KR200340210Y1 - portage device of shaft for supporting paper pipe from machine for winding polyethylene vinyl - Google Patents
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Abstract
본 고안은 제조된 폴리에틸렌 비닐을 지관에 롤상태로 감기 위한 폴리에틸렌 비닐 감김기에서 롤상태로 비닐을 감기전에 지관을 지관샤프트에 지지시킴과 함께 상기 지관이 지지된 지관샤프트를 폴리에틸렌 비닐 감김기의 구성요소인 제1운반편까지 옮겨주기 위해 상기 지관샤프트를 일차적으로 받침고리까지 운반하여 주는 지관샤프트 운반장치를 구비시켜 한사람의 작업자로서도 지관이 지지된 상태의 상기 지관샤프트를 받침고리까지 큰 어려움 없이 원활하게 운반하여 주도록 한 것이다.The present invention supports the paper tube on the paper shaft shaft before winding the vinyl in the roll state in the polyethylene vinyl winding machine for winding the manufactured polyethylene vinyl in the rolled state on the paper pipe, and the paper shaft on which the paper pipe is supported is constituted by the polyethylene vinyl winding machine. Equipped with a branch pipe conveying device that carries the branch shaft up to the support ring primarily to move it to the first conveying element, which is an element, so that even one worker can smoothly support the branch shaft shaft while the branch is supported. It was to be carried.
이를 위해 본 고안은 측면에서 보았을 때 상방수평면과 전방수직면을 일체로 갖도록 대략 ㄴ자 형태를 이루는 한쌍의 본체판(1)중 상기 전방수직면상에 지관이 지지된 상태의 지관샤프트를 받쳐줄 수 있도록 한쌍의 받침고리(9)가 수직실린더(10)에 의해 상,하로 수직이동가능하게 설치된 폴리에틸렌 비닐 감김기에 있어서, 상기 본체판(1)중 일측 본체판의 측면 외측에 고정되어 지관이 지지되어 있지 않은 상태의 지관샤프트(8)를 길이방향을 따라 일측 또는 타측으로 이동시킬 때 이를 받쳐주면서 그 이동을 도와주는 샤프트 받침수단과, 상기 각 본체판(1)의 측면 내측에 각각 고정되어 그 양단부가 각 본체판의 상방수평면에 받쳐진 상태의 지관샤프트(8)를 클램핑하여 수직방향으로 들어올려주고 들어올려진 이후에는 지관샤프트가 이탈될 수 있도록 클램핑력을 해제하여 주는 샤프트 수직이동수단과, 상기 각 본체판(1)의 측면 외측에 각각 고정되어 샤프트 수직이동수단에 의해 수직방향으로 들어 올려진 지관샤프트(8)의 클램핑력이 해제됨에 따라 상기 샤프트 수직이동수단에서 지관샤프트가 이탈될 경우 이를 받아 각 받침고리(9)까지 안내하여 주는 샤프트 안내수단으로 구성된 폴리에틸렌 비닐 감김기의 지관샤프트 운반장치를 제공한 것이다.To this end, the present invention is a pair of main body plate (1) of the pair of main body plate (1) forming a substantially N-shape so as to integrally have an upper horizontal plane and a front vertical plane when viewed from the side to support a branch pipe shaft of the supporting state of the branch pipe is supported on the front vertical surface In the polyethylene vinyl winding machine in which the support ring 9 is vertically movable up and down by the vertical cylinder 10, one of the main body plates 1 is fixed to the outer side of the main body plate so that the branch pipe is not supported. Shaft support means for supporting the movement of the branch pipe shaft 8 in the state to one side or the other side along the longitudinal direction, and is fixed to the inner side of the side of the main body plate 1, respectively, the both ends of each Clamp the branch pipe shaft 8 supported on the upper horizontal plane of the main body plate and lift it in the vertical direction so that the branch pipe shaft can be separated after being lifted up. As the clamping force of the shaft vertical movement means for releasing the ramping force and the branch pipe shaft 8 fixed to the outer side of each of the body plates 1 and lifted in the vertical direction by the shaft vertical movement means is released. If the branch pipe shaft is separated from the shaft vertical movement means to provide a paper pipe shaft conveying apparatus of the polyethylene vinyl winding machine consisting of a shaft guide means for receiving it and guide each guide ring (9).
Description
본 고안은 폴리에틸렌 비닐 제조기와 함께 시스템화하여 사용하는 폴리에틸렌 비닐 감김기 분야에 관련된 것으로, 더욱 상세하게는 폴리에틸렌 비닐을 상품화가 가능하도록 롤상태로 감을 때 받침역할을 하는 원통형 지관이 지지된 지관샤프트를 특정 위치까지 간편하고 신속하게 운반하여 줄 수 있도록 한 폴리에틸렌 비닐 감김기의 지관샤프트 운반장치에 관한 것이다.The present invention relates to the field of polyethylene vinyl winding machine used in systemization with a polyethylene vinyl manufacturing machine, and more particularly, to specify a paper shaft shaft supported by a cylindrical paper tube serving as a support when the polyethylene vinyl is wound in a roll state for commercialization. The present invention relates to a paper tube shaft conveying device of a polyethylene vinyl winding machine which can be easily and quickly conveyed to a position.
일반적으로 폴리에틸렌 비닐은 공업용, 농업용, 가정용으로 널리 사용되는 것으로, 도시하지 않은 폴리에틸렌 비닐 제조기에 의해 제조되고, 상기 제조된 비닐은 곧바로 폴리에틸렌 비닐 감김기에 의해 롤상태로 감겨진 다음 최종 제품으로 포장되므로 상기 폴리에틸렌 비닐 제조기와 폴리에틸렌 비닐 감김기는 폴리에틸렌 비닐 제조를 위한 하나의 시스템을 이루게 됨이 보편적이다.In general, polyethylene vinyl is widely used for industrial, agricultural, and home use, and is manufactured by a polyethylene vinyl maker (not shown). The vinyl is directly rolled up by a polyethylene vinyl winding machine and then packaged as a final product. It is common for the polyethylene vinyl maker and the polyethylene vinyl winder to form a system for producing polyethylene vinyl.
그럼 여기서 폴리에틸렌 비닐 감김기에 대해서 참고적으로 설명하기로 한다.Now, the polyethylene vinyl winder will be described as a reference.
폴리에틸렌 비닐 감김기는 바닥판(2) 및 복수개의 연결대(3)에 의해 서로 마주본 상태로 연결되어 측면에서 보았을 때 상방수평면과 전방수직면을 일체로 갖도록 대략 ㄴ자 형태를 이루는 한쌍의 본체판(1)이 구비되어 있고, 상기 본체판 사이에는 메인모터(4)의 구동력을 체인(5)을 통해 받아 회전하면서 폴리에틸렌 비닐(이하 "비닐"이라 한다)에 피딩력을 부여하도록 피딩롤러(6)가 설치되어 있으며, 상기 본체판(1) 사이에는 비닐의 피딩시 그 피딩력에 의해 자연스럽게 회전하면서 피딩방향을 안내하도록 복수개의 가이드롤러(7)가 설치되어 있다.The polyethylene vinyl winder is connected to each other by the bottom plate (2) and the plurality of connecting rods (3) and a pair of main body plate (1) forming an approximately N-shape to integrally have an upper horizontal plane and a front vertical plane when viewed from the side (1). And a feeding roller 6 is provided between the main body plates so as to give a feeding force to polyethylene vinyl (hereinafter referred to as "vinyl") while receiving and rotating the driving force of the main motor 4 through the chain (5). A plurality of guide rollers 7 are provided between the body plates 1 to guide the feeding direction while naturally rotating by the feeding force when the vinyl is fed.
또한 상기 본체판(1)의 수직부에는 지관(紙管)을 지지하고 있는 지관샤프트(8)를 일시적으로 받쳐주도록 함과 함께 이후 상기 받쳐진 지관샤프트를 직하방으로 이동시켜 주도록 한쌍의 받침고리(9)가 제1실린더(10)의 작동력을 받아 상,하방향으로 수직이동하도록 설치되어 있고, 상기 각 본체판(1)의 측면 외측에는 제2실린더(11)의 작동력을 받아 전,후방향으로 수평이동하도록 각각 수평이동판(12)이 설치되어 있으며, 상기 각 수평이동판의 상단에는 수평이동판(12)의 이동시 함께 이동하도록 제1운반편(13)이 회동가능하게 힌지결합되어 있고, 상기 각 본체판(1)의 측면 내측에는 받침고리(9)에 의해 직하방으로 수직이동되는 지관샤프트(8)를 받고 있다가 이후 도시하지 않은 보조모터(도시는 생갹함)의 구동력을 받아 이동하면서 지관샤프트(8)를 제1운반편(13)으로 옮겨주도록 제2운반편(14)이 설치되어 있으며, 상기 각 본체판(1)의 측면 외측에는 수평이동판(12)의 이동시 함께 이동하는 제1운반편(13)의 하단을 지지하고 상기 수평이동판(12)이 일정거리 만큼 전방쪽으로 수평이동된 후부터는 제1운반편(13)이 수평이동판(12)과의 힌지결합점을 기준으로 자중에 의해 회동하면서 지관샤프트(8)를 본체판(1)의 상방수평면에 떨어뜨려 주도록 수평부와 수직부가 부드럽게 절곡되어 일체화된 형태의 가이드편(15)이 고정되어 있고, 상기 각 본체판(1)의 상방수평면중 전방쪽 끝부분에는 떨어뜨려진 지관샤프트(8)가 이탈되지 않고 걸리도록 돌출편(16)이 형성되어 있다.In addition, the vertical portion of the main body plate (1) to temporarily support the branch pipe shaft (8) supporting the branch pipe (紙 duct), and then a pair of supporting rings to move the supported branch pipe shaft directly below. (9) is installed so as to move vertically in the vertical direction in accordance with the operating force of the first cylinder 10, the front and rear of receiving the operating force of the second cylinder (11) on the outer side of the main body plate (1) Horizontal moving plates 12 are respectively installed to move horizontally in the direction, and the first transport piece 13 is hinged rotatably so as to move together when the horizontal moving plate 12 moves at the upper end of each horizontal moving plate 12. The inner side of each of the main body plate (1) receives a branch pipe shaft (8) which is vertically moved downwardly by the support ring (9) and then the driving force of the auxiliary motor (not shown) not shown While receiving and moving the branch shaft (8) in the first transport ( The second conveying piece 14 is installed so as to move to 13), and the lower side of each of the main body plates 1 supports the lower end of the first conveying piece 13 moving together when the horizontal moving plate 12 is moved. After the horizontal movable plate 12 is horizontally moved forward by a predetermined distance, the first conveying member 13 rotates by its own weight based on the hinge coupling point with the horizontal movable plate 12, and the branch pipe shaft 8 The horizontal and vertical portions are gently bent so that the upper surface of the main body plate 1 is bent so that the integrated guide piece 15 is fixed, and the front end portion of the upper horizontal plane of the main body plate 1 is fixed. The projecting piece 16 is formed so that the fallen branch pipe shaft 8 may be caught without being separated.
