KR200333811Y1

KR200333811Y1 - Electric wire coupler

Info

Publication number: KR200333811Y1
Application number: KR20-2003-0026834U
Authority: KR
Inventors: 김선미
Original assignee: 김선미
Priority date: 2003-08-21
Filing date: 2003-08-21
Publication date: 2003-11-17

Abstract

본 고안은 압착식, 나사조임식, 트위스트방식보다 상대적으로 매우 편리하고 과도한 힘이 요구되지 않는 삽입방식을 이용하는 것으로서, 피복을 벗겨내지 않은 상태에서 동선(銅線)들간의 접속과 일반전선들간의 접속 작업을 편리하고 간편하게 수행할 수 있는 전선접속구를 제공하는데 그 목적이 있다.The present invention uses the insertion method which is relatively more convenient than the crimping, screwing and twisting method and does not require excessive force, and the connection between the copper wires and the general wires without peeling the cover The object of the present invention is to provide a wire connector that can conveniently and conveniently perform the connection work.

본 고안의 전선접속구는 피복을 벗기지 않고 축방향으로 통전 가능하게 전선들을 연결하되, 상기 전선들의 공극에 삽입되는 도체 재질의 삽입구(11, 111)와; 상기 삽입구(11, 111)의 중간 부위에 고정된 부도체 재질의 외부 삽입 길이 제한부(12, 122)를 갖는 몸체(10, 100)를 포함하여 전선들을 통전 가능케 함으로써 연결 방법이 쉽고 연결부위가 깨끗하며, 전선의 피복을 벗기는 공구나 전선을 절단하는 공구가 필요 없고, 연결부위가 표시 나지 않아 미관상 보기 좋고 제작비용이 저렴하다.The wire connector of the present invention is connected to the electric wire in the axial direction without peeling the cover, the insertion hole (11, 111) of the conductor material is inserted into the gap of the wire; Including a body (10, 100) having a non-conductive material outer insertion length limiting portion (12, 122) fixed to the middle portion of the insertion hole (11, 111) by making the wires conduction is easy and the connection method is easy It does not require tools to strip the wires or tools to cut wires, and the connection part is not displayed, so it looks beautiful and the production cost is low.

Description

Electric wire connector {ELECTRIC WIRE COUPLER}

본 고안은 전선접속구에 관한 것으로, 보다 상세하게는, 일반 가정, 사무실 등의 각종 전기 배선에 사용되는 실축 와이어 단면의 동선(銅線), 세밀한 와이어다발을 갖는 일반전선 등을 전기적으로 상호 접속시키는 전선접속구에 관한 것이다.The present invention relates to a wire connection port, and more particularly, to electrically interconnect copper wires having a solid-axis wire cross section, general wires having fine wire bundles, and the like, which are used in various electric wirings such as general homes and offices. It relates to a wire connection port.

일반적으로 가정내 배선에는 전원을 공급하기 위한 전원 배선과, 각종 전기 장치, 조명 장치, 배선반 등을 연결하는 제어용 배선과, TV 안테나 및 케이블 등을 위한 케이블 배선 및, 홈네트워크용 통신 배선 등이 있다.In general, home wiring includes power wiring for supplying power, control wiring for connecting various electric devices, lighting devices, wiring boards, etc., cable wiring for TV antennas and cables, and communication wiring for home networks. .

특히, 이들 배선은 벽면 내부나 전력선 통로에 설치된 후 그의 끝단 접속 부위들이 스위치 접속부위 내지 전기 기구 접속부위 또는 전원 콘센트, 분전함, 전선 접속함 등에서 외부로 표출 가능하며, 이를 통해서 작업자가 전기 기구와 전선 및 전선과 전선을 전기적으로 접속시킬 수 있다.In particular, these wirings can be installed inside the wall or in the power line passageway, and their end connection parts can be exposed to the outside from the switch connection part or the electric appliance connection part or from the power outlet, distribution box, wire junction box, etc. And an electric wire can be electrically connected to the electric wire.

그런데, 이들 배선을 전기적으로 접속시키기 위해서는 동선이나 일반전선의 피복을 벗기고, 이에 따라 외부로 표출된 동선의 와이어코어 또는 와이어다발을 서로 트위스트 시켜서 연결하여야 하는 어려움이 있다.However, in order to electrically connect these wires, there is a difficulty in that the copper wires or the general wires are stripped of the wires, and thus the wire cores or the wire bundles of the copper wires that are exposed to the outside are twisted and connected to each other.

