KR200306328Y1 - Automatic sealant injection apparatus - Google Patents
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- E04F21/28—Implements for finishing work on buildings for glazing
- E04F21/30—Putty squeezers or guns
Abstract
본 고안은 토목, 건축용 실란트 자동 주입기로서, 그 구성은 동력을 발생시키기 위한 동력원(2); 상기 동력원(2)의 동작으로 공기(air) 압축작용을 하는 컴프레서(4); 상기 컴프레서(4)에 의해 압축된 공기의 토출로인 제1호스(6); 상기 제1호스(6)를 통해 컴프레서(4)와 연결되며, 실란트(sealant)가 담겨져 있는 외부용기(12); 상기 외부용기(12)의 상단부에 위치하며, 실란트를 용기에 넣을 수 있도록 열고 닫을 수 있도록 한 외부용기 덮개(10); 상기 외부용기 덮개(10)를 외부용기(12)에 밀폐 고정시키기 위한 고정수단(8, 8'); 상기 외부용기(12)로부터 토출되는 실란트의 토출로인 제2호스(13, 13'); 상기 제2호스(13, 13')의 말단부에 연결되는 실란트 토출관(16, 16'); 상기 제2호스(13, 13')와 실란트 토출관(16, 16') 사이에 설치되어 외부용기(12)로부터 토출되는 실란트의 양을 조절하기 위한 밸브(14, 14')로 구성된다.The present invention is a civil, building sealant automatic injector, the configuration is a power source (2) for generating power; A compressor (4) for air compression by the operation of the power source (2); A first hose 6 which is a discharge path of air compressed by the compressor 4; An outer container (12) connected to the compressor (4) through the first hose (6) and containing a sealant; Located in the upper end of the outer container 12, the outer container cover 10 for opening and closing to seal the sealant in the container (10); Fixing means (8, 8 ') for hermetically fixing the outer container cover (10) to the outer container (12); Second hoses 13 and 13 'which are discharge paths of the sealant discharged from the outer container 12; Sealant discharge tubes 16 and 16 'connected to the distal ends of the second hoses 13 and 13'; It is provided between the second hose (13, 13 ') and the sealant discharge pipe (16, 16') is composed of a valve (14, 14 ') for adjusting the amount of sealant discharged from the outer container (12).
Description
본 고안은 토목, 건축용 실란트(sealant) 자동 주입기로서, 보다 구체적으로는, 비행기 활주로 등의 팽창부(expansion joint) 및 이음새를 메우기 위해 주입하는 실란트를 자동으로 주입이 가능토록 한 실란트 자동 주입기에 관한 것이다.The present invention is a sealant automatic injector for civil engineering and construction, and more specifically, a sealant automatic injector capable of automatically injecting a sealant for filling an expansion joint and a seam of an airplane runway. will be.
실란트(sealant, 일명 실리콘)란, 토목, 건축물의 각종 부재간의 접합부나 조인트(이음매)에 충진하여 이음매의 방수 등의 효과를 보기 위한 재료이다. 이와같은, 실란트는 형태에 따라 부정형 재료와 가스켓 같은 정형 재료로 구분되며, 일반적으로 불리어지는 실링재는 부정형 재료를 일컫는다.Sealant (also called silicone) is a material for filling the joints or joints (joints) between various members of civil engineering and buildings to see the effect of waterproofing the joints. As such, the sealant is classified into an amorphous material and an amorphous material such as a gasket according to the shape, and a generally called sealing material refers to an amorphous material.
종래에는, 도1에 보여지는 바와 같이, 비행기 활주로 등의 이음새 부분에 실란트를 주입하는데 있어서 수동형 실란트 건을 사용하여 사람이 직접 주입하는 방식이었다. 이와같이, 종래에는 사람이 직접 주입하므로 작업속도가 느리며, 또한 연속작업이 불가능하여 주입이 매끄럽지 못하고, 수동작업으로 인해 실란트가 주입되는 표면에 기포가 발생할 수 있는 문제점이 있다. 또한, 실란트는 주제와 경화제를 혼합하여 사용하나, 일단 혼합된 상태에서는 빠른 시간 내에 작업을 완료하여야 하는 문제가 있어서(보통 1시간 이내), 많은 양의 실링작업을 연속적으로 행하기가 곤란하였다.Conventionally, as shown in Fig. 1, injecting a sealant into a seam portion of an airplane runway, etc., a person directly injects using a manual sealant gun. As such, in the related art, since a person directly injects, the working speed is slow, and continuous operation is impossible, and thus, the injection is not smooth, and there is a problem that bubbles may be generated on the surface into which the sealant is injected due to manual operation. In addition, the sealant is used by mixing the main material and the curing agent, but once mixed, there is a problem that the work must be completed in a short time (usually within 1 hour), so that it is difficult to continuously perform a large amount of sealing work.
