KR200338639Y1 - 원통형 액체 저장용 탱크 - Google Patents

원통형 액체 저장용 탱크 Download PDF

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KR200338639Y1 KR20-2003-0033588U KR20030033588U KR200338639Y1 KR 200338639 Y1 KR200338639 Y1 KR 200338639Y1 KR 20030033588 U KR20030033588 U KR 20030033588U KR 200338639 Y1 KR200338639 Y1 KR 200338639Y1
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Abstract

본 고안은 스테인레스스틸 재질의 판상부재를 원통형으로 형성한 적층부재와 절곡없이 원형으로 성형한 채널을 맞대기 용접하여 탱크를 구성하여 초기투자비용을 낮추면서 생산 및 조립성을 향상시키고 원가절감에 기여할 수 있도록 한 원통형 액체 저장용 탱크에 관한 것으로서,
상기 탱크(30)는, 스테인레스스틸 재질의 판상부재를 원통형으로 밴딩하여 구비되는 다수개의 적층부재(33,34)와; 상기 적층부재(33,34)의 연접위치(P) 외측에 원형으로 밴딩하여 밀착되는 채널(35)과; 상기 적층부재(33,34)의 연접위치(P)와 상기 채널(35)의 상측(U)과 하측(L)의 연접위치(UP, LP)를 고정할 수 있도록 하는 용접(W)과; 상기 채널(35)의 외측면에는 채널(35)을 덮을 정도의 두께(T)로 충진하는 단열재(36)와; 상기 단열재(36)의 외측에는 마감되는 박판의 마감재(37)로 구성하고; 상기 마감재(37)는 적층부재(33,34)의 외측에 피복 마감된 단열재(36)를 피복할 수 있도록 밴딩하여 양단부(38)에 상호걸림될 수 있도록 형성하는 절곡부(39)와; 상호 걸림된 절곡부(39)를 단속하는 피스(40)를 포함하는 것을 특징으로 한다.

