KR200336865Y1

KR200336865Y1 - A Valve for Sheet Type Balloon and the Similar One

Info

Publication number: KR200336865Y1
Application number: KR20-2003-0030948U
Authority: KR
Inventors: 황혜성
Original assignee: 황혜성
Priority date: 2003-10-01
Filing date: 2003-10-01
Publication date: 2003-12-24

Abstract

본 고안은 밸브에 관한 것으로, 특히 얇은 합성수지나 금속 박막코팅이 이루어지는 각종 시트를 이용하여 제작되는 각종 풍선에 있어서 내부에 공기 또는 공기보다 가벼운 헬륨가스 등의 기체를 주입하거나 내부가스의 배출이 용이하게 이루어진 밸브에 관한 것이다.The present invention relates to a valve, in particular, in various balloons made of various sheets made of thin synthetic resin or metal thin film coating, it is easy to inject gas or light such as helium gas or discharge gas inside A valve is made.

종래의 경우엔 시트 소재의 일 방향 체크밸브를 주로 사용하고 있는 관계로 주입시엔 스트로우와 같은 별도의 주입구가 있어야만 외부로부터 기체의 주입이 가능하나 일단 충진이 이루어진 후에는 체크밸브의 특성상 역류가 되지 않아 내부 기체의 배출이 극히 어려워 응원도구나 기타 목적으로 사용한 후에는 휴대가 불편하여 버려지는 것이 대부분이어서 쓰레기 문제와 이에 대한 대책이 없는 실정이다.In the conventional case, since the one-way check valve of the seat material is mainly used, the gas can be injected from the outside only when there is a separate inlet hole such as a straw, but once the filling is performed, the reverse flow does not occur due to the characteristics of the check valve. Since the exhaust of the internal gas is extremely difficult, most of them are uncomfortable to carry after being used for cheering or other purposes, and thus there is no waste problem and countermeasures.

본 고안은 기존의 일 방향 사용 목적의 체크밸브 개념이 아니라 양 방향으로 사용이 가능한 밸브 형태로 구성하여 필요시에 내부에 기체를 주입하여 응원도구, 놀이기구 등의 목적으로 활용하였다가 활용한 다음에는 내부의 기체를 손쉽게 배출시켜 부피를 축소시킨 상태에서 휴대하였다가 필요시에 언제라도 다시 기체를 주입하고 재활용이 가능하여 시트 풍선분야에 범용으로 활용이 가능하다.The present design is not a conventional one-way check valve concept but rather a valve that can be used in both directions. The gas can be easily discharged and carried in a state in which the volume is reduced, and when necessary, the gas can be injected and recycled at any time, thereby being widely used in the field of sheet balloons.

Description

A Valve for Sheet Type Balloon and the Similar One}

본 고안은 밸브에 관한 것으로, 특히 얇은 합성수지나 금속 박막코팅이 이루어지는 각종 시트를 이용하여 제작되는 각종 풍선 또는 이와 유사한 제품에 있어서 내부에 공기 또는 공기보다 가벼운 헬륨가스 등의 기체를 주입하거나 내부가스의 배출이 용이하게 이루어진 밸브에 관한 것이다.The present invention relates to a valve, in particular a variety of balloons or similar products produced by using a thin sheet of synthetic resin or metal thin film coating, or injecting a gas such as helium gas lighter than air or light inside the gas It relates to a valve made easy to discharge.

종래에 있어서 합성수지를 소재로 한 각종 시트를 활용하여 제작이 이루어지는 것으로서 놀이용이나 응원도구용 등으로 활용되고 있는 각종 풍선류나 기타 이와 유사한 제품의 경우엔 내부에 기체를 주입하고자 사용되고 있는 밸브는 시트 소재로 이루어진 일 방향 체크밸브를 주로 사용하고 있다.Conventionally, various kinds of sheets made of synthetic resins are used to produce various kinds of balloons and other similar products that are used for play or cheering tools. One-way check valve is mainly used.