본 고안의 목적은 상기와 같은 종래기술의 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 종래와는 달리 주입되는 실란트를 자동으로 주입할 수 있도록 하여 작업능률의 증대 및 작업시 기포가 발생되지 않도록 한 실란트 자동 주입기를 제공함에 있다.The purpose of the present invention is to solve the problems of the prior art as described above, unlike the conventional sealant automatic injector to increase the work efficiency and to prevent the air bubbles are generated by allowing the automatic injection of the sealant In providing.
도1은 종래의 수동형 실란트 건의 예시도.1 is an illustration of a conventional passive sealant gun.
도2a는 본 고안에 따른 실란트 자동 주입기의 개념상 구성도.Figure 2a is a conceptual diagram of an automatic sealant injector according to the present invention.
도2b는 본 고안에 따른 실란트 자동 주입기의 추가 실시예 구성도.Figure 2b is a diagram of a further embodiment of the sealant automatic injector according to the present invention.
도3은 본 고안에 따른 실란트 자동 주입기의 실제 구성도.Figure 3 is an actual configuration of the sealant automatic injector according to the present invention.
<도면부호의 설명><Description of Drawing>
동력원(2), 컴프레서(4), 호스(6, 13, 13'), 고정수단(8, 8'), 외부용기 덮개(10), 패킹(11), 외부용기(12), 내부용기(12'), 밸브(14, 14'), 실란트 토출관 (16, 16'), 대차(18), 실링작업부(20, 20')Power source 2, compressor 4, hoses 6, 13, 13 ', fixing means 8, 8', outer container cover 10, packing 11, outer container 12, inner container ( 12 '), valves 14 and 14', sealant discharge pipes 16 and 16 ', trolley 18, sealing work sections 20 and 20'
<실시예><Example>
구성Configuration
본 고안은 토목, 건축용 실란트 자동 주입기로서, 그 구성을 도2a를 참조하여 설명하면 다음과 같다.The present invention is a civil, building sealant automatic injector, the configuration will be described with reference to Figure 2a as follows.
본 고안에 따른 실란트 자동 주입기는,Sealant automatic injector according to the present invention,
동력을 발생시키기 위한 동력원(2);A power source 2 for generating power;
상기 동력원(2)의 동작으로 공기(air) 압축작용을 하는 컴프레서(4);A compressor (4) for air compression by the operation of the power source (2);
상기 컴프레서(4)에 의해 압축된 공기의 토출로인 제1호스(6);A first hose 6 which is a discharge path of air compressed by the compressor 4;
상기 제1호스(6)를 통해 컴프레서(4)와 연결되며, 실란트(sealant)가 담겨져 있는 외부용기(12);An outer container (12) connected to the compressor (4) through the first hose (6) and containing a sealant;
상기 외부용기(12)의 상단부에 위치하며, 실란트를 용기에 넣을 수 있도록 열고 닫을 수 있도록 한 외부용기 덮개(10);Located in the upper end of the outer container 12, the outer container cover 10 for opening and closing to seal the sealant in the container (10);
상기 외부용기 덮개(10)를 외부용기(12)에 밀폐 고정시키기 위한 고정수단 (8, 8');Fixing means (8, 8 ') for hermetically fixing the outer container cover (10) to the outer container (12);
상기 외부용기(12)로부터 토출되는 실란트의 토출로인 제2호스(13, 13');Second hoses 13 and 13 'which are discharge paths of the sealant discharged from the outer container 12;
상기 제2호스(13, 13')의 말단부에 연결되는 실란트 토출관(16, 16');Sealant discharge tubes 16 and 16 'connected to the distal ends of the second hoses 13 and 13';
상기 제2호스(13, 13')와 실란트 토출관(16, 16') 사이에 설치되어 외부용기(12)로부터 토출되는 실란트의 양을 조절하기 위한 밸브(14, 14')로 구성된다.It is provided between the second hose (13, 13 ') and the sealant discharge pipe (16, 16') is composed of a valve (14, 14 ') for adjusting the amount of sealant discharged from the outer container (12).
