KR200309515Y1 - Fly ash pyrolysis melting device by heating method of incinerator - Google Patents
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Abstract
본 고안은 폐기물을 소각처리할때에 발생되는 비산재를 용융시킨 후, 급냉하여 고형체로 형성되게 하므로서 골재로 재활용할 수 있을 뿐 아니라, 소각로에서 발생되는 폐열과 비산재를 용융할 때 발생되는 열분해가스를 에너지원으로 활용하기 때문에 경제적으로 비산재를 처리할 수 있도록 한 소각로의 열매체 가열방법에 의한 비산재 열분해 용융장치에 관한 것이다.The present invention not only can be recycled to aggregate by melting fly ash generated during incineration of waste, and then quenching it to form a solid, and it can also use the waste heat generated from the incinerator and the pyrolysis gas generated when melting fly ash. The present invention relates to a fly ash pyrolysis melting apparatus using a heating medium heating method of an incinerator, which can be used as an energy source to economically process fly ash.
본 고안은 소각로에서 발생되는 비산재를 용융처리하기 위하여,The present invention in order to melt the fly ash generated in the incinerator,
상기 소각로(H)의 하방에 비산재 수집실을 형성하여 비산재 수집실에 적재된 비산재를 열분해용융시스템(T)으로 이동시키기 위한 이송시스템(S)과, 내부에 구비된 용융실이 상기 비산재 수집실과 배출통로로써 연결되어 비산재를 고온상태에서 용융시키기 위한 열분해용융시스템(S)과, 냉각수가 충진된 수실이 구비되고 상기 열분해용융시스템(S)과 유입통로로써 연결된 냉각탱크(W)를 순차적으로 장치하여서 구성된 것이다.The fly ash collection chamber is formed below the incinerator (H) to transfer the fly ash loaded in the fly ash collecting chamber to the pyrolysis melting system (T), and the melting chamber provided therein includes the fly ash collecting chamber and A pyrolysis melting system (S) connected to the discharge passage to melt the fly ash at a high temperature state, and a cooling chamber filled with a cooling water, are sequentially provided with a cooling tank (W) connected to the pyrolysis melting system (S) as an inflow passage. It is composed.
Description
본고안은 소각로에서 발생되는 비산재를 처리하는 장치에 관한 것으로, 특히 비산재를 폐열, 열분해가스, 공기중 산소 및 기타에너지를 이용한 열매체 가열방법에 의한 열분해용융장치로써 용융시킨 후 고체화하여 재활용할 수 있을 뿐 아니라 저에너지 비용으로 처리할 수 있도록 한 소각로의 열매체 가열방법에 이한 비산재 열분해 용융장치에 관한 것이다.This paper relates to a device for treating fly ash generated in an incinerator. In particular, the fly ash can be solidified and recycled by melting it with a thermal decomposition method using a heating method using waste heat, pyrolysis gas, oxygen in the air, and other energy. In addition, it relates to a fly ash pyrolysis melting apparatus following the heating medium heating method of an incinerator to be treated at a low energy cost.
일반적으로 각종 폐기물을 소각로에 투입하여 고온에서 소각시켜 처리하는 방법이 널리 이용되어 왔으며, 폐기물이 소각후 비산재가 발생된다.In general, various types of wastes have been widely used in the incinerator for incineration at high temperatures, and after the waste is incinerated, fly ash is generated.
이러한 비산재를 처리하기 위하여 종래에는 매립장에 매립하는 방법이 통용되어 왔으나, 매립장의 부족과 토질오염등의 문제가 제기 되었다.Conventionally, in order to process such fly ash, landfilling has been commonly used, but problems such as lack of landfill and soil pollution have been raised.
즉, 상기 비산재를 매립하기 위하여 매립장이 준비되어야 하며, 지속적으로 발생되는 비산재를 처리하기 위하여 매립장이 확보 되어야 한다.In other words, a landfill must be prepared to bury the fly ash, and a landfill must be secured in order to process continuously generated fly ash.
더욱이, 주택이나 농경지등으로 부터 멀리 위치하고 도로 사정이 양호한 입지조건의 매립장을 선정하기에 어려움이 많았다.Moreover, it was difficult to select a landfill with a location that is far from home or farmland and has good road conditions.
