KR200347022Y1 - 면상발열체를 이용한 인삼 건조장치 - Google Patents

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KR200347022Y1 KR20-2004-0001098U KR20040001098U KR200347022Y1 KR 200347022 Y1 KR200347022 Y1 KR 200347022Y1 KR 20040001098 U KR20040001098 U KR 20040001098U KR 200347022 Y1 KR200347022 Y1 KR 200347022Y1
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Abstract

본 고안은, 면상발열체를 이용한 인삼 건조장치에 관한 것으로서, 탄소섬유 발열지와, 상기 탄소섬유 발열지로 전기를 인가하는 한 쌍의 전극과, 상기 탄소섬유 발열지 및 상기 한 쌍의 전극을 외부에서 기밀하게 감싸지지하는 절연부재를 갖는 면상발열체와; 상기 면상발열체를 감싸지지하는 커버부재와; 상기 커버부재의 어느 일면에 도포되어 상기 면상발열체로부터의 열과 함께 배출되는 원적외선 방사물질을 가지고 인삼을 건조하는 것을 특징으로 한다.
이에 의하여, 면상발열체가 갖는 여러 장점을 이용하면서도 기존의 면상발열체의 구조를 개선하여 위의 문제점을 해소하고, 이를 인삼건조용으로 사용함으로써 인삼의 품질을 높이면서도 효과적으로 인삼을 건조할 수 있다.

Description

면상발열체를 이용한 인삼 건조장치{Apparatus for drying ginseng using a plane heater}
본 고안은, 면상발열체를 이용한 인삼 건조장치에 관한 것으로서, 보다 상세하게는, 면상발열체가 갖는 여러 장점을 이용하면서도 기존의 면상발열체의 구조를 개선하여 위의 문제점을 해소하고, 이를 인삼건조용으로 사용함으로써 인삼의 품질을 높이면서도 효과적으로 인삼을 건조할 수 있도록 한 면상발열체를 이용한 인삼 건조장치에 관한 것이다.
인삼(ginseng)은, 쌍떡잎식물 산형화목 두릅나무과의 여러해살이풀로써, 깊은 산의 숲속에서 자라며 약용식물로 재배한다. 이러한 인삼의 뿌리는 약용하며 그 형태가 사람 형상이므로 인삼이라 한다.
인삼은 예로부터 불로, 장생, 익기, 경신의 명약으로 일컬어진다. 한국에서 재배되는 인삼의 뿌리는 비대근으로 원뿌리와 2∼5개의 지근으로 되어 있고 미황백색이다. 지근의 수는 토질, 이식방법, 비료, 수분 등에 의해서 차이가 있으나 분지성이 강한 식물이며 그 뿌리의 형태는 나이에 따라 차이가 있고 수확은 4∼6년근 때에 한다.
한국 전매품인 홍삼의 원료로 쓰이는 것은 모두 6년근이다. 6년근의 동체는 길이 7∼10cm, 지름 2.5cm 내외이고 뿌리 길이는 34cm, 무게 80g 정도이다. 인삼은 매년 땅속줄기에서 싹이 나오고 가을에는 줄기와 잎이 고사하는데 고사한 줄기의 흔적이 남는다.
인삼은 그 재배방법이 어렵고 힘들뿐만 아니라 그 생장 조건이 비교적 까다롭게 때문에 누구나가 쉽게 재배할 수 있는 것은 아니다. 또한, 재배가 완료되었다 할지라도 재배된 인삼을 효과적으로 건조시키는 작업 역시 그다지 쉽지만은 않다.
만일, 출원번호:10-1999-0046922에 공지된 인삼건조방식을 이용한다거나 혹은, 통상적인 열풍건조기, 니크롬선을 이용한 건조기를 이용하여 인삼을 건조할 경우에는, 인삼에 균일한 온도분포가 이루어지지 않고 온도조절 또한 균일하지 않기에 인삼에 균열이 발생할 수 있어 인삼의 품질을 현격하게 떨어뜨리는 단점이 있다.
