KR200319538Y1 - An integrated lamp socket and an electronic ballast for fluorescent lamp having the integrated lamp socket - Google Patents
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Abstract
본 고안은 일체형 램프 소켓 및 상기 일체형 램프 소켓이 부착된 형광등용 전자식 안정기에 관한 것으로, 본 고안에 따른 일체형 램프 소켓은, 소켓 테두리 부분의 상하측면에 각각 형성된 램프고정용 스프링과 소켓 전면에 형성된 소켓 커버를 모두 소켓 본체와 동일한 재료를 사용하여 한꺼번에 사출성형함으로써 제조되고, 상기 일체형 램프 소켓의 저면에는 접속단자가 삽입될 수 있는 복수의 홀이 형성되어 있으며, 상기 홀 내부로 삽입된 접속단자는, 상기 홀 내부에 형성되어 있는 고정용 돌기가 상기 접속단자의 고정용 홈에 끼워짐으로써, 상기 램프 소켓에 고정되고, 상기 접속단자의 하부에는 전자식 안정기 회로기판의 삽입공에 삽입되어 납땜될 수 있도록 가느다란 연결핀이 형성되어 있고, 상기 연결핀은 일체형 램프 소켓의 지지대보다 아래 부분에 형성되어 있는 것을 특징으로 한다.The present invention relates to an integrated lamp socket and an electronic ballast for fluorescent lamps with the integrated lamp socket, the integrated lamp socket according to the present invention, the lamp fixing spring formed on the upper and lower sides of the socket frame portion and the socket formed on the front of the socket All the covers are manufactured by injection molding using the same material as that of the socket main body, and a plurality of holes through which the connection terminals can be inserted are formed at the bottom of the integrated lamp socket, and the connection terminals inserted into the holes are provided. The fixing protrusion formed in the hole is inserted into the fixing groove of the connection terminal, so that the fixing protrusion is fixed to the lamp socket, and the lower portion of the connection terminal is inserted into the insertion hole of the electronic ballast circuit board to be soldered. A thin connecting pin is formed, which is smaller than the support of the integrated lamp socket. It characterized in that formed on the section.
본 고안에 따르면, 램프고정용 스프링 및 소켓 커버를 모두 소켓 본체와 동일한 재료를 사용하여 한꺼번에 사출성형함으로써 일체형의 램프 소켓을 제조하므로, 필요한 부품의 수와 공정의 수를 감소시켜 저렴한 램프 소켓을 제공할 수 있다. 또한, 제품의 파손 또는 접속불량 등이 예방되고, 납조에 담가 납땜하는 것이 가능하기 때문에, 균일한 품질의 전자식 안정기를 대량으로 공급할 수 있다.According to the present invention, since the lamp fixing spring and the socket cover are all injection molded using the same material as the socket body at one time to manufacture an integrated lamp socket, the lamp lamp is reduced by reducing the number of necessary parts and the number of processes. can do. In addition, since damage to the product or poor connection can be prevented and can be soldered in a solder bath, a large amount of electronic ballasts of uniform quality can be supplied.
Description
본 고안은 일체형 램프 소켓 및 상기 일체형 램프 소켓이 부착된 형광등용 전자식 안정기에 관한 것으로, 보다 상세하게는, 램프고정용 스프링과 소켓 커버가 일체형으로 제작된 램프 소켓 및 상기 일체형 램프 소켓의 저면으로 인출된 접속단자의 하단부가 회로기판에 납땜됨으로써 일체형 램프 소켓이 부착된 형광등용 전자식 안정기에 관한 것이다.The present invention relates to an integrated lamp socket and an electronic ballast for a fluorescent lamp to which the integrated lamp socket is attached, and more particularly, to a lamp socket in which the lamp fixing spring and the socket cover are integrally formed and drawn out to the bottom of the integrated lamp socket. The lower end of the connected terminal is soldered to a circuit board, and relates to an electronic ballast for fluorescent lamps with an integrated lamp socket.
