KR200304726Y1

KR200304726Y1 - apparatus for forming a lining in the PT cap

Info

Publication number: KR200304726Y1
Application number: KR20-2002-0035762U
Authority: KR
Inventors: 박흥남
Original assignee: 박흥남
Priority date: 2002-11-29
Filing date: 2002-11-29
Publication date: 2003-02-19

Abstract

본 고안은 라이닝을 위한 공정들이 하나의 베이스프레임에 컴팩트하게 구비될 수 있게 되며, 이에 따라 좁은 공간에서도 대량의 피티캡을 제조할 수 있는 간단한 구성의 피티캡의 라이닝 형성 장치를 제공한다.The present invention provides a process for lining can be provided compactly in one base frame, thereby providing a Piticap lining forming apparatus of a simple configuration capable of manufacturing a large number of Piticap even in a narrow space.

그 라이닝 형성 장치는, 피티캡(10)의 캡쉘(11)의 성형후 또는 성형과정중에서 캡쉘(11)의 내부에 라이닝(12)을 형성시키기 위한 피티캡의 라이닝 형성 장치에 있어서: 샤프트(41)를 개재하여 회전하는 회전이송판(42)의 다수의 삽입홈(43)에 캡쉘(11)이 역방향으로 삽입되어 원주방향으로 이송가이드(44)를 따라 이송되며, 이송되는 동안, 컴파운드액이 상부의 분배장치(E0 내지 E5)로부터 투입되는 분배 및 유동스테이션(H2)과, 그 분배 및 유동스테이션(H2)으로부터 컴파운드액이 투입된 캡쉘(11)을 전달받아 샤프트(61)를 개재하여 회전하는 회전이송판(62)의 다수의 삽입홈(63)에 캡쉘(11)이 삽입되어 원주방향으로 몰딩장치(80)에 의해 파지된 채 이송되며, 이송되는 동안, 가열수단(64) 및 온도감지수단(65)에 의해 온도가 제어되고, 일정한 온도범위내에서 캡쉘(11)에 투입된 컴파운드액으로 라이닝(12)을 성형하도록 그 회전이송판(62)의 삽입홈(63)의 상부에 설치되고 함께 회전하는 몰딩장치(80)를 구비하는 것을 특징으로 한다.The lining forming apparatus is a lining forming apparatus of a Piticap for forming the lining 12 inside the capshell 11 after or during the forming of the capshell 11 of the Piticap 10: shaft 41 The cap shell 11 is inserted in a plurality of insertion grooves 43 of the rotary transfer plate 42 which rotates through the lateral direction, and is conveyed along the transfer guide 44 in the circumferential direction. The dispensing and flow station H2 introduced from the upper distribution devices E0 to E5, and the cap shell 11 into which the compound liquid is injected from the dispensing and flow station H2 are received and rotated through the shaft 61. The cap shell 11 is inserted into the plurality of insertion grooves 63 of the rotation transfer plate 62 and is conveyed while being gripped by the molding apparatus 80 in the circumferential direction, while the heating means 64 and the temperature sensing are transferred. The temperature is controlled by means 65, and the cap shell 11 is controlled within a constant temperature range. A rimmed compound solution to shape the lining (12) is characterized in that its rotation is provided with a molding device 80, which installed on the upper portion is rotated with the insertion groove 63 of the songpan 62.

Description

Apparatus for forming a lining in the PT cap}

본 고안은, 피티캡의 라이닝 형성 장치에 관한 것으로, 더 상세하게는 병뚜껑으로 사용되는 PT 캡(press on/twist off closure)의 라이닝을 위한 공정들이 하나의 베이스프레임에 컴팩트하게 구비될 수 있게 되며, 이에 따라 좁은 공간에서도 대량의 피티캡을 제조할 수 있는 간단한 구성의 피티캡의 라이닝 형성 장치에 관한 것이다.The present invention relates to a lining forming apparatus of a Piticap, and more particularly to the process for lining the PT cap (press on / twist off closure) used as a bottle cap can be provided in one base frame compactly Accordingly, the present invention relates to a Piticap lining forming apparatus of a simple configuration capable of manufacturing a large number of Piticap even in a narrow space.

일반적으로는, 주스, 커피, 두유, 유제품, 버섯, 스파게티, 양념류 등을 위한 용기로서 도 1에 도시된 바와 같은 피티캡(10)을 지니는 병(20)이 많이 사용되며, 그 피티캡(10)은, 장기간 내용물을 신선한 상태로 유지하고자 할 경우에는 밀봉성이 보장되도록 천장판부(15)의 외주부분과 원통측벽부(16)에 걸쳐 라이닝(12)이 형성되어 있다. 도면부호 "13"은 컬링부이다.In general, as a container for juice, coffee, soy milk, dairy products, mushrooms, spaghetti, spices, etc., a bottle 20 having a pit cap 10 as shown in FIG. 1 is used, and the pit cap 10 The lining 12 is formed over the outer peripheral part of the ceiling plate part 15 and the cylindrical side wall part 16 so that sealing property can be ensured when the content is to be kept fresh for a long time. Reference numeral 13 denotes a curling portion.

그러나, 이러한 라이닝(12)은, 그 형상이 정밀하게 형성되지 아니한 경우, 밀봉성을 저하시킨다는 문제가 있으며, 이러한 밀봉성을 보장시키기 위한 라이닝(12)의 형성 과정 및 그 장치는 복잡할 뿐만 아니라, 자칫, 주름이 발생하거나 잔해가 발생하여 밀봉성 내지 위생면에서 문제가 있다.However, such a lining 12 has a problem of lowering the sealability when the shape thereof is not precisely formed, and the process of forming the lining 12 and the device for ensuring such sealability are not only complicated. There are problems in terms of sealability or hygiene due to wrinkles or debris.

