KR200322044Y1 - Concrete grounding electrode - Google Patents
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Abstract
본 고안은 접지시공부지의 확보가 어려운 지역에 있어서의 콘크리트 면에 접지전극을 형성할 수 있도록 한 콘크리트 접지전극에 관한 것이다.The present invention relates to a concrete grounding electrode that can form a grounding electrode on the concrete surface in a region where it is difficult to secure a grounding construction site.
본 고안의 콘크리트 접지전극은, 콘크리트의 일부분에 3∼5㎜ 정도의 요철면을 가지도록 치핑에 의해 형성된 전극 설치부에 침투성 접착 증강제를 도포하고, 그 위에 동 와이어 메쉬와 접지선을 포설함과 동시에 이 접지선과 리드선을 C형 슬리브에 의해 연결하고 이들을 전도성 몰탈 혼합물로 매설함으로써 형성되도록 한 것이다.The concrete ground electrode of the present invention is applied to the electrode mounting portion formed by chipping to have a concave-convex surface of about 3 to 5 mm on a part of concrete, and at the same time to install a copper wire mesh and ground wire thereon The ground wire and the lead wire are connected by a C-type sleeve and formed by embedding them in a conductive mortar mixture.
Description
본 고안은 도심지역, 지하철 구내 및 교량 등과 같이 접지시공부지의 확보가 어려운 지역에 있어서의 콘크리트 면에 부착력이 뛰어나고 전기 전도성이 우수한 접지전극을 형성할 수 있도록 한 콘크리트 접지전극에 관한 것이다.The present invention relates to a concrete grounding electrode capable of forming a grounding electrode having excellent adhesion and excellent electrical conductivity to a concrete surface in an area where a ground construction site is difficult to secure, such as an urban area, a subway premises, and a bridge.
접지구조는, 전력 설비의 사고나 절연불량, 전원회로나 전자장치에 뇌서지 (lighting surge) 혹은 개폐서지(switching surge) 등과 같은 과도한 이상전압이 발생하였을 때, 사용자를 감전사고로부터 보호하고 설비기기의 절연파괴를 방지할 뿐만 아니라 정보, 통신설비에서의 잡음(雜音)을 제거하여 정보전송의 양질화를 이루는 기능성을 향상시키기 위한 것이다.The grounding structure protects the user from electric shock accidents in the event of an electrical abnormality such as an electrical equipment failure or insulation failure, or an excessive surge voltage such as a lighting surge or switching surge in the power circuit or electronic device. In addition to preventing insulation breakdown, noise is removed from the information and communication facilities to improve the functionality of the information transmission.
즉, 금속이나 도전성 물체를 대지(大地)와 전기적으로 접속하여 그 전위(電位)를 대지와 같은 전위, 또는 전위차를 최소화시키는 것이다.That is, a metal or a conductive object is electrically connected to the earth to minimize the potential, or the potential difference, as the earth.
일반적인 접지방식으로서, 보링접지는 대지 저항률이 높고 부지면적이 좁은 장소나 저저항의 독립 접지를 필요로 하는 장소에 적합한 것으로서, 보링기계로 소정 깊이의 구멍을 뚫어 봉형상체의 접지전극을 끼워넣고 전극과 구멍의 공간으로 접지저감재를 충전시키는 방식이다.As a general grounding method, boring ground is suitable for a place with high earth resistivity and a small ground area or a place requiring independent grounding with low resistance.The boring machine drills a hole of a predetermined depth and inserts a rod-shaped ground electrode. It is a method of filling the ground reducing material into the space of the hole.
또한, 매설지선 접지는 송전선의 철탑, 송신소 등의 저저항 접지에 적합한 것으로서, 접지선의 단면적이 22∼28㎟인 동선을 20∼40㎜ 길이로 하여 접지지점을기준으로 깊이가 50∼80㎝ 정도인 방사상의 홈을 파서 동선을 묻고 접지선 주위를 접지저감재 또는 접지시멘트로 채우는 방식이다.Buried ground wire is suitable for low-resistance grounding of transmission towers, transmission towers, etc., and it has a copper wire having a cross section of 22 to 28 mm2 in length of 20 to 40 mm. It is a method of digging the radial grooves to bury copper wire and filling the ground wire with earth reducing material or ground cement.
