KR200347014Y1 - 소화기용 호스 지지대 - Google Patents

Abstract

본 고안은 스트립 중심방향 볼트 조임 방식을 통해서 조립성과 안전성이 뛰어날 뿐만 아니라 소화기와의 조립 상태가 견고하게 유지될 수 있고, 소화기 제작 및 조립을 간소화시킬 수 있으며, 소화기 외주연 전체를 소화기용 라벨의 부착위치로 확보케 할 수 있고, 후크 걸이 역할과 스트립 조임 역할을 동시에 수행할 수 있는 소화기용 호스 지지대를 제공하는데 그 목적이 있다.

본 고안의 소화기용 호스 지지대는 소화기 용기의 외주 길이에 대응하게 벤딩된 원형 밴드 형상으로서, 복수개의 관통구멍(117, 118)들이 일측 끝단에 상호 이격된 거리를 유지하는 형성되어 있고, 다른 관통구멍(119)이 상기 관통구멍(117, 118)들 중 어느 하나와 일치하도록 타측 끝단의 소정 위치에 형성되어 있는 스트립(110)과; 이런 스트립(110)의 양측 끝단이 복수개의 볼트(130, 131)에 의해 스트립 중심방향 볼트 조임 방식으로 체결된 홀더 겸용 조임부(120)를 포함하고, 볼트(130, 131)의 나사회전에 따라서 스트립(110)을 소화기 용기에 밀착시킴과 동시에 후크 걸이 역할을 수행한다.

Description

소화기용 호스 지지대{HOSE HOLDER FOR FIRE-EXTINGUISHER}

본 고안은 소화기용 호스 지지대에 관한 것으로서, 소화기의 외주연에 띠 형상으로 고정되어서 소정 장소에 보관되는 소화기의 호스를 안정적으로 지지하는 용도로 사용되는 소화기용 호스 지지대에 관한 것이다.

일반적으로 소화기는 소화약제를 용기 내에 충진하여 유사시 불을 끄는데 사용하는 목적으로 제작된 것이다.

소화기의 종류는 분말 소화기와, 이산화탄소 소화기와, 하론 소화기와, 포말 소화기와, 강화액 소화기, 자동확산 소화기, 자동식 소화기 등이 있다.

분말 소화기는 인체에 대한 독성이 없는 분말소화약제를 질소가스와 함께 알루미늄 합금 용기 내에 봉입하거나, 질소가스 대신에 별도의 가스발생용 용기를 구비하고 있다. 분말소화약제는 화제구분 즉, 일반화재(A급), 유류화제(B급), 전기화제(C급)에 적합한 1종, 2종, 3종의 분말 화학 성분(탄산수소나트륨, 탄산수소칼륨, 일인산암모늄 등) 중 어느 하나로 이루어져 있다. 분말 소화기는 화염과 접촉시 약850도씨 이상의 고온에서 분해되어 수증기, 이산화탄소, 유리된 나트륨 및 칼륨기, 암모늄기가 발생되며 이러한 것들이 종합적으로 불을 소화시키는 역할을 담당한다.

이산화탄소 소화기는 순도 99.5%이상의 이산화탄소가 소화약제로 사용되는 것으로서, A, B, C급 화제에 적용된다. 이산화탄소 소화기의 외통(용기)은 철제로서 타 소화기에 비해 무겁고, 또한 방사시 온도가 급강하하기 때문에 동상에 주의 해야하며, 질식의 우려로 인해 밀폐된 공간(6평)에서 사용하지 않는 것이 좋다.

하론 소화기는 할로겐족 원소(염소, 불소 등)에 탄소를 혼합한 소화약제를 사용하는 것으로서 분자량(또는 화합물 원자 수량)에 따라 1211,1301, 2401 등으로 구분되고, B, C급 화제에 적용하며, 이산화탄소 소화기에 비해서 통상 5배 이상의 소화효과를 발휘한다. 하론 소화기의 용기는 스테인레스재질로 되어 있어서 상대적으로 가벼우며, 소화약제의 분해부산물은 인체에 대한 독성이 있으며, 이산화탄소 소화기와 같이 밀폐된 공간에서 사용하지 않는 것이 좋다. 여기서, 하론 소화기의 소화약제는 방출시 오존층 파괴지수가 상당히 높으므로 선진국에서는 이미 생산 중단되었고, 개발도상국인 대한민국도 사용을 자제하는 편이다.

