KR200305586Y1

KR200305586Y1 - Ceramic oil lamps

Info

Publication number: KR200305586Y1
Application number: KR20-2002-0035112U
Authority: KR
Inventors: 이병노
Original assignee: 이병노
Priority date: 2002-11-25
Filing date: 2002-11-25
Publication date: 2003-02-26

Abstract

본 고안은 소지선택, 성형, 장식 및 건조, 1차 소성, 유약시유, 2차 소성의 단계를 거쳐 만들어지는 도자재 등잔에 관한 것으로서, 본 고안에 따라서, 기름을 담을 수 있도록 내부가 비어 있는 몸체(110, 210, 310)와; 상기 몸체(110, 210, 310)를 지지하기 위한 지지부(120, 220, 320)와; 상기 몸체(110, 210, 310)에 장착되어 불꽃을 보호하는 불꽃 보호부(130, 230, 330)와; 상기 불꽃 보호부(130, 230, 330)의 중심에 설치되는 심지부(140, 240, 340); 를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 도자재 등잔이 제공된다.The present invention relates to a ceramic material lamp which is made through the process of material selection, molding, decoration and drying, primary firing, glaze oil, and secondary firing, and according to the present invention, a body having an empty interior to contain oil 110, 210, 310; Support parts (120, 220, 320) for supporting the bodies (110, 210, 310); A flame protection unit (130, 230, 330) mounted to the body (110, 210, 310) to protect the flame; Wick parts (140, 240, 340) is installed in the center of the flame protection unit (130, 230, 330); There is provided a ceramic lamp, characterized in that comprises a.

Description

Ceramic Oil Lamps

본 고안은 도자재에 의해 만들어진 등잔에 관한 것이다.The present invention relates to a lamp made of ceramic materials.

일반적으로 도기 또는 자기라고도 하는 도자기는 예로부터 여러 가지의 용도로 사용되어 왔다. 최근까지도 도자재에 의해 만들어지는 각종 도자기들이 우리 생활 주변에서 널리 사용되고 있으며, 이러한 예는 식기류, 타일류, 장식품 등에서 쉽게 찾아볼 수 있다.Pottery, also commonly referred to as pottery or porcelain, has been used for various purposes since ancient times. Until recently, various ceramics made by ceramic materials have been widely used around our lives, and such examples can be easily found in tableware, tiles, and ornaments.

배합한 소지를 1300 ∼ 1500℃의 높은 온도로 소성하여 소결시킨 것을 자기라고 하는데, 일반 자기는 점토, 석영, 장석계의 배합소지이며, 이 외에 특수원료를 사용한 것은 특수자기라고 한다.Porcelain is calcined and sintered at a high temperature of 1300 ~ 1500 ℃, and general porcelain is clay, quartz, and feldspar. It is also called special porcelain.

자기의 소지는 대개 백색이고 유리질이어서 흡수성이 거의 없고, 투광성이 있으며, 두드리면 금속성을 낸다. 기계적 강도가 크고 파단면은 조개껍데기 모양이 된다. 유약은 석회유나 활석유를 시유한 것이 많고, 전기의 불량도체이다. 강도뿐만 아니라 화학적 내식성·내열성도 뛰어나며, 과학의 발달 및 시대의 요구와 더불어 급속도로 발전하고 있다.The porcelain is usually white and glassy, with very little absorption, translucent, and metallic. The mechanical strength is high and the fracture surface becomes shell shape. Glazes often use lime oil or talc oil and are poor conductors of electricity. In addition to its strength, it also has excellent chemical and heat resistance, and is rapidly developing with the development of science and the needs of the times.

도자기의 제조공정은 일반적으로 소지토의 조제, 성형, 건조, 유약칠(시유), 소성 등으로 이루어진다.The manufacturing process of ceramics generally consists of preparation, molding, drying, glazing (sea oil), firing, etc. of sojito.

소지토의 조제에 있어서, 한 가지 원료로 소지토를 만들 경우에는 마른 소지토를 잘 분쇄하고 적당량의 물을 사용하여 잘 반죽하면 되지만, 두 가지 이상의 원료를 사용할 경우에는 혼합조제가 필요하다. 그 방법에는 건식과 습식이 있으며, 원료의 성질·처리방법·사용목적 등에 따라 알맞은 방법을 택한다.In the preparation of sojito, when making sojito from one raw material, the dry sojito may be finely pulverized and kneaded well using an appropriate amount of water. However, when two or more raw materials are used, mixing aids are required. There are dry and wet methods, and the appropriate method is selected depending on the nature of the raw materials, processing method, and purpose of use.

건식조합은 원료를 곱게 분쇄하여 원료별로 필요한 양을 혼합하며, 이때 적당량의 수분을 첨가해서 균일하게 혼합이 되도록 잘 섞는다. 습식은 백색 소지의 도기나 자기의 경우에 주로 이용되며, 점토와 미분쇄한 원료들을 적당량씩 달아서 혼합하고 물을 사용하여 이장(slip)으로 만들어 잘 저어서 균일하게 배합이 되도록 한다.Dry combination grinds the raw materials finely and mixes the required amount for each raw material. At this time, it is mixed well so that an appropriate amount of water is added and mixed uniformly. Wet is mainly used in the case of white porcelain or porcelain, and mixes the clay and pulverized raw material by appropriate amount, mixes it with water and stirs it well so that it can be uniformly mixed.

이 방법 외에 근래에 많이 사용되는 것은 괴상의 원료들을 조 크러셔(jaw crusher) 또는 플랫 밀(plat mill)로 조분쇄·중간분쇄한 각 원료의 필요량과 점토의 적당량을 달아서 적당량의 물과 함께 볼 밀(ball mill)에 넣고, 미분쇄와 동시에 혼합하는 방법을 주로 택하고 있다.In addition to this method, the most recently used ball mill with an appropriate amount of water by weighing the required amount of clay and the appropriate amount of clay which is coarsely crushed or intermediately pulverized raw materials with a jaw crusher or a flat mill It puts into a (ball mill) and chooses the method of mixing simultaneously with pulverization.

