KR200349360Y1 - 세탁기의세제및섬유유연제자동공급장치 - Google Patents

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Abstract

본 고안은 세탁기의 세제 및 섬유 유연제 자동공급장치에 관한 것이다. 종래에는 세탁 행정에 따라 분말 세제와 섬유 유연제를 드로워의 세제 및 섬유 유연제 수납부에 각각 개별 투입하였으므로, 사용이 매우 번거롭고 불편할 뿐만 아니라 자칫 섬유 유연제 투입시기를 놓쳐 불필요한 재헹굼을 수행해야 하는 문제가 있었다.
본 고안은 분말 세제와 섬유 유연제를 세탁 초기 드로워의 해당 수납부에 동시에 투입한다. 그리고 세탁 행정에 따라 액츄에이터가 드로워를 선택적으로 이동시킴으로써 그 분말 세제 수납부 또는 섬유 유연제 수납부를 급수 밸브의 하부에 자동으로 위치시킨다. 따라서 분말 세제와 섬유 유연제가 각각의 투입시기에 대응하여 자동으로 선택 투입되게 되므로, 세탁기의 사용의 편의성이 크게 향상된다. 또한 섬유 유연제의 투입시기를 놓칠 염려가 전혀 없어 불필요한 재헹굼 동작을 근본적으로 방지할 수 있다.

Description

세탁기의 세제 및 섬유유연제 자동공급장치
본 고안은 세탁기(洗濯機)에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 분말 세제와 섬유 유연제를 각각의 공급시기에 따라 자동으로 선택하여 공급할 수 있는 세탁기의 세제 및 섬유 유연제 자동공급장치에 관한 것이다.
일반적으로 세탁기는 세탁조내에 세탁물과 물, 그리고 적당한 양의 세제를 넣고 기계적인 물살(water flow)에 의한 충격을 세탁물에 가해줌으로써 일련의 세탁, 헹굼 및 탈수 등을 자동으로 수행하는 장치이다.
도 1에는 이러한 세탁기의 일례를 개략적으로 도시하였는데, 이것은 캐비닛(cabinet: 1) 상부에 설치된 톱 패널(top panel: 2)의 상면 후방에 급수 밸브(8)가 장착되고, 톱 패널(2)의 상면 전방에는 세탁기의 운전 신호를 입력시킬 수 있는 컨트롤 패널(control panel: 2a)이 설치된다. 캐비닛(1)의 내부에는 물을 저수할 수 있는 저수조(3)가 설치되고, 이 저수조(3)의 상부에는 급수 밸브(8)로부터 물을 급수받는 샤워 링(shower ring: 9)이 장착된다. 그리고 저수조(3)의 내부에는 세탁조(4)가 회전 가능하게 설치되며, 이 세탁조(4)의 바닥에는 펄세이터(pulsator: 5)가 모터(motor: 6)의 구동력을 전달하는 기어 장치(7)에 의해 회전 가능하도록 설치된다.
이에 따라 사용자가 컨트롤 패널(2a)을 통해 원하는 세탁 기능을 설정하면, 모터(6)의 구동력을 전달하는 기어 장치(7)에 의해 펄세이터(5)가 정, 역 회전됨으로써 세탁조(4)내에 물살이 발생되어 세탁물을 세탁하게 된다.
한편 세탁물의 세탁 효율을 향상시키기 위하여 세탁시 세제를 적절히 투입하고 있는데, 이는 통상적으로 세탁 초기에 분말 세제를 급수되는 물에 용해시켜 세탁조내에 투입시키는 방법이 이용된다.
또한 세탁물의 정전기등을 방지하고 세탁물을 부드럽게 유지시키기 위하여 헹굼시 섬유 유연제나 표백제를 투입하는 것이 일반적이다.
도 2에는 이를 위한 종래 세제 및 섬유 유연제 공급방법을 개략적으로 도시하였다. 이것은 톱 패널(2)의 한쪽에 급수 밸브(8)와 세탁조(4)의 상방을 연결하는 수로(도시하지 않음)를 형성하고, 이 수로의 내부에 세제 수납부(11)와 섬유 유연제 수납부(12)를 나란히 갖는 드로워(drawer: 10)를 슬라이드 방식으로 인출 가능하게 장착하고 있다.
