KR20030085384A - 금형 수주 견적서 산출 시스템 - Google Patents

Abstract

견적 작성의 자동 지원을 위한 금형 수주 견적서 산출 시스템이 개시되어 있다. 본 발명에 따르면, 프로젝트 계수, 패널 계수, 무게 가중치 계수, 공정 난이도 계수 정보를 보유하는 표준 공수 데이터 베이스; 중공정별 난이도에 따른 점유율을 저장한 공수 패턴 데이터 베이스; 및 금형 수주에 따른 납기일, 프로젝트명, 아이템명, 공정명, 금형 크기 정보를 포함하는 수주 정보 및 관리자로부터 목표 공수 정보가 입력되고, 수주 정보에 따른 각각의 계수를 추출하며, 금형의 체적에 비례한 무게 가중치 계수, 10톤당 예상 무게를 산출한 환산 셋트 계수를 생성한며, 목표 공수 정보에 환산 셋트 계수를 적용하여 총 공정의 소요 공수를 산출하고, 공정별 난이도에 따른 점유율을 제공받아 각 공정별 소요 공수를 각각으로 산출하며, 이를 근거로 해당 공정의 예상 임경비 정보 및 견적 원가 정보를 생성하기 위한 관리자 단말기로 이루어져, 견적서의 작성이 빠르고 정확하여 수주여부를 쉽게 판단할 수 있는 효과와, 견적 산출에 대한 막대한 시간 투여가 없어 공장의 효율적 운영과 인력낭비를 줄이는 효과를 얻는다.

Description

금형 수주 견적서 산출 시스템{AN ESTIMATING SYSTEM FOR MOLD ORDER}

본 발명은 금형 수주(ORDER)시의 견적서를 자동으로 산출하기 위한 시스템에 관한 것으로, 보다 상세히는 프로젝트별, 아이템별, 공정별, 금형 크기별, 무게별로 분석하여 표준 공수 및 공정의 부하 상태를 판별하여 수주여부 및 견적 원가를 자동으로 산출토록 하기 위한 금형 수주 견적서 산출 시스템에 관한 것이다.

일반적으로, 견적서 작성은 고객사로부터 사양서 및 공정 계획서가 접수된후, 사양에 따른 기본정보와 현재 보유되고 있는 맨 아워(Man Hour M/H)를 토대로 하여 대략적인 임경비 및 재료비를 산출하므로써 견적서를 작성한다.

따라서 이와 같은 견적서 작성은 맨 아워의 산출이 불명료할 뿐만 아니라, 금형에 대한 난이도 및 프로젝트, 아이템, 금형 크기, 중량 등에 따라 투여되는 임경비 및 재료비, 시간 등을 단순히 경험을 토대로 감안하기에는 어려움이 많았다. 그리고 견적서의 특성상 신속하게 처리되어야 하는 특수성이 있음에도 불구하고, 견적서 작성에 많은 시간가 소비되야 하는 실정에 놓여 있다.

본 발명은 이와 같은 문제점을 해결하기 위해 창출된 것으로, 본 발명의 목적은 금형 제작을 위한 견적을 빠른 시간내에 추출하고, 견적의 정확성을 높이기 위한 금형 수주 견적서 산출 시스템을 제공함에 있다.

