KR200329714Y1 - Heat-joining device on a large scale of plastic packing sheet - Google Patents
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- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B51/00—Devices for, or methods of, sealing or securing package folds or closures; Devices for gathering or twisting wrappers, or necks of bags
- B65B51/10—Applying or generating heat or pressure or combinations thereof
Abstract
본 고안은 합성수지 포장재, 즉 PE탑지의 폭을 넓히기 위한 것으로 합성수지 포장재(PE탑지)와 합성수지 포장재를 열용착시켜 폭을 늘려 주는 합성수지 포장재의 대형 열용착 장치에 관한 것이다.The present invention relates to a large-scale thermal welding apparatus of a synthetic resin packaging material, that is, to expand the width of the PE resin, that is to increase the width by thermal welding the synthetic resin packaging material (PE tower) and the synthetic resin packaging material.
본 고안은, 일정 규격의 지지틀을 형성하고 상기 지지틀의 하단에는 안내로울러를 그 상단에는 전환로울러와 받침로울러를 순차로 장착하고, 상기 지지틀의 앞쪽에 공급로울러를 장착하고, 상기 지지틀의 상단에 설치되는 가이드 레일에서 이동 가능하게 실린더를 설치하고, 상기 실린더의 로드가 하방으로 작동될 때 상기 받침로울러에 당접되게 상기 실린더 로드에 압착로울러를 장착하고, 상기 지지틀에 장착되는 송풍기로부터 인출되는 연결호스와 연결되는 히터가 이동 가능하게 설치되고, 상기 히터의 하단에는 호상(弧狀)의 분사구가 그 노즐이 상기 압착로울러방향으로 향하도록 장착되어 이루어진다.The present invention is to form a support frame of a certain standard and the guide roller at the lower end of the support frame in order to mount the conversion roller and the support roller in order to the top, and to install the supply roller in front of the support frame, the support frame Install the cylinder to be movable in the guide rail is installed on the upper end of the cylinder, and when the rod of the cylinder is operated downwards to mount the compression roller to the cylinder rod in contact with the support roller, from the blower mounted on the support frame A heater connected to the connection hose to be drawn out is installed to be movable, and an arc-shaped injection port is mounted on the lower end of the heater such that the nozzle is directed toward the compression roller direction.
따라서, 본 고안은 고 용융점 소재인 PE소재라 할지라도 완전 접합이 가능한 구조를 누구든지 손쉽고도 빠르게 작업할 수 있는 구조를 제공하며, 어떠한 규격의 합성수지 포장재라도 원하는 폭으로 신속하게 작업할 수 있게 하는 구조를 제공하며, 특히 취급이 손쉬우면서 대량생산 속도를 보다 향상시킨 구조를 제공할 할 수 있어 생산성을 향상으로 경제적 이득이 발생하는 등 여러 효과가 있는 것이다.Therefore, the present invention provides a structure that anyone can easily and quickly work even if the PE material, which is a high melting point material, can be fully bonded, and it is possible to quickly work with a desired width of a synthetic resin packaging material of any specification. It provides a structure, and in particular, it is easy to handle and can provide a structure that improves the mass production speed.
Description
본 고안은 합성수지 포장재, 즉 PE탑지의 폭을 넓히기 위한 것으로 합성수지 포장재(PE탑지)와 합성수지 포장재를 열용착시켜 폭을 늘려 주는 합성수지 포장재의 대형 열용착 장치에 관한 것이다.The present invention relates to a large-scale thermal welding apparatus of a synthetic resin packaging material, that is, to expand the width of the PE resin, that is to increase the width by thermal welding the synthetic resin packaging material (PE tower) and the synthetic resin packaging material.
PE탑지란 한국표준산업분류표에 의하면 타포린 직물 또는 캔버스 직물지의 상하에 PE(Polyethyelene)을 코팅한 것으로 천막 캠프용 텐트 차량용·기계용·가구용의 겉 덮개 등에 사용되는 것으로 분류되는 것인데, 본 고안은 이를 이용하여 특히 건축용자재인 샤시 등을 포장하는 포장재로의 사용을 목적으로 제작되는 것이다.PE tower is coated with PE (Polyethyelene) on top and bottom of tarpaulin fabric or canvas fabric, which is classified as being used for tent camp tent, vehicle, machine, furniture cover, etc. By using this, in particular, it is manufactured for use as a packaging material for packaging chassis, etc. building materials.