그러나 이러한 일방향 체크밸브의 경우, 풍선의 내부에 기체를 주입시엔 스트로우와 같은 별도의 주입구가 있어야만 외부로부터 기체의 주입이 가능하여 입으로 스트로우을 물고 주입하다가 입술이 다치게 되는 사용상의 안전문제가 발생되기도 하고, 일단 충진이 이루어진 후에는 체크밸브의 특성상 역류가 되지 않아 내부 기체의 배출이 극히 어려운 문제가 발생되어 휴대상의 어려움으로 재활용이 어렵고 결국 사용한 후에는 대부분 버려지게 되어 쓰레기 발생으로 인한 환경 훼손문제가 발생되고 있다.However, in the case of such a one-way check valve, when injecting gas into the balloon, a separate inlet such as a straw is required to inject gas from the outside, which causes a safety issue in which the lips are injured while biting the straw through the mouth. However, once the filling is done, there is no backflow due to the characteristics of the check valve, which makes it extremely difficult to discharge the internal gas, which is difficult to recycle due to the difficulty of carrying it. It is becoming.

더우기, 응원도구나 기타 목적으로 사용한 후에 이를 휴대하기가 편리하도록 내부의 기체를 외부로 배출시키기 위하여는 스트로우와 같은 별도의 기구가 있어야 하며, 설사 이러한 스트로우를 사용한다 하더라도 내부의 기체가 배출되는 통로가좁아 배출시키는데 많은 시간이 소요되어 사용상 어려움이 있다.In addition, a separate mechanism, such as a straw, must be provided to discharge the gas inside to make it easy to carry after using it for cheering or other purposes. It is difficult to use because it takes a long time to discharge the narrow.

본 고안은 이러한 종래의 문제점을 해소하기 위하여 연구 개발이 이루어진 것으로 다음과 같은 목적을 갖는다.The present invention has been made in order to solve such a conventional problem has the following objectives.

본 고안의 목적은 기존의 일 방향 사용 목적의 체크밸브 개념이 아니라 개방상태에서는 양 방향으로 사용이 가능한 밸브체 형태로 구성하고, 종래와 같은 체크밸브에서는 반드시 사용하여야만 했던 스트로우와 같은 별도의 보조기구를 사용할 필요가 없이 직접 밸브체의 주입구를 활용하여 내부에 기체를 주입하고 팽창시킨 다음에 밸브체를 닫아 유로를 막게 되면 팽창한 제 모습을 갖추게 되어 응원도구, 놀이기구 등의 목적으로 활용이 가능하여 사용상 안전성의 확보가 가능하고 보다 편리하게 활용이 가능하도록 한 시트 풍선용 밸브를 제공하는데 있다.The purpose of the present invention is not a conventional check valve concept for one-way use, but a valve body that can be used in both directions in the open state, and a separate auxiliary device such as a straw that must be used in a conventional check valve. There is no need to use the inlet of the valve body to directly inject gas and expand the gas inside, and then close the valve body to block the flow path will have an inflated shape and can be used for the purpose of cheering equipment, rides, etc. Therefore, it is possible to secure safety in use and to provide a valve for seat balloon that can be used more conveniently.

본 고안의 다른 목적은 내부에 기체를 충진하여 활용 목적에 따라 풍선을 활용하였다가 활용한 다음에는 밸브체를 개방시키면 별도의 보조기구를 사용하지 않더라도 풍선 내부에 차 있던 기체를 외부로 손쉽게 배출시켜 부피를 축소시킨 원래의 상태에서 접거나 감아서 부피를 크게 축소시킨 상태에서 손쉽게 휴대가 가능하게 되고, 필요시엔 언제라도 밸브체만 개방시킨 다음에 다시 기체를 주입하고 재활용이 가능하여 편리하며, 이와 같은 재활용에 따라 버려지는 쓰레기의 발생을 원천적으로 막을수 있게 되어 경제적으로 유익하고 범용으로 활용이 가능한 시트 풍선용 밸브를 제공하는데 있다.Another object of the present invention is to fill the gas inside and utilize the balloon according to the purpose of use, and then open the valve body to easily discharge the gas inside the balloon to the outside without using a separate auxiliary device It can be easily carried in a state where the volume is greatly reduced by folding or winding in the original state where the volume is reduced. When necessary, the valve body can be opened at any time, and then gas can be injected and recycled again. The purpose of the present invention is to provide a valve for a seat balloon that can be economically beneficial and can be used universally, since it is possible to prevent the generation of garbage discarded according to the same recycling.