특히, 천장 등에 위치하여 고공 배선 작업이 요구되는 형광등이 고장나 형광등 전체를 교체하는 등의 전기 배선 작업시, 작업이 매우 힘들고, 정확한 배선 작업을 수행하기 어렵다.In particular, when the electrical wiring work such as replacing the entire fluorescent lamp due to a failure of the fluorescent lamp which is located in the ceiling and requires high-level wiring work is very difficult, it is difficult to perform accurate wiring work.

또한, 가정내 측벽, 천장 등의 배선은 통상 직경이 굵어 건장한 성인이 쉽게 손가락으로 변형시키기 어려운 두께의 실축 와이어 단면의 동선이 배선되어 있기 때문에, 손에 자국이 남을 정도로 작업이 어렵고, 전문 배선 기술자가 아닌 비전문가가 소정의 공구를 이용하여 작업할 경우 안전 사고의 위험이 도사리고 있다.In addition, since wiring such as sidewalls and ceilings in homes is usually wired in a solid-diameter wire cross section of a thick diameter, which is difficult for a healthy adult to easily deform with a finger, it is difficult to work enough to leave marks on a hand. The risk of a safety accident is lurking when non-experts work with certain tools.

종래 기술에 따른 전선접속구는 대한민국 공개실용신안공보 제87-19093호에 개시된 바와 같이, 원형관을 종단으로 절단하여 내면에 접속용 복수의 바늘을 장착시켜 단면이 '' 형으로 형성된 전선 연결접속용 금속편과, 이런 금속편을 전선 삽입용 홈의 중앙부에 각각 고정하고 있는 한 쌍의 상판과 하판을 제공한다. 상판과 하판에서 전선 삽입용 홈의 중앙부의 양측에는 전선 물림용 요철부가 각각 형성되어 있다. 이런 상판과 하판은 접시머리 나사로 결속될 때, 상기 금속편을 서로 맞닿게 압착시킨다.The wire connector according to the prior art, as disclosed in Korean Utility Model Publication No. 87-19093, cut the circular tube to the end to mount a plurality of needles for connection to the inner surface, the cross section ' It provides a metal piece for connecting wire connection formed in the form of ', and a pair of top plate and bottom plate respectively fixing the metal piece to the center portion of the wire insertion groove. On both sides of the center portion of the wire insertion groove in the upper plate and the lower plate, the concave-convex portions for electric wire bite are formed. When the upper plate and the lower plate are bound by countersunk screws, the metal pieces are pressed against each other.

따라서, 전선들의 끝단이 서로 맞닿은 상태로 상기 금속편의 사이에 개재될 경우, 압착되는 금속편의 바늘이 각각 전선의 끝단을 뚫고 들어가 통전 상태로 만듦으로써, 결과적으로 전선들이 피복을 벗기지 않은 상태로 연결할 수 있게 된다.Therefore, when the ends of the electric wires are interposed between the metal pieces in contact with each other, the needles of the pressed metal pieces penetrate the ends of the electric wires to make the energized state, so that the electric wires can be connected without removing the covering. Will be.

그러나, 종래 기술의 전선접속구는 금속편, 상판, 하판, 접시머리 나사 등과 같이 복잡하고 상대적으로 많은 필수 구성들을 구비함과 동시에, 피복을 벗기는 작업에 대응할 만큼의 나사 조립 작업 및 시간이 소요되고, 비전문가가 드라이버와 같은 공구를 사용하여 천장 등의 고공에서 나사 조임 작업을 하는 경우 매우 불편할 뿐만 아니라 안전 사고의 위험이 있다.However, prior art wire harnesses have complex and relatively many necessary components such as metal pieces, top plates, bottom plates, countersunk screws, etc., and at the same time, screw assembly work and time are required to cope with stripping operations. When screwing in a ceiling or the like using a tool such as a screwdriver, it is very inconvenient and there is a risk of a safety accident.

또한, 종래 기술의 전선접속구는 나사를 힘을 들여 꽉 조이지 않을 경우 접속 부위가 벌어지게 되어 연결 부위가 지저분해질 수 있고, 습기에 취약한 단점이 있다.In addition, the wire connection port of the prior art has a disadvantage that the connection part is open when the screw is not tightly tightened, the connection part is dirty, and vulnerable to moisture.

