KR200316021Y1 - Adhesive material application apparatus of printed band for knotting paper bunch - Google Patents
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Abstract
본 고안은 종이다발 결속용 인쇄밴드의 접착제 도포장치에 관한 것으로, 종이다발을 종이밴드로 자동 결속시킬 수 있도록 상기 종이밴드 제조용 원지에 접착부를 형성하기 위하여 원지의 인쇄공정 후 그 인쇄지에 접착제 도포부를 형성하여 권취하는 과정에 있어서, 접착제 도포부가 형성된 인쇄지를 적정온도로 가열하여 상기 접착제 도포부를 연화시킨 상태에서 압착하거나 또는 그 부위를 동시에 냉각 및 압착하는 장치에 의해, 도포된 접착제가 인쇄지상에 매우 얇고 고르게 고착될 수 있도록 별도의 가열 및 냉각 가능한 한 쌍의 압착로울러를 구비함을 특징으로 한다. 이러한 가열 및 냉각 압착로울러를 이용한 압착장치에 의하면, 인쇄지 표면상의 접착제 도포부가 미세 박막화된 상태로 균일 두께 및 매끄러운 표면상태를 유지할 수 있게 되고, 따라서 접착제 도포부가 형성된 인쇄지를 권취한 후 그 후속공정으로의 걸림 없는 원활한 급지(給紙) 성능을 발휘하게 됨으로써 공정상의 오류 및 불량률을 최소화할 수 있음은 물론이고, 가열 및 냉각작용을 수반한 압착과정에 의해 인쇄지상의 접착제 도포부가 신속하게 건조 및 고착됨으로써 접착제 도포공정의 소요시간을 현저히 단축할 수 있게 된다.The present invention relates to an adhesive coating device of a printing band for binding paper bundles, and to form an adhesive portion on the paper band manufacturing paper so as to automatically bind the paper bundle to the paper band. In the process of forming and winding, the applied adhesive is very hard on the printing paper by an apparatus for heating the printing paper on which the adhesive application portion is formed to an appropriate temperature and pressing it in a state of softening the adhesive application portion or simultaneously cooling and pressing the portion thereof. It is characterized in that it is provided with a pair of pressing rollers capable of separate heating and cooling so as to be fixed evenly and thinly. According to the pressing apparatus using the heating and cooling pressing roller, it is possible to maintain a uniform thickness and a smooth surface state in the state where the adhesive coating on the surface of the printing paper is finely thin, thus winding up the printing paper on which the adhesive coating is formed, and then the subsequent step. By providing smooth feeding performance without jamming, it is possible to minimize process error and defective rate, and also to quickly dry and apply adhesive coated part on printing paper by pressing process with heating and cooling action. By sticking, the time required for the adhesive coating process can be significantly shortened.
Description
본 고안은 종이다발 결속용 인쇄밴드의 접착제 도포장치에 관한 것으로, 특히, 지폐류 등과 같은 종이다발을 자동화 장비에 의해 종이밴드로 결속시킬 수 있도록 종이밴드 제조용 원지에 접착부를 형성하기 위하여 인쇄된 원지에 접착제 도포부를 형성하여 권취하는 과정에 있어서, 접착제 도포부가 형성된 인쇄지의 양면을 각각 동시에 가열 압착 및 냉각 압착할 수 있는 수단을 구비하여 인쇄지 표면상의 접착제 도포부가 미세 박막화된 상태로 균일 두께 및 매끄러운 표면상태를 유지할 수 있도록 함으로써 권취 후 후속공정으로의 걸림 없는 원활한 급지(給紙) 성능을 발휘하여 공정상의 오류 및 불량률을 최소화할 수 있게 한 종이다발 결속용 인쇄밴드의 접착제 도포장치에 관한 것이다.The present invention relates to an adhesive coating device of a printing band for binding paper bundles, and in particular, a base paper printed to form an adhesive part on a paper band manufacturing base so as to bind a paper bundle such as banknotes into a paper band by automated equipment. In the process of forming and winding the adhesive coating on the substrate, the adhesive coating portion on the surface of the printing paper has a uniform thickness and smoothness, with means for simultaneously hot pressing and cooling pressing on both sides of the printing paper on which the adhesive coating is formed. The present invention relates to an adhesive coating device for a printing band binding band for paper bundles, which is capable of minimizing a process error and a defective rate by exhibiting a smooth feeding performance without jamming to subsequent processes after winding.
현대사회는 전자제어시스템을 포함하는 다양한 종류의 기계장치들이 출현하여 사람들이 일일이 수작업으로 직접 처리하던 일상의 업무들을 자동화 처리할 수 있는 체계로 급속히 전환되고 있다.In modern society, various kinds of machinery including electronic control system have emerged and are rapidly being transformed into a system capable of automating daily tasks that people handled by hand.
예컨대, 은행업무에 종사함에 있어서, 예전에는 각종 은행권 등을 동일액수의 지폐별로 일일이 분류한 후 한지재질로 된 종이 띠를 사용하여 100장씩 한 묶음 처리하는 단순 수작업에 많은 인력이 동원되기도 하였으나, 근자에는 이러한 불필요한 수고를 자동화된 기계가 대신 처리하기에 이르렀다.For example, in the banking business, in the past, a lot of manpower was mobilized for the simple manual work of classifying various banknotes by the same amount of bills and processing a bundle of 100 sheets using paper strips made of paper. In the end, these unnecessary labors were replaced by automated machines.
현재 적용되고 있는 종이다발 결속용 인쇄밴드의 제조 및 결속 자동화장치에 따른 전(全) 처리 공정은, 일반적으로, 원지에 소정의 문양을 인쇄하는 전(前) 공정과, 그 인쇄지에 접착제를 부분 도포하는 본(本) 공정과, 접착제가 부분 도포된 인쇄지를 연속적인 띠 형상으로 절단하여 권취한 인쇄밴드를 사용하여 대상의 종이다발을 자동 결속하는 후(後) 공정 등으로 이루어진다. 여기서, 상기 본 공정은 인쇄시 사용하는 잉크를 접착제로 대체하여 사용할 뿐 그 방식에 있어서 그라비아 인쇄방법 및 장치와 크게 다르지 않으며, 상기 인쇄지 표면상에 일정간격을 두고 소정 폭의 접착제 도포부를 인쇄지 길이방향을 따라 반복되도록 형성하고 릴에 권취하여 보관하는 일련의 공정을 말한다.The pre-processing process according to the manufacture of printing bands for binding paper bundles currently applied and the automatic binding device is generally a pre-process for printing a predetermined pattern on a base paper, and a part of adhesive on the print paper. A main step of applying, and a post step of automatically binding the bundle of papers by using a printing band wound by cutting a printing paper partially coated with an adhesive into a continuous strip shape. Here, the present process is used to replace the ink used for printing with an adhesive, it does not differ greatly from the gravure printing method and apparatus in that way, and printing the adhesive coating portion of a predetermined width at a predetermined interval on the surface of the printing paper It is a series of processes that are formed to be repeated along the longitudinal direction and wound and stored on a reel.
이러한 종이다발 결속용 자동화장치의 본 공정과 관련하여 본 고안의 출원인은 1996년 4월 25일자 특허출원 제 96-14088호에서 '인쇄밴드의 접착제 코팅방법 및 그 장치'를 제안한 바 있다.In connection with this process of the automated device for binding paper bundles, the applicant of the present invention proposed an adhesive coating method and apparatus of a print band in the patent application No. 96-14088 dated April 25, 1996.
