KR100286671B1 - Method for detecting clogging of pulverized coal injection line - Google Patents
Method for detecting clogging of pulverized coal injection line Download PDFInfo
- Publication number
- KR100286671B1 KR100286671B1 KR1019960028995A KR19960028995A KR100286671B1 KR 100286671 B1 KR100286671 B1 KR 100286671B1 KR 1019960028995 A KR1019960028995 A KR 1019960028995A KR 19960028995 A KR19960028995 A KR 19960028995A KR 100286671 B1 KR100286671 B1 KR 100286671B1
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- pulverized coal
- flow rate
- air
- air flow
- coal injection
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21B—MANUFACTURE OF IRON OR STEEL
- C21B5/00—Making pig-iron in the blast furnace
- C21B5/001—Injecting additional fuel or reducing agents
- C21B5/003—Injection of pulverulent coal
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21B—MANUFACTURE OF IRON OR STEEL
- C21B5/00—Making pig-iron in the blast furnace
- C21B5/008—Composition or distribution of the charge
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21B—MANUFACTURE OF IRON OR STEEL
- C21B7/00—Blast furnaces
- C21B7/24—Test rods or other checking devices
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Manufacture Of Iron (AREA)
- Blast Furnaces (AREA)
Abstract
Description
본 발명은 제철소 등의 미분탄 취입 설비의 최종 단계인 분배기에서 고로 풍구와 취입 란스까지의 취입라인으로 각 고로 풍구 수와 동일한 수로 설치되어 미분탄을 취입하는 때에 그 미분탄의 막힘 상태를 점검할 수 있도록 된 미분탄 취입 라인의 막힘 감지 방법에 관한 것이다.The present invention is installed in the distribution line from the final stage of the pulverized coal injection equipment, such as steel mills to the blast furnace tuyere and blown lances, the number of blast furnace tuyere is the same number to check the blocked state of the pulverized coal when blowing pulverized coal. A clogging detection method for a pulverized coal injection line.
제철소 등의 미분탄 취입 설비는 도 1과 도 2에 개략적으로 도시한 바와 같이, 고로 본체(111)의 측방으로 돌출되는 풍구(113)를 형성하고, 이러한 풍구(113)에는 투명 유리등에 의하여 외측에서 작업자(115)가 육안으로 고로 본체(111) 내측을 관찰할 수 있도록 된 점검구(117)를 설치한다.As illustrated in FIGS. 1 and 2, the pulverized coal injection facility such as an ironworks forms a tuyere 113 protruding to the side of the blast furnace main body 111, and the tuyere 113 is formed from the outside by a transparent glass or the like. The operator 115 installs the inspection opening 117 so that the naked eye can observe the blast furnace main body 111 inside.
상기 풍구(113)에는 미분탄을 취입하기 위한 란스(119)를 설치하며, 이러한 란스(119)에 연결된 미분탄 취입 파이프(121)는 분배기(132)에 연결된 제 1입측 배관(123)과 공기 퍼지기(133)에 연결된 제 2입측 배관(124)을 가지는 삼방밸브(125)를 갖추며, 상기 제 2입측 배관(124)에는 유량 조절밸브(142)와 개폐밸브(144)를 설치함으로서 필요시에 란스(119)측으로 공기를 퍼지할 수 있도록 한다.A lance 119 for blowing pulverized coal is installed in the tuyere 113, and the pulverized coal injection pipe 121 connected to the lance 119 is connected to the first inlet pipe 123 and the air spreader connected to the distributor 132. Three-way valve 125 having a second inlet pipe 124 connected to 133, the second inlet pipe 124 is provided with a flow control valve 142 and the opening and closing valve 144, if necessary 119) to purge the air.
그리고, 상기 유량 조절밸브(142)와 공기 압축기(133)의 사이에는 압축기로부터 출력되는 공기의 유량을 검출하여 운전실의 조작화면(135)에 신호를 발신할 수 있도록 된 유량 검출 발신기(146)를 설치한다.The flow rate detection transmitter 146 detects the flow rate of the air output from the compressor between the flow rate control valve 142 and the air compressor 133 and transmits a signal to the operation screen 135 of the cab. Install.