물론, 종래에서 통상적으로 사용하던 압착식, 나사조임식, 트위스트방식 일반전선(동선)의 접속구의 경우 힘이 많이 들어가고 특정 공구가 필요한 단점이 있으며, 연결부위가 일반전선(동선)의 직경보다 상대적으로 넓고 지저분한 형상을 갖기 때문에 외관이 미려하지 못할 뿐만 아니라, 일반전선(동선)의 축심방향(전기 배선 방향)으로 직접적으로 연결되지 못하여 상대적으로 저항 증가율이나 열 발생률이 높은 단점이 있다.Of course, in the case of the conventional crimping, screwing, twisted connection of the general electric wire (copper wire), a lot of force is required and a particular tool is required, and the connection portion is relative to the diameter of the general electric wire (copper wire) Because of its wide and messy shape, it is not only beautiful in appearance, but also has a relatively high resistance increase rate or heat generation rate because it is not directly connected in the axial direction (electrical wiring direction) of general wires (copper wires).

이와 같은 문제점을 해결하기 위한 본 고안에서는 본 고안은 압착식, 나사조임식, 트위스트방식보다 상대적으로 매우 편리하고 과도한 힘이 요구되지 않는 삽입방식을 이용하는 것으로서, 피복을 벗겨내지 않은 상태에서 동선(銅線)들간의 접속과 일반전선들간의 접속 작업을 편리하고 간편하게 수행할 수 있는 전선접속구를 제공하는데 그 목적이 있다.In the present invention for solving such a problem, the present invention is relatively easy to use than the crimping, screwing, twisting method, and the insertion method does not require excessive force, the copper wire (銅) The purpose of the present invention is to provide a wire connector that can conveniently and conveniently perform the connection between lines and the connection between general cables.

도 1은 본 고안의 제1실시예에 따른 전선접속구의 구성을 설명하기 위한 사시도,1 is a perspective view for explaining the configuration of a wire connector according to a first embodiment of the present invention,

도 2는 도 1에 도시된 전선접속구의 종단면도,2 is a longitudinal cross-sectional view of the wire connector shown in FIG.

도 3a 내지 도 3d는 도 1에 도시된 전선접속구를 이용하여 동선을 연결하는 방법을 설명하기 위한 단면도들,3A to 3D are cross-sectional views for explaining a method of connecting copper wire using the wire connector shown in FIG. 1;

도 4는 본 고안의 제2실시예에 따른 전선접속구의 구성을 설명하기 위한 사시도,4 is a perspective view for explaining the configuration of a wire connector according to a second embodiment of the present invention;

도 5a 내지 도 5c는 도 4에 도시된 전선접속구를 이용하여 일반전선을 연결하는 방법을 설명하기 위한 단면도들.5A to 5C are cross-sectional views illustrating a method of connecting a general wire using the wire connector shown in FIG. 4.

<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명><Description of Symbols for Main Parts of Drawings>

11, 111 : 삽입구 12, 122 : 외부 삽입 길이 제한부11, 111: insertion hole 12, 122: external insertion length restriction

13 : 내부 삽입 길이 제한부 10, 100 : 몸체13: internal insertion length restriction part 10, 100: body

상술한 본 고안의 목적은 피복을 벗기지 않고 축방향으로 통전 가능하게 전선들을 연결하는 전선접속구에 있어서, 상기 전선들의 공극에 삽입되는 도체 재질의 삽입구와; 이런 삽입구의 중간 부위에 고정된 부도체 재질의 외부 삽입 길이 제한부를 갖는 몸체를 포함하여 전선들을 통전 가능케 하는 것을 특징으로 하는 전선접속구에 의해 달성된다.An object of the present invention described above is an electric wire connector for connecting electric wires in an axial direction, without peeling off the covering, comprising: an insertion hole made of a conductor material inserted into a gap of the electric wires; It is achieved by a wire connector characterized by including a body having an external insertion length limitation of a non-conductor material fixed to the middle portion of such an insert.