상기 본 고안의 출원인에 의한 인쇄밴드의 접착제 코팅장치는 도 1에 간략히 도시한 바와 같다. 상기 인쇄밴드의 접착제 코팅장치는, 상기 도면에 도시된 바와 같이, 인쇄지(2)를 사이에 수용하여 회전하면서 상기 전(前) 공정으로부터 인쇄지(2)를 연속 공급해주기 위한 한 쌍의 급지로울러(10)와, 상기 급지로울러(10)에 의해 공급되는 인쇄지(2)를 사이에 수용하여 회전하면서 상기 인쇄지(2)를 전진 이송시킴과 아울러 상기 인쇄지(2)의 한쪽 면(도면상 저면으로서, 인쇄문양(2a)이 있는 표면)상에 일정간격마다 소정 폭만큼 접착제(4)를 도포해줄 수 있도록 상하로 배치된 한 쌍의 이면지지로울러(11) 및 접착제 공급로울러(12)와, 상기 접착제 공급로울러(12)의 일부를 침지 수용하여 그 외주면에 접착제(4)가 묻어날 수 있도록 상기 접착제(4)를 수용하는 접착제 수용조(13)와, 상기 접착제 공급로울러(12)가 접착제(4)를 묻힌 상태로 회전할 때 그 외주면상의 특정 요홈부를 제외한 나머지 외주면상에 묻어있는 접착제(4)를 긁어서 제거하기 위한 닥터블레이드(Doctor Blade)(15)와, 상기 이면지지로울러(11) 및 접착제 공급로울러(12)를 통해 취출된 접착제가 부분 도포된 인쇄지(2)가 릴에 권취될 수 있도록 안내해주는 가이드로울러(14)를 포함하는 구성으로 이루어져있다.Adhesive coating apparatus of the printing band by the applicant of the present invention is as shown in Figure 1 briefly. The adhesive coating apparatus of the printing band, as shown in the figure, a pair of paper feed for continuously supplying the printing paper (2) from the previous process while rotating and accommodated the printing paper (2) between The roller 10 and the printing paper 2 supplied by the paper feeding roller 10 are accommodated between the roller 10 and forwardly transported, and one side of the printing paper 2 is transported. As a bottom surface in the drawing, a pair of back support rollers 11 and an adhesive supply roller 12 arranged up and down so as to apply the adhesive 4 at a predetermined width on a surface having a printed pattern 2a). And an adhesive container 13 for accommodating a portion of the adhesive supply roller 12 to accommodate the adhesive 4 so as to bury the adhesive 4 on an outer circumferential surface thereof, and the adhesive supply roller 12. On the outer circumferential surface when rotating with the adhesive (4) The doctor blade 15 for scraping off and removing the adhesive 4 on the outer circumferential surface except for the groove portion, and the adhesive taken out through the back support roller 11 and the adhesive supply roller 12 And a guide roller 14 for guiding the partially coated printing paper 2 to be wound on the reel.
상기 이면지지로울러(11)는 투입된 인쇄지(2)가 원활히 전진 이송할 수 있도록 실리콘 재질로 이루어져 있으며, 상기 접착제 수용조(13)에는 내부에 저장된 접착제(4)를 겔(Gel) 상태의 용액으로 유지하기 위한 간접 가열원으로서의 히터(13a)가 장착되어 있다.The back support roller 11 is made of a silicon material so that the inserted printing paper 2 can be smoothly forwarded and forwarded, and the adhesive container 13 has a gel solution in a gel state. The heater 13a as an indirect heating source for maintaining the pressure is attached.
상기 접착제 공급로울러(12)는, 그 로울러 외주면상에 묻어있는 상기 접착제(4)가 회전 중에 굳지 않도록 열을 가하기 위한 히터(12a)가 내장되어 있고, 축을 기준하여 점 대칭되는 양쪽 외주면 일부에는 접착제(4)를 소정 두께 및 폭으로 수용할 수 있는 접착제 수용홈(12b)이 각각 형성되어 있다. 상기 접착제 수용홈(12b)은 통상의 부식처리방식으로 형성된다.The adhesive supply roller 12 has a built-in heater 12a for applying heat so that the adhesive 4 buried on the roller outer circumferential surface does not harden during rotation. The adhesive accommodating groove 12b which can accommodate (4) in predetermined thickness and width is formed, respectively. The adhesive receiving groove 12b is formed by a conventional corrosion treatment method.
도 2는 상기 본 공정에 의해 제조된 띠 형상의 인쇄밴드(3)가 후속의 자동결속공정으로 투입될 수 있도록 릴에 권취된 상태를 나타낸 것이다.Fig. 2 shows a state in which the band-shaped printing band 3 manufactured by the present process is wound on a reel so that it can be introduced into a subsequent automatic binding process.
그러나, 이상에서 설명한 종래의 접착제 코팅장치는 인쇄지(2) 표면상에 소정간격을 두고 일정 폭으로 접착제(4)를 부분도포 처리한 후 단순히 가이드로울러(14)에 의해 안내 이송되어 권취되도록 한 것이어서, 상기 인쇄지(2) 표면상의 접착제 도포부(2b)의 두께편차가 크고 표면이 매끄럽지 않을 뿐만 아니라 그 접착상태도 불안정하므로, 후속공정으로 상기 인쇄지(2)를 투입하는 과정에서 인쇄지의 걸림 현상이 빈번히 발생하여 그 공정을 원활히 수행할 수 없고, 이로 인하여 불량률 상승을 초래하게 되는 문제점이 있었다.However, in the conventional adhesive coating apparatus described above, after partially coating the adhesive 4 to a predetermined width at a predetermined interval on the surface of the printing paper 2, it is simply guided and transported by the guide roller 14 to be wound up. Since the thickness deviation of the adhesive coating portion 2b on the surface of the printing paper 2 is large and the surface is not smooth, and the adhesive state thereof is unstable, the printing paper 2 in the subsequent process of the printing paper 2 is Jamming occurs frequently and the process cannot be performed smoothly, thereby causing a problem of increasing the defective rate.
특히, 인쇄지(2) 표면의 접착제 도포부(2b)가 완전히 고착 또는 건조되지 않은 상태에서 권취될 수 있으므로 권취 후 상기 인쇄지의 표면과 이면간 상호 점착되는 폐단이 발생하여 후속공정으로의 급지 오류를 유발함으로써 후속공정을 원활히 수행할 수 없음은 물론이고, 상기 접착제 도포부(2b)에 이물질이 부착되어 접착성을 저하시킴으로써 최종공정에서 가열압착 방식으로 종이다발을 결속 완료한 후 시간이 경과하였을 때 그 접착결속부가 쉽게 분리될 수 있는 문제점이 있었다.In particular, since the adhesive coating portion 2b on the surface of the printing paper 2 may be wound in a state in which it is not completely fixed or dried, a closing edge is formed between the surface and the back surface of the printing paper after winding, thereby causing feeding errors to the subsequent process. Of course, the subsequent process may not be carried out smoothly, and foreign matter may be attached to the adhesive applying unit 2b to reduce adhesiveness. There was a problem that the adhesive bond can be easily separated.