한편, 익히 알려진 바와 같이, 전기가 인가되어 발열하는 통상의 면상발열체는, 공기를 오염시키지 않아 위생적일 뿐만 아니라 그 온도조절이 용이하고 소음이 없다는 장점이 있기 때문에 아파트나 일반주택 등의 주거용 난방장치로 널리 쓰이고 있다.
뿐만 아니라 사무실이나 상점 등 상업용 건물의 난방장치, 작업장이나 창고, 막사 등의 산업용 난방장치와 각종 산업용 가열장치, 비닐 하우스와 농산물 건조시스템과 같은 농업용 설비, 도로나 주차장의 눈을 녹이거나 결빙을 방지할 수 있는 각종 동결방지장치를 비롯하여 레저용, 방한용, 가전제품, 거울이나 유리의 김서림 방지장치, 건강보조용, 축산용 등에도 이용되고 있다.
이러한 면상발열체의 발열원으로써, 종래기술에 의하면 니크롬 등의 발열선이 사용되고 있으나, 니크롬 등의 발열선으로 만든 면상발열체에서는 전기가 선을 통해 연속적으로 흐르기 때문에 발열선의 어느 한 부분이 단락될 경우, 전기가 통전되지 못해 면상발열체를 사용할 수 없는 단점이 있다.
또한, 니크롬 등의 발열선을 이용하는 기존의 면상발열체에서는 발열선이 단락될 경우, 해당 부분에서 전기 저항이 크게 감소하여 심하게 발열되기 때문에 화재의 위험성이 존재한다. 이에, 발열선의 단락을 방지하기 위해 발열선의 표면 또는 발열선들의 사이를 충분한 두께의 전기부도체에 의한 완전 절연을 하고 있으나, 이처럼 완전 절연을 행할 경우에는 열전도 특성이 떨어지기 때문에 면상발열체의 발열효율이 저하되는 단점이 있다.
뿐만 아니라, 니크롬 등의 발열선을 이용한 면상발열체는 발열선의 해당 부분만이 발열되는 구조를 가지고 있기 때문에 면상발열체의 온도분포가 불균일하게 나타나는 문제점이 있다. 그리고, 기존에 사용되던 면상발열체는 실제로 방수에 대해 취약한 구조를 가지고 있기 때문에, 물이나 습기가 존재하는 곳에서는 쉽게 사용할 수 없는 결점이 있다.
이에, 본 출원인은, 면상발열체가 갖는 여러 장점이 이용하면서도 기존의 면상발열체의 구조를 개선하여 위의 문제점을 해소하고, 이를 인삼건조용으로 사용함으로써 인삼의 품질을 높이면서도 효과적으로 인삼을 건조할 수 있도록 한 면상발열체를 이용한 인삼 건조장치를 제안하기에 이르렀다.
또한 면상발열체로부터 균일한 온도분포의 열 뿐만 아니라 음이온이나 원적외선이 방출될 수 있도록 함으로써 건조되는 인삼의 품질을 높일 수 있도록 하였으며, 면상발열체로부터 발산되는 열을 쉽게 컨트롤 할 수 있도록 한 면상발열체를 이용한 인삼 건조장치를 제안하기에 이르렀다.
따라서, 본 고안의 목적은, 면상발열체가 갖는 여러 장점이 이용하면서도 기존의 면상발열체의 구조를 개선하여 위의 문제점을 해소하고, 이를 인삼건조용으로 사용함으로써 인삼의 품질을 높이면서도 효과적으로 인삼을 건조할 수 있도록 한 면상발열체를 이용한 인삼 건조장치를 제공하는 것이다.
또한, 본 고안의 다른 목적은, 면상발열체로부터 균일한 온도분포의 열 뿐만 아니라 음이온이나 원적외선이 방출될 수 있도록 함으로써 건조되는 인삼의 품질을 높일 수 있도록 하였으며, 면상발열체로부터 발산되는 열을 쉽게 컨트롤 할 수 있도록 한 면상발열체를 이용한 인삼 건조장치를 제공하는 것이다.