합성수지 포장재는 일반적으로 폴리에틸렌이나 폴리프로필렌으로 되는 실을 직물지 형식으로 직조하고 그 내외면을 다시 PE 또는 PP로 피복하여 제조되는 것으로 장력이 높으며 기밀성이 좋아서 종래부터 천막이나 차량용 호로로 널리 사용되던 것인데, 롤(Roll)로 말아서 공급되는 것으로 롤의 폭은 광폭이라도 2m를 넘지 않는데, 이는 그 이상의 폭으로 하기 위해서는 대량생산되는 장치를 대형화하여야 하기 때문에 생산라인을 전부 교체하여야 함에 비하여 수요량은 시설투자비를 상회하지 않기 때문에 전지보다 큰 폭을 사용하고자 할 때에는 2장을 접합하여 사용하는 것이 통례이다.Synthetic resin packaging material is generally manufactured by weaving polyethylene or polypropylene yarn in the form of a woven paper and coating the inner and outer surfaces with PE or PP again, which has a high tension and good airtightness. It is rolled and supplied as a roll, and the width of the roll does not exceed 2m even if it is wide. This requires more than a full production line because the mass-produced equipment must be enlarged. In order to use a width larger than a battery, it is common to use two sheets joined together.
그런데, 전지 이상의 폭을 사용하고자 할 때, 즉 생산되는 합성수지 포장재보다 더 넓은 폭이 필요할 경우에는, 상술한 바와 같이, PE탑지는 내부에 직물지가 들어있어서 합성수지 포장재를 재봉기로 재봉을 하여 덧댐으로서 폭을 필요한 만큼 넓혀 사용하고 있는 것이나, 이는 재봉하는데 많은 시간과 인력이 소요되고 재봉에 의하여 덧대어지는 부분은 밀폐력이 떨어져 방수가 되지 않는 등 기술적 경제적 손실이 있었으며 포장재로 사용하였을 때 재봉선이 풀어져 연결부위가 쉽게 뜯어져 사용하지 못하는 등 여러 문제점이 있었다.By the way, when using a width of more than the battery, that is, when a wider width than the synthetic resin produced is needed, as described above, PE tower contains the fabric paper inside, the synthetic resin wrapping material is sewn with a sewing machine to add the width It is used as much as necessary, but it takes a lot of time and manpower to sew, and the part added by sewing has technical and economic loss such as not being waterproof due to poor sealing force. There were a number of problems, such as not being easily broken.
그래서, 본 고안자는 한국 실용신안 등록 제 234218호인 합성수지 포장재의 열용착 장치를 개발하였는데, 이는 도 1에 구성 상태로 도시하고, 도 2에 사용상태의 측면도로 도시된 바와 같이, 양 지지대(1)(1') 사이에 안내로울러(2)(2')와 받침로울러(3)를 장착하고, 양 지지대(1)(1') 앞쪽에 공급로울러(4)(4')를 장착하고, 일측 지지대(1)에 받침대(5)를 장착하여 그 상부에 송풍기(6)를 재치하며, 상기 받침대(5)에 고정대(7)를 연신 가능하게 장착하여 그 끝단에 실린더(8)를 설치하고, 상기 실린더(8)의 로드가 하방으로 작동될 때 상기 받침로울러(3)에 당접되게 상기 실린더(8) 로드에 압착로울러(9)를 장착하고, 일측 지지대(1)에 회전축봉(10)을 장착하고, 상기 회전축봉(10)의 상부에 작동간(11)을 회동되게 삽착하여 상기 작동간(11)의 끝단에 히터(12)를 부착하고, 상기 송풍기(6)와 히터(12)를 연결호우스(13)로 연결 구성되게 한 것을 특징으로 한다.Thus, the present inventors have developed a thermal welding apparatus for a synthetic resin packaging material of the Republic of Korea Utility Model Registration No. 234218, which is shown in the configuration state in Figure 1, the side view of the use state in Figure 2, both support (1) Guide rollers (2) and support rollers (3) are fitted between (1 '), supply rollers (4) and (4') in front of both supports (1) and (1 '). Mounting the base (5) on the support (1) and mounting the blower (6) on the upper part, and mounting the holder (7) to the base (5) to be stretchable to install a cylinder (8) at its end, When the rod of the cylinder (8) is operated downward, the compression roller (9) is mounted on the rod of the cylinder (8) to abut on the support roller (3), and the rotary shaft (10) is attached to one support (1). Mounting, and insert the heater 12 to the end of the operating rod 11 by rotating the operating rod 11 to the upper portion of the rotating shaft rod 10, and the Characterized in that the connection be the morals 6 and the heater 12 is connected in-house call configuration (13).