그리고, 상기 인쇄지(2)가 종이재질이어서 습도에 민감한 반응을 나타낼 수 있음에도 불구하고, 종래에는 이러한 습도 등의 환경적 요인에 효과적으로 대처할 수 있는 방안이 강구되어있지 못하였으므로 환경적 요인에 의하여 후속공정에서의 불량률을 더욱 가중시킬 수 있는 문제점도 제기되었다. 즉, 계절적 요인에 의한, 대기중의 습도가 높은 여름철에는 인쇄지(2) 자체가 함습상태를 유지하여 두꺼워지고 대기중 습도가 낮은 겨울철에는 인쇄지(2) 자체가 건조상태를 유지하여 그 두께가 미세하게나마 수축되는데, 이와 같은 인쇄지(2)의 변질에 의한 인쇄지(2)의 두께편차와, 상기 인쇄지(2)의 표면상에 인쇄된 문양(2a)에 대한 인쇄잉크의 두께편차 및 그 위에 도포된 접착제 도포부(2b)의 두께편차가 가중되면서 전체적인 두께편차를 증가시킬 수 있으며, 이러한 인쇄지(2)의 접착제 도포부(2b)에서의 부분적 두께편차에 의하여 인쇄지(2)의 불균일하게 권취된 상태에서 후속공정으로 인쇄지(2)가 공급되면 급지 오류를 유발하게 되는 것이다.In addition, although the printing paper 2 is a paper material and may exhibit a sensitive response to humidity, in the related art, a method for effectively coping with environmental factors such as humidity has not been devised. Problems have also been raised to further increase the defective rate in the process. That is, due to seasonal factors, the printing paper 2 itself remains thick in the summer when the humidity of the air is high, and the printing paper 2 itself maintains the dry state in the winter when the atmospheric humidity is low. Is slightly contracted, the thickness deviation of the printing paper 2 due to such deterioration of the printing paper 2 and the thickness deviation of the printing ink with respect to the pattern 2a printed on the surface of the printing paper 2. And as the thickness deviation of the adhesive coating portion 2b applied thereon is increased, the overall thickness deviation may be increased, and the printing paper 2 may be increased by the partial thickness deviation of the adhesive coating portion 2b of the printing paper 2. If the printing paper 2 is supplied to the subsequent process in the unevenly wound state of), it will cause a feeding error.
본 고안은 상기한 바와 같은 제반 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로, 그 목적은, 접착제 도포부가 형성된 인쇄지를 가열하여 상기 접착제 도포부를 연화시킨 상태에서 압착하거나 또는 인쇄지 양면에서 각각 가열 및 냉각과 동시에 압착시킬 수 있게 함으로써 인쇄지 표면상의 접착제 도포부가 미세 박막화된 상태로 균일 두께 및 매끄러운 표면상태를 유지할 수 있고, 습도 등과 같은 환경요인의 변화에도 능동적으로 대처할 수 있으며, 이로 인하여 접착제 도포 인쇄지의 권취 후 후속공정으로의 원활한 급지 성능을 발휘하여 공정상의 오류 및 불량률을 최소화할 수 있을 뿐만 아니라, 상기 인쇄지상에 도포된 접착제가 신속하게 건조 및 고착됨으로써 접착제 도포공정중의 소요시간을 현저히 단축시켜 생산성 향상을 도모할 수 있게 한 종이다발 결속용 인쇄밴드의 접착제 도포장치를 제공함에 있다.The present invention has been made in order to solve the above-mentioned problems, the object of the present invention is to heat the printing paper on which the adhesive coating is formed and pressurized in a state of softening the adhesive coating, or at the same time heating and cooling on both sides of the printing paper, respectively. By compressing, the adhesive coating on the surface of the printing paper can be maintained in a uniform thickness and smooth surface with a fine thin film, and can actively cope with changes in environmental factors such as humidity. It not only minimizes the errors and defects in the process by showing smooth feeding performance in the subsequent process, but also shortens the time required during the adhesive application process by rapidly drying and fixing the adhesive applied on the printing paper, thereby improving productivity. It is the paper which made it possible to plan It has an adhesive coating device of the binding band for printing to provide.
상기의 목적을 달성하기 위한 본 고안에 따른 종이다발 결속용 인쇄밴드의 접착제 도포장치는, 인쇄지를 연속 공급해주기 위한 한 쌍의 급지로울러와, 상기 급지로울러에 의해 공급되는 인쇄지의 표면상에 일정간격을 두고 소정 폭만큼의 접착제를 반복적으로 부분 도포해주는 한 쌍의 이면지지로울러 및 접착제 공급로울러와, 상기 접착제 공급로울러에 접착제를 공급해주는 접착제 수용조와, 상기 인쇄지의 표면상에 접착제가 일정간격을 두고 부분 도포될 수 있도록 상기 접착제를 선택적으로 제거해주는 닥터블레이드와, 상기 이면지지로울러 및 접착제 공급로울러를 통해 취출된 인쇄지가 릴에 권취될 수 있도록 안내해주는 복수의 가이드로울러를 구비한 통상의 종이다발 결속용 인쇄밴드의 접착제 도포장치에 있어서, 상기 이면지지로울러 및 접착제 공급로울러와 상기 가이드로울러 사이에는, 상기 인쇄지를 사이에 수용하여 회전하면서 상기 인쇄지의 양면을 소정 압력으로 가압해주는 한 쌍의 압착로울러가 장착되고, 상기 압착로울러 간에는 이들의 압착간극을 임의로조절해줄 수 있는 압착력조절장치부가 구비된 것을 특징으로 한다.Adhesive coating device of the printing band for paper bundle binding according to the present invention for achieving the above object, a pair of feeding rollers for continuously supplying printing paper, and a predetermined interval on the surface of the printing paper supplied by the feeding roller A pair of back support rollers and an adhesive supply roller for partially applying the adhesive of a predetermined width repeatedly, an adhesive container for supplying the adhesive to the adhesive supply roller, and an adhesive on a surface of the printing paper at a predetermined interval. Bonding a common paper bundle with a doctor blade that selectively removes the adhesive for partial application, and a plurality of guide rollers for guiding the printed paper taken out through the back support roller and the adhesive supply roller onto the reel. In the adhesive coating device of the printing band for the, The back support roller and Between the complex feed roller and the guide roller, a pair of compression rollers are mounted to receive and rotate the printing paper therebetween and press both sides of the printing paper to a predetermined pressure, and the compression rollers arbitrarily control their pressing gap. Characterized in that it is provided with a compressive force control unit.
여기서, 상기 압착력조절장치부는, 도포장치본체에 고정되어 상기 각 압착로울러가 자유롭게 회전할 수 있도록 각 축의 양단을 각각 지지해주는 브래킷과, 상기 한 쌍의 압착로울러 중 어느 한쪽 압착로울러의 축상에 회전 가능하도록 결합된 간극조절링과, 상기 브래킷에 회전 가능하도록 지지되고 상기 간극조절링의 일측에 부착된 부분을 관통하며 나사결합되어, 이것의 정·역방향 회전조작에 의해 그 나사몸체부 길이방향을 따라 상기 간극조절링이 결합된 압착로울러의 위치를 미세 조정할 수 있도록 해주는 간극조절나사를 포함하여 구성함이 바람직하다.Here, the pressing force control unit is fixed to the main body of the applicator, the bracket for supporting each end of each axis so that each of the pressing rollers can rotate freely, rotatable on the shaft of any one of the pair of pressing rollers The gap adjusting ring coupled to the bracket and rotatably supported by the bracket and penetrated through a portion attached to one side of the gap adjusting ring, and the screw body part is driven along its longitudinal direction by its forward and reverse rotation operation. It is preferable that the gap adjusting ring is configured to include a gap adjusting screw to finely adjust the position of the compression roller coupled.
또한, 상기 한 쌍의 압착로울러 중 상기 인쇄지의 이면과 접촉하는 한쪽 압착로울러는 소정의 온열을 발생시키기 위한 가열부재가 장착되도록 하는 것이 바람직하다.In addition, one of the pair of pressing rollers in contact with the back surface of the printing paper is preferably equipped with a heating member for generating a predetermined heat.
