KR200346992Y1 - A press apparatus for a blanking - Google Patents
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Abstract
본 고안은 제품의 생산성이 향상되면서 재료의 낭비를 줄일 수 있어 코스트를 낮출 수 있도록 된 새로운 블랭킹용 프레스장치에 관한 것으로서, 하부금형(20)이 장착되는 테이블(2)과, 상부금형(10)이 장착되는 램(4)이 구비되어, 공급된 소재를 상하부금형(10,20)에 의해 소정형상으로 성형하도록 된 통상의 프레스장치에 있어서, 상기 상부금형(10)에는 블랭킹펀치(12)와 스크랩(S)을 절단하는 절단펀치(14)가 일체로 구비되고, 상기 하부금형(20)에는 블랭킹펀치(12) 및 절단펀치(14)와 대응되는 위치에 블랭킹홀(22)과 스크랩절단홀(24)이 일체로 구비되며, 상기 테이블(2)의 전방에는 금속판(8)을 상하부금형(10,20) 사이로 소정길이만큼 자동으로 이송시키는 금속판공급수단(30)이 구비된 것을 특징으로 하는 블랭킹용 프레스장치가 제공된다.The present invention relates to a new blanking press device that can reduce the cost of the product while improving the productivity of the product to lower the cost, the table 2 and the upper mold 10, the lower mold 20 is mounted In the conventional press apparatus which is provided with a ram 4 to be mounted so as to shape the supplied material into a predetermined shape by upper and lower molds 10 and 20, the upper mold 10 has a blanking punch 12 and A cutting punch 14 for cutting scraps S is integrally provided, and the lower mold 20 has a blanking hole 22 and a scrap cutting hole at a position corresponding to the blanking punch 12 and the cutting punch 14. 24 is integrally provided, and the front of the table 2 is provided with a metal plate supply means 30 for automatically transferring the metal plate 8 between the upper and lower molds 10 and 20 by a predetermined length. Blanking press apparatus is provided.
Description
본 고안은 블랭킹용 프레스장치에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 제품의 생산성이 향상되면서 재료의 낭비를 줄일 수 있어 코스트를 낮출 수 있도록 된 새로운 블랭킹용 프레스장치에 관한 것이다.The present invention relates to a blanking press apparatus, and more particularly to a new blanking press apparatus that can reduce the cost of the material while improving the productivity of the product can be reduced.
일반적으로, 블랭킹용 프레스장치는 테이블위에 설치되며 소정형태의 블랭킹홀이 형성된 하부금형과, 상기 테이블 상측에 승강되는 램과, 이 램의 하단에 장착되며 블랭킹홀과 대응되는 위치에 블랭킹펀치가 구비된 상부금형으로 구성되어, 상기 하부금형에 소재를 올려놓은 상태에서 상부금형을 하강시켜 이 상부금형과 하부금형에 의해 소재를 펀칭하면 원하는 제품이 성형된다.In general, a blanking press device is provided on a table and provided with a lower mold formed with a blanking hole of a predetermined form, a ram lifted on the upper side of the table, and a blanking punch mounted at a position corresponding to the blanking hole at the bottom of the ram. Consists of the upper mold, the upper mold is lowered while the material is placed on the lower mold, and the desired product is molded by punching the material by the upper mold and the lower mold.
이때, 상기 소재는 사이즈가 큰 금속판을 작업자가 들고 이송시키기가 어렵기 때문에 스트립형태로 길게 절단하여 이 스트립형태의 소재를 길이방향을 따라 소정길이만큼 이송시키면서 제품을 성형하게 된다.At this time, since the material is difficult for the worker to carry a large sized metal plate, the product is formed by cutting the strip in a long strip shape and transferring the strip-shaped material by a predetermined length along the longitudinal direction.
그런데, 이와 같이 금속판을 스트립형태로 절단하여 펀칭하게 되면 제품 성형공정 전에 금속판을 길게 절단하는 공정이 추가되므로, 생산성이 떨어짐은 물론 제품 성형후 그 양측에 발생되는 스크랩을 모두 폐기처분 하여야 하므로, 소재의 낭비가 심한 문제점이 있다.However, when the metal plate is cut into a strip shape and punched in this manner, a process of lengthening the metal plate is added before the product forming process. Therefore, productivity is reduced and scraps generated on both sides of the product after forming the product must be disposed of. There is a serious problem of waste.
