KR200303961Y1 - Structure of frame for knuckle press - Google Patents
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Abstract
판 상으로 형성된 양 사이드 프레임에 재료 이송용 구멍을 형성하여 기계의 강성을 더욱 향상시킬 수 있는 너클 프레스의 프레임 구조가 개시된다.Disclosed is a frame structure of a knuckle press capable of further improving the rigidity of a machine by forming holes for material transfer in both side frames formed on a plate.
종래 너클 프레스의 사이드 프레임은 전면 측에 복수 개의 절개부가 형성됨에 따라 기계 작동시 충격 하중의 영향으로 기계 전체가 변형되거나 이로 인하여 가공된 제품의 치수가 안정적이지 못하여 정밀 제품의 경우에는 불량률이 높고, 수리시 작업이 매우 불편하게 되는데 이를 해결하기 위하여, 양측에 세워 설치되어 기계를 지지하는 사이드 프레임이 구비된 너클 프레스에 있어서, 상기 양 사이드 프레임(30)(31)은 통판 상으로 형성되고, 하부에 내측으로 재료를 공급하는 재료 이송용 구멍(30a)(31b)이 대향하여 형성된 것을 특징으로 하는 너클 프레스의 프레임 구조가 제공된다.As the side frame of the conventional knuckle press is formed with a plurality of cutouts on the front side, the entire machine is deformed due to the impact of impact load during the operation of the machine, or because of this, the dimension of the processed product is not stable, so that the defective rate is high in the case of precision products, To solve this problem, the work becomes very inconvenient. In order to solve this problem, in the knuckle press provided with side frames installed on both sides to support the machine, both side frames 30 and 31 are formed on a plate, There is provided a frame structure of a knuckle press, wherein the material transfer holes 30a and 31b for supplying material to the inside are opposed to each other.
따라서, 통판 상으로 형성된 양 사이드 프레임에 재료 이송용 구멍 및 분해 조립용 구멍이 각각 형성됨에 따라 프레스 작동시 가해지는 충격력 등에 의해 기계 전체의 변형이 방지되고, 가공된 제품의 치수가 안정적으로 되어 불량률이 최소화되며, 부품의 분해 조립시 작업이 매우 편리하게 된다.Therefore, as the material transfer hole and the disassembly assembly hole are formed in both side frames formed on the plate, the deformation of the whole machine is prevented by the impact force applied during the press operation, and the dimension of the processed product is stabilized, resulting in a defective rate. Is minimized, and the work is very convenient when disassembling the parts.
Description
본 고안은 너클 프레스의 프레임 구조에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 너클 프레스를 지지하는 사이드 프레임의 강성을 더욱 향상시킨 너클 프레스의 프레임 구조에 관한 것이다.The present invention relates to a frame structure of a knuckle press, and more particularly, to a frame structure of a knuckle press further improved the rigidity of the side frame supporting the knuckle press.
일반적으로 프레스 기계는 재료에 힘을 가해서 소성 변형시켜 굽힘, 전단, 단면수축 등의 가공을 하는 기계로서, 프레스 가공을 간단히 프레스라고도 하는데, 주로 금속판에 압축력을 가하여 소성 변형시킴으로써 여러 모양을 가공하게 되는데, 금가공이나 시계, 카메라의 정밀부품에서부터 자동차의 차체에 이르기까지 광범위하게 이용되며, 재료로서 강판, 동판(銅板), 황동판, 알루미늄판은 물론 플라스틱, 섬유 등도 사용하게 되는데, 특별히 가열하지 않고 가공할 수 있고, 짧은 시간에 정확한 치수와 모양으로 가공할 수 있으며, 교환성이 있고 대량생산에 적합하다.In general, the press machine is a machine that performs bending, shearing, cross-sectional shrinkage, etc. by applying a force to a material and plastically deforming. Pressing is also simply called a press. It is widely used in everything from precision parts of gold processing, watches, and cameras to automobile bodies, and materials such as steel sheets, copper plates, brass plates, aluminum plates, plastics, textiles, etc. It can be processed to precise dimensions and shapes in a short time, exchangeable and suitable for mass production.
