KR200324359Y1 - 가스기기의 이중버너 염공구조 - Google Patents

Abstract

개시된 내용은 2중버너의 내염 방향을 개선함으로써, 화염의 전위를 쉽게 하고, 화염에 2차 공기 접촉을 최대로 증가시켜 열효율을 높이는 가스기기의 이중버너 염공구조에 관한 것이다.

이 가스기기의 이중버너 염공구조는, 버너몸체와, 그 상부에 안착되는 버너캡과, 상기 버너몸체 중심에 상하로 관통 형성된 벤추리공과, 상기 버너몸체 윗면을 관통하여 방사상으로 네 곳에 사다리꼴 형태로 형성된 절취부와, 상기 절취부의 둘레에 상부로 돌출 형성된 리브와, 상기 각 절취부에서 버너 중심쪽에 위치하는 내측 리브에 형성된 제 1염공과, 상기 버너몸체의 최외곽 둘레에 요철로 형성된 제 2염공을 포함하여 이루어진다.

이때, 상기 절취부의 아래에는 에어가이드를 형성하고, 상기 버너캡에는 사다리꼴 모양 절취부를 방사상으로 네 곳에 형성하며, 상기 벤추리공은 상부로 갈수록 그 직경이 넓어지게 형성한다.

이와 같은 가스기기의 이중버너 염공구조는 내염과 외염의 방향이 모두 밖으로 향하게 되어 염전위가 쉽게 이루어질 수 있고, 화염에 2차 공기 접촉이 잘 일어나 연소상태의 안정성과 열분포의 균형을 가져올 수 있다.

Description

가스기기의 이중버너 염공구조 {Flame structure of double burner for gas-range}

본 고안은 2중버너의 내염 방향을 개선함으로써, 화염의 전위를 쉽게 하고,화염에 2차 공기 접촉을 최대로 증가시켜 열효율을 높이는 가스기기의 이중버너 염공구조에 관한 것이다.

일반적으로, 가스기기는 버너로 유입된 가스를 연소시켜 발생하는 화염으로 음식물을 조리하는 기기이다.

여기에서, 화염이 발생되는 곳을 버너라 하고, 상기 버너에 의해 불꽃의 크기나 모양이 조절되었다.

그리고, 통상 가스버너는 버너의 하측에 혼합관이 형성되어 있어 이 혼합관의 하부 중앙에 형성된 공기흡입구를 통해 흡입되는 공기와 가스공급관의 끝단에 연결되어 있는 연료분사노즐을 통해 공급되는 가스가 혼합관에서 혼합되어 버너의 염공을 통해 분출된다.

이하, 설명되는 내용은 본 고안인이 기출원한 것으로, 2중 화염을 갖는 가스기기의 버너에 관한 것이다.

첨부 도면 중, 도 1은 종래의 2중 화염 버너 분해 사시도이고, 도 2는 종래의 2중 화염 버너 단면도이다.

도 1에 도시된 바와 같이, 종래의 2중 화염 버너는, 버너몸체(60)와 상기 버너몸체(60)의 상면에 안착되어 가스를 배출시키는 버너캡(70)으로 구성되어 있고, 하부에서 가스를 공기와 혼합하여 배출하는 벤추리공(63)이 상기 버너몸체(60)의 중심에서 상하로 관통하여 형성되어 있으며, 상기 버너몸체(60)에는 점화플러그가 장착되도록 외주면 일측에 홈부(64)가 형성되어 있다.

그리고, 상기 버너몸체(60)의 중앙으로부터 네 방향에 세모꼴로 형성된 절취부(65)에는 상부 둘레를 따라 리브(66)가 형성되어 있고, 상기 각 절취부(65)에서 버너 중심으로부터 외측에 해당하는 리브(66)에는 제 1염공(61)이 형성되어 있으며, 상기 버너몸체(60)의 외곽에도 원주 둘레를 따라 제 2염공(62)이 형성되어 있다.

또한, 상기 버너캡(70)은 중앙으로부터 형성된 십자형태의 연결부가 링형태의 외곽부와 연결되는 형상으로, 상기 절취부(65)에 대응되게 네 곳이 절취되어 외주면은 원형을 유지하나 상부면은 네 곳에서 상하로 관통 형성되어 있다.

