KR200334843Y1 - Easy check broken stitch of sewing thread - Google Patents
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Abstract
본 고안은 봉제품에 사용되는 재봉사에 관한 것으로, 본 고안에 따르면 자외선의 조사시에 형광을 발하여 원단과 다른 색을 발현시키는 형광염료를 함유하는 봉탈 감식용 재봉사가 제공되는 바, 이 재봉사를 사용한 봉제품의 검사에 있어서는 빠르고 정확한 검사가 가능해 짐으로써 모든 봉제품의 검사인원을 줄여 원가를 절감할 수 있고 불량품 검색이 용이하여 품질 개선에 크게 기여하는 효과를 가지는 유용한 고안이다.The present invention relates to a sewing thread used in a sewing product, according to the present invention is provided a desorption sewing thread containing a fluorescent dye that fluoresces when irradiated with ultraviolet light to express a different color from the fabric, sewing products using the sewing thread It is a useful design that has the effect of making a fast and accurate inspection by reducing the number of inspectors of all the products, reducing the cost, and easily retrieving defective products, greatly contributing to quality improvement.
Description
본 고안은 의류, 신발, 모자, 침구류 등의 봉제품에 사용되는 재봉사(SEWING THREAD)에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 형광염료를 함유하여 봉탈 및 굴곡의 감식이 용이한 재봉사에 관한 것이다.The present invention relates to a sewing thread (SEWING THREAD) used in sewing products such as clothes, shoes, hats, bedding, etc. More specifically, it relates to a sewing thread that contains a fluorescent dye, easy to recognize the seizure and bending.
종래에 축광기능을 가지는 신발끈이나 합성섬유사등이 개시되어 있다. 실용신안 등록 20-0204936호에는 폴리프로필렌, 폴리에스테르, 나일론 등의 합성수지에 축광 특성을 갖는 안료를 배합한 후 방사하므로써 성형되는 합성섬유사의 직조체를 구비하는 것을 특징으로 하는 신발끈이 개시되어 있으며, 특허등록10-0259724호에는 산화스트론튬 55~62.5중량%, 산화알루미늄 35~42.5중량%, 산화디스프로슘 1~9중량% 및 산화유로퓸 0.5~1.5%로 구성되는 것으로 350메쉬 이하의 입도를 갖는 축광성 발광체 5~15중량%를 함유하는 것을 특징으로 하는 축광특성을 갖는 합성섬유사가 개시되어 있다. 그러나 이는 제품의 심미적인 기능을 부여하기 위한 것으로서,본원과는 그 해결하고자 하는 기술적 과제를 달리하며, 합성수지원료에 축광안료를 배합하여 방사하는 구성을 가지므로 그 공정이 매우 복잡한 문제점이 있었다.Background Art Conventionally, shoelaces and synthetic fiber yarns having a photoluminescent function have been disclosed. Utility Model Registration No. 20-0204936 discloses a shoelace comprising a woven fabric of synthetic fiber yarn which is formed by blending a pigment having a photoluminescent property with synthetic resin such as polypropylene, polyester, nylon and the like. , Patent registration No. 10-0259724 is composed of 55-62.5% by weight of strontium oxide, 35-42.5% by weight of aluminum oxide, 1-9% by weight of dysprosium oxide and 0.5-1.5% of europium oxide. Disclosed is a synthetic fiber yarn having a photoluminescent property, characterized by containing 5 to 15% by weight of a photoluminescent material. However, this is to impart the aesthetic function of the product, and the technical problem to be solved differently from the main one, because the composition has a composition that emits by mixing the phosphorescent pigment in the synthetic water support has a very complicated problem.
일반적으로 봉제품에는 원단과 같은 색의 재봉사가 사용된다. 기계기술의 발달로 섬유제품의 여러 제조공정은 자동화되어 있지만, 이러한 봉제품의 품질관리의 하나로써 이루어지는 봉제선의 봉탈(재봉선의 끊어짐)과 봉제선의 굴곡 검사 등은 수작업에 의존하는 문제점이 있다.In general, sewing thread of the same color as the fabric is used. Due to the development of mechanical technology, various manufacturing processes of textile products are automated, but there is a problem in that the sewing of the seam (breaking of the seam) and the bending test of the seam, which is one of the quality control of the seam, depend on manual labor.
