KR200346756Y1 - pipe connecter assembly - Google Patents
pipe connecter assembly Download PDFInfo
- Publication number
- KR200346756Y1 KR200346756Y1 KR20-2004-0001052U KR20040001052U KR200346756Y1 KR 200346756 Y1 KR200346756 Y1 KR 200346756Y1 KR 20040001052 U KR20040001052 U KR 20040001052U KR 200346756 Y1 KR200346756 Y1 KR 200346756Y1
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- pipe
- tube
- connector assembly
- flanges
- rubber ring
- Prior art date
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L23/00—Flanged joints
- F16L23/02—Flanged joints the flanges being connected by members tensioned axially
- F16L23/024—Flanged joints the flanges being connected by members tensioned axially characterised by how the flanges are joined to, or form an extension of, the pipes
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L23/00—Flanged joints
- F16L23/02—Flanged joints the flanges being connected by members tensioned axially
- F16L23/032—Flanged joints the flanges being connected by members tensioned axially characterised by the shape or composition of the flanges
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L23/00—Flanged joints
- F16L23/16—Flanged joints characterised by the sealing means
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Flanged Joints, Insulating Joints, And Other Joints (AREA)
Abstract
본 고안은 관연결구 조립체에 관한 것으로 특히, 연결되는 관과 관 사이에 소정의 각을 갖도록 할 수 있고, 유체의 누출을 방지할 수 있는 관 연결구 조립체에 관한 것이다.The present invention relates to a tube connector assembly, and more particularly, to a tube connector assembly that can have a predetermined angle between the tube and the tube to be connected, and can prevent the leakage of fluid.
이러한 본 고안의 관연결구 조립체는 일측 단부에 나사산이 형성되고 나사산이 형성된 단부의 끝에 패킹 걸림홈이 형성된 관과 ; 원형 고리 형상으로 중앙에는 상기 관의 단부에 형성된 나사산에 치합되는 나사산이 형성되어 있고, 서로 대향되는 부분으로부터 반대쪽을 향하여 점착 좁아지는 다수의 볼트구멍이 형성된 결합되는 두 개의 플랜지와 ; 상기 관들의 서로 대향되는 단부에 형성된 패킹 걸림턱홈에 삽입되는 걸림턱이 형성된 고무링과 ; 상기 플랜지에 형성된 볼트구멍에 설치되어 플렌지 상호간을 조여주는 조임볼트를 포함하여 구성된다.The connector assembly of the present invention is a tube formed with a threaded end formed on one end and the end of the threaded end formed with packing gutter groove; Two flanges having a circular ring shape and having a screw thread engaged with the screw thread formed at the end of the tube, and having a plurality of bolt holes which are narrowed toward the opposite side from opposite parts; A rubber ring having a locking jaw inserted into a packing locking jaw groove formed at opposite ends of the pipes; Installed in the bolt hole formed in the flange is configured to include a fastening bolt for tightening the flanges.
Description
본 고안은 관연결구 조립체에 관한 것으로 보다 상세하게는 연결되는 관과 관 사이에 소정의 각을 갖도록 할 수 있고, 이렇게 각을 갖게 하는 고무링을 관의 단부에 걸리게 한 후 플랜지를 서로 조일 수 있게 함으로서 조립이 용이하고, 유체의 누출을 방지할 수 있는 관 연결구 조립체에 관한 것이다.The present invention relates to a tube connector assembly, and more particularly, to have a predetermined angle between the pipe and the pipe to be connected, and to fasten the flanges to each other after hanging the rubber ring having such an angle to the end of the pipe The present invention relates to a pipe connector assembly which is easy to assemble and prevents leakage of fluid.
