KR200318707Y1 - negative pole jig for rim plating of an automobile wheel - Google Patents
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Abstract
본 고안은 차량 바퀴의 림 도금용 음전극 지그에 관한 것으로, 본 고안은 림(10)의 외주연 하부에 접촉되는 하부 고정전극(21)을 구비한 하부 수평부재(22)와, 상기 하부 수평부재(22)의 양단부에 결합되고 림(10)의 외주연 중간부 양측에 접촉되는 중간 고정전극(23)을 구비한 한 쌍의 수직부재(24)와, 상기 각 수직부재(24)의 상단부에 결합되는 한 쌍의 상부 수평부재(26)와, 전원공급부와 접촉되도록 상기 상부 수평부재(26)의 상부측에 형성되는 걸림부(28)로 구성된 차량 바퀴의 림 도금용 음전극 지그에 있어서, 상기 각 수직부재(24)의 상부측에는 끝단에 형성된 유동전극(32)이 하방을 향하도록 중간부가 하방으로 굴곡 형성되고, 상기 유동전극(32)이 림(10)의 상부측 외주연을 가압하면서 접촉되도록 자제 탄성력을 구비하며, 설정된 부하에서 변형이 이루어지도록 형성된 전극 지지부재(30)의 각 일단이 설치되고, 상기 상부 수평부재(26)에는 상기 각 전극 지지부재(30)를 걸어 안착시키기 위한 각 안착부재(40)가 설치되는 것이다. 본 고안에 의하면, 유동전극(32)이 각 고정전극(21,23)과 더불어 림(10)의 외주연에 방사형으로 접촉될 수 있어서 림(10)의 표면에 도금층이 일정한 두께로 형성될 수 있는 효과가 제공된다.The present invention relates to a negative electrode jig for rim plating of a vehicle wheel, the present invention is a lower horizontal member 22 having a lower fixed electrode 21 in contact with the outer peripheral lower portion of the rim 10, and the lower horizontal member A pair of vertical members 24 having intermediate fixed electrodes 23 coupled to both ends of the ends 22 and in contact with both sides of the outer circumferential middle portion of the rim 10, and at the upper ends of the respective vertical members 24. In the negative electrode jig for rim plating of a vehicle wheel composed of a pair of upper horizontal member 26 to be coupled and a locking portion 28 formed on the upper side of the upper horizontal member 26 to be in contact with the power supply. On the upper side of each vertical member 24, the middle portion is bent downward so that the flow electrode 32 formed at the end faces downward, and the flow electrode 32 contacts while pressing the outer peripheral edge of the upper side of the rim 10. It is equipped with elastic force so that it can be deformed under the set load. The lock is formed, and each end is installed in the electrode support member 30, to which the upper horizontal member 26 is provided with a respective mounting member (40) for hang mounting the respective electrode support member 30 is installed. According to the present invention, the flow electrode 32 may be in radial contact with the outer circumference of the rim 10 together with the fixed electrodes 21 and 23, so that the plating layer may be formed on the surface of the rim 10 with a constant thickness. Effect is provided.
Description
본 고안은 차량 바퀴의 림 도금용 음전극 지그에 관한 것으로, 특히 음전극이 바퀴의 림 외주연에 방사상으로 접촉되도록 하여 림의 표면에 도금액이 일정한 두께로 도금되도록 한 림 도금용 음극측 지그에 관한 것이다.The present invention relates to a negative electrode jig for rim plating of a vehicle wheel, and more particularly, to a negative side jig for rim plating such that the plating solution is plated to a certain thickness on the surface of the rim by allowing the negative electrode to radially contact the outer rim of the wheel. .
일반적으로 차량 바퀴의 림(예를들면 알루미늄 휠)은 타이어가 설치될 수 있도록 가공된 상태에서 표면이 연마되고, 그 표면처리를 하게 된다. 즉, 림의 표면에 금속막을 형성시키는 것이다. 이러한 도금 작업은 림의 미관을 미려하게 할 뿐만 아니라 부식을 방지할 수 있는 효과를 갖는다.Generally, the rim of a vehicle wheel (for example, an aluminum wheel) is ground and polished in a state in which a tire is installed to be installed. In other words, a metal film is formed on the surface of the rim. This plating operation not only makes a beautiful appearance of the rim but also has an effect of preventing corrosion.
