KR200305375Y1 - carbonizing apparatus - Google Patents
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- F23G—CREMATION FURNACES; CONSUMING WASTE PRODUCTS BY COMBUSTION
- F23G5/00—Incineration of waste; Incinerator constructions; Details, accessories or control therefor
- F23G5/08—Incineration of waste; Incinerator constructions; Details, accessories or control therefor having supplementary heating
- F23G5/14—Incineration of waste; Incinerator constructions; Details, accessories or control therefor having supplementary heating including secondary combustion
Abstract
본 고안은 금속물을 제외한 산업폐기물 및 음식물을 처리하기 위한 탄화장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 금속류를 제외한 음식물, 병원폐기물, 산업폐기물 등을 수거하여 압출장치를 통과하는 동안 고형물과 수분으로 분리되고, 상기와 같이 수분이 분리된 고형물을 탄화용기에 넣어서 탄화시키는 것으로, 이때, 탄화시 발생하는 다이옥신을 포함한 배출가스의 농도를 줄여 대기오염을 방지하도록 한 금속류를 제외한 산업폐기물 및 음식물 탄화장치에 관한 것이다.The present invention relates to a carbonization apparatus for treating industrial wastes and foods except metals, and more specifically, to separate foods, hospital wastes, industrial wastes, etc. except metals into solids and water while passing through an extrusion apparatus. And carbonizing the solids separated from water as described above in a carbonization container, in which industrial wastes and food carbonization devices except for metals are used to prevent air pollution by reducing the concentration of exhaust gases including dioxins generated during carbonization. It is about.
상기 탄화장치(1)는 음식물쓰레기등이 투입되는 호퍼(100)와; 상기 호퍼(100)의 하단부에 설치되며 구동모터(210)에 의해 상기 호퍼(100) 내의 폐기물을 압축시켜 이송하기 위한 이송수단(200)과; 상기 이송수단(200)에 의해 압축된 고형물로부터 발생되는 수분을 처리하기 위해 상기 호퍼 바닥면에 설치되는 응축수처리수단(300)과; 상기 이송수단(200)에 의해 압축된 고형물을 잘게부수는 커팅수단(400)과; 상기 커팅된 고형물을 저장하여 탄화시키기 위한 탄화장치(500)와; 상기 탄화장치(500)에 설치되어 탄화시 발생되는 가스를 이송하기 위이한 제1이송관(2)과; 상기 제1이송관(2)을 통하여 이송된 가스를 냉각하고 흡수하여 제거하는 냉각 및 촉매수단(600)과; 상기 냉각 및 촉매수단(600)에 의해 처리된 가스를 이송하기 위한 제2이송관(3)과; 상기 제2이송관(3)으로 부터 이송되는 가스를 깨끗하게 처리하기 위한 필터수단(700)과; 상기 필터수단(700)에 의해 걸러진 가스를 강제로 담체촉매장치(800)로 이송하기 위한 제3이송관(4)과; 상기 제3이송관(4)의 일부를 고온으로 가열하여 제2차 연소시키기 위한 히터열선(900)으로 구성된다.The carbonization device 1 includes a hopper 100 into which food waste and the like are introduced; A transfer means (200) installed at a lower end of the hopper (100) for compressing and transporting waste in the hopper (100) by a drive motor (210); Condensate treatment means (300) installed on the bottom surface of the hopper to treat moisture generated from the solids compressed by the transfer means (200); Cutting means (400) for crushing solids compressed by the conveying means (200); A carbonization apparatus 500 for storing and carbonizing the cut solids; A first transfer pipe (2) installed in the carbonization device (500) to transfer gas generated during carbonization; Cooling and catalytic means (600) for cooling, absorbing and removing the gas transferred through the first transfer pipe (2); A second transport pipe (3) for transporting the gas treated by the cooling and catalytic means (600); Filter means (700) for cleanly treating the gas transferred from the second transfer pipe (3); A third transfer pipe (4) for forcibly transferring the gas filtered by the filter means (700) to the carrier catalyst device (800); A portion of the third transfer pipe (4) is heated to a high temperature to the heater heating wire 900 for secondary combustion.