또한, 상기 한 쌍의 압착로울러 중 상기 인쇄지의 접착제 도포부와 접촉하는 한쪽 압착로울러는, 그 내측에 밀폐된 중공부가 형성되고 상기 중공부 내에 냉각수가 유입 및 배출되면서 순환할 수 있도록 된 냉각부재를 구비되도록 하는 것이 바람직하다.In addition, one of the pair of pressing rollers in contact with the adhesive coating portion of the printing paper, the one of the compression roller is formed in the inside of the hollow hollow and the cooling member is allowed to circulate as the coolant flows in and out of the hollow portion It is desirable to be provided.
또한, 상기 한 쌍의 압착로울러 중 상기 인쇄지의 접착제 도포부와 접촉하는 한쪽 압착로울러는 그 내측에 밀폐된 중공부가 형성되고 상기 중공부 내에 냉각수가 유입 및 배출되면서 순환할 수 있도록 된 냉각부재를 구비되도록 하고, 나머지 한쪽의 압착로울러는 소정의 온열을 발생시키기 위한 가열부재가 장착되도록 하는 것이 바람직하다.In addition, one of the pair of compression rollers in contact with the adhesive coating portion of the printing paper has a hollow member formed therein and a cooling member that can be circulated as the coolant flows in and out of the hollow portion. Preferably, the other pressing roller is equipped with a heating member for generating predetermined heat.
도 1은 종래 기술에 따른 종이다발 결속용 인쇄밴드의 접착제 도포장치를 도시한 개략 구성도이다.1 is a schematic configuration diagram showing an adhesive coating device of a printing band for binding paper bundles according to the prior art.
도 2는 종래 기술에 따른 종이다발 결속용 인쇄밴드의 접착제 도포장치에 의하여 제조된 띠 형상의 인쇄밴드가 후속의 자동결속공정으로 투입될 수 있도록 릴에 권취된 상태를 도시한 인쇄밴드 권취릴의 사시도이다.Figure 2 of the printing band winding reel showing a state in which the band-shaped printing band manufactured by the adhesive coating device of the printing band for paper bundle binding according to the prior art is wound on the reel so that it can be introduced into the subsequent automatic binding process Perspective view.
도 3은 본 고안의 일 실시예에 따른 종이다발 결속용 인쇄밴드의 접착제 도포장치를 도시한 개략 구성도이다.Figure 3 is a schematic block diagram showing an adhesive coating device of the printing band for binding paper bundles according to an embodiment of the present invention.
도 4는 본 고안의 다른 실시예에 따른 종이다발 결속용 인쇄밴드의 접착제 도포장치를 도시한 개략 구성도이다.Figure 4 is a schematic block diagram showing an adhesive coating device of the printing band for binding paper bundles according to another embodiment of the present invention.
도 5는 본 고안의 또 다른 실시예에 따른 종이다발 결속용 인쇄밴드의 접착제 도포장치를 도시한 개략 구성도이다.Figure 5 is a schematic block diagram showing an adhesive coating device of the printing band for binding paper bundles according to another embodiment of the present invention.
도 6은 본 고안의 또 다른 실시예에 따른 종이다발 결속용 인쇄밴드의 접착제 도포장치를 도시한 개략 구성도이다.Figure 6 is a schematic block diagram showing an adhesive coating device of the printing band for binding paper bundles according to another embodiment of the present invention.
도 7은 본 고안의 장치에 적용되는 압착력조절장치부의 구조를 도시한 일 예시도이다.Figure 7 is an exemplary view showing the structure of the pressing force control device applied to the device of the present invention.
도 8은 본 고안의 바람직한 실시예에 따른 접착제 도포부의 미세 박막화 고착원리를 설명하기 위한 개념도이다.8 is a conceptual view for explaining the principle of the micro-film thinning of the adhesive coating portion according to a preferred embodiment of the present invention.
< 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명 ><Description of Symbols for Major Parts of Drawings>
d ; 압착간극 2 ; 인쇄지d; Compression gap 2; Printing paper
2a ; (인쇄)문양 2b ; 접착제 도포부2a; (Printed) glyph 2b; Adhesive coating
3 ; 인쇄밴드 4 ; 접착제3; Printing band 4; glue
10 ; 급지로울러 11 ; 이면지지로울러10; Feed roller 11; Back side support
12 ; 접착제 공급로울러 12a, 13a ; 히터12; Adhesive feed rollers 12a, 13a; heater
12b ; 접착제 수용홈 13 ; 접착제 수용조12b; Adhesive receiving groove 13; Glue reservoir
14 ; 가이드로울러 15 ; 닥터블레이드(Doctor Blade)14; Guide roller 15; Doctor Blade
16 ; 고정로울러 20, 30 ; 압착로울러16; Fixed rollers 20, 30; Crimping roller
20a ; 가열부재 30a ; 냉각부재20a; Heating element 30a; Cooling member
40 ; 압착력조절장치부 41 ; 브래킷40; Compression force control unit 41; Bracket
42 ; 간극조절나사 43 ; 간극조절링42; Clearance adjusting screw 43; Clearance adjustment ring
44 ; 고정핀 45 ; 로킹나사44; Push pin 45; Locking screw
본 고안의 바람직한 실시예에 따른 종이다발 결속용 인쇄밴드의 접착제 도포방법 및 그 장치를 첨부 도면에 의거하여 상세히 설명하면 다음과 같다.The adhesive coating method of the paper band binding printing band and the device according to the preferred embodiment of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
도 3 내지 도 6은 본 고안의 바람직한 실시예에 따른 종이다발 결속용 인쇄밴드의 접착제 도포장치의 각 구성을 나타낸 것이다.3 to 6 show each configuration of the adhesive coating device of the paper band binding printing band according to a preferred embodiment of the present invention.
도 3에 도시된 바와 같이, 본 고안의 도포장치에 의한 접착제 도포방법은, 균일 크기의 종이다발을 소정의 인쇄문양(2a)이 형성된 인쇄밴드(3)로 결속시킬 수 있도록 상기 인쇄밴드(3) 제조용 원지에 접착부를 형성하기 위하여, 원지의 인쇄공정 후, 한 쌍의 이면지지로울러(11) 및 접착제 공급로울러(12) 사이를 통과시켜 인쇄지(2)에 접착제 도포부를 형성하고, 이를 권취하는 종래의 종이다발 결속용 인쇄밴드의 접착제 도포방법에 있어서, 상기 한 쌍의 이면지지로울러(11) 및 접착제 공급로울러(12)에 의해 접착제가 부분 도포된 후, 압착간극(d)의 조절에 의해 압착력 조절이 가능한 한 쌍의 압착로울러(20)(30) 사이로 상기 접착제(4)가 부분 도포된 인쇄지(2)를 통과시켜 소정의 압력으로 압착함으로써 인쇄지(2) 표면상의 접착제 도포부(2b)가 미세 박막상의 균일 두께로 고착되면서 매끄러운 표면상태를 유지할 수 있도록 하는 방식이다.As shown in Figure 3, the adhesive coating method by the coating apparatus of the present invention, the printing band (3) to bind a bundle of paper of uniform size to the printing band (3) having a predetermined print pattern (2a) In order to form the adhesive part on the production paper, after the printing process of the original paper, an adhesive coating part is formed on the printing paper 2 by passing through a pair of the back support roller 11 and the adhesive supply roller 12, In the conventional adhesive coating method of a printing band for binding paper bundles, the adhesive is partially applied by the pair of back support rollers 11 and the adhesive supply rollers 12, and then the adjustment of the pressing gap d is controlled. The adhesive application portion on the surface of the printing paper 2 by passing the printing paper 2 to which the adhesive 4 is partially coated between the pair of pressing rollers 20 and 30 that can adjust the pressing force by pressing the film at a predetermined pressure. (2b) is a micro thin film As a method of adhering to a thickness to maintain a smooth surface state.