이러한 림에 도금 작업을 하기 위해서는 림을 일정한 형태를 갖는 음극측 지그에 설치하고, 림의 중앙에는 양극측 지그를 설치한 후 림이 설치된 지그를 도금액에 침수시킨 후 지그에 전원을 공급하게 되면 도금액이 전기분해되어 림의 표면에 부착되는 것이다.In order to plating the rim, the rim is installed on the negative side jig having a certain shape, the anode side jig is installed at the center of the rim, and after the immersion jig is submerged in the plating solution and the power is supplied to the jig, This is electrolyzed and attached to the surface of the rim.
첨부된 도면중에서 도 1에 도시된 바와 같이 림(1)의 외주연에 음전극 지그(2)의 각 고정전극(3)이 각각 접촉되어 있으므로 림(1)이 설치된 음전극지그(2)를 도금액에 침수시킨 후 음전극 지그(2)의 상부측에 형성된 연결부(5)에 마이너스(-) 전원을 인가하고, 도시되지 않은 양극측 지그에 플러스(+) 전원을 인가하게 되면, 각 고정전극(3)이 접촉된 림(1)의 주변에서 전기분해가 이루어져 림(1)의 표면에 금속막이 형성되는 것이다.As shown in FIG. 1, each fixed electrode 3 of the negative electrode jig 2 is in contact with the outer periphery of the rim 1, as shown in FIG. 1, so that the negative electrode jig 2 provided with the rim 1 is attached to the plating solution. After immersion, a negative (-) power is applied to the connection part 5 formed on the upper side of the negative electrode jig 2, and a positive (+) power is applied to the anode-side jig (not shown). Electrolysis is performed around the contacted rim 1 to form a metal film on the surface of the rim 1.
그러나, 종래기술에 의한 음전극 지그(2)는 도 1에 도시된 바와 같이 각각의 고정전극(3)이 림(1)의 하부와 중간부 양측에만 형성되어 림(1)의 일부분에만 접촉되고 있음으로써, 도금층이 균일하게 형성되지 않는 문제점이 있었다.However, in the negative electrode jig 2 according to the related art, as shown in FIG. 1, each fixed electrode 3 is formed only on both sides of the lower part and the middle part of the rim 1 so as to be in contact with only a part of the rim 1. As a result, there was a problem that the plating layer was not formed uniformly.
즉, 종래기술에 의한 음전극 지그(2)는 림(1)이 상부측으로부터 삽입되어 설치되도록 고정전극(3)이 음전극 지그(2)의 하부와 양측 중간부에만 형성되어 있었기 때문에 각각의 고정전극(3)은 림(1)의 중간부 양측과 하부에만 접촉되고 있었고, 이로 인하여 도금 작업시 도금이 림(1)의 전체에서서 골고루 이루어지 않고 고정전극(3)이 접촉된 중간부 및 하부와 고정전극(3)이 접촉되지 않은 상부의 도금층 두께가 불일치하게 되는 문제점이 있었던 것이다.That is, in the conventional negative electrode jig 2, since the fixed electrode 3 was formed only at the lower part and both middle portions of the negative electrode jig 2 so that the rim 1 was inserted from the upper side, each fixed electrode was fixed. (3) was in contact only on both sides and the lower portion of the middle portion of the rim (1), which causes the middle portion and the lower portion of the rim (1) to contact the fixed electrode (3) without plating evenly throughout the rim (1) There was a problem in that the thickness of the plating layer of the upper portion that is not in contact with the fixed electrode 3 is inconsistent.
본 고안은 상기와 같은 종래기술의 문제점을 해결하기 위하여 안출한 것으로, 본 고안의 기술적 과제는 각각의 음극측 전극이 림에 방사상으로 접촉되도록 가변적인 전극을 제공하여 도금층을 림의 표면에 균일하게 형성시킬 수 있는 음전극 지그를 제공하는데 있다.The present invention has been made in order to solve the problems of the prior art as described above, the technical problem of the present invention is to provide a variable electrode so that each cathode side electrode in radial contact with the rim to uniformly plated layer on the surface of the rim It is to provide a negative electrode jig that can be formed.