Description
본 고안은 산업폐기물 및 음식물을 처리하기 위한 탄화장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 금속류를 제외한 음식물, 병원폐기물, 산업폐기물 등을 수거하여 압출장치를 통과하는 동안 고형물과 수분으로 분리되고, 상기와 같이 수분이 분리된 고형물을 탄화용기에 넣어서 탄화시키는 것으로, 이때, 탄화시 발생하는 다이옥신을 포함한 배출가스의 농도를 줄여 대기오염을 방지하도록 한 금속류를 제외한 산업폐기물 및 음식물을 처리하기 위한 탄화장치에 관한 것이다.The present invention relates to a carbonization apparatus for treating industrial waste and food, and more specifically, food, hospital waste, industrial waste and the like except for metals are collected and separated into solids and water while passing through an extrusion apparatus. In the same way, the carbonized container is carbonized in a carbonized container, and at this time, a carbonization apparatus for treating industrial wastes and foods, except for metals, to prevent air pollution by reducing the concentration of exhaust gas including dioxins generated during carbonization. It is about.
일반적으로, 재활용 가능한 폐기물은 유기물로서 탄소(C), 수소(H), 질소(N), 황(S), 무기물, 수분(H2O) 및 기타물질로 구성되며, 상기 유기물을 이루는 각각의 원소는 각기 다른 온도와 압력대에서 유기물로부터 떨어져 나간다.In general, recyclable waste is composed of carbon (C), hydrogen (H), nitrogen (N), sulfur (S), inorganic matter, moisture (H 2 O) and other substances as organic matters. Elements are separated from organics at different temperatures and pressures.
이러한 성질을 이용하여 음식쓰레기나 산업슬러지 등을 탄화물로 만드는 탄화장치가 있는데 이 탄화장치는 음식쓰레기, 산업슬러지 등의 처리(처분)에 기여함은 물론 슬러지 중의 유기성 휘발물질을 연료화 하므로 경제적이고 탄화슬러지는 각종 충진제나 토양개질제, 하수정화제 또는 매립재 등에 유용하므로 자원활용과 환경관리에 기여하도록 한 것이다.By using this property, there is a carbonization device that makes food waste or industrial sludge into carbide. This carbonization device not only contributes to the treatment (disposal) of food waste and industrial sludge, but also fuels organic volatiles in the sludge. Sludge is useful for various fillers, soil modifiers, sewage refining agents, or landfills, thus contributing to resource utilization and environmental management.
이러한 기술과 관련된 폐기물 탄화장치로는, 한국 공개특허공보 공개번호특2002-0011468호와 같이, 스크루컨베이어에 의해서 일정속도로 투입되는 건조슬러지는 회전탄화로의 내벽에 복수열의 나선상 위치에 배열 장착한 교반이송구에 의하여 교반 이송되며, 간접가열로 발산하는 휘발성물질은 가스배출구에서 배출되어 연료로 사용하고 탄화슬러지는 회전탄화로의 끝부분에 나선상으로 형성된 탄화물 냉각관을 통해서 냉각하여 냉각 탄화물배출구로부터 낙하 배출하도록 구성한 것인바 전체적인 회전탄화로가 길게 마련되어 열손실이 많고 대지의 활용이 비효율적이라는 문제점이 있었다.As a waste carbonization device related to this technology, as in Korean Patent Laid-Open Publication No. 2002-0011468, dry sludge, which is introduced at a constant speed by a screw conveyor, is arranged in a plurality of rows in a spiral position on an inner wall of a rotary carbonization furnace. The volatile material is agitated by the stirring feed port, and the volatile substance emitted by indirect heating is discharged from the gas outlet to be used as fuel, and the carbonized sludge is cooled through a carbide cooling tube formed in a spiral at the end of the rotary carbonization furnace and cooled from the cooling carbide outlet. It is configured to drop and discharge has a problem that the entire rotary carbonization furnace has a long heat loss and the use of the ground is inefficient.