본 고안의 접착제 도포방법에 있어서 그 효용성을 더욱 향상시키기 위해서는 다음과 같은 부가적 구성을 통한 공정을 수행함으로써 달성 가능하다.In order to further improve the effectiveness of the adhesive coating method of the present invention can be achieved by performing a process through the following additional configuration.
즉, 도 4에 도시된 바와 같이, 상기 인쇄지(2)의 이면과 접촉되는 압착로울러(20)는 소정의 온열을 가할 수 있는 가열부재(20a), 예를 들면, 히터를 장착시키고, 나머지 한 쪽의 압착로울러(30)는 단순 압착만을 하도록 구성하여 소정의 압착력과 함께 상기 인쇄지(2) 이면쪽에 소정의 온열을 가하도록 할 수 있다.That is, as shown in Figure 4, the pressing roller 20 in contact with the back surface of the printing paper 2 is equipped with a heating member (20a), for example, a heater that can apply a predetermined heat, and the rest One pressing roller 30 may be configured to perform only a simple pressing so as to apply a predetermined heat to the back surface of the printing paper 2 together with a predetermined pressing force.
또는, 도 5에 도시된 바와 같이, 상기 인쇄지(2)의 이면과 접촉되는 압착로울러(20)는 단순 압착만을 하도록 하고, 나머지 한쪽의 압착로울러(31)는 냉각부재(30a)가 구비되도록 구성하여 소정의 압착력과 함께 상기 인쇄지(2)의 접착제 도포부(2b)쪽 표면을 냉각시킬 수도 있다.Or, as shown in Figure 5, the pressing roller 20 in contact with the back surface of the printing paper (2) is to be a simple pressing only, the other pressing roller 31 is to be provided with a cooling member (30a) The surface of the adhesive-coated portion 2b of the printing paper 2 may be cooled with a predetermined pressing force.
또는, 가장 바람직하게는 도 6에 도시된 바와 같이, 상기 한 쌍의 압착로울러(20)(30) 중 인쇄지(2)의 이면과 접촉되는 압착로울러(20)는 소정의 온열을 가할 수 있는 가열부재(21a)를 장착하고, 상기 인쇄지(2)의 표면과 접촉되는 압착로울러(30)는 냉각부재(30a)가 구비되도록 각각 배치하여, 상기 압착로울러(20)(30) 사이로 상기 접착제(4)가 부분 도포된 인쇄지(2)를 통과시켜, 상기 접착제 도포부(2b)쪽의 이면에는 접착제(4)의 연화가 가능한 소정온도로 가열함과 동시에 그 인쇄지(2)의 표면에는 소정온도로 냉각함과 아울러, 소정의 압력으로 압착함으로써, 그 인쇄지(2) 표면상의 접착제 도포부(2b)가 미세 박막상의 균일 두께로 고착되면서 매끄러운 표면상태를 유지할 수 있도록 할 수도 있다.Or, most preferably, as shown in Figure 6, the compression roller 20 in contact with the back surface of the printing paper (2) of the pair of compression rollers 20, 30 can apply a predetermined heat Mounting the heating member (21a), the contact roller 30 in contact with the surface of the printing paper (2) are arranged so that the cooling member (30a) is provided, respectively, the adhesive between the press roller (20, 30) Passing the printing paper 2 partially coated with (4), the surface of the printing paper 2 is heated to a predetermined temperature at which the adhesive 4 can be softened on the back surface of the adhesive applying portion 2b. By cooling to a predetermined temperature and pressing at a predetermined pressure, the adhesive coating portion 2b on the surface of the printing paper 2 can be adhered to a uniform thickness on a fine thin film while maintaining a smooth surface state.
이상의 각 조합 방식에 있어서, 상기 한 쌍의 각 압착로울러(20)(30) 간에 작용하는 가압력은 통상 4kgf/cm2정도를 유지하는 것이 이상적이다.In each of the above combination methods, the pressing force acting between the pair of each of the pressing rollers 20 and 30 is ideally maintained at about 4 kgf / cm 2 .
통상적으로, 상기 인쇄지(2)가 상기 이면지지로울러(11) 및 접착제 공급로울러(12)로부터 상기 압착로울러(20)(30) 등에 도달하는데는 대략 0.3초 정도의 비교적 짧은 시간이 소요되므로 인쇄지(2) 표면의 접착제 도포부(2b)가 완전히 경화된 상태는 아니며, 따라서 상기 압착로울러(20)(30)에 도달하여 압착됨으로써 상기 인쇄지(2) 표면상의 접착제 도포부(2b)가 미세 박막상의 균일 두께로 고착되면서 매끄러운 표면상태를 유지할 수 있게 되는 것이다.Typically, since the printing paper 2 reaches the compression rollers 20 and 30 from the back support roller 11 and the adhesive supply roller 12, it takes about a relatively short time of about 0.3 seconds to print. The adhesive application portion 2b on the surface of the paper 2 is not completely cured, and thus the adhesive application portion 2b on the surface of the printing paper 2 is compressed by reaching and pressing the compression rollers 20 and 30. It is possible to maintain a smooth surface state while being bonded to a uniform thickness on a fine thin film.
더욱이, 상기 인쇄지(2)가 종이재질이어서 습도에 민감한 반응을 보인다는 것은 이미 앞서 설명한 바 있으며, 본 고안의 인쇄밴드(3) 제조공정에 의하면, 후속공정에서의 불량률을 최소화하는데 매우 중요한 변수로 작용하는 습도의 영향으로부터 벗어날 수 있다. 즉, 계절적 요인이나 공정환경상의 습도상태에 따른 인쇄지(2)의 함습정도에 의한 두께편차나, 인쇄문양(2a)에 대한 인쇄잉크의 두께편차, 또는 접착제 도포부(2b)의 두께편차 등에 대해서 상기 인쇄지(2)를 가열 처리하는 과정을 통해 균일한 상태로 보정해줌으로써 더욱 미세한 상태로 박막화할 수 있는 것이다.Moreover, it has already been described that the printing paper 2 is a paper material, which is sensitive to humidity, and according to the manufacturing process of the printing band 3 of the present invention, it is a very important parameter in minimizing the defective rate in subsequent processes. It can escape from the influence of humidity. That is, the thickness deviation of the printing paper 2 depending on seasonal factors or the humidity conditions of the process environment, the thickness deviation of the printing ink relative to the printing pattern 2a, or the thickness deviation of the adhesive coating 2b. By correcting the printing paper 2 to a uniform state through a heat treatment process, the printing paper 2 can be thinner in a finer state.
상기의 가열 및 냉각부재(20a)(30a)가 각각 적용된 한 쌍의 압착로울러(20)(30)를 적용한 실시예에서는, 도 8에 도시한 바와 같이, 인쇄지(2) 표면 쪽과 접촉하는 접착제 도포부(2b) 내측의 전열면(傳熱面)을 연화(軟化)시켜 종이질 속 깊이 접착제(4)가 원활히 침투되면서, 또 한편으로는 상기 접착제 도포부(2b)의 표면을 냉각 및 압착하여 평탄화된 상태로 순간 고착시키게 됨으로써 상기 접착제 도포부(2b)의 두께를 매우 효과적으로 미세 박막화할 수 있다.In the embodiment in which a pair of compression rollers 20 and 30 to which the heating and cooling members 20a and 30a are applied are applied, as shown in FIG. The heat transfer surface inside the adhesive application part 2b is softened so that the adhesive 4 penetrates deeply into the paper material, while cooling and compressing the surface of the adhesive application part 2b. In this case, the thickness of the adhesive application part 2b can be reduced to a very fine thickness by being instantaneously fixed in a flattened state.