따라서, 본 고안은, 이러한 문제를 해결하기 위한 것으로, 라이닝을 위한 공정들이 하나의 베이스프레임에 컴팩트하게 구비될 수 있게 되며, 이에 따라 좁은 공간에서도 대량의 피티캡을 제조할 수 있는 간단한 구성의 피티캡의 라이닝 형성장치를 제공하는 데에 그 목적이 있다.Therefore, the present invention is to solve such a problem, the process for lining can be provided compactly in one base frame, and thus a simple configuration of the Piticap can be manufactured in a large space Piticap It is an object to provide a lining forming device for a cap.

도 1은 피티캡과 병의 결합구조를 도시한 개략분해도,1 is a schematic exploded view showing the coupling structure of the Piticap and the bottle,

도 2a는 본 고안의 장치와 관련된 라이닝 형성 방법과 함께 도 1의 피티캡의 제조공정의 일예를 도시한 블록도이고, 도 2b는 그 일예를 도시한 개략공정도,Figure 2a is a block diagram showing an example of the manufacturing process of the Piticap of Figure 1 together with the lining forming method associated with the device of the present invention, Figure 2b is a schematic process diagram showing an example thereof;

도 3은 본 고안의 장치의 일실시예에 따른 라이닝 형성 장치의 구성을 그 캡의 흐름에 따라 상부장치들을 제거하고 도시한 평면도,Figure 3 is a plan view showing the configuration of the lining forming apparatus according to an embodiment of the device of the present invention to remove the upper devices in accordance with the flow of the cap,

도 4는 도 3의 분배장치와 몰딩장치의 구성의 일예를 상세하게 도시한 부분단면 정면도,4 is a partial cross-sectional front view showing an example of the configuration of the distribution device and the molding device of FIG.

도 5 내지 도 7은 도 4의 몰딩장치의 구성의 일예를 설명하기 위해 라이닝의 성형 과정에 따라 캠곡선을 전개하여 상세하게 도시한 부분단면도,5 to 7 is a partial cross-sectional view showing in detail the cam curve in accordance with the forming process of the lining to explain an example of the configuration of the molding apparatus of FIG.

도 8은 도 5의 몰딩금형의 저면도.8 is a bottom view of the molding mold of FIG. 5.

<도면의 주요 부분에 대한 부호 설명><Description of the symbols for the main parts of the drawings>

10: 피티캡 11: 캡쉘10: Piticap 11: Capshell

12: 라이닝 13: 컬링부12: lining 13: curling section

15: 천장판부 16: 원통측벽부15: Ceiling plate part 16: Cylindrical side wall part

20: 병 21: 밀폐부20: bottle 21: seal

31,41,51,61,71: 샤프트 32,42,52,62,72: 회전이송판31,41,51,61,71: shaft 32,42,52,62,72: rotary feed plate

33,43,53,63,73: 삽입홈 34,44,54,74: 이송가이드33,43,53,63,73: Insertion grooves 34,44,54,74: Feed guide

45: 회전받침대 46: 풀리45: swivel base 46: pulley

47: 벨트 62a: 캡쉘 받침판47: belt 62a: cap shell support plate

64: 가열수단 65: 온도감지수단64: heating means 65: temperature sensing means

66: 상부지지안내판 67: 하부지지안내판66: upper support guide plate 67: lower support guide plate

68: 고정캠판 80: 몰딩장치68: fixed cam plate 80: molding device

81: 승강봉 82: 대경부81: lifting rod 82: large neck

83: 롤러 85: 스프링83: roller 85: spring

86: 지지블럭 87,92,94: 공기구멍86: support block 87,92,94: air hole

90: 파지블록 91: 파지돌출부90: grip block 91: grip projection

95: 스프링 96: 몰딩블록95: spring 96: molding block

97: 측벽부 98: 바닥면97: side wall 98: bottom

100: 베이스프레임 E0: 노즐100: base frame E0: nozzle

E1: 분배기 E2: 액차단 및 공급 에어실린더E1: distributor E2: liquid shutoff and supply air cylinder