볼 밀 속에서 마쇄되어 혼합된 이장은 체로 거르고, 탈철기를 통과시켜서 철분을 제거시킨 다음, 콘크리트로 된 탱크에 옮겨 교반하면서 펌프로 여과기에 보내어 탈수한다. 탈수된 소지토는 진공토련기를 사용하여 다시 잘 반죽하고 소지토 속에 섞여 있는 공기를 빼낸 다음 일정기간 동안 저장하였다가 사용한다.Grinded and mixed in a ball mill is filtered through a sieve, passed through a deaerator to remove iron, then transferred to a concrete tank, stirred and pumped to a strainer for dehydration. The dehydrated sojito is kneaded again using a vacuum grinder and the air mixed in the sojito is removed and stored for a period of time before use.

도자기의 성형방법으로는 물레성형, 주입성형, 압출성형, 압착성형 등이 있다.Ceramic molding methods include wheel molding, injection molding, extrusion molding, and compression molding.

물레성형은 진공토련기에서 이긴 배토를 써서 물레로 성형하는 방법이며, 손물레성형과 기계물레성형이 있다. 손물레성형은 물레 위에 배토를 놓고 물레를 돌려가며 손으로 빚어서 형상을 만드는 것으로, 비능률적이어서 공업적으로는 거의 쓰이지 않는 방법이지만 공예품 성형에는 아직도 많이 쓰인다. 기계물레는 석고틀에 배토를 놓고 물레를 돌려가면서 틀과 주걱 사이에서 성형되도록 하는 것으로, 식기류나 용기류의 제조에 가장 많이 쓰는 방법이다. 이 방법도 기계물레를 사용한다는 것 이외에는 수공이 많이 드는 방법이며, 배토에서 완전성형까지의 조작을 자동화하여 이 공정 전부를 기계화한 자동기계 물레방식이 최근에 채택되고 있다.The spinning wheel molding is a method of forming a spinning wheel by using clay that is won in a vacuum drill, and there are hand spinning wheel molding and mechanical spinning wheel molding. Handwheel molding is a method of forming a shape by putting the clay on a spinning wheel and spinning it with a spinning wheel. It is inefficient and is rarely used industrially, but it is still used a lot in craft molding. Mechanical spinning wheel is to put the clay on the plaster mold and to rotate the spinning wheel to be molded between the mold and the spatula, which is the most used method for the manufacture of tableware and containers. This method is also a manual method other than the use of mechanical spinning wheels, and an automatic mechanical spinning wheel system has been recently adopted in which the entire process is mechanized by automating the operation from clay to complete molding.

도자기를 주입성형하는 방법은 다음과 같다. 점토나 소지원료에 물을 넣어 손으로 이겨서 반죽하면 연토가 되고, 다시 물을 더 가하면 반죽은 유동성을 띠게 되어 용기를 기울이기만 해도 수월하게 다른 용기에 옮길 수 있게 된다. 여기에 다시 물을 가하면 가는 입자가 물 속에 현탁되어 있는 상태가 되어 액체와 같은 성질을 가지게 된다. 이와 같이 한 것을 이장이라고 하는데, 이장을 석고틀에 주입하여 성형하는 방법을 주입성형이라고 한다.Injection molding of ceramics is as follows. If you add water to clay or small amount of support and knead it by hand, it becomes soft soil. If you add more water, the dough becomes fluid and you can easily move it to another container just by tilting the container. When water is added again, fine particles are suspended in water and have the same properties as liquid. This is called two sheets, and the method of injecting two sheets into a plaster mold is called injection molding.

이장을 석고틀에 주입하면 석고틀은 물 속에 현탁하고 있는 분체를 물과 함께 틀의 표면에 끌어들이고, 끌어들인 물은 석고의 내부에 확산 흡수되며, 틀의 표면에 수분이 적은 이장의 층이 생긴다. 시간이 경과하면 이 이장의 층은 굳어지고 두꺼워진다. 이와 같이 굳어진 이장의 두께가 적당히 된 다음에 남아 있는 이장을 쏟아버리면, 굳은 이장의 층만이 석고틀에 붙게 된다. 이 부착층은 탈수될수록 수축하고 견고하게 되므로 석고틀을 뽑아내면 성형된 소지가 남는다. 이와 같은 주입성형은 주로 다른 방법으로는 성형하기 어려운 복잡하고 정밀한 물체를 성형하는 데 쓰인다.When the sheet is injected into the plaster frame, the plaster frame draws the powder suspended in the water together with the water to the surface of the mold, and the attracted water diffuses and absorbs inside the plaster. Occurs. Over time, this layer hardens and thickens. If the thickness of this hardened sheet is moderate and then the remaining sheet is poured out, only the layer of hard sheet is attached to the plaster frame. As the adhesive layer dehydrates, it contracts and becomes firm, so that the molded body remains when the plaster mold is pulled out. Such injection molding is mainly used to mold complex and precise objects that are difficult to form by other methods.

압출성형은 손으로 이겨서 만들 수 있는 상태의 물을 포함하고 있는 배토로 성형하는 가소성 또는 소성성형의 일종으로 함수량은 대개 15∼25%이다. 이러한 배토를 진공토련기와 같은 압출장치로 압출하여 연속적으로 성형하는 대량생산에 적합한 방법이다.Extrusion is a kind of plastic or plastic molding which is formed by clay containing water in a state that can be made by hand. The water content is usually 15 to 25%. It is a method suitable for mass production in which such clay is extruded by an extrusion device such as a vacuum pulverizer and continuously molded.

압착성형은 배토를 압착기와 틀을 써서 가압하여 성형하는 방법이다. 그러나 이 방법은 주로 반건식 이하의 가소성이 적은 배토를 이용하여 성형할 때 쓰며, 마찰 프레스와 수압 또는 유압 프레스를 가장 많이 이용한다.Press molding is a method of pressurizing the clay using a press and a mold. However, this method is mainly used for molding with less plastic than semi-dry plasticity, and most commonly uses friction presses and hydraulic or hydraulic presses.

이와 같이 성형된 성형물은 수분을 제거하여 필요한 강도를 주고, 소성을 위험 없이 빠르게 하기 위하여 건조하여야 한다. 성형물 건조의 제 1 단계는 점토입자에 윤활제 구실을 하는 물의 제거 단계이다. 물의 증발은 표면에서 일어나는 것인데, 점토입자간의 틈은 서로 불규칙적이지만 모세관처럼 되어 있으므로 내부의 물은 이 모세관을 통하여 표면으로 이동되고 계속 증발한다. 이와 같이 점토입자의 활재로 되어 있는 수분이 나감에 따라서 점토입자는 접근하여 부피가 줄어들고 수축이 계속된다. 건조공정에서 가장 주의하여야 하는 과정은 수축수가 증발하는 단계, 즉 수축현상을 수반하는 건조과정이다.The molded article thus formed should be dried to remove moisture to give the required strength and to fire quickly without risk. The first stage of molding drying is the removal of water which lubricates the clay particles. The evaporation of water occurs at the surface, and the gaps between the clay particles are irregular, but they are like capillaries, so the water inside is moved to the surface through these capillaries and continues to evaporate. In this way, as the moisture of the clay particles slide out, the clay particles approach the volume and shrink and continue to shrink. The most careful process in the drying process is the step of evaporating the shrinkage water, that is, the drying process accompanied by the shrinkage phenomenon.