그리고 상기 각 본체판(1)중 어느 한 본체판의 측면 외측에는 필요한 각 구성요소의 동작을 제어하기 위해 콘트롤러(도시는 생략됨)가 부착되어 있다.In addition, a controller (not shown) is attached to the outer side of one of the main body plates 1 to control the operation of each required component.
이와 같이 구성된 폴리에틸렌 비닐 감김기에 의해 폴리에틸렌 비닐 제조기에서 제조되어진 비닐을 감은 과정을 설명하면 다음과 같은데, 상기 비닐은 거의 대부분 종이로 만들어진 원통형상의 지관을 내경관으로 하여 상기 지관에 적정 직경만큼 롤상태로 감겨진다.The process of winding the vinyl produced in the polyethylene vinyl manufacturing machine by the polyethylene vinyl winding machine configured as described above is as follows. The vinyl is rolled by an appropriate diameter to the paper tube, which is made of a cylindrical paper tube almost made of paper as an inner diameter tube. Is wound into.
한편 폴리에틸렌 비닐 감김기에 의해 지관에 적정 직경을 이룬상태로 비닐을 감기 위해서는 상기 지관을 회전시켜야 하고, 지관의 회전을 위해서는 특정 구성요소에 지관을 지지시켜 상기 특정구성요소를 회전축으로 하여 지관이 회전되도록 하여야 하는데, 상기 폴리에틸렌 비닐 감김기에 있어서 지관을 지지하기 위한 특정구성요소로는 지관샤프트(8)가 사용되고 있다.On the other hand, it is necessary to rotate the paper pipe to wind the vinyl in the state of the proper diameter to the paper pipe by polyethylene vinyl winding machine, and in order to rotate the paper pipe, the paper pipe is rotated by supporting the paper pipe to a specific component as the axis of rotation. In the polyethylene vinyl winding machine, a branch pipe shaft 8 is used as a specific component for supporting the branch pipe.
그럼 여기서 지관을 지지하는 지관샤프트(8)에 대해 첨부된 도 7을 참고로 하여 간력하게 설명하기로 한다.Then, the branch pipe shaft 8 supporting the branch pipe will be briefly described with reference to FIG. 7.
상기 지관샤프트(8)는 지관보다 훨씬 긴 길이의 원통형 금속관체로서 그 양단이 폐쇄된 몸체(8a)에 공기의 주입을 위한 공기주입구(8b)가 구비됨과 함께 상기 공기주입구를 통해 공기가 주입될 경우 외측으로 튀어나오도록 복수개의 지지편(8c)이 설치되어 있는 구조로 되어 있는데, 상기 몸체(8a)의 외경은 지지될 지관의 내경보다 더 작은 상태이다.The branch pipe shaft 8 is a cylindrical metal tube having a length much longer than that of the branch pipe, and an air inlet 8b for injecting air is provided in the body 8a, which is closed at both ends, and air is injected through the air inlet. In this case, a plurality of support pieces 8c are provided to protrude to the outside, and the outer diameter of the body 8a is smaller than the inner diameter of the branch pipe to be supported.
따라서 상기 지관의 지지를 위해서는 지관샤프트(8)의 일측에서 몸체(8a)를 감싼상태로 지관을 끼워 넣은 다음 상기 몸체에 구비된 공기주입구(8b)를 통해 공기를 주입시키면 각 지지편(8c)이 공기의 압력으로 인해 외부로 튀어나오면서 지관의 내경부를 가압하게 되고, 이에 따라 상기 지관이 지관샤프트(8)에 지지되는 것이다.Therefore, in order to support the branch pipe, the branch pipe is inserted in a state in which the body 8a is wrapped on one side of the branch pipe shaft 8, and then air is injected through the air inlet 8b provided in the body to support each piece 8c. Due to the air pressure, the inner diameter of the branch pipe is pushed out while being pushed out, and thus the branch pipe is supported by the branch pipe shaft 8.
상기 지관이 지지된 상태의 지관샤프트(8)를 회전시키기 위해서는 상기 지관샤프트의 양단부를 폴리에틸렌 비닐 감김기의 구성요소인 제1운반편(13)에 받쳐진 상태로 지지시켜 상기 지관샤프트(8)에 지지된 지관이 상기 폴리에틸렌 비닐 감김기의 구성요소인 피딩롤러(6)에 접촉되도록 하여야 하는데, 상기 지관샤프트(8)에 지지된 지관이 상기 폴리에틸렌 비닐 감김기의 구성요소인 피딩롤러(6)와 접촉된 상태에서는 상기 비닐의 선단이 피딩롤러와 지관 사이에 물림되어 있어야 함은 이해 가능하다.In order to rotate the branch pipe shaft 8 in the state in which the branch pipe is supported, both ends of the branch pipe shaft are supported in the state supported by the first transport piece 13, which is a component of the polyethylene vinyl winding machine, and the branch pipe shaft 8 is supported. The paper pipe supported on the contacting member should be brought into contact with the feeding roller 6 which is a component of the polyethylene vinyl winding machine. The paper pipe supported by the paper tube shaft 8 is a feeding roller 6 which is a component of the polyethylene vinyl winding machine. It is understood that the tip of the vinyl should be stitched between the feeding roller and the branch pipe when in contact with the sheet.
한편, 선단이 피딩롤러(6)와 지관 사이에 물림되어 있는 비닐은 상기 피딩롤러가 회전할 경우 피딩력을 가지게 되고, 이 경우 피딩롤러와 접촉된 지관은 상기 피딩롤러와의 접촉으로 인해 지관샤프트(8)를 축으로 하여 회전하므로 상기 피딩되는 비닐이 지관에 감겨지는 것인데, 이하에서 지관이 지지된 지관샤프트(8)를 폴리에틸렌 비닐 감김기의 구성요소인 제1운반편(13)에 지지시키는 과정과 상기 수평운반편에 지관이 지지된 지관샤프트(8)가 지지된 상태에서 상기 지관을 회전시켜 비닐이 회전되는 지관에 감겨지기 까지의 과정을 구체적으로 설명하면 다음과 같다.On the other hand, the vinyl end of the feed between the feeding roller 6 and the paper pipe has a feeding force when the feeding roller is rotated, in this case the paper pipe in contact with the feeding roller is the paper pipe shaft due to contact with the feeding roller (8) is rotated about the axis so that the fed vinyl is wound on the paper tube, which is to support the paper tube shaft (8) supported by the paper tube to the first carrier piece 13 which is a component of the polyethylene vinyl winding machine The process and the process from the paper pipe shaft 8 to which the paper pipe is supported on the horizontal conveying piece by rotating the paper pipe to be wound on the paper pipe to which the vinyl is rotated will be described in detail as follows.
먼저 두 사람의 작업자가 지관샤프트(8)에 지관을 지지시킨 상태에서 상기 지관샤프트의 양단부를 각각 손으로 잡고 들어 올린 다음 이동시켜 상기 지관샤프트(8)의 양단부가 본체판(1)의 수직부에 제1실린더(10)의 동작에 따라 수직이동가능하도록 설치되어 있는 한쌍의 받침고리(9)에 각각 받쳐지도록 한다.First of all, while two workers support the branch pipe on the branch pipe shaft 8, the two ends of the branch pipe shaft are lifted up by hand, and then lifted, and then moved, so that both ends of the branch pipe shaft 8 are vertical portions of the main body plate 1. In accordance with the operation of the first cylinder (10) to be supported by a pair of support rings (9) which are installed so as to be movable vertically.
