KR200354862Y1 - Apparatus to cut injection scrap - Google Patents
Apparatus to cut injection scrap Download PDFInfo
- Publication number
- KR200354862Y1 KR200354862Y1 KR20-2004-0009768U KR20040009768U KR200354862Y1 KR 200354862 Y1 KR200354862 Y1 KR 200354862Y1 KR 20040009768 U KR20040009768 U KR 20040009768U KR 200354862 Y1 KR200354862 Y1 KR 200354862Y1
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- scrap
- rotating rods
- rotating
- rotating rod
- injection
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C45/38—Cutting-off equipment for sprues or ingates
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C2945/00—Indexing scheme relating to injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould
- B29C2945/76—Measuring, controlling or regulating
- B29C2945/76344—Phase or stage of measurement
- B29C2945/76418—Ejection
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
개시된 내용은 사출 성형시 배출되는 스크랩을 작은 길이로 절단하여 수거통을 자주 비워주어야 하는 불편함을 해소하고자 한 사출 스크랩 절단장치에 관한 것이다.The present disclosure relates to an injection scrap cutting device to reduce the inconvenience of having to empty the container frequently by cutting the scrap discharged to a small length during injection molding.
이러한 본 고안은 스크랩 수거용 자루를 걸 수 있도록 내측으로 각각 자루걸이쇠가 형성된 4개의 지주와, 중앙부가 개방된 형상으로 되어 지주 상부에 수평방향으로 고정되는 상판과, 상판의 양측에 설치된 2개의 측판과, 양 측판에 회전가능하게 나란히 설치되고 외측에서 서로 기어결합되어 반대방향으로 회전되는 2개의 회전봉과, 회전봉 중 일측 회전봉의 기어결합부위 반대측과 기어결합되어 회전봉의 회전구동력을 전달하는 모터와, 각 회전봉에 이격 설치되고 일측 회전봉에 설치된 것과 타측 회전봉에 설치된 것의 각각의 날부위가 서로 밀착되며 일측에 스크랩을 끌고 들어가기 위한 반원형의 홈이 각각 형성된 다수의 원형 칼날과, 상판에 씌워지는 캡과, 캡의 중앙에 비스듬히 설치되어 스크랩을 각 회전봉의 중간부위로 안내하는 투입가이드로 구성된 것이다.The present invention has four posts each having a handle latch formed therein so as to hang the bag for scrap collection, an upper part having an open shape at the center, and two side plates installed at both sides of the top plate. And two rotating rods rotatably installed side by side on both side plates and geared to each other from the outside to be rotated in opposite directions, and a motor coupled to the opposite side of the gear coupling portion of one of the rotating rods to transmit rotational driving force of the rotating rods; A plurality of circular blades spaced apart from each of the rotating rods, each of the blade portions of one of the rotating rods and one of the other rotating rods, which are in close contact with each other, each having a semicircular groove for dragging the scraps into one side thereof, and a cap that covers the top plate; Insertion guide installed obliquely in the center of the cap to guide the scrap to the middle of each rotating rod It is configured.
Description
본 고안은 사출 스크랩 절단장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 사출 성형시 배출되는 스크랩을 작은 길이로 절단하여 수거통을 자주 비워주어야 하는 불편함을 해소하고자 한 것이다.The present invention relates to an injection scrap cutting device, and more particularly, to solve the inconvenience of having to empty the container frequently by cutting the scrap discharged to a small length during injection molding.