이러한 구성의 종래의 미분탄 취입 설비는, 삼방밸브(125)를 조정하여 고로 본체(111)와 분배기(132)를 서로 연결함으로서 란스(119)를 통하여 마분탄을 고로 본체(1l1)의 내부로 취입하며 이때 란스(119)를 통하여 미분탄이 원활하게 취입되고 있는지의 여부는 총 52개소로 된 고로의 각각에 설치된 풍구(113)를 점검구(117)를 작업자가 직접 육안에 의하여 (하루에 약 9회 정도)점검함으로서 이루어지는 것이고, 이는 그 점검구(117)를 통해 미분탄 취입용 란스(119)에서 배출되는 미분탄의 상태를 보고 취입 파이프(121)와 란스(119)의 막힘 상태를 판단하는 것이고, 이때 막힘이 진행되고 있거나 이미 막힘 상태로 있음을 판단하게 되면 운전실에 통지하며, 따라서 운전실에서는 삼방밸브(125)를 조절하여 분배기(132)와 고로 본체(111) 사이의 연결을 차단하고 대신에 공기 압축기(133)와 고로 본체(111) 사이가 연결되도록 하여, 그 공기 압축기(133)로부터 배출되는 압축 공기가 고로 본체(111)측으로 흘러들도록 한다.The conventional pulverized coal injection facility of such a structure blows pulverized coal into the blast furnace main body 111 through the lance 119 by connecting the blast furnace main body 111 and the distributor 132 to each other by adjusting the three-way valve 125. At this time, whether or not the pulverized coal is blown in through the lance 119 is checked by the visual inspection of the air holes 113 installed in each of the 52 blast furnaces. Degree), which is to determine the blocked state of the blown pipe 121 and the lance 119 by looking at the state of the pulverized coal discharged from the pulverized coal blowing lance 119 through the check hole 117, and at this time If it is determined that the operation is in progress or already blocked, the cab is notified. Therefore, the cab adjusts the three-way valve 125 to cut off the connection between the distributor 132 and the blast furnace body 111 and instead, The compressor 133 and the blast furnace main body 111 are connected so that the compressed air discharged from the air compressor 133 flows toward the blast furnace main body 111.
따라서, 이러한 압축 공기는 제 2입측 배관(124), 취입 파이프(121) 및 란스(119)를 고로 본체(111)로 흐르면서 각각의 막힘 상태를 관통하게 되는 것이다.Therefore, such compressed air flows through the second blocked pipe 124, the blow pipe 121 and the lance 119 to the blast furnace main body 111, respectively.
그러나, 이러한 종래의 미분탄 취입 라인 막힘 상태 점검 및 관통 작업 방법에 있어서는, 1,070℃ 정도로 고온인 다수개의 고로 풍구를 하루에 수차례씩 점검하는 것은 작업자에게 고된 부하를 주는 것이며, 이러한 풍구에 설치되는 투명한 유리등으로 된 점검구에는 고로 본체 내부에서 발생되는 이물질이 고착되고 또한 외부와 내부의 온도차에 의하여 발생되는 수분에 의하여 오염되기 쉬워 이러한 경우 작업자가 고로 본체의 내부를 정확하게 관찰하기란 실질적으로 곤란하며 그 점검시간도 길게 되는 문제점이 있는 것이었다.However, in such a conventional pulverized coal injection line clogging state inspection and penetrating operation method, the inspection of a plurality of blast furnace tufts of high temperature of about 1,070 ℃ several times a day to give a heavy load to the operator, and the transparent In the inspection door made of glass, foreign matters generated inside the blast furnace body are fixed and easily contaminated by moisture generated by the temperature difference between the outside and the inside. In this case, it is practically difficult for an operator to observe the inside of the blast furnace body accurately. There was a problem that the inspection time is also long.
또한, 이러한 미분탄 취입 라인의 막힘 상태를 적정한 시기에 확인하지 못하여 그에 따른 후속조치를 수행하지 못하게 되는 경우에는 취입라인이 고로 본체로부터 역류되는 열풍에 의하여 파손되는 설비사고를 유발하며, 미분탄 취입란스도 고온의 열풍에 의하여 변형되어 풍구 내부의 내화물을 손상시킴으로서 그에 의한 생산량의 저하를 초래하는 문제점도 있는 것이었다.In addition, if the blocked state of the pulverized coal injection line is not confirmed at an appropriate time, and subsequent actions cannot be performed, the injection line causes an equipment accident that is damaged by the hot air flowing back from the blast furnace body. Deformation by high temperature hot air damages the refractory inside the tuyere, resulting in a decrease in production.
