KR200306887Y1

KR200306887Y1 - Grinder For Glass Of LCD Panel

Info

Publication number: KR200306887Y1
Application number: KR20-2002-0028849U
Authority: KR
Inventors: 강철순
Original assignee: 주식회사 에스에프에이
Priority date: 2002-09-26
Filing date: 2002-09-26
Publication date: 2003-03-10

Abstract

본 고안에 따르면, 평행한 한쌍의 평판 및, 상기 평판의 상단을 가로지르는 상판을 구비한 프레임과; 상기 한쌍의 평판 사이에 회전 가능하게 설치된 상부 롤러, 하부 롤러 및, 연마 롤러와; 상기 상부 롤러로부터 풀려나와서 상기 연마 롤러의 외주면을 지나서 상기 하부 롤러에 감기도록 설치된 연마포와; 상기 평판의 일측에 설치된 구동 모터 및, 그에 의해서 회전되도록 평판 외측에 설치된 구동 샤프트와, 상기 구동 샤프트에 대하여 베벨 기어를 통해서 맞물려 회전되며 상기 한쌍의 평판 사이를 가로질러 설치된 전동 샤프트와, 상기 전동 샤프트의 동력을 전달하도록 상기 평판에 일측에 설치된 복수의 기어들과; 상기 복수의 기어들중 하나의 회전축과 동축선상에 고정된 제 1 풀리와, 상기 하부 롤러의 회전축에 설치된 제 2 풀리 및, 상기 제 1 풀리와 제 2 풀리 사이를 연결하는 벨트;를 구비하는 액정 패널용 글래스의 연마기가 제공된다.According to the present invention, there is provided a frame having a pair of parallel plates and a top plate across the top of the plate; An upper roller, a lower roller, and a polishing roller rotatably installed between the pair of flat plates; An abrasive cloth which is released from the upper roller and wound around the lower roller past the outer circumferential surface of the polishing roller; A drive motor provided on one side of the plate, and a drive shaft provided outside the plate to rotate by the drive shaft, a drive shaft interlocked with the drive shaft via a bevel gear, and installed across the pair of plates, the drive shaft A plurality of gears installed at one side of the plate to transmit power of the plate; A first pulley fixed coaxially with one rotation shaft of the plurality of gears, a second pulley provided on the rotation shaft of the lower roller, and a belt connecting the first pulley and the second pulley; A polishing machine for panel glass is provided.

Description

Glass Grinder for Liquid Crystal Panels {Grinder For Glass Of LCD Panel}

본 고안은 액정 패널용 글래스 연마기에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 롤러에 감긴 연마포를 연속적으로 감으면서 액정 패널용 글래스의 표면을 연마시킬수 있는 연마기에 관한 것이다.The present invention relates to a glass polishing machine for liquid crystal panels, and more particularly, to a polishing machine capable of polishing the surface of the glass for liquid crystal panels while continuously winding the polishing cloth wound on a roller.

통상적으로 액정 패널은 전면 글래스와 배면 글래스의 사이에 형성된 셀에 액정을 충전시킴으로써 구성된다. 액정 패널에 사용되는 글래스의 표면은 제조 과정에서 연마되어야 하는데, 이는 글래스의 표면에 부착된 이물질을 제거하기 위한 것이다. 글래스의 표면을 연마하는 작업은 이물질을 제거하는 작업 동안에 글래스의 표면에 상처를 남기지 않아야 하므로 고도의 정밀도를 요구하는 작업이다.Usually, a liquid crystal panel is comprised by filling a liquid crystal in the cell formed between the front glass and the back glass. The surface of the glass used in the liquid crystal panel must be polished in the manufacturing process, in order to remove foreign matter adhering to the surface of the glass. Polishing the surface of the glass requires a high degree of precision since the surface of the glass must not be damaged during the removal of foreign matter.