이 상태에서 각 받침고리(9)가 제1실린더(10)의 작동력을 받아 직하방으로 이동하면 상기 받침고리(9)에 받쳐져 있던 지관샤프트(8)도 함께 직하방으로 이동하고, 그 이동하는 어느 순간 상기 지관샤프트는 받침고리(9)에서 떨어짐과 동시에 본체판(1)의 측면 내측에 도시하지 않은 보조모터의 구동력을 받아 이동가능하도록 설치된 제2운반편(14)에 받쳐진 상태로 1차 옮겨지는데, 이와 동시에 상기 제2운반편은 도시하지 않은 보조모터의 구동력을 받아 이동하면서 지관샤프트를 수평이동판(12)의 상단에 회동가능하게 힌지결합되어 있는 제1운반편(13)으로 2차 옮겨주므로 결국 지관샤프트(8)는 상기 제1운반편(13)에 받쳐진 상태에 있게 됨과 함께 상기 지관샤프트(8)에 지지되어 있는 지관은 비닐을 사이에 두고 피딩롤러(6)와 접촉되는 것이다.In this state, when each supporting ring 9 receives the operating force of the first cylinder 10 and moves directly downward, the branch pipe shaft 8 supported by the supporting ring 9 also moves directly downward and moves together. At any moment, the branch pipe shaft is supported by the second conveying member 14 installed to be moved away from the support ring 9 and under the driving force of an auxiliary motor (not shown) inside the side surface of the body plate 1. At the same time, the first conveying piece 13 is pivotally hinged to the upper end of the horizontal moving plate 12 while the second conveying piece moves under the driving force of an auxiliary motor (not shown). Since the secondary pipe is moved to the secondary end, the branch pipe shaft 8 is in a state of being supported by the first conveying piece 13, and the branch pipe supported by the branch pipe shaft 8 has a plastic feeding roller 6 interposed therebetween. Contact with
상기한 작용에서 직하방으로 이동되어 지관샤프트(8)를 제2운반편(14)에 1차로 옮겨주고 난 각 받침고리(9)는 상기 제2운반편(14)이 이동하면서 지관샤프트(8)를 제1운반편(13)으로 2차 옮겨줄 때 제2실린더(11)의 작동력을 받아 다시 직상방으로 이동하여 다음 단계에서 지관이 지지되어 있는 다른 지관샤프트를 받도록 대기하고, 상기 지관샤프트를 제1운반편(13)에 2차로 옮겨주고 난 제2운반편(14)은 지관에 비닐이 감겨지기 시작할 때 다시 원상태로 되돌아가 상기 지관샤프트(8)를 각 받침고리(9)를 통해 1차로 옮겨받도록 대기함은 이해 가능하다.In the above operation, each supporting ring 9, which has been moved downwards and moves the branch pipe shaft 8 to the second carrier piece 14 firstly, is moved to the branch pipe shaft 8 while the second carrier piece 14 is moved. ) To the first conveying piece 13, the second cylinder 11 receives the operating force of the second cylinder 11 to move upwards again to wait to receive another branch pipe supported by the branch pipe in the next step, the branch pipe shaft Is transported to the first conveying piece 13, the second conveying piece 14 is returned to its original state when the vinyl begins to be wound around the paper pipe, and the paper pipe shaft 8 through each support ring 9 Waiting to be taken first is understandable.
이와 같이 하여 지관이 지지되어 있는 지관샤프트(8)가 제1운반편(13)에 받쳐진 상태에서 상기 지관이 피딩롤러(6)와 접촉되고 나면, 본체판(1)에 고정되어 있는 메인모터(4)가 구동하므로 피딩롤러(6)는 상기 메인모터(4)의 구동력을 체인(5)을 통해 받아 도 4a의 시계방향으로 회전하고, 이와 동시에 지관샤프트(8)에 지지된 상태에서 비닐을 사이에 두고 상기 피딩롤러(6)와 접촉되어 있는 지관이 피딩롤러(6)의 회전력을 받아 상기 지관샤프트(8)를 축으로 하여 반시계방향으로 회전하므로 결국 비닐은 복수개의 가이드롤러(7)의 안내를 받아 피딩되면서 지관에 롤상태로 계속해서 감겨지는데, 상기 지관에 비닐이 계속해서 감겨짐에 따라 상기 비닐의 감김두께가 증가될 경우에는 그 증가되는 두께만큼 제2실린더(11)에 의해 좌,우로 수평이동가능하게 설치되어 있는 수평이동판(12) 및 상기 수평이동판에 회동가능하게 힌지결합되어 지관샤프트(8)의 양단부를 받치고 있는 제1운반편(13)은서서히 전방쪽으로 함께 이동하게 되어 결국 지관은 비닐이 감겨지는 동안 상기 비닐을 사이에 두고 계속 피딩롤러(6)에 접촉된다.In this way, when the branch pipe is in contact with the feeding roller 6 in a state in which the branch pipe shaft 8 on which the branch pipe is supported is supported by the first conveying piece 13, the main motor fixed to the main body plate 1. (4) is driven so that the feeding roller (6) receives the driving force of the main motor (4) through the chain (5) to rotate in the clockwise direction of Figure 4a, and at the same time the vinyl in the state supported on the branch pipe shaft (8) Since the paper tube in contact with the feeding roller 6 is rotated counterclockwise with respect to the paper shaft shaft 8 by the rotational force of the feeding roller 6, the vinyl is plural guide rollers 7. It is continuously wound in the rolled state in the paper pipe while being fed under the guidance of), when the winding thickness of the vinyl is increased as the vinyl is continuously wound on the paper pipe to the second cylinder (11) by the increased thickness Installed horizontally by left and right The first movable piece 13 which is hinged to the horizontal movable plate 12 and the horizontal movable plate so as to be rotatably supported on both ends of the branch pipe shaft 8 slowly moves forwards together. While losing, the vinyl is kept in contact with the feeding roller 6.
이후 비닐이 도 4b와 같이 지관샤프트(8)에 지지된 지관에 적정한 두께로 감김 완료되고 나면 메인모터(4)의 구동은 정지됨과 동시에 비닐은 도시하지 않은 절단칼날에 의해 절단되고, 계속해서 제2실린더(11)의 작동력을 받아 수평이동판(12)이 도 4b의 화살표방향인 우측으로 더 이동되므로 상기 수평이동판과 함께 제1운반편(13)도 지관샤프트(8)의 양단부를 받치고 있는 상태에서 본체판(1)에 고정되어 있는 가이드편(15)의 안내를 받아 우측으로 이동하는데, 상기 제1운반편(13)이 우측으로 이동하는 어느 순간부터는 제1운반편은 상기 가이드편(15)의 수평부를 벗어나면서 수직부에 안내되기 시작하므로 이때부터 상기 제1운반편(13)은 수평이동판(12)과의 힌지결합점을 중심으로 자중에 의해 도 4b의 시계방향(일점쇄선으로 표시한 상태)으로 회동하고, 상기 제1운반편(13)이 시계방향으로 회동하게 되면 상기 제1운반편에 받쳐져 있던 지관샤프트(8)는 상기 제1운반편(13)에서 빠져나와 그 양단부가 각각 본체판(1)의 상방수평면에 양측에서 받쳐진다.Then, after the vinyl is wound to a proper thickness on the paper pipe supported on the paper pipe shaft 8 as shown in FIG. 4B, the driving of the main motor 4 is stopped and the vinyl is cut by a cutting blade (not shown). Since the horizontal movable plate 12 is further moved to the right side in the direction of the arrow of FIG. 4B by the operating force of the cylinder 11, the first conveying member 13 also supports both ends of the branch pipe shaft 8 together with the horizontal movable plate. The guide piece 15 fixed to the main body plate 1 is moved to the right in a state where the first piece is moved to the right from the moment when the first piece 13 moves to the right. Since the first conveying piece 13 starts to be guided to the vertical part while leaving the horizontal part of 15, the clockwise direction (one point) of FIG. 4B is formed by the weight of the first carrier piece 13 around the hinge coupling point with the horizontal moving plate 12. The state indicated by a broken line) When the first conveying piece 13 rotates clockwise, the branch shaft shaft 8 supported by the first conveying piece exits from the first conveying piece 13, and both ends thereof are upward of the main body plate 1, respectively. Supported on both sides in the horizontal plane.
한편 제1운반편(13)에서 지관샤프트(8)가 빠져나온 후에는 상기 제1운반편(13)은 수평이동판(12)과 함께 제2실린더(11)의 작동력을 받아 다시 원상태로 되돌아가 다음의 동작 수행을 위해 대기하고, 상기 제1운반편(13)에서 빠져나와 그 양단부가 본체판(1)의 상방수평면에 받쳐진 지관샤프트(8)는 상기 본체판(1)의 상방수평면중 전방쪽에 형성되어 있는 돌출편(16)의 간섭으로 인해 상기 본체판(1)에서 이탈되거나 하지는 않는다.On the other hand, after the branch pipe shaft 8 is pulled out of the first conveying piece 13, the first conveying piece 13 is returned to its original state by receiving the operating force of the second cylinder 11 together with the horizontal moving plate 12. Waits to perform the next operation, and the branch pipe shaft 8 having its both end portions supported by the upper horizontal plane of the main body plate 1 is flush with the upper horizontal plane of the main body plate 1. Due to the interference of the protruding pieces 16 formed on the front side of the main body 1 does not escape from.
상기에서 제1운반편(13)에서 빠져나와 그 양단부가 각각 본체판(1)의 상방수평면에 지지된 지관샤프트(8)에는 롤상태로 비닐이 감겨져 있는 지관이 지지되어 있으므로 이후 상기 지관샤프트(8)에서 비닐이 감겨져 있는 지관을 분리하여야 하는데, 이때에는 먼저 지관샤프트(8)의 몸체(8a)에 구비되어 있는 공기주입구(8b)를 통해 주입된 공기를 배출시키면 상기 몸체(8a)의 둘레면에 설치되어 외부로 튀어나온 상태에서 지관의 내경부를 가압하고 있는 각 지지편(8c)의 지관 지지력이 없어지게 되므로 결국 롤상태로 비닐이 감겨져 있는 지관은 지관샤프트(8)에 단순히 헐렁하게 끼워진 상태에 있게 된다.Since the paper tube shaft 8, which is rolled up, is supported on the paper shaft shaft 8, which is released from the first conveying piece 13 and is supported at the upper horizontal surface of the main body plate 1, respectively, since the paper tube shaft ( At 8), the paper tube on which the vinyl is wound should be separated. At this time, if the air injected through the air inlet 8b provided in the body 8a of the paper tube shaft 8 is discharged, the circumference of the body 8a Since the support force of each support piece 8c pressurizing the inner diameter part of the paper pipe in the state of being installed on the surface and protruding to the outside is lost, the paper pipe in which the vinyl is wound in the roll state is simply loosened on the paper shaft shaft 8. It will be in the inserted state.