본 고안의 목적은 상기한 종래의 문제점들에 의해 착안된 것으로서, 탄화처리된 가스를 합성촉매에 의해 1차적으로 정화하고, 정화된 가스를 히터열선을 통과한 VOC물질 및 다이옥신이 2차연소됨과 동시에, 담체촉매장치에서 2차로 정화되도록 함으로서, 열손실을 최소화시키고 대기중에 항상 깨끗한 공기를 배출하도록 하는 데에 있다.An object of the present invention is conceived by the above-mentioned problems, the first purification of the carbonized gas by a synthetic catalyst, and the VOC material and dioxin that passed the purified gas through the heater heating wire is secondary combustion In order to minimize the heat loss and to always discharge clean air into the atmosphere, the secondary catalyst is to be purified secondly in the carrier catalyst device.
상기와 같은 목적을 달성하기 위하여, 본 고안은 금속류를 제외한 각종 산업폐기물, 음식물쓰레기등이 투입되는 호퍼와; 상기 호퍼의 하단부에 설치되며 구동모터에 의해 상기 호퍼 내의 폐기물을 압축시켜 이송하기 위한 이송수단과; 상기 이송수단에 의해 압축된 고형물로부터 발생되는 수분을 처리하기 위해 상기 호퍼 바닥면에 설치되는 응축수처리수단과; 상기 이송수단에 의해 압축된 고형물을 잘게부수는 커팅수단과; 상기 커팅된 고형물을 저장하여 탄화시키기 위한 탄화장치와; 상기 탄화장치에 설치되어 탄화시 발생되는 가스를 이송하기 위이한 제1이송관과;상기 제1이송관을 통하여 이송된 가스를 냉각하고 흡수하여 제거하는 냉각 및 촉매수단과; 상기 냉각 및 촉매수단에 의해 처리된 가스를 이송하기 위한 제2이송관과; 상기 제2이송관으로 부터 이송되는 가스를 깨끗하게 처리하기 위한 필터수단과; 상기 필터수단에 의해 걸러진 가스를 강제로 담체촉매장치로 이송하기 위한 제3이송관과; 상기 제3이송관의 일부를 고온으로 가열하여 제2차 연소시키기 위한 히터열선으로 됨을 특징으로 한다.In order to achieve the above object, the present invention is a hopper to which various industrial wastes, food waste, etc., except metals; A transfer unit installed at a lower end of the hopper and configured to compress and transport waste in the hopper by a driving motor; Condensate treatment means disposed on the bottom surface of the hopper to treat moisture generated from the solids compressed by the transfer means; Cutting means for crushing the solid compacted by the conveying means; A carbonization device for storing and carbonizing the cut solids; A first transfer pipe installed in the carbonization device to transfer gas generated during carbonization; cooling and catalytic means for cooling, absorbing, and removing the gas transferred through the first transfer pipe; A second conveying tube for conveying the gas treated by the cooling and catalytic means; Filter means for cleanly treating the gas transferred from the second transfer pipe; A third transfer pipe for forcibly transferring the gas filtered by the filter means to the carrier catalyst device; A portion of the third transfer pipe is heated to a high temperature is characterized in that the heater heating wire for secondary combustion.
상기 이송수단은 구동모터와; 이 구동모터에 연결되며 폐기물을 압축시켜 배출하기 위한 이송 및 압축스크루와, 이 이송 및 압축스크루를 감싸고 있는 이송관으로 됨을 특징으로 한다.The conveying means and the drive motor; It is connected to the drive motor, characterized in that the conveying and compression screw for compressing and discharging the waste, and the conveying pipe surrounding the conveying and compression screw.
상기 응축수처리수단은 제1층에 제오라이트필터를, 제2층에 수질활성탄, 제3층에 제오라이트필터를, 제 4층에 수질활성탄을 구비한 응축수제거용 필터부와; 상기 필터부 하부에 설치되며 필터들에 의해 걸러진 응축수를 배출하기 위한 밸브로 됨을 특징으로 한다.The condensate treatment means includes: a filter unit for removing condensate having a zeolite filter in a first layer, a water activated carbon in a second layer, a zeolite filter in a third layer, and a water activated carbon in a fourth layer; It is installed under the filter unit and characterized in that the valve for discharging the condensed water filtered by the filters.
