KR200333956Y1

KR200333956Y1 - Key pad assembling apparatus with improved contact of key button

Info

Publication number: KR200333956Y1
Application number: KR20-2003-0027527U
Authority: KR
Inventors: 송장현; 전인성
Original assignee: 주식회사 팬택
Priority date: 2003-08-27
Filing date: 2003-08-27
Publication date: 2003-11-19

Abstract

본 고안은 키패드 몰드물에 가이드 돌기를 구비하여 조립공정시 키패드와 기판의 형합성을 이루고, 최초 설계한 돔시트가 눌리는 최적의 스팩(spec)대로 키버튼의 액츄에이터를 제작함으로써 숙련공의 감각이나 경험에 의존하지 않고, 일률적으로 키버튼의 접촉감을 유지할 수 있는 키의 접촉감을 개선한 키패드 조립장치에 관한 것이다.The present invention is equipped with a guide protrusion on the keypad mold to achieve the combination of the keypad and the board during the assembly process, and to produce the actuator of the key button according to the optimal specification for pressing the dome sheet designed for the first time. The present invention relates to a keypad assembling apparatus which improves the contact feeling of a key which can maintain the touch feeling of a key button uniformly without depending on.

본 고안은, 다수의 키삽입 홀이 배열된 본체 케이스; 상기 본체 케이스의 키삽입홀에 끼워져 돌출되는 다수의 키버튼을 구비하며, 저면에 가압력을 제공하는 액츄에이터가 돌출되게 구비된 키탑; 상기 키탑의 액츄에이터 주변부에 소정길이로 돌출되게 설치된 가이드돌기; 및 상기 가이드 돌기에 대응하는 상면 위치에 그를 끼워 지지하는 홈이 형성되고, 상기 액츄에이터에 대응하는 상면위치에 돔시트가 구비된 기판을 포함하는 키의 접촉감을 개선한 키패드 조립장치를 제공한다.The present invention, the body case is a plurality of key insertion holes are arranged; A key top having a plurality of key buttons inserted into the key insertion holes of the main body case and protruding from the actuator, the actuator providing a pressing force to a bottom surface thereof; A guide protrusion installed to protrude a predetermined length around an actuator around the key top; And a groove formed therein for supporting the guide protrusion at a top surface thereof, and having a dome sheet provided at a top surface corresponding to the actuator.

Description

Key pad assembling apparatus with improved contact of key button}

본 고안은 무선 휴대 통신기기의 키패드 조립장치에 관한 것으로, 특히 인쇄회로기판에 키패드를 끼워 결합하는 구조를 채용하여 일률적인 키버튼의 접촉감을 유지할 수 있도록 한 키의 접촉감을 개선한 키패드의 조립장치에 관한 것이다.The present invention relates to a keypad assembling apparatus of a wireless portable communication device, in particular, a keypad assembling apparatus that improves the contact feeling of a key to maintain a uniform touch of the key button by adopting a structure that the keypad is fitted to the printed circuit board It is about.

일반적으로, 무선 단말기의 본체는 전화번호 입력 및 사용 모드 선택을 위해 다수개의 키 버튼을 구비하고 있으며, 이들 키버튼들은 기판과 함께 키패드(key-pad)라는 하나의 모듈을 형성하여 본체 케이스에 고정 설치되어 있다.In general, the main body of the wireless terminal is provided with a plurality of key buttons for phone number input and use mode selection, and these key buttons form a module called a keypad (key-pad) together with the substrate and fixed to the main body case. It is installed.

도1은 통상적인 폴더타입의 단말기 본체 케이스(100)에 키패드(101)와 기판(102)이 조립되는 상태를 나타낸 분해사시도로서, 도면에 도시된 바와 같이, 상기 키패드(101)는 각종 신호입력을 위한 조작을 행하는 키버튼이 다수 구비된 구조로 되어 있으며, 몰드물로 성형된다. 또한, 상기 기판(102)은 상기 키패드(101)와 결합되며, 키버튼의 누름동작에 의해 접촉하여 신호입력을 행하는 돔스위치(103)가 구비되고, 다수의 회로부품이 실장되어 있다. 이들 키패드(101)와 기판(102)은 조립공정에서 본체 케이스(100)에 지그(jig)장치나 수동으로 조립된다.1 is an exploded perspective view illustrating a state in which a keypad 101 and a substrate 102 are assembled to a conventional folder type terminal body case 100. As shown in the drawing, the keypad 101 is used to input various signals. It has a structure provided with a plurality of key buttons for performing the operation for, it is molded into a mold. In addition, the substrate 102 is coupled to the keypad 101, and is provided with a dome switch 103 for contacting and inputting a signal by pressing a key button, and a plurality of circuit components are mounted. These keypads 101 and the substrate 102 are assembled by a jig device or manually to the main body case 100 in the assembling process.