유약을 소지에 입히는 것을 시유 또는 유약칠이라고 한다. 시유는 소지 표면에 광택을 주어 더욱 아름답고 돋보이게 하여 미적 장식효과를 높이는 목적과 표면을 매끄럽게 하여 오염을 방지하고, 흡수성을 없애 물이나 화학약품에 대한 저항성을 증대시킨다. 미적 효과를 더욱 크게 하기 위해서는 소지에 조각한다든지 유약을 칠하기 전에 채료를 사용하여 그림이나 문자, 그 밖의 채색(밑그림, 바닥그림 또는 무늬넣기라고 한다)을 한다든지, 또는 유약 위에 색유 또는 채료를 사용하여 채식하는 방법 등이 이용된다.The application of glaze to the base is called oil or glaze. Seed oils are polished on the surface of the body to make it more beautiful and stand out, to enhance the aesthetic decoration effect and to smooth the surface to prevent contamination, and to eliminate water absorption and increase resistance to water or chemicals. For greater aesthetic effect, paint, paint, paint, or other colors (called sketches, underlays, or patterns) before sculpting or glazing, or paint or paint on the glaze And vegetarianism.

일반적으로 사용하고 있는 시유방법은 담금법으로서, 유약을 이장으로 만들고, 이 이장 속에 성형하여 건조된 또는 초벌구이한 소지를 담그고, 소지의 흡수성을 이용하여 소지체 표면에 유약을 입히는 방법을 사용하고 있다. 이 때 유약의 두께는 소지의 흡수율, 이장의 농도, 담그는 시간에 따라 다르므로 잘 조절하여야 한다. 표면에 요철이 있는 소지(조각을 한 것 등) 또는 소지의 두께가 두꺼운 것에는 압축공기를 사용한 분무법을 사용한다. 근래의 타일 또는 위생도기 등의 시유에는 분무법을 주로 사용한다.The commonly used oiling method is a immersion method, in which a glaze is made into two sheets, molded into this sheet and soaked in dried or prime roasted beef, and coated on the surface of the body using the absorbency of the beef. At this time, the thickness of the glaze depends on the absorption rate of the base, the concentration of two sheets, and soaking time. For materials with irregularities on the surface (such as flakes) or for thick materials, spraying with compressed air is used. Recently, spraying is mainly used for oils such as tiles or sanitary ware.

소성은 도자기의 제조공정에서 가장 중요한 단계이며, 소지·유약·모양·크기·용도, 또는 가마의 종류·연료·소성온도·불꽃 등의 조건에 따라 다소의 차이는 있지만 ① 겉구이(biscuit fire), ② 광택구이(본구이:glost fire), ③ 채식구이(decorating fire) 등으로 분류된다.Firing is the most important step in the manufacturing process of ceramics. Although it varies slightly depending on the condition of the body, glaze, shape, size, use, or the type of kiln, fuel, firing temperature, flame, etc. ① biscuit fire , ② gloss roast (gloss fire), ③ vegetarian fire (decorating fire), etc. are classified.

겉구이는 그 목적에 따라서 둘로 나눌 수 있다. 하나는 초벌구이라고도 부르는 것으로 자기제조에 주로 쓰이는 소성이다. 이는 소지에 채화한다든지 유약을 칠한다든지 하는 쉽고 안전하게 취급하기 위해 필요한 강도를 주기 위하여 800∼900℃ 정도의 낮은 온도로 소성하는 것을 말한다. 그러나 두꺼운 기물이나 큰 기물은 이 초벌구이를 하지 않는 수도 많다. 다른 하나는 체소 또는 겉구이라는 것으로, 도기제조에 주로 쓰는 소성이며 초벌구이보다 훨씬 높은 온도(대개 1,100∼1,250℃)에서 소성한다. 이것은 소지가 기계적 강도를 충분히 가지도록 하고, 녹는점이 낮은 유약을 시유한 다음에 낮은 온도로 구워서 제품을 만들 목적으로 하는 소성이다.The roasting can be divided into two according to its purpose. One is also called the first bulb, and is a kind of plasticity mainly used in self-manufacturing. This refers to firing at temperatures as low as 800-900 ° C to give the strength necessary for easy and safe handling, whether it is painted or glazed. However, thick or large items may not be grilled. The other is called soso or crust, which is mainly used in pottery making, and is fired at much higher temperatures (usually 1,100 to 1,250 ° C) than the first roast. This is a firing aimed at making the product sufficiently mechanical strength, having a low melting point glaze and baking at a low temperature to make the product.

광택구이도 초벌구이의 종류에 따라서 두 가지로 분류된다. 즉 초벌구이를 한 소지에 유약을 칠하여 광택이 날 때까지 소성하는 방법을 참구이라고 하며, 주로 이러한 소성방식은 자기제조에 쓰인다. 따라서 이 참구이는 보통 고온소성이 되며, 일반자기에서는 1,250∼1,410℃로 하고 있다. 이에 반하여 체소한 소지에 녹는점이 낮은 유약을 칠하여 비교적 낮은 온도에서 소성하여 광택을 내도록 하는 소성을 유약구이라고 한다. 일반적으로 유약구이의 온도는 체소온도에 비하여 100℃가량 낮은 것이 보통이다.Glossy roasting is classified into two types depending on the type of roasting. In other words, the method of baking until the gloss is applied to glaze by applying glaze on the first base, and this firing method is mainly used for self-manufacturing. Therefore, this roasting is usually high-temperature firing, it is set to 1,250 ~ 1,410 ℃ in general magnetic. On the contrary, the glazing is called glazing, which has a low melting point on the base and then fires at a relatively low temperature to give gloss. In general, the glaze roasting temperature is generally about 100 ℃ lower than the body temperature.

