KR200342718Y1 - Euroform Raker System - Google Patents
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Abstract
본 고안은 유로폼을 지지하는 서포트 부재와 바닥면에 매립된 앵커볼트부재를 와이어에 의해 연결함으로써 일체화 시켜 유로폼을 합벽용 콘크리트 압력에 대하여 벌어짐 없이 견고하게 설치될 수 있도록 것으로 시공 현장의 조건에 부합되도록 안출되어 작업이 편리한 와이어를 이용한 합벽 시공방법 및 유로폼 레이커(RAKER) 시스템을 제공하기 위한 것이다.The present invention is integrated by connecting the support member supporting the Euroform and the anchor bolt member embedded in the bottom by a wire so that the Euroform can be installed firmly without opening against the concrete pressure for the plywood to meet the conditions of the construction site. It is to provide a plywood construction method and a Euroform Raker system using a wire which is convenient to be drawn.
본 고안의 기술적 과제는 한쪽에 앵커볼트가 일체로 돌설되고 다른쪽에는 통공이 형성된 앵커볼트부재를 바닥 철근 위에 상기 통공이 합벽 철근 내부에 위치하도록 고정설치한 상태에서 통공에 와이어의 한쪽 끝을 고정시키는 단계; 앵커볼트의 상단부가 외부로 돌출되게 시멘트 몰탈을 부어 바닥면을 형성하는 단계; 상기 앵커볼트를 경사지게 구부리는 단계; 통과공이 중간에 형성된 유로폼을 정해진 위치에 세우고 상기 와이어의 다른쪽 끝을 통과공을 통해 유로폼 외부로 꺼내는 단계; 유로폼의 외부에 보강 파이프를 밀착되게 설치하는 단계; 서포트 부재의 고정구에 상기 와이어의 다른쪽 끝을 고정한후 수직 지지대가 유로폼에 밀착되도록 고정구에 와이어를 감는 단계; 연속해서 설치된 상기 서포트 부재들을 연결부재로 연결 설치하는 단계; 유로폼 내부에 시멘트 몰탈을 충진시켜 합벽을 형성하는 단계; 로 이루어진 와이어를 이용한 합벽 시공 방법에 의하여 달성되어진다.Technical problem of the present invention is fixed to one end of the wire to the hole in the anchor bolt member is integrally protruded on one side and the other side is formed through the anchor bolt member formed through holes on the bottom reinforcement so that the hole is located inside the reinforcing bar reinforcement Making a step; Forming a bottom surface by pouring cement mortar such that an upper end of the anchor bolt protrudes outward; Bending the anchor bolt inclinedly; Setting the flow path formed in the middle of the through hole at a predetermined position and taking the other end of the wire out of the flow path through the through hole; Installing the reinforcing pipe in close contact with the outside of the euroform; Fixing the other end of the wire to the fixture of the support member and winding the wire around the fixture such that the vertical support is in close contact with the flow form; Connecting and installing the support members installed in series with a connection member; Filling the mortar with cement mortar to form a plywood; It is achieved by a plywood construction method using a wire consisting of.
Description
본 고안은 유로폼 레이커(RAKER) 시스템에 관한 것으로 더욱 상세히는 유로폼을 지지하는 서포트 부재와 바닥면에 매립된 앵커볼트부재를 와이어에 의해 연결함으로써 일체화 시켜 유로폼을 합벽용 콘크리트 압력에 대하여 벌어짐 없이 견고하게 설치됨은 물론 설치작업도 용이하게 한 유로폼 레이커 시스템을 제공하기 위한 것이다.The present invention relates to a Euroform Raker system. More specifically, the support member supporting the Euroform and the anchor bolt member embedded in the bottom are connected by wire to integrate the euroform firmly against the concrete pressure for the plywood wall. It is to provide a Eurofoam raker system that is installed as well as easy to install.
일반적으로 콘크리트물을 타설하여 양생과정을 거쳐 얻어지는 건축물의 벽체는 지층에 철근이 배근된 콘크리트 바닥면을 구축한 다음 이 콘크리트 바닥면에 수직으로 유로폼을 설치한후 상기 유로폼의 내부에 시멘트 몰탈을 충진시키는 작업을 반복하여 시공된다.In general, the wall of a building obtained through the curing process by pouring concrete is constructed with a concrete floor surface reinforced with reinforcement in the ground layer, and then the euro foam is installed vertically on the concrete floor surface and the cement mortar is filled in the interior of the euro foam. The construction is repeated.
