KR200340599Y1

KR200340599Y1 - 보호시트 제조장치

Info

Publication number: KR200340599Y1
Application number: KR20-2003-0033960U
Authority: KR
Inventors: 김호근
Original assignee: 김호근
Priority date: 2003-10-30
Filing date: 2003-10-30
Publication date: 2004-02-11

Abstract

본 고안은 콘크리트 구조물의 파손 및 부식을 방지하기 위해 사용되는 보호시트를 보다 편리하게 자동으로 제조할 수 있는 보호시트 제조장치에 관한 것이다.

본 고안은 프레임의 후방에 설치되어 수지를 용융시켜 시트로 압출시키는 압출기와, 상기 압출기로 압출된 시트를 판상의 일자형 시트로 성형하도록 외주면으로 수개의 환홈이 형성된 구동롤 및 종동롤로 이루어지는 한조의 성형롤과, 상기 성형롤을 구동시키는 구동모터와, 상기 프레임의 중앙부에 설치되어 외주면으로 수개의 스프레드돌기가 형성된 이젝트롤러와, 상기 구동롤의 환홈과 이젝트롤러의 스프레드돌기 양측에 각각 걸리도록 길이방향을 따라 양측으로 갈라지게 형성하되 그 접합면에 상호대응되는 수개의 캐비티가 형성된 성형벨트와, 상기 프레임의 전방에 설치되어 제조된 보호시트를 권취하는 권취롤러와, 상기 권취롤러를 구동시키는 모터로 구성된다.

Description

보호시트 제조장치{PROTECTIVE SEAT MANUFACTURING EQUIPMENT}

본 고안은 보호시트 제조장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 콘크리트 구조물의 파손 및 부식을 방지하기 위해 사용되는 보호시트를 보다 편리하게 자동으로 제조하여 원가절감을 기대할 수 있도록 한 보호시트 제조장치에 관한 것이다.

일반적으로 보호시트는 다리의 교각이나 호완벽 또는 물과 접하는 콘크리트 구조물의 외면으로 설치되어 바닷물로 인한 부식 및 균열로 인한 누수를 방지하게 된다.

첨부된 도1 은 종래의 보호시트 제조장치를 나타낸 것으로, 수지를 공급하는 호퍼(1)와, 상기 호퍼(1)에서 공급된 수지를 용융시켜 시트로 압출시키는 압출기(2)와, 상기 압출기로 압출된 시트를 판상의 일자형 시트로 압출시키는 성형다이(3)와, 상기 성형다이(3)로 압출된 시트의 이송을 안내하는 다수개의 가이드롤러(4)와, 상기 제조된 보호시트(S)를 권취하는 권취롤러(5)와, 상기 권취롤러(5)를 구동시키는 모터(6)로 구성된다.

그러나, 이와 같이 구성된 종래의 보호시트 제조장치로 제조된 보호시트(S)에는 콘크리트 구조물의 내부로 삽입되어 이 콘크리트 타설 시 구조물에 견고히 고정되는 고정돌기를 제조할 수 없었다.

따라서, 보호시트(S)의 제조 시 작업자가 수작업으로 고정돌기를 보호시트에 접착제로 부착하거나 또는 별도의 고정돌기 부착장치를 이용하기 때문에 작업시간이 많이 소요되는 문제점과, 이로 인하여 보호시트의 생산능률이 떨어져 많은 인건비가 소요되는 등의 문제점이 있었다.

본 고안의 목적은 상기에서와 같은 종래의 문제점을 해소하기 위해 안출한 것으로, 콘크리트 구조물의 파손 및 부식을 방지하기 위해 사용되는 보호시트를 보다 편리하게 자동으로 제조하여 원가절감을 기대할 수 있도록 한 보호시트 제조장치를 제공하는데 있다.

상기 목적을 달성하기 위해 본 고안은 프레임의 후방에 압출기를 설치하고, 상기 압출기에서 압출된 시트를 판상의 일자형 시트로 성형하도록 한조의 성형롤을 구비하며, 상기 성형롤을 구동시키는 구동모터를 프레임에 설치하고, 상기 프레임의 중앙부에 스프레드돌기를 갖는 이젝트롤러를 설치하며, 상기 성형롤과 이젝트롤러를 길이방향을 따라 양측으로 갈라지는 성형벨트로 연결하되 내부에 캐버티를 형성하고, 상기 프레임의 전방에 시트를 권취하는 권취롤러를 설치하며, 상기 권취롤러를 구동시키는 모터를 구비하는 것이다.

도 1 은 종래의 보호시트 제조장치를 나타낸 예시도.

도 2 는 본 고안의 전체구조를 나타낸 측면예시도.

도 3 은 도2 의 A-A선 단면도.

도 4 는 도2 의 B-B선 단면도.

도 5 는 본 고안에 따른 보호시트를 나타낸 사시도.

도 6a, 6b 은 본 고안에 따른 보호시트의 다른 실시 예를 나타낸 사시도.