도1은 본 고안의 바람직한 일례를 보여 주는 분리 사시도,1 is an exploded perspective view showing a preferred example of the present invention,

도2는 도1의 결합상태로서 사시도,Figure 2 is a perspective view of the combined state of Figure 1;

도3은 도2의 종단면도,3 is a longitudinal sectional view of FIG. 2;

도4는 본 고안의 다른 일례로서 분리 사시도,4 is an exploded perspective view as another example of the present invention;

도5는 도4의 결합 상태 종단면도,5 is a longitudinal cross-sectional view of the coupled state of FIG. 4;

도6은 본 고안의 다른 바람직한 일례로서 결합상태 종단면도,6 is a longitudinal cross-sectional view of a coupled state as another preferred example of the present invention;

도7은 본 고안인 밸브를 설치하고 개방한 사용상태의 일부 절결 확대도,7 is a partially cut-away enlarged view of a use state in which the valve of the present invention is installed and opened;

도8은 본 고안인 밸브를 설치하고 닫아 밀폐한 상태의 일부 절결 확대도,8 is a partially cut-away enlarged view of a state in which the valve of the present invention is installed and closed;

도9는 본 고안을 막대풍선에 사용한 예를 보여주는 외관 사시도,9 is an external perspective view showing an example using the present invention in a bar balloon,

도10은 본 고안을 일반적인 풍선에 사용한 예를 보여주는 사시도.Figure 10 is a perspective view showing an example of using the present invention in a general balloon.

<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명><Explanation of symbols for the main parts of the drawings>

1,1,70: 시트부재, 2: 지퍼 밸브체,1,1,70: seat member, 2: zipper valve body,

3,3: 접합부, 4,5: 개방부,3,3: junction, 4,5: opening,

6: 유통로, 7: 비접합용 코팅부6: flow path, 7: non-bonded coating

본 고안은 이와 같은 목적을 달성하기 위하여, 한 쌍의 시트부재중 일측의 시트부재에는 돌기형 밸브체를 형성하고, 다른 일측의 시트부재에는 상기 돌기형 밸브체와 대응된 형태로서 오목형 밸브체를 형성하여 상기 돌기형 밸브체와 상기 오목형 밸브체를 서로 결합하여 지퍼 밸브체를 구성하며, 상기 한 쌍의 시트부재로서 상기 지퍼 밸브체를 가로지르는 양측에 접합부를 형성하고, 상기 지퍼 밸브체를 제외하고 이들 접합부 사이로서 일측 개방구로부터 다른 일측의 개방구에 이르는 상기 한 쌍의 시트부재의 사이 공간은 유통로로 형성되며, 상기 유통로엔 풍선과의 접합시에 상기 한 쌍의 시트부재 외측은 서로 접합이 이루어지나 상기 한 쌍의 시트부재 내측 상호간 접합이 이루어지 아니하도록 비접합용 코팅부를 형성하여 이루어지는 시트 풍선용 밸브를 제공한다.In order to achieve the above object, the present invention provides a convex valve body on one side of the pair of seat members, and a concave valve body on the other side of the seat member. Forming a zipper valve body by coupling the protruding valve body and the concave valve body to each other, forming a joint portion on both sides of the pair of seat members across the zipper valve body, and forming the zipper valve body. The space between the pair of sheet members extending from one side opening to the other side opening is formed as a flow path except for the outside of the pair of sheet members at the time of joining with the balloon. The sheet balloon is formed by forming a non-bonding coating to be bonded to each other but not bonded to each other inside the pair of sheet members To provide a valve.

