KR200307662Y1 - An apparatus for checking a pressure in a blast furnace - Google Patents
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Abstract
본 고안은 고로의 압력감시장치에 관한 것으로, 상세하게는 고로의 압력을 감지하기 위한 도압관의 막힘을 방지하며 압력을 용이하게 감시할 수 있는 고로의 압력감시장치에 관한 것이다. 본 고안에 따른 고로의 압력감시장치에 의하면, 고로에서 발생되는 가스를 인출할 수 있도록 고로의 일측에 설치되며 제어신호에 의해 개폐되는 검출밸브가 설치되는 도압관과, 도압관내의 압력을 검출할 수 있도록 도압관에 설치되어 검출한 압력의 신호를 출력하는 압력검출부와, 도압관의 검출밸브 전단과 검출밸브와 압력검출부 사이를 연결시키며 그 안에 질소가스가 채워지고 양단에 제어신호에 의하여 개폐되는 제 1 퍼지밸브와 제 2 퍼지밸브가 설치되는 퍼지라인과, 압력검출부의 출력신호를 입력받아 미리 설정된 기준압력값과 비교하여 그 결과를 출력하는 압력비교부와, 압력비교부의 출력신호에 따라서 검출밸브와 제 1 퍼지밸브와 제 2 퍼지밸브를 개폐를 제어하는 퍼지신호와 측정신호를 출력하는 퍼지제어부를 구비함으로써, 질소가스에 의하여 도압관내의 압력을 검출할 수 있을 뿐만 아니라 고로가스가 도압관내로 직접 유입되는 것을 방지하여 도압관의 막힘을 방지할 수 있다.The present invention relates to a pressure monitoring device of the blast furnace, and more particularly to a pressure monitoring device of the blast furnace to prevent the clogging of the pressure pipe for sensing the pressure of the blast furnace and to easily monitor the pressure. According to the pressure monitoring device of the blast furnace according to the present invention, the pressure vessel is installed on one side of the blast furnace to draw the gas generated in the blast furnace, and the detection valve is opened and closed by a control signal, and the pressure in the pressure vessel can be detected A pressure detecting part installed at the pressure guiding pipe to output a signal of the detected pressure, and connected between the front end of the detection valve of the guiding pipe and the detection valve and the pressure detecting part, and filled with nitrogen gas, A purge line provided with the first purge valve and the second purge valve, a pressure comparator for receiving the output signal from the pressure detector and comparing the preset reference pressure value and outputting the result; And a purge control unit which outputs a purge signal and a measurement signal for controlling opening and closing of the first purge valve and the second purge valve, thereby providing nitrogen gas. By not only can detect the pressure in the pressure guiding tube, but also prevents the blast furnace gas from flowing directly into the pressure guiding tube to prevent clogging of the pressure guiding tube.
Description
본 고안은 고로의 압력감시장치에 관한 것으로, 상세하게는 고로의 압력을 감지하기 위한 도압관의 막힘을 방지하며 압력을 용이하게 감시할 수 있는 고로의 압력감시장치에 관한 것이다.The present invention relates to a pressure monitoring device of the blast furnace, and more particularly to a pressure monitoring device of the blast furnace to prevent the clogging of the pressure pipe for sensing the pressure of the blast furnace and to easily monitor the pressure.
일반적으로 고로 조업은, 고로 상부에서는 원료인 철광석과 연료인 코크스를 장입하고 용광로의 하부에서는 고온, 고압의 바람을 불어넣어 코크스를 연소시키고, 코크스의 연소시 발생하는 열과 환원가스를 이용하여 철광석을 환원 용융함으로써 선철을 제조하는 공정으로 이루어진다.In general, blast furnace operation charges iron ore as raw material and coke as fuel at the top of the blast furnace, and burns coke by blowing high temperature and high pressure in the lower part of the blast furnace. It consists of the process of manufacturing pig iron by reducing melting.