도 1은 본 고안에 따른 면상발열체를 이용한 인삼 건조장치의 개략적인 사시도,
도 2는 도 1의 A-A'선에 따른 개략적인 단면도,
도 3은 도 2에 도시된 면상발열체 중에서 탄소섬유 발열지에 대한 평면도이다.
* 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명
1 : 탄소섬유 2 : 펄프부재
5 : 소밀부 6 : 조밀부
10 : 탄소섬유 발열지 20 : 절연부재
30a,30b : 전극 40 : 열압착부
50 : 면상발열체 60 : 커버부재
62 : 바이메탈 70 : 원적외선 방사물질
85 : 전원선 90 : 컨트롤러
상기 목적은, 본 고안에 따라, 탄소섬유 발열지와, 상기 탄소섬유 발열지로 전기를 인가하는 한 쌍의 전극과, 상기 탄소섬유 발열지 및 상기 한 쌍의 전극을 외부에서 기밀하게 감싸지지하는 절연부재를 갖는 면상발열체와; 상기 면상발열체를 감싸지지하는 커버부재와; 상기 커버부재의 어느 일면에 도포되어 상기 면상발열체로부터의 열과 함께 배출되는 원적외선 방사물질을 가지고 인삼을 건조하는 면상발열체를 이용한 인삼 건조장치에 의해 달성된다.
여기서, 상기 커버부재는 상기 면상발열체를 사이에 두고 상호 배치되는 상부 및 하부부분으로 이루어져 있으며, 상기 상부 및 하부부분은 에폭시나 우레탄 재질 중 어느 하나로 형성될 수 있다.
본 인삼 건조장치는, 상기 면상발열체로부터의 온도를 감지하는 바이메탈과; 상기 커버부재를 통과하여 외측으로 연장되는 전원선과; 상기 전원선의 단부에 마련되어 콘센트에 착탈가능하게 결합되는 플러그와; 상기 전원선의 라인에 마련되어 상기 면상발열체로부터의 온도에 따라 상기 바이메탈을 컨트롤하는 컨트롤러를 추가로 포함한다.
상기 절연부재는, 고분자 절연재질로 이루어져 있다.
상기 탄소섬유 발열지는, 펄프부재와, 상기 펄프부재에 형성되어 상기 한 쌍의 전극에 의해 인가되는 전원에 의해 발열하는 탄소섬유를 포함한다.
이하에서는 첨부도면을 참조하여 본 고안의 각 실시예에 대해 상세히 설명한다.
도 1은 본 고안에 따른 면상발열체를 이용한 인삼 건조장치의 개략적인 사시도이고, 도 2는 도 1의 A-A'선에 따른 개략적인 단면도이다.
이들 도면에 도시된 바와 같이, 본 고안에 따른 면상발열체를 이용한 인삼 건조장치, 재배된 인삼을 건조하기 위한 용도로 이용되며 종래의 건조기에 비해 균일하게 인삼을 건조함으로써, 인삼의 품질을 높이고 있다.
이러한 인삼 건조장치는, 크게, 면상발열체와(50)와, 면상발열체(50)를 감싸지지하는 커버부재(60)와, 커버부재(60)의 어느 일면에 도포되어 면상발열체(50)로부터의 열과 함께 배출되는 원적외선 방사물질(70)로 이루어져 있다.
면상발열체(50)에 대해서는 후술하기로 하고, 우선 커버부재(60)를 설명하면 커버부재(60)는, 본 건조장치의 몸체를 형성하는 부분으로서, 면상발열체(50)를 사이에 두고 상호 배치되는 상부 및 하부부분(60a,60b)으로 이루어져 있다.