상기 목적을 달성하기 위한 본 발명의 관점에 따른 금형 수주 견적서 산출 시스템은, 생산 차량의 난이도에 따른 각각의 프로젝트 계수, 차량의 패널별 금형 난이도에 따른 각각의 패널 계수, 금형의 무게에 따른 각각의 무게 가중치 계수, 금형의 공정 난이도에 따른 각각의 공정 난이도 계수 정보를 보유하는 표준 공수 데이터 베이스; 각각의 공정별 아이템을 분류하고, 각 아이템별 중공정을 분류하여 해당 중공정별 난이도에 따른 점유율을 저장한 공수 패턴 데이터 베이스; 및 금형 수주에 따른 납기일, 프로젝트명, 아이템명, 공정명, 금형 크기 정보를 포함하는 수주 정보 및 관리자로부터 목표 공수 정보가 입력되고, 상기 프로젝트명에 대응하는 프로젝트 계수, 상기 아이템명에 대응하는 패널 계수, 상기 공정명에 대응하는공정 난이도별 계수를 상기 표준 공수 데이터 베이스로부터 추출하며, 상기 금형 크기에 따른 금형의 체적을 산출하여 상기 금형의 체적에 비례한 예상 무게를 산출한 후, 상기 예상 무게에 비례한 금형의 무게 가중치 계수를 상기 표준 공수 데이터 베이스로부터 추출하고, 상기 표준 공수 데이터 베이스로부터 추출된 상기 프로젝트 계수, 패널 계수, 무게 가중치 계수 및 공정 난이도 계수를 평균하여 상기 예상 무게를 승산한 후, 10톤당 예상 무게를 산출한 환산 셋트 계수를 생성한며, 상기 목표 공수 정보에 상기 환산 셋트 계수를 적용하여 총 공정의 소요 공수를 산출하고, 상기 공수 패턴 데이터 베이스로부터 각 공정별 난이도에 따른 점유율을 제공받아 각 공정별 소요 공수를 각각으로 산출하며, 상기 수주 정보와 근접된 정보를 갖는 과거 수주 정보의 공정별 공수와 상기 각 공정별 소요 공수를 비교 분석하여 특정 공정의 부하 상태를 검출하여 수주 여부를 판단하기 위한 공정 부하 검출 데이터를 생성하고, 각 공정별 임경비 정보를 외부로부터 제공받아 상기 각 공정별 소요 공수에 승산하여 해당 공정의 예상 임경비 정보를 생성하며, 상기 예상 임경비 정보와 외부로부터 제공받은 재료비 및 이윤 정보를 적용하여 견적 원가 정보를 생성하기 위한 관리자 단말기로 이루어진 것을 특징으로 한다.

도 1은 본 발명에 따른 시스템 구성도를 나타내며,

도 2는 본 발명의 주요 기능을 설명하기 위한 플로우챠트이고,

도 3a, 3b는 본 발명에 사용되는 패턴 계수를 설명하기 위한 테이블 정보이며,

도 4는 본 발명의 활용 공수를 설명하기 위한 테이블 정보이다.

<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명>

101 : 관리자 단말기 103 : 표준 공수 데이터 베이스

105 : 공수 패턴 데이터 베이스

이하, 본 발명을 첨부된 예시도면에 의거 상세히 설명하면 다음과 같다.

도 1은 본 발명에 따른 전체 시스템을 도시한 구성도이고, 도 2는 본 발명의 동작을 설명하기 위한 플로우챠트이다. 예시된 바와 같이, 표준 공수 데이터 베이스(103), 공수 패턴 데이터 베이스(105), 관리자 단말기(101)로 구성된다.

상기 표준 공수 데이터 베이스(103)는 프로젝트별 계수, 아이템별 계수(패널 계수), 공정별 계수, 및 예상 무게별 계수가 각각으로 저장되며, 각 계수 정보를 토대로 금형의 10톤당 환산 SET 계수를 설정하고, 목표 공수에 상기 환산 SET 계수를 적용하여 소요 공수, 즉 각 공정의 표준 공수를 산출토록 하고 산출 결과 정보가 저장된다.

상기 프로젝트별 계수는 차종별 제조 실적 비교, 즉 난이도에 따라 분류하며, 상기 아이템별 계수, 공정별 계수, 및 예상 무게별 계수 또한 각각으로 기 설정된 적용 계수를 갖고 있다.

여기서 프로젝트 계수는 표 1에 도시된 바와 같이,

프로젝트명	기호	적용 계수
P, U, W	W	1.2
V	V	1.0
T	T	0.8
J	J	0.8
M	M	0.7
BUS	B	0.7
TRUCK	H	0.8
기타	O	0.8

프로젝트별로 각각의 적용 계수가 설정된다. P,U,W,V,T,J,M은 특정 차량의 종류를 나타낸 것으로, V는 '래간자'의 금형 난이도를 예로하여 적용 계수 '1.0'의 기준치 계수로 하고 있다. 적용 계수는 그 난이도에 따라 과거 축적된 경험정보를 기초로 설정된다.

상기 패널 계수는 표 2에 도시된 바와 같이,

PART NAME	계수	분류
LONGI FT LH	0.90	J
...
FT DOOR OTR RH	1.30	K
...
DASH LWR INR (LHD)	0.60	J
...
FENDER L/R	1.80	K
...
TRUNK ORT	1.20	K

각 금형 제품의 파트별로 각각의 계수 및 분류 정보를 갖고 있다. 계수 설정은 앞서 설명된 바와 같이 그 산출과정이 동일하며, 분류는 아이템별로 구분한 것으로 J는 INSIDE, K는 SKIN OTR, L은 SKIN INR를 표시하며 파트 네임(PART NAME)은 LONGI, BACK PNL, BRACE LONGI, BULKHEAD, COWL PNL, FT DOOR, RR DORR, DASH, FENDER, WHEEL HOUSE, HOOD, FLOOR, ROOF, SIDE OTR, FRAME DOOR, SIDE INR, TRUNK..이 존재하며 각각의 위치별로 구분되어 각 적용 계수를 보유하고 있다.