상기와 같이 이루어지는 본인의 선등록 고안은, 먼저 아래쪽 공급로울러(4)에 합성수지 포장재롤(14)을 끼우고 상측 공급로울러(4')에 넓히고자 하는 폭의 합성수지 포장재(15)를 끼워, 하측 공급로울러(4)의 합성수지 포장재(14')를 안내로울러(2) 하방으로 하여 받침로울러(3) 상방을 통해 안내로울러(2') 하방을 통해 합성수지 포장재(14')를 설치하고, 상측 공급로울러(4')의 합성수지 포장재(15')를 앞서 설치한 합성수지 포장재(14')와 약 50㎜정도 포개지게 받침로울러(3) 상방에 올려놓고 실린더(8)를 작동시켜서 실린더(8) 로드를 연신시켜 하방으로 이동하면, 이 실린더(8) 로드에 장착되어 있는 압착로울러(9)가 받침로울러(3) 위의 합성수지포장재(14')(15')를 압착하게 되는 것이다. 이때, 상측 공급로울러(4')의 축에서 좌우로 밀릴 수 있으므로 이를 방지하기 위한 스토퍼를 추가시켰으며, 상술한 바와는 반대로 아래쪽 공급로울러(4)에 넓히고자 하는 폭의 합성수지 포장재(15)를 끼우고 상측 공급로울러(4')에 합성수지 포장재롤(14)을 끼우는 방식이라도 작동이 된다.The pre-registration design of the person made as described above first inserts the synthetic resin packing material roll 14 into the lower feed roller 4 and inserts the synthetic resin packing material 15 of the width to be widened in the upper feed roller 4 ', The synthetic resin packaging material 14 'of the supply roller 4 is placed under the guide roller 2, and the synthetic resin packaging material 14' is installed through the lower side of the guide roller 2 'through the support roller 3 above. Load the cylinder (8) by placing the synthetic resin packing material (15 ') of the roller (4') on top of the supporting roller (3) with the synthetic resin packing material (14 ') previously installed and about 50 mm. When it is stretched and moved downward, the pressing roller 9 mounted on the rod of the cylinder 8 compresses the synthetic resin packaging material 14 'and 15' on the support roller 3. At this time, since it can be pushed left and right in the axis of the upper feed roller (4 '), a stopper for preventing this has been added, contrary to the above, the synthetic resin packaging material 15 having a width to be widened in the lower feed roller (4) It is also possible to operate by inserting the synthetic resin packaging roll 14 in the upper feed roller (4 ').
이렇게, 압착로울러(9)에 의해 합성수지 포장재(14')(15')가 압착되게 한 후, 송풍기(6)와 히터(12)를 가동시키고, 작동간(11)을 회전축봉(10)을 중심축으로 하여 회동시켜 히터(12)의 앞부분을 합성수지 포장재(14')(15') 사이에 가까이 하게 한 후, 권취기 또는 다음 공정에서 합성수지 포장재(14')(15')를 당겨주면 합성수지 포장재(14')(15')가 이동되는 것이다. 이렇게, 회전축봉(10)과 작동간(11)의 회동 및 연신/축소로 히터(12)의 위치를 늘리고자 하는 폭에 맞추어 자재로이 이동되도록 할 수 있다.Thus, after the synthetic resin packaging materials 14 'and 15' are compressed by the pressing roller 9, the blower 6 and the heater 12 are operated, and the operating shaft 11 is operated to rotate the shaft 10. Rotate around the central axis to bring the front of the heater 12 closer to the plastic wrappers 14 'and 15', then pull the synthetic wrappers 14 'and 15' in the winder or in the next process. The packaging materials 14 'and 15' are moved. In this way, it is possible to move the material in accordance with the width to increase the position of the heater 12 by the rotation and stretching / contraction between the rotating shaft rod 10 and the operation (11).
이와 같이, 이동되는 합성수지 포장재(14')(15')는 받침로울러(3)의 앞쪽에서 합성수지 포장재(14')(15') 사이에 위치한 히터(12)의 열과 송풍기(6)의 바람을연결호우스(13)를 통해 히터(12)에 불어넣으면 히터(12)에 의해 가열되어 히터(12)의 앞부분으로 방출되는 열풍에 의해 표면에 코팅된 PE가 약간 녹아 계면이 활성상태로 되게 되고 이 녹은 합성수지 포장재(14')(15')가 받침로울러(3)와 압축로울러(9) 사이를 지나면서 접착상태에서 냉각 및 압착되면서 긴밀히 서로 융착되게 되는 것이다.In this way, the synthetic resin packaging material 14 'and 15' which is moved moves the heat of the heater 12 and the wind of the blower 6 located between the plastic packaging material 14 'and 15' in front of the support roller 3. When blown into the heater 12 through the connecting hose 13, the PE coated on the surface is slightly melted by the hot air which is heated by the heater 12 and discharged to the front of the heater 12, and the interface becomes active. The molten synthetic resin packaging material 14 ', 15' is to be closely bonded to each other while passing between the support roller 3 and the compression roller 9 while being cooled and compressed in an adhesive state.