이와 같은 소성방식의 차이 때문에 자기와 도기는 성질상 여러 차이가 나며, 자기는 도기에 비하여 기계적 강도가 세고, 화학적 내구력도 강한 반면에, 치수를 정확하게 하기 힘들고, 채식도 좀더 제한되어 외관상 좋은 것을 만들기 힘들다는어려운 점이 있다.Due to the difference in the plasticity method, porcelain and pottery are different in their properties.The porcelain has stronger mechanical strength and stronger chemical durability than pottery, while it is difficult to accurately measure dimensions, and the vegetarian diet is more limited to make a good appearance. There is a hard point.

채식구이는 광택구이를 한 제품을 장식하기 위하여 유상채색료로 채화하든지 전사지로 전사해서 머플가마에서 낮은 온도로 소성하여 유상채료를 융착시키는 소성이다. 이 채식구이의 온도는 보통 700~900℃이다. 이 온도까지는 안정된 채색료가 많아서 거의 임의의 채색이 가능하다. 따라서 자기·도기를 막론하고 많이 채택하는 방법이다.Vegan roasting is a plasticizing process in which oil-colored foods are used for coloring glazed-roasted products or transferred to transfer papers and fired at low temperatures in a muffle kiln. The temperature of this roast is usually 700 ~ 900 ℃. Up to this temperature, there are many stable coloring materials, and almost arbitrary coloring is possible. Therefore, it is a method of adopting a lot of self and pottery.

최근 세계 각국이 자국 문화의 홍보 및 관광산업의 발전에 힘쓰고 있는 상황에서 상기된 바와 같이 만들어진 도자기는 우리나라를 상징하는 좋은 아이템이 될 수 있음에도 불구하고 도자기제품의 관광상품화는 활발하지 않았다. 나아가서, 도자재를 이용한 등잔에 대한 연구개발 및 제작, 판매는 특히 미흡하였다.In recent years, as countries around the world have been striving to promote their own culture and to develop the tourism industry, the ceramic products made as mentioned above could be a good item that symbolizes Korea. Furthermore, the research and development, production, and sales of lamps using ceramic materials were particularly insufficient.

본 고안은 상기된 바와 같은 문제점들을 해결하기 위하여 고안된 것으로, 본 고안의 목적은 도자재에 의해 등잔을 만듦으로써 우리나라를 상징하는 소재를 활용하여 해외 홍보 등을 가능하게 하는 관광상품으로서의 도자재 등잔을 제공하고자 하는 것이다.The present invention is designed to solve the problems as described above, the purpose of the present invention is to make a ceramic lamp as a tourism product that enables overseas publicity, etc. by using the material that symbolizes Korea by making a lamp by the ceramic material It is to provide.

본 고안의 또 다른 목적은 등잔을 이루는 각각의 부분을 별개로 성형하여 결합시킨 다음 시유 및 소성을 행함으로써 대량생산이 용이하고 심미감을 높일 수 있는 도자재 등잔을 제공하고자 하는 것이다.Another object of the present invention is to provide a ceramic lamp that can be easily mass-produced and enhances the aesthetics by forming and combining the respective parts of the lamp separately and then seeding and firing.

도 1은 본 고안의 바람직한 제1 실시예에 따른 도자재 등잔의 사시도,1 is a perspective view of a ceramic lamp according to a first embodiment of the present invention,

도 2는 도 1의 도자재 등잔의 분해 사시도,2 is an exploded perspective view of the ceramic lamp of Figure 1,

도 3은 도 1의 도자재 등잔에 불을 밝힌 모습을 나타낸 사시도,Figure 3 is a perspective view showing a light state on the ceramic lamp of Figure 1;

도 4는 본 고안의 바람직한 제2 실시예에 따른 도자재 등잔의 사시도,4 is a perspective view of a ceramic lamp according to a second embodiment of the present invention,

도 5는 본 고안의 바람직한 제3 실시예에 따른 도자재 등잔의 사시도이다.5 is a perspective view of a ceramic lamp according to a third embodiment of the present invention.

이와 같은 목적을 달성하기 위한 본 고안에 따라서, 소지선택, 성형, 장식및 건조, 1차 소성, 유약시유, 2차 소성의 단계를 거쳐 만들어지는 도자재 등잔으로서, 기름을 담을 수 있도록 내부가 비어 있는 몸체와; 상기 몸체를 지지하기 위한 지지부와; 상기 몸체에 장착되어 불꽃을 보호하는 불꽃 보호부와; 상기 불꽃 보호부의 중심에 설치되는 심지부를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 도자재 등잔이 제공된다.According to the present invention for achieving the above object, it is a ceramic material lamp made through the stages of material selection, molding, decoration and drying, primary firing, glaze oil, secondary firing, and the inside is empty to hold oil. A body; A support for supporting the body; A flame protection unit mounted on the body to protect the flame; Ceramic material lamp is provided comprising a wick installed in the center of the flame protection unit.

여기에서, 상기 몸체는 도넛 형상을 가지는 동시에, 기름을 수용시킬 수 있는 수용부와, 소정의 문양이 새겨진 장식부로 이루어져 있으며, 상기 지지부는 총 3개의 귀면 형상이 양각되어 있는 다리로 이루어져 있으며, 상기 불꽃 보호부는 꽃 형상을 가지고 있으며, 상기 심지부는 탭과 심지로 이루어져 있는 것이 바람직하다.Here, the body has a donut shape, and an accommodating part capable of accommodating oil, and a decorative part engraved with a predetermined pattern, and the support part is made of a leg having three embossed shapes in total. The flame protector has a flower shape, and the wick is preferably composed of a tab and a wick.

또한, 상기 몸체는 가운데가 볼록한 원반이 직립되어 있는 형상을 가지고 있으며, 상기 지지부는 그릇을 엎어놓은 형상을 가지고 있을 수도 있다.In addition, the body has a shape in which a disk with a convex center is upright, and the support portion may have a shape in which a bowl is placed upside down.

또한, 상기 몸체는 아치 형상(반으로 잘린 도넛 형상)을 가지고 있으며, 상기 지지부는 벽에 걸릴 수 있도록 상단에 하나 이상의 구멍이 형성된 평판 형상을 가지는 동시에 장식부가 구비되어 있을 수도 있다.In addition, the body has an arch shape (half donut shape), and the support portion may have a flat plate shape with one or more holes formed at the top thereof so as to be hung on the wall, and at the same time, the decoration portion may be provided.

