KR200329757Y1 - link structure of gas spring - Google Patents
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Abstract
본 고안은 가스스프링의 링크구조에 관한 것으로서, 본 고안에 따른 가스스프링의 링크구조는, 가스스프링(10)의 실린더(12) 및 피스톤로드(14) 선단에 각각 부착되며 소정직경의 장착홀(19a) 및 상기 장착홀(19a)과 연통되는 소정간격의 인입구(19b)가 형성된 한쌍의 힌지후크(19)와, 상기 힌지후크(19)의 인입구(19b) 보다 직경이 미세하게 큰 힌지봉(242)이 구비된 구조이며, 상기 힌지봉(242)이 인입구(19b)를 통해 장착홀(19a)에 끼워맞춤방식으로 삽입됨으로써 힌지후크(19)와 체결되는 제1링크브라켓(24)과; 나사홀이 형성된 받침판(251)과, 상기 받침판(251)에서 돌출되며 소정의 간격을 유지하는 한쌍의 지지립(252)과, 상기 양 지지립(252)을 가로지르는 형태로 개재되며 힌지후크(19)의 인입구(19a)보다 직경이 미세하게 큰 힌지바(253)가 구비된 구조로서, 상기 힌지바(253)가 인입구(19b)를 통해 장착홀(19a)에 끼워맞춤방식으로 삽입됨으로써 힌지후크(19)와 체결되는 제2링크브라켓(25)을 포함하여 이루어진다.The present invention relates to a link structure of the gas spring, the link structure of the gas spring according to the present invention is attached to the front end of the cylinder 12 and the piston rod 14 of the gas spring 10 and the mounting hole of a predetermined diameter ( 19a) and a pair of hinge hooks 19 formed with inlets 19b of predetermined intervals communicating with the mounting holes 19a, and hinge rods having a diameter slightly larger than the inlets 19b of the hinge hooks 19. 242, the first link bracket 24 is fastened to the hinge hook 19 by the hinge rod 242 is inserted into the mounting hole (19a) in the fitting manner through the inlet (19b); A support plate 251 with a screw hole formed therein, a pair of support ribs 252 protruding from the support plate 251 and maintaining a predetermined gap, and interposed in a form crossing the support ribs 252 and a hinge hook ( A hinge bar 253 having a diameter slightly larger than the inlet port 19a of 19 is provided, and the hinge bar 253 is hinged by being inserted into the mounting hole 19a through the inlet port 19b. It comprises a second link bracket 25 is fastened to the hook 19.
상술한 바와 같은 본 고안에 따른 가스스프링의 링크구조에 의하면 링크브라켓과 힌지후크의 체결작업이 쉽고, 링크브라켓과 힌지후크의 구조가 단순하여 제작이 용이하기 때문에 결과적으로 가스스프링이 적용되는 제품의 생산성 향상에 도움이 된다는 이점이 있다.According to the link structure of the gas spring according to the present invention as described above, the fastening operation of the link bracket and the hinge hook is easy, and since the structure of the link bracket and the hinge hook is simple, the production is easy. This has the advantage of helping to increase productivity.
Description
본 고안은 가스스프링에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 가스스프링을 도어 및 본체에 연결하기 위한 링크구조에 대한 것이다.The present invention relates to a gas spring, and more particularly to a link structure for connecting the gas spring to the door and the body.
일반적으로 가스스프링은 상하방향으로 개폐되는 가구의 도어나 차량의 후드패널 등에 적용되어 도어 개폐작동 시에 충격완화을 위한 댐퍼역할 내지는, 도어의 하중을 지지하여 개폐작용을 용이하게 할 수 있도록 하는 것으로서, 도 1a, 1b에 나타난 것과 같이 실린더(12)와, 상기 실린더(12)에 왕복이동 가능하게 그 일단이 삽입되는 피스톤로드(14)를 포함하여 이루어져 있다.In general, the gas spring is applied to a door of a furniture or a hood panel of a vehicle that is opened and closed in the vertical direction and serves as a damper for mitigating impact during door opening and closing, or to support a load of the door to facilitate the opening and closing action. As shown in FIGS. 1A and 1B, a cylinder 12 and a piston rod 14 having one end thereof inserted into the cylinder 12 to be reciprocated are included.
도어(D)의 하중을 지지하기 위한 가스스프링(10)의 경우에는 상기실린더(12)에 고압의 가스가 충진되어 있으며, 이러한 압축가스에 의해 피스톤로드(14)은 지속적인 탄발력을 받게 된다.In the case of the gas spring 10 for supporting the load of the door (D), the cylinder 12 is filled with a high-pressure gas, the piston rod 14 is subjected to a continuous elastic force by this compressed gas.