또한, 본 고안은 상기 비접합용 코팅부를 상기 한 쌍의 시트부재의 내면에 직접 형성하거나, 부분적으로 비접합용 코팅부를 형성한 별도의 시트부재를 상기 한 쌍의 시트부재의 사이에 위치시킨 상태에서 접합부를 형성하거나, 아니면 상기 한 쌍의 시트부재에 형성되는 지퍼 밸브체를 복수개 형성하여 이루어지는 시트 풍선용 밸브를 제공한다.In addition, the present invention is formed by directly forming the non-bonded coating part on the inner surface of the pair of sheet members, or in a state in which a separate sheet member having a non-bonded coating part is positioned between the pair of sheet members. Or provide a seat balloon valve formed by forming a plurality of zipper valve body formed on the pair of seat member.

이하, 첨부된 도면에 의거 본 고안에 따른 다양한 실시예를 각각 살펴보기로 한다.Hereinafter, various embodiments of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings.

도1 내지 도8에 도시한 예들은 다양한 실시예를 각각 보여주고 있는데, 이들은 모두 공통적으로 한 쌍의 시트부재(1,1)중 일측의 시트부재(1)에는 돌기형 밸브체(20)를 형성하고, 다른 일측의 시트부재(1)에는 상기 돌기형 밸브체(20)와 대응된 형태로서 서로 분리 및 결합이 가능한 오목형 밸브체(22)를 형성하여 상기 돌기형 밸브체(20)와 상기 오목형 밸브체(22)를 서로 결합하여 지퍼 밸브체(2)를 구성하며, 상기 한 쌍의 시트부재(1,1)로서 상기 지퍼 밸브체(2)를 가로지르는 양측에 접합부(3,3)를 형성하고, 상기 지퍼 밸브체(2)를 제외하고 이들 접합부(3,3) 사이로서 일측 개방구(4)로부터 다른 일측의 개방구(5)에 이르는 상기 한 쌍의 시트부재(1,1) 사이 공간은 유통로(6)로 형성되며, 상기 유통로(6)엔 풍선과의 접합시에 상기 한 쌍의 시트부재(1,1) 외측은 서로 접합이 이루어지나 상기 한 쌍의 시트부재(1,1) 내측 상호간 접합이 이루어지지 아니하도록 비접합용 코팅부(7)를 형성하여 이루어진다.1 to 8 show various embodiments, respectively, all of which have a projection valve body 20 on one side of the pair of seat members 1 and 1 in common. And a concave valve body 22 which can be separated and combined with each other in a form corresponding to the protrusion valve body 20 in the seat member 1 on the other side, and the protrusion valve body 20 and The concave valve body 22 is coupled to each other to form a zipper valve body 2, and the pair of seats 3, on both sides across the zipper valve body 2 as the pair of seat members 1 and 1, respectively. 3) the pair of seat members 1 extending from one side opening 4 to the other side opening 5 between these joints 3, 3 except for the zipper valve body 2; , 1) the space is formed by the flow path (6), the outer side of the pair of sheet members (1, 1) in contact with the balloon in the flow path (6) Is made through non-earthed so as not to support the sheet members (1,1) bonded between the inner side of the pair made made by forming a coating hapyong part 7.

이때, 상기 비접합용 코팅부(7)의 경우에는 도4 및 도5에 도시한 바와 같이 상기 한 쌍의 시트부재(1,1) 내면에 직접 형성하거나, 도1 내지 도3 그리고 도6에 도시한 바와 같이 부분적으로 비접합용 코팅부(7,7)를 형성한 별도의 시트부재(70)를 상기 한 쌍의 시트부재(1,1) 사이에 위치시킨 상태에서 접합부(3,3)를 각각 형성하여 구성할 수 있다.At this time, in the case of the non-bonding coating portion 7 as shown in Figures 4 and 5 or directly formed on the inner surface of the pair of sheet members (1, 1), or shown in Figures 1 to 3 and 6 As described above, the joints 3 and 3 are respectively placed in a state in which a separate sheet member 70 having the non-bonded coating portions 7 and 7 is positioned between the pair of sheet members 1 and 1. It can be formed.