Description

원통형 액체 저장용 탱크{Tank for liquid storage}
본 고안은 원통형 액체 저장용 탱크에 관한 것으로서 더욱 상세하게는 물이나 우유, 기름등과 같은 액체를 저장할 수 있도록 하는 원통형의 탱크의 개선에 관한 것이다.
일반적으로 탱크는 통상 일정량의 물을 저장하기 위하여 구비되며 다른 목적으로는 각종의 기름이나 우유등과 같이 액체를 저장하기 위한 것으로서, 아파트와 같이 다세대 주택의 경우에는 건축물 구축에 사용되는 철근콘크리트 재질로 동시에 시공하여 사용하고 있다.
그러나, 그 외의 일반적인 주택이나 상업용 건물, 산업용 건물에 구비되는 탱크나 농업을 위한 탱크등은 통상 지면에 설치하는 데, 에프알피(FRP)재질의 것을 사용하거나 스테인레스스틸 재질로 탱크를 구성한다.
에프알피 재질로 탱크를 구성할 경우에는 대 용량으로 할 수 없는 단점과 더불어 수명이 장구하지 못하기 때문에 대 용량이면서 장기간 사용을 목적으로 할 경우에는 대부분 스테인레스스틸 재질로 탱크를 구성하게 된다.
종래에는 스테인레스스틸 재질로 구성된 탱크가 다수 개발되어 사용되고 있으며 그 대표적인 예가 도 1에 도시되어 있으며 이의 구조를 살펴보면 다음과 같다.
종래기술의 탱크(1)는, 일정한 높이를 가지는 스테인레스스틸 재질의 판상부재를 원통형태가 되도록 한 적층부재(2)를 구비하고, 상기 적층부재(2)의 상,하측을 개략 ㄷ형태로 절곡한 연결플랜지(3)를 형성한다.
상기 적층부재(2)를 적층하여 연결플랜지(3)의 연결부위 내,외측면을 용접(4)으로 고정하고, 상기 연결플랜지(3)상간에는 단열재(5)를 충진한 후 박판의 마감판재(6)를 덧댄 후 피스(7)를 이용하여 연결플랜지(3)와 고정시키는 형태로 탱크(1)를 구성하고 있다.
상기와 같은 종래 기술에서는 스테인레스스틸 재질의 판상부재를 평판상태에서 연결플랜지를 절곡하는 것은 쉽게할 수 있으나, 이것을 원통형으로 다시 성향하는 데 상당한 어려움이 따른다.
특히, 연결플랜지를 가진 상태에서 원통형으로 만들거나 원통형으로 만든 상태에서 연결플랜지를 형성하는 등 어떠한 형태로 작업을 수행하더라도 별도의 전용설비를 갖추어야 하기 때문에 초기 설비 및 투자비용이 막대하여 원가상승의 원인이 된다.
특히, 탱크의 크기나 규격이 달라질 경우에는 그에 합당한 별도의 설비를 갖추어야 하기 때문에 많은 설비투자와 시공 및 조립성에 상당한 문제점이 있는 실정이다.
이에 본 고안에서는 상기와 같은 문제점들을 해결하기 위하여 고안한 것으로서 스테인레스스틸 재질의 판상부재를 원통형으로 형성한 적층부재의 절곡없이 원형으로 성형한 채널을 이용하여 맞대기 용접하여 탱크를 구성할 수 있도록 함으로서 초기투자비용을 낮추면서 생산 및 조립성을 향상시키고 원가절감에 기여할 수 있도록 하면서 완성된 탱크의 품질을 향상시키는 데 가장 큰 목적을 가진다.
도 1은 종래 기술이 적용된 원통형 액체 저장용 탱크의 구조를 도시한 일부생략상태의 단면도.
도 2는 본 고안의 기술이 적용된 원통형 액체 저장용 탱크를 도시한 단면구성도.
도 3은 도 2에 도시된 원통형 액체 저장용 탱크의 A부위인 연결부를 발췌하여 도시한 단면도.
도 4는 본 고안의 기술이 적용된 원통형 액체 저장용 탱크의 연결부를 발췌하여 도시한 일부파절상태의 사시도.
도 5는 도 2에 도시된 원통형 액체 저장용 탱크의 B - B선을 따라서 취한 단면도.
도 6은 도 2에 도시된 원통형 액체 저장용 탱크의 C부위인 드레인부를 발췌하여 도시한 단면도.
*도면의 주요 부분에 사용된 부호의 설명*
30; 탱크
33,34; 적층부재
35; 채널
36; 단열재
37; 마감재
39; 절곡부
44; 요입부
45; 드레인밸브
이하 첨부되는 도면과 관련하여 상기 목적을 달성하기 위한 본 고안의 구성과 작용에 대하여 설명하면 다음과 같다.
도 2는 본 고안의 기술이 적용된 원통형 액체 저장용 탱크를 도시한 단면구성도, 도 3은 도 2에 도시된 원통형 액체 저장용 탱크의 A부위인 연결부를 발췌하여 도시한 단면도, 도 4는 본 고안의 기술이 적용된 원통형 액체 저장용 탱크의 연결부를 발췌하여 도시한 일부파절상태의 사시도, 도 5는 도 2에 도시된 원통형 액체 저장용 탱크의 B - B선을 따라서 취한 단면도, 도 6은 도 2에 도시된 원통형 액체 저장용 탱크의 C부위인 드레인부를 발췌하여 도시한 단면도로서 함께 설명한다.
본 고안의 기술이 적용되는 원통형 액체 저장용 탱크(30)는, 스테인레스스틸 재질의 판상부재를 원통형으로 밴딩하여 다수개의 적층부재(33,34)를 구비한다.
상기 적층부재(33,34)의 연접위치(P)에는 단면이 ㄷ형상인 채널(35)을 원형으로 밴딩하여 밀착시키고, 상기 연접위치(P)와 채널(35)의 상측(U)과 하측(L)의 연접위치(UP, LP)를 용접(W)으로 고정한다.
상기 채널(35)의 외측면에는 채널(35)을 덮을 정도의 두께(T)로 단열재(36)를 충진하고, 상기 단열재(36)의 외측에는 알미늄재질과 같은 박판의 마감재(37)로 마감한다.
상기 마감재(37)는 적층부재(33,34)의 외측에 피복 마감된 단열재(36)를 마감할 수 있을 정도로 밴딩한 후 마감재(37)의 양단부(38)에 절곡부(39)를 형성하여 상호걸림되도록 한다.
상기와 같이 상호 마감된 절곡부(39)는 피스(40)로 단속하고, 인접한 상,하측의 마감재(37)의 절곡부(39)가 겹치도록 한 후 역시 피스(40)를 단속하여 마감재(37) 상호간의 결속력에 의하여 유지되도록 한다.
상기 탱크(30)의 내부 일측에 유입관(41)과 배출관(42)이 위치하는 바닥면(43)의 일측에는 내부청소시 이물질과 세정수를 깨끗하게 배출할 수 있도록 함몰된 요입부(44)를 형성하고, 상기 요입부(44)에는 드레인밸브(45)를 더 구비하여 구성한다.
상기와 같은 본 고안은,
스테인레스스틸 재질의 판상부재를 원형으로 밴딩한 적층부재(33,34)를 상,하방향에 맞대고, 이들의 적층부재(33,34)의 연접위치(P)외측에는 역시 원형으로 밴딩한 채널(35)을 위치시킨다.
이러한 상태에서 적층부재(33,34)의 연접위치(P)내측면을 채널(35)과 함께용접(W)으로 고정하고, 상기 채널(35)의 외측면 상측(U)과 하측(L)의 연접위치(UP, LP)를 역시 용접(W)으로 고정한다.
상기와 같이 2층으로 구비되는 탱크부재에 다시 다른 적층부재(33,34)와 채널(35)을 용접(W)하여 여러층으로 구비하여 탱크(30)의 전체 형상을 완성하게 된다.
상기와 같이 완성된 탱크(30)의 전체형상 외측에 단열재(36)를 피복하여 마감하고, 상기 단열재(36)의 외부에는 박판부재의 마감재(37)를 피복시켜 완성하면 된다.
상기 마감재(37)역시 원형으로 밴딩한 상태에서 양단부(38)에 형성한 절곡부(39)가 서로 걸림되도록 한 후 걸림된 절곡부(39)는 피스(40)로 고정시키고, 다음층에 결합되는 마감재(37)는 아래층의 마감재(37)와 일부가 겹치도록 함으로서 마감재(37)자체의 결속력으로 이탈이나 변형등이 방지되도록 한다.
상기 탱크(30)의 상방에는 커버(뚜껑)이 결합되는 것은 당연할 것이며, 탱크(30)의 내부에 배관되는 유입관(41)과 배출관(42)의 하단부는 바닥면(43)의 일측에 함몰되게 형성한 요입부(44)에 위치하도록 한다.
물론, 상기 요입부(44)에 구비되는 드레인밸브(45)를 통하야 탱크(30)내부를 청소한 세정수나 이물질을 남김없이 배출할 수 있으므로 탱크(30)내부를 청결하게 유지할 수 있게된다.
이상과 같은 본 고안은 원통형태의 탱크(30)를 만들기 위하여 많은 설비를 투자하여야 하는 불편함 없이 간단하고 신속하게 제작할 수 있는 장점을 가지게 된다.
이상과 같은 본 고안은 스테인레스스틸 재질의 판상부재를 원통형으로 형성한 적층부재와 절곡없이 원형으로 성형한 채널을 맞대기 용접하여 탱크를 구성함으로서 초기투자비용을 낮추면서 생산 및 조립성을 향상시키고 원가절감에 기여할 수 있으면서 완성된 탱크의 품질을 향상시킬 수 있는 등 다양한 효과를 가지는 고안이다.