또한, 상기 불꽃 보호부는 슈퍼 화이트 및 실크소지 중에서 선택된 어느 하나로 이루어지는 것이 바람직하다.In addition, the flame protection unit is preferably made of any one selected from super white and silk material.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 고안에 따른 도자재 등잔의 바람직한 실시예를 상세하게 설명한다.Hereinafter, with reference to the accompanying drawings will be described in detail a preferred embodiment of the ceramic lamp according to the present invention.

(제1 실시예)(First embodiment)

도 1은 본 고안의 바람직한 제1 실시예에 따른 도자재 등잔의 사시도이고, 도 2는 도 1의 도자재 등잔의 분해 사시도이다.1 is a perspective view of a ceramic lamp according to a first embodiment of the present invention, Figure 2 is an exploded perspective view of the ceramic lamp of Figure 1;

도 1 및 도 2에 도시된 바와 같이, 본 고안의 바람직한 제1 실시예에 따른 도자재 등잔은, 기름을 담고 있는 몸체(110)와, 상기 몸체(110)를 지지하기 위한 지지부(120)와, 상기 몸체(110)에 장착되어 불꽃을 보호하는 꽃 형상의 불꽃 보호부(130)와, 상기 불꽃 보호부(130)의 중심에 설치되는 심지부(140)를 포함하여 이루어진다.As shown in Figure 1 and 2, the ceramic lamp according to the first embodiment of the present invention, the body containing oil 110, and the support 120 for supporting the body 110 and It includes a flame protection portion 130 of the flower shape is mounted on the body 110 to protect the flame, and the wick portion 140 is installed in the center of the flame protection portion 130.

상기 몸체(110)는 전체적으로 도넛 형상을 가지고 있으며 내부는 비어 있도록 만들어진다. 상기 몸체(110)는, 비어 있는 내부공간에 등잔불의 연료인 기름을 수용시킬 수 있는 수용부(111)와, 소정의 문양이 새겨진 장식부(114)로 이루어져 있다. 그러므로, 상기 몸체(110)는 각각 원호 형상을 가지는 수용부(111)와 장식부(114)가 합쳐짐으로써 비로소 완전한 원형의 도넛 형상으로 만들어진다.The body 110 has a donut shape as a whole and is made to be empty inside. The body 110 is composed of a receiving portion 111 that can accommodate the oil of the lamp light in the empty inner space, and a decorative portion engraved with a predetermined pattern. Therefore, the body 110 is finally made in the shape of a perfect circular donut by combining the receiving portion 111 and the decoration portion 114 each having an arc shape.

상기 수용부(111)와 상기 장식부(114)는 각각 틀성형을 통하여 별개로 성형된 후 일체로 합체되는 것이 바람직한데, 합체되기 전의 수용부(111)의 일측 단면과 중앙부분의 상면에는 도 2에 도시된 바와 같이 관통구멍(112, 113)이 각각 형성된다. 일측 단면의 관통구멍(112)은 상기 수용부(111)가 성형된 후 흙물을 빼내기 위한 것이며, 중앙부분 상면의 관통구멍(113)은 상기 꽃 모양의 불꽃 보호부(130)를 장착시키기 위한 것이다.The receiving portion 111 and the decorative portion 114 is preferably molded separately through a mold molding and then united integrally, one side cross-section and the upper surface of the central portion of the receiving portion 111 before coalescence As shown in Fig. 2, through holes 112 and 113 are formed, respectively. One side of the through hole 112 is for removing the soil after the receiving portion 111 is molded, the through hole 113 of the upper portion of the central portion is for mounting the flower flame protection unit 130. .

기름은 공지된 어떤 종류의 것도 사용될 수 있지만, 연소되면서 향기가 발생되는 것이 특히 바람직하다. 또한, 상기 장식부(114)는 도 1 및 도 2에 도시된 바와 같이 당초문양이 투각되어 이루어진 것으로 도시되어 있지만, 양각이나 음각, 혹은 채색되어 이루어져도 좋다.The oil may be used in any known kind, but it is particularly preferable to generate an aroma upon burning. In addition, the decoration part 114, as shown in Figure 1 and 2, but the original pattern is shown to be made of hollow, may be made of embossed, engraved, or colored.

상기 지지부(120)는 상기 몸체(110)를 지지하는 다리 역할을 수행하는데, 도 1 및 도 2에는 총 3개로 이루어져 있고 귀면(귀신 얼굴을 그린 장식) 형상이 양각되어 있는 것으로 도시(도 3 참조)되어 있지만, 그 개수 및 형상은 그것으로 한정되지 않는다.The support part 120 serves as a leg for supporting the body 110. In FIG. 1 and FIG. 2, the support part 120 has a total of three, and an ear surface (decoration with a ghost face) is embossed (see FIG. 3). The number and shape are not limited thereto.

상기 불꽃 보호부(130)와 심지부(140)는 무궁화를 형상화한 것으로서, 상기 불꽃 보호부(130)는 슈퍼 화이트 또는 실크소지로 이루어지는 것이 바람직하다. 상기 슈퍼 화이트 또는 실크소지는 투광성이 좋으므로, 이와 같은 소지로 이루어진 상기 불꽃 보호부(130)는 도 3에 도시된 바와 같이 본 고안의 등잔에 불을 켰을 때 빛이 투과되면서 심미감을 불러일으키고 장식효과를 극대화시키는 것이 가능하게 된다. 여기에서, 본 실시예에서는 상기 불꽃 보호부(130)와 심지부(140)가 무궁화를 형상화한 것으로 도시되고 설명되었지만, 무궁화 이외에 다른 꽃 형상을 가질 수 있음은 물론이다.The flame protection unit 130 and the wick unit 140 is formed in the form of rose of sharon, and the flame protection unit 130 is preferably made of super white or silk material. Since the super white or silk material is light-transmitting good, the flame protection unit 130 made of such a material, as shown in FIG. It is possible to maximize the effect. Here, in the present embodiment, the flame protection unit 130 and the wick 140 is shown and described as the shape of the green light, it is a matter of course that may have a different flower shape in addition to the green light.

상기 심지부(140)는 탭(141)과 심지(142)로 이루어져 있다. 상기 탭(141)은 기름을 일정하게 공급하여 불꽃의 크기를 일정하게 유지하기 위해서 상하에 걸쳐 동일한 내경치수를 가지는 것이 바람직하다. 상기 심지(142)는 상기 불꽃 보호부(130)의 바닥에 형성된 구멍(도시생략)과 상기 몸체의 수용부(111) 상면에 형성된 관통구멍(113)을 통해서 상기 수용부(111) 내로 뻗어 있게 된다.The wick 140 includes a tab 141 and a wick 142. The tab 141 preferably has the same inner diameter over the top and bottom in order to supply a constant oil to maintain a constant flame size. The wick 142 extends into the accommodating part 111 through a hole (not shown) formed in the bottom of the flame protection part 130 and a through hole 113 formed in the upper surface of the accommodating part 111 of the body. do.