이후 별도의 기기를 사용해 롤상태로 비닐이 감겨져 있는 지관을 수평상태 그대로 하여 약간 들어 올리면 상기 지관과 함께 지관샤프트(8)도 함께 수평상태로 들어 올려지면서 그 양단부가 본체판(1)의 상방수평면에서 떨어지게 되는데, 이 상태에서 두사람의 작업자가 상기 지관샤프트(8) 만을 어느 한쪽으로 수평되게 밀면 상기 지관샤프트는 지관에서 완전히 빼내어 지므로 상기 지관에 롤상태로 감겨진 비닐만을 다른곳으로 이동시켜 포장단계를 거진 다음 상품으로서 출시되고, 상기 지관에서 빼내어져 있던 지관샤프트(8)는 다시 두사람의 작업자에 의해 옮겨져 일단 본체판(1)의 상방수평면에 받쳐지도록 한 다음 상기 지관샤프트(8)에 비닐을 감기위한 새로운 지관을 끼워 지지시킨 다음 이를 두사람의 작업자가 다시 들어 그 양단부가 폴리에틸렌 비닐 감김기의 구성요소인 받침고리(9)에 지지되도록 운반하여 놓으면 상기 전술한 과정이 반복 수행될 수 있게된다.Then, using a separate device, if the paper tube is rolled up in a rolled state as it is in a horizontal state, and slightly lifted up, the paper tube shaft 8 is also lifted in a horizontal state together with the paper tube, and both ends thereof are horizontally upward of the body plate 1. In this state, if two workers push the branch pipe shaft 8 horizontally to either side, the branch pipe shaft is completely removed from the branch pipe, and thus, only the vinyl wound in the roll state on the branch pipe is moved to another place. After being released as a commodity, the branch pipe shaft 8 removed from the branch pipe is again moved by two workers so as to be supported by the upper horizontal plane of the main body plate 1, and then the vinyl tube is placed on the branch pipe shaft 8. A new branch for the cold was inserted and the two workers lifted it back from the polyethylene Release carries to bear against the support ring carbonyl (9) component in the sense of gimgi the above process is to be performed repeatedly.
이상에서 설명된 폴리에틸렌 비닐 감김기는 제조된 비닐이 감겨지는 지관을지지한 상태의 지관샤프트(8)를 상기 폴리에틸렌 비닐 제조기의 구성요소인 제1운반편(13)까지 옮겨주기 위해 상기 지관이 지지된 지관샤프트(8)를 폴리에틸렌 비닐 감김기의 구성요소인 받침고리(9)까지 일차적으로 운반하여 주기 위한 별도의 장치를 갖추고 있지 못하므로 상기 지관이 지지된 지관샤프트(8)를 두사람의 작업자가 인위적인 힘에 의해 들어 올린 다음 이를 상기 받침고리(9)까지 운반하고 있으므로 작업성이 저하됨은 물론 상기 지관샤프트(8)를 운반하기 위해서는 반드시 두사람의 작업자를 필요로 함에 따라 생산성이 떨어지는 문제점과 함께 인건비의 과다 지출로 인한 제품가격이 상승되는 문제점도 있었다.The polyethylene vinyl winding machine described above supports the paper tube shaft 8 to move the paper tube shaft 8 in a state of supporting the paper tube on which the manufactured vinyl is wound to the first transport piece 13 which is a component of the polyethylene vinyl machine. Since the worker can not carry a separate device for primarily transporting the branch pipe shaft 8 to the support ring 9, which is a component of the polyethylene vinyl winding machine, two workers can support the branch pipe shaft 8 supported by the branch pipe shaft. Lifting by artificial force and then carrying it up to the support ring (9) is not only workability is lowered, but also to transport the branch shaft shaft (8) necessarily requires two workers, labor costs with the problem of low productivity There was also a problem that product prices rose due to excessive spending.
또한 지관이 지지된 지관샤프트(8)를 두사람의 작업자가 직접 손으로 들고 받침고리(9)까지 운반하는 과정에서 상기 지관샤프트(8)의 무게로 인해 종종 안전사고가 일어나는 문제점도 있었다.In addition, there is a problem in that a safety accident often occurs due to the weight of the branch pipe shaft 8 in the process of carrying the branch pipe shaft 8 supported by the branch pipe up to the support ring (9) by two workers directly.
본 고안은 상기한 종래의 문제점을 해결하기 위하여 안출한 것으로, 폴리에틸렌 비닐이 감겨질 지관이 지지된 상태의 지관샤프트를 폴리에틸렌 비닐 감김기의 구성요소인 제1운반편까지 옮겨주기 위해 상기 지관샤프트를 일차적으로 받침고리까지 운반하여 주는 지관샤프트 운반장치를 구비시켜 한사람의 작업자로서도 지관이 지지된 상태의 상기 지관샤프트를 받침고리까지 큰 어려움 없이 원활하게 운반하여 주도록 하는데 그 목적이 있다.The present invention has been made in order to solve the above-mentioned conventional problems, the paper tube shaft to move the paper tube shaft in the state in which the paper tube to be supported by the polyethylene vinyl to the first carrier piece which is a component of the polyethylene vinyl winding machine The purpose of the present invention is to provide a branch shaft conveying device which carries the support ring to the support ring to smoothly transport the branch pipe shaft to the support ring without any difficulty even as a worker.
도 1은 본 고안 장치를 갖는 폴리에틸렌 비닐 감김기를 나타낸 정면도1 is a front view showing a polyethylene vinyl winding machine having the device of the present invention
도 2는 본 고안 장치를 갖는 폴리에틸렌 비닐 감김기를 나타낸 요부 사시도Figure 2 is a perspective view of the main part showing a polyethylene vinyl winding machine having a device of the present invention
도 3은 본 고안 장치의 구성요소인 샤프트 수직이동수단을 확대하여 나타낸 사시도Figure 3 is an enlarged perspective view showing the shaft vertical movement means of the device of the present invention
도 4a는 본 고안 장치를 갖는 폴리에틸렌 비닐 감김기를 나타낸 측면도로서, 지관샤프트에 지지된 지관으로 폴리에틸렌 비닐이 감기기 시작하는 상태도Figure 4a is a side view showing a polyethylene vinyl winding machine having a device of the present invention, a state in which polyethylene vinyl begins to be wound on a paper pipe supported on a paper pipe shaft
도 4b는 본 고안 장치를 갖는 폴리에틸렌 비닐 감김기를 나타낸 측면도로서, 지관샤프트에 지지된 지관으로 폴리에틸렌 비닐이 완전히 감긴 상태도Figure 4b is a side view showing a polyethylene vinyl winding machine having a device of the present invention, a state in which polyethylene vinyl is completely wound into a paper pipe supported on a paper pipe shaft
도 5는 도 4a의 Ⅰ-Ⅰ선 요부 확대단면도5 is an enlarged cross-sectional view of the main line I-I of FIG. 4A.