상기 공정별 계수는 공정의 난이도에 따라 각각의 적용 계수를 설정한 것으로 표 3과 같이,

공정	적용 계수	비고
10	1.0	DRAW DIE
20	1.3	TRIM DIE
...	...	...
90	0.9	HEMMING DIE
00	0.5	BLANK DIE

나타내며, 해당 공정에 대해 각각의 공정번호 및 계수를 보유한다. 공정은 DRAW DIE, TRIM DIE, PIERCE DIE, FLANGE DIE, DENDING DIE, RESTRIKE DIE, BURRING DIE, NOTCH DIE, SLITTING DIE, EMBOSSING DIE, HEMMING DIE 및 BLANKING DIE로 구분되며, 각 공정의 적용 계수는 상기 표 3에 기재된 공정을 제외하고 필요에 따라 계수 정보를 달리하거나 동일하게 설정할 수 있다.

상기 예상 무게별 계수는 수주 정보에 기초하여 금형의 크기, 즉 가로, 세로, 높이 값을 추출하고 이에 대한 체적을 산출하며, 해당 체적에 대한 비중치를 적용한 후, 10톤당 무게로 산출하고 소정의 적용 요율을 승산한다. 이와 같은 과정을 거쳐 금형의 예상 무게를 산출하며, 예상 무게를 일정 범위별로 구분하여 각 범위를 각각으로 적용 계수를 설정하는 것이다. 상기 비중치는 7.8g/㎤이고, 적용 요율은 DRAW DIE일 경우 35 ~ 38%, 후 공정 CAM DIE일 경우 35 ~ 38%, CAM DIE가 아닐 경우 30 ~ 35%로 요율을 설정한다.

예컨대, 금형의 가로 길이가 200cm, 세로 길이가 180cm, 높이가 150cm이고 적용요율을 36%로 할 경우, 200 ×180 ×150 ×7.8 ×36% ×1/1000 ×1/1000이 되고 대략 15.2톤이 산출된다. 산출된 결과는 금형의 예상 무게가 되는 것이다. 이와 같이 예상 무게에 대한 계수는 표 4에 설정된 바와 같이,

무게 범위	적용 계수
a < 7	1.4
7 ≤a < 10	1.3
10 ≤a < 14	1.2
14 ≤a < 20	1.0
20 ≤a	0.9

14톤에서 20톤 사이의 금형 무게를 기준으로 하고 각각의 적용 계수를 설정하고 있다.

한편, 상기 공수 패턴 데이터 베이스(105)는 공정 난이도변 아이템을 구분하여 중공정별 공수 적용 비율 정보를 저장한 것으로, 도 3a, 3b에 도시되고 있다.예시된 도면은 각 공정간 난이도 점유율을 도시하며, 예컨대, OP-10 공정의 J-INSIDE 아이템의 'DATA & CHECK' 중공정의 난이도 점유율은 12.16%이고, '준비조립'중공정 난이도 점유율은 3.78%...등으로 설정하며 각각의 점유율은 작업의 효율성, 인력 증대, 환경 등에 의해 재설정이 가능하다.

상기 관리자 단말기(101)는 연산 모듈, 부하량 시뮬레이션 모듈, 견적원가 산정모듈 및 견적서 작성 모듈을 보유하며, 상기 연산 모듈을 통해 표준 공수 데이터 베이스(103)에 기 저장된 다수의 계수 정보를 페치하여 환산 SET 계수 및 총공정의 소요 공수를 산출하며, 산출 결과 정보와 더불어 상기 부하량 시뮬레이션 모듈은 현재 생산 라인에서의 부하 공정을 예측할 수 있도록 시뮬레이션을 수행한다.

상기의 시뮬레이션을 토대로 금형 수주 여부를 판단하며, 수주할 경우 견적 원가 산정모듈을 이용하여 금형 제작시의 총 비용을 산출하여 견적서 작성 모듈을 통한 견적서를 출력토록 하는 것이다.

도 2는 견적서 작성 시뮬레이션을 위한 동작 플로우챠트이며, 고객사로부터 견적 요청이 수임되면(S201), 가 수주 정보를 관리자 단말기(101)를 통해 입력한다(S203). 상기 가 수주 정보는 납기일, 프로젝트명, 아이템명, 공정명, 금형 크기, 금형 무게 및 가 수주 번호가 된다.