포말 소화기는 현재 거의 사용하지 않는 것으로서 불에 강한 거품막이 생성되고, 이 거품막으로 산소를 차단해서 불을 질식 소화시킨다. 포말 소화기의 소화약제는 탄산수소나트륨과 황산알루미늄으로서 용기 내에서 별도로 보관되고 사용시에 서로 섞인다.

강화액 소화기는 산불 화재시 물 소화기 대용으로 사용가능하며, 탄산칼륨수용액으로서 겨울철동결에 강하며(-30도), 단 온도가 높은 곳에서는 내압력이 상승할 수 있으므로 주의를 요한다.

소화기는 고압가스안전관리법에 의해 용기제조등록 필증이 교부된 사업자만이 제작 판매 가능하며, 통상 이음매 없는 용기에 소화약제를 충진시키고 있다.

도 1에 도시된 바와 같이, 일반적인 소화기는 용기(1)와 밸브조립체(2)로 구성되어 있다.

용기(1)는 소화기 규격에 대응한 직경을 갖는 심리스(seamless) 파이프를 소정 길이로 커팅 한 것을 이용하여 하기와 같은 통상적인 용기 제조 방법에 의해 제작된다.

용기 제조 방법은 심리스 파이프의 봉합, 열처리, 가공, 세척, 내부 소트, 각인, 도장, 내압시험, 기밀시험 단계를 포함한다.

봉합 단계에서는 심리스 파이프의 저부를 로터리 드로잉과 고열 포밍으로 봉합하고, 이후 봉합된 저부를 프레스 장치로 약간 편평하게 압착한다. 또한, 저부의 반대쪽 단부인 상부를 역시 로터리 드로잉으로 목과 같은 형상을 갖게 봉합함으로써, 기본적인 용기가 제작된다.

열처리 단계에서는 상기 기본적인 용기의 기계적 성질을 개선하기 위해서 소정 분위기 온도 내에서 기본적인 용기가 불림 내지 뜨임 열처리된다.

가공 단계에서는 밸브조립체(2)와의 나사결합을 위해서 상기 열처리된 용기 상부의 내주연에 나사산 등을 형성하여 한다.

세척 단계에서는 고압 분사 노즐에서 분사되는 세척액으로 상기 가공된 용기의 내부와 외부를 세척한다.

내부 쇼트 단계에서는 상기 세척된 용기의 내부를 샌드 블라스팅 등의 방법으로 표면 처리하는 것으로서, 스케일제거와 클리닝 및 표면조도 향상을 도모한다.

각인 단계에서는 상기 표면 처리된 용기의 외표면에 제조 회사명, 용량 등을 새겨 넣는 과정으로서, 제품에 따라 생략되는 경우가 있다.

도장 단계에서는 용기 색상에 맞게 색상을 용기 표면에 페인팅 한다.

내압시험 단계에서는 페인팅 된 용기의 내부에 소정 크기의 압력을 걸어도 파괴, 파손, 균열 등이 발생되지 않는지 검사한다.

기밀시험 단계에서는 마개를 막아놓은 상태에서 공기 등의 가스를 주입하여 주입한 기체가 밖으로 세어 나오는지를 검사한다.

이렇게 제조된 용기(1)는 소화약제 등을 충진한 후 밸브조립체(2)와 결합된다.

그런데, 종래 기술의 소화기용 호스 지지대(10)는 점선(10')으로 표시한 것과 동일한 것으로서, 철제 밴드 또는 띠 형상을 갖고, 용기(1)의 외주연에 단순히 삽입되도록 제작되어 있다.

즉, 소화기용 호스 지지대(10)는 그의 일측 끝단(10a)을 원형 후크 형상으로 벤딩시키고 있고, 이렇게 벤딩된 부위 주위를 일부 절곡시켜서 용접 위치(10c)를 형성하고 있다. 소화기용 호스 지지대(10)의 타측 끝단(10b)은 상기 용접 위치(10c)의 뒷면에 용접된다.

결국, 소화기용 호스 지지대(10)는 원형 밴드 혹은 원형 띠 형상을 갖는 밴드부(11)에 원형 후크(12)가 돌출된 전체 형상을 갖게 된다.

원형 후크(12)의 내경은 소화기용 호스(3)의 외경에 대응하게 형성되고, 밴드부(11)의 직경(특히 내경)은 각각의 소화기용 용기(1)의 외경에 대응하게 형성되어 있다.

여기서, 호스(3)의 일측 끝단은 밸브조립체(2)의 토출구에 관연결되어 있고, 호스(3)의 타측 끝단은 압착고정구(4)를 통해 깔때기 형상의 분사구(5)에 관연결되어 있다.