상기와 같이 본체 케이스(100)에 키패드(101)와 기판(102)이 순차적으로 적층 조립되는 구조는 조립공정시 여러가지 문제점을 내포하고 있다.As described above, the structure in which the keypad 101 and the substrate 102 are sequentially stacked and assembled on the main body case 100 includes various problems during the assembly process.

먼저, 조립공정시, 케이스와 키패드 및 기판의 작용에 의해 키버튼의 접촉감을 조절할 수 밖에 없기 때문에, 상기 케이스와 기판의 형태와 구조에 따라서 키패드의 접촉감이 부분적으로 상이한 문제점이 있었다. 상기의 문제는 뚜렷한 원인 분석없이 숙련공의 감각과 경험에 의존하여 키버튼과 돔시트가 작동하는 최적의 경험치대로 키버튼을 제작하여 접촉감 문제를 해결하고 있는데, 이 경우 키버튼 러버나 키패드 및 케이스의 금형을 수정하는 방법을 사용하여 키버튼의 상이한 접촉감을 조절하였다. 이에 따라 키버튼의 접촉감을 균일하게 하는데 많은 시행착오를 겪어야 했으며, 이는 처음 설계된 의도와는 상당히 다른 휴대폰의 부품이 생산되는 결과를 초래하고, 금형 수정에 따른 비용을 과다하게 소요해야 하는 문제점을 내포하고 있다.First, in the assembling process, since the touch feeling of the key button can only be adjusted by the action of the case, the keypad, and the substrate, there is a problem in that the touch feeling of the keypad is partially different according to the shape and structure of the case and the substrate. The above problem is solved the problem of contact by making the key button according to the optimal experience value of the key button and dome sheet, depending on the sense and experience of skilled workers without obvious cause analysis. In this case, the key button rubber, keypad and case The different touch feeling of the key buttons was adjusted using the method of modifying the mold. As a result, a lot of trial and error had to be made to uniformize the touch of the key button, which resulted in the production of parts of the mobile phone, which is quite different from the original design intention, and the excessive cost of mold modification. Doing.

따라서, 본 고안은 상기한 바와 같은 문제점을 해결하기 위하여 제안된 것으로, 키패드 몰드물에 가이드 돌기를 구비하여 조립공정시 키패드와 기판의 형합성을 이루고, 최초 설계한 돔시트가 눌리는 최적의 스팩(spec)대로 키버튼의 액츄에이터를 제작함으로써 숙련공의 감각이나 경험에 의존하지 않고, 일률적으로 키버튼의 접촉감을 유지할 수 있는 키의 접촉감을 개선한 키패드 조립장치를 제공함에 그 목적이 있다.Therefore, the present invention has been proposed to solve the problems described above, by providing a guide protrusion on the keypad mold to achieve the formability of the keypad and the substrate during the assembly process, the optimal specification of the first designed dome sheet is pressed ( It is an object of the present invention to provide a keypad assembly apparatus which improves the contact feeling of a key which can maintain the touch feeling of the key button uniformly without relying on the sense and experience of a skilled worker by manufacturing the actuator of the key button as spec).

도1은 일반적인 단말기에 적용되는 키패드 조립장치의 분해사시도.1 is an exploded perspective view of a keypad assembly applied to a general terminal.

도2는 본 고안에 의한 키의 접촉감을 개선한 키패드 조립장치의 일실시예 구성을 나타낸 분해사시도.Figure 2 is an exploded perspective view showing an embodiment configuration of a keypad assembly device to improve the contact feeling of the key according to the present invention.

도3은 본 고안에 의한 키의 접촉감을 개선한 키패드 조립장치의 단면구성도.Figure 3 is a cross-sectional view of the keypad assembly device to improve the contact feeling of the key according to the present invention.