이에 따라 세탁시에는 드로워(10)의 세제 수납부(11)내에 분말 세제(13)를 투입한 뒤 세탁 행정을 수행하면, 물이 급수 밸브(8)로부터 수로에 급수되면서 드로워(10) 내의 분말 세제를 용해시켜 세탁조(4)로 공급하게 되고, 마지막 헹굼시에는 드로워(10)의 섬유 유연제 수납부(12)내에 적정량의 섬유 유연제(14)를 투입한 뒤 헹굼 행정을 수행하면, 역시 급수 밸브(8)로부터 급수되는 물에 의해 섬유 유연제(14)가 세탁조(4)내로 공급되게 된다.
한편 별도로 도시하지는 않았으나, 드로워에는 분말 세제만을 투입하고 마지막 헹굼시에 경보를 발하여 사용자가 직접 섬유 유연제를 세탁조(4) 또는 별도로 구비된 섬유 유연제 투입구에 투입하도록 하고 있기도 하다.
그런데 이와 같은 종래의 세제 및 섬유 유연제 공급방법은 세탁시와 마지막 헹굼시에 각각 드로워(10)를 개폐하여 분말 세제(13)와 섬유 유연제(14)를 별도로 공급해야 하므로 사용이 매우 번거롭고 불편한 문제가 있었다.
또한 분말 세제만을 드로워(10)에 공급하고, 마지막 헹굼시에 사용자가 직접 별도의 섬유 유연제 투입구나 또는 세탁조(4)내에 섬유 유연제를 투입하는 경우에도 전술한 바와 마찬가지로 사용이 상당히 불편한 문제를 안고 있다.
더욱이 종래의 방법들은 섬유 유연제(14)를 투입하기 위해서 세탁 진행상황을 근처에서 관찰해야 할 뿐만 아니라 자칫 섬유 유연제(14)의 투입시기를 놓쳐 불필요한 헹굼 동작을 더 수행해야 하는 우려도 상존하였다.
본 고안의 목적은 상술한 바와 같은 종래의 제반 문제점을 해결하기 위하여 분말 세제와 섬유 유연제를 동시에 분리 수납시킨 뒤, 각각의 투입시기에 따라 자동으로 선택하여 세탁조내에 공급할 수 있는 세탁기의 세제 및 섬유 유연제 자동공급장치를 제공하는데 있다.
도 1은 일반적인 세탁기를 보인 사시도,
도 2는 종래 세제 및 섬유유연제 공급방법의 일례를 보인 발췌 사시도,
도 3은 본 고안에 의한 세제 및 섬유유연제 자동공급장치를 보인 분해 사시도,
도 4는 도 3의 Ⅳ-Ⅳ선을 따라 취한 단면도,
도 5a과 도 5b은 본 고안 세제 및 섬유유연제 자동공급장치의 작동을 보인 단면도들이다.
♣ 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 ♣
2: 톱 패널(top panel) 4: 세탁조
8: 급수 밸브 13: 분말 세제
14: 섬유 유연제 20: (컨트롤 패널의) 수로
30: 드로워(drawer) 31: (드로워의) 세제 수납부
32: (드로워의) 섬유유연제 수납부 32a: 섬유 유연제 배출구멍
35: (섬유 유연제 수납부의) 보스(boss) 36: 캡(cap)
40: 슬라이더(slider) 50: 가이드 레일(guide rail)
60: 액츄에이터(actuator)
이와 같은 목적을 달성하기 위해 본 고안에 의한 세탁기의 세제 및 섬유 유연제 자동공급장치는, 급수 밸브로부터 급수되는 물을 세탁조로 안내하는 수로에 급수 밸브와 직교하는 방향으로 이동 가능하게 설치되며, 바닥에 그 이동방향으로 소정간격 이격되는 복수의 구멍을 갖는 슬라이더(slider)와; 이 슬라이더상에 인출 가능하게 결합되며, 바닥에 슬라이더의 구멍들과 동축으로 배출구멍이 각각 형성된분말 세제 및 섬유 유연제 수납부를 갖는 드로워와; 이 드로워의 분말 세제 및 섬유 유연제 수납부들이 그 투입시기에 따라 각각 급수 밸브의 하부에 위치하도록 슬라이더를 선택적으로 이동시키는 액츄에이터(actuator)를 구비하여 구성되는 특징으로 한다.
이에 따라 본 고안은, 종래와 같이 세탁시 및 마지막 헹굼시에 분말 세제와 섬유 유연제를 각각 투입할 필요없이, 양자를 초기에 모두 투입해 두어도 각각의 투입시기에 따라 분말 세제와 섬유 유연제를 자동으로 선택하여 공급할 수 있게 되므로 세탁기의 사용의 편의성 향상에 큰 효과를 발휘한다.