주지하다시피, 사출성형(Injection Molding)이라 함은 실린더 속에서 가열하여 용융시킨 성형재료를 고압으로 닫혀진 금형의 캐비티(Cavity)에 사출하고, 냉각고화(열가소성 수지) 또는 경화(열경화성 수지)시킴으로써 캐비티에 형성되어 있는 형상에 상당하는 사출 성형품을 만드는 방법으로서, 여기에 적용되는 금형은 통상 고정측 형판과 가동측 형판으로 된 2매 금형이나, 3매 금형으로 형성되어 고정측 형판, 런너스트립퍼플레이트, 가동측 형판으로 된 3매 금형으로 이루어지며, 이러한 금형에는 노즐로부터 성형재료를 받아 금형에 주입하는 스프루, 이 스프루와 연통되어 성형재료가 이동하는 런너, 성형품의 형상이 각인되어 실질적으로 사출품의 성형공간을 이루는 캐비티, 캐비티와 런너의 사이에 위치되어 성형재료의 주입 길목 역할을 하는 목형의 게이트가 구비되어 가소화 및 용융된 수지가 금형의 스프루와 런너와 게이트를 통하여 캐비티로 사출된 후, 냉각고화 또는 경화되어서 원하는 사출 성형품이 제작되는 것이다.As is well known, injection molding refers to a cavity by injecting a molding material heated and melted in a cylinder into a cavity of a closed mold at a high pressure, and then cooling or solidifying (thermoplastic) or curing (thermosetting). As a method of making an injection molded article corresponding to the shape formed in the mold, the mold applied to the mold is usually formed of two molds consisting of a fixed side template and a movable side template, or a three-sided mold, and includes a fixed side template, a runner stripper plate, It consists of three molds of movable side template, which are sprues that receive molding material from nozzles and inject into the mold, runners in communication with the sprues, and the shape of the molded product. The cavity that forms the molding space of the exhibit, and is located between the cavity and the runner, and serves as the injection path of the molding material. , Which will be solidified or cured cooling produced the desired injection-molded article after a byte is the plasticizer and the molten resin injected into the cavity via a sprue having a sprue and gate of the mold.
이러한 사출성형과정을 통해 완제품 상태의 성형품과 함께 스프루와 런너에서도 스크랩이 발생되므로 인출기를 통해 성형품을 인출할 때 스크랩도 같이 인출하여 성형품은 정해진 위치에 하나씩 위치시키고, 스크랩은 수거통에 무작위로 배출하게 된다.Through the injection molding process, scraps are generated in sprues and runners together with the molded products in the finished state, so when the molded products are withdrawn through the ejector, scraps are also taken out, and the molded products are placed one by one at a predetermined position, and the scraps are randomly discharged into the container. Done.
그런데, 사출기에 있어 스프루와 런너는 용융수지의 이동경로를 이루는 것이므로 여러 갈래로 길게 형성되는바, 이로부터 발생되는 스크랩 역시 여러 갈래로 길게 형성될 수밖에 없어 그 자체로 큰 부피를 차지하며, 따라서 사출 성형시 수시로 스크랩 수거통을 비워주어야 하는 불편함이 뒤따르는 문제가 있었다.By the way, the sprue and runner in the injection molding machine is formed in several branches because the sputter and runner form a movement path of the molten resin, and the scrap generated therefrom also has to be formed in many branches, thus occupying a large volume by itself. There was a problem that the inconvenience of having to empty the scrap container from time to time during injection molding.
본 고안은 이러한 점을 감안하여 제안된 것으로, 모터에 의해 반대방향으로 회전하는 2개의 회전봉에 원형칼날을 서로 밀착되게 설치하고, 상부로부터 스크랩이 투입되게 하여 스크랩을 잘게 잘라주며, 회전봉의 하부측에는 스크랩 수거 자루를 받쳐 잘게 잘려진 스크랩 조각을 수거할 수 있게 구성함으로써 사출 성형시 스크랩 수거자루를 자주 비워주지 않고도 작업을 수행할 수 있도록 하여 사용상 편의성을 도모하고자 하는 사출 스크랩 절단장치를 제공하고자 하는 것이다.The present invention has been proposed in view of this point, and the circular blades are installed in close contact with each other on two rotary bars rotating in opposite directions by a motor, and scraps are cut finely by inputting scraps from the upper side. It is intended to provide an injection scrap cutting device that is intended to facilitate the use by allowing the scrap collection bag to support the scrap collection bag to be collected so that the work can be performed without frequent emptying the scrap collection bag during injection molding.
도 1은 본 고안에 따른 사출 스크랩 절단장치의 사시도.1 is a perspective view of an injection scrap cutting device according to the present invention.