또한, 본 고안에 따르면, 삽입구는 중공형으로서 중간 부위의 내경에 도체재질의 내부 삽입 길이 제한부를 고정시키고 있는 것이 바람직하다.In addition, according to the present invention, it is preferable that the insertion hole is hollow and fixes the internal insertion length restriction portion of the conductor material to the inner diameter of the intermediate portion.

또한, 본 고안에 따르면, 삽입구는 실축형으로서 상기 전선의 와이어 다발 사이에 삽입되도록 뾰족한 양쪽 끝단을 갖는 것이 바람직하다.In addition, according to the present invention, it is preferable that the insertion hole has a sharp end so that both ends are pointed so as to be inserted between the wire bundles of the electric wire.

이하, 조립 구조적 특징을 갖는 본 고안에 따른 바람직한 실시예들을 첨부 도면과 함께 상세히 설명하고자 한다.Hereinafter, preferred embodiments according to the present invention having assembly structural features will be described in detail with the accompanying drawings.

도면에서, 도 1은 본 고안의 제1실시예에 따른 전선접속구의 구성을 설명하기 위한 사시도이고, 도 2는 도 1에 도시된 전선접속구의 종단면도이다. 또한, 도 3a 내지 도 3d는 도 1에 도시된 전선접속구를 이용하여 동선을 연결하는 방법을 설명하기 위한 단면도들이다.In the drawings, Figure 1 is a perspective view for explaining the configuration of the wire connector according to the first embodiment of the present invention, Figure 2 is a longitudinal cross-sectional view of the wire connector shown in FIG. 3A to 3D are cross-sectional views illustrating a method of connecting copper wire using the wire connector shown in FIG. 1.

먼저, 도 1과 도 2에 도시된 바와 같이, 본 고안은 주택, 건물의 내부 및 외부에서 배선된 동선들간의 전기적 통전 상태의 연결을 위한 것으로서, 비교적 간단하고 심플한 몸체(10)를 갖는다.First, as shown in FIG. 1 and FIG. 2, the present invention is for the connection of an electrically energized state between copper wires wired inside and outside a house, a building, and has a relatively simple and simple body 10.

즉, 몸체(10)는 도체 재질의 중공형 삽입구(11)와, 부도체 재질의 외부 삽입 길이 제한부(12) 및, 도체 재질의 내부 삽입 길이 제한부(13)를 포함한다.That is, the body 10 includes a hollow insertion hole 11 of a conductive material, an external insertion length limiting portion 12 of a non-conducting material, and an internal insertion length limiting portion 13 of a conductive material.

예컨대, 중공형 삽입구(11)는 얇은 동판을 동선 굵기에 상응한 직경을 갖게 여러 번 감아서 동관 형상 또는 중공형관 형상으로 제작한 것이다.For example, the hollow insert 11 is made of a copper tube or a hollow tube by winding a thin copper plate several times to have a diameter corresponding to the thickness of the copper wire.

중공형 삽입구(11)의 길이와 직경(내경)의 사이즈는 적용하려는 동선의 규격 또는 사용처에 따라 상이한 규격을 갖는다. 다만, 중공형 삽입구(11)의 길이는 예를 들어, 3㎝ 인 것이 바람직하다. 또한, 중공형 삽입구(11)의 내원주면과 외원주면 사이의 두께는 소정 규격의 동선에서 동선 피복의 내원주면과 동(구리)재질의 와이어코어의 외원주면 사이에 공극 또는 약간의 유격에 삽입 가능한 두께를 갖는 것이 바람직하다.The size of the length and diameter (inner diameter) of the hollow insertion hole 11 has a different specification depending on the specification of the copper wire to be applied or the intended use. However, it is preferable that the length of the hollow insertion hole 11 is 3 cm, for example. Further, the thickness between the inner circumferential surface and the outer circumferential surface of the hollow insertion hole 11 can be inserted into a gap or a slight gap between the inner circumferential surface of the copper wire sheath and the outer circumferential surface of the copper (copper) material in the copper wire of a predetermined standard. It is desirable to have a thickness.

중공형 삽입구(11)의 외부 중간 부위에는 동선들의 삽입 길이를 외부에서 육안으로 확인할 수 있도록, 외부 삽입 길이 제한부(12)가 삽입결합 방식으로 체결되어 있다.The external insertion length limiting portion 12 is fastened in an insert coupling manner to the external intermediate portion of the hollow insertion hole 11 so that the insertion length of the copper wires can be visually checked from the outside.