특히, 밴드부(11)의 직경은 단순 삽입 결합에 필요한 소정 크기의 유격을 고려하여 해당 용기(1)의 외경보다 약간 큰 크게 제작된다.

이렇게 제작된 밴드부(11)가 단순히 용기(1)에 단순 삽입 결합 구조로 끼워지는 연유로 인하여, 용기(1) 외주연의 소정 위치(높이 방향을 기준으로 중간 정도)에는 용접비드형상의 방지턱(7)이 원주 전체에 걸쳐 형성되어 있다.

즉, 용접비드형상의 방지턱(7)은 원주방향으로 아크 용접을 하여 만든 용접비드 라인을 의미한다.

용접비드형상의 방지턱(7)은 용기(1)에 삽입되는 밴드부(11)를 지지함과 동시에 자중이나 기타 외력에 의해서 미끄러져 내려가는 것을 방지하는 것을 그 목적으로 한다.

그러나, 종래 기술에 따른 소화기용 호스 지지대는 밴드부의 직경이 용기의 외경보다 크기 때문에 헐겁게 용기에 단순 삽입 상태로 결합되고, 이에 따라서, 소정 외력에 의해서 호스가 흔들리는 단점이 있거나, 안정되게 호스를 안착 및 고정시킬 수 없다.

또한, 종래 기술에 따른 소화기용 호스 지지대는 용기 제작과 관련 없는 별도의 용접 작업을 통해서 용접비드형상의 방지턱을 용기의 외주연에 형성해야 함으로써, 용기 제조 공정이 상대적으로 늘어나고, 또한 용기의 표면이 매끄럽지 못한 단점이 있다.

또한, 종래 기술에 따른 소화기용 호스 지지대는 소화기용 라벨의 부착 위치가 상기 방지턱을 기준으로 상부 또는 하부에 국한되어서, 소화기 외주연 전체를 소화기용 라벨의 부착위치로 확보할 수 없는 단점이 있다.

비교예로서, 하론 소화기는 소화기용 호스를 장착하고 있지 않아서, 소화기용 호스 지지대가 필요 없을 뿐만 아니라, 용접비드형상의 방지턱이 없기 때문에 소화기용 라벨도 용기의 외주연 전체에 걸쳐서 부착될 수 있고, 표면 상태가 매우 양호하다.

그러나, 대다수의 소화기들은 소화기용 호스를 필요로 하고 있음으로, 반드시 안정적인 지지력을 발생시킬 수 있는 소화기용 호스 지지대가 요구되고 있다.

한편, 도 2a를 참조하면, 종래 기술의 다른 소화기용 호스 지지대(10")는 볼트, 너트 체결을 통해서 밴드부(11)를 원주방향으로 잡아 당겨 조일 수 있도록 볼트 체결 구멍(13)이 밴드부(11)의 양측 끝단에 형성된 바와 같이, 밴드 조임부(19)를 구비하고 있다.

밴드부(11)는 그의 소정 위치에 'ㄷ'자 형상의 제1후크 걸이홈부(14)를 일체형으로 절곡하고 있다.

제1후크 걸이홈부(14)는 소화기용 호스(3)에 위치한 후크(5a)를 걸어 지지하는 역할을 담당한다.

도 2b에 국부적으로 도시된 바와 같이, 종래의 소화기용 호스 지지대(10")의 밴드부(11)는 상기 제1후크 걸이홈부(14)와 동일한 용도로 사용되지만 용접형으로 제작된 제2후크 걸이홈부(15)를 갖는다.

그러나, 종래의 소화기용 호스 지지대는 밴드부에 밴드 조임부와 걸이홈부를 각각 제작하여야하므로 제작상 불편할 뿐만 아니라, 밴드 조임부를 복수개의 공구를 사용하여 조립시켜야 하는 제조 공정상의 어려움이 존재한다.

즉, 종래의 소화기용 호스 지지대는 금속 재질의 밴드부를 갖고 있기 때문에, 작업자가 밴드부의 양측 끝단을 잡아당기면서, 복수개의 조임 공구(드라이버와 스패너 또는 렌치)를 사용하기 때문에, 용기에 장착하는 것 자체가 매우 힘들고 조립 작업 효율이 매우 떨어지는 단점이 있다.

또한, 종래의 소화기용 호스 지지대는 밴드부의 표면으로부터 절곡되어 돌출된 밴드 조임부의 날카로운 가장자리에 의해서 조립 작업자의 신체가 상처를 입을 우려가 있어서, 작업자가 안전 사고를 일으킬 위험 요소를 갖고 있다.