도 2는 본 고안에 따른 사출 스크랩 절단장치의 분해 사시도.Figure 2 is an exploded perspective view of the injection scrap cutting device according to the present invention.
도 3은 도 1의 A-A선 단면도.3 is a cross-sectional view taken along the line A-A of FIG.
*** 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 ****** Explanation of symbols for the main parts of the drawing ***
1 : 자루 2 : 스크랩 10 : 지주1: sack 2: scrap 10: holding
11 : 자루걸이쇠 20 : 상판 21 : 스크랩 통과공11: hook clasp 20: top plate 21: scrap through hole
30 : 측판 40 : 회전봉 41,42,43,51 : 기어30: side plate 40: rotary rod 41, 42, 43, 51: gear
50 : 모터 60 : 원형 칼날 61 : 홈50: motor 60: circular blade 61: groove
70 : 캡 80 : 투입가이드 90 : 캐스터70: cap 80: loading guide 90: caster
이하, 본 고안을 제시되는 실시예와 첨부된 도면에 따라 상세히 설명한다.Hereinafter, the present invention will be described in detail with reference to the embodiments presented.
본 고안에 따른 사출 스크랩 절단장치는 스크랩 수거용 자루(1)를 걸 수 있도록 내측으로 각각 자루걸이쇠(11)가 형성된 4개의 지주(10)와, 중앙부가 개방된 형상으로 되어 지주 상부에 수평방향으로 고정되는 상판(20)과, 상판(20)의 양측에 설치된 2개의 측판(30)과, 양 측판(30)에 회전가능하게 나란히 설치되고 외측에서 서로 기어결합되어 반대방향으로 회전되는 2개의 회전봉(40)과, 회전봉(40) 중 일측 회전봉(40)의 기어결합부위 반대측과 기어결합되어 회전봉(40)의 회전구동력을 전달하는 모터(50)와, 각 회전봉(40)에 이격 설치되고 일측 회전봉(40)에 설치된 것과 타측 회전봉(40)에 설치된 것의 각각의 날부위가 서로 밀착되며 일측에 스크랩(2)을 끌고 들어가기 위한 반원형의 홈(61)이 각각 형성된 다수의 원형 칼날(60)과, 상판(20)에 씌워지는 캡(70)과, 캡(70)의 중앙에 비스듬히 설치되어 스크랩(2)을 각 회전봉(40)의 중간부위로 안내하는 투입가이드(80)로 구성된다.The injection scrap cutting device according to the present invention has four posts 10 each having a bag holder 11 formed therein so as to be able to hang the bag 1 for scrap collection, and the center portion has an open shape in the horizontal direction on the top of the post. Upper plate 20 fixed to the upper plate, two side plates 30 installed on both sides of the upper plate 20, two side plates 30 are installed side by side rotatably and are geared to each other from the outside and rotated in opposite directions The rotating rod 40 and the motor 50, which is coupled to the opposite side of the gear coupling portion of the rotating rod 40 of the rotating rod 40 to transmit the rotational driving force of the rotating rod 40, and is installed spaced apart from each rotating rod 40 A plurality of circular blades 60 each of which is mounted on one side of the rotating rod 40 and the other blade portion of the one installed on the other rotating rod 40 is in close contact with each other, and a semicircular groove 61 for dragging the scrap 2 into one side is formed. And the cap 70 covered by the top plate 20 and the cap 70 Is installed obliquely in the center is composed of an input guide 80 for guiding the scrap (2) to the intermediate portion of each rotary bar (40).
이때, 원형 칼날(60)의 홈(61)은 서로 밀착되어 있는 것끼리는 각각 반대측에 위치되고, 인접한 다른 원형 칼날(60)끼리는 서로 비동일한 위치에 위치되어 스크랩(2)이 어떠한 각도에서 투입되어도 원활히 끌고 들어갈 수 있게 구성되며, 또한 모터(50)의 축에 설치된 기어(51)보다는 일측 회전봉(40)에 설치된 기어(41)의 직경이 크게 형성되어 모터(50)의 회전력을 감속시킬 수 있게 구성된다.At this time, the grooves 61 of the circular blade 60 are in close contact with each other are located on the opposite side, and other adjacent circular blades 60 are located at the same position with each other, so that the scrap 2 is introduced at any angle. It is configured to be dragged smoothly, and also has a larger diameter of the gear 41 installed on one side of the rotary rod 40 than the gear 51 installed on the shaft of the motor 50 to reduce the rotational force of the motor 50 It is composed.