그리고, 구조체 접지는 부지면적이 한정되어 있는 장소에 적합한 것으로서, 철근 콘크리트, 철골조 건축물에서 서로 맞물려진 철근 또는 철골에 케이지식 피뢰설비를 형성하고, 이것을 콘크리트로 피복하여 철근 콘크리트, 철골조 등의 구조체 자체를 접지전극과 같이 이용하는 방식이다.In addition, the grounding of the structure is suitable for a place having a limited area, and forms a cage-type lightning arrester on reinforcing steel or steel frame interlocked with each other in reinforced concrete and steel frame buildings, and covers the structure with concrete to cover the structure itself such as reinforced concrete or steel frame. Is used together with the ground electrode.
또, 메쉬접지는 대지 저항율이 높고 부지가 넓은 곳에 시공하기 적합한 것으로서, 접지선을 메쉬형태로 포설하고, 교차되는 부분의 접속을 화학반응을 이용한 용접방법으로 접속하여, 필요시에 접지선 주위를 접지저감재로 채워 접지선과 저감재가 하나의 전극을 형성하는 방식이다.In addition, the mesh ground is suitable for the construction where the earth resistance is high and the site is large. The ground wire is laid in the form of a mesh, and the connection of the intersections is connected by a welding method using chemical reaction, and the grounding around the ground wire is reduced if necessary. Filled with ash, the ground wire and the reducing material form a single electrode.
종래에, 이러한 접지방식과 관련된 기술로서는, 예를 들어 국내 등록특허 제 0193364호(1999.2.3 등록) 공보에서와 같이 시멘트계 재료를 이용한 접지전극의 제작방법에 대한 기술이 개시되어 있다.Conventionally, as a technique related to such a grounding system, a technique for manufacturing a grounding electrode using a cement-based material is disclosed, for example, in Korean Patent No. 0193364 (registered on Feb. 1999).
이 기술의 핵심은, 전기 전도성을 부여하는 도전성재료, 일정 형상을 유지시켜주는 결합재, 재료의 강도 및 내구성을 향상시키는 혼합재, 재료의 유동특성, 응결특성, 성형성을 향상시키는 혼화제를 섞어 혼합재료를 얻는 과정과, 이 혼합재료에 물을 부어 유동성을 갖는 균질한 상태로 혼합하는 과정과, 이 유동성 혼합물질을 형틀에 충전시켜 일정한 형태로 성형하는 과정과, 성형된 혼합물질을 양생시키는 과정과, 양생된 혼합물질을 탈형(脫型)하고 연결단자를 연결하거나 금속제 캡을씌워주는 마무리 과정으로 이루어져 있다.The core of this technology is a mixture of conductive materials that provide electrical conductivity, binders that maintain a certain shape, blends that improve the strength and durability of the materials, admixtures that improve the flow properties, condensation properties, and formability of the materials. Process of obtaining water, mixing water in the mixed material in a homogeneous state with fluidity, filling the fluid mixture into a mold and molding it into a uniform shape, curing the molded mixture, It consists of a finishing process that demolds the cured mixture and connects the connecting terminals or covers the metal caps.
이러한 과정에 의해 제작된 접지전극은 일반 토양(土壤)과 같은 무기질 성분으로 구성되어 단위면적당의 전기 전도성이 우수하고, 좁은 공간에서 설치를 용이하게 할 수 있다는 장점이 있는 반면에, 종래의 방식대로 토양 속에 묻어야 하기 때문에 아스팔트나 콘크리트를 걷어내고 시공해야 하는 불편함이 있다.The grounding electrode manufactured by this process is composed of inorganic components such as general soil, so that the electrical conductivity per unit area is excellent and the installation can be easily performed in a narrow space. Because it has to be buried in the soil, it is inconvenient to remove and install asphalt or concrete.