특히, 본인의 선등록 고안에서는 고 용융점 소재인 PE를 대상으로 하므로 종래의 PP용 필름지의 융착이 저 용융소재로서 약 80℃ 근방에서 열 융착이 가능하나, 상술한 본인의 선등록 고안의 소재인 PE는 약 350∼400℃ 정도에서나 열 융착이 가능한 것이고, 이는 히터(12)와 소재가 직접 접촉되는 직열방식으로는 열 융착이 불가능하므로 간접 열방식{즉, 히터(12)를 소재에 최대한 접근시키면서 송풍기(6)로 불어넣도록 하는 방식}을 채용하므로서 고온에서도 소재가 변형 없이 적절히 융착이 되도록 하는 것이다.In particular, in the pre-registered design of the subject, PE is a high melting point material, so that the conventional fusion of the film for PP film is a low-melting material, and heat fusion is possible at around 80 ° C. PE is capable of thermal fusion at about 350 to 400 ° C., which is not possible by heat fusion in the direct heat method in which the heater 12 is directly in contact with the material. By adopting a method to blow into the blower (6) while the material is properly fused without deformation even at high temperatures.
그런데, 본인의 선등록 고안에서도 개선이 요구되는 바가 있는데, 이는 대형화 양산화를 위한 손쉬운 준비 과정을 제공하는 것으로, 예컨대, 비록 본인의 선등록 고안이 규격을 한정하는 것은 아니지만, 전지 규격의 탑지와 좁은 규격의 탑지를 접합시키기에 특히 접합한 구조를 제공하는 것이라서, 보다 폭이 넓은 탑지의 접합에는 준비과정에 공수가 소요되며, 고온에서 용융되는 소재라서 장치의 운영상의 작은 실수가 완전한 접합에 지장을 줄 수도 있으므로 작업에 숙련이 필요한데, 이를 비숙련자라도 손쉽게 운영할 수 있는 구조를 제공하여야 한다는 개량할 점이 있었다.However, there is also a need for improvement in the pre-registration design of my own, which provides an easy preparation process for mass production, for example, although the pre-registration design of my own does not limit the specifications, In order to join the towers of the standard, it provides a specially bonded structure, which requires a lot of preparation for the joining of the wider towers, and because the material is melted at a high temperature, a small mistake in the operation of the device may interfere with the perfect bonding. There is a need for skill in the work because it can be provided, and there is an improvement in providing a structure that can be easily operated even by an unskilled person.
본 고안은 상기한 개량할 수 있는 점을 해결하기 위한 것으로, 고 용융점 소재인 PE소재라 할지라도 완전 접함이 가능한 구조를 누구든지 손쉽고도 빠르게 작업할 수 있는 구조를 제공하며, 어떠한 규격의 합성수지 포장재라도 원하는 폭으로 신속하게 작업할 수 있게 하는 구조를 제공하며, 특히 취급이 손쉬우면서 대량생산 속도를 보다 향상시킨 구조를 제공하고자 이루어진 것이다.The present invention is to solve the above-mentioned improvement, and even a high melting point material PE material provides a structure that anyone can easily and quickly work with a structure that can be fully contacted, and synthetic resin packaging material of any standard Even to provide a structure that can work quickly to the desired width, in particular to facilitate the handling and to provide a structure that further improves the mass production speed.
이를 위해 본 고안은 종래의 합성수지 포장재의 열용착 장치에 있어서, 압착롤러를 복수화 하면서 이송이 손쉽도록 하고, 공급부를 조정 가능하게 하고, 열풍공급기의 구조를 개량하여 이루어진 것이다.To this end, the present invention is made in the conventional heat welding apparatus of a synthetic resin packaging material, making it easy to transport while plural compression rollers, to adjust the supply portion, and to improve the structure of the hot air feeder.
도 1은 종래 고안의 구성 상태도,1 is a configuration diagram of a conventional design,
도 2는 종래 고안의 사용상태의 측면 설명도,Figure 2 is a side explanatory diagram of a state of use of the conventional design,
도 3은 본 고안의 구성 상태도,3 is a configuration diagram of the present invention,
도 4는 본 고안의 다른 구성상태 측면도,Figure 4 is a side view of another configuration state of the present invention,
도 5는 본 고안의 일 요부의 구성 상태도,5 is a configuration diagram of a main part of the present invention,
도 6은 본 고안의 다른 요부의 구성 상태도,6 is a configuration diagram of another main part of the present invention;
도 7은 본 고안의 또 다른 요부의 구성 상태도이다.7 is a configuration diagram of still another main part of the present invention.