종래의 램프 소켓은, 별도의 금속판으로 제작된 램프고정용 스프링 및 접속단자를 소켓 본체 위에 끼우고, 다시 그 위에, 상기 램프고정용 스프링 및 접속단자를 지지하기 위한 소켓 커버를 조립하여 제조되었다. 그 결과, 램프 소켓을 제작하는데 다수의 부품을 필요로 하였으며 공정 또한 다소 복잡하였는데, 이는 램프 소켓의 제조비용을 상승시키는 원인이 되었다.The conventional lamp socket is manufactured by fitting a lamp fixing spring and a connecting terminal made of a separate metal plate on a socket body, and then assembling a socket cover for supporting the lamp fixing spring and a connecting terminal thereon. As a result, a large number of parts were required to manufacture the lamp socket, and the process was also somewhat complicated, which caused the lamp socket to increase its manufacturing cost.
또한, 이러한 램프 소켓을 형광등용 전자식 안정기의 회로기판에 고정시키기 위한 종래의 구조를 보면, 먼저, 도 1에 도시된 것처럼, 램프 소켓이 회로기판에 착탈되는 구조가 있다. 도 1을 참고로, 이러한 구조의 전자식 안정기를 보면, 전자식 안정기의 회로기판(23)의 일측에 전원 라인과 연결된 복수의 연결핀(21)을 설치하고, 상기 복수의 연결핀(21)을 램프 소켓(12)의 저면에 형성된 복수의 삽입공에 삽입함으로써, 형광등용 램프 소켓(12)이 회로기판에 착탈될 수 있도록 구성되어 있다.In addition, the conventional structure for fixing the lamp socket to the circuit board of the electronic ballast for fluorescent lamps, first, as shown in Figure 1, there is a structure in which the lamp socket is attached to the circuit board. Referring to FIG. 1, in the electronic ballast having the above structure, a plurality of connecting pins 21 connected to a power line are installed on one side of the circuit board 23 of the electronic ballast, and the plurality of connecting pins 21 are lamps. By inserting into a plurality of insertion holes formed in the bottom surface of the socket 12, the fluorescent lamp lamp socket 12 is configured to be detachable from the circuit board.
그러나, 이러한 방식의 경우, 기판에 설치된 복수의 연결핀에 램프 소켓을 끼우기가 어려우며, 램프 소켓을 끼우는 과정에서 제품의 파손이 발생할 염려도 있다. 더욱이, 상기 연결핀에 램프 소켓을 끼운 후에도, 램프 소켓 내의 접속 단자와 연결핀 사이에 접속 불량이 발생할 염려가 있다.However, in such a case, it is difficult to insert the lamp socket into a plurality of connecting pins installed on the substrate, and there is a fear that the product may be damaged in the process of inserting the lamp socket. Moreover, even after inserting the lamp socket into the connection pin, there is a fear that a poor connection may occur between the connection terminal and the connection pin in the lamp socket.
램프 소켓을 전자식 안정기의 회로기판에 고정시키기 위한 또 다른 종래의 구조가 도 2에 도시되어 있다. 도 2의 구조를 보면, 형광등용 램프 소켓(31)의 후측부 저면(32)에 복수의 접속단자 인출공(33)을 형성하고, 소켓(31) 내부의 접속단자 삽입공(34)에 삽입된 접속단자(35)의 하단부(36)를 상기 접속단자 인출공(33)을 통하여 인출시켜 전자식 안정기의 회로기판(38)의 단자 접속공(39)에 삽입 장착시킨 구조를 하고 있다.Another conventional structure for securing a lamp socket to a circuit board of an electronic ballast is shown in FIG. Referring to the structure of FIG. 2, a plurality of connection terminal lead-out holes 33 are formed in the bottom face 32 of the rear side of the fluorescent lamp lamp socket 31 and inserted into the connection terminal insertion hole 34 inside the socket 31. The lower end portion 36 of the connected terminal 35 is drawn out through the connection terminal outlet hole 33 and inserted into the terminal connection hole 39 of the circuit board 38 of the electronic ballast.