상기 비접합용 코팅부(7)의 경우에는 시트부재(1,1)와는 친화성이 없는 이형소재의 잉크를 이용하여 예를 들면 그라비아 인쇄 방식을 이용하여 시트부재(1,1) 자체 또는 별도의 시트부재(70)의 표면에 부분적으로 미리 인쇄하고 건조시켜 이를 형성할 수 있는데, 필요에 따라 그 크기나 두께를 조절하여 형성할 수 있다.In the case of the non-bonded coating 7, the sheet member 1, 1 itself or a separate sheet may be formed using, for example, a gravure printing method using ink of a release material having no affinity with the sheet members 1, 1. The surface of the sheet member 70 may be partially printed and dried in advance, and may be formed by adjusting the size or thickness thereof as necessary.

또한, 상기 한 쌍의 시트부재(1,1)에 형성되는 지퍼 밸브체(2)는 도1 내지 도5에 도시한 바와 같이 한 부위에만 형성하거나 아니면 도6에 도시한 바와 같이복수개를 동시에 형성하여 밀폐효과를 보다 향상시킬 수 있게 구성할 수도 있다.In addition, the zipper valve body 2 formed on the pair of seat members 1 and 1 may be formed at only one portion as shown in FIGS. 1 to 5 or may be formed at the same time as shown in FIG. It can also be configured to further improve the sealing effect.

미설명부호로서 10은 일반적인 풍선이나 이와 유사한 물품을 나타내고, 12는 응원용 등의 막대풍선을 나타내며, 14는 풍선완구를 예시한 것을 나타내며, 16은 본 고안인 밸브(100)와의 접합이 이루어지는 접합부를 각각 나타낸다.As the reference numeral 10 denotes a general balloon or similar article, 12 denotes a bar balloon, such as for cheering, 14 denotes an example of a balloon toy, 16 denotes a junction where a joint is made with the valve 100 of the present invention. Respectively.

이와 같이 이루어지는 본 고안인 밸브는 설치시엔 도7 및 도8에 도시한 바와 같이 풍선(10)에 설치하여 사용하게 되며 사용시엔 도9에 예시한 바와 같이 응원용으로 활용되고 있는 막대풍선(12)의 일측에 설치하여 공기의 주입 또는 배출시에 활용할 수도 있고 도10에 예시한 바와 같이 풍선완구(14) 등의 일측에 설치하여 기체의 주입 또는 배출시에 밸브로서 각각 활용할 수 있다.When the valve of the present invention made as described above is installed and used in the balloon 10 as shown in Figs. 7 and 8, the rod balloon 12 is used for cheering as illustrated in Fig. 9 when used. It may be installed at one side of the air to be used for the injection or discharge of air, or as shown in Figure 10 may be installed on one side, such as the inflatable toys 14 may be utilized as a valve during the injection or discharge of gas, respectively.

이때, 설치 및 설치 후에 기체의 주입 또는 배출시에 작용이 이루어지는 구체적인 과정을 살펴보면 다음과 같다.At this time, look at the specific process that the action is performed during the injection or discharge of gas after installation and installation as follows.

도7 및 도8에 예시한 바와 같이, 풍선(10)에 본 고안인 밸브(100)를 설치하는 경우엔 우선 시트형 풍선(10)을 제작하는 과정에서 비접합용 코팅부(7)가 형성된 밸브(100)의 일측을 삽입하고 풍선(10)과 밸브(100)를 서로 접합하게 되면 한 쌍의 시트부재(1,1)에 있어서 외측표면부위와는 상호간 기밀접합이 이루어져 접합부(16,16)를 이루게 되나, 밸브(100)의 내측표면은 시트부재(70)의 표면에 형성된 비접합용 코팅부(7)에 의하여 시트부재(1,1)와 시트부재(70)는 서로 접합이 이루어지지 아니하여 유통로(6)의 확보가 가능하게 된다.As illustrated in FIGS. 7 and 8, when the valve 100 of the present invention is installed in the balloon 10, a valve in which a non-bonded coating part 7 is formed in the process of manufacturing the sheet-shaped balloon 10 is formed ( When one side of the 100 is inserted and the balloon 10 and the valve 100 are joined to each other, the pair of seat members 1 and 1 are hermetically bonded to the outer surface of the pair to form the joint parts 16 and 16. Although the inner surface of the valve 100 is formed by the non-bonded coating 7 formed on the surface of the seat member 70, the seat members 1 and 1 and the seat member 70 are not bonded to each other. It is possible to secure the channel 6.

