KR200328346Y1

KR200328346Y1 - Entirely pallet and manufacturing injection mold thereof

Info

Publication number: KR200328346Y1
Application number: KR20-2003-0017569U
Authority: KR
Inventors: 정준호
Original assignee: 주식회사 덕유
Priority date: 2003-06-04
Filing date: 2003-06-04
Publication date: 2003-09-29

Abstract

본 고안은 일체형 팔레트 및 그 제조용 사출금형에 관한 것으로, 일체형 팔레트는 팔레트 본체의 상,하면부 사이에 일체로 형성되는 각 기둥부의 주벽 상,하부와 상기 상,하면부의 내면이 만나는 모서리부가 원호형 단면의 보강부를 갖도록 형성된다. 그리고 일체형 팔레트 제조용 사출금형은 상,하 원판에 상 코어와 하 코어가 결합되고, 상기 상,하 코어 사이에 팔레트의 통로를 형성하기 위한 장 슬라이드 코어와 단 슬라이드 코어가 설치된 금형에 있어서, 장 슬라이드 코어와 단 슬라이드 코어의 길이방향 사방 모서리부가 원호형 모서리부로 형성되고, 상기 장,단 슬라이드 코어의 선단부에는 상기 원호형 모서리부에 접촉되어 상측부를 평면화하기 위한 예지형 돌출부가 형성되며, 상기 기둥부의 주벽 상,하부와 장,단 슬라이드 코어의 원호형 모서리부에 대응하는 상,하 코어의 돌출부에는 살 두께를 조절하기 위한 예지형 돌출부가 형성되어 구성된다. 이러한 본 고안은 상,하면부와 기둥부가 일체로 구비되는 일체형 팔레트를 성형하면서 상,하면부와 기둥부의 연결부위에 소정 크기의 원호형 단면을 가지는 보강부를 형성할 수 있으므로 팔레트의 생산성이 향상되는 이점이 있고, 팔레트의 내구력이 증대되어 장기간 안정적으로 사용할 수 있게 되는 이점이 있다.The present invention relates to a one-piece pallet and an injection mold for manufacturing the same, the one-piece pallet is formed in an arc between the upper and lower parts of each pillar part formed integrally between the upper and lower parts of the pallet body and the corners where the inner surfaces of the upper and lower parts meet. It is formed to have a reinforcement part of the cross section. In the injection molding mold for integrated pallet manufacturing, a top slide and a bottom core are coupled to upper and lower discs, and a long slide core and a short slide core for forming a passage of a pallet between the upper and lower cores are provided. Longitudinal four-way corners of the core and the short slide core are formed as arc-shaped edges, and proximal protrusions are formed at the front end portions of the long and short slide cores to contact the arc-shaped corners to planarize the upper portion. Protruding portions of the upper and lower cores corresponding to the arcuate edges of the upper and lower portions of the circumferential wall and the long and short slide cores are formed with a protruding protrusion for adjusting the flesh thickness. The present invention can form a reinforcing part having an arc-shaped cross section of a predetermined size on the connection portion of the upper and lower parts and the pillar part while forming an integral pallet including the upper and lower parts and the pillar part integrally, thereby improving productivity of the pallet. There is an advantage, the durability of the pallet is increased there is an advantage that can be used stably for a long time.

Description

ENTIRELY PALLET AND MANUFACTURING INJECTION MOLD THEREOF}

본 고안은 일체형 팔레트 및 그 제조용 사출금형에 관한 것으로, 특히 상,하면부와 기둥부가 일체로 구비되는 일체형 팔레트를 성형하면서 상,하면부와 기둥부의 연결부위에 소정 크기의 원호형 단면을 가지는 보강부를 형성함으로써 내구력이 증대되어 장기간 안정적으로 사용할 수 있도록 한 일체형 팔레트와 그 일체형 팔레트 제조용 사출금형에 관한 것이다.The present invention relates to an integrated pallet and an injection mold for manufacturing the same, and in particular, to reinforce the circular pallet having a predetermined size at the connection part of the upper and lower parts and the pillar part while forming the integrated pallet including the upper and lower parts and the pillar part. The present invention relates to an integrated pallet and an injection mold for manufacturing the integrated pallet, wherein the unit is formed so that durability can be increased and used for a long time.

일반적으로 합성수지 사출성형재 팔레트는 그 위에 화물을 적재하여 운반 및 보관을 위하여 사용되는 것으로, 도 11 및 도 12에는 팔레트의 전형적인 한 형태가도시되어 있다.In general, the plastic injection molding pallet is used for transporting and storing the cargo thereon, Figure 11 and Figure 12 shows a typical form of the pallet.

도 11은 종래 팔레트의 구성을 보인 단면도이고, 도 12는 종래 팔레트의 제조과정을 설명하기 위한 단면도로서, 이에 도시한 바와 같이 종래의 팔레트(10)는 상,하면부(14),(15)와 기둥부(19)가 구비되고, 통로(11)와 측면 개구부(11a)가 구비되며, 외형이 대략 장방형으로 형성되어 있다.11 is a cross-sectional view showing the configuration of a conventional pallet, Figure 12 is a cross-sectional view for explaining the manufacturing process of the conventional pallet, as shown in the conventional pallet 10, the upper and lower parts 14, 15 And a pillar portion 19 are provided, a passage 11 and a side opening portion 11a are provided, and the outer shape is formed in a substantially rectangular shape.