이와 같은 구조는, 회로기판에 형성된 도전성 구멍에 램프 소켓의 하부로 돌출된 접속단자를 끼워 조립하는 구조이다. 이러한 구조의 경우, 회로기판에 도전성 구멍을 형성하기 위해서는 양면기판(일반적으로 FR-4)으로 회로기판을 제작하여야 하는데, 통상 FR-4와 같은 양면기판은 조명기구에서 보통 사용하는 베이크라이트 기판보다 4배 이상 고가이어서 실용화하기 힘들고, 장시간 경과하는 경우 접촉부분의 부식으로 접촉 불량이 발생할 수도 있다.Such a structure is a structure in which a connecting terminal protruding downward of a lamp socket is assembled into a conductive hole formed in a circuit board. In such a structure, in order to form a conductive hole in the circuit board, the circuit board must be manufactured from a double-sided board (generally FR-4). It is more than 4 times more expensive, so it is difficult to put to practical use, and if a long time passes, contact failure may occur due to corrosion of the contact part.
또한, 도 2에 도시된 바와 같이, 램프 소켓의 체결구(10)가 회로기판(8) 보다 아래로 내려와 있기 때문에, 전자식 안정기를 납조에 직접 담가서 제조하는 것이 불가능하다는 문제점 또한 존재한다. 왜냐하면, 상기 램프 소켓의 체결구는 플라스틱 재질이어서 납조 속의 액화된 납(약 250℃)에 닿으면 녹아버리기 때문이다. 따라서, 이 경우 사람이 일일이 직접 납땜을 해야 하는 불편이 있다. 더욱이, 사람이 직접 납땜을 하는 경우, 인두의 온도, 작업시간 또는 작업량과 같은 여러 가지 변수에 따라 그리고 사람에 따라 납땜 품질이 일정하지 않게 되어, 제품마다 성능이 균일하지 않게 될 염려가 있다.In addition, as shown in Figure 2, since the fastener 10 of the lamp socket is lowered than the circuit board 8, there is also a problem that it is impossible to immerse the electronic ballast directly into the bath. This is because the fastener of the lamp socket is made of plastic and melts when it comes into contact with liquefied lead (about 250 ° C.) in the tub. Therefore, in this case, it is inconvenient for a person to solder one by one. Moreover, when a person solders directly, the soldering quality is not constant according to various variables such as the temperature of the iron, the working time or the amount of work and the person, and there is a concern that the performance may not be uniform for each product.
본 고안은 이러한 종래의 문제점들을 해결하기 위한 것으로, 램프고정용 스프링과 소켓 커버가 일체형으로 제작되어 별도의 금속판으로 된 램프고정용 스프링과 소켓 커버가 필요없는 일체형 램프 소켓을 제공하는 것을 목적으로 한다.The present invention is to solve the conventional problems, it is an object of the lamp fixing spring and the socket cover is made integrally to provide an integrated lamp socket without the lamp fixing spring and socket cover made of a separate metal plate. .
또한, 본 고안은 제조 공정이 간단하며 사람이 직접 램프 소켓을 회로기판에 끼워야 하는 불편이 없는, 램프 소켓이 부착된 형광등용 전자식 안정기를 제공하는 것을 목적으로 한다.It is also an object of the present invention to provide an electronic ballast for a fluorescent lamp with a lamp socket, which is simple in the manufacturing process and free from the inconvenience of having to manually insert a lamp socket into a circuit board.
본 고안의 또 다른 목적은 접촉 불량의 염려가 거의 없고, 사람이 일일이 납땜할 필요가 없이 납조에 담가 자동으로 납땜하여 제작함으로써, 저렴하고 균일한 품질의 제품을 다량으로 생산할 수 있는, 램프 소켓이 부착된 형광등용 전자식 안정기를 제공하는 것이다.Another object of the present invention is a lamp socket, which can produce a large amount of inexpensive and uniform quality products by hardly contacting and automatically soldering and soldering them in a solder bath without the need for soldering. An electronic ballast for an attached fluorescent lamp is provided.
