KR200313463Y1 - A packing machine of paper cup - Google Patents

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KR200313463Y1
KR200313463Y1 KR20-2003-0003803U KR20030003803U KR200313463Y1 KR 200313463 Y1 KR200313463 Y1 KR 200313463Y1 KR 20030003803 U KR20030003803 U KR 20030003803U KR 200313463 Y1 KR200313463 Y1 KR 200313463Y1
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Abstract

본 고안은 종이컵 포장장치에 관한 것으로서, 종이컵 성형기로부터 생산되어진 종이컵을 포장 비닐에 담아 포장하는 과정이 자동화되어 연속적으로 이루어질 수 있도록 함으로서, 사람 손을 거치지 않고 종이컵의 생산과 동시에 그 포장이 신속하게 이루어질 수 있도록 하기위한 것이다.The present invention relates to a paper cup packaging apparatus, by which the process of packaging the paper cups produced from the paper cup forming machine in packaging vinyl can be automatically and continuously made, and the packaging can be quickly made at the same time without the human hand. It is intended to be.

이를 실현하기 위한 본 고안의 포장장치는 이송 컨베어(30)에 의해 이송되어지는 종이컵(1)을 상승시킨 후 공급관(9)을 통해 장치 중앙부로 낙하시켜 공급하는 공급컨베어(10)와; 낙하되어지는 종이컵(1)의 포장을 위한 비닐 포장대(12a)를 전개시켜 양측에서 동시에 공급하도록 쌍을 이루며 대칭형태로 배치되어진 포장대 공급롤(12)과; 종이컵(1)이 안착되어진 양측 비닐 포장대(12a)의 융착을 위해 상호 대향면에 고온의 융착부(14a,14b)를 구비하여 쌍을 이루고 있되, 그중 일측에는 절단용 커팅날(15)이 구비되어져 있는 융착히터(14)와; 융착히터(14)를 상승 및 하강동작 시키기 위한 승강장치(19)와; 상기 비닐 포장대(12a)에 의한 포장이 이루어진 종이컵(1)을 배출시키는 배출 컨베어(20);로 구성되어진 것을 특징으로 한다.The packaging device of the present invention for realizing this is provided with a supply conveyor (10) for raising the paper cup (1) to be conveyed by the conveying conveyor (30) and then dropping the supply to the center of the device through the supply pipe (9); A packing stand supply roll 12 which is arranged in a symmetrical form and is arranged in pairs to simultaneously supply the plastic packing stand 12a for wrapping the paper cup 1 to be dropped; For fusion of both sides of the plastic packaging table 12a on which the paper cup 1 is seated, a pair of high-temperature fusion portions 14a and 14b are provided on opposite sides, and one side of the cutting cup 15 is provided. A fusion heater 14 provided; An elevating device 19 for raising and lowering the fusion heater 14; It characterized in that consisting of; a discharge conveyor 20 for discharging the paper cup 1 is made of the packaging by the plastic packaging (12a).

Description

종이컵 포장장치{A PACKING MACHINE OF PAPER CUP}Paper Cup Packaging Machine {A PACKING MACHINE OF PAPER CUP}

본 고안은 종이컵 포장장치에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 낱개단위로 제조된 종이컵이 다수로 적층 이송되어지면 이송된 종이컵이 비닐포장대를 이용하여 자동적으로 포장이 이루어질 수 있도록 하기 위한 포장장치에 관한 것이다.The present invention relates to a paper cup packaging apparatus, and more particularly, to a packaging apparatus for allowing the conveyed paper cups to be automatically packaged using a plastic bag when a plurality of paper cups manufactured in a single unit are laminated and conveyed. will be.

주지하는 바와같이 종이컵은 현대 생활의 필수품으로서 다양한 종류가 개발되어 사용되고 있으며, 일반적인 종이컵은 대부분 사무실 비치용 또는 각종 음료를 제공하는 자동판매기의 일회용컵으로 사용되어지고 있다.As is well known, paper cups have been developed and used as a necessity of modern life, and general paper cups are mostly used as disposable cups for vending machines for providing office drinks or various drinks.