또한, 종래의 소화기용 호스 지지대에서는 볼트가 밴드 조임부에서 조여짐에 따라서 밴드부의 길이방향으로 신장력이 증가되고, 제1, 제2후크 걸이홈부가 변형될 소지가 있다.

또한, 종래의 소화기용 호스 지지대에서는 밴드부 자체가 얇은 두께로 제작되어 있어서, 소화기용 호스의 탄성력이 후크가 걸려 있는 제1, 제2후크 걸이홈부에 작용한다. 이로 인하여, 제1, 제2후크 걸이홈부가 변형 및 파손되는 단점이 있으며, 이를 보완하기 위해서 밴드부 자체의 두께를 증가시킬 경우, 장착 및 조립 성능이 떨어지고, 제조 단가가 상승하는 문제점을 갖고 있다.

따라서, 상기 언급한 문제점들을 해소하기 위한 본 고안의 목적은 스트립 중심방향 볼트 조임 방식을 통해서 조립성과 안전성이 뛰어날 뿐만 아니라 소화기와의 조립 상태가 견고하게 유지될 수 있고, 소화기 제작 및 조립을 간소화시킬 수 있으며, 소화기 외주연 전체를 소화기용 라벨의 부착위치로 확보케 할 수 있고, 후크 걸이 역할과 스트립 조임 역할을 동시에 수행할 수 있는 소화기용 호스 지지대를 제공하는데 있다.

도 1은 일반적인 소화기에서 종래 기술에 따른 호스 지지대를 설명하기 위한 분해 사시도,

도 2a는 종래 기술의 다른 호스 지지대를 설명하기 위한 사시도,

도 2b는 종래 기술의 또 다른 호스 지지대를 설명하기 위한 부분 사시도,

도 3은 본 고안의 한 실시예에 따른 소화기용 호스 지지대의 구성을 설명하기 위한 사시도,

도 4는 도 3에 도시된 소화기용 호스 지지대의 결합관계를 설명하기 위한 분해 사시도,

도 5a와 도 5b는 도 3에 도시된 소화기용 호스 지지대의 장착관계를 설명하기 위한 평면도들,

도 6은 도 3에 도시된 소화기용 호스 지지대의 사용관계를 설명하기 위한 사시도.

<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명>

1 : 소화기 용기 5a : 후크

110 : 스트립 117, 118, 119 : 관통구멍

120 : 홀더 겸용 조임부 121 : 클립

122 : 중간부위 123 : 가이드부위

125 : 조임판 127, 128 : 나사구멍

130, 131 : 볼트 140 : 후크 안착 공간

앞서 설명한 바와 같은 본 고안의 목적은 소화기 용기에 장착되는 소화기용 호스 지지대에 있어서, 소화기 용기의 외주 길이에 대응하게 벤딩된 원형 밴드 형상으로서, 복수개의 관통구멍들이 일측 끝단에 상호 이격된 거리를 유지하는 형성되어 있고, 다른 관통구멍이 상기 관통구멍들 중 어느 하나와 일치하도록 타측 끝단의 소정 위치에 형성되어 있는 스트립과; 이런 스트립의 양측 끝단이 복수개의 볼트에 의해 스트립 중심방향 볼트 조임 방식으로 체결된 홀더 겸용 조임부를 포함하고, 볼트의 나사회전에 따라서 상기 스트립을 소화기 용기에 밀착시키는 것을 특징으로 하는 소화기용 호스 지지대에 의해 달성된다.

이하 첨부 도면 도 3 내지 도 6을 참조하여 본 고안의 바람직한 실시예를 설명한다.

도면에서, 도 3은 본 고안의 한 실시예에 따른 소화기용 호스 지지대의 구성을 설명하기 위한 사시도이고, 도 4는 도 3에 도시된 소화기용 호스 지지대의 결합관계를 설명하기 위한 분해 사시도이다. 또한, 도 5a와 도 5b는 도 3에 도시된 소화기용 호스 지지대의 장착관계를 설명하기 위한 평면도들이고, 도 6은 도 3에 도시된 소화기용 호스 지지대의 사용관계를 설명하기 위한 사시도이다.

도 3에 도시된 바와 같이, 본 고안의 소화기용 호스 지지대는 스테인레스 소재를 포함하는 철 재질의 스트립(110)과, 이런 스트립(110)의 양측 끝단에 체결되는 홀더 겸용 조임부(120)를 포함한다.

홀더 겸용 조임부(120)는 스트립 중심방향 볼트 조임 방식으로 스트립(110)과 결합되어 있다.