도 1은 램프 소켓이 회로기판에 착탈되는 종래의 전자식 안정기를 도시한다.1 shows a conventional electronic ballast in which a lamp socket is detached from a circuit board.
도 2는 회로기판에 형성된 도전성 구멍에 램프 소켓의 하부로 돌출된 접속단자를 끼워 조립하는 구조로 된 종래의 전자식 안정기를 도시한다.2 illustrates a conventional electronic ballast having a structure in which a connection terminal protruding to a lower portion of a lamp socket is assembled into a conductive hole formed in a circuit board.
도 3(a), 3(b), 3(c)는 각각 본 고안에 의한 일체형 램프 소켓의 외형을 도시한 정면도, 사시도 및 내부 절개도이다.3 (a), 3 (b), 3 (c) is a front view, a perspective view, and an internal cutaway view showing the external shape of the integrated lamp socket according to the present invention, respectively.
도 4는 본 고안에 의한 일체형 램프 소켓의 저면도이다.Figure 4 is a bottom view of the integrated lamp socket according to the present invention.
도 5는 본 고안에 의한 일체형 램프 소켓 내부에 설치된 접속단자의 외형을 도시한 사시도이다.5 is a perspective view showing the external appearance of the connection terminal installed in the integrated lamp socket according to the present invention.
도 6은 본 고안에 따라 램프 소켓이 회로기판에 장착되는 모습을 도시한다.Figure 6 shows the lamp socket is mounted on the circuit board according to the present invention.
도 7은 램프 소켓이 회로기판에 삽입되어 납땜으로 고정된 후의 모습을 도시한 측면도이다.7 is a side view illustrating a state after the lamp socket is inserted into the circuit board and fixed by soldering.
♠ 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명 ♠♠ Explanation of symbols on the main parts of the drawing ♠
1......램프 소켓 2......램프고정용 스프링1 ...... Lamp socket 2 ...... Lamp fixing spring
3......접속단자 4......단자접속구3 ...... Connection 4 ... Terminal
5......연결핀 6......고정용 돌기5 ...... Connection pin 6 ...... Fix for fixing
7......지지대 8......고정용 홈7 ...... support 8 ...... fixing groove
9......램프 소켓의 저면 10.....회로기판9 ...... Bottom of lamp socket 10 ..... Circuit board
13.....삽입공13 ..... insert hole
상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 고안의 구성을 보면, 본 고안에 따른 일체형 램프 소켓은, 소켓 테두리 부분의 상하측면에 각각 형성된 램프고정용 스프링과 소켓 전면에 형성된 소켓 커버를 모두 소켓 본체와 동일한 재료를 사용하여 한꺼번에 사출성형함으로써 제조되고, 상기 일체형 램프 소켓의 저면에는 접속단자가 삽입될 수 있는 복수의 홀이 형성되어 있으며, 상기 홀 내부로 삽입된 접속단자는, 상기 홀 내부에 형성되어 있는 고정용 돌기가 상기 접속단자의 고정용 홈에 끼워짐으로써, 상기 램프 소켓에 고정되고, 상기 접속단자의 하부에는 전자식 안정기 회로기판의 삽입공에 삽입되어 납땜될 수 있도록 가느다란 연결핀이 형성되어 있고, 상기 연결핀은 일체형 램프 소켓의 지지대보다 아래 부분에 형성되어 있는 것을 특징으로 한다.Looking at the configuration of the present invention for achieving the above object, the integrated lamp socket according to the present invention, the lamp fixing spring and the socket cover formed on the front of the socket, respectively formed on the upper and lower sides of the socket frame portion the same as the socket body Manufactured by injection molding at a time using a material, a plurality of holes through which the connection terminal can be inserted are formed in the bottom of the integrated lamp socket, and the connection terminal inserted into the hole is formed inside the hole. The fixing protrusion is inserted into the fixing groove of the connection terminal, and is fixed to the lamp socket, and a narrow connection pin is formed at the lower portion of the connection terminal so that the fixing protrusion can be inserted into the insertion hole of the electronic ballast circuit board and soldered. And, the connecting pin is characterized in that formed in the lower portion than the support of the integrated lamp socket.
