KR200354881Y1

KR200354881Y1 - Apparatus for supplying continuously mathers to the hopper

Info

Publication number: KR200354881Y1
Application number: KR20-2004-0010208U
Authority: KR
Inventors: 오인숙
Original assignee: 오인숙
Priority date: 2004-04-13
Filing date: 2004-04-13
Publication date: 2004-06-30

Abstract

본 고안은 후가공부에 대한 소재의 연속적 공급과 정량 공급에 버금가는 호퍼의 소재 연속 공급장치를 제공하기 위한 것으로서, 호퍼 내에 소재의 투입방향에 대하여 직교방향으로 가설된 회전축에 일정한 간격을 두고 인접한 것끼리 방향이 엇갈리게 에스자형 공급익이 장착된 공급익차를 설치하여 공급익차가 회전하는 동안 소재의 공급이 중단없이 이뤄지도록 구성한 호퍼의 소재 연속 공급장치, 공급된 후의 소재가 공급익의 등에 걸려 올라가는 것을 제지하는 갈퀴를 가진 호퍼의 소재 연속공급장치를 특징으로 한다.The present invention is to provide a continuous material feeder of the hopper comparable to the continuous supply and quantitative supply of the material to the post-processing portion, adjacent to the rotation axis hypothesized in a direction orthogonal to the input direction of the material in the hopper Continuous feeder of the hopper configured to supply the material without interruption while the feeder blade rotates by installing feeder blades equipped with S-shaped feeder blades with different directions. It is characterized by a continuous feed of material of the hopper having a rake to restrain.

Description

Apparatus for supplying continuously mathers to the hopper}

본 고안은 후가공에 대한 소재의 지속적인 공급과 소재의 정량 공급이 가능한 호퍼의 소재 연속 공급장치에 관한 것이다.The present invention relates to a continuous material feeder of the hopper capable of continuous supply of materials and quantitative supply of materials for post-processing.

일례로, 본인 소유의 실용신안등록 제342753호 폐합성수지 파쇄기의 호퍼에는 파쇄부를 향해 강제로 폐합성수지를 투입시키기 위해 설치된 소재(폐합성수지)공급장치가 있다.As an example, the hopper of the utility model registration No. 342753 waste synthetic resin crusher owned by the user has a material (waste synthetic resin) supply device installed to forcibly put the waste synthetic resin toward the crushing unit.

상기 소재 공급장치는 호퍼의 외부에 설치된 횡형 실린더의 램이 호퍼의 벽을 관통해 들어간 선단에 밀판을 부착한 푸셔이다. 이러한 구조의 푸셔형 소재 공급장치는 소재를 장입하고 밀판을 전진시켜 그 앞 공간에 들어찬 분량의 소재를 밀어서 후가공부로 투입하고 복귀하게 되는데, 밀판이 복귀할 동안에는 소재의 투입이 일시 중단되는 단속형인지라 소재의 공급작업이 비능률적이고, 소재의 투입도 비정량이어서 후가공 애로가 크다.The material supply device is a pusher in which a ram of a horizontal cylinder installed outside the hopper is attached to the tip of the ram through the wall of the hopper. The pusher-type material supply device of such a structure charges the material and advances the plate, pushes the amount of material contained in the space before it, inserts it into the post-processing part, and returns it. Due to the intermittent type, the supply of the material is inefficient and the input of the material is also quantitative.

본 고안의 목적은 후가공부에 대한 소재의 연속적 공급과 정량 공급에 버금가는 호퍼의 소재 연속 공급장치를 제공하려는 것이다.An object of the present invention is to provide a continuous material feeder of the hopper comparable to the continuous supply and quantitative supply of the material to the post-processing part.

이 과제는, 호퍼 내에 소재의 투입방향에 대하여 직교방향으로 가설된 회전축에 일정한 간격을 두고 인접한 것끼리 방향이 엇갈리게 에스자형 공급익이 장착된 공급익차를 설치하여 공급익차가 회전하는 동안 소재의 공급이 중단없이 이뤄지도록 구성한 호퍼의 소재 연속 공급장치로 달성할 수 있다.This problem is to supply the material while the feeder blade is rotated by installing a feeder blade equipped with an S-shape feeder blade at a predetermined distance from the rotating shafts orthogonal to the feeding direction of the material in the hopper. This can be achieved with a continuous feed of material from the hopper, which is configured to run without interruption.

상기 소재 연속 공급장치는 공급된 후의 소재가 공급익의 등에 걸려 올라가는 것을 제지하기 위한 갈퀴를 가질 수도 있다.The material continuous supply device may have a rake for restraining the material after being supplied from being caught on the back of the feed vane.

도 1은 본 고안이 적용된 폐합성수지 파쇄기의 종단면도1 is a longitudinal sectional view of the waste synthetic resin shredder applied to the present invention

도 2는 본 고안의 평면도2 is a plan view of the present invention

<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명><Description of the symbols for the main parts of the drawings>

1: 후가공부 2: 호퍼1: after-processing part 2: hopper

3: 공급익차 21: 뒷벽3: profit margin 21: back wall

32: 공급익 33: 등32: supply profit 33: etc

6: 갈퀴6: rake

도 1에서, 후가공부(1)의 전방에 위치하는 호퍼(2) 내에 공급익차(3)가 설치되어 있다.In FIG. 1, the feed vane 3 is provided in the hopper 2 located in front of the after-processing part 1. As shown in FIG.