도 6a 및 6g는 본 고안 장치에 의해 지관이 지지된 지관샤프트를 폴리에틸렌 비닐 감김기의 구성요소인 받침고리까지 운반하여 주는 과정을 순서적으로 나타낸 요부 종단면도Figures 6a and 6g is a main longitudinal cross-sectional view showing the process of conveying the branch pipe shaft supported by the present device to the support ring which is a component of the polyethylene vinyl winding machine
도 7은 지관을 지지하기 위한 지관샤프트를 참고적으로 나타낸 요부 확대평면도Figure 7 is an enlarged plan view of the main portion showing the branch pipe shaft for supporting the branch pipe for reference
도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명Explanation of symbols for the main parts of the drawings
1. 본체판 8. 지관샤프트1. Main body 8. Branch pipe shaft
9. 받침고리 10. 수직실린더9. Supporting ring 10. Vertical cylinder
17. 제1브라켓 18. 받침관17. Bracket 1 18. Support pipe
19. 통공 20. 힌지편19. Opening 20. Hinge
21. 구름롤러 21a. 요입홈21. Cloud Roller 21a. Home
22. 제2브라켓 23. 제3실린더22. 2nd Bracket 23. 3rd Cylinder
24. 수직이동대 25. 하부 클램프편24. Vertical mobile carrier 25. Lower clamp piece
26. 제3브라켓 27. 제4실린더26. 3rd Bracket 27. 4th Cylinder
28. 상부 클램프편 29. 제4브라켓28. Upper clamp piece 29. Fourth bracket
30. 가이드레일 31. 안전커버30. Guide rail 31. Safety cover
32. 에어실린더 33. 스토퍼32. Air cylinder 33. Stopper
34. 경사면34. Slope
상기 본 고안의 목적은 측면에서 보았을 때 상방수평면과 전방수직면을 일체로 갖도록 대략 ㄴ자 형태를 이루는 한쌍의 본체판중 상기 전방수직면상에 지관이 지지된 상태의 지관샤프트를 받쳐주도록 한쌍의 받침고리가 수직실린더에 의해 수직이동가능하게 설치된 폴리에틸렌 비닐 감김기에 있어서, 상기 본체판중 일측 본체판의 측면 외측에 고정되어 지관이 지지되어 있지 않은 상태의 지관샤프트를 길이방향을 따라 일측 또는 타측으로 이동시킬 때 이를 받쳐주면서 그 이동을 도와주는 샤프트 받침수단과, 상기 각 본체판의 측면 내측에 각각 고정되어 그 양단부가 각 본체판의 상방수평면에 받쳐진 상태의 지관샤프트를 클램핑하여 수직방향으로 들어올려주고 들어올려진 이후에는 지관샤프트가 이탈될 수 있도록 클램핑력을 해제하여 주는 샤프트 수직이동수단과, 상기 각 본체판의 측면 외측에 각각 고정되어 샤프트 수직이동수단에 의해 수직방향으로 들어 올려진 지관샤프트의 클램핑력이 해제됨에 따라 상기 샤프트 수직이동수단에서 지관샤프트가 이탈될 경우 이를 받아 각 받침고리까지 안내하여 주는 샤프트 안내수단으로 구성된 것을 특징으로 하는 폴리에틸렌 비닐 감김기의 지관샤프트 운반장치를 제공함에 의해 달성될 수 있다.The object of the present invention is a pair of supporting rings to support the branch shaft shaft of the supporting state of the branch on the front vertical surface of the pair of body plate forming a substantially N-shape so as to have the upper horizontal plane and the front vertical surface when viewed from the side A polyethylene vinyl winding machine installed vertically by a vertical cylinder, wherein the branch pipe shaft is fixed to a side outer side of one of the main body plates of the main body plate so that the branch pipe shaft in a state where the branch pipe is not supported is moved to one side or the other side along the longitudinal direction. When supporting the shaft and the shaft support means to assist the movement, and fixed to each of the inner side of the main body plate, the clamping of the branch pipe shafts supported on the upper horizontal surface of each main body plate lifts in the vertical direction After lifting, the shaft releases the clamping force to release the branch shaft. When the branch shaft is displaced from the shaft vertical movement means as the clamping force of the branch shaft movement means and the branch shaft shaft which is fixed to the outer side of each main body plate and lifted in the vertical direction by the shaft vertical movement means is released. It can be achieved by providing a branch pipe conveying device of a polyethylene vinyl winding machine, characterized in that consisting of a shaft guide means for guiding to each support ring receiving this.
이하 본 고안을 실시예로 도시한 첨부된 도 1 내지 도 6을 참고로 하여 더욱 상세히 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, with reference to the accompanying Figures 1 to 6 showing the present invention as an embodiment in more detail as follows.
첨부된 도 1은 본 고안 장치를 갖는 폴리에틸렌 비닐 감김기를 나타낸 정면도이고, 도 2는 본 고안 장치를 갖는 폴리에틸렌 비닐 감김기를 나타낸 요부 사시도이며, 도 3은 본 고안 장치의 구성요소인 샤프트 수직이동수단을 확대하여 나타낸 사시도이고, 도 4a 및 4b는 본 고안 장치를 갖는 폴리에틸렌 비닐 감김기를 나타낸 측면도이며, 도 5는 도 4a의 Ⅰ-Ⅰ선 요부 확대단면도이다.Attached Figure 1 is a front view showing a polyethylene vinyl winding machine having a device of the present invention, Figure 2 is a perspective view of the main portion showing a polyethylene vinyl winding machine having a device of the present invention, Figure 3 is a shaft vertical movement that is a component of the device of the present invention 4A and 4B are side views showing the polyethylene vinyl winding machine having the device of the present invention, and FIG. 5 is an enlarged cross-sectional view of the main portion of the line I-I of FIG. 4A.
또한 도 6a 및 6d는 본 고안 장치에 의해 지관이 지지된 지관샤프트를 폴리에틸렌 비닐 감김기의 구성요소인 받침고리까지 운반하여 주는 과정을 순서적으로 나타낸 요부 종단면도이고, 도 7은 지관을 지지하기 위한 지관샤프트를 참고적으로 나타낸 요부 확대평면도이다.In addition, Figure 6a and 6d is a longitudinal cross-sectional view showing the main portion of the process of conveying the branch pipe shaft supported by the present device to the support ring which is a component of the polyethylene vinyl winding machine in order, Figure 7 is to support the branch pipe An enlarged plan view of the main part showing the branch pipe shaft for reference.
본 고안은 폴리에틸렌 비닐 감김기의 구성요소인 본체판(1)중 일측 본체판의 측면 외측에 고정되어 지관이 지지되어 있지 않은 상태의 지관샤프트(8)를 길이방향을 따라 일측 또는 타측으로 이동시킬 때 이를 받쳐주면서 그 이동을 도와주는 샤프트 받침수단과, 상기 각 본체판(1)의 측면 내측에 각각 고정되어 그 양단부가 각 본체판의 상방수평면에 받쳐진 상태의 지관샤프트(8)를 클램핑하여 수직방향으로 들어올려주고 들어올려진 이후에는 지관샤프트(8)가 이탈될 수 있도록 클램핑력을 해제하여 주는 샤프트 수직이동수단과, 상기 각 본체판(1)의 측면 외측에 각각 고정되어 샤프트 수직이동수단에 의해 수직방향으로 들어 올려진 지관샤프트(8)의 클램핑력이 해제됨에 따라 상기 샤프트 수직이동수단에서 지관샤프트가 이탈될 경우 이를 받아 폴리에틸렌 비닐 감김기의 구성요소인 한쌍의 받침고리(9)까지 안내하여 주는 샤프트 안내수단으로 구성된다.The present invention is fixed to the outer side of the main body plate 1 of the main body plate (1), which is a component of the polyethylene vinyl winding machine to move the branch pipe shaft 8 in a state in which the branch pipe is not supported to one side or the other side along the longitudinal direction. When the shaft support means for supporting this and assists the movement and the inner side of each of the main body plate (1) is clamped by clamping the branch shaft shaft (8) with its both ends supported on the upper horizontal plane of each main body plate (1) The shaft vertical movement means for releasing the clamping force so that the branch pipe shaft 8 can be separated after being lifted in the vertical direction, and the shaft vertical movement means fixed to the outer side of each of the body plates 1, respectively. As the clamping force of the branch pipe shaft 8 lifted in the vertical direction by the release of the branch pipe shaft is released from the shaft vertical movement means, It consists of a shaft guide means for guiding up to a pair of support rings 9, which are components of the styrene vinyl winding machine.
상기 구성요소중에서 샤프트 받침수단은 본체판(1)중 일측 본체판의 측면 외측에 고정된 제1브라켓(17)과, 상기 제1브라켓의 상부에 고정되어 좌,우수평상태로 길이를 갖는 파이프 형상의 받침관(18)과, 상기 받침관의 양측 하부분에 둘레를 따라 각각 형성되어 받침관(18) 내부와 외부를 연통시켜 주는 통공(19)과, 상기 받침관(18)의 양측 외부둘레에 받침관의 길이방향과 직교되는 방향으로 서로 마주보도록 각각 고정되어 두개가 한조를 이루는 힌지편(20)과, 상기 각 조를 이루는 두개의 힌지편에 그 양단이 힌지결합되어 둘레면 일부가 통공(19)을 통해 받침관(18) 내부로 위치된 구름롤러(21)로 구성되어 상기 받침관(18) 내부로 지관샤프트(8)를 끼워 넣을 때 상기 지관샤프트가 구름롤러(21)에 받쳐지면서 상기 구름롤러의 구름력을 받도록 한다.Among the components, the shaft support means includes a first bracket 17 fixed to the outer side of one of the main body plates of the main body plate 1, and a pipe having a length in a left and right horizontal state fixed to the upper portion of the first bracket. A support tube 18 having a shape, a through-hole 19 formed on both sides of the lower portion of the support tube to communicate with the inside and the outside of the support tube 18, and both sides of the support tube 18 The hinge pieces 20 each of which is fixed to face each other in a direction orthogonal to the longitudinal direction of the support tube, and both ends are hinged to the two hinge pieces constituting the pair, and a portion of the circumference is circumferentially It consists of a rolling roller 21 positioned inside the support pipe 18 through the through hole 19, and when the paper pipe shaft 8 is inserted into the support pipe 18, the paper pipe shaft is connected to the rolling roller 21. Support the rolling force of the rolling roller while being supported.