본 고안은 전술한 바와 같은 문제점을 해결하기 위해 제안된 것으로서, 본 고안의 목적은 스트립형태로 절단하는 추가적인 절단공정없이 사이즈가 큰 금속판을 사용하여 제품을 성형함으로써, 생산성이 향상됨은 물론 블랭킹 후 폐기처리되는 스크랩의 양을 줄여서 소재의 낭비를 줄일 수 있도록 된 새로운 블랭킹용 프레스장치를 제공하기 위한 것이다.The present invention is proposed to solve the above problems, and the object of the present invention is to form a product using a large metal plate without the additional cutting process to cut into strips, thereby improving productivity as well as discarding after blanking It is to provide a new blanking press for reducing the waste of material by reducing the amount of scrap to be processed.
도 1은 본 고안에 따른 블랭킹용 프레스장치의 외관 사시도1 is an external perspective view of a blanking press device according to the present invention
도 2는 상기 프레스장치의 정면 구성도2 is a front configuration diagram of the press apparatus
도 3은 상기 프레스장치의 측면 구성도Figure 3 is a side configuration diagram of the press device
도 4는 상기 프레스장치의 상하부금형을 도시한 사시도Figure 4 is a perspective view showing the upper and lower molds of the press apparatus
도 5는 상기 프레스장치의 펀칭 공정도5 is a punching process diagram of the press apparatus
<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명><Description of the symbols for the main parts of the drawings>
2. 테이블 4. 램2. Table 4. Ram
8. 금속판 10. 상부금형8. Metal plate 10. Upper mold
20. 하부금형 30. 금속판공급장치20. Lower mold 30. Metal plate feeder
40. 기대 50. 가이드레일40. Expectation 50. Guide Rail
60. 이송레일 70. 제1이송수단60. Transfer rail 70. First transfer means
80. 이송프레임 90. 제2이송수단80. Transport frame 90. Second transport means
본 고안에 따르면, 하부금형(20)이 장착되는 테이블(2)과, 상부금형(10)이 장착되는 램(4)이 구비되어, 공급된 소재를 상하부금형(10,20)에 의해 소정형상으로 성형하도록 된 통상의 프레스장치에 있어서, 상기 상부금형(10)에는 블랭킹펀치(12)와 스크랩(S)을 절단하는 절단펀치(14)가 일체로 구비되고, 상기 하부금형(20)에는 블랭킹펀치(12) 및 절단펀치(14)와 대응되는 위치에 블랭킹홀(22)과 스크랩절단홀(24)이 일체로 구비되며, 상기 테이블(2)의 전방에는 금속판(8)을 상하부금형(10,20) 사이로 소정길이만큼 자동으로 이송시키는 금속판공급수단(30)이 구비된 것을 특징으로 하는 블랭킹용 프레스장치가 제공된다.According to the present invention, a table 2 on which the lower mold 20 is mounted, and a ram 4 on which the upper mold 10 is mounted, are provided with the predetermined shape by the upper and lower molds 10 and 20. In the conventional press apparatus to be molded in, the upper mold 10 is provided with a blanking punch 12 and the cutting punch 14 for cutting the scrap (S) integrally, the lower mold 20 is blanking A blanking hole 22 and a scrap cutting hole 24 are integrally provided at a position corresponding to the punch 12 and the cutting punch 14, and a metal plate 8 is formed in front of the table 2 in the upper and lower molds 10. It is provided with a blanking press apparatus, characterized in that the metal plate supply means 30 for automatically transferring the predetermined length between the, 20.