대한민국 등록특허공보 제10-236746호에는 의복은 제봉선에 의한 우측 팔 부분 및 제봉선에 의한 좌측 팔 부분으로부터 소매를 먼저 형성시킴으로써 구성된다. 우측 다리 부분을 제봉선을 따라 접합하고, 좌측 다리 부분을 제봉선를 따라 접합한다. 좌측 팔 부분을 제봉선에 따라 좌측 몸통 패널에 접합한다. 우측 팔 부분을 제봉선에 따라 우측 몸통 패널에 접합한다. 목 부분을 재봉선에 따라 소매 및 몸통 부분에 부착하는 것으로 구성되어 있으나 재봉사의 봉탈과 봉제선의 굴곡검사 등은 육안검사 등의 수작업에 의존하는 문제점이 있다.Republic of Korea Patent Publication No. 10-236746 the garment is configured by first forming a sleeve from the right arm portion by the seam and the left arm portion by the seam. The right leg part is joined along a seam line, and the left leg part is joined along a seam line. Join the left arm to the left body panel along the seam. Join the right arm to the right torso panel along the seam. The neck portion is attached to the sleeve and the body portion according to the seam, but the sewing of the sewing thread and the bend of the seam, there is a problem that depends on the manual work such as visual inspection.
더욱이 원단의 색상과 같은 재봉사가 사용되기 때문에, 밝은 곳에서도 원단과 재봉사의 식별이 용이하지 않아 검사원들의 눈이 쉽게 피로하게 되고, 많은 검사 인원이 투입되며, 그럼에도 봉제불량품이 줄지 않고 있는 문제점이 있다.In addition, since the sewing thread is used, such as the color of the fabric, it is difficult to identify the fabric and the sewing thread even in bright places, so that the eyes of the inspectors are easily tired, many inspectors are put in, and there is a problem that the sewing defects are not reduced. .
이는 인력의 낭비를 초래하며, 생산 제품의 단가를 높이게 되는 문제점이 있다.This causes a waste of manpower, there is a problem that increases the unit price of the product produced.
따라서 본 고안의 목적은 상기와 같은 문제점을 해결하고자 하는 것으로서,자외선 하에서 형광을 발하여 원단의 색과 다른 색을 발현시킴으로써 봉탈 감식을 용이하게 하는 재봉사를 제공하는 데 있다.Therefore, an object of the present invention is to solve the problems as described above, to provide a sewing thread to facilitate the desorption recognition by fluorescence under ultraviolet light to express a different color from the fabric.
이를 통하여, 간단한 방법에 의해 봉탈 감식이 용이한 재봉사를 제조 할 수 있으며, 빠르고 정확한 검사가 가능해 짐으로써 모든 봉제품의 검사인원을 줄여 원가를 절감할 수 있고, 불량품 검색이 용이하여 품질 개선에 크게 기여할 수 있다.Through this, the sewing thread can be manufactured easily by the simple method, and the fast and accurate inspection can be made, thereby reducing the cost of inspecting all the sewing products and reducing the cost. Can be.
도 1은 동일한 색의 재봉사와 원단으로 제조된 봉제샘플을 자외선 불빛 과 일반 불빛 하에서 관찰하였을 때 발현되는 색을 나타내는 도이다.1 is a view showing a color that is generated when the sewing samples made of sewing thread and fabric of the same color observed under ultraviolet light and normal light.
본 고안을 좀더 구체적으로 설명하면 다음과 같다.The present invention is described in more detail as follows.
본 고안에 따른 봉탈 감식용 재봉사는 자외선 조사시에 원단의 색과 다른 색을 발현시키는 형광염료를 함유하는 것을 특징으로 한다.Sewing decoction sewing thread according to the present invention is characterized in that it contains a fluorescent dye for expressing a color different from the color of the fabric during ultraviolet irradiation.