이 때, 상부 및 하부부분(60a,60b)은, 열의 효율을 높이는 여타 다른 재질로 형성될 수 있으나, 본 실시예에서는 상부 및 하부부분(60a,60b)을 에폭시나 우레탄 재질 중 어는 하나로 형성하고 있다.
커버부재(60) 내에는 후술하는 바와 같이, 별도의 전선에 의해 연결된 바이메탈(62)이 마련되어 있다.
참고로, 바이메탈(62, bimetal)이란, 팽창계수가 매우 다른 두 종류의 얇은 금속편을 맞붙인 것으로써, 온도의 변화에 따라 현저하게 구부러지는 성질을 이용하여, 온도변화의 검출, 온도조정 등의 목적으로 사용된다.
사용되는 재료로는, 팽창이 적은 쪽에는 니켈과 철의 합금, 팽창이 큰 쪽에는 구리와 아연의 합금, 니켈·망간·철의 합금, 니켈·몰리브덴·철의 합금, 망간·니켈·구리의 합금 등 여러 가지가 있다.
가장 간단하게 바이메탈(62)을 형성하면, 저온 때에는 수평이던 것이 고온이 되면 니켈, 철 합금 쪽으로 구부러지며, 따라서 저온에서는 바이메탈을 통해 전류가 흐르지만, 고온 때는 접점이 떨어져 전류가 흐르지 않게 된다.
이와 같은 구조로 바이메탈(62)을 형성하여 이를 커버부재(60) 내에 넣어둔 후, 본 건조장치를 동작시키면 면상발열체(50)로부터의 온도에 따라 접점이 떨어졌다 붙었다 하여 온도를 일정하게 유지할 수 있게 되는 것이다. 따라서, 인삼은 균일한 온도로써 전체적으로 건조될 수 있어 그 품질을 높일 수 있게 된다.
커버부재(60)의 일측에는 전선을 바이메탈(62) 및 후술할 전원선(85)에 연결시키기 위한 방편으로써, 동테이프(65)가 접착되어 있고 이는 캡(67)에 의해 커버링되어 있다.
한편, 상부 및 하부부분(60a,60b) 중 상부부분(60a)을 열이 발산되는 전면이라 가정할 때, 상부부분(60a)또는 하부부분(60b)의 일면(에는, 원적외선 및 음이온방사물질(70)이 도포되어 있다. 물론, 원적외선 방사물질(70)이 상부부분(60a)에서 이탈되는 것을 저지하고자 한다면, 일정한 하우징 내에 원적외선 방사물질(70)을 넣어 상부부분(60a)에 마련하는 것이 유리할 것이다.
이 때, 원적외선 방사물질(70)로는, 여러 가지가 존재하겠지만, 옥, 숯, 황토, 맥반석, 견운모, 게르마늄 등의 성분을 포함시켜 유익한 원적외선을 발산시키거나 항균작용을 할 수 있도록 할 수도 있고, 혹은 음이온이 방출되도록 할 수도 있다. 가장 간편한 방법으로써, 위의 물질들을 도료에 섞어 상부부분(60a)또는 하부분의 일면에 도포하는 것일 것이다.
이처럼 원적외선 방사물질(70)을 커버부재(60)에 도포하면, 열과 함께 유익한 원적외선 혹은 음이온 등이 방출되기 때문에 정화작용, 저항력 증가작용, 전자파에 의해 생성된 유해물질제거 작용, 세포의 활성작용, 먼지 및 세균 제거 작용, 습도조절작용, 악취제거 작용의 기능을 추가로 수행할 수 있다. 따라서, 건조되는 인삼의 품질은 보다 더 향상될 수 있게 되는 것이다.
한편, 도 1에 도시된 바와 같이, 커버부재(60)의 외측에는, 커버부재(60)를 통과하여 외측으로 연장되는 전원선(85)과, 전원선(85)의 단부에 마련되어 콘센트에 착탈가능하게 결합되는 플러그(86)와, 컨트롤러(90)가 구비되어 있다.