또한, 본 고안에 따른 상기 일체형 램프 소켓이 부착된 형광등용 전자식 안정기는, 상기 일체형 램프 소켓의 저면에 고정된 복수의 접속단자 하부에 형성된 연결핀에 대응하는 회로기판의 위치에 복수의 삽입공이 형성되어 있고, 상기 일체형 램프 소켓의 연결핀을 상기 회로기판의 삽입공에 삽입하여 납땜하는 방식으로 상기 일체형 램프 소켓이 회로기판에 고정되어 있으며, 이 때, 상기 일체형 램프 소켓의 지지대는 상기 회로기판보다 높은 위치에 있는 것을 특징으로 한다.In addition, the electronic ballast for fluorescent lamp with the integrated lamp socket according to the present invention, a plurality of insertion holes are formed in the position of the circuit board corresponding to the connection pin formed on the lower portion of the plurality of connection terminals fixed to the bottom of the integrated lamp socket. The integrated lamp socket is fixed to the circuit board by inserting and connecting the connecting pin of the integrated lamp socket into the insertion hole of the circuit board, wherein the support of the integrated lamp socket is greater than that of the circuit board. It is characterized by being in a high position.
이하 첨부된 도면을 참조로 본 고안에 대해 상세히 설명한다.Hereinafter, the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
도 3(b)는 본 고안에 의한 일체형 램프 소켓의 외형을 도시한 사시도이고, 도 3(c)는 상기 일체형 램프 소켓의 내측 일부를 절개한 도면이다. 상기 도면에 도시된 바와 같이, 본 고안에 의하면, 소켓(1)에 삽입된 램프의 외측 일부를 둘러싸는 소켓의 테두리 부분의 상하측면에 두 개의 나란한 절개요홈을 각각 형성함으로써 상기 두 홈 사이에 형성된 기다란 막대가 탄성을 가진 램프고정용 스프링의 역할을 하도록 하고 있다. 소켓 본체와 동일한 재료로 형성된 상기 램프고정용 스프링(2,2-1)의 앞부분에는 램프를 효과적으로 고정하기 위해 삼각 또는 원형으로 돌출된 돌출부가 형성된다. 따라서, 본 고안에 따른 일체형 램프 소켓(1)에는 램프고정용 스프링(2,2-1)이 별도의 금속판으로 제작되어 있지 않고 소켓 본체와 동일한 재료를 사용하여 사출성형으로 함께 제조될 수 있다.Figure 3 (b) is a perspective view showing the external shape of the integrated lamp socket according to the present invention, Figure 3 (c) is a view showing a cut inside the integral lamp socket. As shown in the figure, according to the present invention, between the two grooves by forming two side-by-side recessed grooves respectively on the upper and lower sides of the edge portion of the socket surrounding the outer portion of the lamp inserted into the socket (1) The formed elongated rod serves as a spring for fixing the lamp fixing. In front of the lamp fixing springs 2, 2-1 formed of the same material as the socket body, a projection protruding in a triangular or circular shape is formed to effectively fix the lamp. Therefore, the lamp fixing spring 2, 2-1 in the integrated lamp socket 1 according to the present invention can be manufactured together by injection molding using the same material as the socket body without being made of a separate metal plate.