전술한 고로는 노정, 본체, 주상, 노저, 부대 설비로 구성되고, 각 설비의 압력을 검출하기 위해서 많은 수의 압력검출기를 요소에 설치하여 압력을 검출하고 있는데, 특히 고로 본체의 압력을 감시하기 위해서 고로를 다수의 단으로 분리하여 단별로 복수의 압력검출기를 설치하여 압력을 측정한다. 압력검출기로 압력을 측정할 때에는 직접적으로 압력을 검출할 수 없기 때문에 고로에서 발생된 가스의 압력을 검출하기 위해서 도 1에 도시한 바와 같이 도압관(3)을 설치하고, 그 도압관(3)의 말단에 압력검출기(5)를 접속시켜 도압관(3)내에 가득차 있는 고로 가스의 압력을 측정한다. 그리고 압력감시부(7)는 압력검출기(5)의 출력신호를 통하여 고로내의 압력을 감시한다. 이때 부호 2, 4는 고로(1)와 도압관(3) 사이를 개폐하는 수동밸브이며, 부호 6은 밴트밸브이다.The above-mentioned blast furnace is composed of a blast furnace, a main body, a column, a bottom, and an auxiliary facility. In order to detect the pressure of each facility, a large number of pressure detectors are installed in the element to detect the pressure. For this purpose, the blast furnace is divided into a plurality of stages, and a plurality of pressure detectors are installed for each stage to measure pressure. Since pressure cannot be detected directly when the pressure is measured by a pressure detector, a pressure gauge 3 is provided as shown in FIG. 1 to detect the pressure of the gas generated in the blast furnace, and the pressure gauge 3 is provided. The pressure detector 5 is connected to the end of and the pressure of the blast furnace gas filled in the pressure pipe 3 is measured. The pressure monitoring unit 7 monitors the pressure in the blast furnace through the output signal of the pressure detector 5. In this case, 2 and 4 are manual valves for opening and closing between the blast furnace 1 and the pressure guiding pipe 3, and 6 is a vent valve.
상기의 도압관(3)내에는 고로에서 발생된 가스가 가득차게 되는데, 이 가스에는 다량의 분진과 수분이 함유되어 있다. 따라서 고로(1)에서 발생된 가스에 함유되어 있는 다량의 분진과 수분에 의해 도압관(3)이 막히는 경우가 발생하는데, 도압관(3)의 막힘 정도에 따라서 도압관(3)내의 압력이 달라지기 때문에 압력검출기(5)는 정확한 압력을 검출할 수 없게 되어 고로(1)의 압력을 감시하는데 문제점이 있었다.The gas generated in the blast furnace is filled in the pressure pipe 3, which contains a large amount of dust and water. Accordingly, the pressure vessel 3 may be clogged by a large amount of dust and water contained in the gas generated in the blast furnace 1, and the pressure in the pressure vessel 3 may increase depending on the degree of clogging of the pressure vessel 3. Since the pressure detector 5 can not detect the correct pressure because it is different, there is a problem in monitoring the pressure of the blast furnace (1).
본 고안은 상기한 종래의 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로써, 압력을 검출하기 위해 설치된 도압관에 질소에 의한 퍼지라인을 설치하고 그 질소의 압력에 의하여 고로가스의 압력을 검출하도록 하는 고로의 압력감시장치를 제공하는데 목적이 있다.The present invention has been made to solve the above-mentioned conventional problems, by installing a purge line with nitrogen in the pressure vessel installed to detect the pressure of the blast furnace to detect the pressure of the blast furnace gas by the pressure of the nitrogen The purpose is to provide a sense of pressure.
도 1은 종래의 고로 압력감시장치의 설명도이다.1 is an explanatory diagram of a conventional blast furnace pressure monitoring device.
도 2는 본 고안에 따른 고로 압력감시장치의 설명도이다.2 is an explanatory view of the blast furnace pressure monitoring apparatus according to the present invention.
도 3은 본 고안에 따른 고로 압력감시장치의 블록도이다.3 is a block diagram of the blast furnace pressure monitoring apparatus according to the present invention.
도 4는 본 고안에 따른 고로 압력감시장치의 제어 흐름도이다.4 is a control flowchart of the blast furnace pressure monitoring apparatus according to the present invention.