도 1은 종래기술에 의한 차량 바퀴의 림 도금용 음전극 지그를 도시한 개략적 단면도.1 is a schematic cross-sectional view showing a negative electrode jig for rim plating of a vehicle wheel according to the prior art.
도 2는 본 고안에 의한 차량 바퀴의 림 도금용 음전극 지그를 도시한 사시도.Figure 2 is a perspective view showing a negative electrode jig for rim plating of a vehicle wheel according to the present invention.
도 3a,3b는 도 2에 도시된 림 도금용 음전극 지그의 사용상태를 도시한 정면도.Figure 3a, 3b is a front view showing a state of use of the negative electrode jig for rim plating shown in FIG.
도 4는 본 고안에 의한 전극 지지부재의 다른 실시예를 도시한 일부확대 단면도.Figure 4 is a partially enlarged cross-sectional view showing another embodiment of the electrode support member according to the present invention.
도 5는 본 고안에 의한 전극 지지부재의 또 다른 실시예를 도시한 일부확대 단면도.Figure 5 is a partially enlarged cross-sectional view showing another embodiment of the electrode support member according to the present invention.
도 6은 본 고안에 의한 전극 지지부재가 다른 실시예에 의해 수직부재에 결합되는 상태를 도시한 일부확대 단면도.6 is a partially enlarged cross-sectional view showing a state in which the electrode support member according to the present invention is coupled to the vertical member by another embodiment.
<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명><Description of the symbols for the main parts of the drawings>
10 : 림 21 : 하부 고정전극10: figure 21: lower fixed electrode
22 : 하부 수평부재 23 : 중간 고정전극22: lower horizontal member 23: intermediate fixed electrode
24 : 수직부재 26 : 상부 수평부재24 vertical member 26 upper horizontal member
30 : 전극 지지부재 32 : 유동전극30 electrode support member 32 flow electrode
34 : 전선 36 : 고무재34: wire 36: rubber material
40 : 안착부재 50 : 볼트40: mounting member 50: bolt
상기와 같은 기술적 과제를 해결하기 위한 본 고안은 림의 외주연 하부에 접촉되는 다수개의 하부 고정전극이 설치된 하부 수평부재와, 상기 하부 수평부재의 양단부에 수직으로 결합되고 림의 외주연 중간부 양측에 접촉되는 다수개의 중간 고정전극이 설치된 한 쌍의 수직부재와, 상기 각 수직부재의 상단부를 평행하게 연결하는 한 쌍의 상부 수평부재와, 전원공급부와 접촉되도록 상기 상부 수평부재의 상부측에 형성되는 걸림부로 이루어져 도금액 내에서 림에 전원을 공급하기 위한 차량 바퀴의 림 도금용 음전극 지그에 있어서, 상기 각 수직부재의 상부측에는 끝단에 형성된 유동전극이 하방을 향하도록 중간부가 하방으로 굴곡 형성되고, 상기 유동전극이 림의 상부측 외주연을 가압하면서 접촉되도록 자제 탄성력을 구비하며, 설정된 부하에서 변형이 이루어지도록 형성된 전극 지지부재의 각 일단이 설치되고, 상기 상부 수평부재에는 상기 각 전극 지지부재를 걸어 안착시키기 위한 안착부재가 각각 설치되는 것을 특징으로 하는 차량 바퀴의 림 도금용 음전극 지그를 제공한다.The present invention for solving the technical problem as described above is coupled to the lower horizontal member and a plurality of lower fixed electrode is installed in contact with the lower peripheral edge of the rim, both ends of the lower horizontal member vertically and both sides of the outer peripheral middle of the rim A pair of vertical members provided with a plurality of intermediate fixed electrodes in contact with the upper body, a pair of upper horizontal members connecting the upper ends of the vertical members in parallel, and formed on an upper side of the upper horizontal member to be in contact with a power supply In the negative electrode jig for rim plating of the vehicle wheel for supplying power to the rim in the plating solution, the intermediate portion is formed to be bent downward so that the flow electrode formed at the end face downward on the upper side of each vertical member, It has a resilient elastic force to contact the flow electrode while pressing the outer peripheral edge of the upper side of the rim, Each end of the electrode support member is formed so that the deformation is formed, the upper horizontal member is provided with a negative electrode jig for rim plating of the vehicle wheel, characterized in that each seating member for mounting and seating the respective electrode support member is installed. do.