한편, 본 고안에 따른 일체형 램프 소켓(1)의 저면(9)에는 접속단자(3)가 삽입될 수 있는 복수의 사각 홀이 형성되어 있다. 이는, 도 4(a)에 도시된 일체형 램프 소켓(1)의 저면도를 통해 명확히 알 수 있다. 상기 사각 홀 안으로 삽입된 접속단자(3)는, 상기 사각 홀 내부에 형성된 고정용 돌기(6)가 상기 접속단자(3)의 고정용 홈(8)에 끼워짐으로써, 상기 램프 소켓(1)에 고정된다. 그 결과, 종래의 램프 소켓과는 달리, 본 고안에 따른 일체형 램프 소켓(1)은 소켓 본체를 형성한 후에 접속단자를 소켓 내부에 삽입하여 제조되기 때문에, 접속단자를 고정 및 지지하기 위한 별도의 소켓 커버를 필요로 하지 않으므로, 소켓 전면부가 소켓 본체와 함께 사출성형으로 동시에 제조될 수 있다.On the other hand, the bottom surface 9 of the integrated lamp socket 1 according to the present invention is formed with a plurality of square holes into which the connection terminal 3 can be inserted. This can be clearly seen from the bottom view of the integrated lamp socket 1 shown in Fig. 4 (a). The connection terminal 3 inserted into the square hole has a fixing protrusion 6 formed inside the square hole so as to fit into the fixing groove 8 of the connection terminal 3, thereby providing the lamp socket 1 with the connection terminal 3. Is fixed to. As a result, unlike the conventional lamp socket, since the integrated lamp socket 1 according to the present invention is manufactured by inserting the connection terminal into the socket after the socket body is formed, a separate for fixing and supporting the connection terminal Since no socket cover is required, the socket front part can be manufactured simultaneously with the socket body by injection molding.
도 5는 본 고안에 따른 일체형 소켓(1)의 내부에 삽입되어 고정될 수 있도록 고안된 접속단자(3)를 도시하는 사시도이다. 도시된 바와 같이, 상기 접속단자(3)의 정면 양쪽에는 형광등의 단자와 맞물려 전원을 공급하도록 끝이 안쪽으로 구부려진 도체판이 형성되어 있으며, 접속단자(3)의 하부는 회로기판(10)의 삽입공(13)에 삽입되어 납땜될 수 있도록 가느다란 연결핀(5)을 형성한다. 이 때, 접속단자(3)의 연결핀(5) 부분은, 도 3(a)에 도시되어 있듯이, 램프 소켓(1)의 지지대(7)보다 아래에 형성되어 있어야 한다. 후술하겠지만, 상기 램프 소켓(1)을 회로기판에 납땜할 때 상기 지지대(7)가 회로기판 보다 높게 설치되도록 하기 위해서이다. 또한, 상기 접속단자(3)의 중앙에는 램프 소켓(1)에 고정될 수 있도록 하기 위한 고정용 홈(8)이 형성되어 있다. 상술하였듯이, 상기 고정용 홈(8)은 소켓(1) 내부의 고정용 돌기(6)에 삽입되어 접속단자(3)가 소켓(1)에 고정되도록 하는 역할을 한다.5 is a perspective view showing a connection terminal 3 designed to be inserted and fixed inside the integrated socket 1 according to the present invention. As shown in the figure, a conductive plate is bent inwardly at both ends of the connection terminal 3 to supply power by engaging a terminal of a fluorescent lamp, and a lower portion of the connection terminal 3 is formed on the circuit board 10. A narrow connection pin 5 is formed to be inserted into the insertion hole 13 and soldered. At this time, the connecting pin 5 portion of the connecting terminal 3 should be formed below the support 7 of the lamp socket 1, as shown in Fig. 3 (a). As will be described later, the support 7 is installed higher than the circuit board when the lamp socket 1 is soldered to the circuit board. In addition, a fixing groove 8 is formed at the center of the connection terminal 3 to be fixed to the lamp socket 1. As described above, the fixing groove 8 is inserted into the fixing protrusion 6 inside the socket 1 to serve to fix the connection terminal 3 to the socket 1.
본 고안에 따르면, 단 한번의 사출성형으로 단자접속구(4)가 형성된 소켓 전면부와 소켓 본체, 그리고 램프고정용 스프링이 한꺼번에 제작되고, 그 후에 소켓의 저면부(9)에 형성된 사각 홀에 접속단자(3)를 삽입하여 고정함으로써 일체형 램프 소켓(1)이 완성되므로 종래의 기술에 비해 조립 공정이 혁신적으로 단축된다. 따라서, 본 고안에 따르면, 필요한 부품의 수와 조립 공정이 감소되므로 저렴한 가격의 램프 소켓을 제공할 수 있다.According to the present invention, the socket front part, the socket main body, and the lamp fixing spring having the terminal connector 4 formed in one injection molding are produced at once, and then connected to the square hole formed in the bottom part 9 of the socket. Since the integrated lamp socket 1 is completed by inserting and fixing the terminal 3, the assembly process is innovatively shortened compared to the prior art. Therefore, according to the present invention, since the number of necessary parts and the assembly process are reduced, it is possible to provide a lamp socket of low cost.
