KR200312868Y1 - Pinion Groove Shake Checking Device - Google Patents
Pinion Groove Shake Checking Device Download PDFInfo
- Publication number
- KR200312868Y1 KR200312868Y1 KR2019970042741U KR19970042741U KR200312868Y1 KR 200312868 Y1 KR200312868 Y1 KR 200312868Y1 KR 2019970042741 U KR2019970042741 U KR 2019970042741U KR 19970042741 U KR19970042741 U KR 19970042741U KR 200312868 Y1 KR200312868 Y1 KR 200312868Y1
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- gauge
- tooth groove
- sleeve
- gauge pin
- shake
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23F—MAKING GEARS OR TOOTHED RACKS
- B23F23/00—Accessories or equipment combined with or arranged in, or specially designed to form part of, gear-cutting machines
- B23F23/12—Other devices, e.g. tool holders; Checking devices for controlling workpieces in machines for manufacturing gear teeth
Abstract
본 고안은 치홈 흔들림 체크시 발생되는 낌 현상을 방지하기 위한 피니언 치홈 흔들림 체크장치에 관한 것이다. 피니언 치홈 흔들림 체크장치는, 그 하부 일측에 스프링을 게재하여 설치된 플로팅 조인트의 일측에 설치되는 게이지 핀 홀더 (72)와; 게이지 핀 홀더(72)의 일측에 설치되는 게이지 핀(76)과; 게이지 핀(76)의 하부 일측에 설치되며, 게이지 핀(76)과 공작물(92)사이의 낌 현상을 방지하기 위한 슬리이브(78)와; 게이지 핀 홀더(72)와 가이드 지지체(86)의 일측에 각기 설치되는 체결볼트(80)(82)로 구성되는 점에 있다. 이와같이 구성된 피니언 치홈 흔들림 체크장치는, 치홈 흔들림 게이지와 공작물의 사이에 낌 현상이 발생하여도 슬리이브가 공작물을 누른 상태에서 실린더를 작동시키게 되므로 낌 현상을 인한 에러를 방지할 수 있는 잇점이 있다.The present invention relates to a pinion tooth groove shaking check device for preventing the jamming occurs when the tooth groove shaking check. Pinion tooth groove shake check device, the gauge pin holder 72 is installed on one side of the floating joint installed by placing a spring on one side of the lower; A gauge pin 76 installed at one side of the gauge pin holder 72; A sleeve 78 installed at a lower side of the gauge pin 76 and for preventing a pinching phenomenon between the gauge pin 76 and the work piece 92; The gage pin holder 72 and the guide support 86 are provided on one side of the fastening bolts 80 and 82, respectively. The pinion tooth shake check device configured as described above has an advantage of preventing an error due to the pinching phenomenon because the sleeve is operated while the sleeve is pressed against the workpiece even if a jamming phenomenon occurs between the tooth groove shaking gauge and the workpiece.
Description
본 고안은 피니언 치홈 흔들림 체크장치에 관한 것으로, 특히 치홈 흔들림체크시 발생되는 낌 현상을 방지하기 위한 피니언 치홈 흔들림 체크장치에 관한 것이다.The present invention relates to a pinion tooth groove shake check device, and more particularly to a pinion tooth groove shake check device for preventing the jamming occurs during tooth groove shake check.
종래, 치홈 흔들림 체크 게이지가 적용된 공작기계(10)는 도 1에 도시된 바와 같이, 베이스 플레이트(12)의 상부에 구동실린더(14)가 설치되고, 상기 구동실린더(14)의 하부에는 플로팅 조인트(20)가 연결된다. 그리고, 상기 플로팅 조인트(20)는 체결수단에 의해 가이드 판(22)에 연결된다. 상기 가이드 판(22)의 소정부위에는 소정의 간격을 두고 복수개의 가이드 축(24)이 설치되고, 그 중앙에는 내경핀(28)이 압축 스프링(29)을 게재하여 설치되게 된다. 또한, 상기 가이드 축(24)의 하부 일측에는 치홈 흔들림 체크 게이지(30)가 설치되게 된다.Conventionally, the machine tool 10 to which the tooth groove shake check gauge is applied, as shown in FIG. 1, has a drive cylinder 14 installed on an upper portion of the base plate 12, and a floating joint on a lower portion of the drive cylinder 14. 20 are connected. In addition, the floating joint 20 is connected to the guide plate 22 by fastening means. A plurality of guide shafts 24 are provided at predetermined portions of the guide plate 22 at predetermined intervals, and inner diameter pins 28 are provided by placing compression springs 29 at the center thereof. In addition, the lower side of the guide shaft 24 is provided with a tooth groove shake check gauge (30).