일반적으로 액체 또는 기체등과 같은 유체를 이송시키기 위하여는 관(管)을사용하게 되며, 이송하고자 하는 유체의 특성 및 사용용도에 따라 상기 관은 여러형태의 모양과 재질로 제작되지만, 이와 같은 관을 서로 연결하는 데에는 별도의 연결수단으로 관연결구를 사용하고 있다.Generally, a pipe is used to transfer a fluid such as a liquid or a gas. Depending on the characteristics of the fluid to be used and the purpose of use, the pipe may be manufactured in various shapes and materials. To connect them to each other using a pipe connector as a separate connection means.
이러한 관연결구들은 관을 직관 형태로 연결시키므로 관을 굽혀 매설할 경우 관을 억지로 굽히거나 굽혀진 곡관을 별도로 사용하여야 하는 문제가 있었다.Since these pipe connectors connect the pipe in the form of a straight pipe, there is a problem in that a bent pipe or a curved curved pipe must be used separately when the pipe is buried.
이러한 단점을 보안하기 위해 관과 관이 연결되는 부분에 쇄기형 고무링을 사용하여 관을 연결시키는 관연결구 조립체가 개발되어 사용되고 있다.In order to secure these shortcomings, a pipe connector assembly has been developed and used to connect the pipe using a wedge-type rubber ring to the pipe and the pipe connecting portion.
그러나 이러한 종래의 곡관 형태로 관을 연결하는 연결구조는 쇄기형 고무링이 관이나 플랜지에 정확하게 정렬되지 않아 시공 후, 고무링과 관 또는 고무링과 플랜지 사이에 틈이 발생하여 유체가 누출되는 문제가 있었다.However, the connection structure for connecting the pipe in the form of a conventional curved pipe is a problem that the leaky rubber ring is not precisely aligned with the pipe or flange, so that a gap occurs between the rubber ring and the pipe or the rubber ring and the flange and the fluid leaks after construction. There was.
본 고안은 상기와 같은 종래 기술의 문제점을 해소하기 위해 안출된 것으로 관과 관이 서로 소정의 각을 갖게 연결하되 연결되는 부분에 틈이 생기는 것을 방지하여 보다 견고한 연결을 이룰 수 있도록 고무링을 관의 단부에 1차 고정할 수 있도록 구성한 관 연결구 조립체를 제공함을 목적으로 한다.The present invention has been devised to solve the problems of the prior art as described above, but the pipe and the pipe is connected to each other at a predetermined angle, but prevents a gap in the connecting portion to achieve a more rigid connection pipe An object of the present invention is to provide a pipe connector assembly configured to be first fixed to an end of the tube.
도 1은 관 연결구 조립체의 조립사시도1 is an assembled perspective view of a tube connector assembly
도 2는 도 1의 관 연결구 조립체의 조립된 상태의 단면도FIG. 2 is an assembled cross sectional view of the tubular connector assembly of FIG. 1. FIG.
*도면의 주요 부분에 대한 부호 설명** Description of symbols on the main parts of the drawings *
10 : 관 11 : 나사산10 tube 11 thread
12 : 링 걸림홈 20 : 플랜지12: ring locking groove 20: flange
21 : 나사산 22 : 볼트구멍21: thread 22: bolt hole
30 : 쇄기형 고무링 40 : 평활형 고무링30: wedge rubber ring 40: smooth rubber ring
31, 41 : 걸림턱 50 : 조임볼트31, 41: locking jaw 50: tightening bolt
상기와 같은 본 고안의 목적은 두 개의 관을 연결하는 연결구 조립체에 있어서, 일측 단부에 나사산이 형성되고 나사산이 형성된 단부의 끝에 패킹 걸림홈이 형성된 관과 ; 원형 고리 형상으로 중앙에는 상기 관의 단부에 형성된 나사산에 치합되는 나사산이 형성되어 있고, 서로 대향되는 부분으로부터 반대쪽을 향하여 점착 좁아지는 다수의 볼트구멍이 형성된 결합되는 두 개의 플랜지와 ; 상기 관들의 서로 대향되는 단부에 형성된 패킹 걸림턱홈에 삽입되는 걸림턱이 형성된 고무링과 ; 상기 플랜지에 형성된 볼트구멍에 설치되어 플랜지 상호간을 조여주는 조임볼트를 포함하여 구성됨을 특징으로 하는 관 연결구 조립체에 의해 이루어진다.An object of the present invention as described above in the connector assembly for connecting two pipes, the thread is formed at one end and the tube is formed with a packing engaging groove at the end of the threaded end; Two flanges having a circular ring shape and having a screw thread engaged with the screw thread formed at the end of the tube, and having a plurality of bolt holes which are narrowed toward the opposite side from opposite parts; A rubber ring having a locking jaw inserted into a packing locking jaw groove formed at opposite ends of the pipes; Installed in the bolt hole formed in the flange is made by a pipe connector assembly characterized in that it comprises a fastening bolt for tightening the flanges mutually.