그리고, 상기 기둥부(19)는 장방형 본체(10a)의 중앙부와 모서리부 및 모서리부 사이에 배치되고, 이러한 각 기둥부(19)는 중간에서 접합부(19a)로 접합된 구성으로 되어 있으며, 중앙 기둥부(19)와 주변부 4곳의 기둥부(19)가 상,하면부(14),(15)와 만나는 모서리 부분이 원호형 보강부(20')로 형성되어 외부 하중에 견디는 내구력이 보강되도록 되어 있다.In addition, the pillar portion 19 is disposed between the central portion and the corner portion and the corner portion of the rectangular body (10a), each of the pillar portion 19 has a configuration in which the junction portion 19a in the middle is joined, The corner portion 19 and the corner portion 19 of the four peripheral portions of the pillar portion 19 and the upper and lower surface portions 14 and 15 are formed of an arc-shaped reinforcement portion 20 'so that durability to withstand external loads is reinforced. It is supposed to be.

이와 같은 종래의 팔레트(10)는 도 12와 같이 상반부와 하반부를 서로 분리된 형태로 각각 사출성형한 후, 이 상반부와 하반부를 도 11과 같이 겹쳐서 상,하면부(14),(15)에 서로 분리된 형태로 연결된 기둥부(19)를 중간에서 접합부(19a)로 접합함으로써 상,하면부(14),(15)와 각 기둥부(19)가 일체화된 팔레트(10)를 얻고 있다.The conventional pallet 10 is injection-molded in a form in which the upper half and the lower half are separated from each other as shown in FIG. 12, and then the upper half and the lower half are superimposed on the upper and lower portions 14 and 15 as shown in FIG. The upper and lower surfaces 14 and 15 and the respective pillar portions 19 are integrated into a pallet 10 by joining the pillar portions 19 connected in a separate form from each other to the junction portion 19a.

그러나, 상기한 바와 같은 종래의 팔레트는 상반부와 하반부를 각각 별도의 금형으로 사출 성형한 후, 이들을 서로 접합시켜서 일체화시키는 과정으로 팔레트를 제조하는 것이므로 작업공정이 복잡하게되어 생산성이 떨어지는 문제점이 있으며, 각 기둥부의 접합부가 다른 부분에 비하여 상대적으로 취약하게 되어 내구력이 떨어지게 되는 문제점이 있었다.However, the conventional pallet as described above is to manufacture the pallet by the process of injecting the upper half and the lower half into separate molds, and then bonding them together to integrate them, there is a problem that the work process is complicated and productivity is lowered, There is a problem that the joints of each pillar portion is relatively weak compared to the other portions and the durability is reduced.

본원인은 이와 같은 종래의 결함을 해소하기 위하여 창안한 것으로, 핸드카 타입 팔레트 및 그 팔레트 제조용 금형을 창안하여 특허출원 2003년 제5969호로 선출원한 바 있다.The present inventors have devised to solve such a conventional defect, and have created a hand car type pallet and a mold for manufacturing the pallet and filed a patent application No. 5969 in 2003.

본원인이 개발한 핸드카 타입 팔레트는 장방형 본체의 상면부와 하면부 사이에 복수개의 기둥부가 일체로 형성됨과 아울러 우물정자형 통로가 형성되고, 사방측면에는 상기 우물정자형 통로의 입구부를 이루는 측면 개구부가 각각 형성되며, 상기 장방형 본체의 하부에는 상기 우물정자형 통로의 종,횡 통로부가 만나는 교차부에 하방으로 노출되는 4개의 하면 개구부가 형성되는 구성으로 되어 있다.The hand car type pallet developed by the present inventor has a plurality of pillars integrally formed between the upper and lower portions of the rectangular body, and a well sperm passage is formed, and side openings forming the inlet portion of the well sperm passage are formed on all sides. The lower body of each of the rectangular body is formed to have four lower surface openings exposed downwards at the intersection where the longitudinal and transverse passages of the well sperm passage meet.

그리고, 팔레트 제조용 금형장치는 핸드카 타입 팔레트를 성형하기 위하여 사출기에 체결되는 상,하부 체결판에 상,하 원판이 고정되고, 상기 상부 체결판에 용융수지 공급부재가 조립되며, 상기 상,하 원판에 상,하 코어가 각각 고정된 팔레트 제조용 사출금형에 있어서, 상기 팔레트의 상면부의 일부분으로 우물정자형 통로의 하면 개구부 상부에 위치하고, 중앙 기둥부와 주변 중간 기둥부 사이에 한정되는 십자형 영역을 종,횡방향 리브가 교차되는 격자형 보강구조로 형성하기 위하여, 상기 상,하 원판의 중간부에 상기 팔레트의 우물정자형 통로를 형성하기 위한 장,단 슬라이드 코어가 슬라이드 블럭에 결합되어 사방으로 슬라이드되도록 설치되고, 상기 상,하 코어에는 종,횡방향으로 교차되는 리브를 성형하기 위한 격자형 성형부가 형성되며, 상기 하 원판에는 상기 팔레트의 하면 개구부와 주연 경사면을 형성하기 위한 인서트코어가 설치된 구성으로 되어 있다.In addition, in the mold apparatus for manufacturing a pallet, upper and lower discs are fixed to upper and lower fastening plates fastened to the injection machine to mold a hand car type pallet, and a molten resin supply member is assembled to the upper fastening plates. In the injection mold for manufacturing a pallet in which upper and lower cores are fixed to a disc, the upper part of the pallet is located above the bottom opening of the lower sperm passage and ends the cross-shaped area defined between the central column part and the peripheral middle column part. In order to form a lattice reinforcement structure in which the transverse ribs intersect, a long and short slide core for forming a well-shaped passage of the pallet at the middle of the upper and lower discs is coupled to the slide block and slides in all directions. The upper and lower cores are formed with a lattice shaped part for forming ribs that cross in the longitudinal and transverse directions. The geometric disc has a configuration in which an insert core for forming a lower surface opening of the pallet and a peripheral inclined surface is provided.