본 고안의 다른 특징에 따르면, 상기 금속판공급수단(30)은 상기 테이블(2) 전방에 구비되는 기대(40)와, 이 기대(40)의 상면에 설치되는 가이드레일(50)과, 이 가이드레일(50)과 교차되는 방향으로 설치되어 이 가이드레일(50)을 따라 전후로 왕복이송되는 이송레일(60)과, 이 이송레일(60)에 연결되어 이 이송레일(60)을 전후진시키는 제1이송수단(70)과, 상기 이송레일(60)에 설치되어 좌우로 왕복이송되며 그 상면에는 금속판(8)이 얹혀져 공급되도록 하는 이송프레임(80)과, 이 이송프레임(80)에 연결되어 이 이송프레임(80)을 좌우로 이송시키는 제2이송수단(90)을 포함하여 구성된 것을 특징으로 하는 블랭킹용 프레스장치가 제공된다.According to another feature of the present invention, the metal plate supply means 30 includes a base 40 provided in front of the table 2, a guide rail 50 installed on the upper surface of the base 40, and this guide. A transfer rail 60 installed in a direction intersecting the rail 50 and reciprocating back and forth along the guide rail 50, and connected to the transfer rail 60 to advance and move the transfer rail 60 back and forth; It is connected to the transfer frame 80 and the transfer frame 80, which is installed on the transfer means 70, the transfer rail 60 is reciprocated to the left and right and the metal plate 8 is mounted on the upper surface and supplied Blanking press apparatus is provided, comprising a second transfer means 90 for transferring the transfer frame 80 to the left and right.
이하, 본 고안의 바람직한 실시예를 첨부한 도면에 의거하여 설명하면 다음과 같다. 도 1 내지 도 5은 본 고안에 따른 블랭킹용 프레스장치의 일례를 도시한 것으로, 이를 참조하면, 상기 블랭킹용 프레스장치는 스트립형태로 절단하는 추가적인 절단공정없이 사이즈가 큰 금속판(8)을 그대로 사용하여 제품을 성형하도록 된 것으로, 하부금형(20)이 장착되는 테이블(2)과, 상부금형(10)이 장착되는 램(4)과, 상기 상하부금형(10,20) 사이로 금속판(8)을 소정길이만큼 자동으로 공급하는 금속판공급장치(30)를 포함하여 구성된다.Hereinafter, described with reference to the accompanying drawings, preferred embodiments of the present invention is as follows. 1 to 5 show an example of a blanking press device according to the present invention, referring to this, the blanking press device is used as a large metal plate 8 as it is without additional cutting process to cut into strip form. It is to shape the product, the lower mold 20 is mounted on the table (2), the upper mold 10, the ram (4) is mounted between the upper and lower molds (10, 20) between the metal plate (8) It is configured to include a metal plate supply device 30 for automatically supplying a predetermined length.
상기 상부금형(10)의 저면 중앙부에는 소정형태의 블랭킹펀치(12) 및 스크랩(S)을 절단하는 절단펀치(14)가 좌우방향으로 소정간격 이격되게 일체로 구비되고, 상기 하부금형(20)의 중앙부에는 상기 블랭킹펀치(12)와 절단펀치(14)의 대응되는 위치에 블랭킹홀(22)과 스크랩절단홀(24)이 각각 형성된다. 따라서, 금속판(8) 선단부의 일측을 먼저 블랭킹 한 후, 이 금속판(8)을 일측으로 소정길이만큼 이송시켜서 펀칭하면, 상하부금형(10,20)에 의해 소정형상의 블랭킹제품이 성형됨과 더불어 바로전 블랭킹공정에 의해 발생된 스크랩(S)이 동시에 제거될 수 있도록구성된다.In the central portion of the bottom surface of the upper mold 10, a blanking punch 12 and a cutting punch 14 for cutting the scrap S of a predetermined shape are integrally provided to be spaced apart a predetermined interval in the left and right directions, and the lower mold 20 A blanking hole 22 and a scrap cutting hole 24 are formed at corresponding positions of the blanking punch 12 and the cutting punch 14 at the center of the blank. Therefore, after blanking one side of the tip of the metal plate 8 first, and then transferring the metal plate 8 to one side by a predetermined length, the blanking product of a predetermined shape is formed by the upper and lower molds 10 and 20. The scrap S generated by the previous blanking process is configured to be removed at the same time.