또한, 매립된 비산재는 각종유해 물질이 유출되어 토양과 수질을 오염시킬 뿐 아니라, 유해가스의 방출로 대기를 오염시키는 등 주위 환경을 해치는 주원이 되었다.In addition, the landfill fly ash has become a main source of harm to the surrounding environment such as polluting various soils and water quality as well as polluting the air by releasing harmful gases.
근래에는 프라즈마를 이용하여 비산재를 처리하는 방법이 개발되어 있으나, 비산재를 용융한 때에 1300°C이상의 고온이 필요하므로 이러한 고온을 얻기위한에너지 비용이 고가이므로 소량의 처리에 사용될뿐 폐기물처리에서 대량으로 발생되는 비산재를 용융처리하기 위하여는 비경제이므로 실용화되지 못하고 있는 실정이었다.Recently, a method of treating fly ash by using plasma has been developed, but since the high temperature of 1300 ° C is required when the fly ash is melted, the energy cost to obtain such high temperature is expensive, so it is only used for small amount of treatment and in large quantity in waste treatment. In order to melt the generated fly ash, it is not economical, so it has not been put to practical use.
본고안은 상기한 문제를 해결하기 위하여 연구개발된것으로써, 폐기물을 소각처리 할때에 발생되는 비산재를 고온에서 용융후 고체화 하여 골재등으로 재활용할 수 있을뿐아니라, 비산재를 처리할때 있어 발생되는 환경오염을 방지할 수 있도록 하는데 그 기술적 과제가 있다.This paper was researched and developed to solve the above problems, and it is possible to solidify the fly ash generated during incineration of waste at high temperature and to solidify it and recycle it as aggregate. The technical problem is to make it possible to prevent environmental pollution.
본고안의 다른 기술적 과제는 상기 비산재가 용융처리될 때에 제공되는 열원으로서 소각로에서 발생되는 폐열, 열분해가스, 공기중의 산소 및 기타 에너지가 이용되어 저에너지 비용으로 고온을 얻을수 있으므로 경제적으로 비산재를 용융처리 할 수 있는 것이다.Another technical problem of the present invention is to heat the fly ash economically since waste heat generated from the incinerator, pyrolysis gas, oxygen in the air and other energy can be used as a heat source provided when the fly ash is melted to obtain a high temperature at a low energy cost. It can be.
도 1은 본 고안의 단면도.1 is a cross-sectional view of the present invention.
도 2는 본 고안의 이송시스템이 후진된 상태를 보인 단면도.Figure 2 is a cross-sectional view showing a state in which the transfer system of the present invention is reversed.
도 3는 본 고안의 용융열분해 시스템을 보인 단면도.Figure 3 is a cross-sectional view showing a melt pyrolysis system of the present invention.
도 4은 본 고안의 냉각탱크를 보인 계통도 이다.4 is a system diagram showing a cooling tank of the present invention.
* 도면의 주요부분에 대한 부호설명 ** Explanation of Signs of Major Parts of Drawings *
H : 소각로 S : 열매체용융시스템H: Incinerator S: Thermal Melting System
W : 냉각탱크 1 : 수집실W: Cooling Tank 1: Collection Room
2 : 배출통로 3 : 냉각수공급관2: discharge passage 3: cooling water supply pipe
5 : 배출이송구 11 : 본체5: discharge port 11: main body
12 : 용융실 13 : 열분해가스분사관12 melt chamber 13 pyrolysis gas injection pipe
14 : 폐열분사관 15 : 산소분사관14: waste heat spray pipe 15: oxygen spray pipe
16 : 열분해가스토출관 19 : 폐열포집탱크16: pyrolysis gas discharge pipe 19: waste heat collection tank
20 : 열분해가스포집탱크 31 : 수실20: pyrolysis gas collecting tank 31: water chamber
34 : 이송콘베어 35 : 저장로34: conveying conveyor 35: storage furnace
38 : 열교환기38: heat exchanger
본고안은 소각로에서 발생되는 비산재를 용융처리하기 위하여, 소각로의 연소실 하방에 장치되어 비산재를 다음공정인 열분해 용융시스템으로 이동시키기 위한 이송장치와, 상기 소각로에서 투입된 비산재를 고온으로 용융시키기 위한 열매체 용융시스템과, 내부에 냉각수가 충전되어 상기 열매체 용융시스템에서 투입된 액상의 비산재를 급속냉각하여 고체화하기 위한 냉각탱크로 구성한다.In order to melt the fly ash generated from the incinerator, the present invention is installed below the combustion chamber of the incinerator to transfer the fly ash to the pyrolysis melting system, which is the next process, and the heat medium melting to melt the fly ash injected from the incinerator at a high temperature. It consists of a system and a cooling tank for cooling and solidifying the liquid fly ash injected from the heat medium melting system by filling with cooling water therein.