* 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 *Explanation of symbols on the main parts of the drawings

1: 본체 케이스 2: 키패드1: body case 2: keypad

3: 기판 11: 키탑3: substrate 11: key top

12: 키버튼 13: 액츄에이터12: key button 13: actuator

14: 가이드돌기 15: 기판14: guide protrusion 15: substrate

16: 돔시트16: dome sheet

상기 목적을 달성하기 위한 본 고안은, 다수의 키삽입 홀이 배열된 본체 케이스; 상기 본체 케이스의 키삽입홀에 끼워져 돌출되는 다수의 키버튼을 구비하며, 저면에 가압력을 제공하는 액츄에이터가 돌출되게 구비된 키탑; 상기 키탑의 액츄에이터 주변부에 소정길이로 돌출되게 설치된 가이드돌기; 및 상기 가이드 돌기에 대응하는 상면 위치에 그를 끼워 지지하는 홈이 형성되고, 상기 액츄에이터에 대응하는 상면위치에 돔시트가 구비된 기판을 포함하는 키의 접촉감을 개선한 키패드 조립장치를 제공한다.The present invention for achieving the above object, a plurality of key insertion holes are arranged body case; A key top having a plurality of key buttons inserted into the key insertion holes of the main body case and protruding from the actuator, the actuator providing a pressing force to a bottom surface thereof; A guide protrusion installed to protrude a predetermined length around an actuator around the key top; And a groove formed therein for supporting the guide protrusion at a top surface thereof, and having a dome sheet provided at a top surface corresponding to the actuator.

여기서, 상기 액츄에이터의 돌출길이는 돔이 눌리는 최적의 스팩대로 제작되며, 상기 액츄에이터가 돔시트를 누르는 최적의 접촉상태에서 가이드돌기의 길이가 설정된다.Here, the protruding length of the actuator is manufactured according to the optimum specification for pressing the dome, and the length of the guide protrusion is set in the optimal contact state where the actuator presses the dome sheet.

따라서, 본체케이스와 키패드 및 기판의 순차적인 적층조립공정시, 별도의 키 접촉감을 조절하지 않아도 가이드 돌기에 의해서 일률적인 높이가 유지되므로, 최적의 상태로 키패드와 기판의 형합성을 이룰 수가 있게 되는 것이다.Therefore, during the sequential lamination assembly process of the main body case, the keypad and the board, the uniform height is maintained by the guide protrusion even without adjusting a separate key contact feeling, so that the keypad and the board can be formed in an optimal state. will be.

이하, 본 고안의 바람직한 실시예를 첨부된 도2 및 도3을 참조하여 상세히 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, described in detail with reference to Figures 2 and 3 attached to a preferred embodiment of the present invention.

본 고안은 키패드와 기판의 형합성시 돔시트가 눌리는 최적의 상태로 액츄이어터를 제작할 수 있도록 구현한 것으로, 본 고안의 실시예에서는 도2에 도시된 바와 같이 다수의 키삽입 홀(1a)이 배열된 본체 케이스(1)와; 상기 본체케이스(1)의 키삽입홀(1a)에 끼워지는 키패드(2)와 기판(3)을 일체로 형합성한 구조물로 구성된다.The present invention is to implement the actuator in the optimal state that the dome sheet is pressed during the combination of the keypad and the substrate, in the embodiment of the present invention a plurality of key insertion holes (1a) as shown in FIG. This arranged main body case 1; It consists of a structure in which the keypad 2 and the board 3 which are inserted into the key insertion hole 1a of the main body case 1 are integrally molded.

상기 구조물은 도3에 도시된 바와 같이 상기 본체 케이스(1)의 키삽입홀(1a)에 끼워져 돌출되는 다수의 키버튼(12)을 구비하며, 저면에 가압력을 제공하는 액츄에이터(13)가 돌출되게 구비된 키탑(11)과; 상기 키탑(11)의 액츄에이터(13) 주변부에 소정길이로 돌출되게 설치된 가이드돌기(14); 및 상기 가이드 돌기(14)에 대응하는 상면 위치에 그를 끼워 지지하는 홈(15a)이 형성되고, 상기 액츄에이터(13)에 대응하는 상면위치에 돔시트(16)가 구비된 기판(15)으로 구성된다.The structure is provided with a plurality of key buttons 12 are inserted into the key insertion hole (1a) of the main body case 1 as shown in Figure 3, the actuator 13 for providing a pressing force to the bottom protrudes A key top 11 to be provided; A guide protrusion 14 installed to protrude to a predetermined length around an actuator 13 of the key top 11; And a substrate 15 having a groove 15a fitted therein at an upper surface position corresponding to the guide protrusion 14 and having a dome sheet 16 at an upper surface position corresponding to the actuator 13. do.