컨트롤러(90)는 전원선(85)의 라인에 마련되어 면상발열체(50)로부터의 온도에 따라 바이메탈(62)을 컨트롤함으로써, 면상발열체(50)에 의해 발산된 열이 항상 균일하게 형성될 수 있도록 한다. 물론, 컨트롤러(90)는, 면상발열체(50)의 온오프(ON/OFF) 동작을 포함하여 면상발열체(50)로부터의 온도를 조절하는 온도조절기(미도시)를 포함할 수도 있을 것이다.
한편, 도 2에 도시된 바와 같이, 면상발열체(50)는, 탄소섬유 발열지(10)와, 상호 이격된 상태에서 탄소섬유 발열지(10)의 일면에 배치되어 탄소섬유 발열지(10)로 전기를 인가하는 한 쌍의 전극(30a,30b)과, 탄소섬유 발열지(10) 및 한 쌍의 전극(30a,30b)을 외부에서 감싸지지하는 한편 접합부가 상호 기밀하게 압착되어 있는 절연부재(20)로 이루어져 있다.
그리고, 절연부재(20)는 탄소섬유 발열지(10)를 사이에 두고 상하면에 배치되는 상부부분(20a) 및 하부부분(20b)으로 이루어져 있는데, 그 재질은 고분자 절연재질로 형성된다.
참고로, 고분자 재질이란, 예를 들어 폴리에스터, 아크릴, ABS, 셀룰로오즈, 불화탄소, 폴리에틸렌, 폴리프로필렌, 폴리스타일렌, 고무, 폴리염화비닐(PVC), 폴리비닐플루오라이드, 폴리아마이드, 폴리이미드, 우레탄, 에폭시, 에폭시 수지함침 유리직물과 같이 분자량이 극히 큰(보통 1만 이상) 거대한 화합물을 가리킨다.
고분자화합물은 그 구조나 성질도 다양하지만, 유기고분자화합물과 무기고분자화합물로 대별되고, 이들은 다시 천연고분자화합물과 합성고분자화합물로 나누어진다. 유리나 인조견사는 천연물에 가공을 한 것으로 중간적 존재에 속한다고 할수 있다.
이러한 고분자화합물은, 플라스틱 및 각종 섬유 제품을 비롯해서 타이어, 튜브 등의 합성고무 제품, 안전유리, 접착제, 도료, 건축재료, 파이프, 각종 그릇, 보온재료, 전기 및 전자 제품 등의 제품에 적용된다.
이에, 본 고안에서는 이러한 특성을 갖는 고분자화합물을 이용하여 면상발열체(50)의 절연부재(20)를 형성하고 있는데, 이 중에서도 특히 우레탄과 에폭시를 사용하고 있다.
예를 들어, 면상발열체를 이용한 인삼 건조장치(100a)가 저온용도(약 80℃ 이하)로 이용된다면, 우레탄을 이용하여 절연부재(20)를 형성하는 것이 좋고, 고온용도(약 100℃ ~ 160℃)로 이용된다면 에폭시를 사용하여 절연부재(20)를 형성하는 것이 유리하다.
즉, 탄소섬유 발열지(10)를 사이에 두고 그 상하면에 우레탄이나 에폭시로 된 상부부분(20a) 및 하부부분(20b)을 배치하고는, 상부 및 하부부분(20a,20b)의 상호 접합부에 방수처리를 위해 열압착부(40)를 형성하면 된다.
이 때, 절연부재(20)가 우레탄으로 되어 있다면 약 150℃의 온도로 10 Kg/cm2의 압력을 가함으로써 열압착부(40)를 형성하면 된다. 만일, 절연부재(20)가 에폭시로 되어 있다면 약 160℃의 온도로 190 Kg/cm2의 압력을 저온에서 고온까지 서서히 가하여 대략 1시간 30분 정도 가공함으로써 열압착부(40)를 쉽게 형성할 수 있다.