그러나, 상기와 같이 구성된 종래의 치홈 흔들림 체크 게이지(30)가 적용된 공작기계(10)는 수동 지그 게이지에 브라켓을 이용하여 액츄에이터(도시되지 않음)를 연결하여 사용하게 되므로 치홈 흔들림 체크시 잦은 낌 현상이 발생하게 되는 단점이 있다. 따라서, 전체 작업 라인의 가동 효율에 악영향을 미치게 된다.However, the machine tool 10 to which the conventional tooth groove shake check gauge 30 configured as described above is used by connecting an actuator (not shown) to the manual jig gauge by using a bracket, so that frequent jamming occurs during the tooth groove shake check. This has the disadvantage of being generated. This adversely affects the operation efficiency of the entire work line.
따라서, 본 고안의 목적은 피니언 치홈 흔들림 검사시 전체 공정을 자동으로 수행할 수 있는 피니언 치홈 흔들림 체크장치를 제공하는 점에 있다.Accordingly, an object of the present invention is to provide a pinion tooth groove shake check device capable of automatically performing the entire process during the pinion tooth groove shake check.
상기 목적들을 달성하기 위한 본 고안의 피니언 치홈 흔들림 체크장치는, 그 하부 일측에 스프링을 게재하여 설치된 플로팅 조인트의 일측에 설치되는 게이지 핀 홀더와; 상기 게이지 핀 홀더의 일측에 설치되는 게이지 핀과; 상기 게이지 핀의 하부 일측에 설치되며, 게이지와 공작물 사이의 낌 현상을 방지하기 위한 슬리이브와; 상기 게이지 핀 홀더와 가이드 지지체의 일측에 각기 설치되는 체결볼트로 구성되는 점에 있다.Pinion tooth groove shake check device of the present invention for achieving the above object, the gauge pin holder is installed on one side of the floating joint installed by placing a spring on the lower side; A gauge pin installed at one side of the gauge pin holder; A sleeve installed at a lower side of the gauge pin and configured to prevent a phenomenon between the gauge and the workpiece; At the point consisting of the fastening bolts respectively installed on one side of the gauge pin holder and the guide support.
도 1은 종래의 피니언 치홈 게이지가 적용된 공작기계의 단면도,1 is a cross-sectional view of a machine tool to which a conventional pinion tooth groove gauge is applied;
도 2은 본 고안의 일실시예에 따른 피니언 치홈 흔들림 체크장치가 적용된 공작기계의 정단면도,2 is a front sectional view of a machine tool to which a pinion tooth groove shaking check device is applied according to an embodiment of the present invention;
도 3은 도 2의 측단면도이다.3 is a side cross-sectional view of FIG. 2.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 간단한 설명 *Brief description of symbols for the main parts of the drawings
10 : 공작기계 12 : 베이스 플레이트10 machine tool 12 base plate
14 : 구동 실린더 20 : 플로팅 조인트14: drive cylinder 20: floating joint
30 : 치홈 흔들림 게이지 44 : 에어 실린더30: tooth groove shake gauge 44: air cylinder
50 : 엘엠 가이드 판 60 : 지지판50: LM guide plate 60: support plate
72 : 가이드 핀 홀더 76 : 가이드 핀72: guide pin holder 76: guide pin
78 : 슬리이브 90 : 마스터 지그78: Sleeve 90: Master Jig
92 : 공작물92: workpiece
이하, 본 고안의 일실시예에 따른 피니언 치홈 흔들림 체크장치에 대하여 첨부된 도면을 참고로 하여 상세히 설명하기로 한다. 참고로, 종래의 기술과 동일한 구성부품에 대해서는 동일 부호를 병기하고 그 상세한 설명은 생략하기로 한다.Hereinafter, a pinion tooth groove shaking check apparatus according to an embodiment of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings. For reference, the same components as in the prior art are denoted by the same reference numerals and detailed description thereof will be omitted.