여기서, 스트립 중심방향 볼트 조임 방식이란, 홀더 겸용 조임부(120)에 미리 조립에 의해 체결된 복수개의 볼트[이하, 제1, 제2볼트(130, 131)라고 함]를 스트립(110)의 중심방향으로 각각 나사이동 시킬 경우, 스트립(110)과 홀더 겸용 조임부(120)가 소화기 용기에 고정됨과 동시에 소화기용 호스의 후크가 안착될 수 있는 후크 안착 공간(140)이 홀더 겸용 조임부(120)의 안쪽에 형성됨으로써, 결과적으로 홀더의 역할과 조임부의 역할을 동시에 수행할 수 있는 다목적 모듈형 조임 밴드 형식을 취한다(도 6참조).

본 고안의 스트립 중심방향 볼트 조임 방식을 통해서 작업자는 종래 장착 방식과 달리 한 개의 볼트 조임용 공구(예 : 드라이버)를 사용하여 장착이 매우 용이하다.

이하, 도 4를 참조하여 상세한 형상적 특징과 결합관계를 설명하도록 하겠다.

스트립(110)은 띠, 밴드 형상으로 벤딩된 것으로서, 그의 표면 형상이 평판형, 복수개의 구멍을 갖는 통공형, 매시형 등의 형태를 갖는다.

스트립(110)의 재질은, 스트립(110)의 길이방향으로 소정 크기 이상의 장력에 견딜 수 있고, 또한 내화 성질을 갖는다면 어떠한 재질이라도 본 고안의 실시예에서 사용 가능하다.

예컨대, 본 고안의 실시예에서 스트립(110)은 스테인레스 소재로 제작하되, 제조 단가 상승을 막고 조립성과 장착성을 증가시키도록 두께 0.2t ∼ 0.5t를 갖고, 해당 소화기 용기의 외경보다 약간 긴 원주 길이를 가지며, 육안으로 용이하게 식별가능한 정도의 크기의 형식번호, 소화기 정보 등이 각인 될 수 있는 폭을 갖는다.

스트립(110)의 일측 끝단에는 나사산이 없는 단순 통공형으로서 복수개의 관통구멍, 즉 제1관통구멍(117)과 제2관통구멍(118)이 상호 이격된 거리를 유지하게 형성되어 있다.

스트립(110)의 타측 끝단에는 상기 제1관통구멍(117)과 일치하는 위치에 제3관통구멍(119)이 형성되어 있다.

본 고안의 설명에서 복수개의 관통구멍이란 제1, 제2, 제3관통구멍(117, 118, 119)들을 의미하며, 이들의 사이 간격이나 개수는 해당 소화기 용기 규격에 대응한 스트립(110)의 종류에 따라 달라질 수 있음은 물론이다.

즉, 제1, 제2, 제3관통구멍(117, 118, 119)들 이외의 다른 복수개의 관통구멍(도시 안됨)도 크기가 작은 것에서부터 큰 것의 소화기 사이즈에 대응하여, 구멍을 갖는 허리띠와 같이 범용적으로 사용 가능하도록 스트립(110)에 더 형성될 수 있다.

또한, 스트립(110)의 일측과 타측을 포함하는 양측 끝단은 라운드형 모따기 가공되어 있다.

스트립(110)은 제1관통구멍(117)과 제3관통구멍(119)을 서로 겹칠 수 있도록 벤딩됨으로써, 결국 원형 밴드, 원형 띠 형상을 갖게 된다.

상기 제1, 제2, 제3관통구멍(117, 118, 119)의 구멍 크기는 결합될 각각의 제1, 제2볼트(130, 131)의 나사산 외경보다 약간 크기 때문에, 자유롭게 제1, 제2볼트(130, 131)가 삽입될 수 있는 크기이다.

홀더 겸용 조임부(120)는 양측 끝단이 겹친 스트립(110)의 소정 부위에 결합되는 클립(121)과; 이런 클립(121)에서 직선 이송되도록 볼트(130, 131)에 나사결합된 조임판(125)으로 구성되어 있다.

클립(121)은 두께 1t ∼ 2t의 스테인레스 재질로서, 상기 스트립(110)의 폭보다 약간 더 넓은 폭을 갖고, 상기 스트립(110)에 비해 상대적으로 큰 내구성을 갖는다.

클립(121)은 상기 제1, 제2관통구멍(117, 118)의 사이 간격보다 약간 더 긴 길이의 중간부위(122)와, 이런 중간부위(122)의 양측에서 약간 길이방향으로 연장된 다음 수직하게 절곡된 가이드부위(123)로 형성되어 있다.

즉, 클립(121)은 대략 ''자 단면 형상을 갖는다.