또한, 형광염료는 0.2 ∼ 2 %가 함유되는 것을 특징으로 한다.In addition, the fluorescent dye is characterized in that it contains 0.2 to 2%.
또한, 본 고안에 따른 봉탈 감식용 재봉사는 자외선 조사시에 원단의 색과 다른 색을 발현시키는 백색형광염료의 염착에 의해 재봉사의 외부에 피막이 형성되는 것을 특징으로 한다.In addition, the sewing decoction sewing thread according to the present invention is characterized in that the coating is formed on the outside of the sewing thread by the dyeing of the white fluorescent dye to express a different color from the fabric during ultraviolet irradiation.
본 고안에 있어서 재봉사는 면 등의 천연섬유사, 레이온 등의 재생섬유사, 폴리에스테르, 나일론 등의 합성섬유사, 폴리에스테르와 면 등의 혼합섬유사 처럼 재봉사로 쓰일 수 있는 것이면 어떤 것도 사용 가능하다. 본 고안에 사용되는 형광염료는 자외선 하에서 형광을 발하여 원단의 색과 다른 색을 발할 수 있는 것이면 어느 것이나 가능하며, 바람직하게는 백색형광염료가 바람직한데 이를 사용하면 재봉사의 색조절이 용이하기 때문이다. 또한 본 고안에 사용되는 "염료"는 섬유 등에 사용되는 착색제의 총칭이라는 넓은 의미로 사용되는 것으로 안료를 포함한다.In the present invention, any sewing thread can be used as long as it can be used as a sewing thread such as natural fiber yarns such as cotton, regenerated fiber yarns such as rayon, synthetic fiber yarns such as polyester and nylon, and mixed fiber yarns such as polyester and cotton. Do. The fluorescent dye used in the present invention can be any one that can emit a different color from the fabric by fluorescing under ultraviolet light, and preferably a white fluorescent dye is preferable because it is easy to control the color of the sewing thread. . In addition, the "dye" used in the present invention is used as a generic term for colorants used in fibers and the like and includes a pigment.
형광염료의 함유량은 자외선 조사시에 원단의 색상과 구별이 용이하게 되는 정도이면 되며, 바람직하게는 0.2 ∼ 2 %인 것이 좋은데, 0.2 % 미만에서는 자외선 조사시 원단과의 색차(color difference)가 적어 식별이 용이하지 않으며, 2 %를 초과하는 경우에는 염색성이 나빠진다. 더욱 바람직하게는 1 ∼ 2%인 것이 좋은데 이 범위 내에서는 식별력이 우수하고 형광염료 및 일반염료의 사용량이 적어 경제성 면에서도 우수하다. 본 고안에서 사용되는 %는 염착물의 중량에 대한 백분율이다.The content of the fluorescent dye may be such that the color of the fabric can be easily distinguished from the color of the fabric during UV irradiation, preferably 0.2 to 2%, but less than 0.2% has a small color difference with the fabric during UV irradiation. It is not easy to identify, and if it exceeds 2%, the stainability becomes worse. More preferably, it is preferably 1 to 2%. Within this range, the discriminating power is excellent, and the amount of fluorescent dyes and general dyes is small, which is excellent in terms of economic efficiency. % Used in the present invention is a percentage relative to the weight of the dye.
