KR200315148Y1 - An exhauster for the calcination furnace - Google Patents

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박성은
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Abstract

본 고안은 하소로 배기장치에 관한 것으로 보다 상세히는 하소로에서 원료를 열처리할 때 발생하는 가스를 배기하기 위한 장치에 관한 것이다.The present invention relates to an apparatus for evacuating a calcination furnace, and more particularly, to an apparatus for evacuating a gas generated when heat treatment of raw materials in a calcination furnace.

본 고안에 따른 배기장치는 하소로 케이스 상부에 장착한 팬(27), 하소로 케이스 상부와 밀착시킨 후드(26), 공기흡입을 위한 챔버 하부 흡입구(28a), 가스 배출을 위한 챔버상부 배출구(28b), 챔버하부 흡입구로 흡입되는 공기량 조절을 위한 챔버하부 조절밸브(29a), 챔버상부 배출구로 배출되는 가스량 조절을 위한 챔버 상부 조절밸브(29b) 등으로 구성되는 것을 특징으로 한다.Exhaust device according to the present invention is a fan 27 mounted on the upper case of the calcination, the hood 26 in close contact with the upper case of the calcination, the lower chamber inlet 28a for the air suction, the upper chamber outlet for gas discharge ( 28b), a chamber lower control valve 29a for adjusting the amount of air sucked into the lower chamber inlet, and a chamber upper control valve 29b for adjusting the amount of gas discharged to the upper outlet of the chamber.

Description

하소로용 배기장치{An exhauster for the calcination furnace}An exhauster for the calcination furnace}

본 고안은 하소로용 배기장치에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 원료를 하소로에서 열처리할 때 발생하는 가스를 배기하기 위한 장치에 관한 것이다.The present invention relates to an exhaust device for a calcination furnace, and more particularly, to an apparatus for exhausting gas generated when heat treatment of a raw material in a calcination furnace.

본 고안에 따른 배기장치는 케이스 상부에 장착한 팬(27), 케이스 상부와 밀착시킨 후드(26), 공기 흡입을 위한 챔버 하부 흡입구(28a), 가스 배출을 위한 챔버 상부 배출구(28b), 챔버 하부 흡입구로 흡입되는 공기(air)량 조절을 위한 챔버 하부 조절밸브(29a), 챔버 상부 배출구로 배출되는 가스량 조절을 위한 챔버 상부 조절밸브(29b) 등으로 구성되는 것을 특징으로 한다.Exhaust device according to the present invention is a fan 27 mounted on the upper case, the hood 26 in close contact with the upper case, the lower chamber inlet 28a for air intake, the upper chamber 28b for gas discharge, the chamber And a chamber lower control valve 29a for adjusting the amount of air sucked into the lower inlet port, and a chamber upper control valve 29b for adjusting the amount of gas discharged to the chamber upper outlet.

하소(calcination)란 원료를 물리적 또는 화학적으로 변화시키기 위해 하는 열처리를 의미하고, 구체적으로는 원료 또는 원료 혼합물을 가열하여 결정수 이탈, 탄산염 분해, 유기물의 연소 등을 행하는 조작을 말한다. 도 1에 도시한 바와 같은 하소로의 구조는 형태를 유지하게 만드는 케이스(11), 단열재의 역할을 하는 내화물(12), 챔버 내부를 원하는 온도로 올려주는 발열체(13)와 도어(15)로 이루어져 있다. 이러한 하소로에서 샘플을 연소시킬 때, 특히 유기물을 연소시킬 때에는 인체에 해로운 VOC(Volatile Organic Compounds: 휘발성 유기화합물)가 발생하게 된다. 챔버 내부의 샘플(14)에서 발생하는 VOC는 내화물(12) 틈을 타고 밖으로 나오며, 특히 도어(15) 부분의 틈으로 많은 양의 가스가 배출되기도 한다.Calcination means a heat treatment to change the raw material physically or chemically, and specifically, an operation of heating the raw material or the raw material mixture to remove crystal water, carbonate decomposition, combustion of organic materials, and the like. The structure of the calcination furnace as shown in FIG. 1 includes a case 11 for maintaining the shape, a refractory 12 serving as a heat insulator, a heating element 13 and a door 15 for raising the inside of the chamber to a desired temperature. consist of. When burning a sample in such a calcining furnace, especially when burning organic matter, VOCs (Volatile Organic Compounds) that are harmful to the human body are generated. The VOC generated in the sample 14 inside the chamber exits through the gap of the refractory 12, and in particular, a large amount of gas is discharged into the gap of the door 15 portion.