이러한 종이컵은 통상 하나의 비닐포장대에 50개의 종이컵이 밀봉작업되어 들어 있는 것이며, 종이컵의 포장단위인 박스에는 50개들이 비닐포장대가 20개 들어있는 것으로, 일반적인 종이컵 포장박스에는 1,000개의 종이컵이 들어 있게 된다.These paper cups usually contain 50 paper cups sealed in one plastic bag, and the box, which is the packaging unit of the paper cup, contains 50 pieces of 20 plastic bags, and a typical paper cup box contains 1,000 paper cups. Will be.

한편, 상기 종이컵의 포장단위는 종이컵의 생산공장에서 일일이 작업자가 이를 수작업에 의해 포장하는 것으로, 이러한 포장단위의 생산공정을 살펴보면, 다수의 종이컵 제조장치로부터 개별의 종이컵이 생산되어지면 고압 이동관을 따라 정렬 공급부로 옮겨지며, 정렬 공급부에는 각각의 종이컵 제조장치에서 제공된 다수의 종이컵이 적층됨은 물론 정렬 공급부에 내장된 검출센서에 의해 일정개수 즉, 종이컵의 적층수량이 50개가 되면 솔레노이드 장치의 동작에 의해 이를 배출하게 되는 것이며, 적층되어 배출된 50개의 종이컵 뭉치는 작업자가 육안으로 불량검사를 실시한 후 이를 별도의 비닐포장대 속으로 삽입하여 비닐포장대의 개구부를 마감하고, 포장용 박스에 집어넣는 작업이 순차적으로 진행된다.On the other hand, the packaging unit of the paper cup is a manual packaging by the worker at the production plant of the paper cup to look at the production process of such a packaging unit, when the individual paper cups are produced from a plurality of paper cup manufacturing apparatus along the high-pressure moving tube It is transferred to the alignment supply unit, and a plurality of paper cups provided by each paper cup manufacturing apparatus are stacked on the alignment supply unit as well as by a detection sensor built in the alignment supply unit. 50 paper cups stacked and discharged are inspected by the worker for visual inspection, and then inserted into a separate plastic bag to close the opening of the plastic bag, and then put it in a packing box. Proceeds to.

그러나, 상기한 바와 같은 통상의 종이컵 포장방법 및 공정은 다수의 작업인력을 필요로 하게 되는바, 상기한 바와 같은 정렬 공급부에서 연속하여 배출되는 종이컵은 연속적이면서도 고속으로 배출되므로 상대적으로 포장대로의 삽입작업 및 포장대의 마감작업에 따른 시간지연을 최소화하기 위해 종이컵의 포장단계에서 많은 인원이 투입되어 연속적으로 배출되는 종이컵의 포장작업을 하여야 하는 불편이 있었다.However, the conventional paper cup packaging method and process as described above requires a large number of working personnel, the paper cups continuously discharged from the alignment supply as described above is discharged at a continuous and high speed relatively relatively inserted into the packaging In order to minimize the time delay caused by the work and the finishing work of the packing table, a large number of personnel were put into the packing step of the paper cup, and there was an inconvenience in that the paper cup was continuously discharged.

따라서, 종래 기술에서는 포장과정에서의 과다인원의 투입으로 인해 인건비의 상승 원인이 되며, 이는 결국 생산원가의 상승에 따른 문제점을 초래하게 되었다.Therefore, in the prior art, the input of excessive number of people in the packaging process causes a rise in labor costs, which in turn causes a problem due to an increase in production cost.

본 고안은 상기한 종래 문제점을 개선하기 위해 제안된 것으로서, 제조 및 적층과정을 거쳐 이송되어지는 종이컵을 비닐 포장대에 담기까지의 과정을 자동화함으로서 사람손을 거치지 않더라도 종이컵의 생산과 동시에 그 포장이 신속하게 이루어질 수 있도록 하여 대량생산에 적합한 종이컵 자동포장기의 구조를 제공하는데 목적이 있다.The present invention has been proposed to improve the above-described problems, and by automating the process of manufacturing and laminating the paper cups to be transported through a plastic bag, the packaging is produced at the same time as the production of the paper cups without human hands. It is an object of the present invention to provide a structure of a paper cup automatic packaging machine suitable for mass production by being made quickly.

도 1은 본 고안의 실시예에 따른 포장장치의 전체 구성도.1 is an overall configuration diagram of a packaging device according to an embodiment of the present invention.

도 2는 본 고안의 융착히터 상세 구조도.2 is a detailed structural diagram of the fusion heater of the present invention.