또한 샤프트 수직이동수단은 본체판(1)의 측면 내측에 각각 고정된 제2브라켓(22)과, 상기 제2브라켓에 부착되어 수직방향으로 상,하이동력을 발생시키는 제3실린더(23)와, 상기 제3실린더의 실린더 로드에 고정되어 제3실린더(23)의 작동력을 받아 상,하로 수직이동하는 수직이동대(24)와, 상기 수직이동대의 상부에 고정되어 지관 샤프트(8)의 클램핑 역할을 하는 하부 클램프편(25)과, 상기 수직이동대(24)의 일측에 고정되어 수직이동대의 이동시 함께 이동하는 제3브라켓(26)과, 상기 제3브라켓에 그 하단이 축결합되어 제3브라켓(26)의 이동시 함께 이동하면서 필요에 따라 독자적으로 상,하이동력을 발생시키는 제4실린더(27)와, 상기 제4실린더의 실린더로드에 일부분이 축결합과 동시에 하부 클램프편(25)에 일부분이 축결합되어 제4실린더(27)의 상부이동력 발생시에만 하부 클램프편(25)과의 힌지결합점을 기준으로 회전하면서 상기 하부 클램프편(25)과 함께 지관샤프트(8)를 클램핑하는 상부 클램프편(28)으로 구성된다.In addition, the shaft vertical movement means has a second bracket (22) fixed to the inner side of the main body plate (1), and a third cylinder (23) attached to the second bracket to generate a vertical movement force in the vertical direction; And a vertical movable table 24 fixed to the cylinder rod of the third cylinder to vertically move up and down by receiving an operating force of the third cylinder 23, and clamped to the upper pipe of the vertical shaft fixed to the upper side of the vertical movable table. The lower clamp piece 25 which serves as a role, the third bracket 26 is fixed to one side of the vertical carrier 24 and moves together when the vertical carrier moves, and the lower end is axially coupled to the third bracket When the three brackets 26 are moved together, a fourth cylinder 27 which generates an upper and lower movement force independently as necessary, and a portion of the fourth rod cylinder cylinder shaft of the fourth cylinder and the lower clamp piece 25 at the same time Part of which is axially coupled to the upper moving force of the fourth cylinder 27 Birth only is it rotates relative to the hinged point and the lower clamping piece (25) consists of a top clamping piece 28, which clamps the tube shaft (8) with the lower clamping part 25.
그리고 샤프트 안내수단은 본체판(1)의 측면 외측에 각각 고정된 제4브라켓(29)과, 상기 제4브라켓의 상단에 전,후길이방향을 이룬 상태로 고정되어 샤프트 수직이동수단에 의해 클램핑된 상태에서 수직방향으로 들어올려진 지관샤프트(8)가 클램핑 해제될 때 상기 샤프트 수직이동수단에서 자중에 의해 이탈되는 지관샤프트(8)의 양단부를 폴리에틸렌 비닐 감김기의 구성요소인 받침고리(9)까지 안내하는 가이드레일(30)과, ㄷ자형상의 단면을 가진 상태로 상기 가이드레일의 바깥쪽면에 고정되어 지관샤프트(8)가 상기 가이드레일(30)에 안내될 때 작업자 등이 상기 지관샤프트(8)에 접촉되는 일이 없도록 보호하는 안전커버(31)로 구성된다.In addition, the shaft guide means is fixed to the fourth bracket 29 fixed to the outer side of the main body plate 1 and the front and rear length direction at the upper end of the fourth bracket is clamped by the vertical shaft moving means Support ring 9, which is a component of the polyethylene vinyl winding machine, at both ends of the branch pipe shaft 8 which is released by its own weight from the shaft vertical movement means when the branch pipe shaft 8 lifted in the vertical direction in the closed state is released. The guide rail 30 to guide up to and the c-shaped cross section is fixed to the outer surface of the guide rail is fixed when the branch pipe shaft 8 is guided to the guide rail 30 by the operator, such as the branch pipe shaft ( 8) is composed of a safety cover 31 to protect it from contact with.
상기에서 가이드레일(30)중 받침고리(9)와 근접된 후방쪽에는 에어실린더(32)의 작동력을 받아 상방으로 선택해서 돌출되도록 스토퍼(33)가 설치되어 있는데, 이는 지관샤프트(8)가 구름상태로 가이드레일(30)의 안내를 받을 때 받침고리(9)에 받쳐지기 직전 단계에서 상기 스톱퍼(33)에 걸려 일단 한번 멈춰주도록 함에 따라 상기 지관샤프트(8)가 너무 큰 힘으로 받침고리(9)에 받쳐지는 일이 없도록 하기 위함에 있으며, 상기 가이드레일(30)중 스톱퍼(33)가 설치된 부분의 상부면에는 후방쪽으로 갈수록 하향경사진 상태로 경사면(34)이 형성되어 있는데, 이는 가이드레일(30)에 안내되는 지관샤프트(8)가 스톱퍼(33)에 걸려 일단 한번 멈춰진 이후 상기 스톱퍼의 걸림력이 해제되었을 경우에는 다시 상기 경사면(34)에 의해 받침고리(9)에 받쳐질 때 까지 원활히 안내되도록 하기 위함에 있다.The stopper 33 is installed on the rear side of the guide rail 30 close to the support ring 9 so as to protrude upward by receiving the operating force of the air cylinder 32, which is the branch pipe shaft 8. When the guide rail 30 is guided in a cloud state, the branching shaft 8 is supported by the force of a great force as it stops once once caught by the stopper 33 at the stage just before being supported by the support ring 9. In order not to be supported by (9), the inclined surface 34 is formed on the upper surface of the guide rail 30 in which the stopper 33 is installed in a downwardly inclined state toward the rear, which is If the branch shaft shaft 8 guided by the guide rail 30 is caught by the stopper 33 and once the stopping force of the stopper is released, the support shaft 30 is supported by the inclined surface 34 by the inclined surface 34. Not smoothly To ensure that in the friction.
이와 같이 구성된 본 고안 장치에 의해 지관을 지관샤프트(8)에 끼워 지지시키고 상기 지관이 끼워져 지지된 지관샤프트(8)를 폴리에틸렌 비닐 감김기의 구성요소인 제1운반편(13)까지 옮겨주기 위해 일차적으로 상기 지관샤프트(8)를 받침고리(9)까지 운반하여 주는 과정을 구체적으로 설명하면 다음과 같다.In order to support the branch pipe to the branch pipe shaft 8 by the device of the present invention configured as described above, and to transfer the branch pipe shaft 8 supported by the branch pipe to the first transport piece 13 which is a component of the polyethylene vinyl winding machine. First, the process of carrying the branch pipe shaft 8 to the support ring 9 will be described in detail.
하나의 지관샤프트(8)에 지지된 지관에 롤상태로 비닐이 완전히 감겨지고, 상기 비닐이 감겨진 상태의 지관을 지관샤프트(8)에서 완전히 빼내어 주어야만 상기 지관에 롤상태로 감겨진 비닐을 이동시켜 상품으로서 포장한 다음 출시할 수 있는데, 상기 비닐이 감겨진 지관을 지관샤프트(8)에서 빼내기 위해서는 상기 지관샤프트가 샤프트 받침수단을 구성하는 받침관(18)의 수평 중심선과 동일 수평 중심선에 올때까지 비닐이 감겨진 지관을 별도의 기기로서 일정 높이까지 들어 올린다.The rolled vinyl is completely rolled on the paper pipe supported by one branch pipe shaft 8, and the rolled vinyl is rolled on the paper pipe only when the paper pipe in the rolled state is completely removed from the paper pipe shaft 8. It can be packaged as a commodity and then released. When the paper tube is rolled out of the paper tube shaft 8, the paper tube shaft is in the same horizontal center line as the horizontal center line of the support tube 18 constituting the shaft support means. The plastic pipe wound up until is lifted up to a certain height as a separate device.
이후 작업자가 지관샤트프(8)의 몸체(8a)에 구비된 공기주입구(8b)를 통해 상기 몸체(8a) 내로 주입된 공기를 외부로 빼내면 일단 상기 지관샤프트(8)에 끼워져 롤상태로 비닐이 감겨져 있는 지관의 지지력은 없어진 상태가 되고, 이 상태에서 작업자 한 사람이 상기 지관샤프트(8)를 도 5에서와 같이 좌측이 받침관(18)쪽으로 밀어주면 상기 지관샤프트(8)는 받침관(18)쪽으로 이동하는 어느 순간부터 상기 받침관으로 끼워지기 시작하는데, 이때 상기 받침관(18)의 양측 하부분에는 받침관(18) 내부와 외부를 연통시켜 주도록 둘레를 따라 통공(19)이 형성되어 있고, 상기 받침관(18)의 양측 외부둘레에는 각각 받침관의 길이방향과 직교되는 방향으로 서로 마주보도록 두개가 한조를 이룬 상태로 힌지편(20)이 고정되어 있으며, 상기 각 조를 이루는 두개의 힌지편에는 둘레면 일부가 통공(19)을 통해 받침관(18) 내부로 위치되게 구름롤러(21)의 양단이 힌지결합되어 있음을 감안할 때 상기 받침관(18)으로 끼워지는 지관샤프트(8)는 도 6a와 같이 구름롤러(21)에 접촉되면서 상기 롤러의 구름력을 받게 되고, 이에 따라 지관샤프트(8)가 안정상태로 받쳐지면서 길이방향을 따라 받침관(18)쪽으로 원활히 이동하므로 그 이동하는 어느 순간 롤상태로 비닐이 감겨져 있는 지관이 상기 지관샤프트(8)에서 빼내어진다.Then, when the worker pulls out the air injected into the body (8a) through the air inlet (8b) provided in the body (8a) of the branch pipe shaft (8) to the outside once inserted into the branch pipe shaft (8) in a roll state The supporting force of the plastic pipe wound around the vinyl is in a state of being lost. In this state, if one worker pushes the paper shaft shaft 8 toward the support pipe 18 on the left side as shown in FIG. 5, the paper shaft shaft 8 is supported. It starts to be inserted into the support tube from a moment moving toward the tube 18, wherein the lower portion of the both sides of the support tube 18 to communicate the inside and the outside of the support tube 18 through the circumference 19 Is formed, the hinge piece 20 is fixed to the two outer circumference of the support tube 18 in a state where the two formed a pair so as to face each other in the direction orthogonal to the longitudinal direction of the support tube, respectively On the two hinge pieces Considering that both ends of the rolling roller 21 are hinged so that a part of the circumferential surface is positioned inside the support tube 18 through the through hole 19, the branch pipe shaft 8 inserted into the support tube 18 is As shown in FIG. 6A, the rolling roller 21 receives the rolling force of the roller, and accordingly, the branch pipe shaft 8 is supported in a stable state and moves smoothly toward the supporting pipe 18 along the longitudinal direction. At some point, the paper pipe in which the vinyl is wound in a roll state is taken out of the paper pipe shaft 8.