이때, 상기 전극 지지부재는 코일 스프링 또는 판 스프링, 전선이 내장된 고무재 등으로 구성될 수 있고, 이러한 전극 지지부재는 수직부재에 일체형으로 형성될 수 있고, 탈/장착이 가능하도록 결합될 수도 있다.In this case, the electrode support member may be composed of a coil spring or a leaf spring, a rubber material with a built-in wire, and the like. The electrode support member may be integrally formed with the vertical member, and may be coupled to be detachable / mountable. have.
이러한 특징을 갖는 본 고안의 바람직한 실시예를 첨부된 도면을 토대로 상세하게 설명하면 다음과 같다.When described in detail with reference to the accompanying drawings a preferred embodiment of the present invention having such features as follows.
첨부된 도면중에서 도 2 및 도 3a,3b에 도시된 바와 같이 본 고안에 의한 림 도금용 음전극 지그는 림(10)의 외주연 하부에 접촉되는 다수개의 하부 고정전극(21)이 설치된 하부 수평부재(22)와, 상기 하부 수평부재(22)의 양단부에수직으로 결합되고 림(10)의 외주연 중간부 양측에 접촉되는 다수개의 중간 고정전극(23)이 설치된 한 쌍의 수직부재(24)와, 상기 각 수직부재(24)의 상단부를 평행하게 연결하는 한 쌍의 상부 수평부재(26)와, 전원공급부와 접촉되도록 상기 상부 수평부재(26)의 상부측에 형성되는 걸림부(28)와, 끝단에 형성된 유동전극(32)이 하방을 향하도록 중간부가 하방으로 굴곡 형성되고 상기 유동전극(32)이 림(10)의 상부측 외주연을 가압하면서 접촉되도록 자제 탄성력을 구비하며 설정된 부하에서 변형이 이루어지도록 형성되어 상기 각 수직부재(24)의 상부측에 각 일단이 설치되는 전극 지지부재(30)와, 상기 각 전극 지지부재(30)를 걸어 안착시킬 수 있도록 상기 상부 수평부재(26)에 각각 설치되는 안착부재(40)로 구성된 것이다.As shown in FIGS. 2 and 3A and 3B, the negative electrode jig for rim plating according to the present invention has a lower horizontal member provided with a plurality of lower fixed electrodes 21 contacting the outer periphery of the rim 10 in the accompanying drawings. (22) and a pair of vertical members (24) provided with a plurality of intermediate fixed electrodes (23) vertically coupled to both ends of the lower horizontal member (22) and in contact with both sides of the outer circumferential middle of the rim (10). And a pair of upper horizontal members 26 connecting the upper ends of the vertical members 24 in parallel, and a locking portion 28 formed on the upper side of the upper horizontal members 26 to be in contact with the power supply. And, the middle portion is bent downward so that the flow electrode 32 formed at the end facing downward and has a restraint elastic force so that the flow electrode 32 is in contact with the upper edge of the rim 10 while contacting Deformation is formed at each of the vertical portion An electrode support member 30, one end of which is installed on the upper side of the ash 24, and a seating member 40 respectively installed on the upper horizontal member 26 so that each electrode support member 30 can be seated and seated. ).
상기 각 하부 고정전극(21)과 중간 고정전극(23)은 림(10)의 외주연 양측에 접촉되도록 각각 한 쌍으로 이루어진다. 따라서, 림(10)이 음전극 지그의 양측에 형성된 수직부재(24) 사이로 삽입되면 림(10)의 하부 외주연에는 각 하부 고정전극(21)이 접촉되고, 림(10)의 중간부 외주연 양측에는 각 중간 고정전극(23)이 각각 접촉되는 것이다.Each of the lower fixed electrodes 21 and the intermediate fixed electrodes 23 is formed in a pair so as to be in contact with both outer circumferential sides of the rim 10. Therefore, when the rim 10 is inserted between the vertical members 24 formed on both sides of the negative electrode jig, the lower outer periphery of the rim 10 contacts each lower fixed electrode 21 and the outer circumferential edge of the middle of the rim 10. Each intermediate fixed electrode 23 is in contact with both sides.
