KR200347959Y1 - 인조 손톱 또는 발톱 제작 금형 - Google Patents

Abstract

본 고안은 인조 손톱 또는 발톱 제작 금형에 관한 것으로, 상세하게는 진공 성형 방법에 의해, 사출이나 프레스 성형등에 의하지 않고도 인조 손톱 또는 발톱의 제작이 가능한 인조 손톱 또는 발톱 제작 금형에 관한 것으로,

본 고안에서는, 손톱 또는 발톱 형상 패턴(13)이 금형(10)상에 각인되고, 상기 금형(10)상에 진공 핀홀(11)이 개설되는 인조 손톱 또는 발톱 제작 금형을 개시한다. 그리고, 상기 금형(10)은, 손톱 또는 발톱 형상 패턴(13) 주위로, 보조턱(17) 및 바닥부(18)로 이루어지는 보조 패턴(19)을 갖는 것이 특징이며;

본 고안의 인조 손톱 또는 발톱 제작 금형은, 생산 속도가 높고, 제조 단가가 낮으며, 성형시 일체적으로 인쇄를 가능하게 하여 다양한 색감 및 디자인의 부여가 용이하고, 또한 인조 손톱등에 대한 미용적 욕구에 적합한 형상, 두께 및 재질의 부여가 용이하게 되는 효과를 달성하게 된다.

Description

인조 손톱 또는 발톱 제작 금형{metallic pattern for artificial fingernail or toenail}

본 고안은 인조 손톱 또는 발톱 제작 금형에 관한 것으로, 상세하게는 진공 성형 방법에 의해, 사출이나 프레스 성형등에 의하지 않고도 인조 손톱 또는 발톱의 제작이 가능한 인조 손톱 또는 발톱 제작 금형에 관한 것이다.

본 고안에 있어서 손톱등이란 손톱 또는 발톱을 의미한다.

본 고안의 손톱등의 뒷부분이란 완성된 손톱등을 인체에 부착하는 경우 부착되는 손톱등의 안쪽 즉 신체쪽을 의미하는 것이고, 손톱등의 앞부분이란 완성된 손톱등을 인체에 부착하는 경우 부착되는 손톱등의 바깥쪽을 의미한다.

본 고안에 있어서 손톱 또는 발톱 형상의 패턴이란, 손톱을 갖는 신체의 손가락 일부분 또는 발톱을 갖는 신체의 발가락 일부분의 형상을, 금형으로부터 돌출하게 하거나, 금형 내부로 함몰하게 하거나, 또는 금형으로부터 일부 돌출하게 하고 금형 내부로 일부 함몰하게 하여 형성한 것을 의미한다.

본 고안에 있어서 바닥부란 손톱 또는 발톱 형상의 패턴의 하단부가 접하는 면을 의미한다.

본 고안에 있어서 보조턱이란 손톱 또는 발톱 형상 패턴의 전부 또는 일부의주위에 형성된 벽을 의미한다.

최근 미용에 대한 관심이 증대함에 따라 각종 미용 기술이 개발되고 있으며, 특히 이른바 네일 아트(Neil Art)라 불리우는 손톱등의 화장술이 널리 보급 및 이용되고 있다.

이러한 손톱등의 화장술에 있어서, 메니큐어등을 이용하는 경우가 있으나, 메니큐어만을 이용하는 경우에는, 메니큐어가 자주 손상되는 문제점 및 메니큐어를 아세톤등의 세척액으로 지우고 이를 다시 바르는 등의 복잡한 과정을 거쳐야 하는 문제점등이 있었고, 또한 손톱등의 색깔 변화만을 가능하게 하기 때문에 손톱등의 화장에 있어서 제한적이라는 문제점이 있었다.

따라서, 손톱등의 화장술 분야에 있어서, 메니큐어를 이용하는 이외에, 인조 손톱 또는 인조 발톱을 부착하고 상기 인조 손톱 또는 발톱을 메니큐어로 도색하거나 이에 장식물을 부착함으로써, 손톱등의 디자인을 다양하게 형성하여 미적 욕구를 충족시킬 수 있게 되었다.

이와 같은 인조 손톱 또는 발톱은 종래 합성 수지를 이용한 사출 또는 프레스 성형등에 의해 제작되는 것이 일반적이었으며, 이와 같이 사출등에 제작된 손톱등을 사출 이후 메니큐어 등을 통해 별도 도색하거나, 인쇄하는 방식으로 디자인 및 색채를 부여하도록 하였다.

도 1은 종래의 인조 손톱(20)을 나타내는 개략도이다.

도 1에 도시된 바와 같이, 종래의 인조 손톱(20)은 별도의 사출기를 이용한 사출등의 방법으로 형성된 것이다.