상기 금속판공급수단(30)은 사이즈가 큰 금속판(8)을 상하부금형(10,20) 사이로 소정길이만큼 자동으로 공급하기 위한 것으로, 상기 테이블(2) 전방에 구비되는 기대(40)와, 이 기대(40)의 상면에 설치되는 가이드레일(50)과, 이 가이드레일(50)과 교차되는 방향으로 설치되어 이 가이드레일(50)을 따라 전후로 왕복이송되는 이송레일(60)과, 이 이송레일(60)에 연결되어 이 이송레일(60)을 전후진시키는 제1이송수단(70)과, 상기 이송레일(60)에 설치되고 그 상면에는 금속판(8)이 얹혀져 공급되도록 하는 이송프레임(80)과, 이 이송프레임(80)에 연결되어 이 이송프레임(80)을 좌우로 이송시키는 제2이송수단(90)을 포함하여 이루어진다.The metal plate supply means (30) is for automatically supplying a large metal plate (8) between the upper and lower molds (10, 20) by a predetermined length, the base (40) provided in front of the table (2), and A guide rail 50 provided on the upper surface of the base 40, a transfer rail 60 installed in a direction crossing the guide rail 50 and reciprocating back and forth along the guide rail 50, and the transfer A first transfer means 70 connected to the rail 60 to move the transfer rail 60 forward and backward, and a transfer frame installed on the transfer rail 60 and provided with a metal plate 8 mounted on an upper surface thereof. 80 and a second transfer means 90 connected to the transfer frame 80 to transfer the transfer frame 80 from side to side.
상기 가이드레일(50)은 기대(40)의 상면에 하부금형(20)을 향해 설치된 것으로, 소정간격 이격되어 서로 평행하도록 한 쌍이 설치된다. 상기 이송레일(60)은 한 쌍의 가이드레일(50)에 교차되는 방향으로 얹혀져 좌우로 길게 연장설치된 것으로, 그 저면에는 상기 가이드레일(50)에 안착되는 제1슬라이더(62)가 구비되어, 이 제1슬라이더(62)에 의해 가이드레일(50)을 따라 전후로 슬라이드될 수 있도록 구성된다.The guide rail 50 is installed on the upper surface of the base 40 toward the lower mold 20, and a pair is installed to be parallel to each other at a predetermined interval. The conveying rail 60 is mounted in a direction crossing the pair of guide rails 50 and extended to the left and right, and a bottom surface of the conveying rail 60 is provided with a first slider 62 seated on the guide rails 50. The first slider 62 is configured to slide back and forth along the guide rail 50.
상기 제1이송수단(70)은 이송레일(60)을 가이드레일(50)을 따라 전후로 왕복이송시키는 것으로, 기대(40)의 상면 중앙부에, 즉, 한 쌍의 가이드레일(50) 사이에 고정설치되는 정역회전 가능한 제1구동모터(72)와, 상기 가이드레일(50)과 평행하도록 제1구동모터(72)의 구동축과 이송레일(60) 사이에 연결된제1리드스크류(74)로 구성된다. 따라서, 상기 제1구동모터(72)에 의해 제1리드스크류(74)를 정회전 또는 역회전시키면 이송레일(60)이 가이드레일(50)을 따라 전후로 왕복이송된다The first transfer means 70 is to reciprocate the transfer rail 60 back and forth along the guide rail 50, and is fixed to the center of the upper surface of the base 40, that is, between the pair of guide rails 50 It is composed of a forward and reverse rotatable first drive motor 72 and a first lead screw 74 connected between the drive shaft and the transfer rail 60 of the first drive motor 72 to be parallel to the guide rail (50). do. Accordingly, when the first lead screw 74 is rotated forward or reverse by the first driving motor 72, the transfer rail 60 is reciprocated back and forth along the guide rail 50.
상기 이송프레임(80)은 이송레일(60)에 얹혀져 금속판(8)을 좌우로 왕복이송시키는 것으로, 그 저면 양단에는 상기 이송레일(60)에 안착되는 제2슬라이더(82)가 구비되어, 이 제2슬라이더(82)에 의해 이송레일(60)을 따라 좌우로 슬라이드될 수 있도록 구성된다. 이때, 상기 이송프레임(80)의 양단에는 이 이송프레임(80)에 금속판(8)을 고정하기 위한 클랭핑수단(88)이 구비되어, 이 클랭핑수단(88)에 의해 금속판(8)을 이송프레임(80)에 고정할 수 있도록 구성된다.The conveying frame 80 is mounted on the conveying rail 60 to reciprocate the metal plate 8 from side to side, and both ends of the bottom frame are provided with a second slider 82 seated on the conveying rail 60. The second slider 82 is configured to slide left and right along the conveyance rail 60. At this time, both ends of the transfer frame 80 is provided with a clamping means 88 for fixing the metal plate 8 to the transfer frame 80, the metal plate 8 by the clamping means 88 It is configured to be fixed to the transfer frame (80).