지하층은 합벽과 사이를 두고 유로폼을 양쪽으로 설치하여 시멘트 몰탈을 타설하지 못하기 때문에 터 파기한 쪽의 옹벽과 사이를 두고 유로폼을 설치한 후 시공한다.Since the basement layer cannot install cement mortar by installing Eurofoam on both sides of the plywood wall, it is installed after installing Eurofoam between the retaining wall of the trench.
따라서 건축물의 축조에는 시멘트 몰탈이 충진되어 양생되는 유로폼을 안정되게 설치하는 작업이 대단히 중요하다.Therefore, it is very important to stably install the Euroform, which is cured with cement mortar, in the construction of buildings.
도 1은 종래에 사용되는 여러 가지 유로폼 레이커 시스템중 하나를 보인 도면으로써, 이것은 도시된 바와 같이 바닥면의 앵커불트(D)에 체결되어 유로폼(E)의 일측에 파이프(F)를 사이에 두고 세워지는 수직 지지대(A)와; 상기 수직 지지대(A)로부터 이격되어 바닥면에 고정 설치되는 버팀대 브라케트(B)와; 상기 버팀대 브라케트(B)에 한쪽이 설치되고 다른쪽은 상기 수직 지지대(A)에 설치된 버팀대(C)로 이루어져 있었다.1 is a view showing one of several conventionally used euroform raker system, which is fastened to the anchor bolt D of the bottom surface as shown, with a pipe F interposed between one side of the euroform E. A vertical support (A) erected; A brace bracket (B) spaced apart from the vertical support (A) and fixed to the bottom surface; One side is installed on the brace bracket (B) and the other was made of a brace (C) installed on the vertical support (A).
연결핀(G)과 연결훅(H)은 상기 유로폼(E)의 바깥면에 파이프(F)를 밀착되게 설치되도록 함으로써 파이프(F)가 유로폼(E)의 휨을 방지하도록 하는 역할을 한다.The connecting pin (G) and the connection hook (H) serves to prevent the bending of the pipe (F) by installing the pipe (F) in close contact with the outer surface of the flow path (E).
상기 수직 지지대(A)는 철사에 의해 파이프(F)에 밀착되도록 설치된다.The vertical support (A) is installed to be in close contact with the pipe (F) by a wire.
이와같이 설치되는 수직 지지대(A)는 바닥면으로부터 수직되게 설치되는데, 이때 양호한 합벽을 형성하기 위해서는 유로폼(A)이 시멘트 몰탈을 타설하기 전부터 양생되기까지 견고하게 지지되어야 한다.The vertical support (A) installed in this way is installed vertically from the bottom surface, in this case, in order to form a good plywood, the flow path (A) must be firmly supported until it is cured before casting cement mortar.
그러나 상술한 종래의 유로폼 레이커 시스템은 경사지게 설치된 하나 이상의 버팀대(C)가 단순히 받쳐주는 구조이기 때문에 시멘트 몰탈의 타설 및 양생시 압력을 견디지 못하고 유로폼(E)이 비틀어져 합벽이 터지거나 합벽 상태가 불량하게 시공되는 문제점이 있었다.However, the above-described conventional Eurofoam raker system is simply a structure supported by one or more props (C) installed inclined, so that the pressure does not endure during pouring and curing of cement mortar and the Eurofoam (E) is distorted, so that the plywood is broken or the plywood is bad There was a problem with construction.
또한 종래의 유로폼 레이커 시스템은 바닥면에 대하여 유로폼(E)을 수직으로 맞추는 작업과 지지구조의 설치작업에 번거로워 많은 시간과 인력이 소요되는 등의 문제점이 있어 시공이 간편하면서도 견고한 구조의 유로폼 레이커 시스템이 절실히 요구되고 있는 실정이다.In addition, the conventional Eurofoam raker system has troubles such as the work of fitting the Eurofoam (E) vertically with respect to the floor and the installation of the support structure, which requires a lot of time and manpower. This situation is desperately required.