외부 삽입 길이 제한부(12)는 일종의 스토퍼의 역할을 하는 부도체로서, 일반 동선의 피복을 소정 길이, 예컨대 약 0.5㎝ 로 절단하여 제작하여 접착제 등에 의해 중공형 삽입구(11)의 외부 중간 부위의 원주면에 고정된다.The external insertion length limiting portion 12 is a non-conductor serving as a kind of stopper. The external insertion length limiting portion 12 is formed by cutting a general copper wire coating to a predetermined length, for example, about 0.5 cm, and then using an adhesive or the like to form a circle of an external intermediate portion of the hollow insertion hole 11. It is fixed to the main surface.

내부 삽입 길이 제한부(13)도 상기 외부 삽입 길이 제한부(12)와 동일한 역할을 중공형 삽입구(11)의 내부에서 수행하는 것으로서, 외부 삽입 길이 제한부(12)에 대등한 길이를 갖고, 중공형 삽입구(11)의 내경에 상응하는 외경을 갖는 도체이다. 예컨대, 내부 삽입 길이 제한부(13)는 미리 갖은 규격의 동선을 길이 0.5㎝로 절단하여 만든 동선 조각 등이 사용 가능하다.The inner insertion length limiting portion 13 also plays the same role as the outer insertion length limiting portion 12 inside the hollow insertion hole 11, and has a length comparable to the outer insertion length limiting portion 12, It is a conductor having an outer diameter corresponding to the inner diameter of the hollow insertion hole 11. For example, the internal insertion length restriction part 13 can use the copper wire fragment etc. which cut | disconnected the copper wire of the specification previously made into length 0.5cm.

이렇게 제작된 몸체(10)의 양측 끝단은 피복이 벗겨지지 않은 상태에서 통전 시키려는 동선들의 각각의 끝단에 전기적으로 통전 가능하게 연결된다.Both ends of the manufactured body 10 are electrically connected to each end of each of the copper wires to be energized in a state where the coating is not peeled off.

이러한 본 고안의 연결방법을 하기의 도 3a와 도 3d를 통해서 상세히 설명하고자 한다.The connection method of the present invention will be described in detail with reference to FIGS. 3A and 3D.

도 3a와 도 3b에 도시된 바와 같이, 본 고안에서는 동선에서 피복을 벗겨내지 않으나 연결 부위를 깔끔하게 절연 처리하기 위해서 열 감응식 피복재 또는 절연테이프 등과 같은 외부 피복부재(20)가 더 사용될 수 있다.As shown in FIGS. 3A and 3B, in the present invention, an outer coating member 20 such as a heat-sensitive coating material or an insulating tape may be further used to cleanly insulate the connecting portion without removing the coating from the copper wire.

즉, 동선을 연결하려는 작업자는 피복(2, 2')을 벗겨내지 않은 상태의 동선(1, 1')들 중 제1동선(1)에 외부 피복부재(20)를 끼운다.That is, the worker who wants to connect the copper wire fits the outer covering member 20 to the first copper wire 1 of the copper wires 1 and 1 'without removing the sheaths 2 and 2'.

이때, 상기 동선(1, 1')들은 동선 피복(2, 2')의 내원주면과 동(구리)재질의 와이어코어(3, 3')의 외원주면 사이에 공극 또는 약간의 유격(4, 4')을 갖고 있다.At this time, the copper wires (1, 1 ') is a gap or a slight gap (4,) between the inner circumferential surface of the copper wire sheath (2, 2') and the outer circumferential surface of the copper core (3, 3 ') 4 ').

즉, 도 3b에 도시된 바와 같이, 본 고안의 몸체(10)의 양쪽 끝단은 중공형 삽입구(11)의 형상에 따라 와이어코어(3, 3')가 삽입될 수 있는 내경을 갖고 있다.That is, as shown in Figure 3b, both ends of the body 10 of the subject innovation has an inner diameter that can be inserted into the wire core (3, 3 ') according to the shape of the hollow insertion hole (11).

