KR200347803Y1

KR200347803Y1 - pipe coupler

Info

Publication number: KR200347803Y1
Application number: KR20-2003-0035774U
Authority: KR
Inventors: 서상윤
Original assignee: (주)용전
Priority date: 2003-11-15
Filing date: 2003-11-15
Publication date: 2004-05-03

Abstract

본 고안은 관이음구에 관한 것으로서, 그 목적은 중앙에 열선인 발열부재를 갖는 열수축수지나 그 외부에 폴리에틸렌수지로 와이어를 마련하여 연결하고자 하는 관의 이음(연결)부분에 감아 열선으로 전기를 통전시킴으로써 열수축수지가 녹으면서 수축되어 합성수지관의 외면을 조이면서 융착되게 되며 이로 인하여 별도의 조임부재 없이 간편하고도 용이하게 관 이음작업을 수행할 수 있도록 하는데 있다.The present invention relates to a pipe fitting, the purpose of which is to heat the heat shrink resin having a heating element in the center or a wire (polyethylene resin) to the outside of the pipe to be connected to the joint (connection) portion of the tube to be connected to the electricity By doing so, the heat shrinkable resin shrinks and melts and is fused while tightening the outer surface of the synthetic resin pipe, thereby allowing a simple and easy pipe joint operation without a separate fastening member.

본 고안은 연결하고자 하는 관(10)의 외면에 열선(21)인 발열부재를 갖는 와이어(20)가 감겨지고 이 와이어(20) 양단의 열선(21)에서 연장된 끝단에 전원연결단자(22)가 연결되어 있는 관이음구에 있어서, 상기 와이어(20)는 열선(21)의 외부에 소정두께의 열수축수지(23)가 씌워지거나 이 열수축수지(23)의 외면에 폴리에틸렌수지(24)가 씌워진 것을 특징으로 한다. 상기 열수축수지(23) 및 폴리에틸렌수지(24)가 사각단면형상으로 형성되고 그 양쪽측면에 와이어(20)를 감을 때 서로 이웃하는 와이어(20)가 중첩되면서 감기도록 하는 단턱(25a,25b)이 형성될 수 있다.The present invention is a wire (20) having a heating member that is a heating wire 21 is wound on the outer surface of the tube 10 to be connected to the power connection terminal 22 at the end extending from the heating wire (21) at both ends of the wire (20) In the pipe fittings connected to the wire 20, the wire 20 is covered with a heat shrink resin 23 having a predetermined thickness on the outside of the heat wire 21, or a polyethylene resin 24 is covered on the outer surface of the heat shrink resin 23. It is characterized by. The heat shrink resin 23 and the polyethylene resin 24 are formed in a rectangular cross-sectional shape, and the stepped portions 25a and 25b are wound to overlap each other when the wires 20 are wound while the wires 20 are wound on both sides thereof. Can be formed.

Description

Pipe coupler

본 고안은 이웃하는 관의 끝단부분외면을 녹여 기밀이 유지되도록 연결하는 관이음구에 관한 것으로서, 보다 상세하게는, 중앙에 열선을 갖는 열수축수지인 와이어나 이 와이어 외부에 폴리에틸렌수지 층을 형성시킨 와이어를 마련함으로써 이음부분을 조여 융착 고정시켜 별도의 가압보강부재가 필요 없는 관이음구에 관한 것이다.The present invention relates to a pipe fitting for melting the outer surface of the end of the neighboring pipe to keep the airtight, more specifically, a wire that is a heat shrinkable resin having a hot wire in the center or a wire formed with a polyethylene resin layer outside the wire It provides a pipe joint that does not require a separate pressure reinforcing member by tightening the joint by fixing the fusion.

일반적으로, 끝단에 별도의 이음구조를 갖지 않는 직선형의 합성수지관은 그 연결부분을 별도의 열가소성부재로 감싸고 상기 합성수지관의 외면과 열가소성부재의 내면을 녹여 융착시키기 위한 것들이 제안되어 있다.In general, a straight synthetic resin tube having no separate joint structure at the end has been proposed to wrap the connecting portion with a separate thermoplastic member and to melt and fuse the outer surface of the synthetic resin tube and the inner surface of the thermoplastic member.