상기 냉각 및 촉매수단은 일측에 활성촉매물 위치표시기가 설치되며, 하부에 액상의 합성촉매 및 제오라이트에 의해 가스 중에 함유된 공해물질인 NOx 및 SOx를 흡수한 처리물을 외부로 배출하기 위한 제거용밸브와; 상부에 합성촉매를 보충하기 위한 보충관을 갖는 냉각탱크로 됨을 특징으로 한다.The cooling and catalyst means is installed on one side of the active catalyst position indicator, the lower portion for removal for discharging the treated material absorbing NOx and SOx pollutants contained in the gas by the synthetic catalyst and zeolite in the bottom A valve; Characterized in that the cooling tank having a supplementary pipe for replenishing the synthetic catalyst on the top.
상기 필터수단은 필터케이스와; 이 필터케이스 내에 등간격으로 설치되며 작은구멍이 여러개 형성되는 간막이와; 상기 간막이에 의해 구획된 제 1방에 대기중성활성탄을, 제2방에 음이온석을, 제3방에 제오라이트를 충전시킴을 특징으로 한다.The filter means includes a filter case; A separator installed in the filter case at equal intervals and having a plurality of small holes; It is characterized in that the first room partitioned by the partition is filled with atmospheric neutral activated carbon, the second room is filled with anionic stones, and the third room is filled with zeolite.
도 1은 본 고안 금속류를 제외한 산업폐기물 및 음식물 탄화장치를 간략하게 나타낸 구성도Figure 1 is a schematic view showing the industrial waste and food carbonization device except the present invention metals
〈도면의 주요부분에 대한 부호의 설명〉<Explanation of symbols for main parts of drawing>
1 : 탄화장치 2,3,4 : 이송관 100 : 호퍼1: carbonization device 2, 3, 4: transfer pipe 100: hopper
102,512 : 힌지 110, 520 : 뚜껑 120 : 패킹102,512: hinge 110, 520: lid 120: packing
200 : 이송수단 210 : 구동모터 220 : 이송스크루200: transfer means 210: drive motor 220: transfer screw
230 : 고형물 이송관 300 : 응축수처리수단 310,320 : 유도관230: solids transfer pipe 300: condensate treatment means 310,320: induction pipe
330 : 필터부 400 : 커팅수단 410 : 커팅날330: filter 400: cutting means 410: cutting blade
420 : 모터 500 : 탄화장치 510 : 외관부420: motor 500: carbonization device 510: exterior
530 : 탄화용기 600 : 냉각 및 촉매수단 610 : 냉각탱크530: carbonization container 600: cooling and catalytic means 610: cooling tank
611 : 보충관 612 : 제거용밸브 613 : 합성촉매611: Supplementary pipe 612: Removal valve 613: Synthetic catalyst
614 : 활성촉매물 위치표시기 700 : 필터수단 701,702,703 : 방614: active catalyst position indicator 700: filter means 701,702,703: room
710 : 필터케이스 720 : 간막이 721 : 작은구멍710: filter case 720: membrane 721: small hole
730 : 대기중성활성탄 740 : 음이온석 750 : 제오라이트730: atmospheric neutral activated carbon 740: anion stone 750: zeolite
800 : 담체촉매장치 900 : 히터열선800: carrier catalyst device 900: heater heating wire
상기한 본 고안의 목적, 특징, 그리고 구조상의 점들은, 첨부된 도면들을 참조하여 이하에서 기술되는 본 고안의 상세하고 바람직한 실시예의 설명에 의해 보다 명확해질 것이다. 도면들 내에서 서로 동일 내지 유사한 부분들은 설명 및 이해의 편의상 동일 내지 유사한 참조부호들로 기재되어 있는 점을 가급적 주목해야 한다.Objects, features, and structural points of the present invention described above will become more apparent from the detailed and preferred embodiments of the present invention described below with reference to the accompanying drawings. It should be noted that in the drawings, the same to similar parts are described with the same to similar reference numerals for convenience of explanation and understanding.