프레스 가공의 종류에는 커터(cutter)로 소정의 모양으로 절단하는 절단가공, 다이(die)와 펀치(punch)로 필요한 모양을 따내는 따내기 가공, 재료를 필요한 모양으로 구부리는 굽힘가공, 원통 ·각통 등과 같은 바닥이 있고 이음매가 없는 용기를 만드는 드로잉 가공 등이 있다.Types of press processing include cutting to cut into a predetermined shape with a cutter, plucking to obtain a required shape with a die and a punch, bending processing to bend the material into a required shape, and a cylinder. Drawing processing to create a bottomed, seamless container such as a barrel.
상기 프레스 기계의 종류는 압축력을 발생시키는 구조에 따라 기계식 프레스와 유압식 프레스로 구별되고, 상기 기계식 프레스는 전동기의 동력을 기어, 크랭크 등의 기구로 압축력을 발생시켜 가공작업을 하는 것이며, 그 중에서 많이 사용되는 것은 크랭크 프레스이다.The press machine is classified into a mechanical press and a hydraulic press according to a structure that generates a compressive force, and the mechanical press generates a compressive force with a mechanism such as a gear or a crank to process the power of the electric motor. Used is a crank press.
상기 크랭크 프레스는 전동기로 큰 플라이휠을 회전시켜 회전 에너지의 일부를 이용해서 가공작업을 하며, 이 밖에 마찰 프레스, 토글 프레스 등 많은 종류가 있다.The crank press rotates a large flywheel with an electric motor to perform a machining operation using a part of rotational energy. In addition, there are many kinds of crank presses such as a friction press and a toggle press.
상기 토글 프레스는 일명 너클 프레스라고도 하는데, 이는 플라이휠의 회전에너지의 일부분만을 1회의 작업에 사용하는 프레스 기계로서 소성(塑性)가공 중에서 압출가공에 사용된다.The toggle press is also known as a knuckle press, which is a press machine that uses only a part of the rotational energy of the flywheel in one operation and is used for extrusion in plastic working.
상기 토글 프레스에 적용되는 토글레버 기구는 힘의 배력(倍力)기구로서, 행정(行程)은 크게 잡을 수 없으나 힘의 배율이 높은 것이 특징이고, 이 특징을 살려 주로 얇은 금속판을 소재로 한 제품을 만드는 데 사용되며, 대형의 기계로 자동차의 보닛 등도 만든다.The toggle lever applied to the toggle press is a force boosting mechanism, which cannot hold a stroke but has a high magnification of force. It is used to make a car, and also make a bonnet of a car with a large machine.
액압(液壓) 프레스는 유압을 이용해서 압축동작을 하는 것이며, 이 밖에도 수압식, 유압식, 기압식(氣壓式) 등이 있다.Hydraulic presses use a hydraulic pressure to perform a compression operation. In addition, hydraulic presses, hydraulic presses, and pneumatic presses are available.
도 1은 일반적인 너클 프레스를 도시한 개략도로서, 양측에 세워 설치된 사이드 프레임(10)(11)의 내측에는 배면 측에 구동모터(12)와 플라이휠(13)은 벨트(14)에 의해 동력이 전달되도록 구성되며, 상기 플라이휠(13)의 일측면에는 커넥팅 로드(15)의 일단이 편심되도록 결합되어 있고, 타단은 중간핀(16)에 힌지 결합되어 있다.1 is a schematic view showing a general knuckle press, in which the driving motor 12 and the flywheel 13 transmit power by a belt 14 on the back side inside the side frames 10 and 11 installed on both sides. One end of the connecting rod 15 is eccentrically coupled to one side of the flywheel 13, and the other end is hinged to the intermediate pin 16.
상기 중간핀(16)의 상측에는 상측이 고정핀(17)에 힌지 결합된 상부링크(18)가 결합되어 있고, 하측에는 슬라이더(19)의 상측에 하단을 하부핀(20)으로 힌지 결합시킨 하부 링크(21)가 결합되어 있다.The upper side of the middle pin 16 is coupled to the upper link (18) hinged to the fixing pin 17, the upper side is coupled to the lower side hinged to the lower pin 20 on the upper side of the slider 19 The lower link 21 is coupled.