중간부위(122)에는 해당 소화기 용기의 원주율에 대응하여 가이드부위(123)의 절곡방향으로 볼록하면서 완만하게 팽출된 웨이브 표면이 형성되어 있다.

각각의 가이드부위(123)는 그의 두께 방향으로 사각형 가이드구멍을 갖는다. 여기서, 각각의 가이드부위(123)는 중간부위(122)의 양측에서 수직하게 연장되는 한 쌍의 횡변(123a)들과, 이런 횡변(123a)들을 높이 방향으로 연결하여 사각형 가이드구멍의 레이아웃을 갖도록 일체형으로 형성된 종변(123b)으로 이루어져 있다.

클립(121)의 가이드부위(123)의 각진 부위는 모두 라운드형 모따기 가공되어 있기 때문에, 본 고안을 조립시키거나 사용하는 도중에 손가락이 찔리거나 베이는 안전사고 발생이 거의 없다.

조임판(125)은 두께 1t ∼ 2t의 스테인레스 재질로서, 상기 클립(121)과 동일한 폭과 넓이를 갖고, 역시 상기 스트립(110)에 비해 상대적으로 큰 내구성을 갖는다.

이런 조임판(125)은 클립(121)의 내부에 체결되기 위해서 하기와 같은 형상을 갖는다.

즉, 조임판(125)의 네 개의 모서리에는 삽입 유격을 유지한 상태에서 상기 사각형 가이드 구멍에 삽입될 수 있도록 사각형 모따기부위(126)가 각각 형성되어있다. 이런 연유로 조임판(125)은 십자 평면 형상을 갖게 된다. 여기서 조임판(125)의 각진 부위는 모두 라운드형 모따기 가공되어 있다.

이런 조임판(125)에서 두께 방향으로 상기 제1, 제2관통구멍(117, 118)의 형성 위치와 일치하는 곳에는 상기 제1, 제2볼트(130, 131)의 나사산에 대응하는 암나사산을 갖는 복수개의 나사구멍[이하, 제1, 제2나사구멍(127, 128)이라 함]이 각각 형성되어 있다. 여기서, 제1, 제2볼트(130, 131)에서 나사산이 형성된 나사축부위는 조임판(125)에 복수개로 형성된 제1, 제2나사구멍(127, 128)과 각각 나사 대우 관계에 있다.

사각형 모따기부위(126)를 갖는 조임판(125)의 양측 단부는 각각의 가이드부위(123)의 사각형 가이드구멍에서 대각선 방향으로 삽입된 후, 평면 방향으로 바라볼 때, 중간부위(122)와 평행하게 조립된다.

이렇게 조립되는 경우, 조임판(125)은 가이드부위(123)의 횡변(123a)의 축방향으로 횡변(123a)의 축길이만큼 자유롭게 이동 가능하고, 종변(123b)의 축방향으로의 이동은 구속된다.

이후, 스트립(110)의 양측 끝단은 홀더 겸용 조임부(120)의 가이드부위(123)의 사각형 가이드구멍에 조립된다.

이때, 스트립(110)의 양측 끝단은 각각 가이드부위(123)의 종변(123b)과 조임판(125)의 사이에 삽입된다. 이렇게 삽입된 스트립(110)의 양측 끝단은 제1관통구멍(117)과 제3관통구멍(119)을 기준으로 서로 겹쳐진 후, 이렇게 겹쳐진 제1관통구멍(117)과 제3관통구멍(119)은 조임판(125)의 제1나사구멍(127)에 일치하게 되고, 또한, 제2관통구멍(118)은 조임판(125)의 제2나사구멍(128)에 일치하게 된다.

이런 다음, 제1볼트(130)의 나사축부위는 제1, 제3관통구멍(117, 119)을 관통한 상태에서 제1나사구멍(127)에 나사결합된다.

같은 방식으로 제2볼트(131)의 나사축부위는 제2관통구멍(118)을 관통한 상태에서 제2나사구멍(128)에 나사결합된다. 이와 같이 결합된 상태는 도 5a와 도 5b를 통해 확인된다.

이하, 본 고안의 소화기용 호스 지지대를 소화기 용기에 장착하는 방법을 설명하고자 한다.

먼저, 도 5a를 참조하면, 작업자는 홀더 겸용 조임부(120)의 볼트(130, 131)들이 약간 풀린 상태에서 스트립(110)을 소화기 용기(1)의 높이 방향으로 삽입시킨다.