이하, 본고안의 구성 및 이에따른 작용을 도면에 의하여 상세히 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, the configuration of the present invention and its operation will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
본고안은 소각로(H)의 연소실 하방에 설치된 비산재 수집실에 비산재 배출시스템(S)를 장치하며, 내부에 용융실이 구비되고 상기 비산재수집실과 용융실이 통로로서 연결된 열매체 용융시스템(T)를 비산재수집실 측방에 장치하며, 내부에 수실이 구비된 냉각탱크(W)를 상기 열매체 용융시스템(T) 하방 출구측에 장치한다.In this proposal, a fly ash discharge system S is installed in a fly ash collection chamber installed below a combustion chamber of an incinerator H, and a heat medium melting system T having a melting chamber therein and a fly ash collection chamber and a melting chamber connected as a passage is provided. It is installed on the side of the fly ash collection chamber, and a cooling tank (W) having a water chamber therein is installed on the outlet side below the heat medium melting system (T).
상기 비산재 배출시스템(S)은 도 1과 도 2에 도시한 바와 같이, 비산재 수집실(1)하방에 배출통로(2)를 형성하며, 내부에 냉각수 공급관(3)이 장치 되고 유압실린더 (4)에 의하여 좌우 수평방향으로 이동되는 배출이송구(5)를 배출통로(2)에 장치하고 실린더(6a)에 의하여 상하 수직방향으로 승하강되는 게이트(6)를 비산재수집실 (1)의 측벽(1a)에 장치하여 배출통로(2)가 게이트(6)에 의하여 개폐되도록 구성한다.1 and 2, the fly ash discharging system (S) forms a discharge passage (2) below the fly ash collecting chamber (1), the cooling water supply pipe (3) is installed inside the hydraulic cylinder (4) Side wall of the fly ash collection chamber 1 having a discharge port 5 which is moved in the horizontal direction in the horizontal direction by means of the discharge passage 5 in the discharge passage 2 and the gate 6 which is moved up and down in the vertical direction by the cylinder 6a. It is provided in (1a), and it is comprised so that the discharge passage 2 may be opened and closed by the gate 6.
상기 열매체 용융시스템(T)은 마그네시아와 크롬과 염기성 내화물로 혼합조성하고 외부에 세라믹 화이버의 단열층이 적층형성된 용융로 본체(11)내부에 용융실(12)을 구비하여 용융로 본체(11)의 상부측 좌우에 열분해 가스 분사관(13)과 폐열분사관(14)을 설치하고 중앙부에 산소분사관(15)을 좌우에 설치하고 하방에 열분해가스 토출관(16)을 설치하며, 상기 열분해가스분사관(13), 폐열분사관(14), 산소분사관(15)이 각각 토출공(17)을 통하여 용융실(12)과 관통되도록 장치 하며, 열분해 용융로(11)의 외면에 설치된 버너(18)의 화염공(18a)을 용융실 (12)에 관통되도록 장치한다.The heat medium melting system (T) is composed of a mixture of magnesia, chromium and basic refractory, and includes a melting chamber (12) inside the melting furnace body (11) in which a heat insulating layer of ceramic fibers is laminated on the outside to form an upper side of the melting furnace body (11). The pyrolysis gas injection pipe 13 and the waste heat injection pipe 14 are installed on the left and right, the oxygen injection pipe 15 is installed on the left and right in the center, and the pyrolysis gas discharge pipe 16 is installed on the lower side. (13), the waste heat injection pipe (14), the oxygen injection pipe (15) are respectively installed so as to penetrate the melting chamber 12 through the discharge hole 17, the burner (18) installed on the outer surface of the pyrolysis melting furnace (11) The flame hole 18a is penetrated through the melting chamber 12.