이와 같이 종래의 인조 손톱(20)의 제작은 사출등에 의하기 때문에, 시설비소요등 제조 단가가 높아지는 문제점이 있었으며, 생산 속도도 떨어지는 문제점이 있었고, 또한 다채로운 디자인 및 색채를 보유하기 위해, 이미 성형된 인조 손톱상에 별도의 인쇄 과정을 수행하여야 하므로, 손톱등의 성형시 동시에 인쇄를 가능하게 하여 신속히 완제품을 생산할 수 없다는 문제점이 있었다.

한편, 종래 공기를 흡입하여 진공을 형성함으로써 필름을 각인된 패턴에 밀착시켜 제품을 생산하는 진공 성형 방법이 수행되었는데, 사출등에 의한 방법보다 생산 속도를 높일 수 있고, 제조 단가를 저렴하게 할 수 있다는 등의 장점이 있었으나, 각인된 패턴의 경사와 굴곡의 차이에 기인하여 진공 흡입시 필름의 신장 정도가 일정하지 않아 제품의 불량이 많다는 문제점이 있었다.

따라서, 본 고안자는 진공 성형 방법을 인조 손톱 또는 발톱의 제작에 도입하여, 종래 인조 손톱 또는 발톱 제작상의 생산 속도, 단가, 디자인 및 색채 창출의 제한등의 문제를 해결하도록 하면서도, 종래 진공 성형 방법 자체의 단점으로 인식되었던 굴곡에 따른 필름 신장 정도의 상이를 인조 손톱 또는 발톱의 제작에 장점으로 활용할 수 있도록 하는, 인조 손톱 또는 발톱의 금형 및 그 금형에 의한 인조 손톱 또는 발톱의 제작 방법을 예의 연구하여 왔다.

따라서 본 고안은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로,

본 고안의 목적은, 생산 속도가 높고, 제조 단가가 낮으며, 성형시 일체적으로 인쇄를 가능하게 하여 다양한 색감 및 디자인의 부여가 용이하고, 또한 인조 손톱등에 대한 미용적 욕구에 적합한 형상, 두께 및 재질의 부여가 용이한 인조 손톱 또는 발톱 제작 금형 및 이를 이용한 인조 손톱 또는 발톱 제작 방법을 제공하는 것이다.

상기한 본 고안의 목적은, 손톱 또는 발톱 형상 패턴(13)이 금형(10)상에 각인되고, 상기 금형(10)상에 진공 핀홀(11)이 개설되는 인조 손톱 또는 발톱 제작 금형에 의해 달성된다.

그리고, 상기 금형(10)은, 손톱 또는 발톱 형상 패턴(13) 주위로, 보조턱(17) 및 바닥부(18)로 이루어지는 보조 패턴(19)을 갖는 것이 바람직하고, 상기 보조턱(17)은, 손톱 또는 발톱 형상 패턴(13)의 후측(15)에 형성되고, 또한 손톱 또는 발톱 형상 패턴(13)의 좌측 및 우측(14)에 형성되는 것이 더욱 바람직하며, 상기 보조턱(17)은, 상기 후측(15)에 형성된 보조턱(17)의 바닥부로부터의 높이(15h)가 상기 측부(14)에 형성된 보조턱(17)의 바닥부로부터의 높이(14h) 보다 같거나 큰 것이 더욱 바람직하며, 상기 높이(14h)는, 상기 패턴(13)의 후측(15)에서 전측(16)으로 갈수록 작아지는 것이 더욱 바람직하다.

상기한 본 고안의 목적은 또한, 상기 인조 손톱 또는 발톱 제작 금형(10)의 손톱 또는 발톱 형성부(12)에 필름을 덮어 씌우는 단계(S1); 상기 금형(10)에 개설된 진공 핀홀(11)을 통하여 공기를 흡입하여 상기 필름이 상기 금형(10)에 밀착되도록 하는 단계(S2); 및 진공 상태를 제거하고 상기 금형(10)에 밀착하여 신장된 필름을 금형(10)으로부터 박리하는 단계(S3);를 포함하여 구성되는 인조 손톱 또는 발톱 제작 방법에 의해 달성된다.

도 1은 종래의 인조 손톱을 나타내는 개략도,

도 2는 본 고안의 일실시예에 따른 인조 손톱 제조 금형을 도시하는 개략도,

도 3은 도 2의 인조 손톱 형성부를 나타내는 평면 개략도,

도 4는 도 2의 인조 손톱 형성부(12)만을 금형(10)과 분리하여 별도로 표시하는 측면 개략도,

도 5는 도 4의 인조 손톱 형성부(12)의 정면을 나타내는 정면 개략도,

도 6은 도 4의 인조 손톱 형성부(12)의 사시를 나타내는 사시 개략도,

도 7은 본 고안의 일실시예에 따른 인조 손톱을 나타내는 개략도이다.