이와 같은 선출원 발명은 상,하면부와 기둥부가 일체로 형성되는 핸드카 타입의 일체형 팔레트를 하나의 사출금형에서 한 번의 사출로 성형할 수 있으므로 생산성이 대폭 향상되는 이점이 있고, 기둥부가 중간부에서 접합되는 형태가 아니고 상,하면부와 전체적으로 일체적으로 형성된 형태이므로 상,하면부와 기둥부의 내구력이 증대되는 이점이 있다.This prior application has the advantage that the productivity can be greatly improved since the handcar type integrated pallet, in which the upper and lower portions and the pillar portion are integrally formed, can be molded in one injection mold in one injection mold. Since the shape is formed integrally with the upper and lower parts as a whole rather than being joined, there is an advantage in that the durability of the upper and lower parts and the pillar part is increased.

그러나, 위와 같은 선출원 발명은 팔레트의 소정 두께를 가지는 상,하면부와 기둥부의 연결부인 모서리부가 직각으로 형성됨으로써 기계적으로 취약하게 되는 문제점이 있으며, 이에 따라 고하중을 적재한 경우에 장기적으로 안정하게 사용할 수 없게 되는 문제점이 있었다.However, the above-described prior invention has a problem that the upper and lower edge portions having a predetermined thickness of the pallet and the corner portions that are connected to the pillar portions are formed at right angles, so that they are mechanically vulnerable. There was a problem that could not be used.

이와 같이 일체형 팔레트의 상,하면부와 기둥부의 연결부인 모서리부는 팔레트의 내구성 확보를 위하여 매우 중요한 부분으로서, 전술한 종래의 접합형 팔레트 제조용 사출 금형은 금형의 구조가 간단하고, 팔레트의 상반부와, 하반부가 노출되는 형태로 제조되므로 캐비티를 이루는 코어에 원호형 보강부를 형성하기 위한 성형부를 배치할 수 있고, 이에 의해 팔레트의 상,하면부와 기둥부 사이에 소정 크기의 보강부를 형성할 수 있었으나, 상기 선출원 발명과 같은 일체형 팔레트 제조용 사출금형은 금형에 다수개의 인서트 코어가 배치되는 매우 복잡한 구조이고, 팔레트의 기둥부가 노출되지 않고, 상,하면부에 가려지는 형태로 성형되는 것이므로, 상기 반원형 보강부를 형성하기 위한 성형부를 상 코어, 하 코어에 배치하여 제작할 수 없는 문제점이 있었다.As described above, the corners of the integrated pallets, which are connected to the upper and lower surfaces and the pillars, are very important for securing the durability of the pallets. The above-described conventional injection mold for producing pallets has a simple mold structure, and the upper half of the pallets, Since the lower half is manufactured in a form that is exposed, a molding part for forming an arc-shaped reinforcement part may be disposed in the core constituting the cavity, whereby a reinforcement part having a predetermined size may be formed between the upper and lower parts of the pallet and the column part. The injection mold for manufacturing an integrated pallet such as the above-described invention has a very complicated structure in which a plurality of insert cores are disposed in a mold, and is formed in a shape in which the pillar part of the pallet is not exposed and is covered by upper and lower surfaces. Problems that cannot be manufactured by forming the molded part to be formed in the upper core and lower core There.

따라서, 본원인의 선출원에 의한 일체형 핸드카 타입 일체형 팔레트는 상,하면부와 기둥부의 연결부인 모서리부가 직각 형태로 되어 기계적 강도가 약한 채로제품화 할 수 밖에 없는 형편이었으며, 이를 타개하기 위하여 오랫동안 금형 전문 기술자들이 많은 시행착오를 거치면서 후기한 바와 같은 본 고안을 개발하게 되었다.Therefore, the integrated hand car type integrated pallet according to the applicant's application has been inevitably to be produced with weak mechanical strength because the corners, which are the connecting parts of the upper and lower parts and the pillars, have a right angle shape. As the engineers went through many trials and errors, they developed the present invention as described later.

본 고안은 상기한 바와 같은 종래의 문제점 및 결함을 해소하기 위하여 안출한 것으로, 상,하면부와 기둥부가 일체로 구비되는 일체형 팔레트를 성형하면서 상,하면부와 기둥부의 일체형 연결부위에 소정 크기의 원호형 단면을 가지는 보강부를 형성함으로써 내구력이 증대되어 장기간 안정적으로 사용할 수 있게 되는 일체형 팔레트와 그 일체형 팔레트 제조용 사출금형을 제공하기 위한 것이다.The present invention is devised to solve the above-mentioned problems and defects as described above, while forming an integral pallet having the upper and lower parts and the column part integrally, the upper and lower parts and the pillar part are integrally connected to each other. By providing a reinforcing portion having an arcuate cross section, it is to provide an integrated pallet and an injection mold for producing the integrated pallet, which can be used for a long time and have increased durability.

도 1 내지 도 4는 본 고안에 의한 핸드카 타입 일체형 팔레트의 구성을 보인 것으로,1 to 4 is a view showing the configuration of the hand-car type integrated pallet according to the present invention,

도 1은 팔레트의 사시도.1 is a perspective view of a pallet.

도 2는 팔레트의 평면도.2 is a plan view of a pallet.

도 3은 도 2의 A-A선 단면도.3 is a cross-sectional view taken along the line A-A of FIG.

도 4는 도 3의 B-B선 단면도.4 is a cross-sectional view taken along the line B-B in FIG.

도 5 내지 도 10은 본 고안에 의한 팔레트 제조금형을 보인 것으로,5 to 10 shows a pallet manufacturing mold according to the present invention,

도 5는 팔레트 성형장치의 개략 종단면도.5 is a schematic longitudinal sectional view of a pallet forming apparatus;

도 6은 메인 슬라이드코어의 조립형태를 보인 평면도.Figure 6 is a plan view showing the assembly form of the main slide core.