여기에서, 상기 제 1염공(61)과 제 2염공(62)을 통해 형성되는 화염에 공기 공급을 돕기 위한 에어가이드(67)가 상기 절취부(65) 아래에 위치하고 있는데, 상기 에어가이드(67)는 상기 벤추리공(63)의 측면에서 상기 버너몸체(60)의 외측으로 갈수록 낮게 형성되어 있다.

도 2에 도시된 바와 같이, 화살표는 가스의 흐름 방향을 도시한 것으로, 가스공급 챔버(68)로부터 벤추리공(63)을 통해 유입된 공기혼합가스는 버너몸체(60)의 상부에서 버너캡(70)에 부딪쳐 상기 버너몸체(60)의 외곽부로 안내되어 제 1염공(61)과 제 2염공(62)을 통해 각각 배출되며, 상기 버너캡(70)의 링형부에서 내주면과 외주면을 따라 2중 화염이 형성된다.

즉, 상기 버너캡(70)의 링형부에서 내측으로는 네 곳에 화염이 일부 형성되고, 외측으로는 원둘레를 따라 화염이 전체적으로 형성된다.

그러나, 이러한 2중 화염 버너는, 외염은 밖으로 향하고 내염은 안으로 향하게 되어 있어 외염과 내염의 간격이 넓기 때문에, 초기 점화시 외염의 착화 후 내염으로의 염 전위가 어려웠고, 내염이 안쪽으로 밀집되어 염분포의 불량을 가져왔으며, 내염 사이의 간격이 서로 좁아 2차 공기 접촉이 어려웠으므로 연소상태의 불안정을 초래하였다.

이에 따라 버너에서 열분포가 균일하지 못하고, 열효율성이 떨어지는 문제점이 있었다.

상기한 바와 같이, 종래의 2중 화염 버너는 외염으로부터 내염으로의 염전위가 어려웠고, 염분포가 불균일했으며, 연소상태가 불안정했는데, 이는 결국 버너의 염공이 외염은 밖으로 향하고 내염은 안으로 향하게 형성되어 있고, 내염 사이의 간격이 좁았기 때문이며, 이를 해결하기 위해서는 버너 염공의 형상 및 구조를 개량하는 것이 필요하다.

따라서, 본 고안의 목적은 2중버너의 내염 방향과 간격을 개선시킴으로써, 염전위가 쉽게 이루어지게 하고, 화염에 2차 공기 접촉을 최대로 증가시켜 연소의 안정과 열분포의 균형을 가져오게 하는 데에 있다.

도 1은 종래의 2중 화염 버너 분해 사시도

도 2는 종래의 2중 화염 버너 단면도

도 3은 본 고안에 의한 2중 화염 버너 사시도

도 4는 본 고안에 의한 2중 화염 버너 단면도

도 5는 본 고안에 의한 2중 화염 버너 평면도

※ 도면의 주요부분에 대한 부호설명

10 : 버너캡 11, 25 : 절취부

20 : 버너몸체 21 : 제 1염공

22 : 제 2염공 23 : 홈부

24 : 리브 26 : 에어가이드

27 : 벤추리공 28 : 챔버

상기한 목적을 달성하기 위한 가스기기의 이중버너 염공구조는,

버너몸체와, 상기 버너몸체의 상면에 안착되는 버너캡과, 상기 버너몸체의 중심에 상하로 관통 형성된 벤추리공과, 상기 버너몸체의 상면을 관통하여 형성된 절취부와, 상기 절취부의 둘레를 따라 상부로 돌출 형성된 리브와, 상기 버너몸체의 최외곽 원주 둘레를 따라 요철로 형성된 제 2염공을 포함하여 이루어지는 가스기기의 이중버너 염공구조에 있어서,

상기 절취부는 버너 중심으로부터 방사상으로 네 곳에 사다리꼴 형태로 형성하고, 상기 각 절취부에서 버너 중심쪽에 위치하는 내측 리브에는 제 1염공을 형성함으로써 이루어진다.

이때, 상기 절취부의 아래에는, 상기 버너몸체의 중심으로부터 외곽으로 갈수록 낮아져 단부에서 개구되는 에어가이드를 형성한다.

그리고, 상기 버너캡은 전체적으로 원형을 이루고 사다리꼴 모양 절취부를 방사상으로 네 곳에 형성하며, 상기 벤추리공은 상기 버너몸체의 상부로 갈수록 그 직경이 넓어지게 형성한다.