본 고안은 산업폐기물 및 음식물 탄화장치(1)는 도 1에 도시된 바와같이, 금속물을 제외한 각종 산업폐기물, 음식물쓰레기, 병원용 폐기물 등이 투입되는 호퍼(100)는 수납부(101)를 가지며, 상기 수납부(101)의 상부 일측에 폐기물로부터 발생되는 악취를 방지하기 위하여, 힌지(102)에 의해 회동가능하게 설치되는 뚜껑(110)이 설치되며, 상기 뚜껑(110)의 하부에는 패킹부재(120)가 설치된다.The present invention is industrial waste and food carbonization apparatus 1 as shown in Figure 1, the hopper 100, into which various industrial wastes, food waste, hospital wastes, etc., except for metals, are put in the receiving portion 101. In order to prevent the odor generated from the waste on the upper side of the accommodating portion 101, the lid 110 is installed rotatably by the hinge 102, the lower portion of the lid 110 is a packing member 120 is installed.
상기 호퍼(100)의 하단부에는 설치구멍(103)이 형성되고, 이 설치구멍(103)을 통과하여 설치되는 이송수단(200)은 일측에 구동모터(210)와, 상기 구동모터(210)에 의해 상기 호퍼(100) 내의 폐기물을 압축시켜 이송하기 위한 이송 및 압축스크루(220)와, 이 이송 및 압축스크루(220)를 감싸고 있는 고형물 이송관(230)으로 구성된다.An installation hole 103 is formed at the lower end of the hopper 100, and the transfer means 200 installed through the installation hole 103 has a driving motor 210 and a driving motor 210 at one side thereof. It consists of a conveyance and compression screw 220 for compressing and transporting the waste in the hopper 100, and a solid conveyance pipe 230 surrounding the conveyance and compression screw 220.
또한, 상기 고형물이송관(230)의 외주연에는 히터열선(900)이 설치되고, 그 외주면에는 단열재(910)가 설치된다.In addition, the heater heating wire 900 is installed on the outer periphery of the solid transfer pipe 230, the heat insulating material 910 is installed on the outer peripheral surface.
한편, 상기 이송수단(200)에 의해 압축된 고형물로부터 발생되는 수분을 처리하기 위해 상기 호퍼(100) 바닥면에 관통 설치되는 응축수처리수단(300)은 폐기물로부터 발생되는 응축수를 배출하기 위한 제1유도관(310)과 이송과정에서 발생되는 응축수를 배출하기 위해 상기 고형물이송관(230)에 연결설치되는 제2유도관(320)과, 상기 제1 및 제2유도관(310)(320)으로부터 배출되는 응축수를 처리하기 위한 필터부(330)로 구성되며, 상기 필터부(330) 내의 제1층에는 흡착, 흡습, 양이온 교환성 등이 용이하여 금속폐기물의 이온제거, 도금, 폐액증의 중금속제거, 염색공장 폐수의 탈색제로 널리 사용되는 제오라이트필터(331)를 설치되며, 제2층에는 수질활성탄(332)을, 제3층에는 다시 제오라이트필터(331)를, 제 4층에 수질활성탄(332)을 반복적으로 설치하고, 최종적으로 산성이나 강한 알칼리성 물을 약알칼리성(pH7.2 ~ 7.4)으로 조절하여, 수질을 활성화시켜 정수작용을 하는 맥반석(333)을 설치하여 수질조절 및 정수작용을 효과적으로 하였다.On the other hand, the condensate treatment means 300 installed through the bottom surface of the hopper 100 in order to process the moisture generated from the solids compressed by the conveying means 200 is a first for discharging condensate generated from waste Induction pipe 310 and the second induction pipe 320 is connected to the solid transfer pipe 230 is installed to discharge the condensate generated in the transfer process, and the first and second induction pipe (310, 320) It is composed of a filter unit 330 for processing the condensate discharged from the, the first layer in the filter unit 330 is easy to adsorption, moisture absorption, cation exchange, etc. Zeolite filter 331 is widely used as a decolorant for heavy metal removal and wastewater from dyeing factories. Water activated carbon 332 is used in the second layer, zeolite filter 331 is used in the third layer, and water activated carbon is used in the fourth layer. Install (332) repeatedly, and finally By adjusting the properties and strongly alkaline water to weakly alkaline (pH7.2 ~ 7.4), by activating the water by installing the quartz porphyry 333 to the constant action was the water control and constant efficient operation.
