KR200308480Y1 - FIVE C urethane mat - Google Patents
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- A47C27/14—Spring, stuffed or fluid mattresses or cushions specially adapted for chairs, beds or sofas with foamed material inlays
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Abstract
본 고안은 PVC 고발포 우레탄 매트에 관한 것으로서, 큐숀이 좋으면 인쇄한 면이 벗겨지거나 지워지지 않는 PVC 우레탄 매트를 얻기 위한 것인 바,The present invention relates to a PVC high-foam urethane mat, and to obtain a PVC urethane mat that does not peel off or erase the printed surface if the cushion is good.
PVC 발포매트 원단매트를 제조한 매트에 있어서,In the mat made of PVC foam mat fabric mat,
그림 또는 사진을 인쇄한 투명합성수지(10)와; 상기 인쇄한 투명합성수지의 인쇄면(20)과 상기 PVC 발포 원단매트(30)를 합지 함으로서,A transparent synthetic resin 10 on which a picture or a photo is printed; By laminating the printed surface 20 of the printed transparent synthetic resin and the PVC foam fabric mat 30,
큐숀을 유지하면서 인쇄된 면이 장기간 사용으로 마모되거나, 벗겨지지 않으며 인쇄면에 최상의 상태로 오래 유지 할 수 있는 뛰어난 효과가 있다.While maintaining the cushion, the printed surface does not wear out or peel off due to long-term use, and has an excellent effect to keep the printed surface in the best condition for a long time.
Description
본 고안은 PVC 고발포 우레탄 매트에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 큐숀이 좋으면 인쇄한 면이 벗겨지거나 지워지지 않는 PVC 우레탄 매트에 관한 것이다.The present invention relates to a PVC high-foaming urethane mat, and more particularly to a PVC urethane mat that the printed surface is not peeled off or erased if the cushion is good.
종래의 매트는 제조방법은 인쇄된 합성수지비닐, 필름에 인쇄하여 고주파접합하는 방법을 사용하여 매트를 제조하였다.The conventional mat is manufactured by using a method of manufacturing high-frequency bonding by printing on printed synthetic resin vinyl film.
또한, 종래의 매트는 그 표면에 인쇄한 매트를 사용하거나 인쇄된 매트판을붙여 사용하였다.In addition, the conventional mat used the mat printed on the surface, or the printed mat board was stuck.
이런 종래의 매트는 그 표면에 인쇄되어 매트면이 지워지거나, 마모되어 오랜 사용시에 낡아 보이는 것으로 매트를 교환해야 하는 문제점이 있었다.The conventional mat has a problem that the mat is printed on the surface of the mat surface is erased, or the mat is replaced with a worn and worn out look for a long time use.
이런 종류의 매트 외에 황토방 또는 황토매트는 제작원가가 높고, 충격에 의한 균열 또는 큰 부피로 인한 보관상 어려운 점이 많았고, 다양한 용도로 사용의 폭이 적다는 문제점이 있었다.In addition to this type of mat, the ocher or ocher mat has a high manufacturing cost, a lot of difficulties in storage due to impact cracks or large volumes, and there is a problem that the width of the use is small for various purposes.
이러한 문제점을 안출하여 황토매트, 옥매트 등 다양한 방식의 매트에 도기를 부착하여 사용하고 있으나 제조단가가 비싸 생산성이 떨어지는 문제점이 있었다.This problem has been solved by using pottery attached to various types of mats such as ocher mats and ox mats.
따라서, 이러한 문제점을 해결하기 위하여 본 고안의 목적은 큐숀이 좋으면 인쇄한 면이 벗겨지거나 지워지지 않는 PVC 우레탄 매를 제공하는 데 있다.Accordingly, an object of the present invention to solve this problem is to provide a PVC urethane medium that the printed surface is not peeled off or erased if the cushion is good.
본 고안의 다른 목적은 장기간 사용 후에도 표면에 인쇄된 면이 지워지지 않고 장시간 사용할 수 있는 PVC 우레탄 매트를 제공하는 데 있다.Another object of the present invention is to provide a PVC urethane mat that can be used for a long time without erasing the printed surface on the surface even after long-term use.