〈 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명 〉<Description of the reference numerals for the main parts of the drawings>
10: 고로 21, 22 및 23: 수동밸브10: blast furnaces 21, 22 and 23: manual valve
30: 제 1 퍼지밸브 40: 검출밸브30: first purge valve 40: detection valve
50: 제 2 퍼지밸브 60: 유량조절변50: second purge valve 60: flow control valve
70: 압력조절변 83: 도압관70: pressure regulating valve 83: pressure vessel
90: 압력검출부 100: 압력비교부90: pressure detection unit 100: pressure comparison unit
110: 기준값발생부 120: 퍼지제어부110: reference value generator 120: fuzzy controller
130: 압력감시부 140: 경보부130: pressure monitoring unit 140: alarm unit
141: 스피커 142: 경보램프141: speaker 142: alarm lamp
전술한 목적을 달성하기 위하여 본 고안에 따른 고로의 압력감시장치는, 고로에서 발생되는 가스를 인출할 수 있도록 고로의 일측에 설치되며 제어신호에 의해 개폐되는 검출밸브가 설치되는 도압관과, 도압관내의 압력을 검출할 수 있도록 도압관에 설치되어 검출한 압력의 신호를 출력하는 압력검출부와, 도압관의 검출밸브 전단과 검출밸브와 압력검출부 사이를 연결시키며 그 안에 질소가스가 채워지고 양단에 제어신호에 의하여 개폐되는 제 1 퍼지밸브와 제 2 퍼지밸브가 설치되는 퍼지라인과, 압력검출부의 출력신호를 입력받아 미리 설정된 기준압력값과 비교하여 그 결과를 출력하는 압력비교부와, 압력비교부의 출력신호에 따라서 검출밸브와 제 1 퍼지밸브와 제 2 퍼지밸브를 개폐를 제어하는 퍼지신호와 측정신호를 출력하는 퍼지제어부를 구비하는 것을 특징으로 한다.이하에서는 첨부한 도면을 참조하여 본 발명을 상세하게 설명하겠다.In order to achieve the above object, the pressure monitor of the blast furnace according to the present invention, a pressure guiding pipe is installed on one side of the blast furnace so as to withdraw the gas generated in the blast furnace, and the detection valve is opened and closed by a control signal, Pressure detection unit installed in the pressure guiding pipe to detect the pressure in the pipe and outputting the signal of the detected pressure, connecting between the detection valve front end of the pressure guiding pipe, the detection valve and the pressure detection unit, and filled with nitrogen gas at both ends A purge line provided with a first purge valve and a second purge valve opened and closed by a control signal, a pressure comparator for receiving the output signal of the pressure detector and comparing the preset reference pressure value and outputting the result; The purge control unit outputs a purge signal and a measurement signal for controlling opening and closing of the detection valve, the first purge valve, and the second purge valve according to the output signal. The present invention will be described in detail below with reference to the accompanying drawings.
도 2를 참조하여 본 고안에 따른 고로의 압력감지장치를 설명하면 다음과 같다.Referring to Figure 2 describes the pressure detection device of the blast furnace according to the present invention.
고로(10)의 일측으로부터 고로가스의 인출을 수동으로 제어할 수 있도록 제1수동밸브(21)가 설치되며, 제 1 수동밸브(21)의 후단으로부터 양측으로 분기되어 일측에는 검출밸브(40)가 설치되고 타측에는 제 1 퍼지밸브(30)가 설치된다.The first manual valve 21 is installed to manually control the withdrawal of the blast furnace gas from one side of the blast furnace 10, branched to both sides from the rear end of the first manual valve 21, the detection valve 40 on one side Is installed and the other side of the first purge valve 30 is installed.
전술한 검출밸브(40)의 후단에는 도압관(83)이 설치되고 그 도압관(83)이 종단에는 제 2 수동밸브(23)가 설치되고 그 이후에는 도압관내의 압력을 검출하는 압력검출부(90)가 구비된다. 이 압력검출부(90)는 도압관 내의 압력을 검출하여 그 검출된 압력에 해당하는 신호를 후술하는 압력비교부(100)와 압력감시부(130)로 출력한다.A pressure guiding tube 83 is installed at the rear end of the above-described detection valve 40, and a second manual valve 23 is installed at the end of the guiding tube 83, and thereafter, a pressure detecting unit for detecting pressure in the guiding tube ( 90). The pressure detecting unit 90 detects the pressure in the pressure guiding pipe and outputs a signal corresponding to the detected pressure to the pressure comparing unit 100 and the pressure monitoring unit 130 described later.