종래 기술에 따르면, 액정 패널용 글래스의 연마 작업은 연마액과 2 개의 칼날로 이루어진 연마기로써 수행되었다. 즉, 연마재로서 연마액을 사용하여 2 개의 칼날을 수평으로 회전시키면서 글래스의 표면을 연마하는 것이다. 글래스가 연마 장치의 스테이지에 고정된 상태에서 칼날을 장착한 헤드가 회전하면서 글래스의 표면에 접근함으로써 연마 작업이 개시된다. 연마 작업중에는 연마액을 글래스의 표면에 분사하면서 칼날로 글래스 표면의 이물질을 긁어냄으로써 연마 작업이 이루어진다.According to the prior art, the polishing operation of the glass for liquid crystal panels was performed with a polishing machine consisting of a polishing liquid and two blades. In other words, the surface of the glass is polished while the two blades are rotated horizontally using the polishing liquid as the abrasive. The grinding operation is started by approaching the surface of the glass while the head mounted with the blade rotates while the glass is fixed to the stage of the polishing apparatus. During the polishing operation, the polishing operation is performed by scraping off the foreign matter on the glass surface with a blade while spraying the polishing liquid on the surface of the glass.

위와 같은 종래 기술의 연마 장치는 칼날의 유효 수명이 다했을때 칼날이 글래스의 표면을 갉아먹는 스크래치 현상이 발생하고, 따라서 연마 작업이 오히려 글래스의 불량을 초래하는 문제점이 있었다. 또한 칼날의 수명이 짧을뿐만 아니라, 연마액의 비용이 과다하여 경제적으로도 불리하다는 문제점이 있다.In the conventional polishing apparatus as described above, a scratch phenomenon occurs when the blade eats the surface of the glass when the blade has reached the end of its useful life, and thus, the polishing operation has a problem of causing the glass to be defective. In addition, there is a problem that not only the blade life is short, but also the cost of the polishing liquid is excessively economically disadvantageous.

본 고안은 위와 같은 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로서, 본 고안의 목적은 개선된 액정 패널용 글래스 연마기를 제공하는 것이다.The present invention has been made to solve the above problems, an object of the present invention is to provide an improved glass polishing machine for a liquid crystal panel.

본 고안의 다른 목적은 연마포를 연속적으로 감아가면서 글래스의 표면을 연마시킬 수 있는 액정 패널용 글래스 연마기를 제공하는 것이다.Another object of the present invention is to provide a glass polishing machine for a liquid crystal panel which can polish the surface of the glass while continuously winding the polishing cloth.

본 고안의 다른 목적은 저렴한 비용으로 연마 작업을 수행할 수 있는 액정 패널용 글래스 연마기를 제공하는 것이다.Another object of the present invention is to provide a glass polishing machine for a liquid crystal panel which can perform polishing at low cost.

도 1 은 본 고안에 따른 액정 패널용 글래스 연마기에 대한 개략적인 사시도.1 is a schematic perspective view of a glass polishing machine for a liquid crystal panel according to the present invention.

도 2 는 도 1 에 도시된 액정 패널용 글래스 연마기의 정면 단면도.FIG. 2 is a front sectional view of the glass polishing machine for liquid crystal panels shown in FIG. 1. FIG.

도 3 은 도 1 에 도시된 액정 패널용 글래스 연마기의 측면 단면도.FIG. 3 is a side sectional view of the glass polishing machine for the liquid crystal panel shown in FIG. 1. FIG.

도 4 에 도시된 것은 도 1 내지 도 3 을 통하여 설면된 연마기가 연마 장치에 탑재된 것을 나타낸 개략적인 정면도.4 is a schematic front view showing that the polishing machine faced through FIGS. 1 to 3 is mounted on the polishing apparatus.