이루고자하는 본 고안은 PVC 발포매트 원단매트를 제조한 매트에 있어서,The present invention to achieve in the mat manufactured PVC foam mat fabric mat,
그림 또는 사진을 인쇄한 투명합성수지와; 상기 인쇄한 투명합성수지의 인쇄면과 상기 PVC 발포 원단매트를 합지로 이루어진다.Transparent synthetic resin printed pictures or photos; The printed surface of the printed transparent synthetic resin and the PVC foam fabric mat is made of a paper.
도 1은 본 고안의 바람직한 실시예의 PVC 우레탄 매트를 도시한 단면도,1 is a cross-sectional view showing a PVC urethane mat of a preferred embodiment of the present invention,
도 2는 본 고안의 PVC 우레탄 매트를 도시한 단면도,2 is a cross-sectional view showing a PVC urethane mat of the present invention,
도 3은 본 고안의 PVC 우레탄 매트를 도시한 단면도이다.3 is a cross-sectional view showing a PVC urethane mat of the present invention.
* 도면의 주요부분에 대한 부호설명 ** Explanation of Signs of Major Parts of Drawings *
10 : 인쇄한 투명합성수지 20 : 인쇄면10: printed transparent synthetic resin 20: printing surface
30 : PVC 발포 원단매트30: PVC foam fabric mat
이하, 본 고안의 구체적인 구성 및 작용을 실시예를 들어 설명하지만, 본 고안의 권리범위가 이들 실시예에 만 제한되지는 않는다.Hereinafter, the specific configuration and operation of the present invention will be described with reference to Examples, but the scope of the present invention is not limited only to these Examples.
본 고안의 에폭시 수지(Bispenol a epoxy resin), 색소첨가제, 비반응성 희석재(Benzvl alcohol), 첨가재(Additive), 희석재(Thinner)를 혼합교반하여 1차챔버에서 160~180℃로 숙성하고, 2차챔버 250~280℃로 혼합PVC를 투입하여 PVC 발포매트 원단매트를 제조한 매트제조방법에 있어서,Bispenol a epoxy resin, dye additives, non-reactive diluents (Benzvl alcohol), additives (thinner) of the subject innovation mixed and stirred at 160 ~ 180 ℃ in the primary chamber, In the mat manufacturing method of manufacturing a PVC foam mat fabric mat by adding mixed PVC to the secondary chamber 250 ~ 280 ℃,
투명합성수지면에 그림 또는 사진을 인쇄한 인쇄단계와; 상기 인쇄한 투면합성수지의 인쇄면과 상기 PVC 발포매트 원단매트를 합지하는 단계와;A printing step of printing a picture or photo on the transparent synthetic resin surface; Laminating the printed surface of the printed translucent synthetic resin and the PVC foam mat fabric mat;
상기 합지한 매트를 일정한 크기로 절단시 끝부분이 합지되도록 고주파접합, 열접합, 롤러접합하여 마무리하는 단계로 이루어진다.When cutting the laminated mat to a certain size is made of a step of finishing by high frequency bonding, thermal bonding, roller bonding so that the end is laminated.
상기와 같이 발포우레탄매트조성물에 의해 발포하여 가열로에 들어가 발포시켜 일정한 형태의 PVC발포우레탄 원단매트를 제조하고 상기 제조한 원단매트와 그림 또는 사진을 인쇄한 투명합성수지와 열접하여 일정한 크기로 절단하여 구성한다.By foaming by foamed polyurethane mat composition as described above and foamed into a heating furnace to produce a PVC foamed urethane fabric mat of a certain form, and cut into a predetermined size by heat contact with the fabric mat and the transparent synthetic resin printed pictures or photos. Configure.
도 1에 도시한 바와 같이 그림 또는 사진을 인쇄한 투명합성수지(10)와; 상기 인쇄한 투명합성수지의 인쇄면(20)과 상기 PVC 발포 원단매트(30)를 합지 한 특징이 있다.A transparent synthetic resin 10 printed with a picture or a photo as shown in FIG. 1; The printed surface 20 and the PVC foam fabric mat 30 of the printed transparent synthetic resin is laminated.
