KR20030086194A - 동심 조절이 용이한 선반 연동척용 동심 지그 - Google Patents
동심 조절이 용이한 선반 연동척용 동심 지그 Download PDFInfo
- Publication number
- KR20030086194A KR20030086194A KR1020020034722A KR20020034722A KR20030086194A KR 20030086194 A KR20030086194 A KR 20030086194A KR 1020020034722 A KR1020020034722 A KR 1020020034722A KR 20020034722 A KR20020034722 A KR 20020034722A KR 20030086194 A KR20030086194 A KR 20030086194A
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- chuck
- present
- concentricity
- joyer
- balince
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23B—TURNING; BORING
- B23B31/00—Chucks; Expansion mandrels; Adaptations thereof for remote control
- B23B31/02—Chucks
- B23B31/10—Chucks characterised by the retaining or gripping devices or their immediate operating means
- B23B31/12—Chucks with simultaneously-acting jaws, whether or not also individually adjustable
- B23B31/16—Chucks with simultaneously-acting jaws, whether or not also individually adjustable moving radially
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Gripping On Spindles (AREA)
Abstract
본 발명은 선반 가공 작업시 공작물의 동심도와 정밀도에 관한 것으로 선반용 연동척(도 1)에 본 발명(도 3-2) 또는 (도 3)을 결합하여 선반 척의 조오(도1의 A)부분을 가공하여 척의 동심도를 바로하고 공작물의 동심도와 정밀도를 좋게 함으로서 선반 가공품의 품질을 향상시키는 특징이 있다.
Description
본 발명은 선반용 연동척의 동심도를 바로잡고 공작물의 품질을 높이는데 목적이 있다.
일반적으로 선반 가공은 정밀을 요하는 산업기계로서 공작물을 가공함에 있어서 많게는mm의 일반공차와 적게는mm의 정밀 공차를 요구하는 산업분야이다.
기존 선반 가공에 있어서 계속적인 사용과 무리한 충격으로 연동척 조오 (도 1의 A) 부분에 파손, 흠집, 이그러짐 등으로 공작물의 척조오 (도 1의 A)에 물렸을 때 이미 동심도는 나지 않는다. 이런 상태로 공작물을 연동척 조오 (도 1의 A)부분에 고정시키고, 1차 작업을 마치고 다시 공작물을 물렸을때나 돌려물렸을 때 동심도가 나지않고 이 분야에서는 불편함을 느끼고 있다.
본 발명은 상기와 같은 문제점을 해소하기 위해 본 발명 (도 3), (도 3-2)를 제조하여 연동척 조오를(도 2),(도 2-2)처럼 고정시키고 손상된 (도 1)의 A 부분을 가공함으로서 틀어진 동심을 바로 잡는데 목적이 있다.
척조오 (도 1의 A)를 고정하는데 있어서 연동척의 크기가 적게는 3inch에서 크게는 14inch까지 있으므로 크기에 따라 본 발명품의 크기를 변화 시켜야하는 번거로움을 해소 해야할 과제를 안고 있으나 산업 전반에서 주로 많이 사용하는7inch, 9inch, 10inch, 12inch, 14inch를 기준으로 본 발명의 도면을 작성하였다.
도 1은 선반 연동척의 사시도
도 2는 선반 연동척과 본 발명 대표도(도 3)의 결합도
도 2-2는 선반 연동척과 본 발명 대표도(도 3-2)의 결합도
도 3은 본 발명의 조립도
도 3-2는 본 발명의 조립도
도 4는 본 발명 도 3의 평면도
도 4-2는 본 발명 도 3-2의 평면도
도 5는 본 발명 도 3의 우측면도
도 5-2는 본 발명 도 3-2의 우측면도
도 6은 본 발명의 부품도.
〈도면의 주요 부분에 대한 설명〉
도 1의 A. 척조오
도 1의 B. 연동척
도면의 치수단위. mm
이하 첨부된 도면에 의해 상세히 설명하면 다음과 같다.
도 1은 선반용 연동척의 사시도에 본 발명(도 3),(도 3-2)를 (도 2),(도 2-2)처럼 결합하여 연동척의 조오가 움직이지 않게 고정되기 위해서는 (도 5),(도 5-2)의 우측면도를 참조하면 (도 1)의 척조오 (도 1의 C)와 잘 결합하기 위하여 90°의 경사각을 주어 조오 3개와 (도 5),(도 5-2)의 90°경사각의 날이 맞물려 고정되고 (도 3의 B),(도 3-2의 B)부분이 (도 1의 D)와 결합하여 본 발명품이 밖으로 튀어 나오지 않게 하였으며 (도 6)의 부품이 (도 4의 C),(도 4-2의 C)부분과 조립되면서 (도 1의 E)부분에 조립시켜 닿게하여 본 발명품이 연동척 안으로 이탈하는 것을 방지함으로써 본 발명품이 (도 1)과의 경고한 결합을 이루도록 하였다.
이상에서 상술한 바와 같이 본 발명품은 연동척의 동심을 바로잡기 위해 (도 1)에 본 발명품 (도 3),(도 3-2)를 (도 2),(도 2-2)처럼 결합하여 이그러진 척조오 (도 1의 A) 부분을 가공함으로써 선반 가공에서 핵심이라 할 수 있는 동심도를 잡아 정밀도를 한층 높이고 고품질의 효과를 기대한다.