물론, 종래의 이러한 미분탄 취입 라인의 막힘 상태 점검 방법 대신에 그 막힘 상태를 조기에 발견하기 위하여 취입 파이프의 외부에 접촉식 온도계를 설치함으로서 미분탄이 정상적으로 취입될 때의 그 온도와 막힘이 발생할 때의 온도를 서로 비교하여 미분탄 취입상태가 정상인지 아닌지를 판단하는 방법이 제안되어 있으나, 이는 막힘 발생시 그 온도 변화 폭이 너무 적고 또한 온도 반응시간이 너무 늦어 실질적인 미분탄 막힘 감지가 불가능한 상태로 현재에는 널리 이용되고 있지는 못하고 있다.Of course, instead of the conventional method for checking the blockage of the pulverized coal blowing line, by installing a contact thermometer outside the blown pipe to detect the blockage at an early stage, the temperature when the coal dust is blown normally and when the blockage occurs A method of judging whether or not pulverized coal injection is normal by comparing the temperatures with each other has been proposed, but this is widely used in the state that it is impossible to detect the actual pulverized coal blockage because the temperature change time is too small when the blockage occurs and the temperature response time is too late. It is not going.
본 발명은 이러한 종래의 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 고로 본체에 미분탄을 취입하기 위한 분배기와, 퍼지용 압축 공기를 공급하기 위한 공기 압축기를 갖추어 상기 고로 본체에 미분탄과 퍼지용 압축 공기를 선택적으로 공급하는 미분탄 취입 방법에 있어서, 공기 압축기가 작동하여 퍼지용 압축 공기를 고로 본체에 공급하기 시작한 일정 시간 경과 후에 공기퍼지기 후방의 유량 검출 발신기로부터 공기 유량값을 검출하는 단계;와, 상기 공기 유량값과 미리 설정된 정상 공기 유량값을 비교하는 단계;및, 상기 공기 유량값이 미리 설정된 정상 공기 유량값보다 크면 공기 퍼지를 종료하고 미분탄 취입을 다시 시작하고, 상기 공기 유량값이 미리 설정된 정상 공기 유량값보다 작으면 미분탄 취입 라인에 막힘이 발생하였음을 경보하는 단계;를 포함함을 특징으로 하는 미분탄 취입 라인의 막힘 감지 방법을 마련함에 의한다.SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made to solve such a conventional problem, and is provided with a distributor for blowing pulverized coal into the blast furnace body and an air compressor for supplying compressed air for purging, and selectively supplying pulverized coal and compressed air for the blast furnace body. In the pulverized coal injection method comprising the steps of: detecting an air flow value from the flow rate detection transmitter behind the air purge after a predetermined time after the air compressor operates to supply the purge compressed air to the blast furnace body; and the air flow rate value Comparing the preset normal air flow rate value; and, when the air flow rate value is greater than the preset normal air flow rate value, ends the air purge and restarts the pulverized coal injection, and the air flow rate value is greater than the preset normal air flow rate value. If it is small, alerting that a blockage has occurred in the pulverized coal injection line; By providing a method for detecting the blockage of the pulverized coal blowing line, characterized in that.
제1도는 종래의 미분탄 취입 라인의 막힘 감지 시스템을 개략적으로 도시한 구성도1 is a schematic view showing a blockage detection system of a conventional pulverized coal blowing line
제2도는 제1도의 요부 상세도2 is a detailed view of the main part of FIG.
제3도는 본 발명에 따른 미분탄 취업 라인의 막힘 감지 방법에 의한 시스템을 개략적으로 도시한 구성도Figure 3 is a schematic diagram showing a system by a method for detecting blockage of pulverized coal employment line according to the present invention
제4도는 본 발명에 따른 미분탄 취입 라인의 막힘을 감지하는 방법을 개략적으로 도시한 공정 흐름도이다.4 is a process flow diagram schematically illustrating a method of detecting clogging of a pulverized coal injection line according to the present invention.