그리고 제 1 퍼지밸브(30)의 후단은 제 2 퍼지밸브(50)를 통하여 전술한 제 2 수동밸브(23)의 전단으로 접속이 되는데, 제 1 퍼지밸브(30)와 제 2 퍼지밸브 (50) 사이에는 퍼지라인과 압력과 유량을 일정하게 조절하기 위한 압력조절변(70)과 유량조절변(60)이 설치된다. 한편 미설명부호 22는 수동밸브이고 24는 밴트밸브, 81 및 82는 퍼지라인이다.And the rear end of the first purge valve 30 is connected to the front end of the above-described second manual valve 23 through the second purge valve 50, the first purge valve 30 and the second purge valve (50) Between the purge line and the pressure control valve 70 and the flow control valve 60 for constantly adjusting the pressure and flow rate is installed. Meanwhile, reference numeral 22 is a manual valve, 24 is a vent valve, and 81 and 82 are purge lines.
전술한 제 1 퍼지밸브(30)와 제 2 퍼지밸브(50) 그리고 검출밸브(40)는 후술하는 제어부(120)의 제어신호에 따라서 개폐가 조절된다.The first purge valve 30, the second purge valve 50, and the detection valve 40 described above are opened and closed according to control signals of the controller 120 to be described later.
이하에서는 도 3을 참조하여 본 고안에 따른 고로 압력감시장치의 전기적인 구성을 설명하겠다.Hereinafter, the electrical configuration of the blast furnace pressure monitoring apparatus according to the present invention with reference to FIG.
먼저, 도압관의 종단에 설치되어 있는 압력검출부(90)는 도압관내의 압력을 검출하여 그 검출된 압력에 따른 신호를 출력하는데, 압력검출부(90)가 검출한 압력을 미리 설정된 기준압력과 비교하기 위해서 압력검출부(90)의 출력단은 압력비교부(100)의 일측 입력단과 접속되고, 압력비교부(100)의 타측입력단은 전술한 기준압력에 상응하는 신호를 출력하는 기준값발생부(110)의 출력단과 접속되어 있다.First, the pressure detecting unit 90 provided at the end of the pressure guiding tube detects the pressure in the guiding tube and outputs a signal according to the detected pressure. The pressure detected by the pressure detecting unit 90 is compared with a preset reference pressure. The output terminal of the pressure detector 90 is connected to one input terminal of the pressure comparator 100, and the other input terminal of the pressure comparator 100 outputs a signal corresponding to the aforementioned reference pressure. Is connected to.
그리고, 압력비교부(100)의 출력단은 제어부(120)의 입력단과 접속되어 있으며, 제어부(120)의 출력단에는 제 1 퍼지밸브(30)와 제 2 퍼지밸브(50) 그리고 검출밸브(40)가 접속되어 있다. 이때 제 1 퍼지밸브(30)와 제 2 퍼지밸브(50) 그리고 검출밸브(40)는 제어부(120)의 제어신호에 따라서 개폐되는, 예를 들어 전동식 밸브이다.In addition, an output end of the pressure comparing unit 100 is connected to an input end of the control unit 120, and a first purge valve 30, a second purge valve 50, and a detection valve 40 are connected to an output end of the control unit 120. Connected. In this case, the first purge valve 30, the second purge valve 50, and the detection valve 40 are, for example, electric valves that are opened and closed according to a control signal of the controller 120.