상기와 같이 구성되는, 본 고안에 따른 실란트 자동 주입기의 외부용기 덮개(10)와 접하는 외부용기(12)의 외주면상에는 밀폐용 패킹(packing, 11)을 설치하여 공기의 유입이 없도록 하였다. 또한, 상기 외부용기 덮개(10)를 외부용기(12)에 고정시키기 위한 고정수단(8, 8')으로 본 고안에서는 볼트와 너트를 이용하였지만, 이에 한정되는 것은 아니다.On the outer circumferential surface of the outer container 12 in contact with the outer container cover 10 of the sealant automatic injector according to the present invention, which is configured as described above, a sealing packing 11 is installed to prevent inflow of air. In addition, as the fixing means (8, 8 ') for fixing the outer container cover 10 to the outer container 12, in the present invention used bolts and nuts, but is not limited thereto.
또한, 본 고안에서는 동력을 발생시키기 위한 수단으로 엔진 또는 전기식 모터를 사용할 수 있다.In addition, in the present invention, an engine or an electric motor may be used as a means for generating power.
이와같이, 본 고안에서는 컴프레서(4)에 의하여 실란트를 밀어내는 방식으로 실링작업을 할 수 있으며, 실란트 토출로인 제2호스(13, 13')와 실란트 토출관(16, 16')이 접하는 부분에는 밸브(14, 14')를 설치하여 실란트용기(12)로부터 토출되는 실란트의 양을 조절할 수 있도록 하였다.As described above, in the present invention, the sealing operation can be performed by pushing the sealant by the compressor 4, and the part where the second hoses 13 and 13 'which are the sealant discharge passages and the sealant discharge pipes 16 and 16' contact. The valves 14 and 14 'were installed to adjust the amount of sealant discharged from the sealant container 12.
도2a에서 보는 바와 같이, 제2호스(13, 13') 및 실란트 토출관(16, 16')은 양쪽에 한쌍 설치되어 있다. 이는 동시에 두 군데의 실링작업을 편하게 할 수 있도록 하기 위한 것으로서, 한 곳에서만 실링작업을 하려면 한 쪽의 밸브(14)를 막고, 다른 쪽 밸브(14')를 열어서 사용하면 된다.As shown in Fig. 2A, a pair of second hoses 13 and 13 'and sealant discharge tubes 16 and 16' are provided on both sides. This is to facilitate the sealing of two places at the same time, in order to seal only in one place, it is necessary to block one valve 14, open the other valve 14 '.
동작action
본 고안의 실란트 자동 주입기의 구성에 따른 동작을 도2a를 참조하여 설명하면 다음과 같다.Referring to Figure 2a the operation according to the configuration of the sealant automatic injector of the present invention is as follows.
도2a에서 보는 바와 같이, 사용자가 동력원(2)을 동작시키면, 동력원(2)의 동작으로 컴프레서(4)에 의해 공기의 압력이 높아진다.As shown in Fig. 2A, when the user operates the power source 2, the pressure of the air is increased by the compressor 4 by the operation of the power source 2.
이와같이, 컴프레서(4)의 동작에 의해 압축된 공기는 제1호스(6)를 따라 외부용기(12)에 주입되며, 외부용기(12) 내에서는 압축된 공기의 주입에 의해 실란트(주제와 경화제가 혼합된 상태)가 압력을 받아 하부로 밀려 내려가게 된다. 따라서, 상기 외부용기(12) 내에 담겨진 실란트는 실란트 토출로인 제2호스(13,13')를 따라 실란트 토출관(16, 16')을 통해 외부로 토출되는 것이다. 이때, 토출되는 실란트의 양을 조절하기 위해 본 고안에서는 제2호스(13, 13')와 실란트 토출관(16, 16')이 접하는 부분에 밸브(14, 14')를 설치하여 토출되는 양을 조절할 수 있다.In this way, the air compressed by the operation of the compressor 4 is injected into the outer container 12 along the first hose 6, and in the outer container 12 by the injection of the compressed air sealant (main and hardener) Is mixed) is pushed down under pressure. Therefore, the sealant contained in the outer container 12 is discharged to the outside through the sealant discharge pipes 16 and 16 'along the second hoses 13 and 13', which are sealant discharge paths. At this time, in order to control the amount of the sealant discharged in the present invention, the amount discharged by installing the valves (14, 14 ') in the contact portion of the second hose (13, 13') and the sealant discharge pipe (16, 16 ') Can be adjusted.