여기서, 볼트(130, 131)들이 약간 풀린 상태란, 볼트(130, 131)의 나사축부위의 끝단이 적어도 조임판(125)의 각각의 나사구멍들에 나사결합되어 있어서, 볼트(130, 131)의 나사축부위의 끝단에서부터 볼트(130, 131)의 헤드 사이에 충분한 나사 이송 거리를 확보하고 있는 상태를 의미한다.

이후, 소화기 용기(1)의 소정 높이에 스트립(110)이 위치되었을 때, 스트립(110)에 결합된 홀더 겸용 조임부(120)의 내측 부위는 소화기 용기(1)에 근접된다.

이를 더욱 상세하게 설명하면, 클립(121)의 중간부위(122)의 내측면은 소정 간극을 유지하면서 소화기 용기(1)의 외주연에 근접하게 된다.

중간부위(122)는 완만하게 팽출되어진 웨이브 표면을 갖고 있기 때문에 소화기 용기(1)의 외주연에 기밀하게 면접촉 가능하다.

또한, 중간부위(122)의 외측면에는 차례로 조임판(125)과 스트립(110)의 양측 끝단이 가이드부위(123)의 사각형 가이드구멍 안쪽에서 겹쳐져 있고, 볼트(130, 131)의 헤드는 소정 높이의 이송 거리를 이동 가능한 상태로 있다.

작업자는 드라이버 등의 조임 공구 하나를 사용하여 볼트(130, 131)를 각각 정회전 방향(볼트 조임 방향)으로 나사회전시킨다.

통상의 스크루 이송 원리와 동일하게 조임판(125)은 이송축과 같은 볼트(130, 131)의 나사축부위에 나사결합된 이동체와 같은 역할을 담당하는 것으로서, 이송력을 발생시키고, 이러한 이송력은 볼트(130, 131)의 축방향으로 소화기 용기(1)에 홀더 겸용 조임부(120)와 스트립(110)을 밀착시킬 수 있는 압착력과 장력을 발생시킨다.

즉, 조임판(125)과 클립(121)의 중간부위(122)는 상기 나사회전 비율에 대응하게 상호 이격된다.

이런 경우, 조임판(125)은 볼트(130, 131)의 헤드 쪽 방향으로 이송됨과 동시에, 조임판(125)과 볼트(130, 131)의 헤드 사이에 겹쳐져 있던 스트립(110)을 밀어 올리게 된다.

이렇게 밀어 올려진 스트립(110)의 양측 단부는 겹쳐진 상태에서 조임판(125)과 클립(121)의 가이드부(123)의 사이에서 압착된다.

또한, 계속적으로 스트립(110)을 밀어 올림에 따라서 원주방향으로 장력이발생된다.

이와 함께, 클립(121)의 중간부위(122)는 볼트(130, 131)를 통해서 조임판(125)의 이송방향에 반대되는 방향으로 압착력을 전달받아서 소화기 용기(1)에 압착된다.

이렇게 압착될 경우, 홀더 겸용 조임부(120) 주위를 제외한 스트립(110)의 내측면은 소화기 용기(1)의 외주연에 고착된다.

상기와 같이 밀착 고정될 때, 작업자는 더 이상 볼트(130, 131)를 정회전 방향으로 나사회전시키지 않는다.

한편, 소화기용 호스의 후크가 안착될 수 있는 후크 안착 공간(140)은 홀더 겸용 조임부(120)에서 클립(121)의 중간부위(122)와 조임판(125)의 사이의 이격된 위치에 형성된다.

이후, 도 6에 도시된 바와 같이, 홀더 겸용 조임부(120)의 후크 안착 공간에는 소화기용 호스의 후크(5a)가 안정되게 거치 된다.

물론, 소화기용 호스 지지대의 장착 위치를 조절하는 경우, 작업자는 드라이버 등의 조임 공구를 사용하여 홀더 겸용 조임부(120)의 볼트(131)를 각각 역회전 방향(볼트 풀림 방향)으로 나사회전시킬 경우, 상술한 내용과 반대로 홀더 겸용 조임부(120)에서 조임판이 이송됨과 동시에 스트립(110)에 인가되었던 장력이 제거됨으로써, 소화기용 호스 지지대를 자유롭게 이동 및 해체시킬 수 있게 된다.

또한, 소화기 용기(1)의 표면에는 종래 기술과 달리 스트립(110)과 홀더 겸용 조임부(120)가 볼트(131)에 의해서 고착되기 때문에 용접비드형상의 방지턱 등을 형성될 필요가 없음과 함께 불규칙한 표면이 없음으로서, 소화기 용기(1)의 표면 전체를 라벨 부착용 공간으로 활용할 수 있게 된다.