작업자는 각각의 축심방향을 일치시킨 상태에서, 제1, 제2동선(1, 1')를 몸체(10)의 중공형 삽입구(11)의 양쪽 끝단에 삽입하고, 피복(2, 2')의 끝단이 외부 삽입 길이 제한부(12)까지, 그리고 와이어코어(3, 3')의 끝단이 내부 삽입 길이 제한부(13)까지 끼워 넣는다. 이때의 연결상태는 도 3c에 도시되어 있다.The operator inserts the first and second copper wires (1, 1 ') at both ends of the hollow insertion hole (11) of the body (10) in the state in which the respective axial directions coincide, and the coating (2, 2'). The end of is inserted into the outer insertion length limiting portion 12, and the end of the wire core (3, 3 ') is inserted into the inner insertion length limiting portion (13). The connection state at this time is shown in Figure 3c.

도 3c에 보이듯이, 동선(1, 1')은 외부 삽입 길이 제한부(12) 및 내부 삽입 길이 제한부(13)의 양측에 배열되어 동선(1, 1')의 축심방향과 몸체(10)의 축심방향이 일치하게 된다.As shown in FIG. 3C, the copper wires 1 and 1 ′ are arranged on both sides of the outer insertion length limiting portion 12 and the inner insertion length limiting portion 13 so as to have an axial direction and a body 10 of the copper wires 1 and 1 ′. ) Will be in the same axial direction.

이때, 전기는 동선(1, 1')의 와이어코어(3, 3')와 면접촉하고 있는 중공형 삽입구(11) 또는 내부 삽입 길이 제한부(13)를 통해 통전 가능하다.At this time, electricity can be energized through the hollow insertion hole 11 or the internal insertion length limiting portion 13 which is in surface contact with the wire cores 3 and 3 'of the copper wires 1 and 1'.

작업자는 외부 삽입 길이 제한부(12)와 동선(1, 1')의 피복(2, 2') 간의 근접 거리를 육안으로 확인하여, 와이어코어(3, 3')가 얼마만큼 중공형 삽입구(11)의 안쪽에 삽입되어 있는 지를 육안으로 확인할 수 있다.The operator visually checks the proximity distance between the outer insertion length limiting portion 12 and the sheaths 2 and 2 'of the copper wires 1 and 1', and the wire cores 3 and 3 'are provided with a hollow insertion hole ( It can be checked visually whether it is inserted inside 11).

본 고안은 이러한 심플한 연결구조를 제공함과 동시에 실제 전류가 확률적으로 가장 많이 전달되는 외원주면 접촉환경을 제공함으로써, 상대적으로 열 발생률이나 저항 증가율이 작게 된다.The present invention provides such a simple connection structure and at the same time provides the outer circumferential surface contact environment where the actual current is transmitted most likely, so that the heat generation rate or the resistance increase rate is relatively small.

특히, 피복(2, 2')를 와이어코어(3, 3')로부터 전혀 벗겨낼 필요가 없기 때문에 매우 용이한 연결작업을 수행할 수 있음은 물론이다.In particular, since the sheaths 2 and 2 'do not need to be peeled off at all from the wire cores 3 and 3', it is a matter of course that a very easy connection can be performed.

도 3c와 도 3d를 참조하면, 작업자는 미리 끼워놓았던 외부 피복부재(20)를 몸체(10) 쪽으로 이동시킨 후, 전기 헤어 드라이어 등과 같이 가정이나 사무실에서 쉽게 사용할 수 있는 가열 기구(30)를 이용하여 외부 피복부재(20)를 가열시킴으로써, 외부 피복부재(20)가 피복(2, 2')에 밀착하도록 하여 동선(1, 1')의 연결작업을 마무리한다.3C and 3D, the worker moves the outer covering member 20 previously inserted toward the body 10, and then uses a heating device 30 that can be easily used in a home or an office such as an electric hair dryer. By heating the outer covering member 20, the outer covering member 20 is brought into close contact with the coverings 2 and 2 ', thereby completing the connection of the copper wires 1 and 1'.

<제2실시예>Second Embodiment

이 실시예에서 설명하는 본 고안의 전선접속구는 일반전선용으로 끝단이 뾰족한 것을 제외하고는 제1실시예와 동일하다. 그러므로, 도 1 내지 도 5c에서 동일하거나 대응하는 구성요소에 대해서는 동일하거나 유사한 도면부호가 부여될 것이며, 동일하거나 유사한 부분에 대한 설명은 생략될 것이며, 또한, 일측이 중공형 삽입구 형상을 갖고 타측이 뾰족한 형상을 갖는 등의 제1실시예와 제2실시예를 조합한 형상에 대한 설명도 여기에서 생략될 것이다.The wire connector of the present invention described in this embodiment is the same as the first embodiment except that the ends are pointed for general wire. Therefore, the same or similar reference numerals will be given to the same or corresponding components in FIGS. 1 to 5c, and the description of the same or similar parts will be omitted, and one side has a hollow insertion hole shape and the other side is The description of the shape combining the first and second embodiments, such as having a pointed shape, will also be omitted here.