<추가 실시예>Additional Examples
본 고안에 따른 추가 실시예를 도2b를 참조하여 설명한다.Further embodiments according to the present invention are described with reference to FIG. 2B.
도2b에서 보는 바와 같이, 추가 실시예의 전체적인 구성은 상기에서 설명한 실시예의 구성과 같다. 다만, 실란트가 담겨지는 용기의 청소를 용이하게 하기 위한 방법으로, 도면에서 보는 바와 같이, 본 고안에서는 외부용기(12) 내부에 내부용기(12')를 설치하여 내부용기(12') 내에 실란트가 담겨지도록 하였다. 따라서, 실링작업 후 내부용기(12')만을 외부로 꺼내어 청소하면 되므로, 실란트가 담겨지는 용기의 청소가 간편해진다.As shown in Figure 2B, the overall configuration of the further embodiment is the same as that of the embodiment described above. However, as a method for facilitating cleaning of the container in which the sealant is contained, as shown in the drawing, in the present invention, an inner container 12 'is installed in the outer container 12 to seal the sealant in the inner container 12'. To be contained. Therefore, since only the inner container 12 'needs to be taken out and cleaned after the sealing operation, cleaning of the container in which the sealant is contained becomes easy.
이와같은, 본 고안에 따른 추가 실시예의 구성에 따른 동작을 살펴보면, 컴프레서(4)의 동작에 의해 압축된 공기는 제1호스(6)를 따라 외부용기(12) 내에 위치하는 내부용기(12')에 주입되며, 내부용기(12) 내에서는 압축된 공기의 주입에 의해 실란트(주제와 경화제가 혼합된 상태)가 압력을 받아 하부로 밀려 내려가게 된다. 따라서, 상기 내부용기(12) 내에 담겨진 실란트는 실란트 토출로인 제2호스(13, 13')를 따라 실란트 토출관(16, 16')을 통해 외부로 토출되는 것이다. 그리고, 사용자는 실링작업 후 실란트가 담겨지는 용기를 청소하는데 있어서, 외부용기(12) 내에 위치하는 내부용기(12')만을 꺼내어 청소하면 된다.Referring to the operation according to the configuration of a further embodiment according to the present invention, the air compressed by the operation of the compressor 4 is located in the outer container 12 'along the first hose 6 in the outer container 12'. ) Is injected into the inner container 12, and the sealant (a state in which the main agent and the curing agent are mixed) is pushed down by the injection of compressed air. Accordingly, the sealant contained in the inner container 12 is discharged to the outside through the sealant discharge pipes 16 and 16 'along the second hoses 13 and 13', which are sealant discharge paths. In addition, the user needs to remove and clean only the inner container 12 'positioned in the outer container 12 in cleaning the container in which the sealant is contained after the sealing operation.
도3은 본 고안에 따른 실란트 자동 주입기의 실제 구성도이다.Figure 3 is an actual configuration of the sealant automatic injector according to the present invention.
도3에서 보는 바와 같이, 대차(18)에 동력원(2), 컴프레서(4), 외부용기(12)를 설치하고, 제2호스(13, 13')를 길게 연장하여 끝에 실란트 토출관(16, 16')을 연결하였다.As shown in FIG. 3, the power source 2, the compressor 4, and the outer container 12 are provided in the trolley | bogie 18, the 2nd hoses 13 and 13 'are extended, and the sealant discharge pipe 16 is extended to the end. , 16 ').
작업자는 실란트 토출관(16, 16')을 잡고 실링을 하려는 위치(20, 20')에 대고, 밸브(14, 14')를 조절하면서 실란트를 주입한다.The operator injects the sealant while holding the sealant discharge pipes 16 and 16 'at the positions 20 and 20' to be sealed, and adjusting the valves 14 and 14 '.