〈도면의 주요부분에 대한 부호의 셜명〉<Shername of code for main part of drawing>
10 : 유량 조절 발신기 111 : 고로 본체10: flow rate transmitter 111: blast furnace body
1l3 : 풍구 119 : 란스1l3: Fenggu 119: Lance
121 : 취입 파이프 125: 삼방 밸브121: blown pipe 125: three-way valve
132 : 분배기 133 : 공기 퍼지기132: distributor 133: air spreading
135 : 조작 화면 142 : 유량 조절 밸브135: operation screen 142: flow control valve
146 : 유량 검출 발신기146: flow detection transmitter
도 3은 본 발명에 따른 미분탄 취입 라인의 막힘 감지 방법올 개략적으로 도시한 구성도로서, 고로 본체(111)의 측방으로 돌출 되는 풍구(113)를 형성하고, 상기 풍구(113)에 미분탄을 취입하기 위한 란스(119)를 설치하며, 이러한 란스(119)에 연결된 미분탄 취입 파이프(121)는 분배기(132)에 연결된 제 1입측 배관(123)과 공기 퍼지기(133)에 연결된 제 2입측 배관(124)을 가지는 삼방밸브(125)를 갖추며, 상기 제 2입측 배관(124)에는 유량 조절밸브(142)와 개폐밸브(144)를 셜치함으로서 필요시에 란스(119)측으로 압축 공기를 공급할 수 있도록 한다.3 is a configuration diagram schematically illustrating a blockage detection method of a pulverized coal injection line according to the present invention, and forms a tuyere 113 protruding to the side of the blast furnace body 111, and blows pulverized coal into the tuyere 113. To install a lance 119, the pulverized coal injection pipe 121 connected to the lance 119 is a first inlet pipe 123 connected to the distributor 132 and a second inlet pipe connected to the air purge 133 ( Three-way valve 125 having a 124, the second inlet pipe 124 by the flow control valve 142 and the opening and closing valve 144 by chelating so that the compressed air can be supplied to the lance 119 if necessary. do.
그리고, 상기 유량 조절밸브(142)와 공기 압축기(133)의 사이에는 그 내부로 흐르는 공기의 유량을 검출하는 유량 검출 발신기(146)를 설치한다.A flow rate detection transmitter 146 is installed between the flow rate control valve 142 and the air compressor 133 to detect the flow rate of the air flowing therein.
본 발명은 상기 유량 검출 발신기(146)로부터 발신된 신호를 이용하여 미분탄 취입 라인의 막힘 상태를 감지할 수 있도록 하기 위하여, 그 유량 검출 발신기(146)에서 검출되는 공기의 유량을 입력 값으로 하고 그 입력 값을 미리 설정된 설정값과 비교하여 필요시에 조절 밸브(142)의 개도(開度)를 조절할 수 있도록 된 유량 조절 발신기(10)가 장착되며, 상기 유량 조절 발신기(10)는 미분탄 취입설비를 제어하는 제어부와 연결되며 또한 이러한 유량 조절 발신기(10)의 입력값과 출력값등은 조작화면에 표시될 수 있도록 한다.The present invention uses the signal sent from the flow rate detection transmitter 146 to detect the blocked state of the pulverized coal injection line, the flow rate of the air detected by the flow rate detection transmitter 146 as an input value It is equipped with a flow control transmitter 10 to adjust the opening value of the control valve 142 when necessary by comparing the input value with a preset set value, the flow control transmitter 10 is a coal dust injection facility It is connected with a control unit for controlling the input value and output value of the flow control transmitter 10 such that it can be displayed on the operation screen.
도 4는 본 발명에 따른 미분탄 취입 라인의 막힘을 감지하는 방법을 개략적으로 도시한 공정 흐름도로서, 미분탄 취입 설비를 가동하면서 일정 주기를 갖는 공기 퍼지 시간을 미리 제어부에서 설정하고 그 공기 퍼지 시간에 도달하였는지의 여부가 계속 검사된다.4 is a process flow diagram schematically illustrating a method for detecting a blockage of a pulverized coal injection line according to the present invention, in which an air purge time having a predetermined period is set in advance in a control unit while the pulverized coal injection facility is operated, and the air purge time is reached. It is still checked whether it has been done.