도 7은 기둥 성형부의 메인 슬라이드코어를 보인 사시도.Figure 7 is a perspective view showing the main slide core of the pillar forming portion.

도 8은 도 7의 C-C선 단면도.8 is a cross-sectional view taken along the line C-C in FIG.

도 9는 기둥 성형부의 구성 및 작용을 보인 단면도.9 is a cross-sectional view showing the configuration and operation of the pillar forming portion.

도 10은 통로 성형부의 구성 및 작용을 보인 단면도.10 is a cross-sectional view showing the configuration and operation of the passage forming portion.

도 11은 종래 팔레트의 구성을 보인 단면도.11 is a cross-sectional view showing the configuration of a conventional pallet.

도 12는 종래 팔레트의 제조과정을 설명하기 위한 단면도.12 is a cross-sectional view for explaining a manufacturing process of a conventional pallet.

<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명><Description of Symbols for Main Parts of Drawings>

10 : 팔레트 10a : 팔레트 본체10: pallet 10a: pallet body

11 : 통로 13;13-1,13-2,13-3 : 기둥부11: passage 13; 13-1,13-2,13-3: column part

14,15 : 상,하면부 20 : 보강부14,15: upper and lower part 20: reinforcement part

110,130 : 상,하 원판 120,140 : 상,하 코어110,130: Upper and lower disc 120,140: Upper and lower core

121,141 : 돌출부 121a,141a : 원호면부121,141: protrusion 121a, 141a: arc surface portion

121b,141b : 평면부 125,145 : 예지형 돌출부121b, 141b: flat part 125, 145: predictive protrusion

310,320 : 장,단 슬라이드 코어 311,321 : 원호형 모서리부310,320: Long and short slide cores 311,321: Circular edges

312,322 : 예지형 돌출부 312a,322a : 원호면부312,322 Predictive protrusions 312a, 322a: arc surface portion

312b,322b : 평면부312b, 322b: flat part

위와 같은 목적을 달성하기 위하여 본 고안에 의한 일체형 팔레트는 팔레트 본체의 상,하면부 사이에 일체로 형성되는 각 기둥부의 주벽 상,하부와 상기 상,하면부의 내면이 만나는 모서리부가 소정 크기의 원호형 단면의 보강부를 갖도록 형성된다.In order to achieve the above object, the integrated pallet according to the present invention has an upper end and a lower end of the main wall of each pillar which are integrally formed between the upper and lower parts of the pallet body, and the corner portion where the inner surfaces of the upper and lower parts meet is an arc of a predetermined size. It is formed to have a reinforcement part of the cross section.

이와 같은 본 발명에 의한 일체형 팔레트는 다음에 설명하는 일 실시예에서 상,하면부가 소정 두께를 가지는 바탕부에 종,횡방향 리브가 격자형 구조로 배열 형성되고, 상,하면부 사이에 형성되는 복수개 기둥부의 상,하부가 상,하면부의 바탕부에 일체로 연결되는 형태로 형성되며, 이외에도 상,하면부와 기둥의 형태 및 팔레트 본체는 필요에 따라 여러 가지 형태로 제조될 수 있다.The integrated pallet according to the present invention has a plurality of vertical and horizontal ribs arranged in a lattice structure on a base portion having a predetermined thickness in the upper and lower portions in an embodiment to be described below, and formed between the upper and lower portions. The upper and lower portions of the pillar portion are formed to be integrally connected to the base portion of the upper portion and the lower portion. In addition, the upper and lower portions and the pillar body and the pallet body may be manufactured in various forms as necessary.

본 발명에 의한 일체형 팔레트 제조용 사출금형은 상,하면부와 기둥부가 일체로 형성되는 팔레트의 장방형 본체를 성형하기 위하여, 상,하 원판에 상 코어와 하 코어가 결합되고, 상기 상,하 코어 사이에 팔레트의 통로를 형성하기 위한 장 슬라이드 코어와 단 슬라이드 코어가 설치된다. 특히 장 슬라이드 코어와 단 슬라이드 코어는 그의 길이방향 사방 모서리부가 원호형 모서리부로 형성되고, 상기 장,단 슬라이드 코어의 선단부에는 상기 원호형 모서리부에 접촉되어 상측부를 평면화하기 위한 예지형 돌출부가 형성되며, 상기 기둥부의 주벽 상,하부와 장,단 슬라이드 코어의 원호형 모서리부에 대응하는 상,하 코어의 돌출부에는 살두께를 조절하기 위한 예지형 돌출부가 형성되어, 상기 각 기둥부의 주벽 상,하부와 상기 상,하면부의 내면이 만나는 모서리부를 원호형 단면의 보강부로 형성하도록 구성된다.Injection mold for manufacturing a one-piece pallet according to the present invention, in order to form a rectangular main body of the pallet is formed integrally with the upper and lower parts and the column part, the upper and lower cores are coupled to the upper and lower discs, and between the upper and lower cores Long slide cores and short slide cores are formed in the pallet to form passages of the pallets. In particular, the long slide core and the short slide core are formed with arcuate edges in the longitudinal four corners thereof, and protruded protrusions are formed at the front end portions of the long and short slide cores in contact with the arcuate edges to planarize the upper side. The protruding portions of the upper and lower cores corresponding to the arcuate edges of the upper and lower portions of the pillars and the long and short slide cores are provided with a protruding protrusion for adjusting the flesh thickness, and the upper and lower portions of the main walls of the pillars. And an edge portion where the inner surfaces of the upper and lower surfaces meet is formed as a reinforcement part of an arcuate cross section.

이하, 본 고안을 첨부한 도면에 실시예를 들어 상세히 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, with reference to the accompanying drawings of the present invention in detail as follows.