상기 슬라이더(19)는 안내부재(22) 내에서 상하 방향으로 승강 작동하게 되는데, 그 하단에는 상부 금형(23)이 장착되어 있다.The slider 19 is moved up and down in the guide member 22, the upper die 23 is mounted on the lower end.
한편, 상기 상부 금형(23)의 하측에는 소정의 간격을 두고 상측에 하부 금형(24)을 장착시킨 볼스터(25)가 설치되며, 상기 양 사이드 프레임(10)(11)의 하단에는 하부 프레임(26)이 설치된 구조로 이루어진다.On the other hand, the lower side of the upper mold 23 is provided with a bolster 25 mounted with the lower mold 24 on the upper side at a predetermined interval, the lower frame (the lower end of the both side frame 10, 11) 26) is made of a structure installed.
따라서, 하부 금형(24)의 상측에 가공할 재료(W)가 공급되면 구동모터(12)의 작동에 따른 회전력이 벨트(14)를 통하여 플라이휠(13)로 전달되고, 이 회전력은 커넥팅 로드(15)를 좌, 우방향으로 이동시키면서 상부 및 하부링크(18)(21)를 각운동시키게 되고, 이에 따라 슬라이더(19)가 안내부재(22) 내에서 하강 작동하면서 상부 금형(23)이 하부 금형(24)에 결합되어 재료(W)를 소정의 형상으로 가공하게 되는 것이다.Therefore, when the material W to be processed is supplied to the upper side of the lower mold 24, the rotational force according to the operation of the driving motor 12 is transmitted to the flywheel 13 through the belt 14, and the rotational force is connected to the connecting rod ( The upper and lower links 18 and 21 are angularly moved while the left and right sides are moved 15, so that the upper die 23 is lowered while the slider 19 moves downward in the guide member 22. It is coupled to the mold 24 to process the material W into a predetermined shape.
이때, 상기 사이드 프레임(10)(11)은 슬라이더(19)의 승강 작동시 많은 하중이 전달되는데, 종래의 너클 프레스의 프레임 구조는 도 2에 도시한 바와 같이 재료가 횡방향으로 공급되는 것이 대응하도록 사이드 프레임(10)의 전면에 복수 개의 절개부(27)(28)가 계단 모양으로 형성된 구조로 이루어진다.At this time, the side frame 10, 11 is transmitted a lot of load during the lifting operation of the slider 19, the frame structure of the conventional knuckle press corresponding to that the material is supplied in the transverse direction as shown in FIG. The plurality of cutouts 27 and 28 are formed in a stepped shape on the front of the side frame 10.
그러나, 이와 같은 종래의 사이드 프레임의 구조는 양 사이드 프레임의 전면측에 계단 모양으로 복수 개의 절개부가 형성됨에 따라 기계 작동시 충격에 의해 기계 전체가 변형됨으로써 가공되는 제품, 특히 정밀 제품의 경우에는 치수 등에많은 영향을 미쳐 불량률이 상승되고, 기계 내의 각 부품들에게도 나쁜 영향을 미치고, 부품의 분해 조립시 공구를 투입할 수 있는 공간이 협소하여 작업이 매우 불편하다고 하는 등의 여러 가지 문제점들이 내재되어 있다.However, such a conventional side frame structure has a plurality of cutouts formed in a step shape on the front side of both side frames, so that the machine is processed by deforming the whole machine due to impact during operation, especially in the case of precision products Many problems are inherent such as the failure rate increases due to many effects on the back, adversely affects each part in the machine, and the work is very inconvenient due to the small space for inserting the tool when disassembling and assembling the parts. have.