일반적으로 재봉사의 제조는 표백, 정련 과정을 포함하는 전처리 공정, 염색공정, 건조 및 가공공정을 거치는바, 전처리 공정이란, 정련, 표백 등을 통하여 불순물이나 색소를 제거하여 염색을 준비하는 공정이며, 염색공정이란, 재봉사의 색을 조절하기 위하여 염료나 안료를 부가하는 공정을 말하며, 건조공정이란, 염색이나 매염 공정 후 염색의 견뢰도나 선명도 향상을 위해 이루어지는 수세공정 후 이를 건조시키는 공정이며, 가공공정이란 유연제, 대전방지제 등을 첨가하여 재봉사의 용도에 따른 처리를 하고 와인딩하는 하는 공정을 말한다. 각 공정에는 재봉사의 종류와 용도에 따라 적당한 조제가 첨가될 수 있다.In general, the production of sewing thread is subjected to a pretreatment process including a bleaching and refining process, a dyeing process, a drying and a processing process. The pretreatment process is a process for preparing dyeing by removing impurities or pigments through refining and bleaching, The dyeing process refers to a process of adding dyes or pigments in order to control the color of the sewing thread, and the drying process is a process of drying it after a washing process performed to improve the fastness or sharpness of the dyeing after the dyeing or embedding process. The process refers to a process of winding and treating a sewing thread by adding a softening agent and an antistatic agent. In each process, appropriate preparation may be added depending on the type and use of the sewing thread.
본 고안 재봉사의 제조방법에 있어서도, 재봉사의 재질이나 용도에 따라 구체적인 염색공정은 달라질 수 있으나 공통적으로 형광염료, 바람직하게는 백색형광염료와 목적하는 색상을 얻기 위한 다른 염료를 함께 투입하여 재봉사에 염착 시키는 것을 특징으로 한다. 다만 재봉사가 검은색인 경우에는 자외선 하에서 원단과의 색차 구별이 용이하지 않으므로 건조공정 후 UV 잉크를 도포하고, 재봉사가 흰색인경우에는 건조공정 후 자외선 차단제를 도포한다. 흰색 실에 자외선 차단제를 사용하는 것은 거의 모든 흰색 원단이 UV 백색 형광염료를 사용 하므로, 실에 같은 형광 염료를 쓰면 색 구분이 어렵기 때문이다.In the sewing method of the present invention, the specific dyeing process may vary depending on the material or use of the sewing thread, but in general, a dye dye is added to the sewing thread by adding a fluorescent dye, preferably a white fluorescent dye, and other dyes to obtain a desired color. It is characterized by. However, if the sewing thread is black, it is not easy to distinguish the color difference from the fabric under ultraviolet rays, so the UV ink is applied after the drying process, and if the sewing thread is white, the sunscreen is applied after the drying process. The use of sunscreens on white yarns is because almost all white fabrics use UV white fluorescent dyes.
다음의 실시예는 재봉사의 제조 및 이를 사용한 봉제품에 자외선을 조사하여, 발현되는 색을 비교하는 색차비교 실험에 관한 것으로서, 본 고안을 좀더 상세히 설명하기 위함이지만, 본 고안의 범주를 한정하는 것은 아니다.The following example relates to color difference comparison experiments in which sewing thread is manufactured and a sewing product using the same is compared with color to be expressed by irradiating UV rays, but the present invention is described in more detail, but the scope of the present invention is not limited. .
[실시예]EXAMPLE
1.재봉사의 제조1.Manufacture of the sewing thread
정련Refining
고압염색기에 폴리에스테르 원사를 넣고 비눗물로 70℃에서 5분간 정련 후 배수하였다.Polyester yarns were placed in a high pressure dyeing machine, and refined at 70 ° C. for 5 minutes with soapy water.
염색dyeing
염색기에 급수하여 분산제, 빙초산과 비눗물을 넣고 50℃까지 올린다. 물의 온도가 50℃까지 올라가면 목적하는 재봉사의 색상을 발현시키기 위해 필요한 염료를 넣고 백색형광염료인 UVITEX(스위스 염료회사 CIBA specialty chemicals. Inc. 제품)를 원사의 0.2∼2 %를 첨가하여 1분당 1℃ 내지 2℃씩 130℃까지 올려 40분간 유지한다. 이때 UVITEX 대신에 ULTRAPHOR (BASF corporation 제품)를 사용할 수도 있다.Water the dyeing machine, add dispersant, glacial acetic acid and soapy water and raise to 50 ℃. When the water temperature rises to 50 ℃, add the dye needed to express the color of the desired sewing thread, and add 0.2 ~ 2% of the white fluorescent dye UVITEX (product of CIBA specialty chemicals. Inc., Switzerland dye) to 1 minute per minute. The temperature is raised to 130 ° C. to 2 ° C. and maintained for 40 minutes. You can also use ULTRAPHOR (BASF Corporation) instead of UVITEX.