이처럼 열압착부(40)를 형성하게 되면, 상부 및 하부부분(20a,20b)의 접합부가 외부와 기밀하게 압착되기 때문에 본 면상발열체(50)는 물이나 습기가 존재하는 곳에서도 안전하게 사용할 수 있게 되는 것이다.
한편, 절연부재(20) 내에 마련되는 탄소섬유 발열지(10)는, 도 3에 도시된 바와 같이, 펄프부재(2)와, 펄프부재(2)에 형성되어 한 쌍의 전극(30a,30b)에 의해 인가되는 전원에 의해 발열하는 탄소섬유(1)로 이루어져 있다.
물론, 탄소섬유 발열지(10)를 제조할 경우, 펄프부재(2)에 탄소섬유(1)를 일정한 간격으로 촘촘히 배치하는 것이 바람직하나, 도 3에 도시된 바와 같이, 탄소섬유(1)에는 제조상 상대적으로 밀도가 높은 조밀부(6)와 밀도가 낮은 소밀부(5)가 임의적으로 형성될 수도 있는 것이다.
탄소섬유(1)란, 유기섬유를 불활성 기체 속에서 가열, 탄화하여 만든 섬유로써, 셀룰로오스, 아크릴 섬유, 비닐론, 피치(pitch) 등의 원료가 사용된다. 사용되는 원료에 따라 혹은 처리 온도에 따라 분자배열과 결정의 변화가 생긴다. 일반적으로 탄소의 육각 고리가 연이어 층상격자를 형성한 구조이며 금속광택이 있고 흑색이나 회색을 띤다.
강도 10∼20g/d, 비중 1.5∼2.1. 내열성, 내충격성이 뛰어나며 화학약품에 강하고 해충에 대한 저항성이 크다. 가열과정에서 산소, 수소, 질소 등의 분자가 빠져나가 중량이 감소되므로 금속(알루미늄)보다 가볍고 반면에 금속(철)에 비해 탄성과 강도가 뛰어나다.
이런 특성으로 인해 탄소섬유(1)는, 스포츠용품(낚싯대, 골프채, 테니스 라켓), 항공우주산업(내열재, 항공기 동체), 자동차, 토목건축(경량재, 내장재), 전기전자, 통신(안테나), 환경산업(공기정화기, 정수기) 등 각 분야의 고성능 산업용 소재로 널리 사용된다.
이처럼 직경 5∼50 μm, 길이 0.5∼20 mm로 직경에 비해 길이가 훨씬 긴 탄소섬유(1)를 펄프부재(2) 내에 균일하게 분산 배치함으로써 면상발열체(50)의 전체 면에서 균일한 발열이 가능해지는 것이다. 따라서, 니크롬 등의 발열선을 이용한 종래의 면상발열체(50)의 문제점인 발열선 부위만의 부분발열에 의한 불균일한 온도분포를 해결할 수 있다.
또한, 탄소섬유(1)는 분산시 입자 형상이 카본블랙 분말에 비해 서로간의 접촉이 훨씬 용이하게 발생하기 때문에 분산시키는 탄소섬유(1)의 함량을 훨씬 넓은 범위에서 변화시킬 수 있어 다양한 발열특성을 갖는 면상발열체(50)의 제조가 가능한 것이다.
이러한 구성을 갖는 면상발열체를 이용한 인삼 건조장치를 이용하여 인삼을 건조하게 되면, 면상발열체(50)로부터의 온도에 따라 컨트롤러(90)에 의한 바이메탈(62)의 접점이 떨어졌다 붙었다 하여 온도를 일정하게 유지할 수 있을 뿐만 아니라 균일한 열과 함께 유익한 원적외선 혹은 음이온 등이 방출될 수 있다.