또한, 사이드 프레임을 속이 빈 사각 파이프 형상으로 제관함으로써 기계 내부의 면적이 축소되어 볼스터의 크기를 크게 하는데 한계가 있으며, 강도가 약하게 되는 등의 문제점도 내재되어 있다.In addition, by making the side frame into a hollow rectangular pipe shape, there is a limit to increase the size of the bolster by reducing the area inside the machine, there is also a problem such as weak strength.
본 고안은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로, 본 고안의 목적은 사이드 프레임의 강성을 더욱 향상시켜 기계의 작동시 발생되는 변형을 방지하고, 가공되는 제품의 치수에 미치는 영향을 최소화하여 특히 정밀 제품의 불량률을 감소시킬 수 있는 너클 프레스의 프레임 구조를 제공하는데 있다.The present invention was devised to solve the above problems, the object of the present invention is to further improve the rigidity of the side frame to prevent deformation occurring during the operation of the machine, and to minimize the effect on the dimensions of the processed product In particular, the present invention provides a frame structure of a knuckle press that can reduce the defective rate of precision products.
본 고안의 다른 목적은 부품의 정비 시에 부품의 분해 조립이 매우 편리한 너클 프레스의 프레임 구조를 제공하는데 있다.Another object of the present invention is to provide a frame structure of a knuckle press, which is very convenient for disassembly and assembly of parts during maintenance of the parts.
도 1은 일반적인 너클 프레스의 구조를 도시한 개략도.1 is a schematic diagram showing the structure of a typical knuckle press.
도 2는 종래 너클 프레스의 프레임 구조를 도시한 일측면도.Figure 2 is a side view showing the frame structure of a conventional knuckle press.
도 3은 본 고안에 의한 너클 프레스의 프레임 구조를 도시한 정면도.Figure 3 is a front view showing the frame structure of the knuckle press according to the present invention.
도 4는 본 고안에 의한 너클 프레스의 프레임 구조를 도시한 일측면도.Figure 4 is a side view showing the frame structure of the knuckle press according to the present invention.
도 5는 본 고안에 의한 너클 프레스의 프레임 구조를 도시한 평면도.5 is a plan view showing the frame structure of the knuckle press according to the present invention.
* 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 *Explanation of symbols on the main parts of the drawings
30,31: 사이드 프레임 31a,32a: 재료 이송용 구멍30, 31: side frame 31a, 32a: hole for material transfer
31b,32b: 분해 조립용 구멍31b, 32b: holes for disassembly and assembly
상기한 바와 같은 목적을 달성하기 위한 본 고안은 측에 세워 설치된 사이드 프레임을 구비한 너클 프레스에 있어서, 상기 양 사이드 프레임은 통판 상으로 형성되고, 하부에 내측으로 재료를 공급하는 재료 이송용 구멍이 대향하여 형성된 것을 특징으로 하는 너클 프레스의 프레임 구조가 제공된다.The present invention for achieving the above object is a knuckle press having a side frame installed on the side, the side frame is formed on the plate, the material transfer hole for supplying the material in the lower portion is There is provided a frame structure of a knuckle press, which is formed oppositely.
또한 본 고안에 의한 상기 양 사이드 프레임은 상부에 내부 부품들을 분해, 조립하기 위한 공구를 투입할 수 있도록 분해 조립용 구멍이 형성된 것을 특징으로 하는 너클 프레스의 프레임 구조가 제공된다.In addition, the two side frame according to the present invention is provided with a frame structure of the knuckle press, characterized in that the hole for disassembly assembly is formed so as to insert a tool for disassembling, assembling the internal parts on the top.
따라서 본 고안에 의하면, 판 상으로 형성된 양 사이드 프레임에 재료 이송용 구멍 및 분해 조립용 구멍이 각각 형성됨에 따라 프레스 작동시 가해지는 충격력 등에 의해 기계 전체의 변형이 방지되고, 가공된 제품의 치수가 안정적으로 되어 불량률이 최소화되며, 부품의 분해 조립시 작업이 매우 편리하게 되는 것이다.Therefore, according to the present invention, as the material transfer hole and the disassembly assembly hole are formed in each side frame formed in the plate shape, the deformation of the whole machine is prevented by the impact force applied during the press operation, and the size of the processed product is It becomes stable and minimizes defect rate, and it becomes very convenient when disassembling and assembling parts.