상기 공기 퍼지 시간에 도달하게 되면, 미분탄 취입 파이프(121)와 란스(119)를 통하여 고로 본체(111)로 공급되어지는 미분탄을 차단하기 위하여 삼방밸브(125)를 조절하게 되고, 따라서 고로 본체(1l1)에는 미분탄의 취입이 종료되어짐과 동시에 미분탄 취입 라인의 막힘을 감지하기 위한 후속단계가 시작되어진다.When the air purge time is reached, the three-way valve 125 is adjusted to block the pulverized coal supplied to the blast furnace main body 111 through the pulverized coal injection pipe 121 and the lance 119, and thus the blast furnace main body ( At 1 l1), the injection of pulverized coal is terminated and a subsequent step for detecting the blockage of the pulverized coal injection line is started.
즉, 공기 압축기(133)로부터 일정한 정도로 압축된 압축 공기가 제 2입측 배관(124)의 유량 조절 밸브(142)와 개폐밸브(144)를 통하여 취입 파이프(121)와 란스(119)를 거쳐 고로 본체(111)로 유입되고, 이때 상기 공기 압축기(133)와 유량 조절 밸브(142)의 사이에 설치된 유량 검출 발신기(146)에서는 고로 본체(111)로 유입되는 공기의 유량을 검출하여 유량 조절 발신기(10)의 입력값으로 전송되며, 이러한 유량 검출 발신기(146)로부터의 공기 유량값은 일정 시간 경과후에 유량 조절 발신기(10)에 미리 설정된 공기 유량 설정값과 비교된다.That is, compressed air compressed to a certain degree from the air compressor 133 is passed through the blowing pipe 121 and the lance 119 through the flow control valve 142 and the opening / closing valve 144 of the second inlet pipe 124. Inflow to the main body 111, at this time, the flow rate detection transmitter 146 installed between the air compressor 133 and the flow control valve 142 detects the flow rate of the air flowing into the blast furnace body 111, the flow rate adjustment transmitter The air flow rate value from the flow rate detection transmitter 146 is compared with the air flow rate set value preset in the flow rate control transmitter 10 after a predetermined time elapses.
물론, 이러한 공기 퍼지 단계에서 삼방 밸브(125)의 절환 후에 공기 유량 검출 발신기(146)로부터의 공기의 유량 값이 유량 조절 발신기(10)에서 미리 설정된 공기 유량 설정값과 즉시 비교되어지지 않고 미리 설정되는 일정 시간 경과 후에 비교되어지는 이유는, 유량 검출 발신기(146)를 거쳐 흐르는 공기 유량값의 안정된 검출을 위한 것이다.Of course, the flow rate value of the air from the air flow rate detection transmitter 146 after the switching of the three-way valve 125 in this air purge step is not immediately compared with the air flow rate set value preset in the flow rate control transmitter 10 and preset. The reason to be compared after a predetermined time elapses is for stable detection of the air flow rate value flowing through the flow rate detection transmitter 146.
이렇게 일정한 시간 후에 비교되어지는 유량 검출 발신기(146)의 공기 유량과 유량 조절 발신기(10)의 미리 설정된 공기 유량값의 비교에 의하여 미분탄 취입 라인의 막힘 상태가 감지될 수 있는바, 미분탄 취입 라인, 예컨대 취입 파이프(121)와 란스(119)에 막힘이 발생하면 그를 통하여 고로 본체(111)로 취입되어지도록 된 공기의 유량이 정상 상태에 비하여 감소되기 때문이다.A blockage state of the pulverized coal injection line may be detected by comparing the air flow rate of the flow rate detection transmitter 146 and the preset air flow rate value of the flow rate control transmitter 10 to be compared after a predetermined time. For example, when a blockage occurs in the blow pipe 121 and the lance 119, the flow rate of air to be blown into the blast furnace body 111 through it is reduced compared to the normal state.