이와 같은 본 고안의 구체적 특징과 다른 이점들은 첨부된 도면을 참조한 이하의 바람직한 실시예의 설명으로 더욱 명확해질 것이다.
도 1, 도 3 및 도 4에서, 본 고안에 의한 세탁기의 세제 및 섬유 유연제 자동공급장치는, 저수조(3)를 내장하는 캐비닛(1) 상부의 톱 패널(2)에 그 상면 후방에 설치된 급수 밸브(8)로부터 급수된 물을 저수조(3)내의 세탁조(4)로 안내하는 수로(20)가 형성된다.
수로(20)의 하부에는 두 가이드 레일(guide rail: 50)이 급수 밸브(8)와 직교하여 수평 방향으로 나란하게 설치되고, 이 가이드 레일(50) 상에 슬라이더(40)가 이동 가능하게 장착된다. 슬라이더(40) 상에는 격벽(33)에 의해 나란하게 구획된 세제 수납부(31)와 섬유 유연제 수납부(32)를 각각 갖는 드로워(30)가 슬라이드 방식으로 인출 가능하게 결합되고, 수로(20)의 상부에는 드로워(30)의 분말 세제 수납부(31) 또는 섬유 유연제 수납부(32)내에 급수 밸브(8)로부터 물이 공급될 수있도록 노즐(nozzle: 70)이 설치된다.
드로워(30)의 분말 세제 수납부(31) 바닥에는 분말 세제가 급수된 물에 용해되어 세탁조(4)로 배출될 수 있도록 세제 배출구멍(31a)이 형성되는데, 이 세제 배출구멍(31a)에는 비교적 굵은 덩어리 분말 세제가 세탁조(4)로 유입되지 않도록 도시된 바와 같이 적정크기의 메시(mesh: 34)가 설치되는 것이 바람직하다. 그리고 드로워(30)의 섬유 유연제 수납부(32) 바닥에도 섬유 유연제가 세탁조(4)로 배출될 수 있도록 섬유 유연제 배출구멍(32a)이 형성된다. 바람직하기로 이 섬유 유연제 배출구멍(32a)은 적정량의 섬유 유연제를 보관하고 있다가 그 투입시기에만 투입될 수 있도록 바닥으로부터 일정높이로 돌출한 보스(boss: 35)에 의해 형성되고, 이 보스(35)에는 그 외경보다 큰 내경을 갖는 캡(cap: 36)이 결합되어 급수된 물에 의해 일정 수위 이상이 될 경우에만 외부로 배출될 수 있도록 구성된다.
한편 수압이 설정치보다 높아 과도한 물이 급수될 경우, 초과분의 물이 세탁조(4) 이외의 곳으로 유입되지 못하도록 드로워(30)의 측면 상부에는 다수의 수위 조절구멍(37)들이 형성된다.
슬라이더(40)의 세 가장자리에는 드로워(30)가 결합되어 위치 고정될 수 있도록 상방으로 돌출한 측벽(41)이 형성되고, 그 바닥에는 드로워(30)의 세제 및 섬유 유연제 배출구멍(31a)(32a)들과 각각 연통하는 두 구멍(42)(43)이 소정간격으로 형성된다. 그리고 슬라이더(40)의 하면에는 수로(20)에 설치된 두 가이드 레일(50)과 이동 가능하게 각각 결합되는 채널(channel: 44)이 나란하게 형성된다.
한편 슬라이더(40)의 측벽(41) 한쪽에는 분말 세제와 섬유 유연제의 투입시기에 대응하여, 드로워(30)의 분말 세제 수납부(31)와 섬유 유연제 수납부(32)가 각각 노즐(70)의 하부에 위치하도록 선택적으로 이동시키는 액츄에이터(60)의 로드(rod: 61)가 연결된다. 이 액츄에이터(60)는 세탁기의 제어부(도시하지 않음)에 연결되어 그 신호에 따라 온(ON)/오프(OFF) 된다.
이와 같이 구성된 본 고안 세제 및 섬유 유연제 자동공급장치의 작동을 도 5a 및 도 5b을 참조하여 설명하기로 한다.
도 5a은 예를들어 드로워(30)의 분말 세제 수납부(31)가 노즐(70)의 하부에 위치한 상태이고, 액츄에이터(60)도 오프 상태이다.