이러한 기술과 관련된 관이음구 중에서 대한민국 등록실용신안공보 등록번호 제20-0322658호에는, 연결하고자 하는 관의 외면에 씌워지는 중공의 합성수지관과; 이 합성수지관의 내면에 길이방향으로 매설되고 양단이 합성수지관의 외부로 연장된 나선형 발열부재; 이 발열부재의 양단에 연결된 연결단자로 구성되고 상기 합성수지관은 그 길이방향으로 절단되어 중첩되고 그 중첩단부에 제1, 제2단턱부가 형성된 것인바, 이는 관의 직경에 따라 합성수지관을 감싸는 길이를 다양하게 여러 개로 마련하여야 하기 때문에 원가가 상승될 수밖에 없고 특히, 합성수지관이 그 길이방향으로 절단된 띠형으로 형성되어 합성수지관의 내면에 나선형으로 배열할 수 없는 것이었다.Among the joints associated with such technology, Republic of Korea Utility Model Registration No. 20-0322658, the hollow synthetic resin pipe which is covered on the outer surface of the pipe to be connected; A spiral heating member embedded in the inner surface of the synthetic resin tube in a longitudinal direction and both ends extending outward of the synthetic resin tube; The synthetic resin pipe is connected to both ends of the heat generating member and the synthetic resin pipe is cut in its longitudinal direction and overlaps, and the first and second stepped portions are formed at the overlapping end thereof, which is a length surrounding the synthetic resin pipe according to the diameter of the pipe. Since the cost must be increased in various ways, in particular, the synthetic resin tube was formed in a strip shape cut in the longitudinal direction, so that the synthetic resin tube could not be helically arranged on the inner surface of the synthetic resin tube.

상기한 문제점을 해소시키기 위해 제안된 것으로서, 대한민국 등록실용신안공보 등록번호 제20-0325725호의 관이음구에는 관의 길이방향을 따라 나선형으로 감기면서 단턱부가 연속하여 중첩되게 형성된 합성수지관과; 이 합성수지관의 단턱부가 중첩되는 사이에 매설되어 합성수지관에 나선모양으로 배되고 상기 합성수지관의 외부로 연장된 나선형 발열부재와; 이 발열부재의 양단에 연결된 연결단자로 구성된 것이었다.As proposed to solve the above problems, the pipe joint of the Republic of Korea Utility Model Registration No. 20-0325725 and the synthetic resin pipe is formed so that the stepped portion is continuously overlapped while spirally wound along the longitudinal direction of the pipe; A spiral heating member buried between the stepped portions of the synthetic resin pipe and spirally disposed in the synthetic resin pipe and extending to the outside of the synthetic resin pipe; It was composed of connecting terminals connected to both ends of the heat generating member.

상기 등록실용신안공보의 관이음구에 있어서는, 연결하고자 하는 관의 연결부위를 고루 용융시켜 접합할 수 있는 것이나, 합성수지관의 외부에서 용융된 합성수지관이 용착된다 하여도 긴밀하게 접착되지 않기 때문에 합성수지관을 조이기 위한 별도의 조임부재가 요구되고 이로 인한 작업공수 및 부품의 증가로 작업지연은 물론 원가가 상승된다는 문제점이 있었다.In the pipe fittings of the above-mentioned Utility Model Utility Model, synthetic resin pipes can be joined evenly by melting the connecting portions of the pipes to be connected, but they are not closely bonded even when the synthetic resin pipes melted from the outside of the plastic pipes are welded. There is a problem that a separate fastening member is required for tightening and the work delay and the cost increase due to the increase in the number of labor and parts.

본 고안의 목적은 상기와 같은 종래의 제반 문제점을 해결하기 위하여 연구 개발한 것으로서, 중앙에 열선인 발열부재를 갖는 열수축수지나 그 외부에 폴리에틸렌수지로 와이어를 마련하여 연결하고자 하는 관의 이음(연결)부분에 감아 열선으로 전기를 통전시킴으로써 열수축수지가 녹으면서 수축되어 합성수지관의 외면을 조이면서 융착되게 되며 이로 인하여 별도의 조임부재 없이 간편하고도 용이하게 관 이음작업을 수행할 수 있도록 한 관이음구를 제공하는데 있다.The purpose of the present invention is to research and develop in order to solve the conventional problems as described above, the joint of the pipe to be connected to the heat shrink resin having a heating element in the center or a polyethylene resin on the outside of the pipe to connect ) Heated resin is wound and melted by shrinking the heat shrink resin by squeezing the outer surface of the synthetic resin pipe, thereby fusion and fusion. This makes it easy and easy to perform pipe joints without a separate fastening member. To provide.