<도면 중 주요부분에 대한 부호의 설명><Description of Symbols for Major Parts of Drawings>
1,1': 지지대(지지틀), 16: 전환로울러, 17: 가이드 레일,1,1 ': support frame, 16: shifting roller, 17: guide rail,
2,2': 안내로울러, 3: 받침로울러, 4,4': 공급로울러,2,2 ': guide roller, 3: support roller, 4,4': supply roller,
41: 달리(Dolly), 411: 구동원, 412: 체인, 413: 휠,41: Dolly, 411: driving source, 412: chain, 413: wheel,
42: 레일, 5: 받침대, 6: 송풍기, 7: 고정대,42: rail, 5: stand, 6: blower, 7: fixture,
8: 실린더, 9: 압착로울러, 90:이송구, 91,91': 평판,8: cylinder, 9: crimping roller, 90: feeder, 91,91 ': flat plate,
92: 구룸롤, 93: 스토퍼, 10: 회전축봉, 11: 작동간,92: gurum roll, 93: stopper, 10: rotary shaft, 11: operating,
12: 히터, 121: 분사구, 122: 히터 실린더,12: heater, 121: injection port, 122: heater cylinder,
123: 지렛대, 124: 히터 홀더 13: 연결호우스123: lever, 124: heater holder 13: connecting hose
이하 본 고안의 요지를 첨부 도면에 의하여 상세히 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, the gist of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
도 3은 본 고안의 구성 상태도이고, 도 6은 본 고안의 다른 요부의 구성 상태도이고, 도 7은 본 고안의 또 다른 요부의 구성 상태도이다.3 is a configuration diagram of the present invention, Figure 6 is a configuration diagram of the other main portion of the present invention, Figure 7 is a configuration diagram of another main portion of the present invention.
본 고안은, 일정 규격의 지지틀(1)을 형성하고 상기 지지틀(1)의 하단에는 안내로울러(2)를 그 상단에는 전환로울러(16)와 받침로울러(3)를 순차로 장착하고, 상기 지지틀(1)의 앞쪽에 공급로울러(4)(4')를 장착하고, 상기 지지틀(1)의 상단에 설치되는 가이드 레일(17)에서 이동 가능하게 실린더(8)를 설치하고, 상기 실린더(8)의 로드가 하방으로 작동될 때 상기 받침로울러(3)에 당접되게 상기 실린더(8) 로드에 압착로울러(9)를 장착하고, 상기 지지틀(1)에 장착되는 송풍기(6)로부터 인출되는 연결호스(13)와 연결되는 히터(12)가 이동 가능하게 설치되고, 상기히터(12)의 하단에는 호상(弧狀)의 분사구(121)가 그 노즐이 상기 압착로울러(9)방향으로 향하도록 장착되어 이루어진다.The present invention is to form a support frame (1) of a certain standard and the guide roller (2) at the lower end of the support frame (1) and the conversion roller (16) and the support roller (3) in order to the upper end in order, The supply roller (4) (4 ') is mounted to the front of the support frame (1), the cylinder (8) is installed so as to be movable in the guide rail (17) installed on the upper end of the support frame (1), Blower (6) mounted on the support frame (1) by mounting a compression roller (9) on the rod of the cylinder (8) so as to abut on the support roller (3) when the rod of the cylinder (8) is operated downward. Heater 12 connected to the connection hose 13 withdrawn from the () is installed to be movable, the lower end of the heater 12 is an arc-shaped injection port 121 of the nozzle is the compression roller (9) It is mounted to face in the direction of).
도 4는 본 고안의 다른 구성상태 측면도이고, 도 5는 본 고안의 일 요부의 구성 상태도이다.Figure 4 is a side view of another configuration state of the present invention, Figure 5 is a configuration state diagram of a main part of the present invention.
상기와 같이 이루어지는 본 고안에 있어서, 상기 공급로울러(4,4')가 레일(42)상에서 이동하는 한 쌍의 달리(41)의 각 양 상단에 장착되는 것임을 특징으로 하면 바람직하다.In the present invention made as described above, it is preferable that the supply rollers 4 and 4 'are mounted on both upper ends of the pair of pliers 41 moving on the rails 42.
도 6을 참고로,6,
상기와 같이 이루어지는 본 고안에 있어서, 상기 히터(12)가 히터 실린더(122)에 의해 스윙하는 지렛대(123)의 타단측에 형성된 히터 홀더(124)에 장착되는 것임을 특징으로 보다 하면 바람직하다.In the present invention made as described above, it is preferable that the heater 12 is mounted to the heater holder 124 formed on the other end side of the lever 123 swinging by the heater cylinder 122.
상기와 같이 이루어지는 본 고안에 있어서, 상기 압착로울러(9)가 다수 세트 장착되는 것임을 특징으로 하면 보다 바람직하다.In the present invention made as described above, it is more preferable that the compression roller 9 is equipped with a plurality of sets.
미설명부호 14,15는 합성수지 포장재롤, 14',15'는 합성수지 포장재이다.Unexplained reference numerals 14 and 15 are synthetic resin packaging rolls, and 14 'and 15' are synthetic resin packaging materials.
이와 같은, 본 고안의 작용효과를 상세히 설명하면 다음과 같다.As described above, the effects of the present invention will be described in detail.