이하, 본 고안의 바람직한 실시예를 첨부된 도면을 참조하여 더욱 상세하게 설명한다.Hereinafter, with reference to the accompanying drawings a preferred embodiment of the present invention will be described in more detail.
도 3은 본 고안에 의한 너클 프레스의 프레임 구조를 도시한 정면도이고, 도 4는 본 고안에 의한 너클 프레스의 프레임 구조를 도시한 일측면도이며, 도 5는 본 고안에 의한 너클 프레스의 프레임 구조를 도시한 평면도이다.Figure 3 is a front view showing the frame structure of the knuckle press according to the present invention, Figure 4 is a side view showing the frame structure of the knuckle press according to the present invention, Figure 5 is a frame structure of the knuckle press according to the present invention It is a top view shown.
도면에서 통판 형태의 양 사이드 프레임(30)(31)이 소정의 간격을 두고 세워 설치되고, 상기 양 사이드 프레임(30)(31)의 상부 내측에는 복수 개의 상부판(32)(33)(34)이 장착되고, 상기 양 사이드 프레임(30)(31)의 전면 상부 내측면 및 상부판(31)의 전면 측에는 전면판(35)이 장착되어 있다.In the drawing, both side frames 30 and 31 in the form of a plate are installed vertically at predetermined intervals, and a plurality of top plates 32, 33 and 34 are disposed inside the upper sides of the side frames 30 and 31. ) Is mounted, and the front plate 35 is mounted on the front upper inner surface of the both side frames 30 and 31 and the front side of the upper plate 31.
상기 사이드 프레임(30)(31)의 하측에는 재료가 횡방향으로 이송이 가능하도록 하는 재료 이송용 구멍(30a)(31b)이 형성되어 있으며, 상측에는 부품을 분해 및 조립할 때 공구 등을 투입할 수 있도록 하는 분해 조립용 구멍(30a)(31b)이 형성되어 있다.Material transport holes 30a and 31b are formed at the lower side of the side frames 30 and 31 to allow the material to be transported in the horizontal direction. Holes 30a and 31b for disassembly and assembly are formed so that they can be made.
그리고, 상기 양 사이드 프레임(30)(31)의 중간부 내측에는 도시하지 않은 슬라이더가 승강되는 안내부재(36)가 안내부(37)를 형성하여 장착되어 있다.And the guide member 36 which raises and lowers the slider which is not shown in figure in the middle part of the said both side frames 30 and 31 is provided and forms the guide part 37. As shown in FIG.
상기 양 사이드 프레임(30)(31)의 하부 내측에는 상측에 볼스터(38)가 장착된 하부 프레임(39)이 장착되어 있다.The lower inner frame 39 is mounted on the lower side of the both side frame 30, 31, the upper bolster 38 is mounted.
상기 재료 이송용 구멍(30a)(31b)은 볼스터(38)의 상측에 장착되는 미도시한 하부 금형에 대응하는 위치에 형성된다.The material transfer holes 30a and 31b are formed at positions corresponding to the lower mold not shown mounted on the upper side of the bolster 38.
상기 양 사이드 프레임(30)(31) 및 하부 프레임(39)의 하단에는 발판(40)(41)이 장착되어 있고, 상기 양 사이드 프레임(30)(31) 및 발판(40)(41)에는 보강 리브(42)(43)가 장착되어 있다.Scaffolds (40) and (41) are mounted on the lower ends of the side frames (30) and (39) and the lower frame (39), and the side frames (30) and (40) and (41) are both on the side frames (30). Reinforcing ribs 42 and 43 are attached.
또한, 상기 양 사이드 프레임(30)(31)의 상부에는 도 5의 평면에서 보아 중간부 앞쪽에 중간 세로판(44)이 장착되어 있다.In addition, the upper side of the side frame 30, 31, the middle vertical plate 44 is mounted in front of the middle portion in a plan view of FIG.