목적하는 재봉사의 색상을 발현시키기 위해 필요한 염료의 예를 하기의 표 1에 나타내었다.Examples of dyes necessary to express the color of the desired sewing thread are shown in Table 1 below.
<표 1>TABLE 1
수세Defensive
125∼130℃에서 40∼45분이 지나면 1분당 3∼4℃씩 내려 90℃에서 배수하고 다시 급수하여, 5∼7분 수세 후 배수한다.After 40 to 45 minutes at 125 to 130 ° C, 3 to 4 ° C is dropped per minute, drained at 90 ° C, and re-watered.
후 처리After treatment
급수 후 오염부착방지제, 비누를 투입하여 50∼60℃까지 온도를 올린다. 하이드로설파이트(hydrosulfite)를 첨가하여 5분간 운전 후, 양잿물을 넣고 80∼90℃ 까지 올려서 10분간 운전 후 배수한다.After watering, add antifouling agent and soap and raise the temperature to 50 ~ 60 ℃. Hydrosulfite was added and operated for 5 minutes, then lye was added and heated up to 80 ~ 90 ℃ for 10 minutes and drained.
수세Defensive
급수와 수세를 2회 반복한다.Repeat watering and flushing twice.
건조 및 가공Drying and processing
필요에 따라 유연제를 넣고 탈수 및 건조한 후 와인딩 한다.If necessary, softener is added, dehydrated and dried before winding.
2. 색차 비교 실험2. Color difference comparison experiment
이와 같이 제조된 빨강, 주황, 노랑, 초록 및 남색 폴리에스테르 재봉사를 동일색상의 원단에 재봉한 샘플을 제조한 후, 이를 일반 불빛과 자외선 조사등인 UV 블랙(TOSHIBA 제품, 15W) 불빛 하에서 비추어 발현되는 색을 관찰하였다. 이를 비교한 결과를 도1에 나타내었다.Samples prepared by sewing red, orange, yellow, green, and indigo polyester sewing threads prepared on the same color fabric were produced, and then appeared under light of UV black (TOSHIBA product, 15W), which is a general light and UV light. The color that was observed was observed. A comparison result is shown in FIG. 1.
(a)는 일반 불빛 하에서의 원단색을 나타내며, (b)는 자외선 조사등인 UV 블랙 불빛 하에서의 원단색을 나타내며, (c)는 제조된 샘플을 나타낸다.(a) shows the original color under normal light, (b) shows the original color under UV black light which is an ultraviolet irradiation lamp, and (c) shows the manufactured sample.
이를 정리하면 하기의 표와 같다.This is summarized in the following table.
도 1 및 상기의 표에서 명백한 바와 같이 UV 조사등 하에서는 원단과 재봉사의 색차가 크게 나타나 식별이 용이하였다.As apparent from FIG. 1 and the above table, the color difference between the fabric and the sewing thread was large under UV irradiation, so that identification was easy.
상기 실시예는 빨강, 주황, 노랑, 초록 및 남색의 폴리에스테르 재봉사에 관한 것이지만, 재봉사의 재료나 색이 달라진다 하여도 이와 같은 결과가 나타날 것임은 충분히 예측할 수 있다.Although the above embodiment relates to polyester sewing thread of red, orange, yellow, green and indigo blue color, it can be sufficiently predicted that such a result will occur even if the material or color of the sewing thread is changed.
재봉사가 면인 경우에는 다음의 제조공정에 의해 제조될 수 있다.If the sewing thread is cotton can be manufactured by the following manufacturing process.