도 3은 본 고안 포장장치의 초기 동작시 상태도.Figure 3 is a state diagram during the initial operation of the packaging device of the present invention.

도 4는 본 고안 포장장치의 융착히터 상승시 상태도.Figure 4 is a state of the fusion heater rise of the packaging device of the present invention.

도 5는 본 고안 포장장치의 융착동작시 상태도 및 절개부위에 대한 부분 확대도.Figure 5 is a partial enlarged view of the state diagram and the incision state during fusion operation of the packaging device of the present invention.

도 6은 본 고안 포장장치의 융착 완료 후 원위치 상태도.Figure 6 is the original position after the fusion of the packaging device of the present invention.

<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명><Explanation of symbols for the main parts of the drawings>

1 : 종이컵 9 : 공급관1: paper cup 9: supply pipe

10 : 공급컨베어 11 : 가이더10: supply conveyor 11: guider

12 : 포장대 공급롤 13 : 가이드로울러12: packing stand feed roll 13: guide roller

14 : 융착히터 15 : 커팅날14: fusion heater 15: cutting blade

16 : 승강대 19 : 승강장치16: lifting platform 19: lifting device

20 : 배출컨베어20: discharge conveyor

상기 목적은, 종이컵 제조부로 부터 생산되어진 종이컵을 비닐 포장대에 담아 포장하는 통상의 종이컵 포장장치에 있어서, 상기 포장장치는 이송 컨베어에 의해 연속적으로 이송되어진 종이컵을 순차적으로 상승시킨 후 포장이 이루어질 장치 중앙부로 낙하시켜 공급하는 공급컨베어와; 상기 낙하되어지는 종이컵의 포장을 위한 비닐 포장대를 양측에서 동시에 공급하도록 쌍을 이루며 대칭형태로 배치되어진 비닐 포장대 공급롤과; 상기 종이컵이 안착되어진 비닐 포장대의 융착을 위해 상호 대향면에 고온의 융착부를 구비하여 쌍을 이루고 있되, 그중 일측에는 절단용 커팅날이 구비되어져 있는 융착히터와; 상기 융착히터를 상승 및 하강동작 시키기 위한 승강장치와; 상기 비닐 포장대에 의한 포장이 이루어진 종이컵을 배출시키는 배출 컨베어;를 포함하여 구성되어짐을 특징으로 하는 종이컵 포장장치를 통해 이룰 수 있게된다.The above object is a conventional paper cup packaging apparatus for wrapping a paper cup produced from a paper cup manufacturing unit in a plastic packaging, the packaging device is a device that will be made after sequentially raising the paper cups continuously transported by a conveying conveyor A supply conveyor for dropping and supplying to the center part; A plastic packaging stand supply roll arranged in a symmetrical form and paired to simultaneously supply the plastic packaging stand for packaging the paper cups to be dropped from both sides; A fusion heater having a high temperature fusion portion at opposite sides to form a pair for fusion of the plastic packaging on which the paper cup is seated, one side of which is provided with a cutting blade for cutting; A lifting device for raising and lowering the fusion heater; It is possible to achieve through a paper cup packaging apparatus comprising a; discharge conveyor for discharging a paper cup made of the plastic packaging.

이하, 본 고안의 구체적인 실시예를 첨부도면을 참조하여 상세히 살펴보기로 한다.Hereinafter, specific embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 1은 본 고안 포장장치의 전체적인 구성을 나타낸 것이고, 도 2는 비닐 포장대의 융착을 실시하는 융착히터구조를 확대 도시한 것이며, 도 3 내지 도 6은 이송되어지는 종이컵에 대한 포장작업 진행시의 장치 동작상태를 순차적으로 도시한 것이다.Figure 1 shows the overall configuration of the packaging device of the present invention, Figure 2 shows an enlarged fusion heater structure for performing fusion of the plastic packaging, Figures 3 to 6 during the packaging operation progress for the paper cup to be transported The device operating states are shown in sequence.