본 고안의 일 구성에 의하면, 전체적인 각 구성부분의 작용은 대체적으로 종래의 고안인 본인의 선등록고안과 유사함으로 이들에 대해서는 설명을 간략히 하고 차이점에 대하여 주로 설명 하도록 한다.According to one configuration of the present invention, the overall operation of each component is generally similar to the prior design of the original design of their own, so that they will be briefly explained and mainly described the differences.
먼저, 지지틀(1)은 장치의 각 기능부를 지지하는 구조체로서 프레임을 이루는 것이고, 상기 지지틀(1)의 하단에는 안내로울러(2)를 그 상단에는전환로울러(16)와 받침로울러(3)를 순차로 장착하고 있는데, 안내로울러(2)는 후술하는 공급로울러(4,4')에 롤(14,15)상으로 감겨서 공급되는 합성수지 포장재(14',15')가 일정 장력을 유지하면서 평평하게 공급되도록 안내하는 역할을 하며, 받침로울러(3)는 후술하는 압착로울러(9)가 누를 때 그 힘을 지지하여 합성수지 포장재(14',15')가 용착이 잘되도록 하는 역할과 소재에 이송력을 부여하는 역활을 함으로 비록 본 고안의 예시도에서는 한 개 또는 두 개로 도시하고 있으나, 그 개수는 고안의 기술적범위에 영향을 미치지 않음은 명백하다.First, the support frame (1) forms a frame as a structure for supporting each functional unit of the device, the guide roller (2) at the lower end of the support frame (1), the conversion roller (16) and the support roller (3) at the upper end thereof. ), The guide roller (2) is wound on the supply roller (4, 4 ') to be described later on the roll (14, 15), the synthetic resin packaging material (14', 15 ') is supplied to a certain tension It serves to guide the flat supply while maintaining, the support roller (3) is to support the force when the pressing roller (9) to be described later to play the role that the synthetic resin packaging material (14 ', 15') is well welded; By acting to give a feed force to the material, although illustrated in the example of the present invention one or two, the number is obvious does not affect the technical scope of the design.
또한, 상기 지지틀(1)의 앞쪽에 공급로울러(4,4')를 장착하고 있는데, 이는 종래의 고안과 동일하여 그 설명은 생략한다.In addition, the supply roller (4, 4 ') is mounted to the front of the support frame (1), which is the same as the conventional design, the description thereof will be omitted.
게다가, 상기 지지틀(1)의 상단에 설치되는 가이드 레일(17)에서 이동 가능하게 실린더(8)를 설치하고, 상기 실린더(8)의 로드가 하방으로 작동될 때 상기 받침로울러(3)에 당접되게 상기 실린더(8) 로드에 압착로울러(9)를 장착하고 있는데, 압착로울러(9)는 받침로울러(3)와 서로 당접하여 약간 용융되어 계면이 활성화 상태인 2장의 합성수지 포장재(14',15')를 꼭 눌러서 융착하는 것으로 실린더(8)에 의해 상하로 진퇴되도록 하여 압압 높이를 적절히 조절하면서 실린더의 공기압이 누르는 압력에 대한 충격력을 완충하도록 함은 종래와 동일하다. 그러나, 본 고안에서는 실린더(8)가 가이드 레일(17)을 타고 이동 가능하게 설치되어 있어서 2장의 합성수지 포장재(14',15')가 어느 위치에서 융착이 되던 손쉽게 이에 적용될 수 있으며, 이때 이동 가능한 구조는 공지의 어떠한 수단이라도 채용이 가능한데, 예컨대, 도면에 예시된 바와 같이, 2장의 평판(91,91')이 가이드 레일(17)의 상하면에 밀착되는 구름롤(92)들에 의하여 대향하도록 지지되는 이송구(90)로 되는 것이며, 작업시 임의로 움직이지 않도록 이송구(90)에는 평판(91)에서 나사 삽입되어 가이드레일(17)을 누르도록 되는 스토퍼(93)가 장착되는 것이 바람직하다.In addition, the cylinder 8 is installed to be movable in the guide rail 17 installed at the upper end of the support frame 1, and when the rod of the cylinder 8 is operated downward, the support roller 3 is attached to the support roller 3. A contact roller 9 is mounted on the rod of the cylinder 8 so that the contact roller 9 is abutted with the support roller 3 and slightly melted so that the interface is activated. 15 ') is pressed and fused so as to be advanced up and down by the cylinder 8 so as to appropriately adjust the pressure level to cushion the impact force against the pressure pressed by the air pressure of the cylinder. However, in the present invention, since the cylinder 8 is installed to be movable on the guide rail 17, two synthetic resin packaging materials 14 'and 15' may be easily applied to any position at the same time, and may be easily moved. The structure may be employed by any known means, for example, as illustrated in the drawings, so that the two flat plates 91, 91 'are opposed by rolling rolls 92 in close contact with the upper and lower surfaces of the guide rail 17. It is preferable that the stopper 93 is to be supported by the conveyance port 90, and the conveyance port 90 is screwed in the flat plate 91 to press the guide rails 17 so as not to move arbitrarily during operation. .