도3에서, 두 개의 실란트 토출관(16, 16')을 모두 사용할 필요가 없으면, 어느 한 쪽의 것만 사용하면 된다.In Fig. 3, if it is not necessary to use both sealant discharge tubes 16 and 16 ', only one of them may be used.
한편, 본 고안에서는 제2호스(13, 13')의 내벽에서 굳는 실란트의 처리가 문제된다. 사용 후에, 실란트 용제로 제2호스(13, 13')의 내부를 닦아도 되지만, 그것보다는 제2호스(13, 13')의 가격이 저렴하므로 제2호스(13, 13')를 소모품화하여 사용 후 새것으로 교체하는 것이 오히려 비용측면에서 유리할 수도 있다. 또한, 본 고안에서 실란트를 담고 있는 용기의 청소는 상기 추가 실시예에서 설명한 바와 같이, 외부용기(12) 내부에 내부용기(12')를 설치하여 실링작업 후 내부용기(12')만을 꺼내어 청소한 후 다시 작업할 수 있도록 하였다.On the other hand, in the present invention, the treatment of the sealant hardening on the inner walls of the second hoses 13 and 13 'is problematic. After use, the inside of the second hoses 13 and 13 'may be cleaned with a sealant solvent, but the second hoses 13 and 13' are inexpensive, so the second hoses 13 and 13 'are consumable. Replacing it with a new one after use may be advantageous in terms of cost. In addition, the cleaning of the container containing the sealant in the present invention, as described in the above additional embodiment, by installing the inner container 12 'inside the outer container 12 to clean only the inner container 12' after sealing work After that, it was possible to work again.
상기에서 설명한 바와 같이, 본 고안의 실란트 자동 주입기는 실란트를 자동으로 주입할 수 있도록 하였으며, 주입되는 실란트 양에 있어서도 밸브를 사용하여 간편하게 조절할 수 있다.As described above, the sealant automatic injector of the present invention is capable of automatically injecting the sealant, and can also be easily adjusted using a valve in the amount of the sealant to be injected.
본 고안의 토목, 건축용 실란트 자동 주입기에 따르면, 실란트를 자동으로 주입할 수 있으므로 인건비 절약 및 작업능률의 증대 및 연속작업이 가능하므로 작업시 기포를 발생시키지 않고 실란트를 주입할 수 있는 효과가 있다.According to the civil engineering and construction sealant automatic injector of the present invention, since the sealant can be automatically injected, it is possible to save labor cost and increase work efficiency and to perform continuous work, so that the sealant can be injected without generating bubbles during the work.
특히, 종래에는 주제와 경화제를 혼합한 다음에는 1시간 이내에 경화되므로 신속한 작업을 요하였고, 재료를 미리 준비해둘 수 없었으나, 본 고안에 따르면, 실란트가 담겨지는 용기에 약 10말의 주제+경화제 혼합 실란트를 넣어도 약 15∼20분이면 작업이 가능하므로, 잦은 재료준비에 따른 시간낭비를 줄일 수 있는 효과가 있다.In particular, conventionally, after mixing the main agent and the curing agent, it was hardened within 1 hour, which required a quick operation, and the material could not be prepared in advance, but according to the present invention, about 10 malt main + hardeners were added to a container containing a sealant. Even if the mixing sealant is added in about 15 to 20 minutes, it is possible to reduce the time wasted due to frequent material preparation.
Claims (5)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR20-2002-0036060U KR200306328Y1 (en) | 2002-12-03 | 2002-12-03 | Automatic sealant injection apparatus |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR20-2002-0036060U KR200306328Y1 (en) | 2002-12-03 | 2002-12-03 | Automatic sealant injection apparatus |
Publications (1)
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ID=49331435
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| KR (1) | KR200306328Y1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102564705A (en) * | 2010-12-11 | 2012-07-11 | 鄂州市鑫吉药用包装有限责任公司 | Method for detecting sealing quality of soft tubes for eye medicines |
-
2002
- 2002-12-03 KR KR20-2002-0036060U patent/KR200306328Y1/en not_active IP Right Cessation
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|---|---|---|---|---|
| CN102564705A (en) * | 2010-12-11 | 2012-07-11 | 鄂州市鑫吉药用包装有限责任公司 | Method for detecting sealing quality of soft tubes for eye medicines |
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