한편 압력검출부(90)의 출력단은 압력감시부(130)로도 접속되는데, 압력감시부(130)에는 압력감시부(130)의 제어신호에 따라 스피커(141)를 통해서 청각적으로 경보를 하고 경보램프(142)를 통하여 시각적으로 경보를 하는 경보부(140)가 접속되어 있다. 그리고 압력검출부(90)를 통해 측정한 압력정보를 설비관리자에게 보여줄 수 있도록 디스플레이부(150)가 접속되어 있다.On the other hand, the output end of the pressure detector 90 is also connected to the pressure monitoring unit 130, the pressure monitoring unit 130 in accordance with the control signal of the pressure monitoring unit 130 to audibly alarm through the speaker 141 and alarm An alarm unit 140 for visually alerting through a lamp 142 is connected. And the display unit 150 is connected to show the pressure information measured by the pressure detection unit 90 to the facility manager.
이하에서는 본 고안에 따른 작동을 설명하며, 본 고안에 따른 압력검출의 기본 과정은 다음과 같다.Hereinafter will be described the operation according to the present invention, the basic process of pressure detection according to the present invention is as follows.
실제 측정되는 압력은 질소의 압력에서 측정체의 압력, 즉 고로가스의 압력을 감한압력이 된다. 만약 질소가스의 압력이 5㎏/㎠이고, 측정체의 압력이 3㎏/㎠이라고 하면, 압력검출부(90)를 통해서는, 질소가스의 압력에서 측정체의 압력을 감한 값인 2㎏/㎠만큼의 압력이 감지된다.The actual measured pressure is the pressure of the measuring body, that is, the pressure of the blast furnace gas minus the pressure of nitrogen. If the pressure of nitrogen gas is 5 kg / cm 2 and the pressure of the measuring object is 3 kg / cm 2, the pressure detecting unit 90 reduces the pressure of the measuring body by 2 kg / cm 2, which is obtained by subtracting the pressure of the measuring body from the pressure of nitrogen gas. Pressure is detected.
따라서, 질소가스의 압력 5㎏/㎠중에서 측정체의 압력인 3㎏/㎠만큼의 질소가스의 압력은 도압관 내에 머물게 되며, 이에 따라 도압관에서 머무는 3㎏/㎠만큼의 질소가스의 압력에 의해 고로가스가 도압관 내부로 유입되는 것이 방지된다.Therefore, the pressure of nitrogen gas of 3 kg / cm 2, which is the pressure of the measuring object, in the pressure of nitrogen gas 5 kg / cm 2 remains in the pressure guiding tube, and thus the pressure of nitrogen gas of 3 kg / cm 2 remaining in the pressure guiding tube As a result, the blast furnace gas is prevented from entering the inside of the pressure pipe.
고로가스가 질소가스에 의해서 도압관의 내부로 유입되지 않게 됨으로써 고로가스에 포함되어 있는 분진과 수분 역시 도압관의 내부로 유입되는 것이 방지된다. 그래서 분진과 수분에 의해서 도압관이 막히는 것을 방지할 수 있다. 그리고 질소가스의 압력을 검출하는 것에 의하여 고로가스의 압력을 검출할 수 있다.Since the blast furnace gas is not introduced into the inside of the guiding tube by nitrogen gas, the dust and water contained in the blast furnace gas are also prevented from entering the inside of the guiding tube. Therefore, it is possible to prevent the pressure vessel from being blocked by dust and water. And the pressure of blast furnace gas can be detected by detecting the pressure of nitrogen gas.
제어 흐름도를 참조하면 다음과 같다.Referring to the control flowchart is as follows.
먼저 제어부(120)는 압력검출부(90)를 통하여 도압관 내의 압력을 검출(S10)하여 그 감지된 압력이 기준압력이상인지를 판단한다(S20). 이때 기준압력은 정상압력을 판단하기 위해 미리 설정된 압력인데, 기준값발생부(110)로부터 해당하는 압력에 대한 기준압력값이 출력된다.First, the controller 120 detects the pressure in the pressure guiding pipe through the pressure detector 90 (S10) and determines whether the detected pressure is equal to or greater than the reference pressure (S20). At this time, the reference pressure is a pressure set in advance to determine the normal pressure, the reference pressure value for the corresponding pressure from the reference value generating unit 110 is output.