그리고 폐열포집탱크(19)의 내부에 열분해 가스 포집탱크(20)을 장치하며 폐열포집탱크(1a)에 폐열이송관(21a)와 폐열공급관(21b)를 각각 연결하여 폐열이송관(21a)을 소각로(H)에 연결하고 폐열공급관(21b)을 상기 폐열분사관(14)에 연결하며, 열분해가스포집 탱크(20)에 열분해 가스 공급관(22a)과 열분해 가스 이송관 (22b)을 각각 연결하여 열분해 가스 공급관(22a)을 상기 열분해 가스 토출관(16)에 연결하고 열분해 가스이송관(22b)을 열분해가스분사관(13)에 연결한다.Then, the pyrolysis gas collecting tank 20 is installed in the waste heat collecting tank 19, and the waste heat transfer pipe 21a is connected to the waste heat collecting tank 1a by connecting the waste heat transfer pipe 21a and the waste heat supply pipe 21b, respectively. It is connected to the incinerator (H) and the waste heat supply pipe (21b) to the waste heat injection pipe 14, and the pyrolysis gas supply pipe (22a) and pyrolysis gas transfer pipe (22b) to the pyrolysis gas capture tank (20), respectively The pyrolysis gas supply pipe 22a is connected to the pyrolysis gas discharge pipe 16 and the pyrolysis gas transport pipe 22b is connected to the pyrolysis gas injection pipe 13.
상기 냉각탱크(w)는 내부에 수실(31)이 구비된 탱크통체(32)의 상부에 유입통로(33)를 형성하여 상기 열분해용융시스템(T)의 용융실(12)에 유입통로(33)를 연결하며, 내부에 냉각수가 충진될 수실(31)의 하방에 이송콘에어(34)를 장치하여 이송콘베어(34)의 출구측이 탱크통체(32)의 외부로 인출되도록 장치하며, 이송콘에어 (34)의 출구측 하방에 저장조(35)를 설치한다.The cooling tank (w) forms an inflow passage (33) in the upper portion of the tank cylinder 32 having a water chamber (31) inside the inflow passage (33) in the melting chamber (12) of the pyrolysis melting system (T). And a transfer cone air 34 below the water chamber 31 in which the coolant is filled, so that the outlet side of the transfer conveyor 34 is drawn out to the outside of the tank cylinder 32. The reservoir 35 is provided below the outlet side of the cone air 34.
그리고 탱크통체(32)에 냉각수유입관(36a)과 증기유출관(36b)를 각각 연결하여 펌프(P)가 장치된 냉각수 유입관(36a)을 냉각탑(37)에 연결하며, 감압밸브 (V)가 장치된 증기유출관(36b)을 열교환기(38)에 연결한다.Then, the cooling water inlet pipe 36a and the steam outlet pipe 36b are connected to the tank cylinder 32, respectively, to connect the cooling water inlet pipe 36a equipped with the pump P to the cooling tower 37, and to reduce the pressure reducing valve (V). Is connected to the heat exchanger (38).
또한, 상기 열교환기(38)는 열기 배출관(39)와 증기 배출관(40)를 각각 연결하여, 열기 배출관(39)에 팽창변(41)를 장치하고 다이수신분해냉각 시스템(도면에 도시되어 있지 않음)에 연결된 냉각기(42)에 열기 배출관(39)을 연결하며, 난방장치(도면에 도시되어 있지않음)에 연결되어 있는 증비분해 헤드(43)에 증기 배출관(40)을 연결한다.In addition, the heat exchanger 38 connects the hot air discharge pipe 39 and the steam discharge pipe 40, respectively, to install the expansion valve 41 in the hot air discharge pipe 39 and die receiving decomposition cooling system (not shown) The hot air discharge pipe (39) is connected to the cooler 42 connected to), and the steam discharge pipe (40) is connected to the enrichment decomposition head (43) connected to the heating device (not shown).
이와같이 구성 본고안의 작용을 설명하면 다음과 같다.As described above, the operation of the proposed composition is as follows.