이하, 본 고안의 바람직한 실시 예를 첨부한 도면에 따라서 상세히 설명하고자 한다.

첨부 도면 중, 도 3은 본 고안에 의한 2중 화염 버너 사시도이고, 도 4는 본 고안에 의한 2중 화염 버너 단면도이며, 도 5는 본 고안에 의한 2중 화염 버너 평면도이다.

도 3에 도시된 바와 같이, 2중 화염을 갖는 버너는, 버너몸체(20)와 상기 버너몸체(20)의 상면에 안착되어 가스를 배출시키는 버너캡(10)으로 구성되고, 하부에서 가스를 공기와 함께 혼합하여 배출하는 벤추리공(27)이 상기 버너몸체(20)의 중심에서 소정의 직경으로 상하를 관통하여 형성되며, 상기 버너몸체(20)에는 불꽃의 점화를 위한 점화플러그가 장착되도록 외주면 일측에 홈부(23)가 형성된다.

그리고, 상기 버너몸체(20)의 중앙으로부터 방사상으로 네 곳에 사다리꼴 형태의 절취부(25)가 형성되고, 상기 각 절취부(25)의 둘레를 따라 상부로 리브(24)가 돌출 형성되어 상기 버너캡(10)의 저면을 지지하면서 동시에 공기 혼합가스의 유동통로 역할을 하며, 상기 각 절취부(25)에서 상기 버너몸체(20)의 중앙쪽으로 위치하는 내측 리브(24)에는 제 1염공(21)이 형성되고, 상기 버너몸체(20)의 외곽 원주 둘레를 따라 제 2염공(22)이 형성된다.

또한, 상기 버너캡(10)은 중앙의 원형부로부터 네방향으로 십자형 연결부가 형성되고, 이 연결부는 링형태의 최외곽부에 연결되는 형상으로, 상기 버너몸체 (20)의 절취부(25)에 대응되게 상부면은 네 곳이 상하로 관통되어 절취부(11)를 이룬다.

즉, 상기 버너캡(10)은 전체적으로 원형을 이루고 사다리꼴 모양 절취부(11)가 방사상으로 네 곳에 형성되므로, 중앙 원형부로부터 연결된 십자형 연결부가 링형 외곽부에 결합하는 형태로 이루어진다.

그리고, 상기 제 1염공(21)과 제 2염공(22)을 통해 나오는 화염에 공기 공급을 돕기 위한 에어가이드(26)가 상기 절취부(25)의 아래에 상기 버너몸체(20)의 중심으로부터 외곽으로 갈수록 낮아지게 형성되는데, 상기 에어가이드(26)는 버너캡(10)의 절취된 곳을 통해 이물질이 떨어지더라도 경사면을 따라 외곽으로 유도되어 가스기기의 바닥으로 떨어지게 하므로, 이물질이 염공을 막거나 가스공급 챔버(28)에 투입되는 것을 방지한다.

도 4에 도시된 바와 같이, 화살표는 가스의 흐름 방향을 도시한 것으로, 가스공급 챔버(28)로부터 벤추리공(27)을 통해 유입된 공기혼합가스는, 먼저 상기 버너캡(10)의 중앙부에 부딪친 후 일부는 상기 제 1염공(21)을 통해 배출되고, 이후 나머지는 상기 버너캡(10)의 연결부와 상기 리브(24)가 이루는 십자형 유로를 따라 상기 버너몸체(20)의 외곽부로 안내되어 상기 제 2염공(22)을 통해 배출되며, 따라서 상기 버너캡(10)의 중앙부 외주면과 최외곽에 각각 2중으로 화염이 형성된다.

즉, 상기 벤추리공(27)을 통해 상부로 유도된 가스는 상기 버너캡(10)의 중앙에서 윗면에 부딪친 후 수평방향으로 확산되어 먼저 제 1염공(21)으로 일부 배출되고, 나머지는 십자형 연결부의 아래 통로를 따라 상기 버너몸체(20)의 외곽으로 유도되어 제 2염공(22)으로 분출되며, 상기 각 절취부(25)의 내측 둘레와 상기 버너몸체(20)의 원주 둘레를 따라 화염이 형성된다.

이때, 상기 제 1염공(21)에 점화되는 내염과, 상기 제 2염공(22)에 점화되는 외염은 모두 버너 중심에서 바깥쪽으로 향하게 된다.