E3: 작동로드 E5: 고압튜브E3: working rod E5: high pressure tube

H0,H6: 이송벨트 H1,H3,H5: 이송스테이션H0, H6: Transfer belt H1, H3, H5: Transfer station

H2: 분배 및 유동스테이션 H4: 몰딩스테이션H2: Distribution and Flow Station H4: Molding Station

G1,G2,G3: 기어 M1: 회전이송판용 모터G1, G2, G3: gear M1: motor for rotary feed plate

M2: 회전받침대용 모터M2: Motor for Swivel

이러한 목적을 달성하기 위해 본 고안의 일실시예에 따른 피티캡의 라이닝 형성 장치는, 피티캡의 캡쉘의 성형후 또는 성형과정중에서 캡쉘의 내부에 라이닝을 형성시키기 위한 피티캡의 라이닝 형성 장치에 있어서: 샤프트를 개재하여 회전하는 회전이송판의 다수의 삽입홈에 캡쉘이 역방향으로 삽입되어 원주방향으로 이송가이드를 따라 이송되며, 이송되는 동안, 컴파운드액이 상부의 분배장치로부터 투입되는 분배 및 유동스테이션과, 그 분배 및 유동스테이션으로부터 컴파운드액이 투입된 캡쉘을 전달받아 샤프트를 개재하여 회전하는 회전이송판의 다수의 삽입홈에 캡쉘이 삽입되어 원주방향으로 몰딩장치에 의해 파지된 채 이송되며, 이송되는 동안, 가열수단 및 온도감지수단에 의해 온도가 제어되고, 일정한 온도범위내에서 캡쉘에 투입된 컴파운드액으로 라이닝을 성형하도록 그 회전이송판의 삽입홈의 상부에 설치되고 함께 회전하는 몰딩장치를 구비하는 것을 특징으로 한다.In order to achieve the above object, a lining forming apparatus of a Piticap according to an embodiment of the present invention, in the lining forming apparatus of a Piticap for forming a lining in the capshell after or during the forming of the cap shell of the Piticap : Dispensing and flow station in which a cap shell is inserted in a plurality of insertion grooves of a rotating transfer plate rotating through a shaft in a reverse direction and circumferentially conveyed along a transfer guide, and during which the compound liquid is introduced from the upper dispensing device. And, the capshell is inserted into a plurality of insertion grooves of the rotary transfer plate that rotates through the shaft receives the capshell in which the compound liquid is injected from the distribution and the flow station is conveyed while being gripped by the molding device in the circumferential direction, In the meantime, the temperature is controlled by the heating means and the temperature sensing means, and the capshell It is characterized in that it comprises a molding device which is installed on the upper portion of the insertion groove of the rotary transfer plate and rotates together to mold the lining with the compound liquid.

상기 분배 및 유동스테이션이전, 상기 분배 및 유동스테이션 및 몰딩스테이션사이, 및 그 몰딩스테이션이후에 캡쉘의 원활한 흐름과 장치의 기계적 구성을 위한 공간을 확보하기 위해 단지 캡쉘의 이송만을 위한 이송스테이션을 포함하며, 그 이송스테이션은, 각 샤프트를 개재하여 회전하는 각 회전이송판의 다수의 삽입홈에 캡쉘이 삽입되어 원주방향으로 각 이송가이드를 따라 이송되며, 또한, 상기 각 회전이송판은, 베이스프레임상에 설치되고, 각 회전이송판을 회전시키기 위한 샤프트는, 베이스프레임의 내부로 연장되어 회전이송판용 모터에 의해 기어를 개재하여회전되는 것이 바람직하다.A transfer station for transfer of the capshell only, in order to ensure space for the smooth flow of the capshell and the mechanical configuration of the apparatus before and after the dispensing and flow station, between and between the dispensing and flow station and the molding station; The transfer station has a cap shell inserted into a plurality of insertion grooves of each rotary transfer plate which rotates through each shaft, and is transported along each transfer guide in the circumferential direction. Is installed in the shaft, the shaft for rotating each of the rotary transfer plate is preferably extended to the inside of the base frame is rotated via a gear by the motor for the rotary transfer plate.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 고안의 바람직한 실시예를 상세히 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, exemplary embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 2a에는 본 고안의 장치와 관련된 라이닝 형성 방법이 피티캡(10)의 제조공정의 일예와 함께 블록도로 도시되며, 도 2b에는 그 피티캡(10)의 개략제조공정도가 도시된다.2A shows a lining forming method associated with the apparatus of the present invention in a block diagram with an example of the manufacturing process of the Piticap 10, and FIG. 2B shows a schematic manufacturing process diagram of the Piticap 10. FIG.

도 2a에서 그 라이닝 형성 방법은, 단계S4, 단계S6 및 단계S7에서와 같이 캡쉘(11)의 내부의 원통측벽부(16) 부근에 라이닝(12)용 컴파운드액을 투입하고, 상기 캡쉘(11) 주위의 온도를 섭씨 215도 내지 230도로 유지함과 동시에 그 컴파운드액주위의 에어를 배출시키면서 그 컴파운드액을 성형시키는 것을 특징으로 하는 것이다.In FIG. 2A, the lining forming method includes adding the compounding liquid for the lining 12 near the cylindrical side wall portion 16 inside the cap shell 11, as in steps S4, S6, and S7. The compound liquid is molded while maintaining the ambient temperature of 215 degrees to 230 degrees Celsius and discharging the air around the compound liquid.

도 2a에서 일단 캡쉘(11)이 성형되게 되며(단계S1), 단계S2에서 컴파운드액이 캡쉘(11)의 천장판부(15)의 중앙부를 제외한 원통측벽부(16) 주위에 유지되도록 캡쉘(11)의 내부로 투입된다. 필요에 따라, 상기 캡쉘(11) 내부로 컴파운드액을 투입한 뒤, 성형시키기전에 그 컴파운드액이 캡쉘(11)의 천장판부(15)의 중앙부를 제외한 원통측벽부(16) 주위에 유지되도록 상기 컴파운드액이 투입된 캡쉘(11)을 회전시켜 원심력을 이용함으로써 그 천장판부(15)의 중앙부분으로부터 방사상 외측으로 그 컴파운드액을 유동시키는 단계(단계S3의 방사상 유동단계)가 포함된다. 이와 같이 하여 중앙부분에 컴파운드액이 유입되지 아니하게 됨으로써 성형단계에서 파지하기 쉽게 되고, 또한, 성형후, 내부에 잔해가 없게 된다.In FIG. 2A, the cap shell 11 is formed once (step S1), and in step S2, the cap shell 11 is maintained around the cylindrical side wall portion 16 except for the central portion of the top plate portion 15 of the cap shell 11. It is injected into the inside of). If necessary, after the compound liquid is introduced into the cap shell 11, the compound liquid is maintained around the cylindrical side wall portion 16 except for the center portion of the top plate portion 15 of the cap shell 11 before molding. And rotating the capshell 11 into which the compound liquid has been injected to use the centrifugal force to flow the compound liquid radially outward from the center portion of the top plate portion 15 (radial flow step of step S3). In this way, the compound liquid does not flow into the central portion, so that the compound liquid is easily held in the molding step, and after molding, there is no debris inside.