도 2에 도시한 바와 같이 상기 PVC 발포 원단매트는 그 상부에 그림 또는 사진을 인쇄한 투명합성수지(10)와 사진을 인쇄한 투명합성수지를 인쇄면이 안쪽으로 부착되도록 한 후 열압착하여 제조한다.As shown in FIG. 2, the PVC foam fabric mat is manufactured by thermocompression bonding the transparent synthetic resin 10 having a picture or a photo printed thereon and the transparent synthetic resin having a picture printed thereon to be attached to a printing surface.
도 3에 도시한 바와 같이 PVC발포 원단매트(30)를 여러겹 원단매트(30')를 겹처서 부착한후에 상부 도는 상하부에 인쇄한 투명합성수지를 부착하여 제조하였다.As shown in FIG. 3, the PVC foam fabric mat 30 was fabricated by attaching several layers of the fabric mat 30 'to each other and then attaching the transparent synthetic resin printed on the upper or upper portion.
본 고안의 도 다른 실시예는 상기 PVC 발포 원단매트(30)는 그 상부에 그림 또는 사진을 인쇄한 투명합성수지(10)와 인쇄되지 않는 투명합성수지를 그 상부에 적층한 후에 열압착한 특징이 있다.Another embodiment of the present invention is characterized in that the PVC foam fabric mat 30 is thermocompression-bonded after laminating a transparent synthetic resin 10 and a non-printing transparent synthetic resin on top of the printed picture or photo thereon .
상기 매트는 각종 유아놀이방, 스포츠센터 바닥매트, 차량용 방석 및 시트, 변기용 큐숀커버, 씽크대 매트, 일반방석 등에 사용된다.The mat is used in various infant playrooms, sports center floor mats, car cushions and seats, toilet seat cushions, sink mats, general cushions.
이하, 본 고안의 매트를 상세히 설명하나 본 고안의 권리범위는 이에 한정되지 않으며 본 고안의 기술적 사상의 범위내에서 제조방법, 재료 등은 얼마든지 치환 또는 변형이 가능하다는 것이 당업자에게 명백히 이해될 것이고 이 또한 본 고안의 권리범위에 속함은 물론이다.Hereinafter, the mat of the present invention will be described in detail, but the scope of the present invention is not limited thereto, and it will be clearly understood by those skilled in the art that the method, material, etc. of the present invention can be substituted or modified as much as possible within the scope of the technical idea of the present invention. This also belongs to the scope of the present invention, of course.
이상 설명한 바와 같이, 본 고안의 큐숀을 유지하면서 인쇄된 면이 장기간 사용으로 마모되거나, 벗겨지지 않으며 인쇄면에 최상의 상태로 오래 유지 할 수 있는 뛰어난 효과가 있으므로 매트산업상 매우 유용한 고안인 것이다.As described above, the printed surface is not worn or peeled off by long-term use while maintaining the cursion of the present invention, and it is a very useful design in the mat industry because it has an excellent effect of keeping it in the best state for a long time.
Claims (3)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR20-2002-0038092U KR200308480Y1 (en) | 2002-12-23 | 2002-12-23 | FIVE C urethane mat |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR20-2002-0038092U KR200308480Y1 (en) | 2002-12-23 | 2002-12-23 | FIVE C urethane mat |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| KR200308480Y1 true KR200308480Y1 (en) | 2003-03-26 |
Family
ID=49332152
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| KR20-2002-0038092U KR200308480Y1 (en) | 2002-12-23 | 2002-12-23 | FIVE C urethane mat |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| KR (1) | KR200308480Y1 (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101797223B1 (en) | 2017-05-22 | 2017-11-13 | 주식회사 아이월드 | Eco-friendly flame retardant cushion for indoor play facilities |
| KR102496549B1 (en) * | 2021-09-09 | 2023-02-07 | 최정길 | Manufacturing method of childcare center mat |
-
2002
- 2002-12-23 KR KR20-2002-0038092U patent/KR200308480Y1/en not_active IP Right Cessation
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|---|---|---|---|---|
| KR101797223B1 (en) | 2017-05-22 | 2017-11-13 | 주식회사 아이월드 | Eco-friendly flame retardant cushion for indoor play facilities |
| KR102496549B1 (en) * | 2021-09-09 | 2023-02-07 | 최정길 | Manufacturing method of childcare center mat |
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