한편, 가스스프링(10)은 링크구조로 도어 (D)및 본체(B)에 체결되므로 도어(D)의 개폐작동 시, 상기 피스톤로드(14)가 인출되면서 이루어지는 직선운동이 회전운동으로 전환되어 도어(D)에 전달되므로, 도어(D)의 하중이 경감되는 것과 같은 효과를 얻을 수 있게 된다.On the other hand, since the gas spring 10 is fastened to the door (D) and the main body (B) in a link structure, when the opening and closing operation of the door (D), the linear movement made by the piston rod 14 is drawn out is converted into rotational movement Since it is transmitted to the door D, the effect that the load of the door D is reduced can be acquired.
한편, 가스스프링에 적용되는 상기 링크구조는 나사식, 볼후크(ball hook)식 등으로 구분되는데, 나사식은 실린더(12) 및 피스톤로드(14)의 선단에 결합편(16)이 구비되고, 상기 결합편(16)을 관통하는 힌지나사(18)를 통해 회전가능하게 연결되는 플레이트형 링크브라켓(20)(도 1a. 1b 참조)을 포함하여 이루어지며, 가장 일반적인 형태의 링크구조라 할 수 있다.On the other hand, the link structure applied to the gas spring is divided into a screw type, a ball hook (ball hook) type, etc., the screw type is provided with a coupling piece 16 at the front end of the cylinder 12 and the piston rod 14, It comprises a plate-shaped link bracket 20 (see Fig. 1a. 1b) rotatably connected through a hinge screw 18 passing through the coupling piece 16, it may be referred to as the most common form of link structure .
한편, 이러한 나사식 링크구조는 구조가 단순하나, 가스스프링(10)과 링크브라켓(20)을 체결하는 과정에서 힌지나사(18)를 장착하는 복잡한 과정을 거쳐야 하기 때문에 조립이 어렵다는 단점을 가지고 있다.On the other hand, such a screw link structure has a simple structure, but the assembly is difficult because it has to go through a complicated process of mounting the hinge screw 18 in the process of fastening the gas spring 10 and the link bracket 20. .
볼후크식 링크구조는 도 2a, 2b에 나타난 것과 같이 소정직경의 볼후크(221)가 구비된 볼후크형 링크브라켓(22)과, 가스스프링(10)의 실린더(12)와 피스톤로드(14) 선단에 부착되어 상기 볼후크형 링크브라켓(22)과 결합되는 후크블록(17)을 포함하여 이루어져 있다.As shown in FIGS. 2A and 2B, the ball hook link structure includes a ball hook link bracket 22 having a ball hook 221 having a predetermined diameter, a cylinder 12 and a piston rod 14 of the gas spring 10. A hook block 17 attached to the tip and coupled to the ball hook-type link bracket 22.
여기서, 상기 후크블록(17)은 볼후크(221)가 삽입되도록 삽입공(17a)이 형성되어 있으며, 삽입공(17a) 내에는 볼후크(221)를 결속하기 위한 걸림쇠(171)가 장착되어 있다. 상기 걸림쇠(171)는 양단이 소정의 간격을 유지하며 삽입공(17a)내를 가로지르는 비교적 가는 철심형태로 이루어져 있다.Here, the hook block 17 has an insertion hole (17a) is formed so that the ball hook 221 is inserted, the locking hole 171 for engaging the ball hook 221 is mounted in the insertion hole (17a). have. The latch 171 is formed in a relatively thin iron core shape that both ends maintain a predetermined interval and cross the inside of the insertion hole (17a).
이러한 볼후크식 링크구조는 조립과정에서 링크브라켓(22)의 볼후크(221)를 후크블록(17)의 삽입공(17a) 내로 강하게 밀어넣는 단순한 작업만으로 상기 볼후크(221)가 걸림쇠(171)에 의해 결속되므로 가스스프링(10)에 링크브라켓(22)을 체결하는 작업이 용이하다는 특징을 가지고 있다.The ball hook type link structure has the ball hook 221 latch 171 only by simply pushing the ball hook 221 of the link bracket 22 into the insertion hole 17a of the hook block 17 during the assembly process. Since it is bound by the) has a feature that the work to fasten the link bracket 22 to the gas spring 10 is easy.