또한, 상기 지지틀(1)에 장착되는 송풍기(지지틀 내에 내장되어 도시되지 않음)로부터 인출되는 연결호스(13)와 연결되는 히터(12)가 이동 가능하게 설치되는데, 히터(12)가 이동 가능하게 장착되는 것은 융착되는 합성수지 포장재(14',15')의 폭이 달라지더라도 손쉽게 그 위치에 적용되어 이동되도록 하고자 함이며, 그 구조는 상술한 이송구(90)가 동일하게 채용될 수 있으며, 특히 히터(12)에서 합성수지 포장재(14',15')를 부분 용융하여 그 용융된 부분을 압착로울러(9)로 눌러 주어야 융착이 이루어짐으로 히터(12)와 압착로울러(9)는 일직선상에 위치되어야 하며, 위치 이동을 위해 상술한 이송구(90)가 사용된다면, 하나의 평판(91)에는 히터(12)가 또 다른 하나의 평판(91')에는 압착로울러(9)가 설치되도록 하면 손쉽게 이룰 수 있다.In addition, a heater 12 connected to a connection hose 13 drawn out of a blower (not shown in the support frame) mounted on the support frame 1 is installed to be movable, and the heater 12 moves. It is possible to be mounted is to be easily applied to the position and move even if the width of the synthetic resin packaging (14 ', 15') to be fused, the structure of the above-described transfer port 90 can be employed the same In particular, the heater 12 and the pressing roller (9) is in a straight line because the melting of the synthetic resin packaging material (14 ', 15') by pressing the molten portion with the pressing roller (9) to form a partial line If the transfer hole 90 is used for position movement, the heater 12 is installed on one plate 91 and the compression roller 9 is installed on the other plate 91 '. This can be done easily.
그리고, 상기 히터(12)의 하단에는 호상(弧狀)의 분사구(121)가 그 노즐(도시 생략)이 상기 압착로울러(9)방향으로 향하도록 장착되어 이루어지는데, 분사구(121)는 송풍기(6)로부터 공급되는 공기가 히터(12)에 의해 가열되어 2매의 합성수지 포장재(14',15')의 융착 위치에 불어 넣어주는 것으로서, 특히 분사구(121)가 호상(弧狀)을 이루고 있어서 1매의 합성수지 포장재(14')는 분사구(121)의 아래쪽에 그리고 다른 1매의 합성수지 포장재(15')는 분사구(121)의 위쪽으로 이송되면서 열풍을 소요 위치에 불어넣으므로 합성수지 포장재(14',15')의 융착위치 상하면이 모두 부분 용융되어 보다 확실한 융착이 가능하며, 이는 이송속도가 빨라도 융착이 적절히 이루어지도록 할 수 있어서, 결국 작업시간을 단축하게 되는데, 이점에 있어서 본 고안의 장치가 종래의 장치보다 월등한 기능을 하게 된다.The lower end of the heater 12 is provided with an arc-shaped injection hole 121 so that the nozzle (not shown) is directed toward the compression roller 9, and the injection hole 121 is a blower ( 6) The air supplied from the heater 12 is heated by the heater 12 and blown into the fusion position of the two resin packaging materials 14 'and 15', in particular, the injection port 121 is arc-shaped. One synthetic resin packaging material 14 'is provided at the bottom of the injection hole 121 and the other synthetic resin packaging material 15' is transferred to the upper portion of the injection hole 121, thereby blowing hot air into a required position, so that the synthetic resin packaging material 14 ', 15') both upper and lower parts of the fusion position is partially melted, so that more fusion is possible, and this allows the welding to be properly performed even at a high feed rate, thereby shortening the working time. Than the conventional device It is a superior function.
본 고안의 다른 구성에 의하면, 상기한 구성과 더불어, 상기 공급로울러(4,4')가 레일(42)상에서 이동하는 한 쌍의 달리(41)의 각 양 상단에 장착되는 것인데, 달리(41)는 공급로울러(4,4')를 싣고 레일(42)상에서 주행하는 것임으로 위치 이동이 자유로우며, 이는 합성수지 포장재롤(14,15)의 폭이 다르더라도 손쉽게 위치 조정이 되어 다양한 규격의 합성수지 포장재(14',15')의 접합이 용이하게 된다.According to another configuration of the present invention, in addition to the above-described configuration, the supply rollers 4 and 4 'are mounted on both upper ends of the pair of drifts 41 moving on the rails 42. ) Is loaded on the supply rollers (4,4 ') and travels on the rails (42), so the position can be freely moved.They can be easily adjusted even if the width of the synthetic resin packaging rolls (14,15) is different. Joining of the packaging materials 14 'and 15' becomes easy.