상기에서 실제로 지관샤프트(8)를 접촉상태로 받쳐주면서 상기 지관샤프트의 이동시 구름역할을 하는 구름롤러(21)는 상기 지관샤프트(8)와의 접촉면적을 넓혀 보다 안정된 상태의 지지력을 갖도록 하기 위해 그 둘레를 따라 빙둘레지게 부드러운 곡률의 요입홈(21a)을 형성함이 바람직 할 것이다.In the above, the rolling roller 21 which actually supports the branch pipe shaft 8 in a contact state and serves as a cloud when the branch pipe shaft moves, has a bearing force in a more stable state by expanding the contact area with the branch pipe shaft 8. It will be desirable to form a concave groove 21a of smooth curvature along the circumference.
이와 같이하여 롤상태로 비닐이 감겨진 지관이 지관샤프트(8)에서 빼내어지고 나면 상기 비닐이 감겨진 상태의 지관은 다른 곳으로 이동될 것인데, 이 상태에서 사용자가 비닐이 감겨져 있지 않은 새로운 지관을 그 길이방향 중심선이 지관샤프트(8)의 길이방향 중심선과 나란하도록 본체판(1) 사이에 수평상태로 위치시킨 다음 상기 지관샤프트(8)를 다시 받침관(18)과 반대되는 쪽으로 잡아당기면 상기 지관샤프트(8)는 구름롤러(21)의 구름력을 받아 상기 받침관(18)과 반대되는 쪽으로 이동되므로 비닐이 감겨져 있지 않은 새로운 지관은 결국 지관샤프트(8)에 끼워지고, 상기 새로운 지관이 끼워진 상태의 지관샤프트는 어느 순간 받침관(18)에서 완전히 빠지면서 그 양단부가 각각 본체판(1)의 상방수평면에 받쳐지면서 수평상태를 유지하게 된다.In this way, after the paper tube wound in the rolled state is removed from the paper shaft shaft 8, the paper tube in the vinyl wound state will be moved to another place. In this state, the user can open a new paper tube in which the vinyl is not wound. If the longitudinal center line is positioned horizontally between the body plates 1 so that the longitudinal center line is parallel with the longitudinal center line of the branch pipe shaft 8, and then pulls the branch pipe shaft 8 back to the side opposite to the support tube 18. The branch pipe shaft 8 is moved to the opposite side to the support tube 18 by the rolling force of the rolling roller 21, so that the new branch pipe without the vinyl is finally inserted into the branch pipe shaft 8, and the new branch pipe is The branch pipe shaft in the inserted state is completely removed from the support tube 18 at any moment, and both ends thereof are supported on the upper horizontal plane of the main body plate 1 to maintain a horizontal state.
한편 상기 새로운 지관이 끼워진 상태의 지관샤프트(8)가 받침관(18)에서 완전히 빠져나와 본체판(1)의 상방수평면에 그 양단부가 받쳐진 상태에서는 샤프트 수직이동수단의 구성요소인 제2브라켓(22)에 부착되어 있는 제3실린더(23)가 수직이동대(24)를 하방으로 완전히 수직이동시켜주고 있는 상태이므로 상기 본체판(1)의 상방수평면에 받쳐져 있는 지관샤프트(8)중 본체판(1) 내측 일부분이 상기 수직이동대(24)의 상부면에 고정되어 있는 하부 클램프편(25)에도 도 6a의 일점쇄선으로 도시된 바와 같이 받쳐져 있는데, 이때에는 수직이동대(24)에 고정되어 있는 제3브라켓(26)에 그 하단이 축결합되어 있는 제4실린더(27)가 상기 하부 클램프편(25)에 회동가능하게 축결합되어 있는 상부 클램프편(28)을 하방으로 완전히 당겨 열림상태로 회동시켜 주고 있으므로 상기 지관샤프트(8)는 하부 클램프편(25) 및 상부 클램프편(28)에 의해 아직까지는 클램핑되지 않은 상태에 있다.On the other hand, in the state where the new branch pipe is fitted, the branch pipe shaft 8 completely exits the support pipe 18, and both ends thereof are supported on an upper horizontal plane of the main body plate 1, so that the second bracket is a component of the shaft vertical movement means. Since the third cylinder 23 attached to the (22) is in a state of completely moving the vertically movable table 24 downward, the branch pipe shaft 8 supported on the upper horizontal plane of the main body plate 1 is A portion of the inner side of the body plate 1 is also supported by the lower clamping piece 25 fixed to the upper surface of the vertically movable table 24 as shown by the dashed-dotted line of FIG. 6A, in which case the vertically movable table 24 is supported. The lower side of the fourth cylinder 27, the lower end of which is fixed to the third bracket (26) fixed to the lower clamp piece (25) rotatably coupled to the upper clamp piece (28) downward Because it rotates in the fully opened state Group branch pipe shaft 8 is in a state that has not yet been clamped by the clamp by the lower part 25 and the upper clamping piece 28.
이후 제4실린더(27)의 작동에 의해 상부 클램프편(28)을 상방으로 밀어 올려주면 상기 상부 클램프편은 하부 클램프편(25)과의 축결합지점을 중심으로 회동하여 닫혀짐에 따라 지관샤프트(8)는 도 6b에 도시된 바와 같이 상기 하부 클램프편(25) 및 상부 클램프편(28)에 의해 클랭핑된 상태가 되고, 이 상태에서 제3실린더(23)가 수직이동대(24)를 상방으로 수직이동시켜 주면 상기 수직이동대와 동시에 하부 클램프편(25) 및 상부 클램프편(28)이 상방으로 이동되므로 결국 도 6c에 도시된 바와 같이 상기 하부 클램프편(25) 및 상부 클램프편(28)에 의해 클램핑되어 있는 지관샤프트(8) 역시 수평상태 그대로 하여 상방으로 이동한다.Then, when the upper clamp piece 28 is pushed upward by the operation of the fourth cylinder 27, the upper clamp piece is rotated around the shaft coupling point with the lower clamp piece 25 to close the branch shaft. 8, the lower clamp piece 25 and the upper clamp piece 28 are in a clamped state as shown in FIG. 6B, and in this state, the third cylinder 23 is vertically moved 24. When the vertically moved upwards, the lower clamp piece 25 and the upper clamp piece 28 move upwards at the same time as the vertical slide table, so that the lower clamp piece 25 and the upper clamp piece as shown in FIG. The branch pipe shaft 8, which is clamped by the 28, also moves upward in the horizontal state.
계속해서 제4실린더(27)가 상부 클램프편(28)을 하방으로 끌어당겨 주면 도 6d에 도시된 바와 같이 상기 상부 클램프편은 하부 클램프편(25)과의 축결합지점을 중심으로 회동하여 열리게 됨에 따라 지관샤프트(8)의 클램핑력이 해제되는데, 상기 지관샤프트의 클램핑력이 해제되는 순간 지관샤프트(8)는 자중에 의해 회전하면서 하부 클램프편(25)과 상부 클램프편(28) 사이를 빠져나가 후방쪽으로 구르게 되고, 이 경우 상기 샤프트 안내수단을 구성하는 가이드레일(30)의 전방 끝단이 하부 클램프편(25)과 근접된 상태에서 그 높이도 거의 동일하므로 결국 상기 하부 클램프편(25)과 상부 클램프편(28) 사이를 빠져나가 후방쪽으로 구르는 지관샤프트(8)는 상기 가이드레일(30)을 따라 계속해서 후방쪽으로 안내된다.Subsequently, when the fourth cylinder 27 pulls the upper clamp piece 28 downward, as shown in FIG. 6D, the upper clamp piece is rotated and opened about an axial engagement point with the lower clamp piece 25. As the clamping force of the branch pipe shaft 8 is released, the branch pipe shaft 8 is rotated by its own weight while the clamping force of the branch pipe shaft 8 is released between the lower clamp piece 25 and the upper clamp piece 28. It exits and rolls to the rear side. In this case, since the height of the front end of the guide rail 30 constituting the shaft guide means is substantially the same as the lower clamp piece 25, the lower clamp piece 25 The branch pipe shaft 8 which exits between the top clamp piece 28 and rolls backward is guided continuously along the guide rail 30.