본 고안이 이루고자 하는 기술적 과제는, 유로폼을 지지하는 서포트 부재와 바닥면에 매립된 앵커볼트부재를 와이어에 의해 연결함으로써 일체화 시켜 유로폼을 합벽용 콘크리트 압력에 대하여 벌어짐 없이 견고하게 설치될 수 있도록 것으로 시공 현장의 조건에 부합되도록 안출되어 작업이 편리한 와이어를 이용한 합벽 유로폼 레이커(RAKER) 시스템을 제공하기 위한 것이다.The technical problem to be achieved by the present invention is to connect the support member supporting the euroform and the anchor bolt member embedded in the bottom by a wire to be integrated so that the euroform can be installed firmly without opening against the concrete pressure for the plywood wall. The aim is to provide a plywood Eurofoam Raker system using wires designed to meet the requirements of the site.
본 고안의 기술적 과제는, 한쪽에 앵커볼트가 일체로 돌설되고 다른쪽에는 통공이 형성된 앵커볼트부재를 바닥 철근 위에 상기 통공이 합벽 철근 내부에 위치하도록 고정설치한 상태에서 통공에 와이어의 한쪽 끝을 고정시키는 단계; 앵커볼트의 상단부가 외부로 돌출되게 시멘트 몰탈을 부어 바닥면을 형성하는 단계; 상기 앵커볼트를 경사지게 구부리는 단계; 통과공이 중간에 형성된 유로폼을 정해진 위치에 세우고 상기 와이어의 다른쪽 끝을 통과공을 통해 유로폼 외부로 꺼내는 단계; 유로폼의 외부에 보강 파이프를 밀착되게 설치하는 단계; 서포트 부재의 고정구에 상기 와이어의 다른쪽 끝을 고정한후 수직 지지대가 유로폼에 밀착되도록 고정구에 와이어를 감는 단계; 연속해서 설치된 상기 서포트 부재들을 연결부재로 연결 설치하는 단계; 유로폼 내부에 시멘트 몰탈을 충진시켜 합벽을 형성하는 단계; 로 이루어진 와이어를 이용한 합벽 시공 방법에 의하여 달성되어진다.Technical problem of the present invention, one end of the wire to the through hole in a state in which the anchor bolt member is integrally protruded on one side and the anchor bolt member formed on the other side is fixed to the bottom reinforcement so that the through hole is located inside the reinforcing bar reinforcement Fixing; Forming a bottom surface by pouring cement mortar such that an upper end of the anchor bolt protrudes outward; Bending the anchor bolt inclinedly; Setting the flow path formed in the middle of the through hole at a predetermined position and taking the other end of the wire out of the flow path through the through hole; Installing the reinforcing pipe in close contact with the outside of the euroform; Fixing the other end of the wire to the fixture of the support member and winding the wire around the fixture such that the vertical support is in close contact with the flow form; Connecting and installing the support members installed in series with a connection member; Filling the mortar with cement mortar to form a plywood; It is achieved by a plywood construction method using a wire consisting of.
상기 서포트 부재는 수직 지지대와 수평 지지대, 버팀 지지대로 이루어진 대략 삼각형 모양의 구조물로써, 일반적인 유로폼 서포트 구조를 이용할 수도 있음은 물론이다.The support member is a substantially triangular-shaped structure consisting of a vertical support, a horizontal support, and a brace support, and of course, a general euroform support structure may be used.