상기 전극 지지부재(30)는 그 끝단에 형성되는 유동전극(32)을 림(10)의 외주연에 접촉시키거나 이격시키도록 구성된다. 즉, 도 2 및 도 3a에 도시된 바와 같이 본 실시예에 의한 전극 지지부재(30)는 중간부가 "┏"형상으로 굴곡된 코일 스프링으로 이루어진다. 이러한 코일 스프링의 일단은 상기 각 수직부재(24)의 마주모는 면에 용접 등에 의해 견고하게 결합되고, 그 표면은 절연재로 피복되며, 끝단에는 림(10)의 외주연에 접촉되기 위한 유동전극(32)이 결합된다. 따라서, 상기 걸림부(28)로 공급된 전원은 코일 스프링을 통하여 유동전극(32)에 공급될 수 있는 것이다. 이때, 코일 스프링으로 이루어진 전극 지지부재(30)는 도 6에 도시된 바와 같이 볼트(50) 등에 의해 수직부재(24)에 탈/장착이 가능하도록 결합될 수 있는 것이나, 도 6에 도시된 탈/장착 구조에 국한되지 않고, 도시되지 않았으나 끼움방식, 체결방식과 같이 전원을 공급할 수 있고 전극 지지부재(30)를 견고하게 지지할 수 있는 구조이면 다양하게 변형될 수 있다.The electrode support member 30 is configured to contact or space the flow electrode 32 formed at its end on the outer periphery of the rim 10. That is, as shown in FIGS. 2 and 3A, the electrode support member 30 according to the present embodiment is formed of a coil spring in which an intermediate portion is bent in a "┏" shape. One end of the coil spring is firmly coupled to the surface of each of the vertical members 24 by welding or the like, the surface of which is covered with an insulating material, and at the end, a flow electrode for contacting the outer circumference of the rim 10 ( 32) are combined. Therefore, the power supplied to the locking portion 28 may be supplied to the flow electrode 32 through the coil spring. At this time, the electrode support member 30 made of a coil spring may be coupled to be detachable / mounted to the vertical member 24 by a bolt 50 or the like as shown in FIG. 6, but is illustrated in FIG. 6. Not limited to the mounting structure, but not shown, but can be variously modified as long as it is a structure capable of supplying power and firmly supporting the electrode support member 30, such as a fitting method, a fastening method.
이와 같이 코일 스프링으로 이루어진 전극 지지부재(30)는 자체 탄성력을 갖기 때문에 도 3a에 도시된 바와 같이 강한 탄성력으로 유동전극(32)을 하방으로 가압하여 유동전극(32)이 림(10)의 상부측 외주연에 밀착되어 접촉되도록 한다.As such, since the electrode support member 30 made of the coil spring has its own elastic force, as shown in FIG. 3A, the electrode support member 30 presses the flow electrode 32 downward with a strong elastic force, so that the flow electrode 32 is formed on the upper portion of the rim 10. Make close contact with the outer periphery of the side.
또한, 코일 스프링으로 이루어진 전극 지지부재(30)는 일정한 부하가 걸리게 되면 변형될 수 있다. 즉, 유동전극(32)이 림(10)의 외주연을 가압하고 있는 상태에서 유동전극(32)이 안착부재(40)에 안착되도록 코일 스프링을 도 3a에 도시된 바와 같이 변형시킨다. 이와 같이 유동전극(32)의 위치가 변화될 때, 코일 스프링으로 이루어진 전극 지지부재(30)는 유동전극(32)을 최초의 위치(림(10)의 외주연에 밀착되어 접촉되는 상태)로 이동시키려는 탄성력을 발생시킨다.In addition, the electrode support member 30 made of a coil spring may be deformed when a constant load is applied. That is, the coil spring is deformed as shown in FIG. 3A so that the floating electrode 32 is seated on the seating member 40 while the floating electrode 32 presses the outer circumference of the rim 10. When the position of the flow electrode 32 is changed in this way, the electrode support member 30 made of a coil spring moves the flow electrode 32 to its initial position (a state of being in close contact with the outer periphery of the rim 10). Generate the elastic force to move.