이하 본 고안에 따른 세면도구 보관함의 일예를 첨부된 도면을 참고로 상세하게 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, an example of a toiletry storage box according to the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
도 1은 관 연결구 조립체의 조립사시도이고, 도 2는 도 1의 관 연결구 조립체의 조립된 상태의 단면도이다.1 is an assembled perspective view of a tube connector assembly, and FIG. 2 is a cross-sectional view of an assembled state of the tube connector assembly of FIG. 1.
도시한 바와 같이 본 고안에 따른 관 연결구 조립체는 관(10)의 단부에 나사결합되는 두 개의 플랜지(20), 상기 플랜지 사이에 설치되는 두 개의 고무링(30,40)을 포함하고 있다.As shown, the pipe connector assembly according to the present invention includes two flanges 20 screwed to the ends of the pipe 10, and two rubber rings 30 and 40 installed between the flanges.
상기 관(10)은 도 1 및 도 2에 도시한 바와 같이, 서로 대향되는 단부에 나사산(11)이 형성되어 있고, 상기 나사산(11)이 형성된 부분의 단부에는 링걸림홈(12)이 형성되어 있다.As shown in FIGS. 1 and 2, the pipe 10 has a thread 11 formed at opposite ends thereof, and a ring catching groove 12 is formed at an end of the portion in which the thread 11 is formed. It is.
상기 관(10)에 형성된 링 걸림홈(12)에는 고무링(30, 40)의 내부명 일측 단부에 형성된 걸림턱(31, 41)이 삽입되어 고무링(30, 40)이 관(10)의 서로 대향되는 단부에 설치된다.The ring engaging groove 12 formed in the tube 10 is inserted into the engaging jaw (31, 41) formed at one end of the inner name of the rubber ring (30, 40) rubber ring (30, 40) is the tube (10) Are installed at opposite ends of each other.
상기 고무링(30, 40)은 탄성을 갖는 고무나 합성수지 등으로 만들어지며, 이에 따라 상기 관(10)에 형성된 링 걸림홈(12)에 그 일측에 형성된 걸림턱(31, 41)이 용이하게 삽입되어 고정될 수 있을 뿐만 아니라, 플랜지(20)가 서로 조여졌을때 서로 압축되어 관(10)과 고무링(30)사이, 고무링(30)과 고무링(40)사이 및 고무링(40)과 관(10) 사이에 틈이 생기지 않게 된다.The rubber rings 30 and 40 are made of rubber or synthetic resin having elasticity, so that the locking projections 31 and 41 formed at one side thereof are easily formed in the ring locking groove 12 formed in the pipe 10. Not only can be inserted and fixed, but also when the flanges 20 are tightened together, they are compressed to each other between the pipe 10 and the rubber ring 30, between the rubber ring 30 and the rubber ring 40 and the rubber ring 40 ) And the tube (10) does not occur.
상기 플랜지(20)는 링 형상으로 상기 관(10)에 형성된 나사산(11)에 치합되는 나사산(21)이 그 내주면에 형성되어 있고, 가장자리에는 다수개의 볼트구멍(22)이 형성되어 있다.The flange 20 is formed in the inner circumferential surface of the thread 21 to be engaged with the thread 11 formed in the tube 10 in a ring shape, and a plurality of bolt holes 22 are formed at the edge thereof.