< 도면의 주요 부호에 대한 간단한 설명 ><Brief Description of Major Codes in Drawings>

11. 프레임 12. 회전축11.Frame 12.Rotary Shaft

13. 모터 14. 모터 지지부13. Motor 14. Motor Support

15. 구동 샤프트 16. 베어링15. Drive shaft 16. Bearing

17.18. 베벨 기어 21. 연마포17.18. Bevel Gear 21.Abrasive Cloth

상기 목적을 달성하기 위하여, 본 고안에 따르면, 평행한 한쌍의 평판 및, 상기 평판의 상단을 가로지르는 상판을 구비한 프레임과; 상기 한쌍의 평판 사이에 회전 가능하게 설치된 상부 롤러, 하부 롤러 및, 연마 롤러와; 상기 상부 롤러로부터 풀려나와서 상기 연마 롤러의 외주면을 지나서 상기 하부 롤러에 감기도록 설치된 연마포와; 상기 평판의 일측에 설치된 구동 모터 및, 그에 의해서 회전되도록 평판 외측에 설치된 구동 샤프트와, 상기 구동 샤프트에 대하여 베벨 기어를 통해서 맞물려 회전되며 상기 한쌍의 평판 사이를 가로질러 설치된 전동 샤프트와, 상기 전동 샤프트의 동력을 전달하도록 상기 평판에 일측에 설치된 복수의 기어들과; 상기 복수의 기어들중 하나의 회전축과 동축선상에 고정된 제 1 풀리와, 상기 하부 롤러의 회전축에 설치된 제 2 풀리 및, 상기 제 1 풀리와 제 2 풀리 사이를 연결하는 벨트;를 구비하는 액정 패널용 글래스의 연마기가 제공된다.In order to achieve the above object, according to the present invention, a frame having a pair of parallel plates and a top plate across the top of the plate; An upper roller, a lower roller, and a polishing roller rotatably installed between the pair of flat plates; An abrasive cloth which is released from the upper roller and wound around the lower roller past the outer circumferential surface of the polishing roller; A drive motor provided on one side of the plate, and a drive shaft provided outside the plate to rotate by the drive shaft, a drive shaft interlocked with the drive shaft via a bevel gear, and installed across the pair of plates, the drive shaft A plurality of gears installed at one side of the plate to transmit power of the plate; A first pulley fixed coaxially with one rotation shaft of the plurality of gears, a second pulley provided on the rotation shaft of the lower roller, and a belt connecting the first pulley and the second pulley; A polishing machine for panel glass is provided.

본 고안의 일 특징에 따르면, 상기 연마포의 주행을 안내하도록 상기 한쌍의 평판 사이에 설치된 복수개의 아이들 롤러를 더 구비한다.According to one feature of the present invention, it further comprises a plurality of idle rollers installed between the pair of flat plates to guide the running of the polishing cloth.

본 고안의 다른 특징에 따르면, 상기 벨트의 장력을 조절하기 위한 텐션 롤러가 상기 평판의 일측에 더 구비된다.According to another feature of the present invention, a tension roller for adjusting the tension of the belt is further provided on one side of the plate.

본 고안의 다른 특징에 따르면, 상기 프레임은 자체적으로 회전 가능하게 설치됨으로써 연마 작용시에 상기 연마포가 글래스의 표면상에 접촉한 상태에서 회전될 수 있다.According to another feature of the present invention, the frame is rotatably installed by itself so that the polishing cloth can be rotated in contact with the surface of the glass during the polishing action.

본 고안의 다른 특징에 따르면, 상기 프레임은 평면상의 직교 운동 및, 승강 운동 가능하게 설치된다.According to another feature of the present invention, the frame is installed to enable orthogonal movement and the lifting movement on the plane.

이하 본 고안을 첨부된 도면에 도시된 일 실시예를 참고로 보다 상세하게 설명하기로 한다.Hereinafter, the present invention will be described in detail with reference to an embodiment shown in the accompanying drawings.

도 1 에는 본 고안에 따른 액정 패널용 글래스 연마기의 개략적인 사시도가 글래스와 함께 도시되어 있다. 또한 도 2 및, 도 3 에는 도 1 에 도시된 액정 패널용 글래스 연마기의 정면도 및, 측면도가 개략적인 단면으로 도시되어 있다.1 is a schematic perspective view of a glass polishing machine for a liquid crystal panel according to the present invention with a glass. 2 and 3 show front and side views of the glass polishing machine for the liquid crystal panel shown in FIG.