한편 제4실린더(27)에 의해 상부 클램프편(28)을 하방으로 끌어 당겨줌에 따라 상기 상부 클램프편이 열리면서 지관샤프트(8)의 클램핑을 해제할 때 가이드레일(30)의 하방쪽에 설치되어 있는 스톱퍼(33)는 에어실린더(32)의 작동에 의해 상부로 이동하여 상기 가이드레일(30)의 상부면 위로 노출되므로 상기 가이드레일(30)을 따라 구르면서 후방쪽으로 안내되는 지관샤프트(8)는 어느 순간 도 6e에 도시된 바와 같이 스톱퍼(33)의 간섭으로 인해 일단 멈추게 되는데, 이 상태에서 상기 에어실린더(32)가 작동하여 스톱퍼(33)를 하부로 이동시켜 주면 상기 스톱퍼에 의한 지관샤프트(8)의 간섭력이 없어지게 되므로 상기 지관샤프트는 계속적으로 가이드레일(30)에 안내되면서 후방쪽으로 이동하고, 상기 후방쪽으로 이동하는 지관샤프트(8)는 폴리에틸렌 비닐 감김기의 구성요소인 받침고리(9)가 상방으로 이동되어 있을 때 상기 가이드레일(30)의 후방 끝단과 근접된 상태에서 거의 동일한 높이를 유지하고 있음에 따라 상기 가이드레일(30)의 후방 끝단을 벗어난 지관샤프트(8)는 도 6f에 도시된 바와 같이 상기 받침고리(9)에 받쳐짐에 따라 결국 롤상태로 비닐을 감기위해 지관이 끼워진 상태의 지관샤프트(8)가 받침고리(9)까지 운반 완료된다.On the other hand, as the upper clamp piece is opened by pulling the upper clamp piece 28 downward by the fourth cylinder 27, the upper clamp piece is opened and is installed on the lower side of the guide rail 30 when releasing the clamping of the branch pipe shaft 8. Since the stopper 33 moves upward by the operation of the air cylinder 32 and is exposed on the upper surface of the guide rail 30, the branch pipe shaft 8 which is guided backward while rolling along the guide rail 30 is At any moment, as shown in FIG. 6E, the stopper is stopped once due to the interference of the stopper 33. In this state, the air cylinder 32 is operated to move the stopper 33 downward. Since the interference force of 8) is lost, the branch shaft is continuously guided to the guide rail 30 and moves backward, and the branch tube shaft 8 moving toward the rear is polyethylene vinyl wound machine. When the support ring (9), which is a component of the guide rail (30) is moved upward, the rear end of the guide rail (30) is maintained at almost the same height in close proximity to the rear end of the guide rail (30). As the branch pipe shaft 8 is supported by the support ring 9 as shown in FIG. 6F, the branch pipe shaft 8 is transported to the support ring 9 by the paper pipe shaft 8 in which the paper pipe is inserted to wind the vinyl in a roll state. Is done.
이후 상기 받침고리(9)에 받쳐진 지관샤프트(8)는 기 설명된 바와 같이 제1실린더(10)의 작동에 의한 받침고리(9)의 하방이동시 함께 이동되어 도 6g에서 처럼 폴리에틸렌 비닐 감김기의 구성요소인 제2운반편(14)으로 일차 옮겨지고, 이후 계속해서 제1운반편(13)으로 이차 옮겨짐은 이해 가능하다.Since the support shaft (9) supported by the support ring (9) is moved together during the downward movement of the support ring (9) by the operation of the first cylinder (10) as described above is a polyethylene vinyl winding machine as shown in Figure 6g It is understood that the first transfer to the second carrier 14, which is a component of the second carrier, and then the second transfer to the first carrier 13 continues.
상기에서 가이드레일(30)의 안내를 받아 후방쪽으로 이동하는 지관샤프트(8)를 일단 멈추게 한 다음 다시 이동하여 받침고리(9)에 받쳐지도록 하는 것은, 가이드레일(30)에 구름상태로 안내되는 지관샤프트(8)가 후방쪽으로 갈수록 그 구름상태는 탄력을 받아 빨라지므로 만일 상기 가이드레일(30)에 안내되어 후방쪽으로 이동되는 지관샤프트(8)를 중간에서 한번 멈춰주지 않는 다면 상기 지관샤프트(8)가 너무 큰 힘으로 받침고리(9)에 받쳐지게 됨에 따라 안전사고의 위험성이 있을 수 있기 때문이다.Stopping the branch pipe shaft (8) moving to the rear side by receiving the guide rail 30 in the above to move again to be supported by the support ring (9), guide rail 30 is guided in a cloud state As the branch pipe shaft 8 moves toward the rear side, the cloud state is resilient and accelerated. Therefore, if the branch pipe shaft 8 does not stop once in the middle of the branch shaft shaft 8 guided by the guide rail 30 and moved to the rear side, the branch shaft shaft 8 This is because there is a risk of safety accident as) is supported by the support ring (9) with too much force.
한편 상기 가이드레일(30)중 후방쪽 부분의 상부면인 스톱퍼(33) 설치부분에는 후방쪽으로 갈수록 점점더 하향 경사진 상태로 경사면(34)이 형성되어 있으므로 가이드레일(30)에 안내되어 후방쪽으로 이동되는 지관샤프트(8)가 상기 스톱퍼(33)의 간섭에 의해 일단 멈춰진 이후 상기 스톱퍼의 간섭력이 해제됨에 따라 다시 후방쪽으로 이동할 때는 상기 경사면(34)으로 인하여 그 후방쪽 이동이 신속하게 이루질 것임은 이해 가능하다.On the other hand, the stopper 33 installation portion, which is the upper surface of the rear portion of the guide rail 30, the inclined surface 34 is formed in an inclined downward gradually toward the rear side, so the guide rail 30 is guided to the rear side. When the branch pipe shaft 8 that is moved is stopped by the interference of the stopper 33 and then moved back to the rear side as the interference force of the stopper is released, the rearward movement thereof may be performed quickly due to the inclined surface 34. It is understandable.
이상에서 설명된 본 고안의 작용 과정에서 지관샤프트(8)가 샤프트 안내수단을 구성하는 가이드레일(30)을 따라 안내되면서 후방쪽으로 이동할 때 상기 이동되는 지관샤프트(8)의 양단부가 본체판(1)의 측면 외측으로 노출된다면 작업자 등이 상기 지관샤프트(8)와의 접촉으로 인해 안전사고가 일어날 수도 있으나 상기 가이드레일(30)의 바깥측면에 고정되어 있는 ㄷ자형 단면의 안전커버(31)가 상기 후방쪽으로 이동하는 지관샤프트(8)를 감싸고 있음에 따라 지관샤프트(8)가 상기 가이드레일(30)에 안내될 때 작업자 등이 작업장 주변을 지나 다니면서 상기 지관샤프트(8)에 접촉되는 일이 없어 안전사고의 위험성은 없게된다.Both ends of the branch pipe shaft 8, which are moved when the branch pipe shaft 8 is guided along the guide rails 30 constituting the shaft guide means and move to the rear side, in the course of the operation of the present invention described above, have a main body plate 1. If exposed to the outside of the side of the operator may be a safety accident due to contact with the branch pipe shaft 8, but the safety cover 31 of the U-shaped cross section is fixed to the outer side of the guide rail (30) is Since the branch pipe shaft 8 is moved to the rear side, when the branch pipe shaft 8 is guided to the guide rail 30, a worker or the like does not touch the branch pipe shaft 8 while walking around the work place. There is no risk of a safety accident.
그러므로 본 고안은 지관샤프트 운반장치를 폴리에틸렌 비닐 감김기에 구비시킬 경우 제조된 비닐이 롤상태로 감겨져 있는 지관을 지관샤프트(8)에서 빼낸 다음 상기 지관이 빼내어진 지관샤프트에 새로운 지관을 지지시킨 후 상기 새로운 지관이 지지된 지관샤프트를 상기 폴리에틸렌 비닐 제조기의 구성요소인 제1운반편(13)까지 옮겨주기 위해 일차적으로 받침고리(9)까지 운반할 때 그 운반의 일부 과정만 작업자 한 사람이 수행하고 나머지 과정은 자동으로 수행하므로 작업성 향상으로 인해 생산성이 증대되는 효과가 있음은 물론 인건비 지출의 최소화에 의해 제품가격을 낮출수 있게되는 효과도 있다.Therefore, in the present invention, when the paper tube shaft conveying apparatus is provided in a polyethylene vinyl winding machine, the paper tube in which the produced vinyl is rolled is removed from the paper tube shaft 8, and then the new paper tube is supported on the paper tube shaft from which the paper tube is removed. Only one part of the conveyance is carried out by a worker when conveying the branch pipe shaft supported by the new branch pipe up to the supporting ring 9 so as to transfer it to the first carrier 13 which is a component of the polyethylene vinyl production machine. And the rest of the process is performed automatically so that productivity can be increased due to improved workability, as well as lowering product prices by minimizing labor expenses.
또한 폴리에틸렌 비닐 감김기의 작동시 본 고안 장치에 의해 새로운 지관이 지지된 지관샤프트(8)를 상기 폴리에틸렌 비닐 감김기의 구성요소인 받침고리(9)까지 운반할 때 종래에서 처럼 두사람이 처음부터 끝까지 무거운 지관샤프트(8)를 들어 운반하지 않음에 따라 각종 안전사고가 미연에 방지되는 효과가 있다.Also, when the polyethylene vinyl winder is operated, when the paper branch shaft 8 supported by the present invention device is transported to the support ring 9, which is a component of the polyethylene vinyl winder, the two members from the beginning to the end, as in the prior art, By not carrying a heavy branch pipe shaft (8) there is an effect that various safety accidents are prevented in advance.
Claims (7)
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110127350A (en) * | 2019-06-06 | 2019-08-16 | 太仓鸿海精密机械有限公司 | A kind of automatic loading and unloading mechanism |
| CN117183296A (en) * | 2023-07-31 | 2023-12-08 | 南通博旭科技有限公司 | Positive and negative pressure plastic uptake shaping cutting all-in-one that can fast feed |
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2003
- 2003-11-14 KR KR20-2003-0035654U patent/KR200340210Y1/en not_active IP Right Cessation
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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| CN110127350B (en) * | 2019-06-06 | 2024-04-19 | 太仓鸿海精密机械有限公司 | Automatic feeding and discharging mechanism |
| CN117183296A (en) * | 2023-07-31 | 2023-12-08 | 南通博旭科技有限公司 | Positive and negative pressure plastic uptake shaping cutting all-in-one that can fast feed |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| REGI | Registration of establishment | ||
| FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20130108 Year of fee payment: 10 |
|
| EXPY | Expiration of term |