그러나, 상기 볼후크식 링크구조에 의하면 가스스프링(10)과 링크브라켓(22)을 연결하는 작업은 단순하지만, 삽입공(17a) 및 걸림쇠(171)를 갖는 복잡한 구조의 후크블록(17)을 필요로 하기 때문에 결과적으로 제작이 어렵다는 단점을 가지고 있다.However, according to the ball hook type link structure, the operation of connecting the gas spring 10 and the link bracket 22 is simple, but the hook block 17 having a complicated structure having an insertion hole 17a and a latch 171 is provided. As a result, it has a disadvantage in that it is difficult to manufacture.
즉, 상술한 바와 같은 종래 가스스프링의 링크구조에 의하면 가스스프링(10)과 링크브라켓(20)의 체결작업이 어렵거나(나사식 링크구조), 링크브라켓(22)의 제작이 어렵기 때문에(볼후크식 링크구조) 가스스프링(10)이 적용되는 제품의 생산성이 저하되는 결과가 유발된다는 문제점이 있다.That is, according to the link structure of the conventional gas spring as described above, it is difficult to fasten the gas spring 10 and the link bracket 20 (screw link structure), or difficult to manufacture the link bracket 22 ( Ball hook-type link structure) there is a problem that results in a decrease in the productivity of the product to which the gas spring 10 is applied.
본 고안은 상기한 종래 문제점을 해결하고자 안출된 것으로, 조립 및 제작이 간단하여 가스스프링이 적용되는 제품의 생산성 향상에 도움이 되는 가스스프링의 링크구조 제공을 목적으로 한다.The present invention has been made to solve the above-mentioned conventional problems, it is an object of providing a link structure of the gas spring to help improve the productivity of the product is applied to the gas spring is simple to assemble and manufacture.
도 1a는 종래 나사식 링크구조가 적용된 가스스프링을 나타낸 정면도이다.1A is a front view showing a gas spring to which a conventional screw link structure is applied.
도 1b는 종래 나사식 링크구조가 적용된 가스스프링을 부분적으로 나타낸 측면도이다.1B is a side view partially showing a gas spring to which a conventional threaded link structure is applied.
도 2a는 종래 볼후크식 링크구조가 적용된 가스스프링을 나타낸 평면도이다.Figure 2a is a plan view showing a gas spring to which a conventional ball hook link structure is applied.
도 2b는 종래 나사식 링크구조가 적용된 가스스프링을 부분적으로 나타낸 측면도이다.2B is a side view partially showing a gas spring to which a conventional threaded link structure is applied.
도 3a은 본 고안의 실시예에 따른 링크구조가 적용된 가스스프링을 나타낸 평면도이다.3A is a plan view illustrating a gas spring to which a link structure according to an embodiment of the present invention is applied.
도 3b는 본 고안의 실시예에 따른 링크구조가 적용된 가스스프링을 부분적으로 나타낸 측면도이다.3B is a side view partially showing a gas spring to which a link structure according to an embodiment of the present invention is applied.
도 4a는 본 고안의 실시예에 적용되는 힌지후크를 나타낸 사시도이다.Figure 4a is a perspective view showing a hinge hook applied to an embodiment of the present invention.
도 4b는 본 고안의 실시예에 적용되는 제1링크브라켓을 나타낸 사시도이다.Figure 4b is a perspective view showing a first link bracket applied to an embodiment of the present invention.
도 4c는 본 고안의 실시예에 적용되는 제2링크브라켓을 나타낸 사시도이다.Figure 4c is a perspective view showing a second link bracket applied to an embodiment of the present invention.