그 뒤, 단계S4의 온도제어단계에서 컴파운드액이 섭씨 215도 내지 230도의 온도범위내로 유지됨으로써 경화불량이나 버닝(burning)을 방지할 수 있게 된다.Thereafter, in the temperature control step of step S4, the compound liquid is maintained within a temperature range of 215 degrees to 230 degrees Celsius, thereby preventing hardening defects or burning.

이와 같이 계속 온도가 제어되면서 단계S5에서 소정의 위치에 파지된 캡쉘(11) 내부의 컴파운드액은, 단계S7에서 성형되게 되는데, 이때 단계S6에서 그 컴파운드액 주위의 에어를 배출시키면서 성형이 이루어지게 된다.As the temperature is continuously controlled, the compound liquid inside the cap shell 11 held at the predetermined position in step S5 is molded in step S7, in which the molding is performed while discharging air around the compound liquid in step S6. do.

이와같이 온도제어됨과 동시에 성형직전 및 성형중에 에어가 배출됨으로써 에어에 의한 주름이 발생되지 아니하게 되어 정밀한 성형이 이루어질 수 있게 된다. 이와 같이 정밀한 성형이 이루어짐으로써 병(20)을 폐쇄시킨 때에 밀봉성이 우수하게 된다.As such, temperature is controlled and air is discharged immediately before and during molding, so that wrinkles caused by the air are not generated, thereby enabling precise molding. As a result of precise molding, the sealing property is excellent when the bottle 20 is closed.

상술한 라이닝 형성단계는, 캡쉘(11)의 성형이 완료된 후에 이루어질 수도 있지만, 컬링부(13)의 성형이 절반정도 이루어진 상태에서 즉, 캡쉘(11)의 원통측벽부(16) 단부에 하프컬링을 실시한 후, 상술한 바와 같이 컴파운드액이 투입되고, 라이닝(12)이 성형되고, 그 뒤, 완전 컬링, 즉 단계S8에서 캡쉘(11)의 최종성형이 이루어지는 것이 바람직하다. 즉, 이와 같이 하프 컬링부(13c)만 형성한 후, 라이닝(12)을 형성함으로써 도 6 및 도 7과 관련하여 후술하는 바와 같이, 컬링부(13)의 높이보다 높이가 높기 때문에 컴파운드액이 그 하프 컬링부(13c)를 넘어 유출되지 아니하게 되어 바람직한 컴파운드액을 투입하여 원하는 라이닝(12)을 성형할 수 있으면서 성형후 잔해가 발생하지 아니하게 된다. 이와같이 캡쉘(11) 주위에 잔해가 잔존하지 아니함에 따라, 음료 등의 병(20) 주위에도 들러붙지 아니하게 되므로, 위생면에서도 바람직하게 된다.The above-described lining forming step may be performed after the molding of the cap shell 11 is completed, but half-curling at the end of the cylindrical side wall portion 16 of the cap shell 11 in a state in which the molding of the curling portion 13 is completed. After carrying out the above, it is preferable that the compound liquid is introduced as described above, the lining 12 is molded, and then complete curling, that is, the final molding of the cap shell 11 is performed in step S8. That is, since only the half curling portion 13c is formed in this manner, the lining 12 is formed, so that the compound liquid is higher than the height of the curling portion 13, as will be described later with reference to FIGS. 6 and 7. It does not flow out beyond the half curling portion 13c, so that the desired compounding liquid can be added to form the desired lining 12 and no debris is formed after molding. As the debris does not remain around the cap shell 11 in this way, it does not stick around the bottle 20 such as a beverage, which is preferable in terms of hygiene.

도 2b에는 본 고안과 관련된 바람직한 라이닝 방법을 포함하는 통상의 피티캡(10)의 제조공정이 도시되는 바, 먼저, 금속판이 소정의 크기로 블랭킹된 후, 그 블랭크가 천장판부(15)와 원통측벽부(16)를 형성하기 위해 드로잉되게 되고, 직각 플랜지(13a)는, 상향으로 플랜징되어 수직 플랜지(13b)로 되며, 그 뒤, 하프 컬링공정에 의해 하프 컬링부(13c)가 형성되고, 이와 같이 하프 컬링부(13c)가 형성된 캡쉘(11)에, 상술한 피티캡의 라이닝 형성 방법이 실시되게 된다.Figure 2b shows a conventional manufacturing process of the Piticap 10, including a preferred lining method associated with the present invention, first, the metal plate is blanked to a predetermined size, the blank is cylindrical to the ceiling plate portion 15 Drawing to form the side wall portion 16, the right angle flange (13a) is flanged upward to become a vertical flange (13b), after which the half curling portion (13c) is formed by a half curling process In this way, the above-described method of forming the lining of the PTI cap is performed on the cap shell 11 on which the half curling portion 13c is formed.

이와 같이 하여 라이닝(12)이 형성된 캡쉘(11)은, 최종적으로 컬링되어 컬링부(13)가 완성되게 됨으로써 피티캡(10)이 제조되게 된다.The cap shell 11 in which the lining 12 is formed in this way is finally curled, so that the curling part 13 is completed, so that the Piticap 10 is manufactured.