도 1 내지 도 4는 본 고안에 의한 핸드카 타입 일체형 팔레트의 구성을 보인 것으로, 도 1에는 팔레트의 사시도가 도시되고, 도 2에는 팔레트의 평면도가 도시되어 있으며, 도 3에는 도 2의 A-A선 단면도, 도 4에는 도 3의 B-B선 단면도가 각각 도시되어 있다.1 to 4 is a view showing the configuration of a hand-car type integrated pallet according to the present invention, Figure 1 is a perspective view of the pallet, Figure 2 is a plan view of the pallet, Figure 3 AA line of Figure 2 4 is a cross-sectional view taken along line BB of FIG. 3.

이하, 도 1 내지 도 5를 함께 참조하면, 본 발명에 의한 팔레트(10)는 상,하면부(14),(15)와 기둥부(13;13-1,13-2,13-3)가 일체로 형성되고, 통로(11)와 측면 개구부(11a)가 구비되며, 외형이 대략 장방형으로 구성되어 있다.Hereinafter, referring to FIGS. 1 to 5, the pallet 10 according to the present invention includes upper and lower surface portions 14 and 15 and pillar portions 13; 13-1, 13-2, and 13-3. Is formed integrally, the passage 11 and the side opening part 11a are provided, and the external shape is comprised in substantially rectangular shape.

이와 같은 팔레트(10)의 장방형 본체(10a)를 위에서 보았을 때에 상기통로(11)는 각 기둥부(13;13-1,13-2,13-3) 사이에 우물정자(井)형을 이루는 형태로 형성되고, 상기 측면 개구부(11a)는 장방형 본체(10a)의 사방측면에 각각 2개씩 형성되어 우물정자형 통로(11)의 입구부를 이루고 있으며, 각 측면 개구부(11a)의 내주면은 경사면(11b)으로 형성되어 있다.When the rectangular main body 10a of the pallet 10 is viewed from above, the passage 11 forms a well sperm between the pillars 13; 13-1, 13-2, and 13-3. It is formed in the form, the side openings (11a) are formed on each of the two sides of the rectangular body (10a) to form an inlet portion of the well sperm passage (11), the inner peripheral surface of each side opening (11a) is inclined surface (11b) )

그리고, 상기 기둥부(13;13-1,13-2,13-3)는 장방형 본체(10a)의 중앙부와 모서리부 및 모서리부 사이에 상면부(14)와 하면부(15)와 일체로 연결되는 형태로 형성되어 있다.In addition, the pillar portions 13; 13-1, 13-2, and 13-3 are integrally formed with the upper surface portion 14 and the lower surface portion 15 between the central portion, the corner portion, and the edge portion of the rectangular body 10a. It is formed to be connected.

상기 상,하면부(14),(15)는 장방형 본체(10a)의 우물정자형 통로(11), 측면 개구부(11a) 및 기둥부(13)를 제외한 상,하부 영역에 형성되고, 소정 살 두께를 가지는 바탕부(16)에 다수개의 종,횡방향 리브(17),(18)가 일체로 배열 설치된 격자형 리브의 보강구조로 형성되어 있으며, 상기 중앙 기둥부(13-1), 모서리 기둥부(13-2), 그리고 모서리 기둥부(13-2) 사이의 중간 기둥부(13-3)의 내부도 격자형 보강구조로 형성되어 있다.The upper and lower surfaces 14 and 15 are formed in the upper and lower regions except for the well sperm passage 11, the side opening 11a and the pillar 13 of the rectangular body 10a, and have a predetermined flesh thickness. A plurality of longitudinal and horizontal ribs 17 and 18 are formed in a reinforcing structure of a lattice rib which is integrally arranged on a base portion 16 having a central portion, and the central pillar portion 13-1 and a corner pillar. The inside of the middle pillar portion 13-3 between the portion 13-2 and the corner pillar portion 13-2 is also formed in a lattice reinforcement structure.

여기서, 본 발명에 의한 팔레트(10)는 상,하면부(14),(15)의 내면과 각 기둥부(13;13-1,13-2,13-3)의 주벽 상,하부가 만나는 모서리부에 원호형 단면의 보강부(20)가 형성된 구성을 특징으로 하고 있다.Here, the pallet 10 according to the present invention is the inner surface of the upper and lower surface portions 14 and 15 and the upper and lower portions of the circumferential wall of each pillar portion 13; 13-1, 13-2, 13-3. The reinforcement part 20 of the arcuate cross section is formed in the corner part.

이와 같은 일체형 팔레트(10)에서 장방형 본체(10a)의 상면부(14)의 중앙 기둥부(13-1)와 주변부 기둥부(13-2),(13-3)가 상,하면부(14),(15)와 만나는 모서리 부분이 종래처럼 직각으로 되어 있으면 외부 하중에 견디는 내구력이 약하게 될 것이나, 본 발명에 따라 원호형 단면의 보강부(20)로 형성됨으로써 내구력이 그만큼강해지고, 이에 의해 팔레트(10)를 장기간 사용하면서 고중량의 이송물을 적재하는 경우에도 팔레트(10)의 상,하면부(14),(15)와 기둥부(13;13-1,13-2,13-3)가 휘거나 찌그러지지 않게 되므로 장기간 안정적으로 사용할 수 있게 된다.In the integrated pallet 10, the central pillar 13-1, the peripheral pillars 13-2, and 13-3 of the upper surface portion 14 of the rectangular body 10a are upper and lower surface portions 14. If the corner portion meeting with (), (15) is a right angle as in the prior art, the durability to withstand the external load will be weak, but according to the present invention formed by the reinforcing portion 20 of the arcuate cross-section, the durability is so strong, thereby Even when the pallet 10 is loaded for a long period of time, even when a heavy object is loaded, the upper and lower parts 14 and 15 and the pillars 13 and 13-1, 13-2, and 13-3 of the pallet 10 are loaded. ) Is not bent or crushed, so it can be used stably for a long time.