그러기 위해서 압력검출부(90)는 도압관내의 압력을 감지하여 그 검출압력값을 압력비교부(100)로 출력하는데, 압력비교부(100)는 압력검출부(90)에서 출력되는 압력값과 기준값발생부(110)로부터 출력되는 전술한 미리 설정된 기준압력값을 비교하여 현재의 압력이 정상압력을 벗어났는지, 즉 압력검출부(90)를 통해 검출된 압력값이 기준압력값 이상인지를 판단한다(S20).To this end, the pressure detector 90 detects the pressure in the pressure guiding pipe and outputs the detected pressure value to the pressure comparator 100. The pressure comparator 100 is the pressure value output from the pressure detector 90 and the reference value generator ( By comparing the above-described preset reference pressure value output from 110, it is determined whether the current pressure is out of the normal pressure, that is, whether the pressure value detected through the pressure detector 90 is equal to or greater than the reference pressure value (S20).
압력비교부(100)는 압력검출부(90)에서 출력되는 검출압력값과 기준값발생부 (110)에서 출력되는 기준압력값을 비교 판단하여, 검출압력값이 기준압력값 이상이라고 판단되면 압력비교부(100)는 제어부(120)로 퍼지(Purge)신호를 출력한다.The pressure comparing unit 100 compares and detects the detected pressure value output from the pressure detector 90 and the reference pressure value output from the reference value generator 110, and when the detected pressure value is determined to be equal to or greater than the reference pressure value, the pressure comparison unit 100. ) Outputs a purge signal to the controller 120.
즉, 단계(S20)에서 현재의 압력이 기준압력 이상이라고 판단되면 제어부 (120)는 검출밸브(40)와 제 2 퍼지밸브(50)가 먼저 닫히도록 제어하고 그리고 나서 제 1 퍼지밸브(30)가 개방되도록 제어한다(S30).That is, if it is determined in step S20 that the current pressure is equal to or greater than the reference pressure, the controller 120 controls the detection valve 40 and the second purge valve 50 to close first, and then the first purge valve 30. It is controlled to open (S30).
검출밸브(40)와 제 2 퍼지밸브(50)가 닫히는 것은 이후 후술하는 기준시간동안 퍼지(purge)가 실행되는 동안 압력검출부(90)에서 검출되는 압력을 홀딩 (holding) 하기 위해서 인데, 검출밸브(40)와 제 2 퍼지밸브(50)가 닫혀 있는 동안 도압관내의 압력은 홀딩(Holding)된다.The detection valve 40 and the second purge valve 50 are closed in order to hold the pressure detected by the pressure detector 90 during the purge during the reference time, which will be described later. The pressure in the pressure guiding tube is held while the 40 and the second purge valve 50 are closed.
그리고 제어부(120)는 기준시간(약 10분 ~ 30분)이 경과했는지를 판단한다 (S40). 단계(S40)에서 기준시간이 경과하지 않았다고 판단되면 제 1 퍼지밸브(30)를 개방시키고 검출밸브(40)와 제 2 퍼지밸브(50)는 닫히도록 제어하는 단계(S30)을 유지한다.The controller 120 determines whether the reference time (about 10 minutes to 30 minutes) has elapsed (S40). If it is determined in step S40 that the reference time has not elapsed, the first purge valve 30 is opened and the detection valve 40 and the second purge valve 50 are controlled to be closed (S30).
한편, 단계(S20)에서 현재의 압력이 기준압력 이상이 아니라고 판단되거나 혹은 단계(S40)에서 기준시간이 경과했다고 판단되면, 제어부(120)는 측정상태가 되도록 제 1 퍼지밸브(30)는 닫히고 검출밸브(40)와 제 2 퍼지밸브(50)는 개방되도록 제어한다.On the other hand, if it is determined in step S20 that the current pressure is not equal to or higher than the reference pressure or in step S40 that the reference time has elapsed, the controller 120 closes the first purge valve 30 so as to be in a measurement state. The detection valve 40 and the second purge valve 50 are controlled to open.