본 고안의 기술적 과제를 달성하는 유로폼 레이커 시스템은, 한쪽에 앵커볼트가 일체로 돌설되고 다른쪽에는 통공이 형성되어 바닥 철근에 고정설치되는 앵커볼트부재와; 수직 지지대에 직각을 이루는 수평 지지대를 포함하여 중간 지지대와 경사진 버팀 지지대가 삼각형의 한쪽 모서리를 잘라낸 형태의 사다리꼴 모양으로 이루어지고, 상기 중간지지대와 버팀 지지대가 맞닿는 부위에는 상부로 연설 고정부가 형성되며 하부로는 끼움부가 형성되고, 상기 수직 지지대의 중간에는 래치 수단에 의해 일방향으로만 회전하는 고정구가 설치되고, 수직 지지대와 평행한 중간 지지대의 하부에는 높이 조절 수단이 구비된 1차 서포트 부재와; 상기 앵커볼트부재의 통공에 한쪽 끝이 연결되고 다른쪽은 상기 1차 서포트 부재의 고정구에 연결설치 되는 와이어와; 상기 와이어가 통과하는 통과공이 형성되는 유로폼과; 상기 1차 서포트 부재의 끼움부에 모서리가 끼워지게 설치되는 2차 서포트 부재와; 상기 1차 서포트 부재의 중간 지지대와 2차 서포트 부재에 양쪽이 각각 연결설치되는 길이 조절 수단이 구비된 고정부재;로 이루어진다.Eurofoam raker system to achieve the technical problem of the present invention, the anchor bolt is integrally protruded on one side and the anchor bolt formed on the other side of the anchor bolt member is fixed to the bottom reinforcement; Including a horizontal support perpendicular to the vertical support, the intermediate support and the inclined support are formed in a trapezoidal shape in which one corner of the triangle is cut out, and the speech support is formed at a portion where the intermediate support and the support are in contact with each other. A first support member having a fitting portion formed at a lower portion thereof, a fixture which rotates in only one direction by a latch means in the middle of the vertical support, and a height adjusting means provided at a lower portion of the intermediate support parallel to the vertical support; One end is connected to the through-hole of the anchor bolt member and the other is connected to the fixture of the primary support member; A flow path in which a through hole through which the wire passes is formed; A secondary support member having an edge fitted to the fitting portion of the primary support member; It consists of a fixing member having a length adjusting means that is connected to both of the intermediate support and the secondary support member of the primary support member, respectively.
도 1은 종래의 서포트부재를 보인 도면1 is a view showing a conventional support member
도 2는 본 고안의 레이커 시스템 구성요소를 보인 분해사시도Figure 2 is an exploded perspective view showing the raker system components of the present invention
도 3은 본 고안의 서포트 부재를 보인 도면3 is a view showing a support member of the present invention
도 4는 본 고안의 앵커볼트 부재가 설치된 상태를 보인 단면도Figure 4 is a cross-sectional view showing a state in which the anchor bolt member of the present invention is installed
도 5는 본 고안의 1차 서포트 부재가 설치된 상태를 보인 도면5 is a view showing a state in which the primary support member of the present invention is installed
도 6은 본 고안의 2차 서포트 부재가 설치된 상태를 보인 도면Figure 6 is a view showing a state in which the secondary support member of the present invention is installed
도 7은 본 고안의 시공방법에 의해 이루어진 합벽을 보인 단면도7 is a cross-sectional view showing a plywood wall made by the construction method of the present invention
도 8은 본 고안의 서포트 부재를 보인 다른 실시예시도8 is another embodiment showing a support member of the present invention
〈도면의 주요부분에 대한 부호의 설명〉<Explanation of symbols for main parts of drawing>
10 : 앵커볼트부재 11 : 통공10: anchor bolt member 11: through hole
12 : 앵커볼트 20 : 1차 서포트 부재12: anchor bolt 20: primary support member
21 : 수직 지지대 21a : 결합부21: vertical support 21a: coupling portion
21b : 체결부재 21c : 끼움부재21b: fastening member 21c: fitting member
22 : 수평 지지대 23 : 중간 지지대22: horizontal support 23: intermediate support
24 : 버팀 지지대 25 : 연설 고정부24: Bracing Support 25: Speech Fixing Part
26 : 끼움부 27 : 고정구26: fitting part 27: fixture
27a : 치형 27b : 래치27a: tooth 27b: latch
27c : 통공 27d : 볼트27c: Through Hole 27d: Bolt
28 : 높이조절수단 29 : 보강대28: height adjustment means 29: reinforcement
30 : 와이어 40 : 유로폼30: wire 40: euroform
41 : 통과공 50 : 2차 서포트 부재41: through hole 50: secondary support member
60 : 고정부재 61 : 길이조절수단60: fixing member 61: length adjusting means
70 : 연설부재 80 : 연장부재70: speech member 80: extension member
81,82 : 결합부 90 : 버팀 지지대81,82: coupling portion 90: brace support
본 고안의 바람직한 실시예를 첨부 도면에 의거 상세히 설명하면 다음과 같다.Preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
도 2은 본 고안의 합벽용 유로폼 레이커 시스템의 구성요소를 보인 도면으로써, 이것은 도시된 바와 같이 바닥 철근(1)에 용접 또는 철끈으로 고정설치되는 앵커볼트부재(10)와, 보강 파이프(4)를 사이에 두고 유로폼(40)을 지지하는 1,2차 서포트 부재(20)(50)와, 1,2차 서포트 부재(20)(50)를 연결하는 길이조절수단(61)이 구비된 고정부재(60)와, 상기 앵커볼트부재(10)에 한쪽 끝이 연결되고 다른 쪽 끝은 상기 1차 서포트 부재(20)의 고정구(27)에 감겨지는 와이어(30)로 이루어진다.Figure 2 is a view showing the components of the plywood Eurofoam raker system of the present invention, which is an anchor bolt member (10) and a reinforcing pipe (4) fixed to the bottom reinforcement (1) by welding or iron strap as shown Fixing with length adjusting means 61 for connecting the primary and secondary support members 20 and 50 for supporting the flow path 40, and the primary and secondary support members 20 and 50 between them. One end is connected to the member 60 and the anchor bolt member 10, and the other end is formed of a wire 30 wound around the fastener 27 of the primary support member 20.