도 1 을 참조하면, 액정 패널용 글래스 연마기는 프레임(11)의 내측에 설치된 연마포(21)를 구비한다. 프레임(11)은 도시된 바와 같이 상포 평행하게 연장된 한쌍의 평판과, 상기 평판의 상단부를 가로지르는 상판으로 이루어지며, 따라서 전체적인 단면 형상은 ?? 자 형상을 가지게 된다. 연마포(21)는 프레임(11)에 회전 가능하게 설치된 상부 롤러(19, 도 3)에 감긴 상태로 제공되며, 상부 롤러(19, 도 3)로부터 풀려나와서 연마용 롤러(24, 도 2 및, 도 3)를 따라 주행하면서 글래스(2)의 표면과 접촉하게 된다. 글래스(2)의 표면과 접촉한 이후에는 다시 하부 롤러(20, 도 3)에 감기게 된다. 도 1 에서 상부 롤러(19), 하부 롤러(20) 및, 연마 롤러등은 연마포(21)에 감싸여져 있으므로 실질적으로 표시되지 아니한다. 상기 연마포는 예를 들면 부직포와 같은 재료로 제작될 수 있다.Referring to FIG. 1, a glass polishing machine for a liquid crystal panel includes a polishing cloth 21 provided inside the frame 11. Frame 11 consists of a pair of flat plates extending parallel to the top as shown, and a top plate across the upper end of the flat plate, so that the overall cross-sectional shape is ?? It will have the shape of a child. The polishing cloth 21 is provided in a state of being wound around the upper roller 19 (FIG. 3) rotatably installed on the frame 11, and is released from the upper roller 19 (FIG. 3), and the polishing roller 24 (FIG. 2 and , While traveling along FIG. 3), it comes into contact with the surface of the glass 2. After contact with the surface of the glass 2 is again wound on the lower roller 20 (Fig. 3). In FIG. 1, the upper roller 19, the lower roller 20, the polishing roller, and the like are wrapped in the polishing cloth 21 and thus are not substantially displayed. The abrasive cloth may be made of a material such as, for example, a nonwoven fabric.

하부 롤러(20)는 프레임(11)의 일측에 설치된 구동 모터(13)의 회전 동력에 의해서 회전된다. 구동 모터(13)의 회전 동력은 구동 샤프트(15)와 제 1 및, 제 2 베벨 기어(17,18)를 통해서 전달되며, 그에 의해서 프레임(11)의 일측에 설치된 감속 기어 트레인이 회전하게 된다. 감속 기어 트레인에 의해서 전달된 동력은 풀리와 벨트를 통해서 하부 롤러(20)에 전달됨으로써 하부 롤러(20)를 회전시키게 되며, 따라서 하부 롤러(20)는 연마포(21)를 롤러의 주위에 감을 수 있게 된다. 감속 기어 트레인, 풀리 및, 벨트에 관해서는 도 3 을 통해서 보다 상세하게 설명될 것이다.The lower roller 20 is rotated by the rotational power of the drive motor 13 installed on one side of the frame 11. Rotational power of the drive motor 13 is transmitted through the drive shaft 15 and the first and second bevel gears 17 and 18, whereby the reduction gear train installed on one side of the frame 11 is rotated. . Power transmitted by the reduction gear train is transmitted to the lower roller 20 through the pulley and the belt to rotate the lower roller 20, so that the lower roller 20 winds the polishing cloth 21 around the roller. It becomes possible. The reduction gear train, pulley and belt will be described in more detail with reference to FIG. 3.

도 1 에 있어서 프레임(11)은 회전축(12)의 회전에 의해서 자체적으로 회전하게 된다. 회전축(12)은 도시되지 아니한 구동 모터에 의해서 회전하게 된다. 따라서 글래스(2)의 표면에 접촉하는 연마포(21)는 프레임(11)의 회전(화살표 A 로 표시됨)에 의해서 마찰 운동을 일으킨다. 프레임(11)의 회전 운동과 동시에, 연마포(21)는 상부 롤러(19)로부터 풀려나와서 연마 롤러(24)의 외주면을 따라 주행하여 하부 롤러(20)에 감기게 되는 화살표 B 로 표시된 방향의 운동을 하게 된다. 이러한 프레임(11) 자체의 회전 운동과 연마포(21)의 풀림 및, 감김 운동에 의해서 글래스(2) 표면의 연마 작업이 수행될 수 있는 것이다.In FIG. 1, the frame 11 rotates itself by the rotation of the rotation shaft 12. The rotary shaft 12 is rotated by a drive motor (not shown). Therefore, the polishing cloth 21 in contact with the surface of the glass 2 causes frictional motion by the rotation of the frame 11 (indicated by arrow A). Simultaneously with the rotational movement of the frame 11, the polishing cloth 21 is released from the upper roller 19 and travels along the outer circumferential surface of the polishing roller 24 to be wound on the lower roller 20 in the direction indicated by arrow B. You exercise. The polishing operation of the surface of the glass 2 may be performed by the rotational motion of the frame 11 itself, the unwinding of the polishing cloth 21, and the winding motion.