도면상의 미설명 부호 21은 상판(20) 중앙에 형성된 스크랩 통과공을 나타내고, 42,43은 각 회전봉(40)의 외측에서 서로 치합되는 기어를 나타내며, 90은 장치에 이동성을 부여하는 캐스터를 나타낸다.In the drawing, reference numeral 21 denotes a scrap through hole formed in the center of the upper plate 20, 42 and 43 denote gears engaged with each other on the outside of each rotating rod 40, and 90 denotes a caster for providing mobility to the device. .
이와 같이 구성된 본 고안에 따른 사출 스크랩 절단장치는 다음과 같은 작용을 한다.The injection scrap cutting device according to the present invention configured as described above functions as follows.
먼저, 인출기의 런너측 아암을 통해 스크랩(2)을 파지하여 투입가이드(80)의 상부에 떨어뜨려주면 스크랩(2)은 투입가이드(80)의 경사면을 따라 이동하여 각 회전봉(4))에 설치되어 있는 원형 칼날(60)에 얹혀지게 되고, 원형 칼날(60)은 각 회전봉(40)의 회전에 따라 회전하면서 그 홈(61)을 통해 스크랩(2)을 끌고 들어가 다른 회전봉(40)에 설치되어 밀착되어 있는 다른 원형 칼날(60)과 만나게 되면 이 부위에서 스크랩(2)의 절단이 일어나게 된다.First, the scrap 2 is gripped by the runner-side arm of the dispenser and dropped on the upper portion of the feeding guide 80. The scrap 2 moves along the inclined surface of the feeding guide 80 to each rotating rod 4). It is placed on the circular blade 60 is installed, the circular blade 60 is rotated in accordance with the rotation of each rotary rod 40, while drawing the scrap (2) through the groove 61 into the other rotary rod 40 When encountering the other circular blade 60 is installed and in close contact is the cutting of the scrap (2) at this site.
이때, 모터(50)에 의해 서로 반대방향으로 회전하는 각 회전봉(40)은 밀착되어 있는 각 원형 칼날(60)이 서로 모아지는 방향으로 회전되도록 함이 바람직하다.At this time, it is preferable that each of the rotating rods 40 rotating in opposite directions by the motor 50 is rotated in the direction in which the circular blades 60 in close contact with each other are collected.
이러한 절단 동작은 이격설치되어 있는 인접한 다른 원형 칼날(40)에서도 동시에 일어나므로 스크랩(2)은 원형 칼날(60)의 이격 간격에 해당하는 길이로 잘라지게 되고, 이러한 스크랩 조각(2')이 회전봉(40) 하부의 스크랩 통과공(21)을 통해 낙하하여 지주(10)에 걸려 있는 스크랩 수거 자루(1)에 모이는 것이다.This cutting operation occurs simultaneously with other adjacent circular blades 40 which are spaced apart so that the scrap 2 is cut to a length corresponding to the spaced interval of the circular blades 60, and the scrap pieces 2 'are rotating rods. 40 is to fall through the scrap through hole 21 in the lower portion is collected in the scrap collection bag (1) hanging on the support (10).
따라서, 상기 절단된 스크랩 조각(2')은 부피가 작아 수거 자루(1)에 빈 공간없이 많이 쌓일 수 있으며, 수거 자루(1)에 스크랩 조각(2')이 쌓일 때까지 수거 자루(1)를 비워주지 않아도 되므로 사출 성형과정에서 스크랩 수거통 또는 자루(1)를 비워주는 인력을 절감할 수 있고, 이러한 인력을 다른 작업에 활용할 수 있는 것이다.Thus, the cut scraps 2 'are small in volume and can be stacked without a lot of empty space in the collection bag 1, and the collection bag 1 until the scrap pieces 2' are stacked in the collection bag 1. Since there is no need to empty the manpower to empty the scrap container or bag (1) in the injection molding process, it is possible to utilize this manpower for other tasks.