먼저, 본 실시예에 따른 종이컵 포장장치의 구성을 살펴보면 이송컨베어(30)를 통해 이송되어진 50개 뭉치단위의 종이컵(1)을 상승 이동시켜 포장작업이 이루어질 장치 중앙으로 공급관(9)을 통해 낙하시켜 연속적으로 공급하기 위해 일정 간격으로 가이더(11)가 구비되어져 있는 공급컨베어(10)와, 상기 공급되어진 종이컵(1)의 포장작업을 위한 비닐 포장대(12a)를 양측에서 동시에 전개시켜 공급하는 포장대 공급롤(12)과, 상기 양측으로 공급되는 비닐 포장대(12a)를 고온으로 열융착시켜 봉합하기 위해 쌍을 이루어 작동되어지는 융착히터(14)가 구성되어져 있다.First, looking at the configuration of the paper cup packaging apparatus according to the present embodiment by moving the paper cup (1) of the unit of the 50 bundles conveyed through the conveying conveyor (30) to fall through the supply pipe (9) to the center of the device to be packed work The supply conveyor 10 is provided with a guide 11 at regular intervals for continuous supply, and the plastic packaging 12a for packaging work of the supplied paper cup 1 is simultaneously deployed on both sides. A packaging heater feed roll 12 and a fusion heater 14 which is operated in pairs for heat-sealing and sealing the plastic packaging stand 12a supplied to the both sides are configured.

상기 쌍을 이루는 융착히터(14)는 도 2에 도시된 바와같이 하방이 개구되어진 "ㄷ"자 형상의 대칭구조를 이룸과 함께, 상호 대향면에는 열선이 내장되어진 고온의 융착부(14a,14b)를 구비하고 있는데, 그중 일측의 융착부(14b) 중단 위치에는 타측 융착부(14a)와의 합치시 비닐 포장대(12a)의 융착부위를 절개시키기 위한 커팅날(15)이 구성되어져 있다.The pair of fusion heaters 14 have a symmetrical structure of “c” shape with downward opening as shown in FIG. 2, and hot welding parts 14a and 14b in which hot wires are embedded on opposite surfaces. The cutting edge 15 for cutting the fusion | melting part of the plastic packaging stand 12a at the stop position of the fusion | splicing part 14b on one side is comprised.

또한, 공급롤(12)로 부터 공급되어지는 비닐포장대(12a)에 적절한 텐션을 유지시켜 공급과정에서 회전되거나 꼬이는것을 방지하도록 가이드로울러(13)가 공급경로상에 다수개 설치되었다.In addition, a plurality of guide rollers 13 are installed on the supply path so as to maintain proper tension on the plastic bag 12a supplied from the supply roll 12 to prevent rotation or twisting in the supply process.

그리고, 상기 쌍을 이루는 융착히터(14)는 각각의 승강대(16)상에서 작동실린더(미도시)의 동작에 따라 수평가이드봉(18)을 따라 상호 대향방향으로 전후진 가능하도록 설치되어져 있는데, 승강대(16) 하부에는 승강동작을 위한 승강장치(19) 및 이러한 승강동작을 공압을 이용해 안정적으로 지지하기 위한 수직가이드봉(17)이 설치되어져 있다.The pair of fusion heaters 14 are installed on each platform 16 so as to be able to move forward and backward in opposite directions along a horizontal guide rod 18 according to an operation of an operation cylinder (not shown). (16) In the lower part, a lifting device 19 for lifting and lowering operation and a vertical guide rod 17 for stably supporting such lifting and lowering operation are provided.

한편, 장치의 중앙 하부에는 구동모터(21)로 부터 동력을 전달받아 궤적 순환이 이루어지면서 상기 포장이 이루어진 종이컵(1)을 배출하기 위한 배출컨베어(20)가 설치되어져 있다.On the other hand, the discharge conveyor 20 for discharging the paper cup (1) made of the packaging while the trajectory circulation is made by receiving power from the drive motor 21 is installed in the lower center of the device.

도면중 미설명 부호 22는 구동모터(21)의 동력을 배출컨베어(20)의 구동축으로 전달하기 위해 연결된 체인을 나타낸다.In the figure, reference numeral 22 denotes a chain connected to transfer the power of the drive motor 21 to the drive shaft of the discharge conveyor 20.

이와같은 구성을 이루고 있는 본 고안 포장장치의 동작에 따른 작용효과를 살펴보기로 한다.The effect of the operation of the packaging device of the present invention to achieve such a configuration will be described.

먼저, 각각의 종이컵 제조부(미도시)로부터 제작된 종이컵(1)이 50개 단위로 적층 이송되어진 후 이송컨베어(30)에 올려지게 되면 일측 본 고안의 포장장치로 이송되어지게 된다.First, the paper cups 1 produced from each paper cup manufacturing unit (not shown) are stacked and conveyed in units of 50 and then placed on the conveying conveyor 30 to be transported to the packaging apparatus of the present invention.