따라서, 이러한 경우에는 유량 조절 발신기(10)에 연결된 제어부의 조작회면(135)에는 미분탄 취입 라인의 막힘이 발생하였음을 표시하고 미도시된 부저 등에 의하여 확인 될 수도 있으며, 작업자는 막힘이 발생된 고로 에로의 미분탄 취입을 잠정적으로 중단시킨 후에 설비의 점검을 통하여 미분탄이 정상적으로 취입될 수 있도록 한다.Therefore, in this case, the operation surface 135 of the control unit connected to the flow control transmitter 10 may indicate that blockage of the pulverized coal injection line has occurred, and may be confirmed by a buzzer, etc., which is not blocked, and the operator may have a blockage. After temporarily stopping the injection of pulverized coal into the erosion, inspection of the facility is carried out so that pulverized coal can be blown normally.
물론, 미분탄 취입 라인에 막힘이 발생하지 않았으면, 미분탄 퍼지 작업이 삼방 밸브(125)의 절환에 의하여 종료되고, 고로 본체(111)에로의 미분탄 취입 작업은 계속 수행되는 것이다.Of course, if no blockage occurs in the pulverized coal injection line, the pulverized coal purge operation is terminated by the switching of the three-way valve 125, and the pulverized coal injection operation to the blast furnace main body 111 is continuously performed.
이러한 미분탄 취입 라인의 막힘 감지는 미리 셜정된 시간마다 주기적으로 수행될 수 있으며, 통상 다수 개로 설치되는 고로 본체(111)의 각각에 상기 미분탄 취입 라인의 막힘 감지 방법이 순차적으로 수행될 수 있도록 한다.The clogging detection of the pulverized coal injection line may be periodically performed at predetermined time intervals, and the clogging detection method of the pulverized coal injection line may be sequentially performed on each of the blast furnace main bodies 111 which are usually installed in plural numbers.
상술한 바와같은 본 발명에 의한 미분탄 취업 라인의 막힘 감지 방법에 따르면, 고로 본체로 취입되어지는 미분탄의 막힘 상태를 그 미분탄 취입 라인에 공급되어지는 압축 공기의 유량과 미리 셜정된 공기 유량값과를 주기적으로 서로 비교하여 자동적으로 판단하여 감지함으로서, 미분탄 취입 라인의 막힘 상태를 사전에 파악하여 관통시켜 설비의 작동이 안정적으로 이루어질 수 있도록 하고, 미분란 취입 불량에 따른 설비의 접검 여부를 자동으로 용이하게 파악할 수 있어 인원의 성력화가 가능하며, 또한 적정한 주기마다 미분탄 취입 불량 여부를 점검하여 고로 본체로부터의 열풍에 의해 주변 설비등이 변형되는 것을 예방하는 효과를 가진다.According to the method for detecting the blockage of the pulverized coal employment line according to the present invention as described above, the blocked state of the pulverized coal injected into the blast furnace body is determined by the flow rate of the compressed air supplied to the pulverized coal injection line and the predetermined air flow rate value. By comparing with each other periodically and automatically judges and detects, the blockage state of the pulverized coal injection line is identified and penetrated in advance so that the operation of the facility can be stably performed, and it is easy to automatically check whether the facility is inspected according to the fine particle injection failure. It is possible to grasp the power of personnel, and it also has the effect of preventing the deterioration of the surrounding facilities by hot air from the blast furnace body by checking whether the coal dust is blown in at an appropriate interval.