염색 전처리로써 원사를 넣고 과산화수소 8∼10%, 과수안정제(규산) 2∼3%,정련제 1%, 금속이온 봉쇄제 1~2% 첨가하여 100℃에서 20 ~ 25분간 반응시킨 후에 수세 후 산처리를 하여 중화시킨다. 80℃에서 10분간 열탕처리 후 수세하고 40℃에서 염료를 투입한다. 10분 후에 조제를 투입하여 60℃까지 천천히 승온 후 10분 뒤에 3회 분할하여 천천히 8 ~15 g/ℓ 의 소다회(알칼리)를 투입한 후 45∼60 분간 반응을 유지시킨다. 100℃에서 샘플을 처리후 색을 확인한다. 배수 후 깨끗하게 수세한 후에 산처리 하고, 다시 수세후 정련제 1% 투입하여 열탕 처리한다. 다시 수세 후 유연 처리하고 건조시켜 와인딩 한다.Put yarn into dyeing pretreatment, add 8-10% hydrogen peroxide, 2-3% peroxide stabilizer (silic acid), 1% refiner, 1 ~ 2% metal ion sequestrant, react for 20-25 minutes at 100 ° C, wash with acid To neutralize. After boiling water treatment at 80 ° C. for 10 minutes, it is washed with water and dye is added at 40 ° C. After 10 minutes, the preparation was added, the temperature was slowly raised to 60 ° C., and then divided three times after 10 minutes. Then, 8-15 g / L of soda ash (alkali) was slowly added, and the reaction was maintained for 45 to 60 minutes. The color is checked after the sample is treated at 100 ° C. After washing with water, wash with water and acid treatment, and after washing with water, add 1% of refiner and boil. After washing with water, it is softened, dried and wound.
상기와 같이 제조된 재봉사가 사용된 의류, 모자, 신발 등의 봉제품에 자외선을 조사하면 사용된 원단과 색차가 나타나므로, 품질관리상 행해지는 봉탈 및 굴곡검사시에 검사원들은 용이하게 불량품에 대한 검식이 가능하게 된다. 검사시에는 외부 조명이 어느 정도 차단된 암실에서 행하는 것이 바람직하며, UV 조사등 및 일정속도로 봉제품을 이송시키는 이송수단 등으로 이루어지는 검사시스템에 의해 봉제 불량품의 검사를 자동화시키는 것도 가능하다.When the ultraviolet rays are irradiated to the sewing products such as the garments, hats, shoes, etc. used by the sewing thread manufactured as described above, the fabrics and the color difference are used. This becomes possible. At the time of inspection, it is preferable to carry out in the dark room to which the external lighting is interrupted to some extent, and it is also possible to automate the inspection of a defective sewing goods by the inspection system which consists of a UV irradiation lamp and the conveying means which conveys a sewing product at a constant speed.
상술한 바와 같이 본 고안에 따르면 자외선 조사시에 원단과 다른 색을 발현시키는 형광염료가 함유된 재봉사가 제공되는바, 이는 염색공정 중에 일반 염료와 함께 소량의 형광염료를 첨가함으로써 용이하게 제조할 수 있다.As described above, according to the present invention, a sewing thread containing a fluorescent dye that expresses a color different from that of a fabric during UV irradiation is provided, which can be easily manufactured by adding a small amount of fluorescent dye together with a general dye during a dyeing process. have.
이에 따라 별도의 공정이나 설비가 필요하지 않으므로 단가 상승요인이 없으면서도, 이를 사용한 봉제품의 봉제불량 검사에 있어서 빠르고 정확한 검사가 가능해져, 검사인원을 감축시켜 원가를 줄이고, 봉제불량품의 출하를 방지하여 품질관리개선 및 생산성향상에 큰 효과를 가져온다.This eliminates the need for a separate process or equipment, and enables fast and accurate inspection in the inspection of sewing defects using the same without any cost increase factor, thereby reducing the cost of inspection and preventing the shipment of defective products. It has a big effect on improving quality control and improving productivity.
Claims (3)
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| EXTG | Ip right invalidated |