이제, 상기와 같은 일체형 램프 소켓이 장착된 형광등용 전자식 안정기에 대해 설명한다.Now, an electronic ballast for fluorescent lamps equipped with the integrated lamp socket as described above will be described.
도 6은 본 고안에 따른 일체형 램프 소켓(1)이 전자식 안정기의 회로기판(10)에 장착되는 모습을 나타낸다. 종래의 기술과는 달리, 본 고안의 경우, 상기 일체형 램프 소켓(1)에 고정된 복수의 접속단자(3)의 하단부에 상기 접속단자와 일체로 복수의 연결핀(5)이 형성되어 있고, 상기 연결핀(5)에 대응하는 회로기판(10)의 위치에 삽입공(13)이 형성되어 있다. 따라서, 상기 삽입공(13)에 연결핀(5)을 삽입하고 납땜을 하면, 램프 소켓(1)이 완전하게 회로기판(10)에 고정된다. 즉, 본 고안에 의하면, 램프 소켓(1)은 다른 회로부품과 동일하게 처리될 수 있다. 이러한 본 고안에 의하면, 사람이 일일이 회로기판에 고정된 연결핀에 램프 소켓을 끼우는 불편이 없고, 접속불량의 가능성도 극히 감소된다.6 shows a state in which the integrated lamp socket 1 according to the present invention is mounted on the circuit board 10 of the electronic ballast. Unlike the prior art, in the present invention, a plurality of connecting pins 5 are integrally formed with the connecting terminal at the lower ends of the plurality of connecting terminals 3 fixed to the integrated lamp socket 1, The insertion hole 13 is formed at the position of the circuit board 10 corresponding to the connection pin 5. Therefore, when the connecting pin 5 is inserted into the insertion hole 13 and soldered, the lamp socket 1 is completely fixed to the circuit board 10. That is, according to the present invention, the lamp socket 1 can be processed in the same way as other circuit components. According to the present invention, there is no inconvenience that a person inserts a lamp socket into a connection pin fixed to a circuit board, and the possibility of connection failure is extremely reduced.
도 7은 램프 소켓(1)이 회로기판(10)에 삽입되어 납땜으로 고정된 후의 모습을 도시한 측면도이다. 종래의 기술을 나타낸 도 2의 경우와 비교하자면, 도 2의 경우, 체결구(30)가 회로기판(38) 아래로 내려와 있음을 알 수 있다. 상술한 바와 같이, 이러한 구조에서는 상기 체결구가 녹을 염려가 있기 때문에 납조에 회로기판을 담가 납땜하는 것이 불가능하다. 반면, 본 고안에 의하면, 상기와 같은 체결구가 필요 없으며, 램프 소켓(1)을 지지하기 위한 지지대(7)가 회로기판(10) 보다 위에 있기 때문에, 회로기판에 장착된 램프 소켓을 납조에서 자동으로 납땜하는 것이 가능하다. 따라서, 램프 소켓이 회로기판에 완전하게 장착되어 전기가 도통되기 때문에 도전성 구멍이 있는 고가의 양면기판을 사용할 필요가 없으며, 장시간이 경과하더라도 부식에 의한 접속불량이 생길 염려가 없다.FIG. 7 is a side view illustrating the lamp socket 1 after being inserted into the circuit board 10 and fixed by soldering. Compared with the case of FIG. 2 showing the prior art, it can be seen that the fastener 30 is lowered below the circuit board 38 in the case of FIG. As described above, in such a structure, since the fastener may be rusted, it is impossible to immerse the circuit board in a solder bath and solder it. On the other hand, according to the present invention, the fastener as described above is not necessary, and since the support 7 for supporting the lamp socket 1 is above the circuit board 10, the lamp socket mounted on the circuit board is removed from the solder bath. It is possible to solder automatically. Therefore, since the lamp socket is completely mounted on the circuit board and the electricity is conducted, there is no need to use an expensive double-sided board with conductive holes, and there is no fear of connection failure due to corrosion even after a long time.