이렇게 운반되어지는 뭉치단위의 종이컵(1)은 공급컨베어(10)에 일정 간격으로 구성되어져 유동되는 가이더(11)상에 순차적으로 얹혀져 상승되어진 후 다시 수평이동되어짐으로서 컨베어가 끝나는 지점인 장치의 중앙부에서 공급관(9)을 통해 낙하되어지게 된다.The paper cup 1 of the bundle unit to be carried in this way is configured on the supply conveyor 10 at regular intervals and placed on the guider 11 that flows sequentially, ascended, and then horizontally moved again. In the fall through the supply pipe (9).

한편, 상기 종이컵(1)이 낙하되어지는 위치에는 도 3에 도시된 바와같이 양측 포장대 공급롤(12)로 부터 각각 전개되어 공급되는 비닐 포장대(12a)의 단부가 상호 융착되어진 상태를 이루고 있으므로, 낙하되어진 종이컵(1)은 비닐 포장대(12a)상에 안착되어지게 된다.On the other hand, in the position where the paper cup 1 is dropped, as shown in FIG. Therefore, the dropped paper cup 1 is to be seated on the plastic bag (12a).

이와같이하여 포장작업이 이루어질 뭉치단위의 종이컵(1)이 비닐 포장대(12a)상에 위치되어지면 승강 실린더(19)가 신장동작되어 도 4에 도시된 바와같이 승강대(16)을 상승시키고, 이에따라 승강대(16)에 설치되어져 있는 융착히터(14)가 함께 상승되어지게 된다.In this way, if the paper cup 1 of the unit of the unit to be packaged is placed on the plastic packaging 12a, the lifting cylinder 19 is extended to raise the lifting platform 16 as shown in Figure 4, accordingly The fusion heater 14 installed on the lifting table 16 is raised together.

이후, 쌍을 이루고 있는 양측의 융착히터(14)는 미도시된 작동실린더의 동작에 따라 수평가이드봉(18)의 안내를 받으며 상호 대향방향으로 전진되어 상호 대향면상에 구비되어진 융착부(14a,14b)를 이용해 비닐 포장대(12a)의 해당부위를 고온 용융시킴으로서 도 5에 도시된 바와같이 종이컵(1)에 대한 밀봉작업을 실시하게 된다.Then, the fusion heaters 14 of the paired sides are guided by the horizontal guide rod 18 in accordance with the operation of the operation cylinder (not shown) and are advanced in opposite directions and are provided on the mutually facing surfaces 14a, By hot melting the corresponding portion of the plastic packaging 12a using 14b), the sealing operation for the paper cup 1 is performed as shown in FIG. 5.

즉, 본 고안의 융착히터(14)는 도 2에 도시된 바와같이 하향으로 개구되어진 "ㄷ"형상을 이루고 있으므로 상호 합치시 융착부(14a,14b) 형상에 의해 비닐 포장대(12a)는 종이컵(1)의 상부와 양단부가 고온으로 융착되어짐으로서 밀봉이 이루어지게 되는 것이다. 이때, 일측 융착부(14b)상에는 커팅날(15)이 돌출 설치되어져 있으므로 양측 융착히터(14)간 압지력에 의해 비닐 포장대(12a)의 융착부위에 대한 절개가 이루어지게 된다.That is, since the fusion heater 14 of the present invention has a "c" shape which is opened downward as shown in FIG. 2, the plastic packaging table 12a is a paper cup by the shape of the fusion portions 14a and 14b. As the upper part and both ends of (1) are fused at high temperature, sealing is performed. At this time, the cutting blade 15 is protruded on one side of the fusion portion 14b, so that cutting of the fusion portion of the plastic wrap 12a is performed by the holding force between the two fusion heaters 14.

그리고, 상기 융착작업이 이루어지는 과정에서 승강장치(19)는 다시 수축동작을 실시하게 되는데, 이에따라 승강대(16)에 설치되어져 있는 융착히터(14)는 융착이 이루어지고 있는 비닐 포장대(12a)를 물고 함께 하강함으로서 다음 포장작업이 이루어질 종이컵(1)의 공급을 준비하게 된다.In addition, the lifting device 19 performs the contracting operation again in the process of performing the fusion operation. Accordingly, the fusion heater 14 installed on the lifting table 16 has a plastic packaging table 12a in which the welding operation is performed. By descending together with the bite to prepare the supply of the paper cup (1) for the next packaging operation.