도 2와 함께 살펴 보면, 공급익차(3)는 회전축(31)에 복수의 공급익(32)을, 인접한 공급익(32)끼리 방향이 다르게 소정의 간격마다 설치한 것으로, 회전축(31)은 후가공부(1)의 투입구(4)와 평행하고, 각 공급익(32)의 단부가 하사점에 당도하더라도 기대(5)의 상면에 접촉되지 않는 높이이면서 상사점으로 복귀하는 공급익(32)의 단부가 호퍼(2)의 뒷벽(21) 쪽으로 이동하더라도 거기에 접촉되지 않도록 회전축(31)의 위치를 선정해 설치한다.Referring to FIG. 2, the feed vane 3 is provided with a plurality of feed vanes 32 on the rotation shaft 31 at predetermined intervals different from each other in the direction of the adjacent feed vanes 32. Supply blades 32 parallel to the inlet 4 of the post-processing portion 1 and returning to the top dead center while being at a height not touching the upper surface of the base 5 even if the end of each feed blade 32 reaches the bottom dead center. The position of the rotating shaft 31 is selected and installed so that it may not contact with it even if the edge part of) moves toward the rear wall 21 of the hopper 2.

모든 공급익(32)은 에스자형으로 타발한 두꺼운 금속판, 합성수지판 등이며, 그 판면의 중심이 회전축(31)에 꽂힌다. 이들 공급익(32)은 등(33)이 소재를 밀어내 투입할 때 뾰족한 단부에 소재가 걸리지 않게 하므로서 소재가 차질없이 공급되도록 한다.All of the feed vanes 32 are thick metal plates, synthetic resin plates, etc. punched out in an S-shape, and the center of the plate surface thereof is inserted into the rotary shaft 31. These feed vanes 32 allow the material to be supplied without a hitch, so that the material is not caught at the pointed end when the back 33 pushes the material in.

구동수단(7)에 의해 공급익차(3)가 화살표 방향으로 회전하는 동안 투입구(4)의 반대편 내부공간에 장입된 소재는 단부가 하사점을 향해 회전하는 공급익(32)에 의해 투입구(4)쪽으로 보내지고, 소재의 공급임무를 마친 단부는 상사점을 향해 복귀하는 일련의 동작을 되풀이함에 따라 소재의 연속적 투입이 가능해지는 것이다.While the feed vane 3 is rotated in the direction of the arrow by the drive means 7, the material charged into the inner space opposite to the inlet 4 is inserted into the inlet 4 by the feed vane 32 whose end rotates toward the bottom dead center. End, which is sent to the side and finished supplying the material, is able to continuously input the material by repeating a series of operations to return to the top dead center.

공급익(32)의 등(33)이 곡선형이어서 하사점 이후로 이동된 소재, 즉 공급 위치로 이동한 소재의 일부가 공급익(32)에 걸려 상승할 가능성은 물론 낮지만, 간혹 그럴 가능성도 있다. 호퍼(2)의 뒷벽(21)에 부착된 갈퀴(6)는 공급익(32)의 단부가 하사점을 지난 후 상사점을 향해 복귀하는 과정에서 공급익(32)의 등(33)에걸려가는 소재(폐비닐 처럼 질기고 유연한 것)가 있는 경우에 대비하여 그러한 소재의 무단 상승을 막고 회전축(31)에 감기지도 못하게 제지하므로서 공급익차(3)가 제기능을 발휘하도록 도와주게 한 수단이다.The back 33 of the feeder blade 32 is curved, so that the material moved after the bottom dead center, that is, a part of the material moved to the supply position, is of course low on the feeder blade 32, but it is sometimes possible. There is also. The rake 6 attached to the rear wall 21 of the hopper 2 is caught by the back 33 of the feed blade 32 in the process of returning toward the top dead center after the end of the feed blade 32 passes through the bottom dead center. It is a means to help the feed vane 3 to function by preventing the unauthorized rise of such material and preventing it from being wound on the rotating shaft 31 in case there is a thin material (rigid and flexible like waste vinyl). .

본 고안은 분체나 입상 소재보다는 유연하거나 그러면서도 질긴 폐수지 필름, 폐연질수지, 폐섬유 등의 처리용 가공장치의 호퍼용으로 적합하다.The present invention is suitable for the hopper of processing equipment for processing flexible or tough waste resin film, waste soft resin, waste fiber, etc. rather than powder or granular material.

이상 설명한대로 본 고안의 호퍼의 소재 연속 공급장치는 공급익차가 회전하는 동안 소재의 연속적인 투입이 가능하므로 후가공작업의 능률을 획기적으로 높일 수 있다.As described above, the material feeder of the hopper of the present invention can continuously input the material while the feed vane rotates, thereby greatly improving the efficiency of the post-processing work.

또, 공급익차의 후방에 갈퀴를 부가하면 공급익에 의해 소재가 공급된 이후 그 공급익의 등에 걸려 무단히 상승하므로서 소재 공급이 차질을 빚는다든지 혹은 소재가 회전축에 감겨 기능을 저해하는 불이익이 해소된다.In addition, if a pitchfork is added to the rear of the feeder wheel, the material is supplied by the feeder and then rises on the back of the feeder without permission, thereby eliminating the disadvantage that the material supply is disrupted or the material is wound on the rotating shaft and impairs the function. .

Claims

The material feeder of the hopper, characterized in that a plurality of S-shaped feed vanes whose backs are moved in the feeding direction of the raw material are provided on the rotating shaft at predetermined intervals such that adjacent ends thereof are alternated in direction. .

The continuous material supply apparatus of the hopper of Claim 1 provided with the rake which restrains the stepless rise with respect to the raw material of the input space in the back wall of the said hopper.