따라서, 이러한 배출가스의 배기를 위해 일반적으로 사용되고 있는 배기 방법은 도 3에 도시한 바와 같이 하소로 상부에 후드(36)를 설치하는 것으로 대부분의 장비에서 사용하고 있다. 그러나 이 경우에는 가스가 많이 발생할 경우 측면으로 새는 가스가 다소 있을 수 있게 된다. 측면으로 새는 가스를 최소화하기 위해서는 배기 송풍량을 늘려야 하고, 이로 인해 배기량 손실이 많아지게 된다.Therefore, the exhaust method generally used for the exhaust of such exhaust gas is used in most of the equipment by installing the hood 36 on top of the calcination as shown in FIG. However, in this case, if a lot of gas occurs, there may be some gas leaking to the side. In order to minimize the leakage of gas to the side, it is necessary to increase the amount of exhaust air blow, which causes a large amount of displacement.

도 3보다 개선된 배기 방법은 도 4에 도시한 바와 같이 상부에 설치한 후드(46)에 연결하여 하소로 전체를 완전히 둘러싸는 방식이다. 이 방법은 밖으로 새는 가스는 거의 없지만, 장치를 추가적으로 제작하여야 하므로 비용이 발생되고 공간도 더 필요하게 되며, 하소로 도어(45) 개폐 시에는 정면부분을, 하소로의 유지보수 시에도 장치의 일부를 분해하여 작업해야 하므로 번거롭고 불편한 점이 많이 있다.The exhaust method improved from FIG. 3 is connected to the hood 46 installed at the top as shown in FIG. 4 so as to completely surround the entire calcination. This method has almost no gas leaking out, but additional equipment is required, which incurs costs and requires more space. The front part is opened when the door 45 is opened and closed. There is a lot of troublesome and inconvenient because it has to disassemble.

상기의 문제점을 해결하기 위하여 본 고안은 샘플의 하소로 가동시 발생되는 가스 및 VOC를 효과적으로 배기하기 위하여 간단하고 사용하기 편리한 장치를 제공하는 것을 목적으로 한다.In order to solve the above problems, the present invention aims to provide a simple and convenient device for effectively evacuating gas and VOC generated during operation of a sample calcination.

도 1은 하소로의 구조와 내부에서의 가스의 흐름을 나타낸 것이다. (A) 측면도, (B) 단면도.Figure 1 shows the structure of the calcination furnace and the flow of gas therein. (A) Side view, (B) sectional drawing.

도 2는 실시예4의 하소로용 배기장치로서, 본 고안에 의해 제작된 하소로용 배기장치를 장착한 하소로의 모식도를 나타낸 것이다. (A) 측면도, (B) 단면도.Fig. 2 shows a schematic view of a calcination furnace equipped with the calcination furnace exhaust device produced according to the present invention as the calcination furnace exhaust device of the fourth embodiment. (A) Side view, (B) sectional drawing.

도 3은 실시예1의 하소로용 배기장치로서, 일반적으로 사용하고 있는 하소로용 배기장치의 모식도를 나타낸 것이다. (A) 측면도, (B) 단면도.Fig. 3 shows a schematic diagram of a calcining furnace exhaust system which is generally used as the calcining furnace exhaust system of the first embodiment. (A) Side view, (B) sectional drawing.

도 4는 실시예2의 하소로용 배기장치 모식도를 나타낸 것이다. (A) 측면도, (B) 단면도.4 is a schematic view of an exhaust device for the calcining furnace of Example 2. FIG. (A) Side view, (B) sectional drawing.

<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명><Description of the symbols for the main parts of the drawings>

11, 21, 31, 41 : 케이스 12, 22, 32, 42 : 내화물(단열재)11, 21, 31, 41: Case 12, 22, 32, 42: Refractory material (insulation material)

13, 23, 33, 43 : 발열체 14, 24, 34, 44 : 샘플13, 23, 33, 43: heating elements 14, 24, 34, 44: samples

15, 25, 35, 45 : 도어 26, 36, 46 : 후드15, 25, 35, 45: doors 26, 36, 46: hood

27 : 팬 28a : 챔버 하부 흡입구27: fan 28a: lower chamber inlet

28b : 챔버 상부 배출구 29a : 챔버 하부 조절밸브28b: chamber upper outlet 29a: chamber lower control valve