상기 심지부(140)는 상기 불꽃 보호부(130) 내에 위치되며 필요시 상기 불꽃보호부(130)로부터 분리될 수 있다. 상기 심지부(140)가 상기 불꽃 보호부(130)로부터 분리되면서 생기는 구멍을 통해서 상기 수용부(111) 내에 기름을 보충할 수 있다.The wick 140 is located in the flame protector 130 and may be separated from the flame protector 130 if necessary. The wick unit 140 may replenish oil in the receiving unit 111 through a hole formed while being separated from the flame protection unit 130.

이와 같이 상기 몸체의 수용부(111) 내에는 기름이 담겨지므로, 이 기름이 스며들지 않도록 상기 수용부(111)의 내면에도 유약이 시유되도록 하는 것이 바람직하다. 상기 수용부(111)의 내면에 유약을 시유할 때에는, 우선 성형과정이 완료된 도자재 등잔의 상기 불꽃 보호부(130) 속에 형성되어 있는 구멍을 통하여 유약을 투입하여 수용부(111)의 내면에 유약을 시유한다. 그 다음 외부에 유약을 시유하기 전에 깔때기 역할을 수행한 상기 불꽃 보호부(130)에 묻은 유약을 닦아내는 것이 좋다. 이는 불꽃 보호부에 시유되는 유약의 두께를 일정하게 하기 위해서이다.Thus, since the oil is contained in the receiving portion 111 of the body, it is preferable to allow the glaze to be oiled on the inner surface of the receiving portion 111 so that the oil does not penetrate. When glazing the inner surface of the accommodating part 111, first, the glazing is introduced into the inner surface of the accommodating part 111 through a hole formed in the flame protection part 130 of the porcelain lamp lamp in which the molding process is completed. Apply glaze. Then, before lubricating the glaze on the outside, it is good to wipe off the glaze on the flame protection unit 130, which served as a funnel. This is to make the thickness of the glaze applied to the flame protection part constant.

(제2 실시예)(2nd Example)

도 4에는 본 고안의 바람직한 제2 실시예에 따른 도자재 등잔의 사시도가 도시되어 있다.4 is a perspective view of a ceramic lamp according to a second preferred embodiment of the present invention.

도 4에 도시된 바와 같이, 본 고안의 바람직한 제2 실시예에 따른 도자재 등잔은, 상기 제1 실시예에서와 마찬가지로, 기름을 담고 있는 몸체(210)와, 상기 몸체(210)를 지지하기 위한 지지부(220)와, 상기 몸체(210)에 장착되어 불꽃을 보호하는 꽃 형상의 불꽃 보호부(230)와, 상기 불꽃 보호부(230)의 중심에 설치되는 심지부(240)를 포함하여 이루어진다. 이하, 제2 실시예에 따른 도자재 등잔의 상기 제1 실시예와는 다른 점만을 설명한다.As shown in Figure 4, the ceramic lamp according to the second embodiment of the present invention, as in the first embodiment, the body containing the oil 210, and to support the body 210 Including a support portion 220, the flame protection portion 230 of the flower shape is mounted on the body 210 to protect the flame, and the wick portion 240 is installed in the center of the flame protection portion 230 Is done. Hereinafter, only differences from the first embodiment of the ceramic lamp according to the second embodiment will be described.

도넛 형상을 가지는 제1 실시예의 몸체(110)와는 달리, 제2 실시예의 몸체(210)는 전체적으로 가운데가 볼록한 원반이 직립되어 있는 형상을 가지고 있으며 내부는 비어 있도록 만들어진다. 상기 몸체(210)는 비어 있는 내부공간에 등잔불의 연료인 기름을 수용시킬 수 있다. 상기 몸체(210)의 정상부분에는 상기 꽃 모양의 불꽃 보호부(230)를 장착시키기 위한 관통구멍이 형성된다.Unlike the body 110 of the first embodiment having a donut shape, the body 210 of the second embodiment has a shape in which a disk with a convex center in the center is upright, and the inside is made empty. The body 210 may accommodate the oil of the lamp light in the empty inner space. The top portion of the body 210 is formed with a through hole for mounting the flower flame protection unit 230.

또한, 본 제2 실시예에 따른 도자재 등잔은 제1 실시예에서와 같은 장식부가 없는 대신에 몸체(210)의 외측면에 작은 꽃 모양 장식을 가진다. 이 장식은 개수 및 형상은 도 4에 도시된 것으로 한정되지 않음은 물론이다.In addition, the ceramic lamp according to the second embodiment has a small flower-like decoration on the outer surface of the body 210, instead of the decorative part as in the first embodiment. Of course, the number and shape of the decorations is not limited to that shown in FIG.

상기 지지부(220)는 상기 몸체(210)를 지지하는 받침 역할을 수행하는데, 그릇을 엎어놓은 듯한 형상을 가진다.The support 220 serves as a support for supporting the body 210, and has a shape as if the container is upside down.

상기 불꽃 보호부(230)와 심지부(240)는 무궁화를 형상화한 것으로서, 상기 불꽃 보호부(230)는 제1 실시예에서와 마찬가지로 슈퍼 화이트 또는 실크소지로 이루어지는 것이 바람직하다. 상기 심지부(240)는 제1 실시예와 동일하게 탭과 심지로 이루어져 있으므로 자세하게 설명하지 않는다.The flame protection unit 230 and the wick unit 240 are shaped as a rose of sharon, and the flame protection unit 230 is preferably made of super white or silk material as in the first embodiment. Since the wick 240 is composed of a tab and a wick in the same manner as the first embodiment, it will not be described in detail.

(제3 실시예)(Third Embodiment)

도 5에는 본 고안의 바람직한 제3 실시예에 따른 도자재 등잔의 사시도가 도시되어 있다.5 is a perspective view of a ceramic lamp according to a third embodiment of the present invention.