이와 같이 밸브(100)의 설치가 이루어진 후에 지퍼밸브체(2)에 있어서 서로 결합되어 밀폐 상태를 유지하고 있던 돌기형 밸브체(20)와 오목형 밸브체(22)를 서로 분리시켜 지퍼형 밸브체(2)가 개방된 상태에서 풍선(10)의 내부에 기체를 주입하게 되면, 도7에 예시한 바와 같이 개방구(4), 돌기형 밸브체(20)와 오목형 밸브체(22)의 사이 개방공간, 유통로(6), 시트부(70)와 시트부(1,1)의 사이에 형성되는 개방구(5)를 경유하여 풍선(10)의 내부로 기체의 주입이 손쉽게 이루어지게 되고, 풍선(10)의 내부로 기체의 충진이 완료되면 밸브체(100)의 시트부재(1,1)를 손가락으로 동시에 가압하여 임시로 밀폐시키고 그 상태에서 도8에 예시한 바와 같이, 돌기형 밸브체(20)와 오목형 밸브체(22)를 상호간 결합하여 지퍼 밸브체(2)를 밀폐시키게 되면 풍선(10)의 내,외부가 서로 차단되어 풍선(10)의 내부에 충진되어 있던 기체는 외부로 빠져 나갈 수 없게 된다.After the valve 100 is installed in this manner, the projection valve body 20 and the concave valve body 22 which are coupled to each other in the zipper valve body 2 and are kept in a closed state are separated from each other and the zipper valve When gas is injected into the balloon 10 while the sieve 2 is open, the opening 4, the protruding valve body 20 and the concave valve body 22 are illustrated as shown in FIG. 7. The gas is easily injected into the balloon 10 via an open space between the open space, the flow path 6, the seat part 70, and the opening part 5 formed between the seat parts 1 and 1. When the filling of the gas into the inside of the balloon 10 is completed, the seat members 1 and 1 of the valve body 100 are simultaneously pressed with a finger to be temporarily sealed, and as illustrated in FIG. 8 in that state, When the protrusion valve body 20 and the concave valve body 22 are coupled to each other to seal the zipper valve body 2, the inside and the outside of the balloon 10 are different from each other. The gas that has been filled into the interior of the balloon 10 is not be able to escape to the outside.

풍선(10)을 사용한 다음에 이를 휴대할 목적으로 반대로 풍선(10) 내부의 기체를 외부로 배출시켜 풍선(10)의 부피를 줄이고자 하는 경우에는 지퍼 밸브체(2)에 있어서 돌기형 밸브체(20)와 오목형 밸브체(22)를 서로 분리하고 지퍼 밸브체(2)를 개방시켜 시트부재(1,1)의 내부에 형성되는 유통로(6) 전체를 개방시키고 풍선(10)의 내부에 충진되어 있던 기체는 개방구(5), 상기 유통로(6) 및 개방구(4)를 거쳐 외부로 아주 손쉽게 배출이 가능하게 된다.In order to reduce the volume of the balloon 10 by discharging the gas inside the balloon 10 to the outside for the purpose of carrying it after using the balloon 10, the projection valve body in the zipper valve body 2 is used. The 20 and the concave valve body 22 are separated from each other, and the zipper valve body 2 is opened to open the entire flow path 6 formed in the seat members 1 and 1, and the balloon 10 is opened. Gas filled therein can be easily discharged to the outside through the opening (5), the flow passage (6) and the opening (4).

이와 같이 풍선(10)의 내부로부터 충진된 기체를 외부로 배출시키게 되면 이 풍선이 차지하고 있던 부피를 크게 줄일 수 있게 되고, 접거나 아니면 감아서 휴대하였다가 필요한 경우에 다시 밸브(100)를 이용하여 풍선(10)의 내부에 기체를 충진하여 활용할 수 있게 된다.As such, when the gas filled from the inside of the balloon 10 is discharged to the outside, the volume occupied by the balloon can be greatly reduced, and when it is necessary to fold or roll it around and carry it, the valve 100 is used again. It is possible to utilize the gas by filling the inside of the balloon (10).