도 3에는 본 고안의 장치의 일실시예에 따른 라이닝 형성 장치의 구성을 그 캡의 흐름에 따라 상부장치들을 제거한 평면도가 도시되며, 도 4에는 도 3의 분배장치(E0 내지 E5), 방사상 유동장치(M2, 45,46,47) 및 몰딩장치(80)와 함께 본 고안의 피티캡의 라이닝 형성 장치의 구성의 일예가 부분단면 정면도로서 도시된다.FIG. 3 is a plan view showing the configuration of the lining forming apparatus according to an embodiment of the device of the present invention with the upper devices removed according to the flow of the cap, and FIG. 4 is a distribution device E0 to E5 of FIG. An example of the configuration of the Piticap lining forming apparatus of the present invention together with the apparatuses M2, 45, 46, 47 and the molding apparatus 80 is shown as a partial cross-sectional front view.

먼저, 도 3에 도시된 실시예에서 캡쉘(11)은, 이송벨트(H0)을 따라 본 고안에 따른 피티캡의 라이닝 형성 장치에 유입되게 되고, 이송스테이션(H1), 분배 및 유동스테이션(H2), 이송스테이션(H3), 몰딩스테이션(H4) 및 이송스테이션(H5)을 통과한 뒤, 이송벨트(H6)에 의해 유출되게 된다.First, in the embodiment shown in FIG. 3, the cap shell 11 is introduced into the lining forming apparatus of the Piticap according to the present invention along the transfer belt (H0), the transfer station (H1), the distribution and flow station (H2) ), After passing through the transfer station H3, the molding station H4, and the transfer station H5, are discharged by the transfer belt H6.

각 스테이션(H1,H2,H3,H4,H5)은 샤프트(31,41,51,61,71)를 개재하여 회전하는 회전이송판(32,42,52,62,72)의 다수의 삽입홈(33,43,53,63,73)에 캡쉘(11)이 삽입되어 원주상에서 이송가이드(44)를 따라 이송되도록 구성되며, 각 이송스테이션(H1,H3,H5)은, 기계적 구성을 위한 공간을 마련할 수 있도록 제공된다. 즉, 이송스테이션(H1,H3,H5)은 단지 공간을 확보하기 위해 이송만이 이루어지는 단계이다. 또한, 각 회전이송판(32,42,52,62,72)은, 도 4에서와 같이 베이스프레임(100)상에 설치되고, 각 회전이송판(32,42,52,62,72)을 회전시키기 위한 샤프트(31,41,51,61,71)는, 베이스프레임(100)의 내부로 연장되어 회전이송판용 모터(M1)에 의해 기어(G1,G2,G3)를 개재하여 회전되도록 구성된다.Each station (H1, H2, H3, H4, H5) has a plurality of insertion grooves of the rotating transfer plates (32, 42, 52, 62, 72) rotating through the shafts (31, 41, 51, 61, 71). Cap shell 11 is inserted into (33, 43, 53, 63, 73) is configured to be transported along the transfer guide 44 on the circumference, each transfer station (H1, H3, H5), space for mechanical configuration It is provided to help raise. In other words, the transfer stations H1, H3 and H5 are the stages where only the transfer is made to secure the space. In addition, each rotary feed plate (32, 42, 52, 62, 72) is provided on the base frame 100, as shown in Figure 4, each rotary feed plate (32, 42, 52, 62, 72) The shafts 31, 41, 51, 61, and 71 for rotating are extended into the base frame 100 and rotated through the gears G1, G2, and G3 by the motor M1 for the rotation transfer plate. It is composed.

이와 같이 구성됨으로써 라이닝을 위한 공정들이 하나의 베이스프레임(100)에 컴팩트하게 구비될 수 있으며, 이에 따라 좁은 공간에서도 대량의 피티캡(10)을 제조할 수 있게 된다.By such a configuration, the processes for lining may be compactly provided in one base frame 100, thereby manufacturing a large amount of Piticap 10 in a narrow space.

도 3 및 도 4에서, 이송스테이션(H1,H3,H5) 및 몰딩스테이션(H4)에서는 캡쉘(11)이 도 5 내지 도 7에 도시된 바와 같이 캡쉘 받침판(62a) 또는 베이스프레임(100)에 의해 지지되는 것이 바람직하지만, 분배 및 유동스테이션(H2)에서는, 상술한 방사상 유동단계를 수행하기 위해 캡쉘(11)이 회전받침대(45)에 의해 지지되고, 함께 회전되도록 구성된다. 그 회전받침대(45)는, 도 4에서 베이스프레임(100) 내의 회전받침대용 모터(M2)에 의해 벨트(47) 및 풀리(46)를 개재하여 회전되게 되며, 도시 생략된 인버터제어에 의해 그 회전속도를 조정할 수 있도록 구성되는 것이 바람직하다. 이에 따라, 회전이송판(42)의 삽입홈(43)에 삽입되어 원주상에서 이송가이드(44)를 따라 이송되면서, 각각 삽입홈(43)내 위치하는 캡쉘(11)이 회전 즉 자전하게 되어 원심력에 의해 컴파운드액이 캡쉘(11)의 천장판부(15)의 중앙부분을 제외한 부분으로 유지되게 됨으로써 몰딩장치(80)에서 파지가 용이하고, 또, 중앙부분에 라이닝(12)의 잔해가 발생하지 아니하게 된다.3 and 4, in the transfer stations H1, H3, H5 and the molding station H4, the capshell 11 is attached to the capshell support plate 62a or the base frame 100 as shown in FIGS. 5 to 7. Although preferably supported by the dispensing and flow station H2, the capshell 11 is supported by the rotary pedestal 45 and configured to rotate together in order to perform the radial flow step described above. The rotation support 45 is rotated via the belt 47 and the pulley 46 by the rotation support motor M2 in the base frame 100 in FIG. It is preferable to be configured to adjust the rotation speed. Accordingly, the cap shell 11 positioned in the insertion groove 43 is rotated or rotated while being inserted into the insertion groove 43 of the rotary transfer plate 42 and transferred along the transfer guide 44 on the circumference. As a result, the compounding liquid is held at a portion other than the center portion of the top plate portion 15 of the cap shell 11 so that the compounding liquid is easily gripped by the molding apparatus 80, and debris of the lining 12 does not occur at the center portion. No.