도면에서, 도 4는 본 고안의 제2실시예에 따른 전선접속구의 구성을 설명하기 위한 사시도이고, 도 5a 내지 도 5c는 도 4에 도시된 전선접속구를 이용하여 일반전선을 연결하는 방법을 설명하기 위한 단면도들이다.In the drawings, Figure 4 is a perspective view for explaining the configuration of the wire connector according to a second embodiment of the present invention, Figures 5a to 5c describes a method for connecting a general wire using the wire connector shown in FIG. Sections for doing so.

도 4에 도시된 바와 같이, 본 고안의 몸체(100)는 동선 등과 같이 도체 재질로서 실축 와이어 단면과 같은 단면 형상으로 소정 길이(약 3㎝ 정도)를 갖게 제작된 후, 그의 양측 끝단이 뾰족하게 가공된 실축형 삽입구(111)와, 이런 실축형 삽입구(111)의 중간 부위에 소정 길이(약 0.5㎝ 정도)와 높이를 갖고 부도체 재질로 형성된 외부 삽입 길이 제한부(122)를 포함한다.As shown in FIG. 4, the body 100 of the present invention is made of a conductor material such as copper wire and has a predetermined length (about 3 cm) in a cross-sectional shape such as a cross section of a solid shaft wire, and then both ends thereof are pointed. The machined threaded insertion slot 111 and an external insertion length limiting portion 122 having a predetermined length (about 0.5 cm) and a height formed in a non-conductive material at an intermediate portion of the threaded slot insert 111.

예컨대, 외부 삽입 길이 제한부(122)는 일반전선의 피복에 사용되는 피복이나, 절연 재질인 경우 어떠한 형태의 몰딩 재료라도 사용 가능하다.For example, the outer insertion length limiting portion 122 may be a coating material used for the coating of a general wire or any type of molding material in the case of an insulating material.

도 5a와 도 5c에 도시된 바와 같이, 뾰족한 실축형 삽입구(111)의 양측 끝단은 축심을 일치한 상태로 양측에 배치된 일반전선(5, 5')의 와이어다발(7, 7')에 삽입된다. 이때, 일반전선(5, 5')의 와이어다발(7, 7')은 피복(6, 6')을 벗기지 않은 상태에 있다.5A and 5C, both ends of the pointed solid shaft insertion hole 111 are connected to the wire bundles 7 and 7 'of the general wires 5 and 5' disposed on both sides with the shaft center aligned. Is inserted. At this time, the wire bundles 7 and 7 'of the general wires 5 and 5' are in a state in which the sheaths 6 and 6 'are not peeled off.

통상 일반전선(5, 5')의 와이어다발(7, 7')은 수많은 공극이나 유격(8, 8')을 갖고 있기 때문에, 본 고안의 몸체(100)의 실축형 삽입구(111)가 용이하게 삽입되는 것이 가능하다.Since the wire bundles 7 and 7 'of the general wires 5 and 5' have a large number of voids and clearances 8 and 8 ', the actual shaft insertion hole 111 of the body 100 of the present invention is easy. It is possible to insert.

이에 따라 작업자는 힘들이지 않고 실축형 삽입구(111)를 일반전선(5, 5')의 와이어다발(7, 7')에 각각 끼워 넣을 수 있다.Accordingly, the operator can effortlessly fit the threaded insertion hole 111 into the wire bundles 7 and 7 'of the general wires 5 and 5', respectively.

실축형 삽입구(111)의 삽입 길이는 육안으로 확인되면서 외부 삽입 길이 제한부(122)에 의해 제한된다.The insertion length of the actual shaft insertion port 111 is restricted by the external insertion length limiting portion 122 while visually checking.

