KR200326489Y1 - Horizontal continous casting apparatus - Google Patents
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Abstract
본 고안은 판재 제조용 수평연속 주조장치에 관한 것으로, 고정몰드와 제1냉각쟈켓과 제1커버가 내부에서 외측으로 순차적으로 설치된 제1냉각기가 용융금속이 적재된 홀딩로의 토출구에 장착되어 판재를 제조하는 판재 제조용 수평연속 주조장치에 있어서,The present invention relates to a horizontal continuous casting device for manufacturing a sheet material, the first mold is installed in the fixed mold, the first cooling jacket and the first cover from the inside outwards is mounted on the discharge port of the holding furnace loaded with molten metal plate In the horizontal continuous casting device for producing a sheet material,
상하 한조로 이루어지며 상기 고정몰드의 중공부에 대응하는 중공부를 형성하되 양단은 이격되어 상기 고정몰드에 후속하여 배치되는 가동몰드, 상기 가동몰드의 상하 외벽에 설치되는 제2냉각쟈켓, 상기 제2냉각쟈켓의 상하 외벽에 설치되는 제2커버, 상기 제2커버를 관통하며 그 끝단이 상기 냉각쟈켓의 상하판을 밀어 가동몰드의 이격된 거리를 밀착하는 위치조정볼트를 포함하여 이루어진 제2냉각기;가 상기 제1냉각기에 후속하여 결합된 것을 특징으로 판재 제조용 수평연속 주조장치를 제공하여 주편과 몰드가 밀착됨으로 냉각효과가 우수해져 주조속도가 향상되며 또한 주조공정시 산소의 유입이 차단됨으로 주조품의 표면상태가 개선됨과 아울러 이에 따른 몰드수명을 연장시킬 수 있는 고안임.The upper and lower sets are formed in the hollow portion corresponding to the hollow portion of the fixed mold, but both ends are spaced apart from the movable mold disposed after the fixed mold, the second cooling jacket installed on the upper and lower outer walls of the movable mold, the second A second cooler configured to include a second cover installed on upper and lower outer walls of the cooling jacket, and a positioning bolt penetrating the second cover and having an end thereof push the upper and lower plates of the cooling jacket to close the distance of the movable mold; It is subsequently coupled to the first cooler characterized by providing a horizontal continuous casting device for producing a sheet material by close contact between the cast and the mold, the cooling effect is excellent, the casting speed is improved and also the inflow of oxygen during the casting process is blocked It is designed to improve surface condition and extend mold life accordingly.
Description
본 고안은 판재 제조용 수평연속 주조장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는홀딩로에 저장된 용융금속이 냉각장치가 구비된 장방형 몰드에 장입되어 판재 주조됨에 있어서, 상기 몰드를 상하 한조로 구성하되 일정간격 이격시킨 후 그 이격거리를 조정하는 위치조정볼트를 구비하여 밀착정도를 조절하는 것으로 주편의 냉각효과를 개선시킨 판재 제조용 수평연속 주조장치에 관한 것이다.The present invention relates to a horizontal continuous casting device for manufacturing a plate, more specifically, the molten metal stored in the holding furnace is charged in a rectangular mold equipped with a cooling device in the plate casting, the mold is composed of a pair of upper and lower spaced intervals The present invention relates to a horizontal continuous casting apparatus for manufacturing a plate material, which improves the cooling effect of the cast steel by adjusting the degree of adhesion by providing a position adjusting bolt for adjusting the separation distance after the adjustment.
일반적으로 수평연속 주조장치는 홀딩로에서 저장되어 있는 용융금속을 냉각장치 내에 수납되며 중공부가 형성된 몰드로 장입시켜 몰드 중공부의 형상에 따라 판재 또는 봉재로 주조하는 것이다.In general, the horizontal continuous casting apparatus is a molten metal stored in the holding furnace is stored in the cooling apparatus and charged into a mold having a hollow portion to cast into a plate or a bar according to the shape of the mold hollow portion.
즉, 홀딩로에 저장된 용융금속이 몰드에 장입되고 몰드 외벽에 마련된 냉각장치에 의해 응고되어 몰드 외측으로 송출될 시에는 적어도 외주부는 응고된 주편을 형성하는 것이다.That is, when the molten metal stored in the holding furnace is charged into the mold and solidified by the cooling device provided on the mold outer wall and sent out to the outside of the mold, at least the outer peripheral portion forms a solidified cast piece.