또한, 달리(41)가 레일(42)상에서 주행하며 위치를 조정하는 것은 자동화가 용이한데, 예컨대, 달리(41)에 구동원(411)을 싣고 달리(41)의 휠(413)과는 체인(412)으로 동력을 연결하면, 구동원(411)의 정/역회전 및 회전수에 따라 달리(41)의 위치를 손쉽게 조정할 수 있으며, 구동원(411)이 리니어모터로 되면 공급 전원(직류 전원)으로 이를 손쉽게 이룰 수 있어서 바람직하다.In addition, it is easy to automate that the drift 41 travels on the rail 42 and adjusts its position, for example, the driving source 411 is loaded on the drift 41 and the chain 413 is different from the wheel 413 of the drift 41. If the power is connected to the 412, the position of the drive 41 can be easily adjusted according to the forward / reverse rotation and the rotational speed of the driving source 411. When the driving source 411 is a linear motor, the power supply (DC power supply) It is desirable to achieve this easily.
본 고안의 또 다른 구성에 의하면, 상기한 구성과 더불어, 상기 히터(12)가 히터 실린더(122)에 의해 스윙하는 지렛대(123)의 타단측에 형성된 히터 홀더(124)에 장착되는 것인데, 이는 히터 실린더(122)를 작동시켜서 지렛대(123)를 통해 히터(12)의 높낮이를 손쉽게 조절되도록 하여 작업물의 높이에 손쉽게 적응되도록 할 수 있어서 바람직하다.According to another configuration of the present invention, in addition to the above configuration, the heater 12 is mounted to the heater holder 124 formed on the other end side of the lever 123 swinging by the heater cylinder 122, which is It is preferable to operate the heater cylinder 122 so that the height of the heater 12 can be easily adjusted through the lever 123 to be easily adapted to the height of the workpiece.
본 고안의 또 다른 구성에 의하면, 상기한 구성과 더불어, 상기 압착로울러(9)가 다수 세트 장착되는 것인데, 압착로울러(9)는 상술한 바와 같이 합성수지 포장재(14',15')의 융착 부위를 눌러주는 기능을 하지만, 융착되지 않는 부위에서는 합성수지 포장재(14',15')가 평평하게 공급되도록 받침로울러(3)에 밀착하므로 이송이 부드럽고 정숙하게 이루어지도록 하는 기능도 하게 되며, 따라서, 기본적으로는 융착되는 부위에 1세트 그리고 각 합성수지 포장재(14',15')에 1세트씩 2세트 토탈하여 3세트정도 설치하는 것이 바람직하며, 물론 3세트 이상을 설치하더라도 기능상의 향상은 도모되지만, 제작비용의 상승이 기능의 향상을 앞지르므로 경제성은 떨어지게 된다.According to another configuration of the present invention, in addition to the above configuration, a plurality of sets of the compression roller 9 is mounted, the compression roller 9 is the fusion site of the synthetic resin packaging material 14 ', 15' as described above In the non-welded areas, the synthetic resin packaging materials 14 'and 15' are pressed close to the support rollers 3 so as to be fed flat, so that the conveyance is smooth and quiet. For example, it is preferable to install a total of three sets of one set in the fusion site and one set in each of the synthetic resin packaging materials 14 'and 15', and of course, even if three or more sets are installed, the functional improvement can be achieved. Increasing manufacturing costs outweighs the improvement in functionality, resulting in lower economic efficiency.
이상과 같은 본 고안은 고 용융점 소재인 PE소재라 할지라도 완전 접합이 가능한 구조를 누구든지 손쉽고도 빠르게 작업할 수 있는 구조를 제공하며, 어떠한 규격의 합성수지 포장재라도 원하는 폭으로 신속하게 작업할 수 있게 하는 구조를 제공하며, 특히 취급이 손쉬우면서 대량생산 속도를 보다 향상시킨 구조를 제공할 할 수 있어 생산성 향상으로 경제적 이득이 발생하는 등 여러 효과가 있는 것이다.As described above, the present invention provides a structure in which anyone can easily and quickly work even if the PE material, which is a high melting point material, can be fully bonded, and can quickly and easily work on a desired width of a synthetic resin packaging material of any standard. In particular, it is possible to provide a structure that can be easily handled and improve the mass production speed, and there are several effects, such as economic benefits generated by productivity improvement.
Claims (4)
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| KR20-2003-0024085U KR200329714Y1 (en) | 2003-07-25 | 2003-07-25 | Heat-joining device on a large scale of plastic packing sheet |
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| KR20-2003-0024085U KR200329714Y1 (en) | 2003-07-25 | 2003-07-25 | Heat-joining device on a large scale of plastic packing sheet |
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