<도면의 주요부분에 대한 부호설명>

10 : 호퍼 20 : 압출기

30 : 성형롤 31 : 구동롤

32 : 종동롤 40 : 구동모터

50 : 이젝트롤러 51 : 스프레드돌기

60 : 성형벨트 61 : 캐비티

70 : 권취롤러 80 : 모터

이하, 첨부된 도면에 따라서 본 고안의 기술적 구성을 상세히 설명하면 다음과 같다.

본 고안을 설명하는데 있어서, 관련된 공지기능 및 구성에 대해 구체적인 설명이 본 고안의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단될 때는 그 상세한 설명을 생략한다.

또한, 후술되는 용어들은 본 고안의 기능을 고려하여 설정된 것으로, 이는 생산자의 의도 및 관례에 따라 달라질 수 있으므로 그 정의는 본 명세서의 전반에 기재된 내용을 토대로 내려져야 할 것이다.

본 고안은 도2 내지 도4 에 도시된 바와 같이, 프레임(100)의 후방에 설치되어 수지를 용융시켜 시트로 압출시키는 압출기(20)와, 상기 압출기로 압출된 시트를 판상의 일자형 시트로 성형하도록 외주면으로 수개의 환홈(31a)이 형성된 구동롤(31) 및 종동롤(32)로 이루어지는 한조의 성형롤(30)과, 상기 성형롤(30)을 구동시키는 구동모터(40)와, 상기 프레임(100)의 중앙부에 설치되어 외주면으로 수개의 스프레드돌기(51)가 형성된 이젝트롤러(50)와, 상기 구동롤(31)의 환홈(31a)과 이젝트롤러(50)의 스프레드돌기(51) 양측에 각각 걸리도록 길이방향을 따라 양측으로 갈라지게 형성하되 그 접합면에 상호대응되는 캐비티(61)가 형성된 성형벨트(60)와, 상기 프레임(100)의 전방에 설치되어 제조된 보호시트(S)를 권취하는 권취롤러(70)와, 상기 권취롤러(70)를 구동시키는 모터(80)를 포함하여 구성된 것을 그 기술적 구성상의 기본적인 특징으로 한다.

여기서, 상기 프레임(100)은 본 고안 보호시트 제조장치의 골조를 이루는 것으로, 이러한 프레임(100)의 하부에는 다수개의 받침구(110)가 장착되고, 구동모터(40)와 벨트(41)로 연결되는 풀리(42)가 회동가능하게 설치된다.

상기 압출기(20)는 프레임(100)의 후방 일측에 설치되어 호퍼(10)에서 공급되는 수지를 고온으로 용융시켜 스크류 회전식으로 시트를 압출시키게 된다.

상기 성형롤(30)은 구동롤(31)과 종동롤(32)이 한조로 이루어져 프레임(100)에 회동가능하게 설치되는 것으로, 압출기(20)에서 적절한 온도로 압출된 시트가 구동롤(31)과 종동롤(32) 사이를 지나 판상의 일자형 시트로 성형되어 이젝트롤러(50)로 이송된다. 또한, 구동롤(31)의 내부에는 시트를 성형하도록 적절한 온도를 공급하는 다수개의 열선(31b)이 내장되고, 구동롤(31)의 외주면에는 성형벨트(60)가 걸리는 수개의 환홈(31a)이 형성된다.

상기 구동모터(40)는 프레임(100)의 중앙부 일측에 고정되어 구동롤(31)을 구동시키는 것으로, 이러한 구동모터(40)는 벨트(41)와 풀리(42)로 연결되어 구동롤(31)을 구동시키게 된다.

상기 이젝트롤러(50)는 구동롤(31)과 종동롤(32)로 이루어진 성형롤(30)을 지나 일자형 시트로 성형된 보호시트(S)를 이송시키는 것으로, 외주면으로 다수개의 스프레드돌기(51)가 구동롤(31)의 환홈(31a)과 대응되도록 돌출·형성되어 성형벨트(60)의 중앙부를 양측으로 벌려 보호시트(S)의 표면으로 형성된 고정돌기(P)를 성형벨트(60)로부터 빼낼 수 있다.

상기 성형벨트(60)는 구동롤(31)과 이젝트롤러(50) 사이에서 적절한 장력을 유지하고, 보호시트(S)의 고정돌기(P)를 형성하여 빼내기 용이하도록 PTFF(POLY TETRA FLUORO ETHYLENE)로 표기되는 불소수지로 비점착성 및 내열성이 우수한 테프론으로 형성하는 것이 바람직 하지만, 필요에 따라 비점착성, 내열성이 우수한 합성수지재 및 금속재를 이용하여 형성할 수도 있다.

이러한. 성형벨트(60)는 도3 에서와 같이 구동롤(31)의 환홈(31a)과 이젝트롤러(50)의 스프레드돌기(51) 양측에 걸려 시트의 표면으로 고정돌기(P)를 형성하는 것으로, 양측으로 갈라져 서로 맞붙는 접합면에는 고정돌기(P)를 형성하도록 상호대응되게 캐비티(61)가 형성되고, 그 접합면이 이젝트롤러를 지나면서 길이방향을 따라 양측으로 갈라져 캐비티(61)에서 형성된 고정돌기(P)를 성형벨트(60)로부터 빼낼 수 있다.