그러나, 상기 용융금속이 응고시에는 금속의 특성상 수축현상이 발생되어 몰드와 주편 사이에 틈이 생기고 그 틈으로 공기가 침투하여 주편의 표면이 산화되어 주조품의 품질이 저하된다.However, when the molten metal is solidified, shrinkage occurs due to the characteristics of the metal, so that a gap is formed between the mold and the cast steel, and air penetrates into the gap to oxidize the surface of the cast steel, thereby degrading the quality of the cast product.
도 1은 종래 기술에 의한 판재 제조용 수평연속 주조장치의 사시도이다.1 is a perspective view of a horizontal continuous casting apparatus for producing a plate according to the prior art.
도 1에 도시된 바와 같이 판재 제조용 수평연속 주조장치는 기본적으로 고정몰드(11), 제1냉각쟈켓(12), 제1커버(13)가 내부에서 외측으로 순차적으로 결합되어 제1냉각기(10)를 형성하며 제1냉각기(10)는 용융금속이 저장되어 있는 홀딩로(30)의 토출구(도면에 표시되지 않음)에 장착된다.As shown in FIG. 1, in the horizontal continuous casting apparatus for manufacturing a plate, a fixed mold 11, a first cooling jacket 12, and a first cover 13 are sequentially coupled from the inside to the outside of the first cooler 10. ) And the first cooler 10 is mounted in the discharge port (not shown) of the holding furnace 30 in which the molten metal is stored.
이에 홀딩로(30)의 내압에 의해 용융금속이 제1냉각기(10)로 이송하여 제1몰드(11)로 장입되고 입수관(14a) 및 출수관(14b)이 구비되어 냉각수가 공급되는 제1냉각쟈켓(12)과 열교환하여 응고되어 중공부(15)의 형상에 맞춰 판재 주조된다.Accordingly, the molten metal is transferred to the first cooler 10 by the internal pressure of the holding furnace 30, charged into the first mold 11, and the inlet pipe 14a and the outlet pipe 14b are provided to supply cooling water. (1) It solidifies by heat-exchanging with the cooling jacket 12, and casts a sheet material in accordance with the shape of the hollow part 15.
그러나 상기한 바와 같이 용융금속이 응고시 수축되기 때문에 이에 몰드 중공부를 중앙부가 가장자리보다 크도록 테이퍼지게 형성하여 금속의 수축 정도에 따른 대비를 하지만 이또한 금속의 수축으로 인한 냉각조건은 크게 개선되지 못하고, 특히 판재 주조시에는 판재의 폭이 넓어 질수록 중앙부와 가장자리의 수축의 차가 심하므로 몰드와의 접촉이 약화되어 냉각효과가 떨어지게 되어 결국 주조상 필요한 표면온도를 얻기 위하여 용융금속의 인출 속도를 낮추어야 하므로 작업속도가 저하되고, 또한 앞선 제기한 바와같이 수축된 틈으로 산소가 침투하여 주조품의 표면이 산화되고 이에 따라 몰드 수명이 단축되는 문제점이 있다.However, as described above, the molten metal shrinks during solidification, and thus the mold hollow part is tapered to have a larger center portion than the edge to prepare for the shrinkage of the metal. However, the cooling conditions due to the shrinkage of the metal are not significantly improved. Especially, in case of sheet casting, as the width of plate gets wider, the difference of contraction between center part and edge is more severe. Therefore, the contact with mold is weakened and the cooling effect is reduced. Therefore, there is a problem that the working speed is lowered, and also oxygen penetrates into the contracted gap as described above, so that the surface of the casting is oxidized and mold life is shortened accordingly.
본 고안은 상기한 제반 사정을 감안하여 안출된 것으로, 상하 한조로 구성된 몰드를 이격시켜 설치하고 상기 몰드의 이격정도를 조절하는 위치조정볼트를 구비하여 주편과 몰드 간의 밀착정도를 조절하여 냉각효과를 극대화한 판재 제조용 수평연속 주조장치를 제공하고자 함에 본 고안의 목적이 있다.The present invention was conceived in view of the above circumstances, and installed by separating the mold consisting of a pair of upper and lower, and provided with a positioning bolt for adjusting the separation degree of the mold to adjust the degree of adhesion between the cast and the mold to provide a cooling effect. It is an object of the present invention to provide a horizontal continuous casting device for maximizing sheet production.