즉, 인쇄지(2)의 이면 쪽에 열이 가해지면 그 열이 상기 인쇄지(2)와 접한 접착제 도포부(2b)의 내측면 쪽에 전열(Heat Transmission)되어 접착제(4) 자체를연화시킴과 아울러 그 부분에 있는 분자 운동이 활성화되면서 상기 접착제(4)가 부분적으로 인쇄지(2) 내측에 침투되는 현상이 발생한다. 더욱이 외부에서 압력을 가하거나, 또는 가압과 동시에 상기 접착제 도포부(2b)의 외측을 냉각시키면 상기 접착제 도포부(2b)의 두께가 수축되면서 순간적으로 상기 인쇄지(2) 상에 견고히 고착될 수 있는 것이다.That is, when heat is applied to the back side of the printing paper 2, the heat is transferred to the inner side of the adhesive applying part 2b in contact with the printing paper 2 to soften the adhesive 4 itself. In addition, as the molecular motion in the portion is activated, the adhesive 4 partially penetrates into the printing paper 2. Furthermore, when pressure is applied from the outside or when the outside of the adhesive coating portion 2b is cooled at the same time as pressing, the thickness of the adhesive coating portion 2b may shrink and be firmly fixed on the printing paper 2 at the instant. It is.
본 고안의 접착제 도포방법에 의한 상기 접착제 도포부(2b)의 두께는 대략 15∼30μm로 박막화된다. 이는 기존의 인쇄잉크 및 접착제 도포부(2b)의 두께를 포함한 인쇄지(2)의 전체 두께와 비교해볼 때, 약 10∼20μm 정도의 두께가 감소한 것임을 의미한다.The thickness of the adhesive application portion 2b by the adhesive application method of the present invention is thinned to approximately 15 to 30 μm. This means that the thickness of about 10 to 20 μm is reduced compared to the overall thickness of the printing paper 2 including the thickness of the existing printing ink and adhesive application portion 2b.
그리고, 상기한 바와 같이 냉각부재(30a)를 구비한 압착로울러(30)를 적용한 경우에는 상기 접착제 도포부(2b)의 외측면이 매끄럽게 순간 경화되어 릴에 권취되었을 때 인쇄지(2)의 접촉하는 표면과 이면간이 밀착되더라도 상호 점착되는 현상을 방지할 수 있다.When the pressing roller 30 having the cooling member 30a is applied as described above, when the outer surface of the adhesive application part 2b is smoothly instantaneously cured and wound on a reel, the contact of the printing paper 2 is performed. Even if the surface and the back surface is in close contact with each other to prevent the phenomenon.
한편, 본 고안에 적용되는 상기 접착제(4)는 순간경화성을 갖는 소위 '핫멜트'라 칭하는 에틸렌초산비닐 공중합체(EVA; Ethylene Vinyl Acetate Copolymer)수지를 사용하는 것이 바람직하다. 상기 EVA 수지는 분자량과 초산비닐의 함량에 따라 그 성상이 크게 달라지는 물질로서, 분자량이 커질수록 강인성, 가소성 등이 향상되는 반면 성형성 및 광택성은 저하되며, 초산비닐 함량이 증가되면 유연성 등이 향상되는 반면 연화온도는 저하되고, 초산비닐 함량이 감소되면 인쇄 적성은 향상되는 특성이 있다.On the other hand, the adhesive 4 to be applied to the present invention is preferably used as an ethylene vinyl acetate copolymer (EVA) resin, called 'hot melt' having a hardening property. The EVA resin is a material whose properties vary greatly depending on the molecular weight and the content of vinyl acetate. As the molecular weight increases, toughness, plasticity, etc. are improved, moldability and glossiness decrease, and flexibility increases when the vinyl acetate content is increased. On the other hand, the softening temperature is lowered, the printability is improved when the vinyl acetate content is reduced.
본 고안에 있어서, 상기 EVA 수지는 인쇄 적성 및 열 접착성을 좋게 하기 위하여 초산비닐 함량이 10∼30%인 것을 선택하여 사용하는 것이 가장 이상적이다. 이러한 성분의 EVA 수지는 그 융점이 120∼330℃를 유지하므로 본 접착제 도포공정에 매우 적합하다.In the present invention, the EVA resin is most preferably used to select a vinyl acetate content of 10 to 30% in order to improve the printability and heat adhesion. Since the EVA resin of such a component keeps melting | fusing point 120-330 degreeC, it is suitable for this adhesive agent coating process.
또는, 그 이외에도 본 고안에 적용될 수 있는 상기 접착제(4)로서는 투명 또는 반투명성 재질로서 내수성 및 방습성이 우수한 폴리에틸렌(PE; Ploy-Ethylene)수지를 포함한다.Alternatively, the adhesive 4 that can be applied to the present invention also includes polyethylene (PE; Ploy-Ethylene) resin having excellent water resistance and moisture resistance as a transparent or translucent material.
이하, 상기의 도포방법을 구현하기 위한 각각의 실시예에 따른 장치구조들을 첨부도면에 의거하여 구체적으로 설명하기로 한다. 단, 본 고안에 있어서 상기 압착로울러(20)(30) 및 이에 부가되는 구성을 제외한 나머지 부분은 종래의 구조와 동일하고, 이에 대한 설명은 이미 종래의 구조에서 상세히 서술한 바 있으므로 그 구체적인 설명은 생략한다.Hereinafter, device structures according to embodiments of the present invention for implementing the coating method will be described in detail with reference to the accompanying drawings. However, in the present invention, the remaining parts other than the compression rollers 20 and 30 and the configuration added thereto are the same as the conventional structure, and the description thereof has already been described in detail in the conventional structure. Omit.
도 3 내지 도 6은 본 고안에 따른 종이다발 결속용 인쇄밴드의 접착제 도포장치의 여러 가지 실시례이다.3 to 6 are various embodiments of the adhesive coating device of the printing band for binding paper bundles according to the present invention.