도 2는 본 고안의 피니언 치홈 흔들림 체크장치가 적용된 공작기계의 정단면도이고, 도 3은 도 2의 측단면도이다.Figure 2 is a front sectional view of a machine tool to which the pinion tooth groove shake check device of the present invention is applied, Figure 3 is a side cross-sectional view of FIG.
도 2 및 도 3에 도시된 바와 같이, 지지부재(40)의 일측에는 베이스 플레이트(12)가 설치되고, 상기 베이스 플레이트(12)의 중앙에는 구동실린더(14)가 설치된다. 상기 구동실린더(14)의 일측에는 연결부재(46)가 연결 결합되게 된다.2 and 3, a base plate 12 is installed at one side of the support member 40, and a driving cylinder 14 is installed at the center of the base plate 12. One side of the driving cylinder 14 is connected to the connecting member 46 is coupled.
상기 연결부재(46)의 하부 일측에는 엘엠(LM) 가이드 판(50)이 설치되고, 상기 엘엠 가이드 판(50)의 일측에는 에어 실린더(44)가 스페이서(48)를 게재하여 연결되어 있다. 또한, 상기 에어 실린더(44)의 하부에는 지지판(60)이 설치되고, 상기 지지판(60)의 중앙 하부에는 플로팅 조인트(52)가 상기 에어 실린더(44)에 연결되게 되며, 상기 플로팅 조인트(52)의 하부 일측에는 스프링(56)이 연결된다. 상기 에어 실린더(44)의 동작에 의해 플로팅 조인트(52)는 상,하방향으로 승하강하게 된다.The lower side of the connecting member 46, the LM (LM) guide plate 50 is installed, the air cylinder 44 is connected to one side of the LM guide plate 50 by placing a spacer 48. In addition, a support plate 60 is installed below the air cylinder 44, and a floating joint 52 is connected to the air cylinder 44 at the center lower portion of the support plate 60. On the lower one side of the spring is connected 56. The floating joint 52 moves up and down by the operation of the air cylinder 44.
상기 플로팅 조인트(52)의 일측에는 축(58)이 설치되고, 상기 축(58)의 소정부위에는 엘엠 베어링(62)이 설치된다. 상기 플로팅 조인트(52)의 타측에는 축(59)이 설치된다.A shaft 58 is installed at one side of the floating joint 52, and an SM bearing 62 is installed at a predetermined portion of the shaft 58. The other side of the floating joint 52 is provided with a shaft (59).
상기 스프링(56)의 하부에는 게이지 핀(76)을 파지하기 위한 게이지 핀 홀더(72)가 설치되고, 상기 게이지 핀(76)의 하부 일측에는 슬리이브(78)가 설치된다.A gauge pin holder 72 for gripping the gauge pin 76 is installed at the lower portion of the spring 56, and a sleeve 78 is installed at the lower side of the gauge pin 76.
이때, 상기 슬리이브(78)는 가이드 지지체(86)에 체결볼트(82)를 매개로 하여 장착된다.At this time, the sleeve 78 is mounted to the guide support 86 via the fastening bolt 82.
상기 슬리이브(78)는 후술하게 되는 공작물(92)이 낌 현상을 방지하게 된다.The sleeve 78 prevents the phenomenon that the workpiece 92 is caught later.
그리고, 상기 게이지 핀 홀더(72)와 가이드 지지체(86)의 일측에는 각기 체결볼트(80)(82)가 끼움 체결될 수 있도록 체결공(83)(84)이 각각 형성된다.And, one side of the gauge pin holder 72 and the guide support 86, the fastening holes (83, 84) are respectively formed so that the fastening bolts 80, 82 can be fitted to each other.
그리고, 마스터 지그(90)의 상부에는 도 3에 도시된 바와 같이 공작물(92)이 위치하게 된다.Then, the workpiece 92 is located on the master jig 90 as shown in FIG.