따라서, 성형벨트(60)가 구동롤(31)과 이젝트롤러(50)에 적절한 장력으로 걸리게 되며, 성형벨트(60)의 일측이 구동롤(31)의 환홈(31a)에 걸려 지지되고, 타측은 이젝트롤러(50)의 스프레드돌기(51)의 양측에 걸려 성형벨트(60)가 양측으로 벌려져 보호시트(S)의 표면에 일체로 형성된 고정돌기(P)가 빠지게 된다.

상기 권취롤러(70)는 프레임(100)의 전방에 설치되어 제조된 보호시트(S)를 둥글게 이어서 마는 것이다. 한편, 상기 모터(80)는 권취롤러(70)를 구동시키는 것으로, 이러한 권취롤러(70)와 모터(80)는 벨트(81)와 풀리(82)를 통해 연결된다.

첨부된 도6a 는 본 고안의 보호시트 고정돌기를 대략 "T"형으로 형성한 것을 나타낸 것이고, 도6b 는 보호시트의 고정돌기를 대략 원반형으로 형성한 것을나타낸 것으로, 도시된 바와 같이 고정돌기(P)의 형상에 대응하도록 성형벨트(60)의 캐비티(61)를 다양하게 만들 수도 있다.

이와 같이 구성된 본 고안의 전체적인 작동관계를 상세히 설명하면 다음과 같다.

먼저, 호퍼(10)에서 공급되는 수지를 압출기(20)에서 용융시켜 적절한 온도의 시트로 압출시키고, 이 압출된 시트를 구동롤(31)과 종동롤(32)의 한조로 이루어진 성형롤(30)을 지나 판상의 일자형 시트로 성형한다.

이때, 구동롤(31)과 이젝트롤러(50)에 걸려진 성형벨트(60)의 캐비티(61)로 적절한 온도로 압출된 시트의 수지가 채워지기 때문에, 구동롤(31)과 종동롤(32)을 지나면서 시트의 표면으로 고정돌기(P)가 일체로 형성된다.

이러한 상태에서 시트와 일체로 형성된 고정돌기(P)를 빼내기 위해 성형벨트(60)를 따라 시트가 이젝트롤러(50) 방향으로 이송될 때, 이젝트롤러(50)에 형성된 스프레드돌기(51)와 가까워지면서 도3 에서와 같이 성형벨트(60)가 양측으로 갈라지게 된다. 따라서, 성형벨트(60)의 벌어진 틈으로 도4 에서와 같이 시트의 고정돌기(P)가 빠지게 되어 제조된 보호시트(S)가 권취롤러(70)로 감기게 된다.

이와 같이 구성되어 작동되는 본 고안은 보호시트(S)에 고정돌기(P)를 일체로 형성할 수 있게 되므로, 이 보호시트(S)를 편리하게 자동으로 제조할 수 있는 장점이 있으며, 이를 통해 보호시트(S)의 생산성을 향상시킬 수 있는 장점이 있다.

이상의 설명은 하나의 실시 예를 설명한 것에 불과하고, 본 고안은 상술한 실시 예에 한정되지 않으며 첨부된 청구범위 내에서 다양하게 변형 가능하도록 실시할 수 있다.

예를 들어 본 고안의 실시 예에 구체적으로 나타난 각 구성요소의 형상 및 구조는 변형하여 실시할 수 있는 것이다.

이상에서 살펴본 바와 같이 본 고안은 콘크리트 구조물의 파손 및 부식을 방지하기 위해 사용되는 보호시트를 보다 편리하게 자동으로 제조하여 원가절감을 기대할 수 있으며, 또한 이를 통해 인건비를 대폭 절감할 수 있는 매우 유용한 고안이다.

Claims

프레임(100)의 후방에 설치되어 수지를 용융시켜 시트로 압출시키는 압출기(20)와, 상기 압출기로 압출된 시트를 판상의 일자형 시트로 성형하도록 외주면으로 수개의 환홈(31a)이 형성된 구동롤(31) 및 종동롤(32)로 이루어지는 한조의 성형롤(30)과, 상기 성형롤(30)을 구동시키는 구동모터(40)와, 상기 프레임(100)의 중앙부에 설치되어 외주면으로 수개의 스프레드돌기(51)가 형성된 이젝트롤러(50)와, 상기 구동롤(31)의 환홈(31a)과 이젝트롤러(50)의 스프레드돌기(51) 양측에 각각 걸리도록 길이방향을 따라 양측으로 갈라지게 형성하되 그 접합면에 상호대응되는 캐비티(61)가 형성된 성형벨트(60)와, 상기 프레임(100)의 전방에 설치되어 제조된 보호시트(S)를 권취하는 권취롤러(70)와, 상기 권취롤러(70)를 구동시키는 모터(80)를 포함하는 보호시트 제조장치.