도 1은 종래의 판재 제조용 수평연속 주조장치의 사시도,1 is a perspective view of a horizontal continuous casting apparatus for manufacturing a conventional plate,
도 2는 본 고안의 일실시예에 따른 판재 제조용 수평연속 주조장치 사시도,Figure 2 is a perspective view of the horizontal continuous casting apparatus for producing a plate according to an embodiment of the present invention,
도 3은 도 2의 제2냉각기의 분리사시도,3 is an exploded perspective view of the second cooler of FIG. 2;
도 4는 도 3의 제2냉각기의 단면도이다.4 is a cross-sectional view of the second cooler of FIG. 3.
*도면의 주요부분에 대한 부호의 설명** Description of the symbols for the main parts of the drawings *
10 : 제1냉각기 11 : 중공부10: first cooler 11: hollow part
12 : 제1냉각쟈켓 13 : 제1커버12: first cooling jacket 13: first cover
14 : 냉각수관 20 : 제2냉각기14: cooling water pipe 20: second cooler
21 : 중공부 22 : 제2냉각쟈켓21: hollow part 22: second cooling jacket
23 : 제2커버 24 : 냉각수관23: second cover 24: cooling water pipe
30 : 홀딩로(Tundish) 40 : 위치조정볼트30: Tundish 40: Position adjusting bolt
상기한 목적을 달성하기 위한 본 고안은 장방형의 중공부가 형성된 고정몰드, 상기 고정몰드의 외벽에 설치되는 제1냉각쟈켓, 상기 냉각쟈켓의 외벽에 설치되는 제1커버를 포함하여 이루어진 제1냉각기; 가 용탕이 저장된 홀딩로; 에서 연속적으로 용탕을 공급받는 판재 제조용 수평연속 주조장치에 있어서,The present invention for achieving the above object is a fixed mold formed with a rectangular hollow portion, the first cooling jacket is provided on the outer wall of the fixed mold, the first cooler comprising a first cover provided on the outer wall of the cooling jacket; Holding furnace in which the molten metal is stored; In the horizontal continuous casting apparatus for producing a plate which is continuously supplied with molten metal in
상하 한조로 이루어지며 상기 고정몰드의 중공부에 대응하는 중공부를 형성하되 양단은 이격되어 상기 고정몰드에 후속하여 배치되는 가동몰드, 상기 가동몰드의 상하 외벽에 설치되는 제2냉각쟈켓, 상기 제2냉각쟈켓의 상하 외벽에 설치되는 제2커버, 상기 제2커버를 관통하며 그 끝단이 상기 냉각쟈켓의 상하판을 밀어 가동몰드의 이격된 거리를 밀착하는 위치조정볼트를 포함하여 이루어진 제2냉각기;가 상기 제1냉각기에 후속하여 결합된 구조로 되어 있다.The upper and lower sets are formed in the hollow portion corresponding to the hollow portion of the fixed mold, but both ends are spaced apart from the movable mold disposed after the fixed mold, the second cooling jacket installed on the upper and lower outer walls of the movable mold, the second A second cooler configured to include a second cover installed on upper and lower outer walls of the cooling jacket, and a positioning bolt penetrating the second cover and having an end thereof push the upper and lower plates of the cooling jacket to close the distance of the movable mold; Has a structure subsequently coupled to the first cooler.
또한 상기 가동몰드의 중공부는 중앙부가 가장자리보다 크도록 테이퍼지게 형성된다.In addition, the hollow part of the movable mold is formed to be tapered so that the center part is larger than the edge.
이하 본 고안에 의한 바람직한 일실시예의 구성 및 작용을 상세히 설명한다.Hereinafter, the configuration and operation of the preferred embodiment according to the present invention will be described in detail.
도 2는 본 고안에 의한 일실시예의 사시도이며, 도 3은 상기 일실시예에 의한 제2냉각기의 분리사시도이고, 도 4는 상기 일실시예에 의한 제2냉각기의 단면도이다.Figure 2 is a perspective view of one embodiment according to the present invention, Figure 3 is an exploded perspective view of the second cooler according to the embodiment, Figure 4 is a cross-sectional view of the second cooler according to the embodiment.