<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명><Explanation of symbols for the main parts of the drawings>
10: 가스스프링 12: 실린더10: gas spring 12: cylinder
14: 피스톤로드 19: 힌지후크14: piston rod 19: hinge hook
19a: 장착홀 19b: 인입구19a: mounting hole 19b: inlet
24: 제1링크브라켓 241: 받침판24: 1st link bracket 241: support plate
242: 힌지봉 25: 제2링크브라켓242: hinge rod 25: second link bracket
251: 받침판 252: 지지립251: support plate 252: support rib
253: 힌지바253: hinge bar
상기 목적을 달성하기 위하여 제공되는 가스스프링의 링크구조는, 가스스프링의 실린더 및 피스톤로드 선단에 각각 부착되며 소정직경의 장착홀 및 상기 장착홀과 연통되는 소정간격의 인입구가 형성된 한쌍의 힌지후크와; 나사홀이 형성된 받침판과, 상기 받침판에서 돌출된 형태로서 힌지후크의 인입구 보다 직경이 미세하게 큰 힌지봉이 구비된 구조이며, 상기 힌지봉이 인입구를 통해 장착홀에 끼워맞춤방식으로 삽입됨으로써 힌지후크와 체결되는 제1링크브라켓과; 나사홀이 형성된 받침판과, 상기 받침판에서 돌출되며 소정의 간격을 유지하는 한쌍의 지지립과, 상기 양 지지립을 가로지르는 형태로 개재되며 힌지후크의 인입구보다 직경이 미세하게 큰 힌지바가 구비된 구조로서, 상기 힌지바가 인입구를 통해 장착홀에 끼워맞춤방식으로 삽입됨으로써 힌지후크와 체결되는 제2링크브라켓을 포함하여 이루어진다.The link structure of the gas spring is provided to achieve the above object, a pair of hinge hooks are attached to the cylinder and the piston rod end of the gas spring, respectively, and provided with a mounting hole of a predetermined diameter and the inlet of a predetermined interval in communication with the mounting hole; ; A support plate with a screw hole and a hinge rod having a diameter slightly larger than the inlet of the hinge hook as protruding from the support plate are provided. The hinge rod is inserted into the mounting hole through the inlet to be fastened with the hinge hook. The first link bracket is; A structure is provided with a support plate formed with a screw hole, a pair of support ribs protruding from the support plate and maintaining a predetermined gap, and a hinge bar interposed in a form crossing the support ribs and having a diameter slightly larger than the inlet of the hinge hook. As the hinge bar is inserted into the mounting hole through the inlet in a fitting manner, the second link bracket is engaged with the hinge hook.
이하, 본 고안의 실시예를 첨부된 도 3a부터 도 4c 까지 참조로 하여 상세하게 설명한다.Hereinafter, an embodiment of the present invention will be described in detail with reference to FIGS. 3A to 4C.
본 고안의 실시예에 따른 가스스프링의 링크구조는 도 3a, 3b에 나타난 것과 같이 가스스프링(10)의 실린더(12) 및 피스톤로드(14) 선단에 각각 부착되는 한쌍의 힌지후크(19)와, 상기 힌지후크(19)에 끼워맞춤방식으로 체결되는 제1, 제2링크브라켓(24)(25)을 포함하여 이루어진다.The link structure of the gas spring according to the embodiment of the present invention is a pair of hinge hooks 19 attached to the front end of the cylinder 12 and the piston rod 14 of the gas spring 10, as shown in Figure 3a, 3b and And first and second link brackets 24 and 25 fastened to the hinge hooks 19 in a fitting manner.
상기 도 4a에 나타난 것과 같이 힌지후크(19)는 소정직경의 장착홀(19a) 및 이와 연통되는 소정간격의 인입구(19b)가 형성된 구조로 이루어진다.As shown in FIG. 4A, the hinge hook 19 has a structure in which a mounting hole 19a having a predetermined diameter and an inlet 19b having a predetermined interval communicated therewith are formed.
여기서, 상기 힌지후크(19)의 인입구(19b)는 가스스프링(10)의 작동시 힘을 받지 않도록 측방향에 형성된다.Here, the inlet 19b of the hinge hook 19 is formed laterally so as not to receive a force when the gas spring 10 is operated.
그리고, 도 4b에 나타난 것과 같이 제1링크브라켓(24)은 다수개의 나사홀(24a)이 형성된 받침판(241)과, 상기 받침판(241)에서 돌출된 힌지봉(242)으로 이루어지는데, 상기 힌지봉(242)은 그 직경이 힌지후크(19)의 인입구(19b) 보다 미세하게 크고, 장착홀(19a) 보다 작은 구조로 이루어지며, 그 선단에는 장착홀(19a)의 직경을 초과하는 크기의 걸림돌기부(243)가 구성된다.In addition, as shown in FIG. 4B, the first link bracket 24 includes a support plate 241 having a plurality of screw holes 24a and a hinge rod 242 protruding from the support plate 241. The rod 242 has a diameter that is slightly larger than the inlet 19b of the hinge hook 19 and is smaller than the mounting hole 19a, and the tip of the rod 242 is larger than the diameter of the mounting hole 19a. A locking protrusion 243 is configured.
도 4c에 나타난 것과 같이 제2링크브라켓(25)은 다수개의 나사홀(25a)이 형성된 받침판(251)과, 상기 받침판(251)에서 돌출되며 소정의 간격을 유지하는 한쌍의 지지립(252)과, 상기 양 지지립(252)을 가로지르는 형태로 개재되는 힌지바(253)로 이루어진다.As shown in FIG. 4C, the second link bracket 25 includes a support plate 251 having a plurality of screw holes 25a and a pair of support ribs 252 protruding from the support plate 251 and maintaining a predetermined gap. And, it consists of a hinge bar 253 which is interposed in a form that crosses both the support lip 252.