도 5에 도시된 바와 같이, 본 고안의 바람직한 제3 실시예에 따른 도자재 등잔은, 상기 제1 실시예에서와 마찬가지로, 기름을 담고 있는 몸체(310)와, 상기 몸체(310)를 지지하기 위한 지지부(320)와, 상기 몸체(310)에 장착되어 불꽃을 보호하는 꽃 형상의 불꽃 보호부(330)와, 상기 불꽃 보호부(330)의 중심에 설치되는 심지부(340)를 포함하여 이루어진다. 본 제3 실시예에 따른 도자재 등잔은 벽걸이형으로 이루어진다. 이하, 제3 실시예에 따른 도자재 등잔의 상기 제1 실시예와는 다른 점만을 설명한다.As shown in Figure 5, the ceramic lamp according to the third embodiment of the present invention, as in the first embodiment, the body containing the oil 310, and to support the body 310 Including a support 320 for, the flame protection portion 330 of the flower shape is mounted on the body 310 to protect the flame, and the wick portion 340 is installed in the center of the flame protection unit 330 Is done. Ceramic material lamp according to the third embodiment is made of a wall-hung type. Hereinafter, only different points from the first embodiment of the ceramic lamp according to the third embodiment will be described.

도넛 형상을 가지는 제1 실시예의 몸체(110)와는 달리, 제3 실시예의 몸체(310)는 전체적으로 아치 형상(반으로 잘린 도넛 형상)을 가지고 있으며 내부는 비어 있도록 만들어진다. 상기 몸체(310)는 비어 있는 내부공간에 등잔불의 연료인 기름을 수용시킬 수 있다. 상기 몸체(310)의 중심부분 상면에는 상기 꽃 모양의 불꽃 보호부(330)를 장착시키기 위한 관통구멍이 형성된다.Unlike the body 110 of the first embodiment having a donut shape, the body 310 of the third embodiment has an arch shape (a half cut donut shape) as a whole and is made to be empty inside. The body 310 may accommodate the oil of the lamp lamp in the empty inner space. A through hole for mounting the flower flame protection part 330 is formed on an upper surface of the central portion of the body 310.

또한, 본 제3 실시예에 따른 도자재 등잔은 제1 실시예와는 달리 장식부(324)가 몸체(310)에 구비되지 않는 대신에 지지부(320)에 구비된다.In addition, unlike the first embodiment, the ceramic lamp according to the third embodiment of the present invention is provided with the support part 320 instead of the decoration part 324 provided in the body 310.

상기 지지부(320)는 상기 몸체(310)를 지지하는 역할을 수행하는데, 벽에 걸릴 수 있도록 상단에 하나 이상의 구멍(322)이 형성된 평판 형상을 가진다.The support 320 serves to support the body 310, and has a flat plate shape having one or more holes 322 formed on the top thereof so as to be caught by a wall.

상기 불꽃 보호부(330)와 심지부(340)는 무궁화를 형상화한 것으로서, 상기 불꽃 보호부(330)는 제1 실시예에서와 마찬가지로 슈퍼 화이트 또는 실크소지로 이루어지는 것이 바람직하다. 상기 심지부(340)는 제1 실시예와 동일하게 탭과 심지로 이루어져 있으므로 자세하게 설명하지 않는다.The flame protection unit 330 and the wick unit 340 are shaped like a rose of sharon, and the flame protection unit 330 is preferably made of super white or silk material as in the first embodiment. Since the wick 340 is composed of a tab and a wick in the same manner as in the first embodiment, it will not be described in detail.

상기된 바와 같은 본 고안의 바람직한 제1 내지 제3 실시예에 따른 도자재 등잔은 소지선택 - 성형 - 장식 및 건조 - 1차 소성 - 유약시유 - 2차 소성과 같은 제조공정을 통하여 제조된다.The ceramic lamps according to the first to third embodiments of the present invention as described above are manufactured through a manufacturing process such as material selection-molding-decoration and drying-primary firing-glaze oil-secondary firing.

소지의 선택은 물레성형을 하는데 있어서 어려움이 없도록 적절한 가소성, 고온소성의 태토로써 입자가 고운 자기질 점토로 선정하였다. 자기질 점토로는 청자소지, 백자소지로서 광주도토의 소지를 사용하여 제작하였다.The choice of body was selected as fine plastic clay with fine plasticity and high temperature plasticity so that there was no difficulty in forming the wheel. The porcelain porcelain and porcelain porcelain were made from porcelain clay.

성형 단계에 있어서, 본 실시예의 도자재 등잔은 도안을 통한 물레성형을 토대로 각각의 부분들을 만들어 이들을 깎아서 다듬고 자르고 붙임으로서 형태를 마무리하였다.In the molding step, the porcelain lamp of the present embodiment finished the shape by cutting, trimming, cutting and pasting the respective parts based on the spinning wheel molding through the drawing.

받침이 되는 지지부는 형태에 따라서 물레성형도 있겠지만 귀면 형상이 새겨진 석고틀에 흙덩어리를 넣어 찍어내는 방법으로 만들어졌으며 흙을 늘어뜨려 둥글게 밀어서 지지부를 만드는 것도 가능하다.Depending on the shape of the supporting part, there may be a spinning wheel, but it is made by inserting a chunk of soil into a plaster mold engraved with the shape of the ear surface, and it is also possible to make the support by rolling the soil round.

상기 몸체는 물레성형에서 두 개의 흙을 끌어올려 이 둘을 붙이는 방법으로 원관을 만들고, 마르기 전이나 깎기 전에 형태를 변형한다. 두께가 일정하도록 깎아서 다듬고, 문양이나 투각할 위치, 붙일 부위를 선정한 다음 불꽃 보호부를 붙일 자리에는 미리 구멍을 뚫는다. 잘못하면 흙이 건조되면서 수축으로 인해 내부의 공기가 팽창하므로 실금이 갈 수 있기 때문이다.The body creates a tube by pulling two soils together in a spinning wheel and attaches the two to deform the shape before drying or cutting. Trim it to a constant thickness, choose a pattern, a location to attach it, and a place to attach it, and then make a hole in advance to place the flame protection part. If you do this, the soil will dry out, causing the air inside to expand due to shrinkage, which can lead to incontinence.