먼저, 도 3은 본 고안의 일 실시예에 따른 종이다발 결속용 인쇄밴드의 접착제 도포장치를 도시한 구성도로서, 그 구체적인 구성은 인쇄지(2)를 연속 공급해주기 위한 한 쌍의 급지로울러(10)와, 상기 급지로울러(10)에 의해 공급되는 인쇄지(2)의 표면상에 일정간격을 두고 소정 폭만큼의 접착제(4)를 반복적으로 부분 도포해주는 한 쌍의 이면지지로울러(11) 및 접착제 공급로울러(12)와, 상기 접착제 공급로울러(12)에 접착제를 공급해주는 접착제 수용조(13)와, 상기 인쇄지(2)의 표면상에 접착제(4)가 일정간격을 두고 부분 도포될 수 있도록 상기 접착제(4)를 선택적으로 제거해주는 닥터블레이드(15)와, 상기 이면지지로울러(11) 및 접착제 공급로울러(12)를 통해 취출된 인쇄지(2)가 릴에 권취될 수 있도록 안내해주는 복수의 가이드로울러(14)를 구비한 종래의 접착제 도포장치에 있어서, 상기 이면지지로울러(11) 및 접착제 공급로울러(12)와 상기 가이드로울러(14) 사이에는, 상기 인쇄지(2)를 사이에 수용하여 회전하면서 상기 인쇄지(2)의 양면을 소정 압력으로 가압해주는 한 쌍의 압착로울러(20)(30)가 장착되고, 상기 한쪽 압착로울러(30)와 인접하는 지점에는 상기 압착로울러(20)(30) 사이를 빠져나온 인쇄지(2)가 안정적으로 이송될 수 있도록 지지해주는 무 회전식의 고정로울러(16)가 배치되며, 상기 압착로울러(20)(30) 간에는 이들의 압착간극(d)을 임의로 조절해줄 수 있는 압착력조절장치부(40)가 구비된 구조를 이룬다.First, Figure 3 is a block diagram showing an adhesive coating device of the printing band for binding paper bundles according to an embodiment of the present invention, the specific configuration is a pair of feed rollers for continuously supplying the printing paper (2) 10) and a pair of back support rollers 11 which partially apply an adhesive 4 of a predetermined width on a surface of the printing paper 2 supplied by the paper feed roller 10 at a predetermined interval. And an adhesive supply roller 12, an adhesive container 13 for supplying adhesive to the adhesive supply roller 12, and an adhesive 4 partially coated on the surface of the printing paper 2 at a predetermined interval. The doctor blade 15 selectively removes the adhesive 4 so that the adhesive 4 may be removed, and the printing paper 2 taken out through the back support roller 11 and the adhesive supply roller 12 may be wound on the reel. Conventional with a plurality of guide rollers (14) for guiding In the complex coating device, between the back support roller (11), the adhesive supply roller (12), and the guide roller (14), the printing paper (2) is accommodated and rotated therebetween. A pair of pressing rollers 20 and 30 pressurizes both sides with a predetermined pressure, and a printing paper which has exited between the pressing rollers 20 and 30 at a point adjacent to the one pressing roller 30 ( 2) is fixed to the non-rotating fixed roller 16 is supported so that it can be transported stably, between the compression roller (20, 30) between the compression force adjustment device that can arbitrarily adjust their pressing gap (d) The structure 40 is provided.
상기 압착력조절장치부(40)는, 도 7에 도시된 바와 같이, 도포장치본체에 고정되어 상기 각 압착로울러(20)(30)가 자유롭게 회전할 수 있도록 각 축의 양단을 각각 지지해주는 브래킷(41)과, 상기 한 쌍의 압착로울러(20)(30) 중 어느 한쪽 압착로울러(30)의 축상에 회전 가능하도록 결합된 간극조절링(43)과, 상기 브래킷(41)에 회전 가능하도록 지지되고 상기 간극조절링(43)의 일측에 부착된 부분을 관통하며 나사결합되어, 이것의 정·역방향 회전조작에 의해 그 나사몸체부 길이방향을 따라 상기 간극조절링(43)이 결합된 압착로울러(30)의 위치를 미세 조정할 수 있도록 해주는 간극조절나사(42)를 포함하여 이루는 구성이다.The pressing force control unit 40, as shown in Figure 7, is fixed to the coating device body brackets 41 for supporting both ends of each axis so that each of the pressing rollers 20, 30 can rotate freely And a gap adjusting ring 43 rotatably coupled to one of the pair of compression rollers 20 and 30 so as to be rotatable on an axis of the compression roller 30, and the bracket 41 is rotatably supported. Through the portion attached to one side of the gap control ring 43 is screwed, the compression roller 43 is coupled to the gap control ring 43 along the longitudinal direction of the screw body portion by its forward and reverse rotation operation ( 30) is configured to include a gap adjusting screw 42 to allow fine adjustment of the position.
상기의 구성에 있어서, 한쪽 압착로울러(20)는 그 축 양단이 브래킷(41)에회전 가능한 상태로 직접 지지되어 있고, 나머지 한쪽 압착로울러(30)는 상기 간극조절나사(42) 및 간극조절링(43)을 매개로 그 축이 상기 브래킷(41)에 회전 가능한 상태로 간접 지지되어 있다. 그리고, 상기 간극조절나사(42)는 작업자가 그 손잡이부를 파지한 후 정방향 또는 역방향으로 회전시켜 수동 조작하게 되는데, 상기 간극조절나사(42)의 구조상 그 나사몸체부가 위치 불변인 채 상기 브래킷(41) 내에서만 회전 가능한 상태로 고정되어 있으므로, 상기 간극조절나사(42)의 길이방향을 따라 상기 간극조절링(43)이 상하로 직선 이동하게 되며, 상기 간극조절링(43)이 상하 직선 이동함에 따라 이 간극조절링(43)에 회전 가능한 상태로 결합되어 있는 상기 압착로울러(30)도 상기 간극조절링(43)과 함께 상하로 직선 이동하게 됨으로써 나머지 한쪽 압착로울러(20)와의 압착간극(d)를 미세 조정할 수 있게 된다.In the above configuration, one of the pressing rollers 20 is directly supported in a state in which both ends of the shaft are rotatable to the bracket 41, and the other of the pressing rollers 30 is the gap adjusting screw 42 and the gap adjusting ring. The shaft is indirectly supported by the bracket 41 in a rotatable state via 43. In addition, the gap adjusting screw 42 is rotated in the forward or reverse direction after the worker grasps the handle, and is manually operated. The bracket 41 has the screw body portion unchanged in position due to the structure of the gap adjusting screw 42. Since only the inside is fixed in a rotatable state, the gap adjusting ring 43 moves linearly up and down along the longitudinal direction of the gap adjusting screw 42, and the gap adjusting ring 43 moves up and down linearly. Accordingly, the pressing roller 30 coupled to the gap adjusting ring 43 in a rotatable state also moves linearly up and down together with the gap adjusting ring 43, thereby compressing the gap with the other pressing roller 20. ) Can be fine-tuned.
상기 도 7의 압착력조절장치부(40)는 지극히 일례에 불과하며, 반드시 위에서 예시한 구조에 의해 본 고안의 접착제 도포장치가 제한될 필요는 없다. 도 7의 도면부호 44는 상기 간극조절나사(42)가 브래킷(41)의 일부분에 관통 수용된 상태로 회전할 수 있도록 그 나사몸체부와 손잡이부를 연결시켜주는 고정핀, 45는 상기 간극조절링(43)의 미세 조정위치가 정확히 유지될 수 있도록 고정 지지해주는 로킹나사를 나타낸다.7 is only one example, the adhesive applying device of the present invention is not necessarily limited by the structure illustrated above. Reference numeral 44 in FIG. 7 is a fixing pin connecting the screw body portion and the handle portion so that the clearance adjustment screw 42 can rotate in a state accommodated through a portion of the bracket 41, 45 is the clearance adjustment ring ( 43 shows a locking screw to fix and maintain the fine adjustment position accurately.
도 4는 본 고안의 다른 실시예에 따른 종이다발 결속용 인쇄밴드의 접착제 도포장치를 도시한 구성도로서, 그 구체적인 구성은 한 쌍의 압착로울러(20)(30) 중 상기 인쇄지(2)의 이면과 접촉하는 한쪽 압착로울러(20)로는, 임의온도의 온열을 발생시키기 위한 가열부재(21a), 예를 들면 히터가 내장되도록 구성할 수도 있다.Figure 4 is a block diagram showing the adhesive coating device of the printing band binding band for paper bundles according to another embodiment of the present invention, the specific configuration is a pair of the pressing roller (20, 30) of the printing paper (2) One of the pressing rollers 20 in contact with the back surface may be configured to include a heating member 21a, for example, a heater, for generating heat at an arbitrary temperature.