한편, 상기 전극 지지부재(30)는 도 4 및 도 5에 도시된 바와 같이 다양한 구조로 구성될 수 있다. 즉, 도 4에 도시된 바와 같이 금속재로 된 판 스프링으로 구성될 수도 있고, 도 5에 도시된 바와 같이 전선(34)에 탄성체인 고무재(36)가 피복된 구조로 구성될 수 있는 것이다.Meanwhile, the electrode support member 30 may be configured in various structures as shown in FIGS. 4 and 5. That is, as shown in Figure 4 may be composed of a leaf spring made of a metal material, as shown in Figure 5 may be of a structure in which the rubber material 36, which is an elastic body is coated on the wire 34.
상기 판 스프링은 자체 탄성력을 갖기 때문에 상기 코일 스프링으로 이루어진 전극 지지부재(30)와 같은 기능을 갖는다. 또한, 상기 고무재(36)의 경우에는 고무재(36)가 전선(34)에 설정된 두께(대략 5mm -15mm)로 피복되어 자체 탄성력을 갖게 되므로 상기 코일 스프링으로 이루어진 전극 지지부재(30)와 같은 기능을 갖는다. 본 실시예에서는 코일 스프링, 판 스프링, 고무재 등으로 구성하였으나 이에 국한되지 않고, 유동전극(32)의 위치를 용이하게 변경시킬 수 있고, 탄성력을 구비하여 유동전극(32)을 림(10)의 외주연에 밀착시킬 수 있는 구조로 다양하게 변형가능할 것이다.Since the leaf spring has its own elastic force, it has the same function as the electrode support member 30 made of the coil spring. In addition, in the case of the rubber material 36, the rubber material 36 is coated with a thickness (approximately 5mm -15mm) set on the wire 34 to have its own elastic force, so that the electrode support member 30 made of the coil spring and Has the same function. In the present exemplary embodiment, the coil spring, the leaf spring, the rubber material, and the like, but the present invention is not limited thereto, and the position of the flow electrode 32 can be easily changed, and the flow electrode 32 is provided with an elastic force to the rim 10. It will be able to be variously modified into a structure that can be in close contact with the outer periphery of.
상기 안착부재(40)는 상기 유동전극(32)을 림(10)으로부터 이격시킬 경우에 상기 전극 지지부재(30)가 안착되도록 하기 위한 것이다. 이러한 안착부재(40)는 상기 전극 지지부재(30)가 안착되는 안착홈이 상향 개구되어 형성되도록 절곡 형성되어 그 일단이 상기 상부 수평부재(26)에 용접으로 결합된 것이다.The seating member 40 is to allow the electrode support member 30 to be seated when the flow electrode 32 is spaced apart from the rim 10. The seating member 40 is bent to form a seating groove in which the electrode support member 30 is seated upwardly, and one end of the seating member 40 is welded to the upper horizontal member 26.
이와 같이 구성된 본 고안의 작용을 설명하면 다음과 같다.Referring to the operation of the present invention configured as described above are as follows.
표면에 도금층을 형성할 림(10)을 본 고안에 의한 음전극 지그에 설치하되, 림(10)이 음전극 지그에 설치될 때 상기 유동전극(32)에 간섭되지 않도록 상기 유동전극(32)이 형성된 전극 지지부재(30)를 안착부재(40)에 안착시켜 음전극 지그의 내부 상부측이 개방되도록 한다.The rim 10 to form a plating layer on the surface is installed in the negative electrode jig according to the present invention, when the rim 10 is installed in the negative electrode jig, the flow electrode 32 is formed so as not to interfere with the flow electrode 32 The electrode support member 30 is seated on the seating member 40 so that the inner upper side of the negative electrode jig is opened.