상기 맥반석(333)은 물과 접촉함으로서 COD(화학적 산소요구량), BOD(생물학적 산소요구량)가 낮아져 방부작용은 물론 활성화에 따른 생체활력을 도와주는 역활을 한다.The elvan 333 is in contact with water to lower the COD (chemical oxygen demand), BOD (biological oxygen demand) to play a role in helping the vitality of the preservation as well as activation.
상기와 구성되는 필터부(330) 하부에는 상기 필터들에 의해 걸러진 응축수를 배출하기 위한 밸브(340)가 설치된다.A valve 340 for discharging the condensed water filtered by the filters is installed below the filter unit 330 configured as described above.
또한, 상기 고형물이송관(230)을 통하여 배출되는 압축된 고형물은 커팅수단(400)에 의해 잘게부수진다.In addition, the compressed solid discharged through the solid conveying pipe 230 is crushed by the cutting means 400.
상기 커팅수단(400)은 고형물이송관(230) 입구에 설치되는 커팅날(410)과 이 커팅날(410)을 일정한 속도로 회전시키기 위한 모터(420)로 구성된다.The cutting means 400 is composed of a cutting blade 410 installed at the inlet of the solid conveying pipe 230 and a motor 420 for rotating the cutting blade 410 at a constant speed.
상기와 같이, 커팅날(410)에 의해 커팅되는 고형물은 탄화장치(500) 내로 투입된다.As described above, the solids cut by the cutting blade 410 is introduced into the carbonization apparatus 500.
상기 탄화장치(500)는 상기 커팅수단(400)을 감싸고 있는 외관부(510)와 하부에 힌지(521)에 의해 개폐되는 뚜껑(520)이 설치되고, 내부에 상기 커팅날(410)에 의해 떨어지는 고형물을 담는 탄화용기(530)가 설치된다.The carbonization apparatus 500 is provided with a lid 520 which is opened and closed by a hinge 521 and an outer portion 510 surrounding the cutting means 400 and a lower portion thereof, and is provided by the cutting blade 410 therein. The carbonization container 530 containing the falling solids is installed.
이때, 탄화시 발생되는 공해물질인 NOx 및 SOx를 포함한 가스를 이송하기 위이한 제1이송관(2)이 냉각 및 촉매수단(600)에 연결설치된다.At this time, the first transfer pipe 2 for transferring the gas containing NOx and SOx, which are pollutants generated during carbonization, is connected to the cooling and catalytic means 600.
예를들면, 상기 제1이송관(2)은 대략 T 형상으로 이루어져 일부가 호퍼(100)에 연결되며 타부가 냉각 및 촉매수단(600)에 연결되어 있다.For example, the first transfer pipe 2 is formed in an approximately T shape, partly connected to the hopper 100, and the other part is connected to the cooling and catalyst means 600.
상기 냉각 및 촉매수단(600)은 일측에 활성촉매물 위치표시기(614)가 설치되며, 하부에 액상의 합성촉매 및 제오라이트(613)에 의해 가스 중에 함유된 공해물질인 NOx 및 SOx를 흡수한 처리물을 외부로 배출하기 위한 제거용밸브(612)와, 상부에 합성촉매(613)를 보충하기 위한 보충관(611)을 갖는 냉각탱크(610)로 구성된다.The cooling and catalytic means 600 is an active catalyst position indicator 614 is installed on one side, the lower portion of the treatment process absorbed NOx and SOx pollutants contained in the gas by the synthetic catalyst and zeolite 613 It is composed of a cooling tank 610 having a removal valve 612 for discharging water to the outside, and a supplementary pipe 611 for replenishing the synthetic catalyst 613 on the top.
상기 냉각 및 촉매수단(600)에 의해 처리된 가스는 제2이송관(3)으로 배출되고, 이 제2이송관(3)의 일단에는 상기 제2이송관(3)으로 부터 이송되는 가스를 깨끗하게 처리하기 위한 필터수단(700)이 설치된다.The gas treated by the cooling and catalytic means 600 is discharged to the second transfer pipe 3, and at one end of the second transfer pipe 3, the gas transferred from the second transfer pipe 3 is transferred. Filter means 700 for clean processing is installed.