한편, 상기 포장공정을 통해 밀봉 포장이 이루어진 종이컵(1)은 상부 융착부위가 커팅날(15)에 의해 절개되었으므로 자중에 의해 낙하되어져 하부에 위치하고 있는 배출컨베어(20)상에 안착되어짐으로서 박스에 담기위한 작업위치로 배출되어지고, 이때 양측의 융착히터(14)는 도 6에 도시된 바와같이 수평가이드봉(18)을 따라 후진하여 다음 융착작업을 위한 초기위치로 이동되어지게 된다.On the other hand, the paper cup (1) is sealed packaging through the packaging process is the upper fusion site is cut by the cutting edge 15, so that it falls by the weight and is seated on the discharge conveyor (20) located at the bottom to the box It is discharged to the working position for holding, in which the fusion heaters 14 on both sides are moved back along the horizontal guide rod 18 as shown in FIG. 6 to be moved to the initial position for the next fusion operation.

그리고, 상기 절개가 이루어진 비닐 포장대(12a)는 융착히터(14)에 의한 융착부위중 중단이 커팅날(15)에 의해 절개되었으므로 융착부위중 나머지 상측은 도3과 같이 양단이 상호 융착된 상태를 이루고 있게 된다.In addition, the cut plastic packaging (12a) is made of the interruption of the fusion site by the fusion heater 14 is cut by the cutting blade 15, so the remaining upper side of the fusion site, both ends are fusion-bonded as shown in FIG. Will be achieved.

이에따라 다음 포장작업을 위해 공급관(9)으로 부터 낙하되어지는 종이컵에 대한 안착이 가능한 상태를 이루고 있게되는 것이다.Accordingly, it will be possible to settle for the paper cup falling from the supply pipe (9) for the next packaging operation.

특히, 상기 동작과정에서 승강장치(19)에 의한 승강대(16)의 상승 및 하강동작시 수직가이드봉(17)에 의해 유동을 지지토록 함으로서 장치에 미치는 충격 및 진동을 감소시키게 된다.In particular, the lifting and lowering of the platform 16 by the lifting device 19 in the operation process to support the flow by the vertical guide rod 17 to reduce the impact and vibration on the device.

따라서, 이와같은 동작이 연속적으로 순환 반복되어지게 됨으로서 제품의 포장을 위한 작업속도 및 생산량이 증가되어 생산성 향상에 일조할 수 있게됨을 알 수 있다.Therefore, it can be seen that such an operation is repeated in a continuous cycle to increase the working speed and output for the packaging of the product to help improve productivity.

한편 상기에서 본 고안의 특정한 실시예가 설명 및 도시되었지만 본 고안의 종이컵 포장장치의 구조가 당업자에 의해 다양하게 변형되어 실시되어질 수 있는것은 자명한 일이다.Meanwhile, although specific embodiments of the present invention have been described and illustrated above, it is obvious that the structure of the paper cup packaging device of the present invention can be variously modified and implemented by those skilled in the art.

예를들면, 상기 실시예에서는 커팅날(15)이 일측 융착부(14b)상에 고정형태로 돌출 형성되어져 있으나, 이러한 커팅날(15)이 전후진 되어질 수 있도록 구성시킴으로서 작업안전성을 높일 수도 있게된다.For example, in the above embodiment, the cutting blade 15 is formed to protrude in a fixed form on one side of the fusion portion 14b, but the cutting blade 15 may be configured to be moved forward and backward so that work safety may be increased. do.

그러나, 이와 같은 변형된 실시예들은 본 고안의 기술적 사상이나 전망으로부터 개별적으로 이해되어져서는 안되며, 이와 같은 변형된 실시예들은 본 고안의 첨부된 실용신안등록청구범위 안에 속한다 해야 할 것이다.However, such modified embodiments should not be individually understood from the technical spirit or prospect of the present invention, and such modified embodiments should fall within the attached utility model registration claims of the present invention.