또한, 도 5는 본 고안의 또 다른 실시예에 따른 종이다발 결속용 인쇄밴드의 접착제 도포장치를 도시한 구성도로서, 한 쌍의 압착로울러(20)(30) 중 상기 인쇄지(2)의 접착제 도포부(2b)와 접촉하는 한쪽 압착로울러(30)로는, 그 내측에 밀폐된 중공부가 형성되고 상기 중공부 내에 냉각수가 유입 및 배출되면서 순환할 수 있도록 된 냉각부재(30a)가 구비되도록 구성할 수도 있다.In addition, Figure 5 is a block diagram showing the adhesive coating device of the printing band for binding paper bundles according to another embodiment of the present invention, a pair of the pressing roller (20, 30) of the printing paper (2) One pressing roller 30 in contact with the adhesive applying part 2b is formed such that a hollow part is formed inside the cooling part 30a and is provided with a cooling member 30a capable of circulating as the coolant flows in and out of the hollow part. You may.
또한, 도 6은 본 고안의 또 다른 실시예에 따른 종이다발 결속용 인쇄밴드의 접착제 도포장치를 도시한 구성도로서, 한 쌍의 압착로울러(20)(30) 중 상기 인쇄지(2)의 접착제 도포부(2b)와 접촉하는 한쪽 압착로울러(30)로는 냉각부재(30a)가 장착되도록 하고, 나머지 한쪽의 압착로울러(20)는 소정의 온열을 발생시키기 위한 가열부재(20a)가 장착되도록 구성할 수도 있다.In addition, Figure 6 is a block diagram showing an adhesive coating device of the printing band for binding paper bundles according to another embodiment of the present invention, a pair of the pressing roller (20, 30) of the printing paper (2) One pressing roller 30 in contact with the adhesive applying part 2b is mounted with a cooling member 30a, and the other pressing roller 20 is mounted with a heating member 20a for generating predetermined heat. It can also be configured.
이상에서 설명한 바와 같은 인쇄지(2)의 다양한 압착 수단에 의해, 본 고안의 공정에서는 인쇄지(2)상에 접착제 도포부(2b)가 더욱 미세한 두께로 매우 긴밀하게 고착될 뿐만 아니라 그 표면도 더욱 매끈하게 형성됨으로써 후속공정에서의 인쇄지(2)의 걸림 현상에 의한 급지 오류 및 최종 생산된 인쇄밴드(3)의 불량률을 최소화할 수 있게 된다.By various pressing means of the printing paper 2 as described above, in the process of the present invention, not only the adhesive application portion 2b is adhered to the printing paper 2 very tightly to a finer thickness but also the surface thereof By forming more smoothly, it is possible to minimize the feeding error due to the jamming phenomenon of the printing paper 2 and the defective rate of the finally produced printing band 3 in the subsequent process.
아울러, 본 고안은 은행권 등과 같은 지폐류 뿐만 아니라 이와 유사한 그 어떤 종류 및 형태의 종이다발들에도 폭 넓게 적용할 수 있음을 밝혀두고자 한다. 그 예로서 편지지, 편지봉투 및 기타 인쇄물 등과 같이, 균일 크기의 종이를 적층시킨 종이다발의 형태라면, 인쇄밴드의 단위 길이를 조절하거나 또는 접착제 도포부의폭 등과 관련한 단순 수치 정도의 간단한 설계변경만으로 얼마든지 응용 가능한 기술이라 하겠다.In addition, the present invention is intended to be widely applied to paper bundles of any kind and form similar to banknotes such as banknotes. For example, in the form of a bundle of paper laminated with uniformly sized paper, such as letter paper, envelopes, and other printed matter, a simple design change, such as adjusting the unit length of the printing band or a simple numerical value related to the width of the adhesive coating, may be necessary. It is an applicable technology.
이상에서 살펴본 바와 같은 본 고안에 따른 종이다발 결속용 인쇄밴드의 접착제 도포장치는, 접착제 도포부가 형성된 인쇄지를 가열하여 상기 접착제 도포부를 연화시킨 상태에서 압착하거나 또는 인쇄지 양면에서 각각 가열 및 냉각과 동시에 압착시킬 수 있게 함으로써 인쇄지 표면상의 접착제 도포부가 미세 박막화된 상태로 균일 두께 및 매끄러운 표면상태를 유지할 수 있고, 습도 등과 같은 환경요인의 변화에도 능동적으로 대처할 수 있으며, 이로 인하여 접착제 도포 인쇄지의 권취 후 후속공정으로의 원활한 급지 성능을 발휘하여 공정상의 오류 및 불량률을 최소화할 수 있을 뿐만 아니라, 상기 인쇄지상에 도포된 접착제가 신속하게 건조 및 고착됨으로써 접착제 도포공정중의 소요시간을 현저히 단축시켜 생산성 향상을 도모할 수 있으므로 매우 유용하다.Adhesive coating device of the printing band for paper bundle binding according to the present invention as described above, the heating the printing paper formed with the adhesive coating portion is pressed in the state that softened the adhesive coating portion or at the same time heating and cooling on both sides of the printing paper By compressing, the adhesive coating on the surface of the printing paper can be maintained in a uniform thickness and smooth surface with a fine thin film, and can actively cope with changes in environmental factors such as humidity. It not only minimizes the errors and defects in the process by showing smooth feeding performance in the subsequent process, but also shortens the time required during the adhesive application process by rapidly drying and fixing the adhesive applied on the printing paper, thereby improving productivity. As we can plan Wu is useful.
본 고안은 첨부된 도면에 도시된 실시예들을 기준하여 설명되어 있으나 이는 예시적인 것이라 할 수 있고, 당해 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 실시예들을 생각해 낼 수 있으므로 이러한 균등한 실시예들 또한 본 고안의 실용신안등록청구범위 내에 포함되는 것으로 보아야 함은 극히 당연한 것이다. 따라서 본 고안의 진정한 보호범위는 첨부된 청구범위에 의해서만 결정되어야 할 것이다.The present invention has been described with reference to the embodiments shown in the accompanying drawings, which may be regarded as exemplary, and those skilled in the art may conceive various modifications and equivalent embodiments therefrom. Such equivalent embodiments are also to be seen as included within the utility model registration claims of the present invention is quite natural. Therefore, the true scope of protection of the present invention should be determined only by the appended claims.
Claims (4)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR20-2003-0009313U KR200316021Y1 (en) | 2003-03-28 | 2003-03-28 | Adhesive material application apparatus of printed band for knotting paper bunch |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR20-2003-0009313U KR200316021Y1 (en) | 2003-03-28 | 2003-03-28 | Adhesive material application apparatus of printed band for knotting paper bunch |
Related Parent Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| KR1020030019359A Division KR20040084355A (en) | 2003-03-28 | 2003-03-28 | Adhesive material application method of printed band for knotting paper bunch and apparatus thereof |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| KR200316021Y1 true KR200316021Y1 (en) | 2003-06-18 |
Family
ID=49408351
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| KR20-2003-0009313U KR200316021Y1 (en) | 2003-03-28 | 2003-03-28 | Adhesive material application apparatus of printed band for knotting paper bunch |
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| Country | Link |
|---|---|
| KR (1) | KR200316021Y1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101395173B1 (en) * | 2011-09-07 | 2014-05-15 | 라이펜호이저 게엠베하 운트 코. 카게 마쉬넨파브릭 | Device for wetting a material web with a liquid |
-
2003
- 2003-03-28 KR KR20-2003-0009313U patent/KR200316021Y1/en not_active IP Right Cessation
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101395173B1 (en) * | 2011-09-07 | 2014-05-15 | 라이펜호이저 게엠베하 운트 코. 카게 마쉬넨파브릭 | Device for wetting a material web with a liquid |
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