즉, 3a에 도시된 바와 같이 각각의 전극 지지부재(30)를 안착부재(40) 측으로 변형시킨 후 안착부재(40)에 걸어 안착시킨다.That is, as shown in 3a, each electrode support member 30 is deformed toward the seating member 40 and then seated on the seating member 40.
이와 같이 각 전극 지지부재(30)는 일정한 부하를 가하게 되면 변형되기 전 상태로 복귀하려는 탄성을 발생시키면서 굽힘이 이루어진다.As described above, each electrode support member 30 is bent while generating elasticity to return to a state before being deformed when a predetermined load is applied.
상기 각 전극 지지부재(30)가 각 안착부재(40)에 걸려 안착되면, 음전극 지그의 내부, 즉 양측 수직부재(24)의 상부측이 개방되고, 따라서 림(10)을 양측 수직부재(24)와 하부 수평부재(22) 사이에 용이하게 설치할 수 있게 된다.When each electrode support member 30 is seated on each seating member 40, the inner side of the negative electrode jig, that is, the upper side of both vertical members 24 is opened, and thus the rim 10 is opened on both vertical members 24. ) And the lower horizontal member 22 can be easily installed.
이러한 과정으로 림(10)이 설치되면, 상기 림(10)의 하부 외주연에는 하부 수평부재(22)에 설치된 각각의 하부 고정전극(21)이 접촉되고, 림(10)의 중간부 외주연 양측에는 중간 고정전극(23)이 접촉되는 상태가 된다.When the rim 10 is installed in this process, each of the lower fixed electrodes 21 installed on the lower horizontal member 22 is in contact with the lower outer circumference of the rim 10, and the outer circumferential edge of the middle portion of the rim 10 is contacted. Both sides of the intermediate fixed electrode 23 are in contact with each other.
이러한 상태에서 도 3b에 도시된 바와 같이 상기 각 전극 지지부재(30)를 안착부재(40)로부터 분리시킨다.In this state, as illustrated in FIG. 3B, the electrode support members 30 are separated from the seating members 40.
상기 전극 지지부재(30)를 안착부재(40)로부터 분리시키게 되면, 상기 전극 지지부재(30)는 변형되기 전 상태로 복귀하게 되고, 원 상태로 복귀된 전극 지지부재(30)는 상기 유동전극(32)을 림(10)의 상부측 외주연에 밀착되도록 유동전극(32)을 탄력 지지하게 된다.When the electrode support member 30 is separated from the seating member 40, the electrode support member 30 returns to the state before deformation, and the electrode support member 30 returned to the original state is the flow electrode. The elastic electrode 32 is elastically supported so that the 32 is in close contact with the outer periphery of the upper side of the rim 10.
이때, 상기 유동전극(32)은 상기 전극 지지부재(30)를 안착부재(40)로부터 분리시킴과 동시에 전극 지지부재(30)의 복귀력에 의해 상기 림(10)의 외주연에 밀착되므로, 유동전극(32)을 림(10)의 외주연에 밀착시키기 위한 별도의 작업이 필요없게 된다.In this case, the flow electrode 32 separates the electrode support member 30 from the seating member 40 and is in close contact with the outer circumference of the rim 10 by the return force of the electrode support member 30. There is no need for a separate operation for bringing the floating electrode 32 into close contact with the outer circumference of the rim 10.
이와 같이 상기 림(10)의 상부측 외주연에 유동전극(32)이 접촉되면, 림(10)의 외주연에는 각각의 전극(21,23,32)이 방사형으로 접촉되는 상태가 된다.As such, when the floating electrode 32 is in contact with the outer circumference of the upper side of the rim 10, the electrodes 21, 23, and 32 are in radial contact with the outer circumference of the rim 10.