본고안은 소각로(H)의 연소실에서 소각완료된 비산재가 자중에 의하여 하방에 위치된 비산재 수집실(1)로 유입되며, 초기 상태에서 도2에 도시된 바와같이 배출이송구(5)가 후진되어 있고 게이트(6)가 하강되어 배출통로(2)가 차단된 상태이므로 유입된 비산재가 비산재 수집실(1)하방에 적재되는 것이다.In this proposal, the fly ash incinerated from the combustion chamber of the incinerator (H) is introduced into the fly ash collection chamber (1) located below by its own weight, and the discharge port (5) is reversed as shown in FIG. And since the gate 6 is lowered and the discharge passage 2 is blocked, the introduced fly ash is loaded below the fly ash collection chamber 1.
비산재 수집실(1)에 일정량 이상의 비산재가 적층되면, 이를 열매체 용융시스템(T)으로 이동시키는 것으로서, 유압 실린더(5a)를 작동시켜 게이트(6)를 상부로 이동시키면 배출통로(2)가 개방되며, 계속하여 유압실린더(4)를 작동시켜 후진되어있던 배출이송구(5)를 전진시키면 배출이송구(5)의 선단부에 위치된 비산재가 배출통로(2)를 통하여 열분해용융시스템(T)의 용융실(12)로 이동되는 것이다.When a certain amount of fly ash is stacked in the fly ash collection chamber 1, the fly ash is transferred to the heat medium melting system T. When the hydraulic cylinder 5a is operated to move the gate 6 upward, the discharge passage 2 is opened. Then, when the hydraulic cylinder (4) is operated to advance the discharge port (5) that has been retracted, fly ash located at the tip of the discharge port (5) is thermally decomposed through the exhaust passage (2) (T). It is moved to the melting chamber 12 of.
비산재의 이동이 완료되면, 게이트(6)가 하강되어 배출통로(2)가 차단되고 배출이송구(5)가 후진되어 비산재수집실(1)의 하부공간에 비산재가 적재되는 공간이 확보된다.When the movement of the fly ash is completed, the gate (6) is lowered to block the discharge passage (2) and the discharge port 5 is reversed to secure a space for the fly ash is loaded in the lower space of the fly ash collection chamber (1).
상기 배출이송구(5)는 그 내부에 냉각수 공급관(3)이 장치되어 냉각수가 순환되므로 배출이송구(5)가 고온에 의하여 변형되거나 고장이 발생하는 것을 방지 할 수있어 원활한 작동이 이루어진다.The discharge port (5) is equipped with a cooling water supply pipe (3) therein, so that the cooling water is circulated so that the discharge port (5) can be prevented from being deformed or broken by high temperature, thereby making a smooth operation.
열매체 용융시스템(T)의 용융실(12)에 유입된 비산재는 고온상태에서 열분해 되어 용융되는 것으로서, 산소와 LNG를 혼합하여서된 에너지로 버너(18)가 작동되면 화염공(18a)을 통하여 초기 상태의 용융실(12)이 고온으로 유지되며, 산소와 LNG가 가스에너지에 의하여 버너(18)가 작동되므로 화력을 높일수 있을 뿐 아니라, 상기 산소는 공기중에서 질소가 분리된 것을 사용하므로 버너(18)의 화력을 촉진시킬 수 있다.The fly ash flowed into the melting chamber 12 of the heat medium melting system T is thermally decomposed and melted at a high temperature. When the burner 18 is operated by energy mixed with oxygen and LNG, the fly ash 18a is initially opened through the flame hole 18a. The molten chamber 12 in the state is maintained at a high temperature, and the burner 18 is operated by oxygen and LNG by gas energy, so that the thermal power can be increased, and the oxygen is used because nitrogen is separated from the air. ) Can promote firepower.
상기 버너(18)는 보조기능으로 사용되는 것으로서, 용융로(11)의 초기가열시나 일정온도 이하로 저하 되었때만 작동하는 것이다.The burner 18 is used as an auxiliary function, and operates only when the melting furnace 11 is initially heated or lowered below a predetermined temperature.