이때 압력감시부(130)는 압력검출부(90)를 통해서 압력을 측정한다. 압력감시부(130)는 측정된 압력을 미리 설정된 제한압력값과 비교한다. 이때 미리 설정된 제한압력값은 측정된 압력이 정상압력의 범위를 초과하는 것을 판단하기 위한 것이다.At this time, the pressure monitoring unit 130 measures the pressure through the pressure detector (90). The pressure monitoring unit 130 compares the measured pressure with a preset limit pressure value. At this time, the preset limit pressure value is for determining that the measured pressure exceeds the range of the normal pressure.
따라서 압력감시부(130)는 측정된 압력이 전술한 제한압력을 초과하게 되면 고로가스가 정상압력 범위를 초과하였다고 판단한다. 그리고 압력감시부(130)는 경보를 하기 위해 경보부(140)를 제어하는데, 경보부(140)는 압력감시부(130)의 제어에 따라서 스피커(141)를 통해 청각적경보를 하며 경보램프(142)를 통해 시각적경보를 한다. 또한 압력감시부(130)는 압력검출부(90)를 통해 감지되는 압력정보를 관리자가 인지할 수 있도록 디스플레이부(150)를 제어하여 그 압력정보가 표시되도록 한다. 그에 따라서 관리자는 디스플레이부(150)에 표시되는 압력정보를 통하여 고로의 상태를 인지한다.Therefore, the pressure monitoring unit 130 determines that the blast furnace gas exceeds the normal pressure range when the measured pressure exceeds the above-mentioned limit pressure. In addition, the pressure monitoring unit 130 controls the alarm unit 140 to make an alarm, and the alarm unit 140 makes an acoustic alarm through the speaker 141 according to the control of the pressure monitoring unit 130 and the alarm lamp 142. ) Visual alarm. In addition, the pressure monitoring unit 130 controls the display unit 150 so that the administrator can recognize the pressure information detected through the pressure detector 90 so that the pressure information is displayed. Accordingly, the manager recognizes the state of the blast furnace through the pressure information displayed on the display unit 150.
전술한 바와 같이 본 고안에 따른 고로의 압력감시장치에 의하면, 고로에서 발생되는 가스를 인출할 수 있도록 고로의 일측에 설치되며 제어신호에 의해 개폐되는 검출밸브가 설치되는 도압관과, 도압관내의 압력을 검출할 수 있도록 도압관에 설치되어 검출한 압력의 신호를 출력하는 압력검출부와, 도압관의 검출밸브 전단과 검출밸브와 압력검출부 사이를 연결시키며 그 안에 질소가스가 채워지고 양단에 제어신호에 의하여 개폐되는 제 1 퍼지밸브와 제 2 퍼지밸브가 설치되는 퍼지라인과, 압력검출부의 출력신호를 입력받아 미리 설정된 기준압력값과 비교하여 그 결과를 출력하는 압력비교부와, 압력비교부의 출력신호에 따라서 검출밸브와 제 1 퍼지밸브와 제 2 퍼지밸브를 개폐를 제어하는 퍼지신호와 측정신호를 출력하는 퍼지제어부를 구비함으로써, 질소가스에 의하여 도압관내의 압력을 검출할 수 있을 뿐만 아니라 고로가스가 도압관내로 직접 유입되는 것을 방지하여 도압관의 막힘을 방지할 수 있다.According to the pressure monitoring device of the blast furnace according to the present invention as described above, the pressure guiding pipe is installed on one side of the blast furnace so that the gas generated in the blast furnace can be withdrawn and the detection valve is opened and closed by a control signal, A pressure detector installed in the pressure guiding tube for outputting a pressure, and outputting a signal of the detected pressure, and connecting the detection valve front end of the pressure guiding tube with the detection valve and the pressure detecting unit, which is filled with nitrogen gas, and a control signal at both ends. A purge line provided with a first purge valve and a second purge valve opened and closed, a pressure comparator for receiving the output signal of the pressure detector and comparing the preset reference pressure value and outputting the result; According to the present invention, a purge control unit which outputs a purge signal and a measurement signal for controlling opening and closing of the detection valve, the first purge valve, and the second purge valve is provided. As such, it is possible to prevent clogging of the apgwan can be achieved which is capable of detecting a pressure of doap vitro by a nitrogen gas as a furnace gas prevented from being directly introduced to doap vitro.
Claims (1)
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