이상 살펴본 바와 같이, 본 고안인 시트 풍선용 밸브는 기존의 일 방향 사용 목적의 체크밸브 개념이 아니라 개방상태에서는 양 방향으로 사용이 가능한 밸브 형태로 구성하고, 종래와 같은 체크밸브에서는 반드시 사용하여야만 했던 스트로우와 같은 별도의 보조기구를 사용할 필요가 없이 직접 밸브체(2)를 활용하여 내부에 기체를 주입하고 팽창시킨 다음에 밸브체(2)를 닫아 유로를 막게 되면 팽창한 제 모습을 갖추게 되어 응원도구, 놀이기구 등의 목적으로 활용이 가능하여 사용상 안전성의 확보가 가능하고 보다 편리하게 활용이 가능하게 된다.As described above, the seat balloon valve of the present invention is not a conventional check valve concept for one-way use, but is configured in a valve form that can be used in both directions in an open state, and must be used in a conventional check valve. There is no need to use a separate auxiliary device such as straw to directly inflate and expand gas by using the valve body 2, and then close the valve body 2 to block the flow path so that it will have an inflated shape. It can be used for the purpose of tools, play equipment, etc., so it is possible to secure safety and use more conveniently.

또한, 내부에 기체를 충진하여 활용 목적에 따라 풍선(10)을 활용하였다가 활용한 다음에는 밸브체(2)를 개방시키면 별도의 보조기구를 사용하지 않더라도 풍선 내부에 차 있던 기체를 외부로 손쉽게 배출시켜 부피를 축소시킨 원래의 상태에서 접거나 감아서 부피를 크게 축소시킨 상태에서 손쉽게 휴대가 가능하게 되고, 필요시엔 언제라도 밸브체(2)만 개방시킨 다음에 다시 기체를 주입하고 재활용이 가능하여 편리하며, 이와 같은 재활용에 따라 버려지는 쓰레기의 발생을 원천적으로 막을수 있게 되어 경제적으로 유익하고 범용으로 활용이 가능한 등의 우수한 효과를 갖게 된다.In addition, by filling the gas inside and using the balloon (10) according to the purpose of use, after opening the valve body (2), even if you do not use a separate auxiliary mechanism, the gas inside the balloon can be easily It can be easily carried in a state where the volume is greatly reduced by folding or winding in the original state by reducing the volume by discharging, and when necessary, only the valve body 2 can be opened, and then gas can be injected and recycled again. This is convenient and can prevent the generation of garbage discarded according to such recycling to have an excellent effect, such as economically beneficial and universally available.

Claims

The protruding valve body 20 is formed on one side of the pair of seat members 1 and 1, and the protruding valve body 20 is formed on the other seat member 1. Forming a concave valve body 22 that can be separated and combined with each other in the form to form the zipper valve body 2 by combining the protrusion valve body 20 and the concave valve body 22 with each other,

As the pair of seat members 1 and 1, joining portions 3 and 3 are formed on both sides of the zipper valve body 2,

The space between the pair of seat members 1, 1, which extends from one side opening 4 to the other side opening 5 between these joints 3, 3 except for the zipper valve body 2, It is formed as a distribution path (6),

The outside of the pair of sheet members 1 and 1 is bonded to each other when the flow path 6 is bonded to the balloon, but the pair of sheet members 1 and 1 are not bonded to each other inside. A valve for a seat balloon and the like, which is formed by forming a non-bonded coating 7.

The method of claim 1,

Valves for seat balloons and similar articles, characterized in that the non-bonded coatings (7) are formed directly on the inner surface of the pair of seat members (1,1).

The method of claim 1,

In the state in which the non-bonding coating part 7 is positioned between the pair of sheet members 1 and 1, a separate sheet member 70 in which the non-bonding coating parts 7 and 7 are partially formed. 3, 3) valves for seat balloons and the like, characterized in that formed respectively.

The method of claim 1,

And a plurality of zipper valve bodies (2) formed on the pair of seat members (1,1) to form a plurality of valves at the same time to further improve the sealing effect.