상기 볼트구멍(22)은 도 2에 도시한 바와 같이, 플랜지(20)의 서로 대향되는 단부로부터 반대쪽을 향하며 점차 좁아지는 형상으로 형성된다.As shown in FIG. 2, the bolt hole 22 is formed in a shape that gradually narrows toward the opposite side from opposite ends of the flange 20.
즉, 서로 대향되는 부분의 지름(R)이 반대측의 지름(r)보다 넓어 도 2에 도시한 바와 같이, 서로 서정의 각을 갖게 플랜지가 대향되도록 관(10)이 연결되고, 조임볼트(50)가 삽입되었을 때 조임볼트(50)가 볼트구멍(22)에 걸리지 않고 원활하게 삽입될 수 있게 하였다.That is, the diameter (R) of the parts facing each other is wider than the diameter (r) on the opposite side, as shown in Figure 2, the pipe 10 is connected so that the flanges to face each other with a lyrical angle, the tightening bolt 50 ), The tightening bolt 50 can be smoothly inserted without being caught in the bolt hole 22.
이하, 상기와 같이 구성된 본 고안에 따른 관 연결구 조립체를 이용한 관 연결 과정을 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, a pipe connection process using the pipe connector assembly according to the present invention configured as described above are as follows.
먼저, 관(10)의 단부에 형성된 나사산(11)에 플랜지(20)에 형성된 나사산(21)이 치합되게 조여 관(10)의 단부에 형성된 링 걸림홈(12)이 플랜지(20)의 반대측으로 돌출되게 한다.First, the thread engaging portion 12 formed at the end of the tube 10 is tightened so that the thread 21 formed at the flange 20 is engaged with the thread 11 formed at the end of the tube 10 so that the ring engaging groove 12 formed at the end of the tube 10 is opposite to the flange 20. To protrude.
상기와 같이 플랜지(20)와 관(10)이 조립된 상태에서 관(10)의 단부에 형성된 링 걸림홈(12)에 고무링(30, 40)의 걸림턱(31, 41)이 걸리도록 억지끼움하여 고무링(30, 40)을 관(10)에 설치한다.As described above, the locking jaws 31 and 41 of the rubber rings 30 and 40 are caught by the ring engaging groove 12 formed at the end of the tube 10 in the state in which the flange 20 and the tube 10 are assembled. The rubber rings 30 and 40 are installed in the pipe 10 by interference fit.
서로 다른 관(10)에 설치된 고무링(30, 40)들이 서로 대향되게 한 후, 플랜지(40)에 형성된 볼트구멍(22)이 서로 정렬되게 한 후 고정볼트(50)를 볼트구멍(22)에 관통시킨 후 조여 플랜지(20)들 사이의 거리를 좁혀 고무링(30, 40)들이 서로 압착된 상태가 되게 한다.After the rubber rings 30 and 40 installed in the different pipes 10 face each other, the bolt holes 22 formed in the flange 40 are aligned with each other, and then the fixing bolt 50 is bolted to the bolt holes 22. After penetrating through and tightening, the distance between the flanges 20 is narrowed so that the rubber rings 30 and 40 are compressed to each other.
상술한 바와 같이, 본 고안에 따른 관 연결구 조립체는 서로 연결되는 관들사이에 소정의 각을 갖게 함으로서 관을 곡관 형태로 용이하게 시공할 수 있는 효과가 있을 뿐만 아니라, 고무링을 관의 단부에 고정시킨 후 관을 연결함으로 관을 연결할 때 고무링이 관의 단부로부터 이탈되는 것을 방지하여 관의 연결을 용이하게 할 수 있는 효과가 있다.As described above, the pipe connector assembly according to the present invention has a predetermined angle between the pipes which are connected to each other, which is not only effective in constructing the pipe in the form of a curved pipe, but also fixing the rubber ring to the end of the pipe. When the pipe is connected by connecting the pipe after the rubber ring is prevented from being separated from the end of the pipe is effective to facilitate the connection of the pipe.