또한, 접지전극이 봉형상체로 형성되는 경우에는 지면(地面)에 접지전극을 대고 해머(hammer) 등으로 가압하여 설치하는 것이기 때문에, 접지전극의 상, 하부에 가해지는 충격을 견뎌낼 수 있도록 금속제 캡을 씌워주더라도 양생된 혼합물질에 균열이 발생되어 접지전극으로서의 기능을 제대로 발휘할 수 없다는 문제가 있다.In addition, when the ground electrode is formed into a rod-shaped body, the ground electrode is placed on the ground by pressing it with a hammer or the like. Therefore, the ground electrode is made of metal so that it can withstand the shock applied to the upper and lower portions of the ground electrode. Even if the cap is put on, there is a problem in that the crack is generated in the cured mixture, and thus it cannot properly function as a ground electrode.
한편, 국내 등록특허 제0221569호(1999.6.28 등록) 공보에 개시되어 있는 기술은, 접지전극을 설치하고자 하는 위치의 콘크리트 또는 아스팔트 포장면에서 토양까지 수직으로 천공작업을 행하여 토양구멍을 형성하고, 이 토양구멍에 중공 투입관을 삽입하여 고정한 다음, 이 중공 투입관의 입구부를 통하여 리드선을 연결하고 접지저항 저감재를 투입하는 것에 의해 접지전극을 설치할 수 있도록 하고 있다.On the other hand, the technology disclosed in Korean Patent Publication No. 0221569 (registered on 1 June 28, 1993), by drilling a vertically from the concrete or asphalt pavement surface of the position to the ground electrode to the soil to form a soil hole, A hollow input tube is inserted into this soil hole to fix it, and then a lead electrode is connected through the inlet of the hollow input tube and a grounding resistance reducing material is introduced so that a ground electrode can be provided.
그러나, 이러한 방식에 의해 접지전극을 형성하는 경우, 콘크리트나 아스팔트 포장면에 천공작업을 행해야 하는 번거로움이 있고, 접지저항 저감재의 수축에 의해 콘크리트나 아스팔트 포장면과의 박리현상이 발생할 뿐만 아니라 균열이 발생하여 접지전극으로서의 기능을 상실하게 된다는 문제가 있다.However, when the ground electrode is formed by this method, it is troublesome to carry out the perforation work on the concrete or asphalt pavement surface, and the peeling phenomenon with the concrete or asphalt pavement surface as well as cracking occurs due to the shrinkage of the earth resistance reducing material. This occurs and there is a problem that the function as the ground electrode is lost.
본 고안은 상술한 바와 같은 문제들을 감안하여 이루어진 것으로서, 본 고안의 목적은, 접지시공부지의 확보가 어려운 지역(지하철 역사 내, 건물 내부, 교량, 공동구 등)에 있어서의 콘크리트 건물 구조면을 대지화한 접지시스템을 이용하여, 기존 시설 및 건물 구조면을 훼손 또는 변형시키지 않고도 콘크리트 면에 부착력, 내구성, 내부식성이 뛰어나고 접지전극의 균열을 방지할 수 있음은 물론, 전기 전도성이 뛰어나 뇌서지나 고정전류의 빠른 유입으로 인해, 화재나 감전 피해 및 장비나 기기의 피해를 막을 수 있는 효과적인 콘크리트 접지전극을 제공함에 있다.The present invention has been made in view of the problems described above, and an object of the present invention is to provide a concrete building structure in an area where a ground construction site is difficult to secure (in subway history, inside a building, a bridge, a common pit, etc.). Using the grounding system, it has excellent adhesion, durability and corrosion resistance to the concrete surface and prevents cracking of the grounding electrode without damaging or modifying existing facilities and building structures. The rapid inflow of fixed current provides an effective concrete grounding electrode that can prevent fire, electric shock, and damage to equipment or equipment.