도 2 를 참조하면, 프레임(11)의 일측에 설치된 모터(13)는 지지부(14)에 의해서 지지되어 있다. 구동 샤프트(15)는 베어링(16)에 의해서 회전 가능하게 유지되며, 구동 샤프트(15)의 단부에 제 1 베벨 기어(17)가 설치되어 있다. 상기 제 1 베벨 기어(17)와 맞물리도록 설치된 제 2 베벨 기어(18)는 전동 샤프트(23)의 일단부에 설치되는데, 상기 전동 샤프트(23)는 프레임(11)을 가로질러서 설치된다. 전동 샤프트(23)의 다른 단부에는 제 1 기어(41)가 설치된다. 제 1 기어(41)는 제 2 기어(42)를 통해서 제 3 기어(43, 도 3)와 맞물린다. 제 3 기어(43)에는 풀리(미도시)가 동축선상으로 설치되어 있다. 제 3 기어(43)에 설치된 풀리는 벨트(31)를 통해서 하부 롤러(20)의 회전축에 설치된 풀리(46)와 연결된다. 따라서 제 3 기어(43)가 회전하면 벨트(31)를 통해서 하부 롤러(20)의 풀리(46)가 회전하게 되고 그에 의해서 하부 롤러(20)가 회전하게 되는 것이다. 즉, 구동 모터(13)의 회전력은 샤프트(15)와 베벨 기어(17,18)를 통해서 전동 샤프트(23)를 회전시키고, 다시 제 1 내지 제 3 기어(41,42,43)를 통하여 전달되며, 풀리와 벨트를 통해서 하부 롤러(20)를 회전시킨다는 것이 이해될 것이다. 한편, 감속 기어(47)가 설치되어서 제 1 기어(41)와 맞물려 있으며, 제 1 기어(41)의 회전 속도를 감속시킨다.Referring to FIG. 2, the motor 13 provided on one side of the frame 11 is supported by the support 14. The drive shaft 15 is rotatably held by the bearing 16, and the first bevel gear 17 is provided at the end of the drive shaft 15. The second bevel gear 18, which is installed to engage the first bevel gear 17, is installed at one end of the transmission shaft 23, the transmission shaft 23 is installed across the frame 11. The other end of the transmission shaft 23 is provided with a first gear 41. The first gear 41 meshes with the third gear 43 (FIG. 3) via the second gear 42. A pulley (not shown) is provided coaxially on the third gear 43. The pulley installed on the third gear 43 is connected to the pulley 46 installed on the rotation shaft of the lower roller 20 through the belt 31. Accordingly, when the third gear 43 rotates, the pulley 46 of the lower roller 20 rotates through the belt 31, thereby causing the lower roller 20 to rotate. That is, the rotational force of the drive motor 13 rotates the transmission shaft 23 through the shaft 15 and the bevel gears 17 and 18, and is then transmitted through the first to third gears 41, 42, and 43. It will be appreciated that the lower roller 20 is rotated through the pulley and the belt. On the other hand, the reduction gear 47 is provided and meshes with the first gear 41 to reduce the rotational speed of the first gear 41.