29b : 챔버 상부 조절밸브29b: Chamber upper control valve

본 고안은 하소로 케이스 상부에 장착한 팬(27), 하소로 케이스 상부와 밀착된 후드(26), 공기 흡입을 위한 챔버 하부 흡입구(28a), 가스배출을 위한 챔버 상부 배출구(28b), 챔버 하부 흡입구로 흡입되는 공기량 조절을 위한 챔버 하부 조절밸브(29a) 및 챔버상부 배출구로 배출되는 가스량 조절을 위한 챔버 상부 조절밸브(29b)로 구성되는 것을 특징으로 하는 하소로용 배기장치에 관한 것이다.The present invention is a fan 27 mounted on the upper case to the calcination, the hood 26 in close contact with the upper case to the calcination, the lower chamber inlet 28a for air intake, the upper chamber outlet 28b for gas discharge, the chamber The chamber lower control valve 29a for adjusting the amount of air sucked into the lower inlet and the chamber upper control valve 29b for adjusting the amount of gas discharged to the upper outlet of the chamber are related to an exhaust device for a calcination furnace.

또한, 본 고안은 하소로 케이스 상부에 설치된 팬(27)이 내화물 사이로 빠져나온 가스를 상부의 후드(26)로 올려주도록 하는 것을 특징으로 하는 하소로용 배기장치에 관한 것이다.In addition, the present invention relates to a calcining furnace exhaust system, characterized in that the fan 27 installed in the upper case of the calcination to lift the gas escaped between the refractory to the hood 26 of the upper.

또한, 본 고안은 챔버 하부에 흡입구(28a)를 만들고 하부밸브(29a) 조절에 의해 흡입되는 공기량을 조절하는 것을 특징으로 하는 하소로용 배기장치에 관한 것이다.In addition, the present invention relates to an exhaust device for a calcining furnace, characterized in that the inlet port (28a) is formed in the lower chamber and the amount of air sucked in by adjusting the lower valve (29a).

뿐만 아니라, 본 고안은 하소 시에 챔버 내부에서 급격히 많은 양의 가스가 발생하였을 때 신속히 배기시킬 수 있도록 챔버 상부 배출구(28b)를 만들고 상부밸브(29b) 조절에 의해 배출되는 공기의 양을 조절하는 것을 특징으로 하는 하소로용 배기장치에 관한 것이다.In addition, the present invention provides a chamber upper outlet 28b so as to quickly exhaust when a large amount of gas is generated in the chamber during calcination, and controls the amount of air discharged by adjusting the upper valve 29b. The present invention relates to an exhaust device for a calcining furnace.

또한, 상기 상부밸브(29b)와 하부 밸브(29a)의 직경이 약 1~5인치, 바람직하게는 2인치 정도인 것을 특징으로 하는 하소로용 배기 장치에 관한 것으로, 직경의 크기는 샘플의 크기와 발생하는 VOC의 양에 따라 변경될 수 있다.In addition, the diameter of the upper valve (29b) and the lower valve (29a) is about 1 to 5 inches, preferably about 2 inches to the exhaust device for the calcination furnace, the size of the diameter is the size of the sample And the amount of VOC generated.

일반적으로 사용되는 배기장치는 배출구 또는 별도의 배기장치 없이 후드에연결된 하나의 팬으로 배기하는 방법을 채택하고 있으며, 공기 흡입구 또한 존재하지 않아 공기조절이 원활하지 않았다. 따라서, 본 고안은 하소시에 가스의 배기 및 외부 공기의 흡입이 효과적으로 이루어질 수 있는 배기장치를 고안하였다.Commonly used exhaust system adopts a method of exhausting to a fan connected to a hood without an exhaust port or a separate exhaust device, and there is no air inlet, so air control is not smooth. Therefore, the present invention has devised an exhaust device that can effectively exhaust the gas and intake of external air at the time of calcination.

하소를 하기 위해서는 적절한 공기 공급이 필요하며 유기물의 연소 시에는 더욱 그러하다. 그러나, 공기가 공급되면 하소로 온도의 급격한 변화를 가져오기 때문에 불균일한 온도분포에 의해 균일하게 하소시키기가 힘들어진다. 따라서 본 고안에서는 적절한 공기공급 조절을 위하여 하부조절 밸브(29a)를 채택하였다.Calcination requires an adequate air supply, especially when burning organics. However, when air is supplied, it is difficult to uniformly calcinate due to non-uniform temperature distribution because it causes a sudden change in temperature by calcining. Therefore, in the present invention, the lower control valve 29a is adopted for proper air supply control.