즉, 용융실(12)을 고온상태로 유지하기 위하여는 열매체가스분사관(13)과 폐열분사관(14) 및 산소분사관(15)으로 부터 공급되는 열분해가스와 폐열과 산소에 의하여 화력이 유지 및 활성화 되는 것이다.That is, in order to maintain the melting chamber 12 at a high temperature, thermal power is supplied by pyrolysis gas supplied from the heat medium gas injection pipe 13, the waste heat injection pipe 14, and the oxygen injection pipe 15, waste heat and oxygen. It is maintained and activated.
또한, 열매체 용융시스템(T)은 그 용융로 본체(11)가 마그네시아와 크롬과 염기성 내화무로 배합 조성되어 있기 때문에 고온에 견딜 수 있어 비산재를 열분해 용융할 수 있는 것이다.In addition, since the melting furnace main body 11 is composed of magnesia, chromium and basic refractory radish, the heat medium melting system T can withstand high temperatures and thermally melt fly ash.
상기 소각로(H)에서 폐기물을 소각처리할때 발생되는 850℃ 정도인 고온의 폐열은 폐열이송관(21a)을 통하여 폐열포집탱크(20)에 수집된 후 폐열공급관(21b)를 통하여 용융실(12)내에 분사되므로 용융실(12)의 열기를 보충한다.The waste heat of about 850 ° C. generated by incineration of the waste in the incinerator (H) is collected in the waste heat collection tank 20 through the waste heat transfer pipe 21a and then through the waste heat supply pipe 21b. It is injected into 12) to replenish the heat of the melting chamber 12.
또한, 용융실(12)내에서 비산재가 용융될때에 발생되는 열분해가스는 열분해가스 토출관(16)에 연결된 열분해가스공급관(22a)을 통하여 열분해가스포집 탱크 (20)에 유입된 후, 열분해가스이송관(22b)이 연결된 열분해가스분사관(13)을 통하여 분사되므로 용융실(12)의 화력을 촉진시킨다.In addition, the pyrolysis gas generated when the fly ash is melted in the melting chamber 12 flows into the pyrolysis gas capture tank 20 through the pyrolysis gas supply pipe 22a connected to the pyrolysis gas discharge pipe 16, and then pyrolysis gas is released. Since the injection pipe 22b is injected through the connected pyrolysis gas injection pipe 13, the thermal power of the melting chamber 12 is promoted.
상기 폐열포집탱크(19)의 내부에 열분해가스포집탱크(20)가 설치되어 있기 때문에 가스와 자체열로 인하여 고압으로 변환되는 기능을 수행한다.Since the pyrolysis gas capture tank 20 is installed in the waste heat collection tank 19, the gas pyrolysis tank 20 converts to high pressure due to gas and self heat.
상기 용융실(12)에서 액상으로 용융된 비산재액은 자중에 의하여 흘러내리면서 유입통로(33)를 통하여 냉각탱크(10)로 이동되는 것으로서, 냉각탱크(W)의 수실(31)로 유입된 비산재액은 냉각수에 의하여 급속냉각되면서 고체화되며, 이러한 비산재는 하방으로 낙하되어 이송콘베어(34)에 적재된 후 외부로 이동되어 저장조(35)에 보관되는 것이다.The fly ash liquid melted in the liquid phase in the melting chamber 12 is moved to the cooling tank 10 through the inflow passage 33 while flowing down by its own weight, and flowed into the water chamber 31 of the cooling tank W. The fly ash liquid is solidified while being rapidly cooled by the cooling water, and the fly ash falls down and is loaded into the transfer conveyor 34 and then moved to the outside to be stored in the storage tank 35.
상기 냉각탱크(W)의 수실(31)에서 고온의 비산재가 급속냉각될 때에 고온의 수증기가 다량발생하며, 이러한 고온의 수증기는 증기유출관(36b)에 장치된 감압밸브(V)로써 고압상태로 변환한 후 열교환기(38)로 이동되며, 증기배출관(40)에 연결된 증기분배헤드(43)를 통하여 난방장치에 활용되는 것이다.When hot fly ash is rapidly cooled in the water chamber 31 of the cooling tank W, a large amount of high temperature water vapor is generated, and this high temperature water vapor is a high pressure state as a pressure reducing valve V installed in the steam outlet pipe 36b. After the conversion to the heat exchanger 38 is moved, it is utilized in the heating device through the steam distribution head 43 connected to the steam discharge pipe (40).