그 분배 및 유동스테이션(H2)의 상부에서는 고압튜브(E5)를 통해 컴파운드액이 분배기(E1)로 공급되며, 분배기(E1)의 상부에 설치되는 작동로드(E3) 및 그 작동로드(E3)를 전후진시키는 액차단 및 공급 에어실린더(E2)에 의해 원하는 시점에 컴파운드액이 캡쉘(11) 내부로 분배되게 된다. 이러한 구성의 분배장치들은 종래의 기술중의 하나로서 본 고안을 제한함이 없이 다른 종래의 분배장치가 채용될 수도 있다.In the upper portion of the distribution and flow station (H2), the compound liquid is supplied to the distributor (E1) through the high pressure tube (E5), the operating rod (E3) and the operating rod (E3) installed on the upper portion of the distributor (E1) The compound liquid is dispensed into the cap shell 11 at a desired time by the liquid shutoff and supply air cylinder E2 for advancing back and forth. The dispensing apparatuses of this configuration are one of the conventional techniques, and other conventional dispensing apparatuses may be employed without limiting the present invention.

또, 본 고안에 따라 도 3의 몰딩스테이션(H4)에서 다수의 몰딩장치(80)가 설치되며, 캡쉘(11) 주위의 온도를 섭씨 215도 내지 230도로 유지시키도록 상기 몰딩장치(80) 부근에 온도감지수단(65) 및 가열수단(64)이 설치된다. 그 가열수단(64)은, 전기식 또는 가스식의 것이 채용될 수 있으며, 가열수단(64)은, 직접 캡쉘 받침판(62a)에 내장될 수도 있다.In addition, according to the present invention, a plurality of molding apparatuses 80 are installed in the molding station H4 of FIG. 3, and the molding apparatus 80 is maintained to maintain a temperature around the cap shell 11 at 215 to 230 degrees Celsius. The temperature sensing means 65 and the heating means 64 are provided. The heating means 64 may be electric or gas, and the heating means 64 may be incorporated directly into the capshell support plate 62a.

도 5 내지 도 7에는 도 4의 몰딩장치(80)의 구성의 일예와 그 작용 내지 작동을 설명하기 위해 라이닝의 성형 과정에 따른 부분단면도가 도시되며, 도 8에는 도 5 내지 도 7의 몰딩장치(80)의 저면도가 도시된다.5 to 7 illustrate one example of the configuration of the molding apparatus 80 of FIG. 4 and a partial cross-sectional view according to the forming process of the lining to explain its operation and operation, and FIG. 8 to the molding apparatus of FIGS. 5 to 7. A bottom view of 80 is shown.

도 4 및 도 5를 참조하면, 몰딩장치(80)는, 회전이송판(62)과 함께 회전하는 상부지지안내판(66) 및 승강봉(81)에 의해 회전함에 따라 고정캠판(68) 및 스프링(85)에 의해 승강되도록 구성된다. 즉, 도 5에서 샤프트(61)에 의해 회전하는 회전이송판(62)과 함께 상부지지안내판(66) 및 하부지지안내판(67)이 회전가능하게 설치되고, 승강봉(81)이 몰딩장치(80)의 지지블럭(86)에 고정된 채, 그 상부지지안내판(66)과 하부지지안내판(67)에 의해 승강이 안내되도록 구성된다. 도 4내지 도 7에서 승강봉(81)의 승강구조는, 고정캠판(68)과 스프링(85)에 의해 이루어지도록 구성되는 것으로, 도 5 내지 도 7에서 스프링(85)의 일단은 상부지지안내판(66)에 받쳐지고, 타단은 승강봉(81)의 대경부(82)에 의해 받쳐지도록 구성되어 있지만, 이러한 승강구성 내지 스프링(85) 설치구성에 본 고안이 제한되는 것은 아니다. 도면부호"83"은 롤러로서 고정캠판(68)상을 원활하게 롤링할 수 있도록 승강봉(81)의 하단에 설치된다.4 and 5, the molding apparatus 80 is fixed by the cam plate 68 and the spring as it rotates by the upper support guide plate 66 and the elevating rod 81 which rotates together with the rotary transfer plate 62. It is configured to be elevated by 85. That is, the upper support guide plate 66 and the lower support guide plate 67 is rotatably installed together with the rotation transfer plate 62 rotated by the shaft 61 in FIG. 5, and the elevating rod 81 is a molding apparatus ( While being fixed to the support block 86 of 80, the lifting support is configured by the upper support guide plate 66 and the lower support guide plate 67. 4 to 7, the lifting structure of the lifting bar 81 is configured to be formed by the fixed cam plate 68 and the spring 85, and one end of the spring 85 in FIGS. 5 to 7 is an upper support guide plate. It is supported by (66), and the other end is configured to be supported by the large diameter portion 82 of the elevating rod 81, the present invention is not limited to such an elevating configuration to the spring 85 installation configuration. Reference numeral " 83 " is provided at the lower end of the elevating rod 81 so as to smoothly roll on the fixed cam plate 68 as a roller.