도 1은 본 고안에 따른 관이음구를 나타낸 사시도,1 is a perspective view showing a pipe fitting according to the present invention,

도 2는 본 고안에 따른 관이음구의 단면도,2 is a cross-sectional view of the pipe joint according to the present invention,

도 3a, 도 3b 및 도 4는 본 고안에 따른 관이음구의 다른 실시 예들을 나타낸 단면도이다.3A, 3B and 4 are cross-sectional views showing other embodiments of the joint fitting according to the present invention.

〈도면의 주요부분에 대한 부호의 설명〉<Explanation of symbols for main parts of drawing>

10: 관 20: 와이어10: tube 20: wire

21: 열선 22: 전원연결단자21: heating wire 22: power connection terminal

23: 열수축수지 24: 폴리에틸렌수지23: heat shrinkable resin 24: polyethylene resin

25a,25b: 단턱25a, 25b: step

상기한 바와 같은 목적달성을 위한 본 고안은, 연결하고자 하는 관의 외면에 열선인 발열부재를 갖는 와이어를 감아 용융시켜 접착하는 관이음구에 있어서, 상기 와이어는 열선의 외부에 소정두께의 열수축수지가 씌워지거나 열수축수지와 폴리에틸렌수지가 씌워진 것을 특징으로 한다.The present invention for achieving the object as described above, in the tube joint for winding and bonding a wire having a heating element that is a heating wire to the outer surface of the tube to be connected, the wire is a heat shrink resin of a predetermined thickness on the outside of the heating wire It is characterized by being covered with a heat shrinkable resin and a polyethylene resin.

상기 와이어는 원형단면 혹은 사각단면으로 형성될 수 있으며, 상기 사각단면의 경우에는 와이어를 감을 때 서로 이웃하는 와이어가 중첩되면서 감기도록 양쪽측면에 단턱이 형성될 수 있다.The wire may be formed in a circular cross section or a square cross section, and in the case of the square cross section, stepped portions may be formed on both sides so that neighboring wires are wound while overlapping each other when the wire is wound.

상기 열수축수지는 섬유와 같이 다수가닥의 실로 이뤄질 수 있다.The heat shrinkable resin may be made of a plurality of strands such as fibers.

이하, 본 고안의 관이음구를 첨부된 도면에 의거 상세하게 설명하고자 한다.Hereinafter, the pipe joint of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 1은 본 고안에 따른 관이음구를 나타낸 사시도면이고, 도 2는 본 고안에 따른 관이음구의 단면도이다.1 is a perspective view showing a pipe fitting according to the present invention, Figure 2 is a cross-sectional view of the pipe fitting according to the present invention.

도면에 나타낸 바와 같이, 본 고안의 관이음구는, 연결하고자 하는 관(10)의 끝단을 맞닿은 상태로 일치시키고 그 연결부분의 외면엔 중앙에 열선(21)인 발열부재를 갖는 와이어(20)가 감겨지며, 이 와이어(20)의 양쪽끝단에서 연장된 열선(21)의 끝단에 전원연결단자(22)가 마련되어 있다.As shown in the figure, the pipe joint of the present invention is matched in contact with the end of the tube 10 to be connected, the wire 20 having a heating member 21 is a heating wire 21 in the center on the outer surface of the connection portion is The power connection terminal 22 is provided at the end of the heating wire 21 which is wound and extends at both ends of the wire 20.

상기 와이어(20)는 열선(21)의 외부에 소정두께의 열수축수지(23)가 마련된 것이며, 이 열수축수지(23)는 굵은 한 가닥으로 마련하거나 다수가닥의 실을 이용하여 마련한 것이다. 상기 열수축수지(23)는 원형단면으로만 도시하였으나 이외의 어떠한 단면형상으로 마련하여도 무방하다.The wire 20 is provided with a heat shrink resin 23 of a predetermined thickness on the outside of the heating wire 21, the heat shrink resin 23 is provided by one thick strand or by using a plurality of threads. Although the heat shrinkable resin 23 is shown only as a circular cross section, it may be provided in any other cross-sectional shape.