본 발명은 고로 본체로 취입되어지는 미분탄의 막힘 상태를 그 미분탄 취입 라인으로 공급되어지는 공기의 유량과 미리 셜정된 공기 유량값을 주기적으로 서로 비교하여 자동적으로 판단하여 감지함으로서, 미분탄 취입 라인의 막힘 상태를 사전에 파악하여 관통시켜 설비의 작동이 안정적으로 이루어질 수 있도록 한 미분탄 취입 라인의 막힘 감지 방법을 제공함에 그 목적이 있다.The present invention automatically detects the blocked state of the pulverized coal injected into the blast furnace body by periodically comparing each other with the flow rate of the air supplied to the pulverized coal injection line and the predetermined air flow rate value automatically, thereby detecting the blockage of the pulverized coal injection line. It is an object of the present invention to provide a method for detecting clogging of a pulverized coal injection line, which enables the operation of a facility to be stably established by penetrating the condition in advance.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR1019960028995A KR100286671B1 (en) | 1996-07-18 | 1996-07-18 | Method for detecting clogging of pulverized coal injection line |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR1019960028995A KR100286671B1 (en) | 1996-07-18 | 1996-07-18 | Method for detecting clogging of pulverized coal injection line |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| KR980009469A KR980009469A (en) | 1998-04-30 |
| KR100286671B1 true KR100286671B1 (en) | 2001-05-02 |
Family
ID=37514828
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| KR1019960028995A KR100286671B1 (en) | 1996-07-18 | 1996-07-18 | Method for detecting clogging of pulverized coal injection line |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| KR (1) | KR100286671B1 (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100402256B1 (en) * | 1998-12-18 | 2004-02-11 | 주식회사 포스코 | How to Prevent Pulverized Coal Stuck in the Feed Tank |
| KR101480869B1 (en) * | 2013-12-13 | 2015-01-09 | 주식회사 포스코 | Apparatus and method for detecting leak of feeding branch valves in pulverized coal injection |
-
1996
- 1996-07-18 KR KR1019960028995A patent/KR100286671B1/en not_active IP Right Cessation
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100402256B1 (en) * | 1998-12-18 | 2004-02-11 | 주식회사 포스코 | How to Prevent Pulverized Coal Stuck in the Feed Tank |
| KR101480869B1 (en) * | 2013-12-13 | 2015-01-09 | 주식회사 포스코 | Apparatus and method for detecting leak of feeding branch valves in pulverized coal injection |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| KR980009469A (en) | 1998-04-30 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN100572562C (en) | The automatic monitoring clogging of metallurgy high furnace coal fines lance device | |
| US6835229B2 (en) | Method and apparatus for clearing a powder accumulation in a powder delivery tube | |
| GB2425171A (en) | Fuel injection system purging including a fuel concentration sensor | |
| CA1205544A (en) | Method for monitoring furnace installations | |
| KR100286671B1 (en) | Method for detecting clogging of pulverized coal injection line | |
| KR200277337Y1 (en) | An apparatus for trouble perception on the PCI lance of blast furnace being chocked up | |
| KR100317959B1 (en) | Automatic discharge of waste coke in hopper | |
| KR100825613B1 (en) | A system for drilling a blocked pressure detection hole by using an air motor | |
| KR102065064B1 (en) | Apparatus for purging remaining gas in pipe and method thereof | |
| CN104122037A (en) | Method for detecting internal leakage of gas valve of industrial furnace online by utilizing furnace temperature change | |
| KR100503203B1 (en) | Coke descent distribution control apparatus in coke dry quenching | |
| CN112958751A (en) | Online prediction and management method for continuous casting secondary cooling state | |
| CN111328349B (en) | Injection of process fluids into a shaft furnace with injector condition testing | |
| KR200291551Y1 (en) | Ventilation temperature control device of blast furnace | |
| KR200278691Y1 (en) | Bending prevention device of blast furnace coal injection lance_ | |
| KR940009664B1 (en) | Automatic control method of inverse current | |
| RU2772842C2 (en) | Injection of technological fluid into shaft furnace with checking current state of injector | |
| KR20020051630A (en) | Apparatus for monitoring obstruction of tuyere of blast furnace | |
| KR200307662Y1 (en) | An apparatus for checking a pressure in a blast furnace | |
| KR20040048267A (en) | An Emergency Nitrogen Gas Filling Equipment to Cooling Plate of Blast Furnace | |
| KR970002053Y1 (en) | A checking device of tube closed with coke sharing tube | |
| JP2001040404A (en) | Method for detecting clogging of blowing air-feeding piping system for pulverized fine coal into blast furnace | |
| KR20030048811A (en) | A method for penetrating pci line of blast furnace | |
| KR200193064Y1 (en) | Coke plant combustion switch monitoring device | |
| KR200264855Y1 (en) | Blocking device for pulverized coal distribution branch pipe of blast furnace using vibration frequency |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A201 | Request for examination | ||
| E902 | Notification of reason for refusal | ||
| E701 | Decision to grant or registration of patent right | ||
| GRNT | Written decision to grant | ||
| FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20100105 Year of fee payment: 10 |
|
| LAPS | Lapse due to unpaid annual fee |