이상 설명한 바와 같이 구성된 본 고안에서는 볼트 조임식 홀더 겸용 조임부와 스트립으로 이루어져서 소화기 용기의 높이 방향으로 쉽게 삽입된 후 고정 위치에 관계없이 고정될 수 있고, 흔들림 없이 안정되게 소화기용 호스를 거치 할 수 있는 소화기용 호스 지지대를 제공하는 효과가 있다.

또한, 본 고안의 소화기용 호스 지지대는 다목적 모듈형 조임 밴드 형식으로서, 후크 걸이 역할과 스트립 조임 역할을 동시에 수행할 수 있는 장점이 있다.

또한, 본 고안의 소화기용 호스 지지대는 작업자가 쉽게 하나의 조임 공구만을 이용하여 소화기 용기에 장착 가능한 장점이 있다.

이에 따라서, 본 고안의 소화기용 호스 지지대는 스트립과 홀더 겸용 조임부가 라운드형 모따기 가공되어 있고, 조임 공구를 나사회전시킬 수 있는 간편한 장착 방법에 따라서 무리한 힘이 가해짐에 따라 우발적으로 발생될 수 있는 조립 혹은 장착시의 작업자 안전 사고를 미연에 방지할 수 있는 장점이 있다.

또한, 본 고안의 소화기용 호스 지지대는 용접비드형상의 방지턱 등을 소화기 용기에 형성할 필요가 없어서 용기 제조 공정을 상대적으로 감소시킬 수 있고, 또한 소화기용 호스가 장착되어 있으면서도 용기의 표면이 매끄러운 소화기 제품을 소비자에게 공급할 수 있는 장점이 있다.

또한, 본 고안의 소화기용 호스 지지대는 스트립의 두께를 상대적으로 얇게 함과 함께, 클립 및 압착판의 두께를 상대적으로 두껍게 함으로써, 고가의 스테인레스 재질을 사용함에도 불구하고 제조 단가 상승을 막고, 조립성과 장착성을 배가시킬 수 있는 장점이 있다.

Claims (3)

1. 소화기 용기에 장착되는 소화기용 호스 지지대에 있어서,

   상기 소화기 용기의 외주 길이에 대응하게 벤딩된 원형 밴드 형상으로서, 복수개의 관통구멍(117, 118)들이 일측 끝단에 상호 이격된 거리를 유지하는 형성되어 있고, 다른 관통구멍(119)이 상기 관통구멍(117, 118)들 중 어느 하나와 일치하도록 타측 끝단의 소정 위치에 형성되어 있는 스트립(110)과;

   상기 스트립(110)의 양측 끝단이 복수개의 볼트(130, 131)에 의해 스트립 중심방향 볼트 조임 방식으로 체결된 홀더 겸용 조임부(120)를 포함하고,

   상기 볼트(130, 131)의 나사회전에 따라서 상기 스트립(110)을 상기 소화기 용기에 밀착시키는 것을 특징으로 하는 소화기용 호스 지지대.
2. 제1항에 있어서,

   상기 홀더 겸용 조임부(120)는,

   상기 스트립(110)의 폭보다 약간 더 넓은 폭을 갖는 중앙부위(122)와, 상기 중앙부위(122)의 양측에서 각각 절곡되되 사각형 가이드구멍이 각각 두께방향으로 형성된 가이드부위(123)를 갖는 클립(121)과;

   상기 가이드부위(123)의 가이드구멍에서 직선 이송하게 결합되어 있고, 상기 관통구멍(117, 118, 119)의 형성 위치와 일치된 곳에 각각 나사구멍(127, 128)을형성하고 있는 조임판(125)을 포함하되;

   상기 스트립(110)의 양측 끝단이 상기 가이드부위(123)의 가이드구멍에 각각 삽입된 상태에서 상기 볼트(130, 131)가 상기 관통구멍(117, 118, 119)을 관통한 후 상기 나사구멍(127, 128)에 각각 나사결합되어 있고, 상기 볼트(130, 131)의 나사회전에 따라서 상기 소화기용 호스의 후크가 안착될 수 있는 후크 안착 공간이 상기 클립(121)의 중간부위(122)와 상기 조임판(125)의 사이의 이격된 위치에 형성되어 지는 것을 특징으로 하는 소화기용 호스 지지대.
3. 제2항에 있어서,

   상기 클립(121) 중간부위(122)는, 상기 소화기 용기의 원주율에 대응하여 상기 가이드부위(123)의 절곡방향으로 볼록하게 형성된 것을 특징으로 하는 소화기용 호스 지지대.