상기 앵커볼트부재(10)는 한쪽에 앵커볼트(12)가 일체로 돌설되고 다른쪽에는 통공(11)이 형성되어 있으며, 바닥면(3)을 형성하기 전의 바닥 철근(1)에 도 4에 도시된 바와 같이 고정 설치된다.The anchor bolt member 10 is an anchor bolt 12 is integrally protruded on one side and the through hole 11 is formed on the other side, the bottom reinforcement (1) before forming the bottom surface 3 in Figure 4 It is fixedly installed as shown.
상기 앵커볼트부재(10)의 통공(11)에는 와이어(30)의 한쪽 끝이 연결 설치된 상태에서 앵커볼트(12)가 위로 돌출되도록 시멘트 몰탈을 부어 바닥면(3)을 형성하게 되는데, 와이어(30)의 한쪽이 바닥면(3)에 매립될 때 매립 부위를 제외한 부분은 합벽 철근(2)에 중간 중간 철끈 등으로 고정되어 있다.In the through hole 11 of the anchor bolt member 10, cement mortar is poured so that the anchor bolt 12 protrudes upward while one end of the wire 30 is connected to form a bottom surface 3. When one side of the part 30 is embedded in the bottom surface 3, the part except the embedding part is fixed to the plywood reinforcing bar 2 with an intermediate intermediate string or the like.
이렇게 한쪽이 바닥면(3)에 매립된 와이어(30)의 다른쪽은 세워지게 설치된 유로폼(40) 중간의 형성되는 통과공(41)을 통과하게 된다.In this way, the other side of the wire 30 buried in the bottom surface 3 passes through the passage hole 41 formed in the middle of the flow path 40 is installed upright.
상기 1차 서포트 부재(20)는 수직 지지대(21)에 직각을 이루는 수평 지지대(22)를 포함하여 중간 지지대(23)와 경사진 버팀 지지대(24)가 삼각형의 한쪽 모서리를 잘라낸 형태의 사다리꼴 모양으로 이루어진 것으로, 상기 중간 지지대(23)와 버팀 지지대(24)가 맞닿는 부위에는 상부로 연설 고정부(25)가 형성되며 하부로는 끼움부(26)가 형성되고, 상기 수직 지지대(21)의 중간에는 래치 수단에 의해 일방향으로만 회전하는 고정구(27)가 설치되고, 수직 지지대(21)와 평행한 중간 지지대(23)의 하부에는 높이조절수단(28)이 구비되어있다.The primary support member 20 includes a horizontal support 22 that is perpendicular to the vertical support 21, and has a trapezoidal shape in which an intermediate support 23 and an inclined support stand 24 are cut out at one corner of a triangle. The intermediate support 23 and the brace support 24 is made of a portion, the speech fixing portion 25 is formed in the upper portion and the fitting portion 26 is formed in the lower portion of the vertical support 21 In the middle, a fastener 27 which rotates in only one direction by a latch means is provided, and a height adjusting means 28 is provided at a lower portion of the intermediate support 23 parallel to the vertical support 21.
상기 래치 수단은 고정구(27)의 한쪽에 일체로 형성된 치형(27a)과, 상기 수직 지지대(21)에 회전 가능하게 설치되어 자중에 의해 치형(27a)에 끼워진 래치(27b)로 이루어진다.The latch means comprises a tooth 27a integrally formed on one side of the fixture 27, and a latch 27b rotatably installed on the vertical support 21 and fitted to the tooth 27a by its own weight.