이러한 상태에서, 림(10)이 설치된 음전극 지그를 도금액에 침수시키고, 걸림부(28)를 통하여 전원을 인가하게 되면, 전원은 하부 고정전극(21)과 중간 고정전극(23) 및 유동전극(32)을 통하여 림(10)에 공급되고, 이로 인하여 림(10)의 표면에서는 전기분해가 이루어져 그 표면에 도금층이 형성되는 것이다. 이때, 원통형으로 형성된 림(10)의 외주연에 각 전극(21,23,32)이 방사형으로 접촉되어 있기 때문에 도금층의 두께는 일정하게 형성될 수 있게 된다.In this state, when the negative electrode jig in which the rim 10 is installed is immersed in the plating liquid and power is applied through the locking portion 28, the power is supplied to the lower fixed electrode 21, the intermediate fixed electrode 23, and the floating electrode ( 32 is supplied to the rim 10, thereby electrolysis is performed on the surface of the rim 10 to form a plating layer on the surface. At this time, since the electrodes 21, 23, 32 are in radial contact with the outer periphery of the rim 10 formed in a cylindrical shape, the thickness of the plating layer can be formed uniformly.
한편, 상기와 같은 과정으로 도금이 완료되면, 상기 음전극 지그로부터 림(10)을 분리하기 위하여, 상기 각 전극 지지부재(30)를 각각 안착부재(40) 측으로 변형시켜 각 유동전극(32)이 림(10)의 외주연에서 이격되도록 한다.On the other hand, when the plating is completed in the same process as described above, in order to separate the rim 10 from the negative electrode jig, each electrode support member 30 is deformed to the seating member 40 side, each flow electrode 32 is To be spaced apart from the outer periphery of the rim (10).
상기 각 전극 지지부재(30)를 안착부재(40) 측으로 변형시킨 후 안착부재(40)에 걸어 안착시키게 되면, 상기 각 수직부재(24)의 내측 상부가 개방되므로, 각 전극 지지부재(30)가 분리되는 림(10)과 간섭되지 않게 되어 음전극 지그로부터 용이하게 분리할 수 있게 되는 것이다.When each electrode support member 30 is deformed to the seating member 40 and then seated on the seating member 40, the inner upper portion of each vertical member 24 is opened, so that each electrode support member 30 is opened. Is not interfered with the rim 10 to be separated is to be easily separated from the negative electrode jig.
본 고안에 의한 차량 바퀴의 림 도금용 음전극 지그는 각 수직부재 상부측에 자체 탄성력으로 복원력을 갖는 전극 지지부재를 설치하고 이 전극 지지부재의 끝단에 탄성 복원력을 갖는 유동전극을 설치한 것으로, 본 고안에 의하면, 유동전극이 각 고정전극과 더불어 림의 외주연에 방사형으로 접촉될 수 있어서 림의 표면에 도금층이 일정한 두께로 형성될 수 있는 효과가 제공되는 것이다.The negative electrode jig for rim plating of a vehicle wheel according to the present invention is provided with an electrode support member having a restoring force with its own elastic force on the upper side of each vertical member, and a floating electrode having an elastic restoring force at the end of the electrode support member. According to the present invention, the flow electrode can be radially contacted to the outer circumference of the rim together with each fixed electrode, thereby providing an effect that a plating layer can be formed on the surface of the rim to a certain thickness.
이상에서는 본 발명을 특정의 바람직한 몇가지 실시예에 대하여 도시하고 설명하였으나, 본 발명은 상기한 각 실시예에 한정되지 아니하며, 특허청구범위에서 청구하는 본 발명의 요지를 벗어남이 없이 당해 발명이 속하는 분야에서 통상의지식을 가진 자라면 누구든지 다양한 변형이 가능할 것이다.While the invention has been shown and described with respect to certain preferred embodiments thereof, the invention is not limited to each of the embodiments described above, but is a field to which the invention pertains without departing from the spirit of the invention as claimed in the claims. Anyone of ordinary skill in the art will be able to make various modifications.
Claims (5)
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| KR20-2003-0011003U KR200318707Y1 (en) | 2003-04-10 | 2003-04-10 | negative pole jig for rim plating of an automobile wheel |
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| KR200318707Y1 true KR200318707Y1 (en) | 2003-07-04 |
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ID=49410106
Family Applications (1)
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| KR100839288B1 (en) | 2006-11-22 | 2008-06-17 | 길달준 | Electroplating apparatus |
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2003
- 2003-04-10 KR KR20-2003-0011003U patent/KR200318707Y1/en not_active IP Right Cessation
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