Claims (1)
- 선반 공작 기계에 장착되는 연동척(도 1의 B)와 (도 1의 C, D, E)에 본 발명품 (도 3-2) 또는 (도 3)이 결합되어 척조오 (도 1의 A) 부분을 가공하여 선반 연동척의 동심도를 이루어 냄을 특징으로 하는 선반 연동척 조오 동심 바란스.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020020034722A KR20030086194A (ko) | 2002-06-20 | 2002-06-20 | 동심 조절이 용이한 선반 연동척용 동심 지그 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020020034722A KR20030086194A (ko) | 2002-06-20 | 2002-06-20 | 동심 조절이 용이한 선반 연동척용 동심 지그 |
Related Parent Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR2020020018651 Division | 2002-06-19 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
KR20030086194A true KR20030086194A (ko) | 2003-11-07 |
Family
ID=32387922
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR1020020034722A KR20030086194A (ko) | 2002-06-20 | 2002-06-20 | 동심 조절이 용이한 선반 연동척용 동심 지그 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
KR (1) | KR20030086194A (ko) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR101052304B1 (ko) * | 2011-03-17 | 2011-07-28 | 주식회사 킴텍 | 서포트 유니트 가공지그 |
Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5091192U (ko) * | 1973-12-20 | 1975-08-01 | ||
JPS5130679A (ja) * | 1974-09-06 | 1976-03-16 | Takehisa Harada | Chatsukunotamenochatsukingushuseihoho |
JPS5155482U (ko) * | 1974-10-28 | 1976-04-28 | ||
JPS57114354A (en) * | 1981-01-08 | 1982-07-16 | Shintou Kagaku Kk | Abrasive method of holding chuck |
JPH02243208A (ja) * | 1989-03-17 | 1990-09-27 | Nagamori:Kk | 三ツ爪チャック用ストッパー治具 |
KR200185569Y1 (ko) * | 1999-12-30 | 2000-06-15 | 대우중공업주식회사 | 그핍퍼의 블랭크 죠 가공장치 |
KR200211416Y1 (ko) * | 2000-07-25 | 2001-01-15 | 박재경 | 선반용 척의 죠오 가공을 위한 죠오 고정장치 |
-
2002
- 2002-06-20 KR KR1020020034722A patent/KR20030086194A/ko not_active Application Discontinuation
Patent Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5091192U (ko) * | 1973-12-20 | 1975-08-01 | ||
JPS5130679A (ja) * | 1974-09-06 | 1976-03-16 | Takehisa Harada | Chatsukunotamenochatsukingushuseihoho |
JPS5155482U (ko) * | 1974-10-28 | 1976-04-28 | ||
JPS57114354A (en) * | 1981-01-08 | 1982-07-16 | Shintou Kagaku Kk | Abrasive method of holding chuck |
JPH02243208A (ja) * | 1989-03-17 | 1990-09-27 | Nagamori:Kk | 三ツ爪チャック用ストッパー治具 |
KR200185569Y1 (ko) * | 1999-12-30 | 2000-06-15 | 대우중공업주식회사 | 그핍퍼의 블랭크 죠 가공장치 |
KR200211416Y1 (ko) * | 2000-07-25 | 2001-01-15 | 박재경 | 선반용 척의 죠오 가공을 위한 죠오 고정장치 |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR101052304B1 (ko) * | 2011-03-17 | 2011-07-28 | 주식회사 킴텍 | 서포트 유니트 가공지그 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE502005006145D1 (de) | Linsenbearbeitungsmaschine | |
WO2006003788A1 (ja) | 超精密加工用単結晶ダイヤモンド切削工具 | |
ATE321620T1 (de) | Schneidwerkzeug zur spanabhebenden bearbeitung | |
WO2005005082A3 (de) | Verfahren und vorrichtung zum fräsen von freiformflächen | |
JP2007030095A (ja) | ダイヤモンド工具の製造方法 | |
KR20030086194A (ko) | 동심 조절이 용이한 선반 연동척용 동심 지그 | |
JP3590800B1 (ja) | エンドミル | |
CN103350250A (zh) | 一种数控卧式双工位球笼弧沟道铣床 | |
CN211277157U (zh) | 一种可快速更换卡爪的卡盘套装 | |
CN214236614U (zh) | 铣齿机工装 | |
CN214135006U (zh) | 一种用于固定数控雕铣机加工零件的夹具 | |
CN209407910U (zh) | 一种多刀具两端复合加工机床 | |
CN206464840U (zh) | 一种四轴机床辅助夹具 | |
CN110539188A (zh) | 一种新型侧向定位夹紧装置 | |
CN214351003U (zh) | 一种快换多功能平口钳 | |
CN210160486U (zh) | 一种卡盘爪铣牙弧专用机夹刀盘 | |
CN214870360U (zh) | 数控型材装配工装 | |
CN212145412U (zh) | 一种新型手动夹紧器 | |
CN114102068B (zh) | 一种异形结构支臂零件的加工方法及模具 | |
CN214722467U (zh) | 一种便于避免工件晃动的cnc铣床生产用夹具 | |
CN110722373B (zh) | 一种加工滚刀容屑槽工装及滚刀容屑槽加工方法 | |
CN110133794B (zh) | 一种导光板入光面光学微结构的生产工艺 | |
CN210818557U (zh) | 一种加工特殊角度产品的治具 | |
CN211990949U (zh) | 一种雕铣机主轴箱 | |
KR20050005882A (ko) | 바닥 평면과 모서리를 동시에 가공하는 공구 및 이를사용한 가공 공정 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A108 | Dual application of patent | ||
A201 | Request for examination | ||
E902 | Notification of reason for refusal | ||
E601 | Decision to refuse application |