* 주요 도면 부호의 설명 *

10:금형 11:핀홀

12:인조 손톱 형성부 13:손톱등의 패턴

14:손톱 패턴의 좌측 및 우측 14h:좌측 및 우측에 형성된 보조턱의 높이

15:손톱 패턴의 후측 15h:후측에 형성된 보조턱의 높이

16:손톱 패턴의 전측 17:보조턱

18:바닥부 19:보조 패턴

20:종래의 인조 손톱 30:진공 성형 인조 손톱

31:진공 성형 인조 손톱 외주부 35:진공 성형 인조 손톱 뒷부분

36:진공 성형 인조 손톱 앞부분

이하 본 고안에 따른 인조 손톱 또는 발톱 제작 금형 및 이를 이용한 인조 손톱 또는 발톱 제작 방법에 대하여 상세하게 설명한다.

본 고안에 따른 인조 손톱 또는 발톱 제작 금형 및 이를 이용한 인조 손톱 또는 발톱 제작 방법은, 손톱등의 패턴이 각인된 금형에 진공 핀홀을 개설하고, 이에 필름을 덮어 씌운후, 진공 핀홀을 통해 금형과 필름 사이를 진공으로 하면, 필름이 손톱등의 형상으로 용이하게 형성된다는 기술적 사상 및 나아가 상기 패턴의 주위에 소정의 보조 패턴을 형성함으로써 진공 성형에 의한 인조 손톱등의 형상 및 두께등의 성형을 가장 적합하게 한다는 기술적 사상을 바탕으로 한다.

도 2는 본 고안의 일실시예에 따른 인조 손톱 제작 금형(10)을 나타내는 것이고, 도 3은 도 2의 인조 손톱 형성부(12)를 나타내는 평면 개략도이고, 도 4는 도 2의 인조 손톱 형성부(12)만을 금형(10)과 분리하여 별도로 표시하는 측면 개략도이고, 도 5는 도 4의 인조 손톱 형성부(12)의 사시를 나타내는 사시 개략도이다.

도 2 및 도 3에 도시된 바와 같이, 본 고안의 일실시예에 따른 인조 손톱 제작 금형(10)은, 금형(10)에 요철부가 형성 즉, 금형(10)상에 손가락 및 손톱 형상의 패턴(13)이 각인되고, 그 패턴(13)의 주위로, 바닥부(18)와 보조턱(17)으로 이루어진 보조 패턴(19)이 형성되며, 금형상에 다수의 진공 핀홀(11)이 소정 간격 이격하여 개설되어 있다.

도 4 및 도 5에 도시된 바와 같이, 상기 보조턱(17)은 손톱 패턴(13)의 후측(15), 좌측 및 우측(14)에 형성된다.

그리고 상기 보조턱(17)은 바닥부(18)로부터 소정 높이를 갖되, 그 높이는 손톱 형상 패턴(13)의 후측(15)에 형성된 보조턱(17)의 높이(15h)가 좌측 및 우측(14)에 형성된 보조턱(17)의 높이(14h)보다 같거나 크도록 형성되어 있으며, 상기 높이(14h)는 손톱 패턴(13)의 후측(15)에서 전측(16)으로 갈 수록 작아지도록 형성되어 있다.

상기 보조턱(17)은, 손톱 또는 발톱 형상 패턴(13) 위의 필름이 진공 흡입시 신장되는 정도에 대응하여, 상기 바닥부(18)로부터의 높이 또는 상기 패턴(13)으로부터의 이격 거리가 조절되도록 하여, 이후의 진공 흡입시 다양한 형상 및 두께의 인조 손톱 및 발톱을 제작할 수 있게 된다.

다음으로 이와 같은 인조 손톱 제작 금형(10)을 이용하여 그 금형(10)중 인조 손톱 형성부(12)에 필름을 덮어 씌운다.

상기 필름으로는 플라스틱 합성수지 예를 들어 PVC, PS, PC, ABS등의 수지를 사용하는 것이 바람직하며, 이때 내구성이나 단가를 고려하여 특히 ABS 수지를 사용하는 것이 바람직하다.

또한 사전에 필름 자체에 다채로운 색상과 디자인을 갖도록 인쇄하게 되면, 최종 제품에 있어서, 추가적인 인쇄과정이 없이도, 용이하게 다양한 문양과 색채를 인조 손톱등에 부여할 수 있게 된다.

이와 같이 필름을 덮어 씌우고, 고정하도록 하여, 이 후 진공을 형성할 경우에도 그 기밀이 유지되도록 한다.