도 1은 본 고안에 따른 콘크리트 접지전극의 구조를 나타낸 개략 사시도,1 is a schematic perspective view showing the structure of a concrete ground electrode according to the present invention,
도 2는 도 1에 도시된 전극에서의 접지선과 리드선의 연결관계를 나타낸 단면도,2 is a cross-sectional view illustrating a connection relationship between a ground wire and a lead wire in the electrode shown in FIG. 1;
도 3은 도 1에 도시된 동 와이어 메쉬와 접지선의 고정구조를 나타낸 도면,3 is a view showing a fixing structure of the copper wire mesh and the ground wire shown in FIG.
도 4a∼도 4g는 본 고안에 따른 콘크리트 접지전극의 시공순서를 설명하기 위한 도면이다.4A to 4G are views for explaining the construction procedure of the concrete ground electrode according to the present invention.
<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명><Explanation of symbols for the main parts of the drawings>
10: 콘크리트 11: 요철면10: concrete 11: uneven surface
12: 전극 설치부 13: 살수기12: electrode mounting portion 13: watering machine
14: 침투성 접착 증강제 15: 붓14: Permeability Adhesion Enhancer 15: Brush
16: 동 와이어 메쉬 17: 접지선16: copper wire mesh 17: ground wire
18: 전도성 몰탈 혼합물 19: 리드선18: conductive mortar mixture 19: lead wire
20: C형 슬리브 21: 거푸집20: sleeve C 21: formwork
22: 클램프 23: 세트앙카22: clamp 23: set anchor
상술한 바와 같은 목적을 달성하기 위한 본 고안의 특징은, 콘크리트의 일부분에 3∼5㎜ 정도의 요철면을 가지도록 치핑에 의해 형성되는 전극 설치부가 마련되어 있고, 이 전극 설치부에 도포된 침투성 접착 증강제 상에 동 와이어 메쉬와 접지선이 바닥면에 고정되어 포설되어 있으며, 이 접지선의 끝단부와 리드선이 C형 슬리브에 의해 연결됨과 동시에, 상기 전극 설치부 내에 전도성 몰탈 혼합물을 타설하여 양생시키는 것에 의해 상기 접지선과 리드선의 연결부분을 포함한 동 와이어 메쉬가 매설되어 전극이 형성되도록 구성한 것에 있다.A feature of the present invention for achieving the object as described above, is provided with an electrode mounting portion formed by chipping to have a concave-convex surface of about 3 to 5 mm in a portion of the concrete, the permeable adhesive applied to the electrode mounting portion The wire mesh and the ground wire are fixedly laid on the bottom surface of the reinforcement agent, and the ends of the ground wire and the lead wire are connected by the C-shaped sleeve, and the conductive mortar mixture is poured into the electrode mounting portion to cure. The copper wire mesh including the connection portion of the ground wire and the lead wire is embedded to form an electrode.
이하, 본 고안에 따른 바람직한 실시예를 첨부도면에 따라 상세히 설명한다.Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
먼저, 도 1 및 도 2에 도시되어 있는 바와 같이, 본 고안에 따른 콘크리트접지전극은 통상의 연마기(도시하지 않음)를 사용하여 콘크리트(10)의 일부분에 3∼5㎜ 정도의 요철면(11)을 가지도록 치핑(chipping)에 의해 형성된 전극 설치부 (12)가 마련되어 있고, 이 전극 설치부(12)는 고압펌프를 이용한 살수기(13)에 의해 이물질이나 기타 오염물질이 제거된 상태를 유지하게 된다.First, as shown in Figures 1 and 2, the concrete ground electrode according to the present invention is a concave-convex surface 11 of about 3 to 5 mm in a portion of the concrete 10 using a conventional grinding machine (not shown) The electrode mounting part 12 formed by chipping is provided, and this electrode mounting part 12 maintains the state which the foreign matter and other contaminants were removed by the water sprayer 13 which used the high pressure pump. Done.