따라서, 이러한 상,하면부(14),(15)와 기둥부(13;13-1,13-2,13-3)의 연결 구조는 취급할 수 있는 화물의 크기, 그리고 사용수명을 결정하는 것으로, 팔레트에 있어서는 중요한 부분인 것이다.Therefore, the connection structure between the upper and lower surfaces 14 and 15 and the pillars 13; 13-1, 13-2, and 13-3 determines the size of the cargo that can be handled and the service life. It is an important part in a pallet.

도 5 내지 도 10은 본 고안에 의한 팔레트 제조금형을 보인 것으로, 도 5에는 팔레트 성형장치의 개략 종단면도, 도 6에는 메인 슬라이드코어의 조립형태를 보인 평면도가 각각 도시되고, 도 7에는 기둥 성형부의 메인 슬라이드코어를 보인 사시도, 도 8에는 도 7의 C-C선 단면도가 각각 도시되어 있으며, 도 9에는 기둥 성형부의 구성 및 작용을 보인 단면도, 도 10에는 통로 성형부의 구성 및 작용을 보인 단면도가 각각 도시되어 있다.5 to 10 shows a pallet manufacturing mold according to the present invention, Figure 5 is a schematic longitudinal cross-sectional view of the pallet forming apparatus, Figure 6 is a plan view showing the assembly form of the main slide core, Figure 7 is a pillar molding 8 is a cross-sectional view illustrating the main slide core of the part, and FIG. 8 is a cross-sectional view of the CC line of FIG. 7, FIG. 9 is a cross-sectional view showing the structure and the function of the pillar forming part, and FIG. 10 is a cross-sectional view showing the structure and the action of the passage forming part, respectively. Is shown.

이하, 도 5 내지 도 10도를 함께 참조하면, 본 발명에 의한 팔레트 제조용 금형(100)은 상 원판(110)의 하부에 상 코어(120)가 고정되고, 하 원판(130)의 상부에 하 코어(140)가 고정되며, 상기 상,하 원판(110),(130)은 사출기에 체결되는 상,하부 체결판(170),(180)에 각각 결합된다.Hereinafter, referring to FIGS. 5 to 10, the mold 100 for manufacturing a pallet according to the present invention has an upper core 120 fixed to a lower portion of the upper original plate 110, and a lower upper portion of the lower original plate 130. The core 140 is fixed, and the upper and lower discs 110 and 130 are coupled to the upper and lower fastening plates 170 and 180 which are fastened to the injection machine, respectively.

또, 상기 상부 체결판(170)에는 용융수지를 공급하여 사출하기 위한 스프루(201), 런너(202)와 게이트(203)를 포함한 용융수지 공급부재(200)가 설치되어져 있다.In addition, the upper fastening plate 170 is provided with a molten resin supply member 200 including a sprue 201, a runner 202, and a gate 203 for supplying and injecting molten resin.

또한, 상 코어(120)와 하 코어(140) 사이의 제품 부분을 형성하는 메인 슬라이드코어(300)의 장 슬라이드 코어(310)와 단 슬라이드 코어(320)가 하 원판(130) 위에서 좌우로 슬라이드 가능하게 결합되고, 이 장,단 슬라이드 코어(310),(320)는 유압실린더(330),(331)와 앵귤러핀(180)에 의하여 작동되도록 구성되어 있다.In addition, the long slide core 310 and the short slide core 320 of the main slide core 300 forming a product portion between the upper core 120 and the lower core 140 slide left and right on the lower disc 130. Possible coupling, the long, short slide core 310, 320 is configured to be operated by the hydraulic cylinders 330, 331 and the angular pin 180.

상기 하 원판(130)과 하부 체결판(180)에는 금형(100)에서 제품을 취출시키기 위한 밀핀(151)을 밀어주는 밀판(150)이 조립되어 있다.The lower plate 130 and the lower fastening plate 180 is assembled with a mill plate 150 for pushing the mill pin 151 for taking out the product from the mold 100.

상기 장,단 슬라이드 코어(310),(320)는 슬라이드 블럭(340)에 얹어진 형태로 조립되고, 이 슬라이드 블럭(340)은 하 원판(130)에 슬라이드 가능하게 결합되며, 작동거리가 각기 다른 2개의 유압실린더(330,331)가 하 원판(130)에 부착되어진 상태에서 슬라이드 블럭(340)과 연결되어 장,단 슬라이드 코어(310),(320)를 작동시키도록 되어 있다.The long and short slide cores 310 and 320 are assembled in a form mounted on the slide block 340, the slide block 340 is slidably coupled to the lower plate 130, the working distance is each The other two hydraulic cylinders 330 and 331 are connected to the slide block 340 in a state in which the lower plate 130 is attached to operate the long and short slide cores 310 and 320.

이와 같은 금형이 있어서 본 발명에 따라 상기 장 슬라이드 코어(310)와 단 슬라이드 코어(320)는 그의 길이방향 사방 모서리부가 원호형 모서리부(311),(321)로 형성되고, 상기 장,단 슬라이드 코어(310),(320)의 선단부에는 상기 원호형 모서리부(311),(321)에 접촉되어 상측부를 평면화하기 위한 예지형 돌출부(312),(322)가 형성되어 있다. 이 예지형 돌출부(312),(322)는 상기 원호형 모서리부(311),(321)에 대응되는 원호면부(312a),(322a)와 상기 장,단 슬라이드 코어(310),(320)의 상면과 동일 평면을 이루는 평면부(312b),(322b)가 구비된 구성이다.According to the present invention, the long slide core 310 and the short slide core 320 are formed with arc-shaped corner portions 311 and 321 in the longitudinal four corners thereof, and the long and short slides according to the present invention. The protruding protrusions 312 and 322 are formed at the distal end portions of the cores 310 and 320 to contact the arc-shaped edge portions 311 and 321 to planarize the upper portion. The protruding projections 312 and 322 are circular arc surface portions 312a and 322a corresponding to the arcuate edge portions 311 and 321 and the long and short slide cores 310 and 320. Planar portions 312b and 322b forming the same plane as the upper surface of the configuration is provided.