이 후, 상기 인조 손톱 제작 금형(10)에 개설된 다수의 진공 핀홀(11)을 통하여 공기를 흡입하여, 금형(10)과 필름 사이를 진공 상태로 유지한다.

공기의 흡입과 동시에 필름은 인조 손톱 형성부(12)에서 금형(10)에 밀착하여 인조 손톱등의 형상을 갖게 되며, 밀착시, 상기 보조턱(17)의 형성 위치 즉 패턴(13)과의 이격 거리 및 보조턱(17)의 형성 높이(15h, 14h)에 따라 필름은 상이한 신장 정도를 갖게 되는데, 보조턱(17)의 높이에 있어서 패턴의 후측 보조턱의 높이(15h)가 패턴의 좌측 및 우측 보조턱의 높이(14h)보다 같거나 크게 형성하면 인조 손톱등의 두께에 적합하고, 좌측 및 우측 보조턱의 높이(14h)는 패턴의 후측(15)에서 전측(16)으로 갈 수록 작아지는 것이 인조 손톱등의 두께에 역시 적합하게 된다.

도 6은 본 고안의 일실시예에 따른 인조 손톱(30)을 나타내는 개략도이다.

도 6에 도시된 바와 같이, 상기 형성된 인조 손톱(30)은 그 외주(31)를 절단하여 완성품을 제작하도록 하며, 인조 손톱(30)의 뒷부분(35)이 손톱의 안쪽 즉 신체쪽으로 들어가고, 인조 손톱(30)의 앞부분(36)이 손톱의 바깥쪽으로 나오도록 부착하여 사용하게 된다.

본 고안에 따른 인조 손톱 또는 발톱은, 진공 핀홀을 이용한 공기 흡입에 의해, 필름이 금형중 인조 손톱 또는 발톱 패턴에 밀착하여 인조 손톱 또는 발톱의 형상을 갖게 되는 것이고, 이때 패턴상의 경사와 굴곡에 대응시켜 그 주위의 보조턱을 다른 이격 거리와 높이로 형성하여, 필름의 신장 정도를 조절할 수 있게 됨에 따라, 인조 손톱 또는 발톱의 다양한 형상, 두께에 적합하게 할 수 있다.

본 고안의 인조 손톱 또는 발톱 제작 금형 및 이를 이용한 인조 손톱 또는 발톱 제작 방법은, 생산 속도가 높고, 제조 단가가 낮으며, 성형시 일체적으로 인쇄를 가능하게 하여 다양한 색감 및 디자인의 부여가 용이하고, 또한 인조 손톱등에 대한 미용적 욕구에 적합한 형상, 두께 및 재질의 부여가 용이하게 되는 효과를 달성하게 된다.

비록 본 고안이 상기 언급된 바람직한 실시예와 관련하여 설명되어졌지만, 고안의 요지와 범위로부터 벗어남이 없이 다양한 수정이나 변형을 하는 것이 가능하다. 따라서 첨부된 특허청구의 범위는 본 고안의 요지에서 속하는 이러한 수정이나 변형을 포함할 것이다.

Claims (5)

1. 손톱 또는 발톱 형상 패턴(13)이 금형(10)상에 각인되고, 상기 금형(10)상에 진공 핀홀(11)이 개설되는 것을 특징으로 하는 인조 손톱 또는 발톱 제작 금형.
2. 제 1 항에 있어서, 상기 금형(10)은,

   손톱 또는 발톱 형상 패턴(13) 주위로, 보조턱(17) 및 바닥부(18)로 이루어지는 보조 패턴(19)을 갖는 것을 특징으로 하는 인조 손톱 또는 발톱 제작 금형.
3. 제 2 항에 있어서, 상기 보조턱(17)은,

   손톱 또는 발톱 형상 패턴(13)의 후측(15)에 형성되고, 또한 손톱 또는 발톱 형상 패턴(13)의 좌측 및 우측(14)에 형성되는 것을 특징으로 하는 인조 손톱 또는 발톱 제작 금형.
4. 제 3 항에 있어서, 상기 보조턱(17)은,

   상기 후측(15)에 형성된 보조턱(17)의 바닥부로부터의 높이(15h)가 상기 측부(14)에 형성된 보조턱(17)의 바닥부로부터의 높이(14h) 보다 같거나 큰 것을 특징으로 하는 인조 손톱 또는 발톱 제작 금형.
5. 제 4 항에 있어서, 상기 높이(14h)는,

   상기 패턴(13)의 후측(15)에서 전측(16)으로 갈수록 작아지는 것을 특징으로 하는 인조 손톱 또는 발톱 제작 금형.