여기서, 상기 액츄에이터(13)의 돌출길이는 돔시트(16)가 눌리는 최적의 스팩(spec)대로 제작되며, 상기 액츄에이터(13)가 돔시트(16)를 누르는 최적의 접촉상태에서 가이드돌기(14)의 길이가 설정된다.Here, the protruding length of the actuator 13 is manufactured according to the optimal specification of the dome sheet 16 to be pressed, and the guide protrusion 14 in the optimal contact state in which the actuator 13 presses the dome sheet 16. ) Length is set.

이때, 상기 구조물과 케이스(1)와의 형합성 문제로 인하여 키버튼의 접촉감이 불량할 경우에는 상기 가이드돌기(14)와 액츄에이터(13)의 높이를 조절하여 해결할 수 있다. 이에 따라 기존의 키 접촉감의 불균형으로 인한 시행착오 문제가 발생할 때마다 새로운 금형을 제작해야 하는 문제점을 해결할 수 있고, 또 숙련공의 감각이나 경험에 의존하는 것이 아니라, 기계적인 구조에 의해 최초 설계한 대로 일률적인 높이를 유지할 수 있어 조립공정을 신뢰적으로 행할 수 있게 되는 것이다.In this case, when the contact feeling of the key button is poor due to the problem of the formability between the structure and the case 1, the height of the guide protrusion 14 and the actuator 13 may be adjusted. This solves the problem of having to make a new mold every time a trial and error problem occurs due to the imbalance of the existing key contact feeling, and it is not designed to rely on skilled workers' senses or experiences. The uniform height can be maintained as it is, and the assembling process can be performed reliably.

이상에서 설명한 본 고안은 전술한 실시예 및 첨부된 도면에 의해 한정되는 것이 아니고, 본 고안의 기술적 사상을 벗어나지 않는 범위 내에서 여러 가지 치환, 변형 및 변경이 가능하다는 것이 본 발명이 속하는 분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 있어서 명백할 것이다.The present invention described above is not limited to the above-described embodiment and the accompanying drawings, and it is common in the field of the present invention that various substitutions, modifications, and changes can be made without departing from the technical spirit of the present invention. It will be evident to those who have knowledge of.

상기한 바와 같이 본 고안에 따르면, 키패드의 몰드물에 가이드돌기를 구비하고, 상기 가이드돌기를 기판에 삽입하여 형합성을 이룸으로써, 최초 설계한 대로 액츄에이터가 돔시트에 접촉하는 접촉감을 양호하게 할 수 있으며, 키패드와 기판이 결합된 구조물과 본체 케이스의 불균형적인 형합성이 발생할 경우나 기판 구조문제로 인하여 키패드의 접촉불량이 발생할 경우에도 가이드 돌기와 액츄에이터의 높이를 조절하여 해결할 수 있으므로 신뢰적으로 액츄에이터의 접촉감을 개선할 수 있는 효과를 가진다.As described above, according to the present invention, a guide protrusion is provided on the mold of the keypad, and the guide protrusion is inserted into the substrate to form a mold, thereby improving the contact feeling of the actuator contacting the dome sheet as originally designed. It is possible to solve the problem by adjusting the height of guide protrusion and actuator even when there is unbalanced composition between the structure of the keypad and the board and the main body case or contact failure of the keypad due to the board structure problem. Has the effect of improving the feeling of contact.

Claims

A main body case in which a plurality of key insertion holes are arranged;

A key top having a plurality of key buttons inserted into the key insertion holes of the main body case and protruding from the actuator, the actuator providing a pressing force to a bottom surface thereof;

A guide protrusion installed to protrude a predetermined length around an actuator around the key top; And

A substrate having a groove formed therein at an upper surface position corresponding to the guide protrusion, and having a dome sheet at an upper surface position corresponding to the actuator;

Keypad assembly to improve the touch of the key comprising a.

The method of claim 1,

By adjusting the height of the actuator and the guide protrusion of the key top is the contact feeling of the key button is adjusted

Keypad assembly device that improves the touch of keys.