KR200318447Y1 - Rf 발효촉진 액비화 system - Google Patents

Abstract

본 고안은 가축에서 생산된 분뇨를 폐기, 정화방류, 해양투기등 방법으로 농경지 이외 지역에 버리지 않고 합법적인 방법으로 발효시켜 농경지에 살포하여 지력을 증가시키고 유기농산물을 활용하는 과정에 사용하는 액비저장 반응탱크에서 축산분뇨와 함께 투입되는 발효균의 원활한 발효를 증대시키는 발효촉진 액비화 SYSTEM을 제공하는데 있다.

Description

RF 발효촉진 액비화 SYSTEM{omitted}

본 발효촉진 액비화 SYSTEM은 축산분뇨의 발효시 겨울철에는 온도의 저하에 의한 발효의 지체 현상 및 많은 용적이 저장된 발효탱크에 발효K제를 투여하여도 발효제의 고착화 현상에 의하여 발효제가 탱크 전반에 걸쳐 고루 분산이 안되어 이를 보완하고자 발효촉진 액비화 SYSTEM을 설치하여 발효저장 탱크 내부에 물의 흐름을 주어서 완만한 교반 효과로 원활한 발효제의 분산을 촉진시키고 정기적인 축산 분뇨의 투여시에 발효제를 함께 투여하여 발효를 촉진시켜 탈취 효과 및 양질의 액비를 제공하는데 그 목적이 있습니다.

현재까지 국내의 발효탱크는 축산분뇨와 함께 발효제를 투여하여 에어를 이용한 폭기방식을 사용하였으나 이 경우에는 외부의 공기가 발효탱크에 기포를 발생시키며 반응을 하나 폭기가 되는 극히 일부분에만 반응이 일어나 발효효과가 감소하는 현상이 있었다, 특히나 이와 함께 에어를 폭기하며 발생하는 악취로 환경 오염은 물론 끊임없는 민원의 제기로 인하여 현실적으로 에어에 의한 폭기방식은 무용지물이 되었다.

본 고안품인 발효촉진 액비화 SYSTEM은 발효의 감소현상 및 악취의 발생을 근본적으로 차단시키며 에어를 배제한 발효탱크내에서 물 흐름의 순환에 의한 교반 SYSTEM으로 활발한 발효를 증대시키며 이와함께 악취를 감소시키는 system으로 구성이 되며 또한 겨울철 외부온도 저하에 의한 발효 감소현상을 전기를 투여하지 않으며 액비화의 ph를 중성으로 할 때 반응열에 의한 발효를 왕성하게 촉진시키는 system을 제공하는데 그 목적이 있다. 또한 기존의 축분탱크의 경우 축분뇨와 접촉하는 부위의 재질을 P.E라이닝 작업을 실시하여 사용하였으나 이는 온도차에 의한 변형이나 외부 충격시에 P.E 라이닝의 파손으로 인한 축산분뇨 탱크의 심각한 부식으로 인하여 장기간 사용이 불가능하였으나 RF공법의 축분 탱크의 경우는 다중의FRP 라이닝 처리로 온도차 및 외부충격, 내산, 내알카리성에 매우 우수한 내구성과 완벽한 실링으로 반영구적 수명을 갖는데 그 목적이 있다.

도1은 본 고안의 바람직한 실시예의 따른 SYSTEM을 개략적으로 도시한 FLOW SHEET 이며

〈도면의 주요부분에 대한 부호의 설명〉

① : 축분탱크

② : 내부순환펌프

③ : 발효제 교반 저장탱크

④ : 자동 절환 밸브

⑤ : FRP LINING

⑥ : 발효제

⑦ : 내부 순환 PIPE

축분탱크①의 내부에 저장된 축분뇨에 발효제⑥를 첨가하여 발효를 촉진 시키는 SYSTEM으로 저장된 축분에 발효제⑥를 첨가한후 내부 순환 펌프②를 설치하여 탱크내로 흡입 및 토출과정을 반복 실시하여 축분탱크①내의 내부에 내부순환 PIPE⑦를 이용한 완만한 교반 효과로 순환 흐름을 주어 원활한 발효를 촉진시키는 SYSTEM으로 악취의 발생을 감소시키는 SYSTEM이다. 또한 겨울철 온도차에 의한 발효현상의 저하 현상을 방지하기 위하여 외부에 설치된 발효제 교반 저장탱크③에서 발효제⑥를 1차로 교반후 내부 순환 PUMP②를 이용하여 축분탱크①로 투입시키는 SYSTEM으로 두가지의 역할을 하도록 내부 순환 PUMP②를 설치한다. 축분탱크①가 여러개 있을 경우 자동 절환 밸브④를 사용하여 TIMMER를 설치, 여러개의 축분탱크①에 원하는 시간대로 내부 순환 PUMP②를 이용하여 축분탱크로 투입, 순환시키는 SYSTEM으로 순차적 제어를 통한 발효 SYSTEM의 안정성 구축.

본 고안은 발효탱크내의 발효 현상을 극대화시킴으로서 발생되는 효과는

첫 째, 적은 비용으로 발효탱크내의 물의 흐름을 주어 완만한 교반 효과로 원활한 발효을 통하여 양질의 유기질 액상 비료를 단기간에 걸쳐 생산이 가능하며,

둘 째, 단기간의 발효과정을 거치며 발효 숙성이 되므로 외부로 방출되는 악취의 발생을 근본적으로 차단하여 민원의 제기를 원천적으로 차단시키므로 유기질비료가 현시점에서 가장 큰 대안으로 발전하리라 판단됩니다.

Claims (3)

1. 발효촉진 액비화 SYSTEM에 있어서

   RF 축분탱크①에서 투입된 축분에 내부순환펌프②를 이용하여 탱크내에 설치된 내부 순환 PIPE⑦를 통과하며 흡입 및 토출과정을 반복 실시하여 축분탱크①내의 내부에 순환 흐름을 주어 완만한 교반 효과로 발효를 촉진시키고 악취의 발생을 감소키는 RF 액비화 촉진 STSEM과 축분탱크①가 여러개 있을 경우 자동 절환 밸브④를 사용하여 TIMMER를 설치, 여러개의 축분탱크①에 원하는 시간대로 내부 순환 PUMP②를 이용하여 축분탱크①로 투입, 순환시키는 SYSTEM으로 순차적 제어를 통한 발효 SYSTEM의 안정성 구축하는 SYSTEM과 RF형 축분 탱크의 경우 다중의 FRP 라이닝⑤ 작업을 실시하여 온도차에 의한 변형현상을 방지하여 완벽한 실링을 실시하여 장치의 수명을 연장하는 SYSTEM.
2. 제1항에 있어서,

   축분탱크①내의 물의 흐름을 유도하는 내부 순환 PUMP② 및 축분 탱크①내의 물의 흐름을 주게끔 모형 밴딩된 내부 순환 PIPE⑦를 장착하며, 탱크 내부에 다중의 FRP 라이닝⑤ 작업을 통한 완벽한 액비화 촉진 SYSTEM.
3. 제1항에 있어서,

   온도차에 의한 발효현상의 저하 현상을 방지하기위하여 외부에 설치된 발효제 교반 저장탱크③에서 발효제⑥를 1차로 교반후 내부 순환 PUMP②를 이용하여 축분탱크①로 투입시키는 SYSTEM