상기 제2이송수단(90)은 이송프레임(80)을 이송레일(60)을 따라 좌우로 왕복이송시키는 것으로, 이송레일(60)의 일측에 고정설치되는 정역회전 가능한 제2구동모터(92)와, 상기 이송레일(60)과 평행하도록 제2구동모터(92)의 구동축과 이송프레임(80) 사이에 연결된 제2리드스크류(94)로 구성된다. 따라서, 상기 제2구동모터(92)에 의해 제2리드스크류(94)를 정회전 또는 역회전시키면 이송프레임(80)이 이송레일(60)을 따라 좌우로 왕복이송된다.The second transfer means 90 is a reciprocating transfer of the transfer frame 80 from side to side along the transfer rail 60, the second drive motor 92 can be rotated forward and backward fixedly installed on one side of the transfer rail (60) And a second lead screw 94 connected between the drive shaft of the second drive motor 92 and the transfer frame 80 so as to be parallel to the transfer rail 60. Accordingly, when the second lead screw 94 is rotated forward or reverse by the second driving motor 92, the transfer frame 80 is reciprocated to the left and right along the transfer rail 60.
이때, 상기 제1구동모터(72) 및 제2구동모터(92)는 도시하지 않은 제어부에 연결되어, 이 제어부에 의해 구동모터(72,92)를 자동으로 제어할 수 있도록 구성된다. 또한 상기 프레스장치의 소정위치에는 상부금형(10)이 한 행정하는 것을 감지하는 제1센서(도시하지 않음)가 구비되어, 이 제1센서에 의해 상부금형(10)이 한 행정한 것을 감지하여 제어부에 신호전달하면, 이 제어부는 제2구동모터(92)를 작동시켜 금속판(8)을 일측으로, 즉, 횡방향으로 소정길이만큼 이송시킬 수 있도록 구성된다.In this case, the first driving motor 72 and the second driving motor 92 are connected to a control unit (not shown) and configured to automatically control the driving motors 72 and 92 by the control unit. In addition, the predetermined position of the press device is provided with a first sensor (not shown) that detects one stroke of the upper mold 10, by detecting the one stroke of the upper mold 10 by the first sensor When the signal is transmitted to the control unit, the control unit is configured to operate the second drive motor 92 so as to transfer the metal plate 8 to one side, that is, in a transverse direction, by a predetermined length.
또한, 상기 프레스장치의 소정위치에는 금속판(8)이 상하부금형(10,20) 사이를 완전히 벗어나는 것을 감지하는 제2센서(도시하지 않음)가 구비되어, 이 제2센서에 의해 금속판(8)의 선단부가 상하부금형(10,20) 사이를 완전히 벗어난 것을 감지하여 제어부에 신호전달하면, 이 제어부는 제1구동모터(72) 및 제2구동모터(92)를 작동시켜 금속판(8)을 횡방향으로 원위치시킴과 동시에 상하부금형(10,20) 사이로 소정길이만큼 전진되도록 종방향으로 이송시키게 된다.In addition, the predetermined position of the press device is provided with a second sensor (not shown) for detecting that the metal plate 8 completely escapes between the upper and lower molds 10, 20, the metal plate 8 by the second sensor When the front end portion of the upper and lower molds (10, 20) detects the complete deviation between the signal to the control unit, the control unit operates the first drive motor 72 and the second drive motor 92 to transverse the metal plate (8) At the same time as the home position to move in the longitudinal direction to advance between the upper and lower molds (10, 20) by a predetermined length.