상기 고정구(27)는 와이어(30)가 감져지는 역할을 하는 것으로 중간에 와이어(30)가 끼워지는 통공(27c)가 형성되어있는 것으로 치형(27a)의 반대쪽에는 공구를 이용하여 고정구(27)를 회전시킬 수 있도록 볼트(27d)가 용접에 의해 고정설치되어있다.The fastener 27 serves to wind the wire 30 and a through hole 27c into which the wire 30 is fitted is formed in the middle. The fastener 27 uses a tool on the opposite side of the tooth 27a. ), The bolt 27d is fixedly fixed by welding.
상기 1차 서포트 부재(20)를 삼각형의 한쪽을 잘라낸 마름모꼴로 제작한 것은 폭을 줄이고 무게 중심이 한쪽으로 치우치지 않도록 함으로써 한사람의 작업자가 버팀 지지대(24)를 잡은 상태에서 용이하게 이동할 수 있게 하기 위한 것이다.The first support member 20 is made of a rhombus cut out of one side of the triangle to reduce the width and prevent the center of gravity from biasing to one side so that one worker can easily move while holding the brace support 24. It is for.
도 5는 상기 1차 서포트 부재(20)를 보강파이프(4)에 의해 보강된 유로폼(40)에 설치된 상태를 보인 도면으로써, 1차 서포트 부재(20)를 설치하기 위해서는 먼저 바닥면(3)에 돌출된 앵커볼트(12)를 구부린 상태에서 수직 지지대(21)와 수평 지지대(22)가 교차하는 부위의 결합부(21a)에 경사지게 구부러진 앵커볼트(12)를 체결부재(21b)로 결합하게 된다.FIG. 5 is a view illustrating a state in which the primary support member 20 is installed in the flow path 40 reinforced by the reinforcement pipe 4. In order to install the primary support member 20, first, the bottom surface 3 is installed. In the state in which the anchor bolt 12 protrudes in the bent state, the anchor bolt 12 bent obliquely to the coupling portion 21a of the portion where the vertical support 21 and the horizontal support 22 cross each other is coupled to the fastening member 21b. do.
상기 앵커볼트부재(10)의 통공(11)에 한쪽 끝이 연결되어 일부가 바닥면(3)에 매입된 와이어(30)의 다른쪽은 상기 1차 서포트 부재(20)의 고정구(27)의통공(27c)에 끼워지게 되며, 공구를 이용하여 볼트(27d)를 회전시키면 와이어(30)가 고정구(27)에 감기게 됨으로써 수직 지지대(21)는 보강 파이프(4)에 밀착됨으로써 유로폼(40)이 와이어(30)에 의해 1차 서포트 부재(20)와 일체화 되는 것이다.One end is connected to the through hole 11 of the anchor bolt member 10 and the other part of the wire 30 partially embedded in the bottom surface 3 is connected to the fixture 27 of the primary support member 20. When the bolt 27d is rotated by using a tool, the wire 30 is wound around the fixture 27 so that the vertical support 21 is in close contact with the reinforcing pipe 4 so that the euroform 40 can be inserted into the ball 27c. ) Is integrated with the primary support member 20 by the wire 30.
이 상태에서 중간 지지대(23) 하부의 높이 조절 수단(28)을 조절하여 1차 서포트 부재(20)와 일체화된 유로폼(40)이 수직상태를 유지하도록 한다.In this state, by adjusting the height adjusting means 28 of the lower portion of the intermediate support 23, the flow path 40 integrated with the primary support member 20 maintains the vertical state.
이 상태에서 상기 2차 서포트 부재(50)를 1차 서포트 부재(20)의 끼움부(26)에 끼우고, 상기 1차 서포트 부재(20)의 중간 지지대(23)와 2차 서포트 부재(50)에 양쪽이 각각 연결설치되는 길이 조절이 가능한 고정부재(60)를 설치한후 연속하여 설치된 다수의 1차 서포트 부재(20)의 연설 고정부(25)에 연설부재(70)를 설치하게 되면 다수의 1차 서포트 부재(20)가 연결 설치됨으로써 견고한 구조를 이루는 본 고안의 유로폼의 레이커 시스템 설치 작업이 완료된다.In this state, the secondary support member 50 is inserted into the fitting portion 26 of the primary support member 20, and the intermediate support 23 and the secondary support member 50 of the primary support member 20 are mounted. If the speaker member 70 is installed on the speech fixing part 25 of the plurality of primary support members 20 continuously installed after the fixing member 60 having adjustable length 60 is installed on both sides thereof. A plurality of primary support members 20 are connected to each other to complete the installation of the Euroform raker system of the present invention, which constitutes a rigid structure.