이 상태에서, 상기 전극 설치부(12)에는 부착력 강화를 위한 침투성 접착 증강제(14)가 붓(15)이나 혹은 롤러에 의해 도포되는데, 이 침투성 접착 증강제(14)는 침투력을 가진 전도성 프라이머와 물을 1:5의 비율로 희석한 것을 사용하며, 두께 3∼5㎜ 정도를 도포되도록 하는 것이 바람직하다.In this state, a permeable adhesion enhancer 14 for applying adhesion is applied to the electrode mounting portion 12 by a brush 15 or a roller, and the permeability adhesion enhancer 14 has a conductive primer having water permeability and water. It is preferable to use the thing diluted in the ratio of 1: 5, and to apply about 3-5 mm in thickness.
또한, 상기 침투성 접착 증강제(14) 상에는 전도성이 뛰어난 동(銅)으로 만들어진 와이어 메쉬(16)가 얹어져 있고, 이 동 와이어 메쉬(16) 상의 중앙에 접지선(17)이 안착되어 굴곡이 없도록 대략 1∼2m 간격으로 묶여져서 고정되어 있다.In addition, a wire mesh 16 made of copper having excellent conductivity is placed on the permeable adhesion enhancer 14, and a ground wire 17 is seated at the center of the movable wire mesh 16 so that there is no bending. It is tied and fixed at intervals of 1 to 2 m.
그리고, 상기 접지선(17)과 리드선(19)의 끝단부는 C형 슬리브(20)에 의해 압착되어 서로 연결된 상태를 유지하고 있으며, 이들이 안착된 전극 설치부(12)에는 전도성 몰탈 혼합물(18)을 주입하여 양생시키는 것에 의해 상기 접지선(17)과 리드선(19)의 연결부분을 포함한 동 와이어 메쉬(16)가 매설되도록 하여 전극을 형성하고 있다.In addition, the ends of the ground wire 17 and the lead wire 19 are compressed by the C-type sleeve 20 to maintain a state of being connected to each other, and the conductive mortar mixture 18 is attached to the electrode mounting part 12 on which they are seated. By injecting and curing, the copper wire mesh 16 including the connecting portion of the ground wire 17 and the lead wire 19 is embedded to form an electrode.
또, 상기 전극이 형성된 전도성 몰탈 혼합물(18) 부분에는 표면을 강화처리하거나 혹은 거푸집(21)을 설치하여 접지전극 임을 표시하고 있다.In addition, the portion of the conductive mortar mixture 18 in which the electrode is formed indicates that it is a ground electrode by reinforcing the surface or installing a formwork 21.
여기에서, 상기 동 와이어 메쉬(16) 상에 얹어지는 접지선(17)은, 도 3에 도시되어 있는 바와 같이 C자형상의 클램프(22)와 세트앙카(23)를 이용하여 콘크리트(10)의 전극 설치부(12)의 바닥면 상에 1∼2m 간격으로 견고하게 설치하여 일체화 할 수 있도록 되어 있다.Here, the ground wire 17 placed on the copper wire mesh 16 is an electrode of the concrete 10 using a C-shaped clamp 22 and a set anchor 23 as shown in FIG. 3. On the bottom surface of the installation part 12, it can be firmly installed and integrated at intervals of 1-2 m.
한편, 상기한 바와 같은 구조를 가지는 콘크리트 접지전극의 시공방법에 대하여 설명하면, 우선 도 4a에 도시되어 있는 바와 같이, 전극이 설치되어야 할 콘크리트(19) 부분을 연마기에 의해 치핑하여 3∼5㎜ 정도의 요철면(11)을 가지는 전극 설치부(12)를 형성한다.On the other hand, when the construction method of the concrete ground electrode having the structure as described above will be described, first, as shown in Figure 4a, the portion of the concrete 19 to be installed the electrode 19 by chipping with a grinder 3 to 5mm An electrode mounting portion 12 having an uneven surface 11 of a degree is formed.