이상에서 설명한 바와 같이, 본 고안은 사출 성형시 불가분 발생되는 길이가 길고 여러 갈래로 된 스크랩을 잘게 절단할 수 있어 부피를 최소화할 수 있으며, 따라서 사출 성형과정에서 스크랩을 수거하는 수거통 또는 수거자루를 자주 비워 주지 않아도 되어 인력을 절감할 수 있는 매우 유용한 효과가 있는 것이다.As described above, the present invention can minimize the volume of the long length and multi-pronged scrap that is inseparably generated during injection molding, thereby minimizing the volume, and thus, collecting the waste container or collecting bag in the injection molding process. It does not have to be emptied frequently, which is a very useful effect to save manpower.
Claims (3)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR20-2004-0009768U KR200354862Y1 (en) | 2004-04-09 | 2004-04-09 | Apparatus to cut injection scrap |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR20-2004-0009768U KR200354862Y1 (en) | 2004-04-09 | 2004-04-09 | Apparatus to cut injection scrap |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
KR200354862Y1 true KR200354862Y1 (en) | 2004-06-30 |
Family
ID=49347629
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR20-2004-0009768U KR200354862Y1 (en) | 2004-04-09 | 2004-04-09 | Apparatus to cut injection scrap |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
KR (1) | KR200354862Y1 (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR102354404B1 (en) | 2021-10-07 | 2022-01-21 | 이오성 | Scrap cutter |
CN118683005A (en) * | 2024-08-23 | 2024-09-24 | 赣州鑫正电子有限公司 | High-speed blendor is used in injection molding |
-
2004
- 2004-04-09 KR KR20-2004-0009768U patent/KR200354862Y1/en not_active IP Right Cessation
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR102354404B1 (en) | 2021-10-07 | 2022-01-21 | 이오성 | Scrap cutter |
CN118683005A (en) * | 2024-08-23 | 2024-09-24 | 赣州鑫正电子有限公司 | High-speed blendor is used in injection molding |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN204749141U (en) | Automatic moulding utensil that breaks of rotation type | |
KR200354862Y1 (en) | Apparatus to cut injection scrap | |
CN113601802A (en) | Bottle cap production system for shearing injection molding pouring gate | |
CN218660298U (en) | Plastic product cutting pouring gate equipment | |
CN115782092B (en) | Injection molding device for producing plastic bottle caps | |
CN108127867A (en) | Material belt type injection mold | |
CN209971376U (en) | Internal thread automatic demoulding hot runner injection mold | |
CN208133455U (en) | A kind of injection mold | |
CN115107218A (en) | Single-material hard packaging injection molding method with fresh-keeping, water-blocking and oxygen-blocking functions | |
US3333299A (en) | Apparatus for the continuous manufacture of chains | |
CN211616458U (en) | Plastic injection molding mold | |
CN212603094U (en) | Novel combined injection mold | |
CN115625850A (en) | Injection molding machine for producing multi-station preservation box cover and using method thereof | |
CN214395229U (en) | Injection mold convenient to get material | |
CN214645661U (en) | Plastic product injection molding stripper | |
CN207983898U (en) | Material belt type injection mold | |
CN213006301U (en) | Injection mold with thimble structure | |
CN112549461A (en) | Printer housing cold glue opening mold based on semi-hot runner latent sliding block | |
CN216068507U (en) | Automatic sprue waste separating device for injection molding machine | |
CN211762997U (en) | Injection molding device for plastic product processing | |
CN215619778U (en) | Multipurpose packing carton device of moulding plastics | |
CN213593538U (en) | Injection mold with detachable inner container | |
CN211542151U (en) | Injection mold convenient to change centre form | |
CN217891663U (en) | Spot gate batch processing die | |
CN211279565U (en) | PBT polyester production forming die assisting rapid separation |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
REGI | Registration of establishment | ||
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20110613 Year of fee payment: 8 |
|
LAPS | Lapse due to unpaid annual fee |