그리고, 일반전선(5, 5') 내부의 공극이나 유격(8, 8')은 실축형 삽입구(111)의 삽입 길이에 대응하여 점차적으로 축소되고, 와이어다발(7, 7')은 더욱 밀집된다.In addition, the gaps or clearances 8 and 8 'inside the general wires 5 and 5' are gradually reduced in correspondence to the insertion lengths of the solid shaft insertion holes 111, and the wire bundles 7 and 7 'are more dense. do.

이때, 전기는 일반전선(5, 5')의 와이어다발(7, 7')과 접촉하고 있는 실축형 삽입구(111)를 통해 통전 가능케 된다.At this time, the electricity can be energized through the actual shaft-shaped insertion hole 111 in contact with the wire bundles 7 and 7 'of the general wires 5 and 5'.

이후, 작업자는 일반전선 연결 전에 미리 삽입한 외부 피복부재(20) 등을 몸체(100) 쪽으로 이동시킨 후, 전기 헤어 드라이어 등과 같이 가정이나 사무실에서 쉽게 사용할 수 있는 가열 기구(30)를 이용하여 외부 피복부재(20)를 가열시킴으로써, 일반전선(5, 5')을 마감처리 한다.Afterwards, the worker moves the outer covering member 20, etc., which is inserted in advance before connecting the general wire, toward the body 100, and then uses an external heating device 30 that can be easily used in a home or office, such as an electric hair dryer. By heating the covering member 20, the general wires 5 and 5 'are finished.

이상으로 설명한 본 고안에 의하면, 압착식, 나사조임식, 트위스트방식보다 상대적으로 매우 편리하고 과도한 힘이 요구되지 않는 삽입방식에 의해서, 피복을 벗겨내지 않은 상태에서 동선, 일반전선 등과 같은 배선 부재들간의 접속을 신속하고 편리하며 간편하게 수행할 수 있는 전선접속구가 제공되는 효과가 있다.According to the present invention described above, it is relatively more convenient than the crimping, screwing, and twisting method, and the insertion method does not require excessive force, so that wiring members such as copper wire, general electric wire, etc. are not peeled off. It is effective to provide a wire connector that can be quickly, conveniently and easily connected.

또한, 본 고안의 전선접속구는 배선 방향으로 배선 부재들을 접속시킬 수 있어서, 외관상 연결부위가 매우 깔끔하고 상대적으로 저항 증가율이나 열 발생률이 낮은 장점이 있다.In addition, since the wire connector of the present invention can connect the wiring members in the wiring direction, the connection part is very clean in appearance and has an advantage of relatively low resistance increase rate or low heat generation rate.

또한, 종래 기술의 전선접속구는 피복을 벗기거나 와이어코어를 트위스트 시키거나 연결 나사 등을 조이는 소정의 공구가 필요 없어서 배선 시공을 간편하게 할 수 있는 효과가 있다.In addition, the wire connecting port of the prior art does not need a predetermined tool to peel off the coating, twist the wire core, tighten the connection screw or the like has an effect that can simplify the wiring construction.

이상에서 본 고안의 전선접속구에 대한 기술사상을 첨부도면과 함께 서술하였지만 이는 본 고안의 가장 양호한 실시예들을 예시적으로 설명한 것이지 본 고안을 한정하는 것은 아니다. 또한, 이 기술분야의 통상의 지식을 가진 자이면 누구나 본 고안의 기술사상의 범주를 이탈하지 않는 범위내에서 다양한 변형 및 모방이 가능함은 명백한 사실이다.Although the technical idea of the wire connection port of the present invention has been described together with the accompanying drawings, this is illustrative of the best embodiments of the present invention and is not intended to limit the present invention. In addition, it is obvious that any person skilled in the art can make various modifications and imitations without departing from the scope of the technical idea of the present invention.

Claims

In the electric wire connection port which connects electric wires in the axial direction without peeling a covering,

Insertion holes 11 and 111 of a conductor material inserted into the gaps of the wires;

And a body (10, 100) having an outer insertion length limiting portion (12, 122) made of a non-conductive material fixed to an intermediate portion of the insertion hole (11, 111).

The method of claim 1,

The insertion port (11) is a hollow wire connector characterized in that the inner insertion length limiting portion (13) of the conductor material is fixed to the inner diameter of the intermediate portion.

The method of claim 1,

The insertion hole (111) is a wire shaft, characterized in that it has a both ends that are pointed to be inserted between the wire bundle of the wire.