관리자 단말기(101)는 상기 표준공수 데이터 베이스(103)를 통해 상기 프로젝트명, 아이템명, 공정명에 따른 각각의 계수를 페치하여, 프로젝트 계수, 패널 계수, 공정 난이도 계수를 내부 레지스터에 저장한다. 또한 상기 금형 크기 정보를 토대로 상기 연산모듈을 통해 금형의 무게를 산출하며, 산출된 결과에 기초하여 무게 가중치 정보를 추출한다. 무게 가중치 정보는 연산 모듈을 통해 산출된 금형의 예상 무게에 대한 소속 범위의 적용 계수를 산출 및 저장하는 것으로, 관리자 단말기(101)는 결국, 프로젝트 계수, 패널 계수, 공정 난이도 계수 및 금형 무게에 대한 무게 가중치 계수를 보유하게 된다.

관리자 단말기(101)는 연산모듈을 활용하여 환산 SET 계수를 산출하는데, 이는 수학식 1에 근거한다.

또한, 관리자는 관리자 단말기(101)로 SET당 목표 공수를 입력하여 상기 환산 SET 계수에 의한 공정 소요공수를 산출한다. 예컨대, 프로젝트가 'M'일 경우 그 계수는 0.7이 되고, 현재 수주된 금형이 'LONGI FT LH'일 경우 패널 계수는 0.90이며, 예상 무게가 15톤일 경우 무게 가중치 계수는 1.0이 되고, 해당 금형의 공정이 'DRAW DIE'일 경우 적용 계수, 즉 공정 난이도 계수는 1.0이 된다.

따라서 환산 SET 계수는 0.9 ×15톤 ÷10 = 1.35가 된다. 또한 관리자로부터 입력된 목표 공수가 '1110'일 경우 상기 환산 SET 계수는 목표 공수 '1110'에 승산하여 공정의 소요공수를 산출하는 것이다. 즉, 1110 ×1.35 = '1498.5'가 수주 금형의 소요공수를 나타낸다.

한편, 관리자 단말기(101)는 공수 패턴 데이터 베이스(105)로부터 패턴 정보, 즉 공정 난이도별 각 아이템별 각 공정의 난이도 점유율 정보를 페치한다(S205). 예시한 도 3에서와 같이, 중공정 난이도가 DRAW DIE에 대해 OP-10이고, 해당 아이템이 J-INSIDE일 경우 'DATA & CHECK' 의 난이도 점유율이 12.16%일 경우, 해당 공정에 대한 공수는 상기 총 소요 공수인 '1498.5'와 점유율 '12.16%'를 승산하여 '182.2'라는 소요 공수를 산출하는 것이다.

중공정은 해당 공정별로 구체화된 공정을 보유하고 있으며, 각각의 공정에 대한 각각의 난이도 점유율을 토대로 소공정의 소요공수를 산출할 수 있다.

중공정 '준비조립'은 난이도 점유율 3.78로서, '56.6'의 소요 공수가 산출되며, 중공정 '완성 공장'의 난이도 점유율이 34.84%이므로 '522'의 소요 공수가 산출된다. 이와 같은 과정을 거쳐 각 공정의 소요 공수를 산출하며 산출된 각각의 정보는 상기 표준 공수 데이터 베이스(103)에 저장된다.

또한, 관리자는 관리자 단말기(101)를 통해 과거 경험되었던 유사 공정에 대한 소요 공수를 입력하거나, 소정의 기록매체에 저장된 과거 유사 공정에 대한 소요 공수 정보를 페치한다(S209). 그리고, 관리자 단말기(101)를 통해 부하량 시뮬레이션 모듈을 구동하여, 특정 공정의 부하량을 추출하는 것이다. 이는 현재 수주된 금형을 제작시 부하가 발생되는 공정을 색출하거나 외주처리를 위한 근거 자료로 사용하기 위한 것이다.

따라서, 부하량 시뮬레이션 모듈은 현재 수주된 금형 제작의 표준 공수 정보와 과거 유사 공정에 대한 소요 공수 정보를 상호 비교토록 하여, 상기 표준 공수 정보가 과거 유사 공정에 대한 소요 공수 정보 보다 클 경우, 특히 소정의 기준치를 넘을 경우를 식별하는 것이다. 이로부터 특정의 소수 공정이 기준치를 넘을 경우 외주처리하기 위한 근거자료로 사용되며, 다수 공정이 기준치를 넘을 경우에는 수주를 하지 못하는 상황으로 판단할 수 있다.