따라서, 인삼은 균일한 온도로써 전체적으로 건조될 수 있어 그 품질을 높일 수 있게 됨은 물론이거니와, 정화효과, 세포의 활성효과, 저항력 증가효과, 자율신경계 조절효과, 전자파에 의해 생성된 유해물질제거 효과, 세포의 활성효과, 먼지 및 세균 제거 효과, 습도조절효과, 악취제거 효과를 추가로 거둘 수 있어, 상품으로써의 인삼을 제조할 수 있게 된다.
이상 설명한 바와 같이, 본 고안에 따르면, 면상발열체가 갖는 여러 장점이 이용하면서도 기존의 면상발열체의 구조를 개선하여 위의 문제점을 해소하고, 이를 인삼건조용으로 사용함으로써 인삼의 품질을 높이면서도 효과적으로 인삼을 건조할 수 있는 효과가 있다.
또한, 본 고안에 따르면, 면상발열체로부터 균일한 온도분포의 열 뿐만 아니라 음이온이나 원적외선이 방출될 수 있도록 함으로써 건조되는 인삼의 품질을 높일 수 있도록 하였으며, 면상발열체로부터 발산되는 열을 쉽게 컨트롤 할 수 있는 효과가 있다.

Claims (5)

  1. 탄소섬유 발열지와, 상기 탄소섬유 발열지로 전기를 인가하는 한 쌍의 전극과, 상기 탄소섬유 발열지 및 상기 한 쌍의 전극을 외부에서 기밀하게 감싸지지하는 절연부재를 갖는 면상발열체와;
    상기 면상발열체를 감싸지지하는 커버부재와;
    상기 커버부재의 어느 일면에 도포되어 상기 면상발열체로부터의 열과 함께 배출되는 원적외선 방사물질을 가지고 인삼을 건조하는 면상발열체를 이용한 인삼 건조장치.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 커버부재는 상기 면상발열체를 사이에 두고 상호 배치되는 상부 및 하부부분으로 이루어져 있으며, 상기 상부 및 하부부분은 에폭시나 우레탄 재질 중 어는 하나로 형성되는 것을 특징으로 하는 면상발열체를 이용한 인삼 건조장치.
  3. 제1항 또는 제2항에 있어서,
    상기 면상발열체로부터의 온도를 감지하는 바이메탈과;
    상기 커버부재를 통과하여 외측으로 연장되는 전원선과;
    상기 전원선의 단부에 마련되어 콘센트에 착탈가능하게 결합되는 플러그와;
    상기 전원선의 라인에 마련되어 상기 면상발열체로부터의 온도에 따라 상기바이메탈을 컨트롤하는 컨트롤러를 포함하는 것을 특징으로 하는 면상발열체를 이용한 인삼 건조장치.
  4. 제1항에 있어서,
    상기 절연부재는, 고분자 절연재질로 이루어져 있는 것을 특징으로 하는 것을 특징으로 하는 면상발열체를 이용한 인삼 건조장치.
    상,하부절연재(60a,60b)외측에 음이온또는 원적외선물질을 도포하거나 또는면상발열지에 음이온또는 원적외선물질을 스크린프린트하여 가공하는것
  5. 제1항에 있어서,
    상기 탄소섬유 발열지는, 펄프부재와, 상기 펄프부재에 형성되어 상기 한 쌍의 전극에 의해 인가되는 전원에 의해 발열하는 탄소섬유를 포함하는 것을 특징으로 하는 것을 특징으로 하는 면상발열체를 이용한 인삼 건조장치.
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100721965B1 (ko) 2006-08-17 2007-05-25 주식회사 코스모센추리 농업용 발열시트 및 그 제조방법
KR100824029B1 (ko) * 2007-02-21 2008-04-21 우신산업(주) 맥반석 가열을 이용한 인삼 건조장치 및 건조방법
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KR101921510B1 (ko) 2017-07-10 2018-11-26 이일용 건조장치
KR102399094B1 (ko) * 2022-01-04 2022-05-17 대동고려삼 주식회사 맥반석, 황토 및 숯을 이용한 인삼의 건조방법

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