상기 고정부재(60)의 길이조절수단(61)으로는 양쪽에 두 개의 고정부재(60)가 각각 나사결합되는 구조의 것이 사용될 수 있다.As the length adjusting means 61 of the fixing member 60, two fixing members 60 may be screwed on both sides thereof.
이와같이 유로폼(40)의 레이커 시스템 설치 작업이 완료된 상태에서 유로폼(40) 내부에 시멘트 몰탈을 충진하여 합벽을 형성한 후 설치작업의 역순으로 1,2차 서포트 부재(20)(50)을 해체하게 되면 도 7에 도시된 바와 같이 합벽의 중간에 와이어(30)와 바닥면(3)에 돌출된 앵커볼트(12)만 남게 되며, 이를 제거하면 합벽의 시공작업이 완료된다.In this manner, after the raker system installation work of the Euroform 40 is completed, cement mortar is filled into the Euroform 40 to form a plywood, and then the first and second support members 20 and 50 are disassembled in the reverse order of the installation work. 7, only the anchor bolts 12 protruding from the wire 30 and the bottom surface 3 remain in the middle of the wall as shown in FIG. 7, and the construction of the wall is completed.
도 8은 시공해야 하는 합벽의 높이가 수직 지지대(21)보다 높은 경우에 이를 연장할 수 있도록 한 다른 실시예시도 이다.8 is another exemplary embodiment in which the height of the sump wall to be constructed can be extended if the height of the vertical support 21 is higher than that of the vertical support 21.
이것은 도시된 바와 같이 수직 지지대(21)의 상부에 끼움부재(21c)를 일체로 형성하고, 여기에 끼워지는 연장부재(80)에는 연장 버팀 지지대(90)의 한쪽이 끼워져 핀으로 결합되는 결합부(81)를 형성하고, 중간 지지대(23)의 상부에는 상기 연장 버팀 지지대(90)의 다른 한쪽이 끼워지는 결합부(82)를 형성하여서 된 것이다.This is integrally formed with the fitting member (21c) on the upper portion of the vertical support 21, as shown in the coupling member that is fitted to one side of the extension brace support 90 is fitted to the extension member 80 is fitted therein 81 is formed, and the upper portion of the intermediate support 23 is formed by forming an engaging portion 82 into which the other end of the extension brace 90 is fitted.
이상에서는 본 고안을 실시예에 한정하여 설명하였으나 여기에 한정되는 것은 아니며 예를 들어 1,2차 서포트 부재를 일체로 형성하는 것과 같은 정도의 변형예는 당해 기술분야에서 용이하게 변경할 수 있다는 것은 자명하며, 이러한 변경은 본 고안의 기술사상 범위 내에 있음은 물론이다.In the above description, the present invention is limited to the embodiments, but the present invention is not limited thereto. For example, modifications of the same degree as that of forming the primary and secondary support members can be easily changed in the art. And, of course, such a change is within the technical scope of the present invention.
본 고안의 합벽 시공 방법 및 유로폼의 레이커 시스템은 유로폼을 지지하는 서포트 부재와 바닥면에 매립된 앵커볼트부재를 와이어에 의해 연결함으로써 일체화 시켜 유로폼을 합벽용 콘크리트 압력에 대하여 벌어짐 없이 견고하게 설치될 수 있도록 것으로 시공 현장의 조건에 부합되도록 안출되어 작업이 편리한 효과가 있는 유용한 고안이다.The plywood construction method of the present invention and the raker system of the Eurofoam are integrated by connecting the support member supporting the Eurofoam and the anchor bolt member embedded in the bottom by a wire so that the Eurofoam can be installed firmly without opening against the concrete pressure for the plywood. It is designed to meet the conditions of the construction site, so it is a useful design with a convenient effect.
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