본 고안 판재 제조용 수평연속 주조장치는 용융금속(이하 용탕)이 장입된 홀딩로(30)를 구비한다.The horizontal continuous casting apparatus for producing a plate of the present invention includes a holding furnace 30 in which molten metal (hereinafter, molten metal) is loaded.
홀딩로(30)는 내부에 장입된 용융금속을 가로길이가 세로길이에 비해 긴 장방형의 중공부(15)가 형성된 고정몰드(11)로 공급한다.The holding furnace 30 supplies the molten metal loaded therein into the fixed mold 11 having a hollow hollow portion 15 having a longer horizontal length than the vertical length.
본 실시예서의 고정몰드(11)는 상하 한조로 이루어져 중공부(15)를 형성하며 결합되어 있으나 일체형으로 형성하는 것도 가능하다.The fixed mold 11 of the present embodiment is composed of a pair of up and down to form a hollow portion 15 is coupled, but may be formed integrally.
고정몰드(11)의 외벽에는 냉각장치로써 제1냉각쟈켓(12)이 상하부에 설치된다.On the outer wall of the fixed mold 11, a first cooling jacket 12 is installed in the upper and lower parts as a cooling device.
제1냉각쟈켓(12)은 내부에 다수개의 수로가 형성되어 있고 상기 수로에 냉각수가 입수하는 입수관(14a)과 상기 수로에서 냉각수가 출수하는 출수관(14b)으로 이루어진 냉각수관(14)이 결합된다.The first cooling jacket 12 has a plurality of channels formed therein, and a cooling water pipe 14 including an inlet pipe 14a through which the coolant comes in and a discharge pipe 14b through which the coolant comes out. Combined.
제1냉각쟈켓(12)의 외벽에는 제1커버(13)가 장착된다.The first cover 13 is mounted on an outer wall of the first cooling jacket 12.
이에 고정몰드(11), 제1냉각쟈켓(12), 제1커버(13)가 제1냉각기(10)를 이루게 된다.Accordingly, the fixed mold 11, the first cooling jacket 12, and the first cover 13 form the first cooler 10.
제1냉각기(10)의 전면부에는 제1커버에 형성된 체결봉(16)을 통하여 후술할 제2냉각기(20)가 결합된다.The second cooler 20 to be described later is coupled to the front portion of the first cooler 10 through a fastening rod 16 formed on the first cover.
제2냉각기(20)는 가동몰드(21), 제2냉각쟈켓(22), 제2커버(23)로 이루어진다.The second cooler 20 includes a movable mold 21, a second cooling jacket 22, and a second cover 23.
가동몰드(21)는 상하 한조로 이루어지며 고정몰드(11)의 중공부(15)에 대응항는 중공부(25)가 형성됨과 아울러 양단은 일정간격 이격되어 고정몰드(11)에 후속되어 설치된다.The movable mold 21 is composed of a pair of upper and lower sides, and the hollow portion 25 is formed on the hollow portion 15 of the fixed mold 11, and both ends thereof are installed after the fixed mold 11 at regular intervals. .
가동몰드(21)의 외벽에는 냉각장치로써 제2냉각쟈켓(22)이 상하부에 설치된다.On the outer wall of the movable mold 21, a second cooling jacket 22 is installed in the upper and lower parts as a cooling device.
제2냉각쟈켓(22)은 제1냉각쟈켓(12)과 마찬가지로 내부에 다수개의 수로(22a)가 형성되어 있고 수로(22a)에 냉각수가 입수하는 입수관(24a)과 수로(22a)에서 냉각수가 출수하는 출수관(24b)으로 이루어진 냉각수관(24)이 결합된다.Like the first cooling jacket 12, the second cooling jacket 22 has a plurality of channels 22a formed therein, and cooling water in the inlet pipe 24a and the channels 22a through which cooling water is supplied to the channels 22a. Cooling water pipe 24 consisting of a water discharge pipe (24b) is extracted.
제2냉각쟈켓(22)의 외벽에는 제2커버(23)가 장착된다.The second cover 23 is mounted on the outer wall of the second cooling jacket 22.