이러한 구성에 따르면, 상기 블랭킹용 프레스장치는 사이즈가 큰 금속판(8)을 그 선단부 일측 단부가 하부금형(20)에 올려지도록 이송프레임(80)에 고정시킨 상태에서, 상기 상부금형(10)을 하강시켜 금속판(8)을 펀칭하면, 이를 제1센서가 감지하여 제어부에 신호전달하고, 이 제어부는 제2구동모터(92)를 정회전시켜 금속판(8)을 횡방향으로 소정길이만큼 이송시키게 되고, 이후부터 상하부금형(10)에 의해 블랭킹제품이 성형되면서 스크랩(S)도 제거될 수 있도록 구성된다. 이때, 금속판(8)의 선단부가 횡방향으로 완전히 이송되어, 즉, 금속판(8)의 종방향 선단부쪽 타단부의 스크랩(S)이 완전히 제거되면, 이를 제2센서가 감지하여 제어부에 신호전달하고, 이 제어부는 제2구동모터(92)를 역회전시켜 금속판(8)을 횡방향 원위치시킴과 동시에 제1구동모터(72)를 작동시켜 금속판(8)을 하부금형(20) 방향으로 전진시키게 된다.According to this configuration, the blanking press device is a metal plate 8 having a large size in the state fixed to the transfer frame 80 so that one end of the front end portion is mounted on the lower mold 20, the upper mold 10 When the metal plate 8 is punched down, the first sensor senses it and transmits a signal to the control unit. The control unit rotates the second driving motor 92 forward to transfer the metal plate 8 by a predetermined length in the lateral direction. And, since the blanking product is molded by the upper and lower mold 10 is configured so that the scrap (S) can also be removed. At this time, when the front end of the metal plate 8 is completely transferred in the transverse direction, that is, the scrap S of the other end toward the longitudinal front end of the metal plate 8 is completely removed, the second sensor detects this and transmits a signal to the controller. The controller rotates the second drive motor 92 in reverse to return the metal plate 8 to the original position in the lateral direction, and simultaneously operates the first drive motor 72 to move the metal plate 8 toward the lower mold 20. Let's go.
따라서, 상기 블랭킹용 프레스장치는 상하부금형(10,20)에 블랭킹펀치(12)및 절단펀치(14)와 블랭킹홀(22) 및 스크랩절단홀(24)을 각각를 일체로 구비하고, 금속판공급수단(30)에 의해 사이즈가 큰 금속판(8)을 상하부금형(10,20) 사이로 자동으로 공급하여, 금속판(8)을 소정형태로 블랭킹함과 동시에 스크랩(S)도 제거하게 되므로, 종래와 같이 제품 성형공정 전에 금속판을 절단하는 공정이 필요없으므로, 생산성이 현저히 향상됨은 물론 제품의 코스트를 낮출 수 있다. 또한, 상기 블랭킹용 프레스장치는 제품 성형후 그 일측에 발생되는 스크랩만 폐기처분 하므로, 소재의 낭비를 줄일 수 있다.Therefore, the blanking press device is provided with a blanking punch 12, a cutting punch 14, a blanking hole 22 and a scrap cutting hole 24 integrally with the upper and lower molds 10 and 20, and a metal plate supply means. The large sized metal plate 8 is automatically supplied between the upper and lower molds 10 and 20 by the 30 to blank the metal plate 8 in a predetermined form and to remove the scraps S as well. Since the step of cutting the metal plate is not necessary before the product forming process, productivity can be significantly improved and the cost of the product can be lowered. In addition, since the blanking press apparatus disposes only scrap generated on one side after forming the product, waste of material can be reduced.
이상에서와 같이 본 고안에 의하면, 상기 블랭킹용 프레스장치는 사이즈가 큰 금속판을 이용하여 제품을 성형하게 되므로, 생산성이 향상되고 블랭킹하여 제품을 성형하게 되면 일측에서만 스크랩이 발생되므로, 소재의 낭비를 방지하게 되는 장점이 있다.As described above, according to the present invention, since the blanking press apparatus is used to mold a product by using a metal plate having a large size, productivity is improved, and when a product is molded by blanking, scrap is generated on only one side, thus waste of material. There is an advantage to avoid.
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| KR20-2003-0040483U KR200346992Y1 (en) | 2003-12-29 | 2003-12-29 | A press apparatus for a blanking |
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| Country | Link |
|---|---|
| KR (1) | KR200346992Y1 (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR200448670Y1 (en) | 2008-04-18 | 2010-05-06 | 신화철강주식회사 | Section shape steel processing apparatus |
| KR101350443B1 (en) * | 2012-03-05 | 2014-01-16 | 주식회사 신흥정밀 | Pressed material supply method and apparatus |
-
2003
- 2003-12-29 KR KR20-2003-0040483U patent/KR200346992Y1/en not_active IP Right Cessation
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR200448670Y1 (en) | 2008-04-18 | 2010-05-06 | 신화철강주식회사 | Section shape steel processing apparatus |
| KR101350443B1 (en) * | 2012-03-05 | 2014-01-16 | 주식회사 신흥정밀 | Pressed material supply method and apparatus |
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