이때, 상기 버너몸체(20)는 하부에서 가스를 공급하는 챔버(28)에 저면이 밀착되므로, 상기 제 1염공(21)으로 분출되는 내염에는 공기 공급이 원활하지 않게 될 우려가 있어 상기 절취부(25)의 아래로 에어가이드(26)를 형성함으로써 이를 극복하는 것이다.

그리고, 상기 벤추리공(27)은 상부로 갈수록 공간이 넓어져 노즐과 같은 역할을 하게 되므로, 가스 분출 속도가 빨라지면서 그 흐름이 수평으로 자연스럽게 유도되는 것이다.

도 5에 도시된 바와 같이, 버너몸체(20)의 중앙에는 벤추리공(27)이 형성되어 있고, 상기 벤추리공(27)으로부터 방사상 네 곳에 형성된 사다리꼴 절취부(25)에 의해 십자형 가스유로가 형성되며, 상기 각 절취부(25)에는 상기 버너몸체(20)의 중심쪽으로 제 1염공(21)이 형성되어 있다.

그리고, 상기 버너몸체(20)의 외곽에도 원주 둘레를 따라 제 2염공(22)이 형성되어 있고, 점화플러그가 장착되도록 외주면 일측에는 홈부(23)가 형성되어 있다.

또한, 버너로 가스를 공급하는 챔버(28)에 상기 버너몸체(20)의 저면이 완전 밀착되지 않도록 상기 절취부(25)의 아래로 에어가이드(26)가 형성되어 있다.

이와 같이, 본 고안에 의한 이중버너는, 제 1염공과 제 2염공에 점화되는 화염의 방향이 모두 밖으로 향하게 되므로, 점화시 외염으로부터 내염으로의 전위가 쉬워지고, 내염이 중심으로 밀집되지 않고 외염과 적당히 간격을 유지하게 되어 염분포가 균일해지며, 내염 사이의 간격도 적절히 유지되어 2차 공기 접촉이 증가되므로 연소상태가 안정된다.

이상 설명한 바와 같이, 버너몸체 상부에 절취부를 형성하고, 상기 버너몸체의 둘레와 상기 절취부의 내측 둘레에 각각 염공을 형성함으로써, 내염과 외염의 방향이 모두 밖으로 향하게 되어 염전위가 쉽게 이루어질 수 있고, 화염에 2차 공기 접촉이 잘 일어나 연소상태의 안정성과 열분포의 균형을 가져올 수 있다.

Claims (4)

1. 버너몸체(20)와, 상기 버너몸체(20)의 상부에 안착되는 버너캡(10)과, 상기 버너몸체(20)의 중심에 상하로 관통 형성된 벤추리공(27)과, 상기 버너몸체(20)의 상면을 관통하여 형성된 절취부(25)와, 상기 절취부(25)의 둘레를 따라 상부로 돌출 형성된 리브(24)와, 상기 버너몸체(20)의 최외곽 원주 둘레를 따라 요철로 형성된 제 2염공(22)을 포함하여 이루어지는 가스기기의 이중버너 염공구조에 있어서,

   상기 절취부(25)는 버너 중심으로부터 방사상으로 네 곳에 사다리꼴 형태로 형성하고, 상기 각 절취부(25)에서 버너 중심쪽에 위치하는 내측 리브(24)에는 제 1염공(21)을 형성하는 것을 특징으로 하는 가스기기의 이중버너 염공구조
2. 제 1항에 있어서,

   상기 절취부(25)의 아래에는, 상기 버너몸체(20)의 중심으로부터 외곽으로 갈수록 낮아져 단부에서 개구되는 에어가이드(26)를 형성하는 것을 특징으로 하는 가스기기의 이중버너 염공구조
3. 제 1항에 있어서,

   상기 버너캡(10)은 상기 버너몸체(20)에 대응하는 모양으로, 전체적으로는 원형을 이루고 사다리꼴 모양 절취부(11)를 방사상으로 네 곳에 형성하는 것을 특징으로 하는 가스기기의 이중버너 염공구조
4. 제 1항에 있어서,

   상기 벤추리공(63)은 상기 버너몸체(60)의 상부로 갈수록 그 직경이 넓어지게 형성하는 것을 특징으로 하는 가스기기의 이중버너 염공구조