이 상태에서 드로워(30)를 톱 패널(2)의 수로(20)로부터 인출하여 그 분말 세제 수납부(31)와 섬유 유연제 수납부(32)내에 적정량의 분말 세제(13)와 섬유 유연제(14)를 각각 투입한 뒤, 수로(20)내의 슬라이더(40) 상에 결합한다. 이어서 컨트롤 패널(2a)을 통해 세탁기를 구동시키면, 급수 밸브(8)로부터 물이 급수되어 노즐(70)을 통해 드로워(30)의 분말 세제 수납부(31) 내로 공급된다. 그러면 분말 세제(13)가 공급된 물에 용해되어 그 세제 배출구멍(31a)과 슬라이더(40)의 대응하는 구멍(42)을 통해 배출되어 세탁조(4)로 유입된다. 이때 액츄에이터(60)는 작동하지 않는다.
다음 일련의 세탁 행정과 헴굼 행정이 진행되어 마지막 행굼시기가 되면, 제어부의 신호에 의해 액츄에이터(60)가 온 되고, 이에 따라 도 5b에 도시한 바와 같이 슬라이더(40)가 우측으로 이동됨으로써 이에 장착된 드로워(30)의 섬유 유연제 수납부(32)가 노즐(70)의 하부에 위치하게 된다.
이어서 급수 밸브(8)로부터 급수된 물이 노즐(70)을 통해 섬유 유연제 수납부(32)내로 공급된다. 이에 따라 수위가 일정 이상이 되면, 캡(36)이 약간 위로 열리면서 보스(35)와 캡(36) 간의 틈새를 통해 섬유 유연제(14)와 물이 그 섬유 유연제 배출구멍(32a) 및 슬라이더(40)의 대응하는 구멍(43)을 통해 배출되어 세탁조(4)로 유입된다.
한편 마지막 헹굼 행정이 모두 끝나게 되면, 제어부의 신호에 의해 액츄에이터(60)가 다시 오프되고, 이에 따라 드로워(30)는 초기 위치로 복귀하여 세탁 행정에 있게 된다.
이상에서 설명한 바와 같이 본 고안에 의하면, 분말 세제와 섬유 유연제가 각각의 투입시기에 따라 자동으로 선택되어 세탁조에 투입되므로, 종래와 같이 분말 세제와 섬유 유연제를 각각의 투입시기마다 개별적으로 투입할 필요없이 초기에 한번만 투입하면 된다. 또한 섬유 유연제의 투입시기를 근처에서 관찰할 필요도 없을 뿐만 아니라 자칫 발생할 수 있는 섬유 유연제 미투입에 의한 불필요한 재헹굼 동작을 근본적으로 방지할 수 있다.
그러므로 본 고안은, 세탁기의 사용의 편의성과 품위 향상에 크게 기여하는 효과가 있다.

Claims (2)

  1. 상기 저수조의 내부에 회전 가능하게 설치되는 세탁조와, 상기 세탁조에 물을 급수하는 급수 밸브를 구비하는 세탁기에 있어서,
    상기 급수 밸브(8)로부터 급수되는 물을 상기 세탁조(4)로 안내하는 수로(20)에 상기 급수 밸브(8)와 직교하는 방향으로 이동 가능하게 설치되며, 바닥에 그 이동방향으로 소정간격 이격되는 복수의 구멍(42)(43)을 갖는 슬라이더(40)와;
    상기 슬라이더(40)상에 인출 가능하게 결합되며, 바닥에 상기 슬라이더(40)의 구멍(42)(43)들과 동축으로 배출구멍(31a)(32a)이 각각 형성된 분말 세제 및 섬유 유연제 수납부(31)(32)를 갖는 드로워(30)와;
    상기 드로워(30)의 분말 세제 및 섬유 유연제 수납부(31)(32)들이 그 투입시기에 따라 각각 상기 급수 밸브(8)의 하부에 위치하도록 상기 슬라이더(40)를 선택적으로 이동시키는 액츄에이터(60)를 구비하여 구성되는 특징으로 하는 세탁기의 세제 및 섬유 유연제 자동공급장치.
  2. 제 1 항에 있어서, 상기 섬유 유연제 수납부(32)의 배출구멍(32a)이 그 바닥으로부터 소정높이로 돌출하는 보스(35)에 의해 형성되고, 상기 보스(35)에 그 외경보다 큰 내경을 갖는 캡(36)이 겹합되는 것을 특징으로 하는 세탁기의 세제 및 섬유 유연제 자동공급장치.
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