상기 필터수단(700)은 필터케이스(710)와, 상기 필터케이스(710) 내에 등간격으로 설치되며 작은구멍(721)이 여러개 형성되는 간막이(720)와, 상기 간막이(720)에 의해 구획된 제 1방(701)에 대기중성활성탄(730)을, 제2방(702)에음이온석(740)을, 제3방(703)에 제오라이트(750)를, 제 4방에는 맥반석(760)을 충전시킨다.The filter means 700 is partitioned by a filter case 710, a separator 720 installed at equal intervals in the filter case 710, and having a plurality of small holes 721 formed therein, and the separator 720. Atmospheric neutral activated carbon 730 in the first chamber 701, anion stone 740 in the second chamber 702, zeolite 750 in the third chamber 703, and elvan 760 in the fourth chamber. Charge it.
상기와 같이 필터수단(700)에 의해 걸러진 가스를 강제로 담체촉매장치(800)로 이송하기 위한 제3이송관(4)의 경로에는 상기 필터수단(700) 내의 가스를 강제로 배출하기 위한 가스배출모터(810)가 설치된다.The gas for forcibly discharging the gas in the filter means 700 in the path of the third transfer pipe 4 for forcibly transferring the gas filtered by the filter means 700 to the carrier catalyst device 800 as described above. Discharge motor 810 is installed.
이때, 상기 제3이송관(4)의 일부는 히터열선(900)의 상부에 설치어 미처리된 가스를 고온으로 가열하여 제2차 연소시키도록 하였다.At this time, a part of the third transfer pipe 4 is installed on the upper portion of the heater heating wire 900 to heat the untreated gas to a high temperature for secondary combustion.
상기 제3이송관(4)의 일단에는 대기중으로 처리가스를 배출시키기 위한 담체촉매장치(800)가 설치된다.At one end of the third transfer pipe 4, a carrier catalyst device 800 for discharging the processing gas into the atmosphere is installed.
상기 담체촉매장치(800)는 외부에 촉매단열재(820)가 설치되고, 내부에는 Voc담체촉매와 다이옥신촉매를 설치한다.The carrier catalyst device 800 is provided with a catalyst insulating material 820 on the outside, a Voc carrier catalyst and a dioxin catalyst is installed inside.
따라서, 상기와 같이 구성되는 금속류를 제외한 산업폐기물 및 음식물 탄화장치(1)는 금속류를 제외한 음식물, 병원폐기물, 산업폐기물 등을 수거하여 호퍼(100)의 뚜껑(110)을 열어서 수납부(101)에 투입하고 뚜껑(110)을 닫는다.Therefore, the industrial waste and food carbonization apparatus 1 except for the metals configured as described above collects food, hospital waste, industrial waste, etc. except for metals, and opens the lid 110 of the hopper 100 to receive the storage unit 101. Put in and close the lid (110).
다음 도시하지 않은 제어부의 스위치를 "온"시키면, 이송 및 압축스크루(220)의 내부온도가 히터열선(900)에 의해 대략 450℃ ~ 500℃로 되는 시점에서 구동모터(210)를 회전하여 호퍼(100) 내의 각종 폐기물이 압축 이송시킨다.Next, when the switch of the control unit (not shown) is turned "on", the driving motor 210 is rotated when the internal temperature of the transfer and compression screw 220 becomes approximately 450 ° C to 500 ° C by the heater heating wire 900. Various wastes in 100 are compressed and conveyed.
상기와 같이, 압축된 폐기물은 커팅기(410)에 의해 잘게 부서지고, 이렇게 부서진 폐기물은 탄화용기(530) 내로 투입되어 탄화를 시작한다.As described above, the compressed waste is crushed by the cutting machine 410, and the broken waste is introduced into the carbonization container 530 to start carbonization.
이때, 폐기물로부터 나오는 응축수는 제1유도관(310) 및 제2유도관(320)을 통하여 필터부(330)를 거치는 동안 깨끗한 물로 배출된다.At this time, the condensed water from the waste is discharged as clean water while passing through the filter unit 330 through the first induction pipe 310 and the second induction pipe 320.