상술한 바와 같은 본 고안의 실시예에 의하면 힌지봉(242)을 힌지후크(19)의 인입구(19b)를 통해 장착홀(19a)에 밀어넣는, 이른바 단순끼워맞춤방식으로, 제1링크브라켓(24)과 힌지후크(19)를 체결하게 되며, 제2링크브라켓(25) 역시 힌지바(253)를 힌지후크(19)의 장착홀(19a)에 밀어넣는 방법으로 힌지후크(19)와 체결하게 된다.According to the embodiment of the present invention as described above, by pushing the hinge rod 242 into the mounting hole (19a) through the inlet (19b) of the hinge hook 19, the first link bracket ( 24 and the hinge hook 19, and the second link bracket 25 is also fastened with the hinge hook 19 by pushing the hinge bar 253 into the mounting hole (19a) of the hinge hook (19). Done.
그리고, 제1링크브라켓(24)의 힌지봉(242) 및 제2링크브라켓(25)의 힌지바(253)가 각 힌지후크(19)의 장착홀(19a)에 삽입된 상태에서는 직경이 인입구(19b) 보다 큰 힌지봉(242) 및 힌지바(253)의 구조 및 인입구(19b)의 방향특성에 의해 힌지봉(242) 및 힌지바(253)가 장착홀(19a)에서 이탈되지 않기 때문에각 링크브라켓(24)(25)과 힌지후크(19)는 견고한 체결상태를 유지하게 된다.In addition, when the hinge rod 242 of the first link bracket 24 and the hinge bar 253 of the second link bracket 25 are inserted into the mounting holes 19a of the hinge hooks 19, the diameter is the inlet. Since the hinge rod 242 and the hinge bar 253 are not separated from the mounting hole 19a by the structure of the larger hinge rod 242 and the hinge bar 253 and the direction characteristic of the inlet port 19b. Each of the link brackets 24 and 25 and the hinge hooks 19 maintains a secure fastening state.
즉, 본 고안의 실시예에 의하면 각 링크브라켓(24)(25)과 힌지후크(19)의 체결작업이 간단할 뿐만 아니라, 각 링크브라켓(24)(25)의 경우, 원주형태의 힌지봉(242) 및 힌지바(253)가 갖추어진 단순한 형태로 이루어지고, 힌지후크(19) 또한 장착홀(19a) 및 인입구(19b)가 형성된 단순한 형태로 이루어지기 때문에 각 링크브라켓(24)(25)과 힌지후크(19)의 제작 역시 용이하다고 볼 수 있다.That is, according to the embodiment of the present invention, not only the fastening operation of each of the link brackets 24 and 25 and the hinge hook 19 is simple, but in the case of each of the link brackets 24 and 25, the circumferential hinge rods. 242 and the hinge bar 253 is made of a simple form, and the hinge hook 19 is also made of a simple form formed with a mounting hole (19a) and the inlet (19b) each link bracket (24) (25) ) And the hinge hook 19 can also be seen as easy.
이상에서 살펴본 바와 같이 본 고안에 따른 가스스프링의 링크구조에 의하면 링크브라켓과 힌지후크의 체결작업이 쉽고, 링크브라켓과 힌지후크의 구조가 단순하여 제작이 용이하기 때문에 결과적으로 가스스프링이 적용되는 제품의 생산성 향상에 도움이 된다는 이점이 있다.As described above, according to the link structure of the gas spring according to the present invention, it is easy to fasten the link bracket and the hinge hook, and the structure of the link bracket and the hinge hook is simple, so that the product is easily applied. There is an advantage in helping to improve productivity.
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101733636B1 (en) * | 2016-12-08 | 2017-05-15 | (주)문주하드웨어 | Damper for furniture gas cylinder |
| CN109015573A (en) * | 2018-10-31 | 2018-12-18 | 徐州东宏机械制造有限公司 | A kind of tool box gas spring bracket |
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2003
- 2003-07-01 KR KR20-2003-0020978U patent/KR200329757Y1/en not_active IP Right Cessation
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| REGI | Registration of establishment | ||
| T201 | Request for technology evaluation of utility model | ||
| T701 | Written decision to grant on technology evaluation | ||
| FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20070725 Year of fee payment: 5 |
|
| LAPS | Lapse due to unpaid annual fee |