상기와 같이 구성된 본 고안의 관이음구는, 연결하고자 하는 관(10)의 끝단이 서로 일치되도록 한 후 그 연결부분의 관(10)외면에 와이어(20)를 서로 접하도록 연속적으로 감는다. 이때, 관(10)의 외면에 감겨진 와이어(20)가 풀리지 않도록 와이어(20)의 양쪽끝단을 고정시켜야 한다.The pipe joint of the present invention configured as described above, after the end of the tube 10 to be connected to match each other and then continuously wound the wire 20 to contact each other on the outer surface of the tube 10 of the connection portion. At this time, both ends of the wire 20 should be fixed so that the wire 20 wound on the outer surface of the tube 10 is not loosened.

이러한 상태에서 열선(21) 양단의 전원연결단자(22)를 통해 전원을 공급하면, 열선(21)에서 발열됨에 따라 열수축수지(23)가 가열되면서 관(10) 또한 가열되게 되며, 이렇게 열수축수지(23)가 가열되어 융점에 도달하면서 녹음에 따라 열수축수지(23)가 수축되려는 힘, 즉 관(10)의 외면을 감싼 와이어(20)외부에서 가압하는 힘이 작용하므로 관(10)의 이음부분에 감긴 와이어(20)외면을 조이기 위한 별도의 조임부재 내지 가압부재가 없어도 용융상태의 열수축수지(23)가 관(10)의 외면에 밀착되게 된다.In this state, when power is supplied through the power connection terminal 22 at both ends of the heating wire 21, the heat shrinking resin 23 is heated as the heat shrinking resin 23 is heated, and thus the tube 10 is also heated. As the heat 23 reaches the melting point and the melting force of the heat shrinkable resin 23 shrinks according to the recording, that is, the force applied to the outside of the wire 20 surrounding the outer surface of the tube 10 acts, so that the joint of the tube 10 is connected. Even if there is no separate fastening member or pressure member for tightening the outer surface of the wire 20 wound around the portion, the heat shrinkable resin 23 in the molten state is in close contact with the outer surface of the tube 10.

이와 같이 열수축수지(23)가 충분히 용융되게 되면, 전원연결단자(22)를 통해 공급되는 전원을 차단함에 따라 열수축수지(23)가 응고되기 시작하고 이러한 열수축수지(23)가 응고되면서 확실하게 기밀이 유지되는 상태로 일체화된다.When the heat shrink resin 23 is sufficiently melted as described above, the heat shrink resin 23 starts to solidify as the power supplied through the power connection terminal 22 is cut off, and the heat shrink resin 23 solidifies, thereby ensuring airtightness. It is integrated in the maintained state.

도 3a, 도 3b 및 도 4는 본 고안에서 관이음구의 와이어에 대한 다른 실시 예들을 나타낸 단면도로서, 도 3a와 도 3b는 중앙의 열선(21)외부에 열수축수지(23)가 씌워지고 그 외부에 폴리에틸렌수지(24)가 원형 혹은 사각단면형상으로 씌워진 것이며, 도 4는 열선(21)외부의 열수축수지(23) 및 폴리에틸렌수지(24)가 사각단면으로 마련되고 상기 폴리에틸렌수지(24)의 양쪽측면에 와이어(20)를 감을 때 서로 이웃하는 와이어(20)가 중첩되면서 감기도록 하는 단턱(25a,25b)이 형성된 것이다.3a, 3b and 4 are cross-sectional views showing other embodiments of the wire of the pipe joint in the present invention, Figures 3a and 3b is a heat shrink resin 23 is placed outside the central heating wire 21 and the outside The polyethylene resin 24 is covered in a circular or rectangular cross-sectional shape, Figure 4 is a heat shrink resin 23 and the polyethylene resin 24 outside the heating wire 21 is provided in a rectangular cross-section and both sides of the polyethylene resin 24 Steps 25a and 25b are formed to wind the wires 20 adjacent to each other when the wires 20 are wound on the side surfaces thereof.