또한, 상기 고온의 수증기에 의하여 가열된 열교환기(38) 내부의 열기는 열기배출관(39)에 장치된 팽창변(41)에 통과된 후 냉각기(42)에서 저온으로 변환되어 다음공정인 다이옥신 분해에 사용된다.In addition, the heat inside the heat exchanger 38 heated by the high temperature water vapor passes through the expansion valve 41 installed in the hot air discharge pipe 39 and is then converted to a low temperature in the cooler 42 to decompose dioxins. Used.
즉, 상기 소각로(H)에서 폐기물이 소각될 때 발생되는 다이옥신은 소각로의 출구온도인 850℃에서 분해가 되지만 300℃의 온도로 하강할때 다시 형성되는 특성을 갖고 있으나, 본 고안은 소각로의 출구온도인 850℃에서 분해된 다이옥신이 냉각기에서 발생된 냉온에 의하여 270℃까지 급속히 온도가 강하되므로 분해된 상태에서 재차 형성되는 시간차를 제거하게 되어 다이옥신의 완전한 분해를 실행할 수 있는 것이다.That is, the dioxin generated when the waste is incinerated in the incinerator (H) is decomposed at 850 ℃, which is the outlet temperature of the incinerator, but has a characteristic of being formed again when descending to a temperature of 300 ℃, the present invention is an outlet of the incinerator The temperature of dioxin decomposed at 850 ° C. drops rapidly to 270 ° C. due to the cold temperature generated in the cooler, thereby eliminating the time difference formed again in the decomposed state, thereby enabling complete decomposition of dioxin.
상기, 냉각탱크(W)의 수실(31)에 충신된 냉각수는 냉각탑(37)에서 저온으로 냉각된 상태에서 펌프(P)의 작동에 의행 냉각수 유입관(36a)를 통하여 수실(31)에 지속적으로 공급되는 것이다.The cooling water filled in the water chamber 31 of the cooling tank W is continuously maintained in the water chamber 31 through the cooling water inlet pipe 36a by the operation of the pump P while being cooled to low temperature in the cooling tower 37. To be supplied.
상기한 바와같이, 본 고안은 폐기물을 소각로에서 연소한 후 발생되는 비산재를 열매체 용융조에서 용융처리한 후 급냉시켜 고형화하므로서 고형화된 비산재를 재활용할 수 있을 뿐 아니라, 종래와 같이 매립하므로서 발생될 수 있는 2차 오염이 방지되므로 환경친화적인 효과가 있는 것이다.As described above, the present invention can not only recycle solidified fly ash by melting and solidifying the fly ash generated after burning waste in an incinerator in a heat medium melting tank and then solidifying it, and can be generated by reclaiming it as in the prior art. Secondary pollution is prevented, so there is an environmentally friendly effect.
또한, 상기 비산재를 열분해 용융처리함에 있어, 소각로에서 발생된 폐열과, 비산재를 용융할 때 발생되는 열분해가스를 재순환시킴으로서, 저비용의 에너지를 이용하여 경제적으로 처리할 수 있는 것이다.In addition, in pyrolytic melting treatment of the fly ash, by recycling the waste heat generated in the incinerator and the pyrolysis gas generated when melting the fly ash, it can be economically treated using low-cost energy.
또한, 상기 비산재를 냉각시킬때에 발생되는 고온의 증기와 열기를 기존의 난방장치에 공급하여 활용할 수 있을 뿐 아니라, 다이옥신을 제거하기 위한 수단으로 활용할 수 있는 것이다.In addition, the high-temperature steam and heat generated when cooling the fly ash can be supplied to the existing heating device, and utilized as a means for removing dioxins.
본 고안은 폐기물 소각후 필연적으로 발생되는 비산재를 처리하기 위한 업계의 당면과제를 쉽게해결하면서 경제적으로 전체장치를 가동할 수 있을 뿐 아니라, 소각로의 구조나 형태에 상관없이 모든 기종에 유용하게 적용할 수 있는 유익한 고안인 것이다.This design not only solves the industry's challenges to deal with inevitable fly ash after incineration, but also can operate the entire system economically, and it can be usefully applied to all models regardless of the structure or form of the incinerator. It is a profitable design.
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