이제까지 설명한 바와 같이, 본 고안에 따르면, 별도의 금속판으로 제작된 램프고정용 스프링 및 접속단자를 고정시키기 위한 별도의 소켓 커버를 제조하여 조립할 필요없이 이들을 모두 소켓 본체와 동일한 재료를 사용하여 한꺼번에 사출성형함으로써 일체형의 램프 소켓을 제조할 수 있다. 따라서, 필요한 부품의 수와공정의 수를 종래에 비해 혁신적으로 감소시킬 수 있어 매우 저렴한 램프 소켓을 제공할 수 있다.As described so far, according to the present invention, all of them are injection-molded at the same time using the same material as the socket body without having to manufacture and assemble a separate socket cover for fixing the lamp fixing spring and the connection terminal made of a separate metal plate. In this way, an integrated lamp socket can be manufactured. Therefore, the number of necessary parts and the number of processes can be reduced innovatively as compared with the related art, thereby providing a very inexpensive lamp socket.
또한, 본 고안에 따르면, 램프 소켓은 다른 회로부품과 동일하게 처리되므로 사람이 일일이 램프 소켓을 회로기판에 꽂아야 하는 불편함이 없으며, 그러한 작업으로 발생할 수 있는 제품의 파손 또는 접속불량 등이 예방될 뿐만 아니라 작업공정의 단순화로 전자식 안정기의 생산 단가를 낮출 수 있다.In addition, according to the present invention, since the lamp socket is processed in the same way as other circuit components, there is no inconvenience that a person must plug the lamp socket into the circuit board one by one, and the damage or connection failure of the product which can occur due to such work is prevented. In addition, the production cost of the electronic ballast can be reduced by simplifying the work process.
더욱이, 본 고안에 따르면, 납조에 담가 납땜하는 것이 가능하기 때문에, 고가의 양면기판을 사용하지 않고 저가의 베이크라이트 기판을 사용할 수가 있어 저렴한 안정기를 제공할 수 있으며, 사람이 직접 납땜할 때 발생할 수 있는 제품의 불균일성이 해소되어 균일한 품질의 제품을 대량으로 공급할 수 있다. 또한, 본 고안에 의할 경우, 시간이 장시간 경과하더라도 부식으로 인한 접속불량이 발생할 염려도 없다.Furthermore, according to the present invention, since it is possible to solder in a solder bath, it is possible to use an inexpensive bakelite substrate without using an expensive double-sided board, so that an inexpensive ballast can be provided and it can occur when a person solders directly. The nonuniformity of existing products can be eliminated, and a large quantity of products of uniform quality can be supplied. In addition, according to the present invention, even if time passes for a long time, there is no fear of connection failure due to corrosion.
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|---|---|---|---|
| KR20-2003-0010290U KR200319538Y1 (en) | 2003-04-04 | 2003-04-04 | An integrated lamp socket and an electronic ballast for fluorescent lamp having the integrated lamp socket |
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ID=49335778
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| KR (1) | KR200319538Y1 (en) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100774427B1 (en) | 2006-05-18 | 2007-11-08 | 민광기 | Lamp socket |
| KR100914157B1 (en) * | 2007-12-07 | 2009-08-28 | 송명석 | Ballast stabilizer with molded lamp socket |
| KR101080037B1 (en) | 2009-12-01 | 2011-11-04 | 김상우 | Combination and separation structure of fluorescent light |
-
2003
- 2003-04-04 KR KR20-2003-0010290U patent/KR200319538Y1/en not_active IP Right Cessation
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