이상에서 살펴본 바와같은 본 고안의 포장장치는, 종이컵 성형기로부터 생산되어진 종이컵을 포장 비닐에 담아 포장하는 과정이 자동화되어짐으로서, 사람 손을 거치지 않더라도 종이컵의 생산과 동시에 그 포장이 신속하게 이루어질 수 있게되는 유용한 고안임을 알 수 있다.As described above, the packaging device of the present invention is automated by the process of packing a paper cup produced from a paper cup molding machine in packaging vinyl, so that the packaging can be quickly made at the same time as the paper cup is produced without a human hand. It can be seen that it is a useful design.

특히, 이송되어진 종이컵의 공급에서 포장 후 최종 배출되는 과정이 연속적으로 이루어지게 되어 생산비용을 감소시킬 수 있게됨은 물론 제품의 대량생산이 가능하게되는 이점을 나타낼 수 있게됨을 알 수 있다.In particular, it can be seen that the final discharge process after packaging is made continuously in the supply of the conveyed paper cup to reduce the production cost, as well as exhibit the advantage that mass production of the product is possible.

Claims (3)

종이컵 제조부로 부터 생산되어진 종이컵을 비닐 포장대에 담아 포장하는 통상의 종이컵 포장장치에 있어서,In a conventional paper cup packaging apparatus for packaging a paper cup produced from a paper cup manufacturing unit in a plastic packaging, 상기 포장장치는 이송 컨베어(30)에 의해 연속적으로 이송되어진 종이컵(1)을 순차적으로 상승시킨 후 공급관(9)을 통해 장치 중앙부로 낙하시켜 공급하는 공급컨베어(10)와;The packaging device includes a supply conveyor (10) for sequentially raising the paper cup (1) continuously transported by the conveying conveyor (30) and then dropping the paper cup (1) to the center of the apparatus through a supply pipe (9); 상기 낙하되어지는 종이컵(1)의 포장을 위한 비닐 포장대(12a)를 전개시켜 양측에서 동시에 공급하도록 쌍을 이루며 대칭형태로 배치되어진 포장대 공급롤(12)과;A packing stand supply roll 12 arranged in a symmetrical form and arranged in pairs to simultaneously distribute the plastic packing stand 12a for packing the paper cup 1 to be dropped; 상기 종이컵(1)이 안착되어진 양측 비닐 포장대(12a)의 융착을 위해 상호 대향면에 고온의 융착부(14a,14b)를 구비하여 쌍을 이루고 있되, 그중 일측에는 절단용 커팅날(15)이 구비되어져 있는 융착히터(14)와;In order to fusion of the both sides of the plastic packaging table (12a) on which the paper cup (1) is seated, a pair of high-temperature welding parts (14a, 14b) are provided on opposite sides, and one side of the cutting blade (15) A fusion heater 14 which is provided; 상기 융착히터(14)를 상승 및 하강동작 시키기 위한 승강장치(19)와;An elevating device (19) for raising and lowering the fusion heater (14); 상기 비닐 포장대(12a)에 의한 포장이 이루어진 종이컵(1)을 배출시키는 배출 컨베어(20);를 포함하여 구성되어짐을 특징으로 하는 종이컵 포장장치.And a discharge conveyor (20) for discharging the paper cup (1) in which the packaging by the plastic bag (12a) is made. 청구항 1에 있어서,The method according to claim 1, 상기 공급컨베어(10)상에는 이송되어진 종이컵(1)을 강제 상승, 이동 이동시키기 위한 가이더(11)가 일정간격으로 구비되어진 것을 특징으로 하는 종이컵 포장장치.Paper feeder packaging device characterized in that the guide conveyor (11) for forcibly raising and moving the paper cup (1) transported on the supply conveyor 10 is provided at a predetermined interval. 청구항 1에 있어서,The method according to claim 1, 상기 쌍을 이루고 있는 융착히터(14)는 비닐포장대(12a)의 상부와 양측 단부의 융착을 수행할 수 있도록 양측이 상호 대응되며 하방으로 개구된 "ㄷ"자 형상을 이루고 있음을 특징으로 하는 종이컵 포장장치.The pair of fusion heaters 14 is characterized in that both sides are mutually corresponded to each other so as to perform the fusion of the upper end and the both ends of the plastic bag 12a to form a "c" shape which is opened downwards. Paper cup packing machine.
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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KR101307924B1 (en) * 2013-05-21 2013-09-12 주식회사 이수이엔지 Packing devcie
KR102299327B1 (en) * 2020-05-04 2021-09-07 김한철 Automatic packing machine of unit bundle stick type packaging product

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