상기 상 코어(120)와 하 코어(140)에는 상,하면부(14),(15)의 종,횡방향 리브(17),(18)를 성형하기 위한 리브 성형부(121),(122);(141),(142)가 형성되고, 기둥부(13;13-1,13-2,13-3)를 성형하기 위한 기둥 성형부(123),(124);(143),(144)가 각각 형성되어 있다.The upper core 120 and the lower core 140 have rib forming parts 121 and 122 for forming the longitudinal and lateral ribs 17 and 18 of the upper and lower parts 14 and 15. (141), 142 is formed, the pillar forming portion 123, (124); (143), (for forming the pillar portion (13; 13-1, 13-2, 13-3) 144 are formed respectively.

상기 상,하 코어(120),(140)의 리브 성형부(121),(122);(141),(142)는 돌출부(121),(141)와 요입부(122),(142)가 격자형으로 배열 형성되고, 상기 기둥부(13;13-1,13-2,13-3)는 돌출부(123),(143)와 요입부(124),(144)가 서로 맞물리는 형태로 형성되어 있다.The rib shaped parts 121 and 122 of the upper and lower cores 120 and 140 are protrusions 121 and 142 and recesses 122 and 142. Are arranged in a lattice shape, and the pillar parts 13; 13-1, 13-2, and 13-3 are formed in such a manner that the protrusions 123 and 143 and the recesses 124 and 144 mesh with each other. It is formed.

상기 기둥부(13;13-1,13-2,13-3)의 주벽 상,하부와 장,단 슬라이드 코어(310),(320)의 원호형 모서리부(311),(321)에 대응하는 상,하 코어(120),(140)의 돌출부(121),(141)에는 살두께를 조절하기 위한 예지형 돌출부(125),(145)가 형성되어 있다. 이 예지형 돌출부(125),(145)는 장,단 슬라이드 코어(310),(320)의 원호형 모서리부(311),(321)에 대응되는 원호면부(121a),(141a)와 상기 기둥부(13;13-1,13-2,13-3)의 주벽면에 대응되는 평면부(121b),(141b)가 구비된 구성이다.Corresponding to the arc-shaped edges 311 and 321 of the upper, lower, and long and short slide cores 310 and 320 of the circumferential wall of the pillars 13; 13-1, 13-2, and 13-3. Protruding portions 121 and 141 of the upper and lower cores 120 and 140 are protruded protrusions 125 and 145 for adjusting flesh thickness. The protruding projections 125 and 145 are arcuate surface portions 121a and 141a corresponding to the arcuate edge portions 311 and 321 of the long and short slide cores 310 and 320. The flat parts 121b and 141b corresponding to the main wall surfaces of the pillar parts 13; 13-1, 13-2, and 13-3 are provided.

위와 같은 구성에 의해 상기 상,하 코어(120),(140)와, 장,단 슬라이드 코어(310),(320)의 사이에는 도 5와 같이 금형이 형합된 때에 팔레트(10) 형태의 캐비티(101)가 구비된다.By the configuration as described above, between the upper and lower cores 120 and 140 and the long and short slide cores 310 and 320 as shown in FIG. 101 is provided.

상기한 바와 같은 본 발명에 의한 팔레트 제조용 금형장치의 작용을 설명하면 다음과 같다.Referring to the operation of the mold apparatus for producing a pallet according to the present invention as described above are as follows.

금형의 모든 형합이 이루어진 도 5의 상태에서 사출기의 노즐을 통하여 용융수지를 사출하면 금형의 스프루(201)에 분사되고 런너(202)를 따라 흐르고게이트(203)를 통하여 제품, 즉 팔레트(10)의 형상 을 이루고 있는 캐비티(101)에 충진된다.When the molten resin is injected through the nozzle of the injection machine in the state of FIG. 5 in which all the molds are formed, it is injected into the sprue 201 of the mold, flows along the runner 202, and the product, that is, the pallet 10 It is filled in the cavity 101 forming the shape of.

이 때 하 원판(130)에 설치된 장 슬라이드 코어(310)와 단 슬라이드 코어(320)는 그의 길이방향 사방 모서리부가 원호형 모서리부(311),(321)로 형성되고, 상기 장,단 슬라이드 코어(310),(320)의 선단부에는 상기 원호형 모서리부(311),(321)에 접촉되어 상측부를 평면화하기 위한 예지형 돌출부(312),(322)가 형성되어 있으며, 상기 기둥부(13;13-1,13-2,13-3)의 주벽 상,하부와 장,단 슬라이드 코어(310),(320)의 원호형 모서리부(311),(321)에 대응하는 상,하 코어(120),(140)의 돌출부(121),(141)에는 살두께를 조절하기 위한 예지형 돌출부(125),(145)가 형성되어 있으므로, 장방형 본체(10a)의 각 기둥부(13;13-1,13-2,13-3)와 상,하면부(14),(15)의 연결부에 반원형 단면의 보강부(20)가 일체로 형성된다.In this case, the long slide core 310 and the short slide core 320 installed on the lower disc 130 are formed with arcuate edges 311 and 321 in the longitudinal four corners thereof, and the long and short slide cores. The protruding portions 312 and 322 for contacting the arc-shaped corner portions 311 and 321 to planarize the upper portion are formed at the front end portions 310 and 320 of the pillar portion 13. The upper and lower cores corresponding to the arcuate edge portions 311 and 321 of the upper, lower, and long and short slide cores 310 and 320 of the circumferential wall of 13-1, 13-2 and 13-3; The protruding portions 121 and 141 of the 120 and 140 are provided with protruding protrusions 125 and 145 for adjusting the flesh thickness, and thus, each pillar 13 of the rectangular body 10a; The reinforcement part 20 of the semicircular cross section is integrally formed in the connection part of 13-1, 13-2, 13-3, and the upper and lower surface parts 14 and 15.