상기 슬리이브(78)는 공작물(92)을 누른 상태에서 에어 실린더(44)를 동작시켜 치홈 흔들림 게이지(30)를 분리한 후 슬리이브(78)가 작동하여 상승하게 되므로 공작물(92)의 낌 현상을 방지하게 된다. 즉, 이와같이 치홈 흔들림 게이지(30)에 공작물(92)이 부착한 상태로 상승되어 에러의 발생으로 인하여 라인이 정지되는 것을 방지할 수 있다.The sleeve 78 is operated by the air cylinder 44 while pressing the workpiece 92 to remove the tooth shake shake gauge 30, the sleeve 78 is operated to rise, so that the workpiece 92 is caught This will prevent the phenomenon. That is, it is possible to prevent the line from being stopped due to the occurrence of an error as the work 92 is attached to the tooth groove shake gauge 30 attached thereto.
전술한 바와같이 구성된 본 고안의 피니언 치홈 흔들림 체크장치는 치홈 흔들림 게이지와 공작물의 사이에 낌 현상이 발생하여도 슬리이브가 공작물을 누른 상태에서 실린더를 작동시키게 되므로 낌 현상으로 인한 에러를 방지할 수 있는 잇점이 있다.The pinion teeth shake check device of the present invention configured as described above can prevent the error due to the jam because the sleeve operates the cylinder while the workpiece is pressed even if the teeth are caught between the teeth shake gauge and the workpiece. There is an advantage.
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR2019970042741U KR200312868Y1 (en) | 1997-12-29 | 1997-12-29 | Pinion Groove Shake Checking Device |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR2019970042741U KR200312868Y1 (en) | 1997-12-29 | 1997-12-29 | Pinion Groove Shake Checking Device |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
KR19990030070U KR19990030070U (en) | 1999-07-26 |
KR200312868Y1 true KR200312868Y1 (en) | 2003-08-21 |
Family
ID=49406353
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR2019970042741U KR200312868Y1 (en) | 1997-12-29 | 1997-12-29 | Pinion Groove Shake Checking Device |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
KR (1) | KR200312868Y1 (en) |
-
1997
- 1997-12-29 KR KR2019970042741U patent/KR200312868Y1/en not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
KR19990030070U (en) | 1999-07-26 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR101984303B1 (en) | Apparatus for centering nut hole and bolt hole of tire wheel | |
KR20060021475A (en) | Bearing fixing machine | |
CN113211357B (en) | Positioning carrier | |
KR200312868Y1 (en) | Pinion Groove Shake Checking Device | |
KR20160107555A (en) | Combination apparatus for disk and knuckle of vehicle | |
CN211760899U (en) | Positioning device | |
KR100730793B1 (en) | Nut missing existence authentication jig | |
CN111015265B (en) | Double-speed chain tooling plate positioning device | |
CN211491825U (en) | Punching workbench and punching machine for clamping abdication | |
JP2001087839A (en) | Detection method for presence of absence of work in riveting machine and detection device therefor | |
JPH0871867A (en) | Screw fastening machine | |
KR101459460B1 (en) | Link type clamping apparatus | |
KR100360317B1 (en) | Drill hole processing equipment on the input shaft | |
JP3714516B2 (en) | Work unclamping structure of pallet for work conveyance. | |
KR20000026134A (en) | System for processing rack bar | |
KR200385122Y1 (en) | Prevent parts tremble device of machine tool | |
CN220882092U (en) | Hydraulic cylinder clamping device and hydraulic cylinder testing device | |
CN219987674U (en) | Base structure of manipulator | |
CN113878081B (en) | Fixed processingequipment of vehicle brake block | |
CN219657350U (en) | Device for rapidly clamping tensile sample and punching centering hole | |
JP4663458B2 (en) | Pressure roller attaching / detaching apparatus and method for moving handrail for man conveyor | |
CN109290689B (en) | Welding jig and welding equipment | |
KR20100067877A (en) | Impact absorption device of main axis un-clamp | |
KR20190014355A (en) | Inscribed polygon chamfering device | |
JP3356030B2 (en) | Strut upper seat assembly device |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
N231 | Notification of change of applicant | ||
A201 | Request for examination | ||
E902 | Notification of reason for refusal | ||
E701 | Decision to grant or registration of patent right | ||
REGI | Registration of establishment | ||
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20070226 Year of fee payment: 5 |
|
LAPS | Lapse due to unpaid annual fee |