그 후, 도 4b에서와 같이 상기 치핑작업 부분을 고압펌프를 이용한 살수기 (13)로 세척하는 것에 의해 이물질, 오염물질 등과 같은 시공에 저해되는 물질을 제거하여 부착력을 증가시킬 수 있도록 한다.Thereafter, as shown in FIG. 4B, the chipping work part is washed with a sprinkler 13 using a high-pressure pump to remove substances that are inhibited in construction such as foreign substances, contaminants, and the like, thereby increasing adhesion.
또한, 상기 전극 설치부(12) 상에는, 도 4c에서와 같이 침투성 접착 증강제 (14)를 붓(15)이나 롤러를 이용하여 3∼5㎜ 정도의 두께로 골고루 도포하되, 바닥면을 충분히 덮을 수 있도록 하고, 대기중에서 10∼30분 정도 자연 건조시키게 되는데, 이 때 상기 침투성 접착 증강제(14)는 침투력을 가진 전도성 프라이머와 물을 1:5의 비율로 희석한 것을 사용하게 된다.In addition, on the electrode mounting portion 12, as shown in FIG. 4C, the permeable adhesion enhancer 14 is evenly applied to a thickness of about 3 to 5 mm using a brush 15 or a roller, but the bottom surface can be sufficiently covered. In the air, it is allowed to dry naturally in the air for about 10 to 30 minutes. At this time, the permeability adhesion enhancer 14 is prepared by diluting the conductive primer having water and the water in a ratio of 1: 5.
이어서, 도 4d 및 도 4e에서와 같이 상기 코팅이 완료된 전극 설치부(12)에 동 와이어 메쉬(16)를 배치함과 동시에, 이 동 와이어 메쉬(16) 상의 대략 중앙에 접지선(17)을 포설하게 되는데, 이 때 이들 동 와이어 메쉬(16)와 접지선(17)은 대략 1∼2m 간격으로 묶어서 고정시키거나 또는 도 3에 도시된 바와 같이 C자형상의 클램프(22)와 세트앙카(23)를 이용하여 굴곡이 없도록 한 상태로 일체화하는 것이 바람직하다.Subsequently, as shown in FIGS. 4D and 4E, the copper wire mesh 16 is disposed on the coated electrode mounting portion 12, and at the same time, the ground wire 17 is laid in the center of the movable wire mesh 16. In this case, the copper wire mesh 16 and the ground wire 17 are fixed by being tied at intervals of about 1 to 2 m or the C-shaped clamp 22 and the set anchor 23 as shown in FIG. 3. It is preferable to integrate in a state where there is no bending by using.
또한, 상기 접지선(17)의 끝단부와 리드선(19)의 끝단부를 C형 슬리브(20)에 의해 압착하여 서로 연결된 상태를 유지한 상태에서, 이 전극 설치부(12)에 전도성 몰탈 혼합물(18)을 주입함으로써, 도 4f에서와 같이 상기 접지선(17)과 리드선(19)의 연결부분을 포함한 동 와이어 메쉬(16)가 매설되도록 하고, 대략 1시간 이상 양생시키는 것에 의해 전극을 형성할 수 있게 된다.In addition, the conductive mortar mixture 18 is attached to the electrode mounting portion 12 in a state where the end portion of the ground line 17 and the end portion of the lead wire 19 are compressed by the C-type sleeve 20 and kept connected to each other. ), The copper wire mesh 16 including the connecting portion of the ground wire 17 and the lead wire 19 is embedded as shown in FIG. 4F, and the electrode can be formed by curing for about 1 hour or more. do.
또, 이와 같이 하여 전극의 형성이 완료된 상태에서 도 4g에서와 같이 전도성 몰탈 혼합물(18) 부분에는 현장(現場)의 여건에 따라 표면을 강화처리하거나 혹은 거푸집(21)을 설치하여 접지전극 임을 표시하게 되며, 사람의 왕래가 잦은 지역인 경우에는 감전사고를 미연에 방지하기 위하여 접지전극 임을 알리는 표시를 해 두는 것이 더욱 바람직하다.In this way, in the state in which the formation of the electrode is completed, as shown in Figure 4g, the conductive mortar mixture 18, the surface is reinforced or the form 21 is installed according to the conditions of the site to indicate that the ground electrode. In the case of frequent traffic, it is more preferable to mark the ground electrode to prevent an electric shock.