하소시에 대부분의 가스는 챔버 상부 배출구를 통하여 빠져나오지만 일부는 도어부분이나 내화물 틈새로 나오기도 한다. 내화물 틈새로 빠져나온 가스는 내화물과 케이스 사이의 공간에서 케이스 상부에 장착되어 있는 팬을 통해서 후드로 빨려 올라가게 된다. 또한 도어쪽으로 빠져나온 가스는 후드와 케이스 사이로 빨려 올라가 배기되도록 하였다.On calcination most of the gas escapes through the upper outlet of the chamber, but some also exit through door openings or refractory gaps. The gas escaped through the refractory gap is sucked up into the hood through the fan mounted on the upper part of the space between the refractory and the case. In addition, the gas escaped to the door is sucked up between the hood and the case to be exhausted.

또한, VOC가 발생하는 경우에도 대부분의 가스는 챔버 상부 배출구를 통하여 후드로 배기되도록 장치를 고안하였으며, 갑자기 많은 양의 가스가 나왔을 경우에도 챔버 상부 배출구(28b)를 통해서 빠져나갈 수 있도록 하였고, 배출되는 가스량도 챔버 상부 조절밸브(29b)를 통하여 조절이 가능하도록 하였다.In addition, even when VOC occurs, most of the gas is devised so that the gas is exhausted into the hood through the upper chamber outlet, and when a large amount of gas suddenly emerges, it can escape through the upper chamber outlet 28b. The amount of gas to be adjusted is also possible through the chamber upper control valve (29b).

이하, 실시예를 통하여 본 발명의 구체적인 구성에 대하여 상세히 설명한다. 그러나, 본 발명의 권리범위는 이들 실시예의 기재에만 한정되는 것은 아니다.Hereinafter, the specific configuration of the present invention through the embodiment will be described in detail. However, the scope of the present invention is not limited only to the description of these examples.

실시예1: 도3의 하소로용 배기장치Example 1 Exhaust Device for Calciner of FIG.

하소로 상부에 하소로 케이스(31)와 일정한 간격을 두고 후드(36)를 설치하였다. 도어부와 측명의 가스를 고려하여 하소로 케이스 면적보다 넓게 고안한 후드를 설치하여 하소로에서 발생하는 배기가스를 배기하였다.The hood 36 was installed at regular intervals from the case 31 and the calcination furnace. Considering the gas of the door part and the side, a hood designed to be wider than the case area was installed to exhaust the exhaust gas generated in the calcination furnace.

실시예2: 도4의 하소로용 배기장치Example 2 Exhaust Device for Calciner of FIG.

하소로 상부에 하소로 케이스(41)보다 넓은 후드(46)를 일정한 간격을 두고 설치한 후 사방으로 후드(46)의 가장자리에서 지면까지 차단벽을 세워 하소로 배기가스를 외부와 차단하여 배기하였다.After installing the hood 46 wider than the case 41 at the upper part of the calcination furnace at regular intervals, the barrier wall was formed from the edge of the hood 46 to the ground in all directions to block the exhaust gas from the outside by calcination. .

실시예3: 도4에서 변형한 하소로 배기장치Example 3 Calcination Furnace Exhaust System Modified in FIG.

하소로 상부에 후드를 설치하고 사방으로 후드의 가장자리에서 지면까지 차단벽을 세우고 하소로 도어부분에 작업수행의 편리성을 위하여 커튼을 설치하여 하소로 배기가스를 배기하였다.The hood was installed at the top of the calcination furnace, and the barrier wall was set up from the edge of the hood to the ground in all directions, and the curtain was installed at the door part of the calcination furnace to exhaust the exhaust gas by the calcination.

실시예4: 도2의 하소로용 배기장치Example 4 Exhaust Device for Calciner of FIG.

후드(26)는 하소로 케이스(21)와 동일한 크기로 제작하되 도어부분에서는 도어(25)의 돌출된 길이만큼 연장하여 제작하였다. 이 후드는 하소로 케이스와 밀착하여 설치한 후 하소로 케이스(21) 상단에 직경 10㎝의 팬(27) 4개를 각 모서리에설치하고 내화물에서 케이스까지 배출구(28b)를 설치하여 밸브(29b)로 배출양을 조절하도록 하였다. 또한 샘플(24) 하부에 공기 흡입구(28a)를 설치하고 밸브(29a)로 흡입량을 조절하도록 하였다.The hood 26 is made of the same size as the case 21 by the calcination, but the door portion is produced by extending the protruding length of the door 25. This hood is installed in close contact with the case by calcination, and then four pans 27 with a diameter of 10 cm are installed at the corners of the case 21 at the top of the calcination case. ) To control the discharge volume. In addition, an air inlet 28a was installed below the sample 24, and the intake amount was adjusted by the valve 29a.