도 3 을 참조하면, 연마포(21)는 상부 롤러(19)로부터 풀려 나와서 하부 롤러(20)에 감긴다는 점을 이해할 수 있다. 도면 번호 21' 로 표시된 것도 연마포인데, 이것은 상부 롤러(19)로부터 연마포들이 모두 풀려나왔을때를 가정하여 도시한 것이다. 즉, 도면 번호 21 로 표시된 것은 상부 롤러(19)에 연마포가 모두 감겨있고 하부 롤러(20)에는 연마포의 단부만이 감긴 상태를 나타낸 반면에, 도면 번호 21' 로 표시된 것은 상부 롤러(19)로부터 연마포가 모두 풀려나와서 단부만이 걸쳐있고, 하부 롤러(20)에는 연마포의 대부분이 감긴 상태로 도시된 것이다.Referring to FIG. 3, it can be understood that the polishing cloth 21 is released from the upper roller 19 and wound around the lower roller 20. Also indicated by reference numeral 21 'is an abrasive cloth, which is assumed assuming that all the abrasive cloth is released from the upper roller 19. That is, the reference numeral 21 denotes a state in which all of the polishing cloth is wound on the upper roller 19 and only the end of the polishing cloth is wound on the lower roller 20, while the reference numeral 21 'denotes the upper roller 19 The abrasive cloth is all released from the) and only the end portion is covered, and the lower roller 20 is shown in a state where most of the abrasive cloth is wound.

한편, 도 3 에 있어서, 다수개의 아이들 롤러(45,49,50,51,52)들이 설치된 있는 것이 도시되어 있다. 상기 다수개의 아이들 롤러들은 연마포(21)의 주행 경로를 안내하기 위한 것으로서, 연마포(21)는 아이들 롤러의 표면을 따라서 주행하게 된다. 또한 벨트(31)의 장력을 유지하기 위하여 텐션 롤러(43)가 프레임(11)의 측면에 설치되어 있다. 텐션 롤러(43)는 벨트(31)의 표면에 접하도록 설치됨으로써 벨트(31)의 장력을 유지한다. 텐션 롤러(43)의 설치 위치는 프레임(11)상에서 가변적일 수 있다. 예를 들면, 프레임(11)상에 장공(미도시)을 설치하고, 텐션 롤러(43)를 유지하는 축을 상기 장공에 고정하되 장공의 길이 방향으로 위치를 변경시키면서 고정함으로써 텐션 롤러(43)의 위치를 가변시킬 수 있는 것이다. 이러한 텐션 롤러(43)의 위치 변경은 텐션 롤러(43)에 의한 장력의 변화를 가능하게 하는 것이다. 텐션 롤러(43)는 다른 방법에 의해서도 위치가 변경될 수 있을 것이다.Meanwhile, in FIG. 3, a plurality of idle rollers 45, 49, 50, 51, and 52 are installed. The plurality of idle rollers are for guiding a travel path of the polishing cloth 21, and the polishing cloth 21 travels along the surface of the idle roller. Moreover, in order to maintain the tension of the belt 31, the tension roller 43 is provided in the side surface of the frame 11. As shown in FIG. The tension roller 43 is installed to contact the surface of the belt 31 to maintain the tension of the belt 31. The installation position of the tension roller 43 may be variable on the frame 11. For example, by installing a long hole (not shown) on the frame 11 and fixing the shaft holding the tension roller 43 to the long hole while changing the position in the longitudinal direction of the long hole of the tension roller 43 The position can be changed. The change of the position of the tension roller 43 enables the change of the tension by the tension roller 43. The tension roller 43 may be changed in position by other methods.

도 4 에 도시된 것은 도 1 내지 도 3 을 통하여 설면된 연마기가 연마 장치에 탑재된 것을 나타낸 개략적인 정면도이다.4 is a schematic front view showing that the polishing machine faced through FIGS. 1 to 3 is mounted on the polishing apparatus.