Claims (3)

  1. 통형 액체 저장용 탱크를 구성함에 있어서;
    상기 탱크(30)는,
    스테인레스스틸 재질의 판상부재를 원통형으로 밴딩하여 구비되는 다수개의 적층부재(33,34)와;
    상기 적층부재(33,34)의 연접위치(P) 외측에 원형으로 밴딩하여 밀착되는 채널(35)과;
    상기 적층부재(33,34)의 연접위치(P)와 상기 채널(35)의 상측(U)과 하측(L)의 연접위치(UP, LP)를 고정할 수 있도록 하는 용접(W)과;
    상기 채널(35)의 외측면에는 채널(35)을 덮을 정도의 두께(T)로 충진하는 단열재(36)와;
    상기 단열재(36)의 외측에는 마감되는 박판의 마감재(37)로 구성하고;
    상기 마감재(37)는 적층부재(33,34)의 외측에 피복 마감된 단열재(36)를 피복할 수 있도록 밴딩하여 양단부(38)에 상호걸림될 수 있도록 형성하는 절곡부(39)와;
    상호 걸림된 절곡부(39)를 단속하는 피스(40)를 포함하는 것을 특징으로 하는 원통형 액체 저장용 탱크.
  2. 제 1 항에 있어서;
    상기 인접한 상,하측의 마감재(37)의 절곡부(39)는 겹치도록 한 후 피스(40)를 단속하여 상호간의 결속력에 의하여 마감재(37)가 유지되도록 하는 것을 특징으로 하는 원통형 액체 저장용 탱크.
  3. 제 1 항에 있어서;
    상기 탱크(30)의 내부 일측에 배관되는 유입관(41)과 배출관(42)위치의 바닥면(43)의 일측에는 함몰된 요입부(44)를 더 형성하고;
    상기 요입부(44)에는 드레인밸브(45)를 더 구비하여 구성하는 것을 특징으로 하는 원통형 액체 저장용 탱크.
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