한편, 탄화시 발생되는 가스는 제1이송로(2)에 의해 냉각 및 촉매수단(600)으로 투입된다.On the other hand, the gas generated during carbonization is injected into the cooling and catalyst means 600 by the first transfer path (2).
이때, 상기 투입되는 가스는 산성을 띠고 있어 냉각 및 촉매수단(600) 내에 투입된 액상의 합성촉매 예를들면 액상의 합성촉매에 제오라이트가 혼합된 촉매제(알카리성)에 의해 중성으로 변화하면서 촉매작용을 한다.At this time, the introduced gas is acidic and thus catalyzes while changing to neutral by a catalyst (alkaline) mixed with a zeolite mixed with a liquid synthesis catalyst, for example, a liquid synthesis catalyst injected into the cooling and catalytic means 600. .
다음 상기와 같이 촉매된 중성처리된 가스는 제2이송관(3)을 통하여 필터수단(700)으로 이송된다.Next, the neutralized gas catalyzed as described above is transferred to the filter means 700 through the second transfer pipe 3.
따라서, 배출되는 처리가스는 필터케이스(720)를 통과하면서 발생되는 수분은 제오라이트(750) 공정에서 재 정화하여 음이온부(740) 및 활성탄(730)을 통과한다.Therefore, the discharged process gas is purified while passing through the filter case 720 in the zeolite 750 process to pass through the anion portion 740 and the activated carbon 730.
다음 상기와 같이 배출되는 정체 가스는 가스배출모터(810)에 의해 제3이송관(4)을 통하여 담체촉매장치(800)로 이송된다.Next, the stagnant gas discharged as described above is transferred to the carrier catalyst device 800 through the third transfer pipe 4 by the gas discharge motor 810.
이때, 강제로 배출되는 가스는 재 정화하기 위해 히터열선(900)이 대략 800℃ ~ 1100℃ 되는 시점에서 통과되기 때문에 제2연소된다.At this time, the forcibly discharged gas is second burned because the heater heating wire 900 passes at a time when the heater heating wire 900 is approximately 800 ° C to 1100 ° C.
한편, 상기 히터열선(900)을 통과하는 가스에 포함되어 있는 Voc물질 및 다이옥신은 담체촉매장치(800)로 이송되어 다시 담체촉매 및 다이옥신촉매에 의해 정화되어 최종적으로 대기중으로 배출된다.On the other hand, the Voc material and dioxin contained in the gas passing through the heater heating wire 900 is transferred to the carrier catalyst device 800 and is purified by the carrier catalyst and dioxin catalyst and finally discharged to the atmosphere.
이상과 같이, 본 고안 산업폐기물 및 음식물 탄화장치는 탄화처리된 가스를 합성촉매에 의해 1차적으로 정화하고, 정화된 가스를 히터열선을 통과한 VOC물질 및 다이옥신이 2차연소됨과 동시에, 담체촉매장치에서 2차로 정화되도록 함으로서, 열손실을 최소화시키고 대기중에 항상 깨끗한 공기를 배출하도록 하는 데에 있다.As described above, the industrial waste and food carbonization apparatus of the present invention purifies the carbonized gas primarily by a synthetic catalyst, and simultaneously purifies the VOC material and dioxin that pass the purified gas through the heater heating wire, and supports the catalyst catalyst. By purifying the secondary at, it minimizes the heat loss and always releases clean air to the atmosphere.
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Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100809459B1 (en) * | 2005-12-28 | 2008-03-14 | 윤상현 | Apparatus for carbonizing treatment of dried organic waste |
| KR102214759B1 (en) * | 2020-07-17 | 2021-02-10 | (주)바이오프랜즈 | System for pyrolyzing medical waste |
| KR102608619B1 (en) * | 2023-03-30 | 2023-12-04 | 주식회사 바이오테크서비스 | System and method for producing hydrogen using waste |
-
2002
- 2002-12-04 KR KR20-2002-0036269U patent/KR200305375Y1/en active IP Right Grant
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| KR102214759B1 (en) * | 2020-07-17 | 2021-02-10 | (주)바이오프랜즈 | System for pyrolyzing medical waste |
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