도면을 참조하면, 연마 장치의 테이블(68)상에는 액정 패널용 글래스(2)를 올려놓을 수 있는 스테이지(67)가 구비된다. 또한 테이블(68)상에서 연마기(1)가 평면 운동을 할 수 있도록 칼럼(61)과, 상기 칼럼(61)의 상단부에 이동 가능하게 설치된 이동 비임(62)이 구비된다. 이동 비임(62)은 칼럼(61)의 상단부상에서 일방향으로 수평 왕복 운동할 수 있다. 연마기(1)는 승강 프레임(63)의 하부에 유지된다. 상기 승강 프레임(63)은 상기 이동 비임(62)에 대하여 평면상의 일 방향으로 왕복 운동할 수 있게 된다. 이동 비임(62)의 평면상 일방향 운동과, 승강 프레임(63)의 평면상 일방향 운동은 상호 직각을 이루게 되며, 따라서 승강 프레임(63)은 평면상에서 2 방향의 운동, 즉, X-Y 운동을 할 수 있는 것이다. 위에서 설명된 연마기(1)의 평면 운동 및, 승강 운동은 당해 기술 분야에서 공지된 갠트리(gantry)유형의 로보트에 의해서 구현될 수 있으나, 다른 방식에 의해서도 이루어질 수 있을 것이다.Referring to the drawings, a stage 67 on which a glass 2 for a liquid crystal panel can be placed is provided on the table 68 of the polishing apparatus. Further, a column 61 and a moving beam 62 movably provided at an upper end of the column 61 are provided to allow the grinding machine 1 to perform a planar motion on the table 68. The moving beam 62 may horizontally reciprocate in one direction on the upper end of the column 61. The grinder 1 is held under the lifting frame 63. The lifting frame 63 may reciprocate in one direction on a plane with respect to the moving beam 62. The planar one-way motion of the moving beam 62 and the planar one-way motion of the elevating frame 63 are perpendicular to each other, so that the elevating frame 63 can perform two directions of motion on the plane, that is, XY motion. It is. The planar motion and lifting motion of the grinder 1 described above may be implemented by a gantry-type robot known in the art, but may also be accomplished in other ways.

한편, 승강 프레임(63)에는 회전축(65)이 회전 가능하게 설치되어 있다. 상기 회전축(65)은 도 1 에 있어서 프레임(11)의 상단에 고정된 회전축(12)에 해당하는 것이다. 회전축(65)은 승강 프레임(63)상에 회전 가능하게 설치되어 있으며, 회전축(65)의 상단부에 풀리(64)가 설치되어 있다. 풀리(64)는 도시되지 아니한 구동 모터의 회전력을 벨트(미도시)를 통해 전달받음으로써 회전하게 된다. 따라서, 풀리(64), 회전축(65) 및, 연마기(1)의 프레임(11, 도 1)의 회전이 이루어진다.On the other hand, the rotating shaft 65 is rotatably provided in the lifting frame 63. The rotating shaft 65 corresponds to the rotating shaft 12 fixed to the upper end of the frame 11 in FIG. The rotating shaft 65 is rotatably provided on the lifting frame 63, and the pulley 64 is provided in the upper end of the rotating shaft 65. As shown in FIG. Pulley 64 is rotated by receiving a rotational force of a drive motor (not shown) not shown. Therefore, the pulley 64, the rotation shaft 65, and the frame 11 of the polishing machine 1 are rotated.

다른 한편으로, 승강 프레임(63)은 도시되지 아니한 승강 실린더에 의한 승강 운동을 받게 된다. 승강 실린더는 승강 프레임(63)을 승강 구동시킴으로써 연마기(1)를 글래스(2)의 표면에 접근시키거나 이격시킬 수 있다.On the other hand, the lifting frame 63 is subjected to the lifting motion by the lifting cylinder (not shown). The lifting cylinder can approach or space the polisher 1 near the surface of the glass 2 by raising and lowering the lifting frame 63.

이하, 본 고안에 따른 액정 패널용 글래스의 연마기의 작동을 개략적으로 설명하기로 한다.Hereinafter, the operation of the polishing machine of the glass for liquid crystal panel according to the present invention will be described schematically.

연마기(1)는 연마 장치에 구비된 승강 프레임(63)의 평면 운동에 의해서 연마 개시 지점의 상단에 위치하게 된다. 다음에 승강 프레임(63)이 하강하게 되면, 연마기(1)는 글래스(2)의 표면에 근접하여, 연마 롤러(24)의 외주면에 감긴 연마포(21)가 글래스(2)의 표면에 접근하게 된다. 다음에 연마 작동이 개시되면, 위에서 설명된 바와 같이 연마기(1)의 프레임(11)이 자체 회전함과 동시에, 연마포(21)는 상부 롤러(19)로부터 풀려나와 하부 롤러(20)에 감기는 작동이 연속적으로 이루어진다. 따라서, 연마포(21)는 항상 새로운 부분으로써 글래스(2)의 표면을 연마할 수 있는 것이다.The grinding | polishing machine 1 is located in the upper end of the grinding | polishing start point by the planar motion of the lifting frame 63 with which the grinding | polishing apparatus was equipped. Next, when the lifting frame 63 is lowered, the polishing machine 1 is close to the surface of the glass 2, and the polishing cloth 21 wound around the outer circumferential surface of the polishing roller 24 approaches the surface of the glass 2. Done. When the polishing operation is next started, as described above, the frame 11 of the polishing machine 1 self-rotates, and at the same time, the polishing cloth 21 is released from the upper roller 19 and wound around the lower roller 20. The operation is made continuously. Therefore, the polishing cloth 21 can always polish the surface of the glass 2 as a new part.