상기와 같이 구성된 다른 실시 예의 본 고안은, 상기에서 설명한 바와 마찬가지로, 연결하고자 하는 관(10)의 끝단을 서로 일치시킨 후 그 연결부분의 관(10)외면에 와이어(20)를 연속적으로 감되 와이어(20)의 단턱(25a)위에 이웃하는 와이어(20)의 단턱(25b)이 중첩되도록 하여 감은 다음, 관(10)의 외면에 감겨진 와이어(20)가 풀리지 않도록 와이어(20)의 양쪽끝단을 고정시킨다.According to the present invention of another embodiment configured as described above, as described above, the end of the tube 10 to be connected to each other match the wire 20 to the outer surface of the tube 10 of the connection portion continuously wound wire The stepped wire 25b of the neighboring wire 20 overlaps the stepped wire 25a of the 20 so that the wire 20 wound around the outer surface of the pipe 10 does not loosen, so that both ends of the wire 20 are not loosened. Fix it.

이러한 상태에서 열선(21)으로 전원이 인가되면, 상기 열선(21)에서 발열됨에 따라 열수축수지(23)가 가열되면서 폴리에틸렌수지(24) 및 관(10) 또한 가열되어 용융되게 되고 이렇게 열수축수지(23)가 가열되어 융점에 도달하면서 녹음에 따라 열수축수지(23)가 수축되려는 힘, 즉 관(10)의 외면을 감싼 와이어(20)외부에서 가압하는 힘이 작용하므로 관(10)의 이음부분에 감긴 와이어(20)외면을 조이기 위한 별도의 조임부재 내지 가압부재가 없어도 용융상태의 폴리에틸렌수지(24)가 관(10)의 외면에 밀착되게 된다.When power is applied to the heating wire 21 in such a state, as the heat shrinking resin 23 is heated as the heat wire 21 is heated, the polyethylene resin 24 and the tube 10 are also heated to be melted. As the heat 23 reaches the melting point and the heat shrink resin 23 is contracted according to the recording, that is, the force applied to the outside of the wire 20 surrounding the outer surface of the tube 10 acts, so that the joint portion of the tube 10 The polyethylene resin 24 in the molten state is in close contact with the outer surface of the tube 10 even without a separate fastening member or pressure member for tightening the outer surface of the wire 20 wound on the wire 20.

특히, 도 4의 경우는 폴리에틸렌수지(24)의 양쪽측면에 형성된 단턱(25a,25b)으로 인해 와이어(20)가 중첩되므로 확실한 융착과 일체화를 꾀할 수 있는 것이다.In particular, in the case of Figure 4, because the wires 20 overlap due to the stepped portions (25a, 25b) formed on both sides of the polyethylene resin 24 can be surely fusion and integration.

이상에서 살펴본 바와 같이, 본 고안의 관이음구는, 중앙에 열선인 발열부재를 갖는 열수축수지나 그 외부에 폴리에틸렌수지로 와이어를 마련하여 연결하고자 하는 관의 이음(연결)부분에 감아 열선으로 전기를 통전시킴으로써 열수축수지가 녹으면서 수축되어 합성수지관의 외면을 조이면서 융착되게 되며 이로 인하여 별도의 조임부재 없이 간편하고도 용이하게 관 이음작업을 수행할 수 있는 특유의 효과가 있다.As described above, the pipe joint of the present invention, the heat shrink resin having a heating member in the center of the wire or a polyethylene resin on the outside of the wire to be connected to the joint (connection) of the pipe to be connected to the electric wire By energizing, the heat shrinkable resin shrinks and melts, squeezing while squeezing the outer surface of the synthetic resin pipe. Thus, there is a unique effect of easily and easily performing pipe joints without a separate fastening member.

Claims

A wire 20 having a heating member, which is a heating wire 21, is wound on the outer surface of the tube 10 to be connected, and a power connection terminal 22 is connected to an end extending from the heating wire 21 at both ends of the wire 20. In the pipe fittings,

The wire 20 is a pipe fitting, characterized in that the heat shrink resin 23 of a predetermined thickness on the outside of the heating wire (21).

The pipe fitting according to claim 1, wherein a polyethylene resin (24) is covered on an outer surface of the heat shrink resin (23).

The step of claim 2, wherein the heat shrinkable resin 23 and the polyethylene resin 24 are formed in a rectangular cross-sectional shape, and when the wires 20 are wound on both sides thereof, the neighboring wires 20 are wound while overlapping each other. A pipe fitting characterized in that (25a, 25b) is formed.