도 5는 고정캠판(68)에 의해 몰딩장치(80)가 승강봉(81)과 함께 캡쉘 받침판(62a)으로부터 상승된 상태를 도시한 것이며, 이와 같이 상승된 상태에서 캡쉘(11)이 로딩되거나 언로딩될 수 있게 된다.5 shows a state in which the molding device 80 is raised from the cap shell support plate 62a together with the elevating rod 81 by the fixed cam plate 68, and the cap shell 11 is loaded in this raised state. It can be unloaded.

도 5 내지 도 7에 몰딩장치(80)는, 승강봉(81)이 고정되는 지지블럭(86)에 몰딩블록(96)이 고정되고, 그 몰딩블록(96)은, 캡쉘(11)의 내부의 원통측벽부(16) 부근에 투입된 라이닝(12)용 컴파운드액을 소정의 형상으로 성형하기 위한 측벽부(97)와 바닥면(98)을 지닌다.5 to 7, in the molding apparatus 80, a molding block 96 is fixed to a support block 86 on which a lifting bar 81 is fixed, and the molding block 96 is formed inside the cap shell 11. It has a side wall part 97 and the bottom surface 98 for shape | molding the compound liquid for lining 12 injected into the cylindrical side wall part 16 of the to predetermined shape.

또, 상기 몰딩장치(80)에는 몰딩블록(96)의 완전하강전에 몰딩블록(96)의 바닥면(98) 내측에서 돌출하여 상기 캡쉘(11)의 천장판부(15) 내면 중앙부분을 파지하고, 완전하강시까지 그 몰딩블록(96)에 대해 상대적으로 상승하도록 스프링(95)을 개재하여 승강가능하게 그 몰딩블록(96) 내측에 파지블록(90)이 설치된다. 이와 같은 구성의 파지블록(90)에는, 도 5 내지 도 7 및 도 8에 도시된 바와 같이, 파지를 위한 파지돌출부(91)에 방사상으로 공기구멍(92)이 다수 형성되며, 그 공기구멍(92)이 중앙 상부로 통하는 공기구멍(94)이 파지블록(90)의 중앙부분에 형성된다. 그 중앙부분의 공기구멍(94)은, 다시 외부로 공기를 배출시킬 수 있도록 상기 지지블럭(86)의 공기구멍(87)으로 통한다.In addition, the molding apparatus 80 protrudes from the inside of the bottom surface 98 of the molding block 96 before the molding block 96 is completely lowered, and grips the central portion of the inner surface of the ceiling plate portion 15 of the cap shell 11. The holding block 90 is installed inside the molding block 96 so as to be lifted and lowered through the spring 95 so as to rise relative to the molding block 96 until it is completely lowered. In the gripping block 90 having such a configuration, as shown in FIGS. 5 to 7 and 8, a plurality of air holes 92 are radially formed in the gripping protrusion 91 for gripping, and the air holes ( An air hole 94 through which 92 passes through the center is formed at the center of the gripping block 90. The air hole 94 at the center portion thereof passes through the air hole 87 of the support block 86 so that the air can be discharged again to the outside.

이와 같이 형성되는 공기구멍(87,92,94)들에 의해 공기배출수단을 구성하게 되지만, 본 고안이 이에 한정되는 것은 아니다. 즉, 파지블록(90)이외에 직접, 공기구멍들이 몰딩블록(96)에 형성될 수도 있다.The air venting means is constituted by the air holes 87, 92 and 94 formed as described above, but the present invention is not limited thereto. That is, in addition to the gripping block 90, air holes may be formed in the molding block 96.

상술한 구성에 따른 몰딩장치(80)에 의하면, 라이닝(12)의 성형중 공기가 배출될 수 있게 되어 정밀하게 주름없이 라이닝(12)이 형성될 수 있게 되며, 이에 따라, 피티캡(10)의 밀봉성이 우수하게 된다.According to the molding apparatus 80 according to the above-described configuration, the air can be discharged during molding of the lining 12, so that the lining 12 can be formed precisely without wrinkles, and thus, the pit cap 10 The sealing property of is excellent.

또, 컴파운드액을 투입한 후, 캡쉘(11)을 자전시켜 중앙부분으로 컴파운드액의 유입을 방지시켜 라이닝(12)의 성형시 몰딩장치(80)에서 파지가 용이하고 나아가 중앙부분에 라이닝(12)의 잔해가 발생하지 아니하게 되며, 또, 하프 컬링 상태에서 라이닝(12)을 형성함으로써 더욱 피티캡(10)의 컬링부(13) 또는 그 외측으로 라이닝(12)의 잔해가 발생하지 아니하게 되어 이와 같은 잔해가 음료 등에 들어가게 되는 일은 없게 된다.In addition, after the compound liquid is added, the cap shell 11 is rotated to prevent the compound liquid from flowing into the center portion, so that the molding device 80 is easily gripped when the lining 12 is formed, and further, the lining 12 is formed at the center portion. ), And the lining 12 is formed in the half curling state so that the debris of the lining 12 does not occur further to the curling portion 13 or the outside of the pitcap 10. Such debris does not enter drinks or the like.