연마 작업은 물을 글래스(2)의 표면에 공급하면서 이루어진다. 즉, 종래의 연마액 대신에, 순수한 물을 이용하면서도 충분한 연마 효과를 얻을 수 있다. 연마포(21)의 주행 속도는 초당 1 mm 의 속도(1mm/sec)로 설정하는 것이 바람직스럽다. 상부 롤러(19)에 감긴 연마포들이 모두 풀려서 하부 롤러(20)에 감기게 되면 작업을 중단하고 연마포를 교체하여 주어야 한다. 통상적으로 1 회에 투입된 연마포로써 1500 매의 글래스를 연마시킬 수 있다.The polishing operation is performed while supplying water to the surface of the glass 2. That is, a sufficient polishing effect can be obtained while using pure water instead of the conventional polishing liquid. It is preferable to set the running speed of the polishing cloth 21 to a speed of 1 mm per second (1 mm / sec). When all the polishing cloth wound on the upper roller 19 is wound and wound on the lower roller 20, the work must be stopped and the polishing cloth should be replaced. Usually, 1500 sheets of glass can be polished with the polishing cloth added once.

본 고안에 따른 액정 패널용 글래스의 연마기는 글래스의 표면을 손상시키지 않으면서 연마 작업을 수행할 수 있다는 장점이 있다. 또한 값비싼 연마액을 사용하지 않고 순수를 이용하여 연마 작업을 수행할 수 있으므로 경제적이라는 장점을 가진다.The polishing machine for the liquid crystal panel glass according to the present invention has an advantage that the polishing operation can be performed without damaging the surface of the glass. In addition, since the polishing operation can be performed using pure water without using an expensive polishing liquid, it has the advantage of being economical.

본 고안은 도면에 도시된 실시예를 참고로 설명되었으나 이는 예시적인 것에 불과하며, 당해 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 타 실시예가 가능하다는 점을 이해할 수 있을 것이다. 따라서 본 고안의 진정한 보호 범위는 첨부된 청구 범위에 의해서만 정해져야 할 것이다.Although the present invention has been described with reference to the embodiments illustrated in the drawings, this is merely exemplary, and it will be understood by those skilled in the art that various modifications and equivalent other embodiments are possible. Therefore, the true scope of protection of the present invention should be defined only by the appended claims.

Claims

A frame having a pair of parallel plates and a top plate across the top of the plates;

An upper roller, a lower roller, and a polishing roller rotatably installed between the pair of flat plates;

An abrasive cloth which is released from the upper roller and wound around the lower roller past the outer circumferential surface of the polishing roller;

A drive motor provided on one side of the plate, and a drive shaft provided outside the plate to rotate by the drive shaft, a drive shaft interlocked with the drive shaft via a bevel gear, and installed across the pair of plates, the drive shaft A plurality of gears installed at one side of the plate to transmit power of the plate;

A first pulley fixed coaxially with one rotation shaft of the plurality of gears, a second pulley provided on the rotation shaft of the lower roller, and a belt connecting the first pulley and the second pulley; Polishing machine for panel glass.

The method of claim 1,

And a plurality of idle rollers provided between the pair of flat plates so as to guide the running of the polishing cloth.

The method of claim 1,

And a tension roller for adjusting the tension of the belt, on one side of the flat plate.

The method of claim 1,

And the frame is rotatably mounted on its own so that the polishing cloth can be rotated in contact with the surface of the glass during the polishing operation.

The method of claim 1,

The frame is polisher of a glass panel for a liquid crystal panel, characterized in that provided in the plane orthogonal movement and the lifting movement.