본 고안에서 상기 양 사이드 프레임(30)(31)에는 제어박스를 부착시키거나 다른 장치들을 장착하거나 인출하기 위한 구조가 형성될 수 있음은 물론이다.In the present invention, both side frames 30 and 31 may have a structure for attaching a control box or mounting or withdrawing other devices.
이와 같이 구성된 본 고안에 의한 너클 프레스의 프레임 구조는, 양 사이드 프레임(30)(31)이 판 상으로 이루어지고, 상측에 분해 조립용 구멍(30a)(31b)이 형성됨에 따라 부품의 교체나 수리 등의 경우에 공구 및 부품 등을 투입하는 것이 용이하여 작업이 편리하게 이루어지게 된다.In the frame structure of the knuckle press according to the present invention configured as described above, since both side frames 30 and 31 are formed in a plate shape, and the holes 30a and 31b for disassembly and assembly are formed on the upper side, replacement of parts is performed. In the case of repair, etc., it is easy to inject tools and parts, thereby making the work convenient.
또한, 상기 양 사이드 프레임(30)(31)의 하측에는 재료가 횡방향으로 이송 가능하도록 하는 재료 이송용 구멍(30a)(31b)이 형성됨에 따라 작업시 재료의 이송이 원활하게 이루어짐은 물론 충격 하중 등에 따른 기계의 변형이 방지되고, 이에따라 가공된 제품의 치수가 안정되어 불량률이 최소화되는 것이다.In addition, since the material transfer holes 30a and 31b are formed at both sides of the side frames 30 and 31 to allow the material to be transported in the lateral direction, the material is smoothly transferred during the work as well as the impact. The deformation of the machine due to the load is prevented, and accordingly the dimension of the processed product is stabilized to minimize the defective rate.
상기와 같은 본 고안은 상술한 특정의 실시예에 한정되지 아니하며, 청구범위에서 청구하는 본 고안의 요지를 벗어남이 없이 당해 고안이 속하는 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 누구든지 다양한 변경 실시가 가능할 것이다.The present invention as described above is not limited to the specific embodiments described above, anyone of ordinary skill in the art to which the present invention pertains without departing from the gist of the present invention claimed in the claims can be variously modified. will be.
따라서 본 고안에 의하면, 통판 상으로 형성된 양 사이드 프레임에 재료 이송용 구멍 및 분해 조립용 구멍이 각각 형성됨에 따라 프레스 작동시 가해지는 충격력 등에 의해 기계 전체의 변형이 방지되고, 가공된 제품의 치수가 안정적으로 되어 불량률이 최소화되며, 부품의 분해 조립시 작업이 매우 편리하게 되는 등의 여러 가지 효과가 있다.Therefore, according to the present invention, as the material transfer hole and the disassembly assembly hole are formed in each side frame formed on the plate, the deformation of the whole machine is prevented by the impact force applied during the press operation, and the size of the processed product is It is stable and minimizes the defect rate, and there are various effects such as making the work very convenient when disassembling and assembling parts.
Claims (2)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR20-2002-0034043U KR200303961Y1 (en) | 2002-11-14 | 2002-11-14 | Structure of frame for knuckle press |
Applications Claiming Priority (1)
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|---|---|---|---|
| KR20-2002-0034043U KR200303961Y1 (en) | 2002-11-14 | 2002-11-14 | Structure of frame for knuckle press |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| KR200303961Y1 true KR200303961Y1 (en) | 2003-02-11 |
Family
ID=49400688
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| KR20-2002-0034043U KR200303961Y1 (en) | 2002-11-14 | 2002-11-14 | Structure of frame for knuckle press |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| KR (1) | KR200303961Y1 (en) |
-
2002
- 2002-11-14 KR KR20-2002-0034043U patent/KR200303961Y1/en not_active IP Right Cessation
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| REGI | Registration of establishment | ||
| T201 | Request for technology evaluation of utility model | ||
| T701 | Written decision to grant on technology evaluation | ||
| FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20080116 Year of fee payment: 6 |
|
| LAPS | Lapse due to unpaid annual fee |