또한, 상술한 바와 같이, 라이닝(12)을 형성함에 있어서, 캡쉘(11)이 선형 이송벨트(H0)을 따라 유입된 후, 하나의 베이스프레임(100)상에 구성된 회전이송구조의 이송스테이션(H1), 분배 및 유동스테이션(H2), 이송스테이션(H3), 몰딩스테이션(H4) 및 이송스테이션(H5)을 통과한 뒤, 선형 이송벨트(H6)에 의해 유출될 수 있도록 구성됨으로써 상술한 바와 같이, 라이닝을 위한 공정들이 하나의 베이스프레임(100)에 컴팩트하게 구비될 수 있게 되며, 이에 따라 좁은 공간에서도 대량의 피티캡(10)을 제조할 수 있게 된다.In addition, as described above, in forming the lining 12, after the cap shell 11 is introduced along the linear conveyance belt H0, the conveying station of the rotation conveyance structure configured on one base frame 100 ( After passing through H1), the dispensing and flow station H2, the transfer station H3, the molding station H4 and the transfer station H5, it is configured to be discharged by the linear transfer belt H6. Likewise, the processes for lining can be provided compactly in one base frame 100, thereby manufacturing a large number of Piticap 10 in a narrow space.

이상에서 설명한 본 고안의 실시예에 따른 피티캡의 라이닝 형성 장치의 구성과 작용에 의하면, 라이닝을 위한 공정들이 하나의 베이스프레임에 컴팩트하게 구비될 수 있게 되며, 이에 따라 좁은 공간에서도 대량의 피티캡을 제조할 수 있는 등의 효과가 있다.According to the configuration and operation of the PTI cap lining forming apparatus according to an embodiment of the present invention described above, the processes for lining can be provided in a single base frame compact, so that a large amount of PTI cap even in a narrow space And the like can be produced.

Claims

In the apparatus for forming a lining of a Piticap for forming the lining 12 inside the capshell 11 after or during the forming of the capshell 11 of the Piticap 10:

The cap shell 11 is inserted into the plurality of insertion grooves 43 of the rotary transfer plate 42 which rotates via the shaft 41 in the reverse direction, and is conveyed along the transfer guide 44 in the circumferential direction. The compound liquid is delivered from the upper distribution device (E0 to E5) and the dispensing and flow station (H2), and the cap shell (11) into which the compound liquid is injected from the dispensing and flow station (H2) is received through the shaft (61) The cap shell 11 is inserted into the plurality of insertion grooves 63 of the rotary transfer plate 62 which rotates so as to be gripped by the molding apparatus 80 in the circumferential direction, and the heating means 64 is transferred. And an upper part of the insertion groove 63 of the rotation transfer plate 62 to control the temperature by the temperature sensing means 65 and to form the lining 12 with the compound liquid introduced into the cap shell 11 within a predetermined temperature range. Fitted, characterized in that it comprises a molding device 80 installed in the rotating together The lining forming apparatus.

The device of claim 1, wherein the flow and device of the capshell (11) is smooth before and after the dispensing and flow station (H2), between the dispensing and flow station (H2) and the molding station (H4), and after the molding station (H4). In order to ensure the space for the mechanical configuration of the conveying station (H1, H3, H5) only for the transfer of the cap shell 11, the transfer station (H1, H3, H5), each shaft (31, 51) The cap shell 11 is inserted into the plurality of insertion grooves 33, 53, and 73 of each of the rotary transfer plates 32, 52, and 72 rotating through the 71, and the transfer guides 34, 54, 74, and the rotation transfer plates 32, 42, 52, 62, and 72 are installed on the base frame 100, and the rotation transfer plates 32, 42, 52, 62, The shafts 31, 41, 51, 61, and 71 for rotating the 72 extend into the base frame 100 and interpose the gears G1, G2, and G3 by the motor M1 for the rotation transfer plate. Of the Piticap, characterized in that rotated by Innings forming apparatus.

The side wall portion 97 and the bottom surface 98 for forming the compound liquid for the lining 12 introduced into the cylindrical side wall portion 16 inside the cap shell 11 into a predetermined shape are formed. A molding device 80 having a molding block 96, and a temperature sensing means 65 and heating in the vicinity of the molding device 80 to maintain a temperature around the cap shell 11 at 215 degrees to 230 degrees Celsius. The means 64 is provided, and the air discharge means 87 for discharging air around the compound liquid while the molding block 96 of the molding apparatus 80 for molding the compound liquid descends to the final molding position. 92,94 are installed in the molding apparatus 80;

Compound compound for the lining 12 is introduced into the cap shell 11 before being introduced into the molding apparatus 80 so as to be molded into a predetermined shape, and then the compound liquid forms a central portion of the ceiling plate portion 15 of the cap shell 11. Inserted into the insertion groove 43 of the rotary transfer plate 42 that rotates via the shaft 41 to apply the centrifugal force so as to be maintained in the exclusion portion is conveyed along the transfer guide 44 on the circumference, respectively insertion groove 43 Rotating base 45 is installed to support the cap shell (11) located in the rotation through the pulley 46 and the belt 47;

It is inserted into the plurality of insertion grooves 63 of the rotation transfer plate 62 rotating through the shaft 61 and is conveyed on the circumference, while gripping the cap shell 11 positioned in each insertion groove 63 lining 12 Elevating devices 68, 81, 82, 83, 85 for elevating a plurality of molding devices 80 between a loading / unloading position and a forming position so as to form a mold and enable loading and unloading of the capshell 11 thereof. Pitcap lining forming apparatus, characterized in that is installed.