제2커버(23)는 그 내부에 가동몰드(21) 및 제2냉각쟈켓(22)이 수납된다The movable cover 21 and the second cooling jacket 22 are accommodated in the second cover 23.
또한 제2커버(23)의 상하판에는 제2커버(23)를 관통하여 그 끝단이 제2냉각쟈켓(22)의 외벽에 접하며 상단에서 나사조정하여 길이조정이 가능한 위치조정볼트(40)가 마련되어 있다.In addition, the upper and lower plates of the second cover 23 penetrates through the second cover 23, and its end is in contact with the outer wall of the second cooling jacket 22, and the position adjusting bolt 40 which is adjustable in length by screw adjustment at the upper end is provided. It is prepared.
즉, 상하부의 위치조정볼트(40)를 조정하는 것으로 제2냉각쟈켓(22)을 압착하게 되고 재차 제2냉각쟈켓(22)과 맞닿아 있으며 양단이 이격되어 있는 가동몰드(21)의 이격거리를 좁힐 수 있다.That is, by adjusting the upper and lower position adjusting bolt 40, the second cooling jacket 22 is compressed, and the distance between the movable mold 21 which is in contact with the second cooling jacket 22 and the two ends are spaced apart. Can be narrowed.
제2냉각기(20)의 전면에는 플렌지(50)가 장착되어 가동몰드(21)가 앞으로 밀려나오는 것을 방지할 뿐만 아니라 양 사이드에 체결공이 형성되어 있어 체결봉(16)이 관통하고 돌출된 부위를 체결하는 것으로 제1냉각기(20)에 제2냉각기(20)가 후속하여 결합되게 된다.The flange 50 is mounted on the front surface of the second cooler 20 to prevent the movable mold 21 from being pushed forward, and fastening holes are formed at both sides, so that the fastening rod 16 penetrates and protrudes. By fastening, the second cooler 20 is subsequently coupled to the first cooler 20.
이상과 같이 홀딩로(30)에 제1냉각기(10)와 제2냉각기(20)가 순차적으로 결합되어 주편이 제1냉각기(10)를 거쳐 제2냉각기(20)로 장입되고 최종적으로 가동몰드(21)의 중공부(25) 형상에 따라 판재형상으로 주조되어 외부로 송출되게 된다.As described above, the first cooler 10 and the second cooler 20 are sequentially coupled to the holding furnace 30 so that the cast steel is charged into the second cooler 20 via the first cooler 10 and finally moves to a movable mold. According to the hollow portion 25 shape of the (21) is cast in the shape of a plate and sent out.
가동몰드(21)의 이격된 거리는 위치조정볼트(40)에 의해 조정가능하므로 작업자는 주편 표면의 산화 발견시 수시로 볼트를 조여줌으로써 주편과 가동몰드를 밀착시켜 냉각효과를 극대화시킬 수 있다.Since the spaced apart distance of the movable mold 21 is adjustable by the positioning bolt 40, the worker can maximize the cooling effect by closely contacting the cast and the movable mold by tightening the bolt from time to time when the oxidation of the surface of the cast steel.
추가하여, 가동몰드에도 종래 고정몰드에서처럼 몰드 중공부를 중앙부가 가장자리보다 크도록 테이퍼지게 형성하여 냉각효과를 더욱 개선시킬 수있도록 한다.In addition, in the movable mold, as in the conventional fixed mold, the hollow part of the mold is formed to be tapered so that the center portion is larger than the edge so that the cooling effect can be further improved.
상기한 바와 같이 본 고안에 따른 판재 제조용 수평연속 주조장치는 주편과 몰드가 밀착됨으로 냉각효과가 우수해져 주조속도가 향상되며 또한 주조공정시 산소의 유입이 차단됨으로 주조품의 표면상태가 개선됨과 아울러 이에 따른 몰드수명이 연장된다는 장점이 있다.As described above, the horizontal continuous casting apparatus for manufacturing a plate according to the present invention has an excellent cooling effect due to the close contact between the cast and the mold, thereby improving the casting speed, and also improving the surface state of the casting by blocking the inflow of oxygen during the casting process. There is an advantage that the mold life is extended accordingly.
Claims (2)
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