상술한 실시예는 본 고안의 가장 바람직한 예에 대하여 설명한 것이지만, 상기 실시예에만 한정되는 것은 아니며, 본 고안의 기술사상을 벗어나지 않는 범위 내에서 다양한 변형이 가능하다는 것은 당업자에게 있어서 명백한 것이다.The above-described embodiment is described with respect to the most preferred example of the present invention, but is not limited to the above embodiment, it will be apparent to those skilled in the art that various modifications are possible without departing from the technical spirit of the present invention.
이상에서와 같이, 본 고안에 따른 콘크리트 접지전극에 의하면, 접지시공부지의 확보가 어려운 지역(지하철 역사 내, 건물 내부, 교량, 공동구 등)에 있어서의 콘크리트 면에 전극 설치부를 마련하여 침투성 접착 증강제를 도포하고 동 와이어 메쉬와 접지선 및 리드선의 연결부분을 전도성 몰탈 혼합재에 매설되도록 함으로써, 콘크리트의 바닥면에 접착 증강제가 침투하여 뿌리를 형성하여 접지전극과콘크리트 면의 부착력이 뛰어나고 바닥면과 전극간의 이질감을 회복하며, 강도를 높게 하여 전극의 균열을 방지할 수 있음은 물론, 전류의 분산을 통해 전기 전도성의 성능을 향상시킴과 동시에 뇌서지, 과전류 등의 유입시에 빠르고 안전하게 유입, 흡수되도록 할 수 있게 된다.As described above, according to the concrete grounding electrode according to the present invention, by providing an electrode mounting portion on the concrete surface in the area (grounding, inside the building, bridges, cavities, etc.) difficult to secure grounding construction site permeable adhesion enhancer The copper wire mesh, the ground wire and the lead wire are embedded in the conductive mortar mixture, and the adhesion enhancer penetrates the bottom surface of the concrete to form a root, so that the adhesion between the ground electrode and the concrete surface is excellent. In addition to restoring a sense of dissimilarity and increasing the strength to prevent cracking of the electrodes, it also improves the electrical conductivity performance by distributing the current and at the same time, it can be absorbed and absorbed quickly and safely in the event of surge and overcurrent It becomes possible.
또한, 접지선과 리드선을 거푸집 내에서 C형 슬리브로 압착하여 연결한 후 전도성 몰탈 혼합재로 밀봉처리를 함으로써, 단선이나 단락이 발생될 염려가 전혀 없고 접지전극의 외관이 양호함은 물론 부식방지에도 효과를 발휘하게 된다.In addition, by connecting the ground wire and the lead wire with a C-type sleeve in the formwork and sealing them with a conductive mortar mixture, there is no fear of disconnection or short-circuit, and the appearance of the ground electrode is good as well as to prevent corrosion. Will be used.
더구나, 전극 상단부를 표면강화처리 또는 거푸집으로 처리함으로써, 뇌서지나 과전류의 유입시에 발생할 수 있는 감전사고를 미연에 방지하고, 전극의 위치파악을 용이하게 하여 유지 및 관리의 편리성을 도모할 수 있는 것이다.In addition, by treating the upper end of the electrode with surface hardening or formwork, it is possible to prevent electric shock accidents that may occur when a surge or overcurrent flows, and to facilitate location and maintenance of the electrode for convenience of maintenance and management. It can be.
Claims (4)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR20-2003-0014854U KR200322044Y1 (en) | 2003-05-14 | 2003-05-14 | Concrete grounding electrode |
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|---|---|---|---|
| KR20-2003-0014854U KR200322044Y1 (en) | 2003-05-14 | 2003-05-14 | Concrete grounding electrode |
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Family Applications (1)
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