냄새smell 배기량 손실Displacement 작업성Workability 설치비(코스트)Installation fee (cost) 실시예1Example 1 매우 심함Very severe 매우 크다very big 매우 우수Very good 매우 저렴Very cheap 실시예2Example 2 거의 없음Almost none 크다Big 불량Bad 매우 높음Very high 실시예3Example 3 심함Severe 크다Big 우수Great 높음height 실시예4Example 4 거의 없음Almost none 매우 작음Very small 매우우수Very good 저렴cheap

본 고안에 의한 하소로용 배기장치는 케이스 상부에 장착한 팬에 의해서 효과적으로 배기할 수 있고 챔버 하부 흡입구와 조절밸브에 의해 챔버 내부로 들어가는 공기의 양을 조절할 수 있으며, 챔버 상부 배출구와 조절밸브에 의해 챔버 내에서 발생하는 대부분의 가스를 후드로 배출시킬 수 있다. 그리고, 도어 개폐와 유지 보수가 편리하고, 설치비용이 저렴하고 공간이 절약된다.The exhaust device for the calcining furnace according to the present invention can be effectively exhausted by a fan mounted on the upper part of the case, and can control the amount of air that enters the chamber by the lower chamber inlet and the control valve. As a result, most of the gas generated in the chamber can be discharged to the hood. In addition, door opening and closing is convenient, installation cost is low, and space is saved.

따라서, 본 고안은 간편하고 값싼 비용으로 하소로에서 발생하는 가스 및 VOC를 효과적으로 배출할 수 있는 하소로용 배기장치를 제공할 수 있다.Therefore, the present invention can provide an exhaust device for a calcination furnace that can effectively discharge the gas and VOC generated in the calcination furnace at a simple and low cost.

Claims (5)

하소로 케이스 상부에 장착한 팬(27), 하소로 케이스 상부와 밀착된 후드(26), 공기 흡입을 위한 챔버 하부 흡입구(28a), 가스배출을 위한 챔버 상부 배출구(28b), 챔버 하부 흡입구로 흡입되는 공기량 조절을 위한 챔버 하부 조절밸브(29a) 및 챔버상부 배출구로 배출되는 가스량 조절을 위한 챔버 상부 조절밸브(29b)으로 구성되는 것을 특징으로 하는 하소로용 배기장치.A fan 27 mounted on the upper case of the calcination furnace, a hood 26 in close contact with the upper case of the calcination furnace, a lower chamber inlet 28a for air intake, an upper chamber 28b for exhausting gas, and a lower chamber inlet The chamber lower control valve (29a) for adjusting the amount of air sucked in and the exhaust chamber for the calciner, characterized in that consisting of a chamber upper control valve (29b) for adjusting the amount of gas discharged to the upper outlet of the chamber. 제1항에 있어서, 하소로 케이스 상부에 설치된 팬(27)은 내화물 사이로 빠져나온 가스를 상부의 후드(26)로 흡입시켜주는 것을 특징으로 하는 하소로용 배기장치.2. The calcination furnace exhaust system according to claim 1, wherein the fan (27) installed at the upper part of the case for calcination sucks the gas escaped between the refractory materials into the hood (26) at the upper part. 제1항에 있어서, 챔버 하부에 흡입구(28a)를 만들고 하부밸브(29a) 조절에 의해 흡입되는 공기량을 조절하는 것을 특징으로 하는 하소로용 배기장치.2. The calcination furnace exhaust apparatus according to claim 1, wherein an inlet (28a) is formed in the lower part of the chamber and the amount of air sucked in is adjusted by adjusting the lower valve (29a). 제1항에 있어서, 하소 시에 챔버 내부에서 급격히 많은 양의 가스가 발생하였을 때 신속히 배기시킬 수 있도록 챔버 상부 배출구(28b)를 만들고 상부밸브 (29b) 조절에 의해 배출되는 공기의 양을 조절하는 것을 특징으로 하는 하소로용 배기장치.The method according to claim 1, wherein the chamber upper outlet 28b is made so as to quickly exhaust when a large amount of gas is generated in the chamber during calcination, and the amount of air discharged by adjusting the upper valve 29b is adjusted. An exhaust device for a calcination furnace, characterized in that. 제1항에 있어서, 상부밸브 (29b)와 하부밸브(29a)의 직경은 1~5인치인 것을 특징으로 하는 하소로용 배기장치.2. The calcining furnace exhaust system according to claim 1, wherein the diameters of the upper valve (29b) and the lower valve (29a) are 1 to 5 inches.
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