이와 같이 하여, 팔레트(10)의 형상이 이루어지면 상 코어(120)와 하 코어(140)가 이형되면서 앵귤러핀(180)에 의해 장 슬라이드코어(310)와 단 슬라이드코어(320)가 1차 작동되고 작동거리가 다른 2종류의 유압실린더(330,331)에 의하여 장,단 슬라이드 코어(310),(320)가 모두 이탈된다.In this way, when the shape of the pallet 10 is formed, the upper core 120 and the lower core 140 are released, and the long slide core 310 and the short slide core 320 are primarily formed by the angular pin 180. Both long and short slide cores 310 and 320 are separated by two kinds of hydraulic cylinders 330 and 331 that are operated and have different working distances.

이와 같이 금형(100)에 사출이 이루어지고 일정한 냉각 시간이 지난 후, 금형(100)의 장,단 슬라이드 코어(310),(320)가 모두 계폐되어지면 형상을 이룬 팔레트(10)는 하 코어(140)쪽에 붙어 있게 되고 사출기에서 밀판(150)을 작동시켜 밀핀을(151) 밀어 올림에 따라 팔레트(10)가 금형(100)에서 완전히 취출된다.In this way, after injection is made to the mold 100 and a predetermined cooling time passes, the pallet 10 having a shape when the long and short slide cores 310 and 320 of the mold 100 are all engaged is lowered. It is attached to the (140) side by operating the mill plate 150 in the injection machine to push up the pin 151, the pallet 10 is completely taken out of the mold (100).

이상에서 설명한 바와 같은 본 발명은 상,하면부와 기둥부가 일체로 구비되는 일체형 팔레트를 성형하면서 상,하면부와 기둥부의 연결부위에 소정 크기의 원호형 단면을 가지는 보강부를 형성할 수 있으므로 팔레트의 생산성이 향상되는 이점이 있고, 팔레트의 내구력이 증대되어 장기간 안정적으로 사용할 수 있게 되는 이점이 있다.As described above, the present invention can form a reinforcing part having an arc-shaped cross section of a predetermined size at the connection portion of the upper and lower parts and the pillar part while forming an integrated pallet including the upper and lower parts and the pillar part integrally. There is an advantage that the productivity is improved, and the durability of the pallet is increased there is an advantage that can be used stably for a long time.

Claims

Upper and lower portions of the circumferential wall of each pillar portion 13; 13-1, 13-2, and 13-3 formed integrally between the upper and lower surface portions 14 and 15 of the pallet body 10a, An integrated pallet, characterized in that the corner portion where the inner surfaces of the lower surface portions 14 and 15 meet has a reinforcement portion 20 having an arcuate cross section of a predetermined size.

Upper and lower discs for shaping the rectangular main body 10a of the pallet in which the upper and lower surfaces 14 and 15 and the column portions 13; 13-1, 13-2, and 13-3 are integrally formed. The upper core 120 and the lower core 140 are coupled to the upper and lower cores 110 and 130, and the upper and lower cores 120 and 140 form a passage 11 between the upper and lower cores 120 and 140. In the mold provided with the long slide core 310 and the short slide core 320, the long slide core 310 and the short slide core 320 have arcuate edges 311 and 321 in the longitudinal four corners thereof. And protruding protrusions 312 and 322 contacting the arc-shaped edge portions 311 and 321 at the leading ends of the long and short slide cores 310 and 320 to planarize the upper side thereof. Is formed, and the arc-shaped corner portion 311 of the upper, lower, and long and short slide cores 310 and 320 of the main wall of the pillars 13; 13-1, 13-2, and 13-3; The protrusions 121 and 141 of the upper and lower cores 120 and 140 corresponding to 321 may have flesh thicknesses. Predictive protrusions 125 and 145 for cutting are formed to form upper and lower circumferential walls of the pillars 13; 13-1, 13-2, and 13-3 and the upper and lower parts 14, respectively. Injection mold for manufacturing an integrated pallet, characterized in that configured to form a corner portion where the inner surface of the (15) meets the reinforcement portion 20 of the arcuate cross section.

The arcuate protruding portions 312 and 322 of each of the long slide cores 310 and the short slide cores 320 are circular arc surface portions corresponding to the arcuate edge portions 311 and 321. (312a), (322a) and the injection molding die for integral pallet manufacturing, characterized in that the planar portion (312b, 322b) forming the same plane as the upper surface of the long and short slide core 310, 320 is provided .

3. The arc-shaped corner portion 311 of claim 2, wherein upper and lower portions of the pillar walls 13, 13-1, 13-2, and 13-3, and long and short slide cores 310 and 320 are disposed. The protruding portions 121 and 141 of the upper and lower cores 120 and 140 corresponding to 321 are formed with protruding protrusions 125 and 145 for adjusting the flesh thickness. The terrain protrusions 125 and 145 are arcuate surface portions 121a and 141a corresponding to the arcuate edge portions 311 and 321 of the long and short slide cores 310 and 320 and the pillar portion. (13; 13-1,13-2,13-3) The injection mold for manufacturing integral pallets, comprising planar portions 121b and 141b corresponding to the main wall surface.