또한, 플랜지에 형성된 볼트 구멍을 서로 대향되는 부분의 내경이 넓게 형성함으로서 서로 다른 플랜지에 형성된 볼트구멍이 일직선상에 배치되지 않아도 고정볼트가 용이하게 삽입 및 조여질 수 있게 하는 효과가 있다.In addition, by forming the bolt holes formed in the flange to the inner diameter of the parts facing each other wide, there is an effect that the fixing bolt can be easily inserted and tightened even if the bolt holes formed in the different flanges are not arranged in a straight line.
본 고안은 상기한 실시예의 내용에 한정되지는 않으며, 본 고안의 기술분야에 익숙한 기술자라면, 본 고안의 실시예를 참고로 다양하게 변형, 부가할 수 있을 것이다.The present invention is not limited to the contents of the above embodiments, and those skilled in the art of the present invention will be variously modified and added with reference to the embodiments of the present invention.
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR20-2004-0001052U KR200346756Y1 (en) | 2004-01-12 | 2004-01-12 | pipe connecter assembly |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR20-2004-0001052U KR200346756Y1 (en) | 2004-01-12 | 2004-01-12 | pipe connecter assembly |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
KR200346756Y1 true KR200346756Y1 (en) | 2004-04-01 |
Family
ID=49427830
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR20-2004-0001052U KR200346756Y1 (en) | 2004-01-12 | 2004-01-12 | pipe connecter assembly |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
KR (1) | KR200346756Y1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR101805663B1 (en) * | 2017-01-26 | 2018-01-10 | 주식회사 신우엔지니어링 | a Pipe joints apparatus with earthquake-proof |
-
2004
- 2004-01-12 KR KR20-2004-0001052U patent/KR200346756Y1/en active IP Right Grant
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR101805663B1 (en) * | 2017-01-26 | 2018-01-10 | 주식회사 신우엔지니어링 | a Pipe joints apparatus with earthquake-proof |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4779900A (en) | Segmented pipe joint retainer glands | |
US7748753B2 (en) | Pipes coupling with integrated grip | |
US7384076B2 (en) | Pipe ring apparatus and method | |
US7878555B2 (en) | Coupling device for circular pipes | |
US4896903A (en) | Segmented pipe joint retainer glands | |
US20150316187A1 (en) | Holding device for pipe joint and pipe joint using same | |
US20080224464A1 (en) | Pipe coupling | |
US20090267345A1 (en) | Pipe coupling devices | |
KR200346756Y1 (en) | pipe connecter assembly | |
US8366155B1 (en) | Coupler | |
US4426106A (en) | Pipe coupling | |
KR101452357B1 (en) | A Conduit Connecting Device | |
KR101202596B1 (en) | connecting structure for connector in bellows pipe | |
KR200277297Y1 (en) | A Pipe connection equipment | |
US4300792A (en) | Pipe assembly | |
KR100745653B1 (en) | front insert type union | |
JP3380526B2 (en) | Conduit connection device | |
KR20180124660A (en) | Apparatus for coupling of corrugate pipe | |
KR100453386B1 (en) | branch pipe assembly and assembling methode | |
KR101948716B1 (en) | Universal coupler unit for fluid pipe | |
KR20200123920A (en) | Sleeve Type Screw Connector | |
KR200275057Y1 (en) | A Pipe connection equipment | |
KR200357564Y1 (en) | A flange pipe with the flange part protection pipe | |
KR200402964Y1 (en) | Pipe joint apparatus | |
KR200315555Y1 (en) | Band structure for joining pipes |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
REGI | Registration of establishment | ||
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20120312 Year of fee payment: 9 |
|
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20130624 Year of fee payment: 10 |