미리 뚫어놓은 구멍에 슬립을 이용 불꽃 보호부를 끼워 맞추고 심지가 들어갈 수 있도록 적당한 구멍을 뚫어 맞춘다. 필요하다면 기름의 주입구를 붙여주고 뚜껑을 맞출 수도 있다. 이 때에는 뚜껑의 분실여부를 감안하여 끈을 매달도록 고리를 만들어 주어도 좋다. 불필요한 요인발생을 억제하고 시간적, 경제적 부담을 절감시키기 위해서 기름의 주입구는 생략될 수 있으며, 이 때에는 기름은 심지가 삽입되는 불꽃 보호부의 구멍을 통하여 공급될 수 있다. 따라서, 상기 불꽃 보호부는 때로는 깔대기 역할을 하기도 한다.Fit the flame protector with slip into the pre-drilled hole and make an appropriate hole to insert the wick. If necessary, oil can be added and the lid can be fitted. In this case, you can make a loop to hang the string in consideration of the loss of the lid. In order to suppress the occurrence of unnecessary factors and to reduce the time and economic burden, the oil inlet can be omitted, in which case the oil can be supplied through the opening of the flame protection portion in which the wick is inserted. Thus, the flame protector sometimes serves as a funnel.

장식 및 건조 단계에 있어서, 문양은 이중박지문으로 시문하였고 투각기법을 이용하여 아름다움을 한층 더 나타냈다. 문양은 한국적인 이미지를 더욱 더 부각시키고자 했으며 투각은 당초문을 연상할 수 있는 것으로 선택했으며 투각되어진 양쪽 기벽을 막음으로써 기름이 새어나오지 않게 하였다.In the decoration and drying stages, the pattern was examined by double foil paper and further enhanced beauty using openwork techniques. The pattern wanted to emphasize the Korean image more and more, and the hollow was chosen to be reminiscent of the original door, and the oil was not leaked by blocking both hollow walls.

건조는 기물의 습기를 완전히 증발시켜 변형되거나 소성시 기물의 파손을 최소화하기 위한 것으로서, 그늘에서 열흘 정도 서서히 건조시킨 다음 햇볕에서 8시간 정도 습기를 완전 제거시키는 것이 바람직하다.Drying is to completely evaporate the moisture of the substrate to minimize deformation or to breakage of the substrate upon firing, and it is preferable to dry it slowly in the shade for about 10 days and then completely remove the moisture from the sun for about 8 hours.

1차 소성에서는 전기가마(0.3㎥)를, 그리고 2차 소성으로는 가스가마(1.5㎥)를 이용하였다. 1차 소성은 도자기 공정과정에서 중요시되는데, 유약의 흡수율을 좋게 하며 일정한 두께로 시유하는데 도움이 있다. 낮은 불에서 수분을 완전히 제거한 후 서서히 불을 올림으로 해서 본불 12시간동안 850℃까지 소성하였다.Electric kiln (0.3m 3) was used for primary firing and gas kiln (1.5m 3) was used for secondary firing. Primary firing is important in the process of ceramics, which improves the absorption rate of glaze and helps to apply oil to a certain thickness. After completely removing moisture from the low fire, the fire was slowly raised to fire at 850 ° C. for 12 hours.

유약은 청자유, 티탄유, 우유빛 결정유, 흑유, 적철유 등을 사용할 수 있으며, 시유방법은 담금(덤벙)기법으로서 집게를 이용하여 유약의 두께가 일정하게 되도록 하며 붓을 이용하여 유약의 흐름을 처리할 수 있다.Glaze can be blue oil, titanium oil, milky crystal oil, black oil, red iron oil, etc.The oil-based method is immersion (dump) technique, which makes the thickness of the glaze constant by using forceps. Can handle the flow

2차 소성은 환원소성과 산화소성을 병행했으며 환원소성은 1230℃로 유약이 녹은 후 가마 내부 상, 하 온도편차를 줄이기 위해서 약 30분 정도 끌어주었다. 산화소성은 1240℃에서 유약이 녹은 후 약 20분 정도 온도를 유지시켜 주었다.Secondary firing was carried out with reducing firing and oxidizing firing, and the reducing firing was dragged at 1230 ° C for about 30 minutes to reduce the temperature deviation in the kiln. Oxygen oxide maintained the temperature for about 20 minutes after the glaze melted at 1240 ℃.

이상 설명한 바와 같이 본 고안에 의하면, 도자재에 의해 등잔을 만듦으로써우리나라를 상징하는 소재를 활용하여 해외 홍보 등을 가능하게 하는 관광상품으로서의 도자재 등잔이 제공된다.As described above, according to the present invention, a ceramic material lamp is provided as a tourism product that enables overseas publicity and the like by using a material symbolizing our country by making a lamp with ceramic material.

또한, 본 고안에 의하면, 등잔을 이루는 각각의 부분을 별개로 성형하여 결합시킨 다음 시유 및 소성을 행함으로써 대량생산이 용이하고 심미감을 높일 수 있는 도자재 등잔이 제공된다.In addition, according to the present invention, there is provided a ceramic lamp that can be mass-produced easily and enhance the aesthetics by molding and combining the respective parts constituting the lamp separately and then seeding and firing.

Claims

Ceramic material lamps made through the process of material selection, molding, decoration and drying, primary firing, glazing and secondary firing,

Bodies 110, 210 and 310 which are empty inside to contain oil;

Support parts (120, 220, 320) for supporting the bodies (110, 210, 310);

A flame protection unit (130, 230, 330) mounted to the body (110, 210, 310) to protect the flame;

Wick parts (140, 240, 340) is installed in the center of the flame protection unit (130, 230, 330); Ceramic material lamp, characterized in that comprises a.

The method of claim 1,

The body 110 has a donut shape at the same time, the receiving portion 111 for accommodating oil, and a decorative portion engraved with a predetermined pattern 114, the support portion 120 has a total of three ear surface shape The embossed leg, the flame protection unit 130 has a flower shape, the wick 140 is a ceramic material lamp, characterized in that consisting of a tab 141 and the wick 142.

The method of claim 1,

The body 210 has a shape in which a disc with a convex center is upright, the support part 220 has a shape in which a bowl is placed upside down, and the flame protection part 230 has a flower shape. Branch 240 is a ceramic lamp, characterized in that consisting of tabs and wicks.

The method of claim 1,

The body 310 has an arch shape (half donut shape), and the support part 320 has a flat plate shape having one or more holes 322 formed on the top thereof so as to be hung on the wall, and at the same time, the decorative part 324 is formed. Is provided, the flame protection unit 330 has a flower shape, the wick 340 is a ceramic material lamp, characterized in that consisting of a tab and a wick.

The method according to any one of claims 1 to 4,

The flame protection unit 130 is a ceramic lamp, characterized in that made of any one selected from super white and silk.