도 4는 각 공정의 총 보유 공수와 총활용 공수를 나타낸 것으로, 상기의 활용 공수와 상기 소요 공수를 상호 비교하여 공수차를 구하여 기준치를 넘는가를 판단하는 것이다. 예컨대, '가공'공정에서의 작업 총 보유 공수가 61018로, 이를 100%로 하여 직접 생산 시간, 즉 순수 작업에 투여된 공수가 52031이고, 간접 생산시간 즉, 생산에 필요한 시간이지만 직접적으로 작업에 임하지 않는 공수는 4543이고, 손실 공수(작업에 불필요한 공수)가 594, 지원작업(타 작업장을 돕는데 투여된 공수)이 185, 사고로 인한 미작업 공수가 3665일 경우에는 총 활용 공수는 57353이 된다.

따라서 현재 보유 공수가 '57353'이며, 수주 금형 제작시 필요한 공수와 비교하여 그 차이를 산출함으로써 수주여부를 판단하는 것이다(S213).

수주할 경우 상기 순수 작업에 투여된 공수가 52031이므로, 총 보유공수의 85%에 해당하므로, 하루 8시간 근무중 85%에 해당하는 6.8이 실질적인 작업 공수가 된다. 그리고 이를 시간 원단위로 6.8이 되는 것이다. 즉, 하루 8시간이 업무시간을 기준으로 6.8시간이 업무시간으로 간주하고, 이를 기초로 견적을 산출하는 것이다.

예컨대, 특정 공정의 소요 공수가 '550'이고, 상기 공정에 대응하는 시간 원단위가 6.8일 경우 550 ÷6.8 = 80.88이 되며, 이에 임경비를 승산하여 해당 공정의 생산 원가를 산출한다. 이 때 관리자 단말기(101)는 생산 원가에 재료비 및 이윤을 적용하여 최종 견적을 추출하여 견적서 정보(107)를 생성하며(S217), 이를 토대로 승인 여부를 결정하고 데이터 베이스화 하는 것이다(S219,S221).

이상 설명된 바와 같이 본 발명에 따른 금형 수주 견적서 산출 시스템은, 프로젝트 계수, 패널 계수, 무게 가중치 계수 및 공정 난이도 계수가 축적된 표준 데이터 베이스와 각 중공정별 적용 요율이 저장된 공수 패턴 데이터 베이스로부터 계수 정보를 페치하여 금형 크기에 따른 계수를 산출하고, 이로부터 환산 SET 계수를 추출한 후, 현 금형 제작의 소요 공수 및 각 공정의 소요 공수를 산출함과 더불어, 각 공정의 소요 공수에 임경비를 적용하고, 재료비 및 이윤을 감안하여 원가 산정 및 견적서가 자동 산출되도록 함에 따라, 견적서의 작성이 빠르고 정확하여 수주여부를 쉽게 판단할 수 있는 효과와, 견적 산출에 대한 막대한 시간 투여가 없어 공장의 효율적 운영과 인력낭비를 줄이는 효과를 얻는다.

이상에서 설명한 것은 본 발명에 따른 금형 수주 견적서 산출 시스템을 실시하기 위한 하나의 실시예에 불과한 것으로, 본 발명은 상기한 실시예에 한정되지 않고, 이하의 특허청구범위에서 청구하는 바와 같이 본 발명의 요지를 벗어남이 없이 당해 발명이 속하는 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 누구든지 다양한 변경 실시가 가능한 범위까지 본 발명의 기술적 정신이 있다고 할 것이다.

Claims (2)

1. 생산 차량의 난이도에 따른 각각의 프로젝트 계수, 차량의 패널별 금형 난이도에 따른 각각의 패널 계수, 금형의 무게에 따른 각각의 무게 가중치 계수, 금형의 공정 난이도에 따른 각각의 공정 난이도 계수 정보를 보유하는 표준 공수 데이터 베이스;

   각각의 공정별 아이템을 분류하고, 각 아이템별 중공정을 분류하여 해당 중공정별 난이도에 따른 점유율을 저장한 공수 패턴 데이터 베이스; 및

   금형 수주에 따른 납기일, 프로젝트명, 아이템명, 공정명, 금형 크기 정보를 포함하는 수주 정보 및 관리자로부터 목표 공수 정보가 입력되고, 상기 프로젝트명에 대응하는 프로젝트 계수, 상기 아이템명에 대응하는 패널 계수, 상기 공정명에 대응하는 공정 난이도별 계수를 상기 표준 공수 데이터 베이스로부터 추출하며, 상기 금형 크기에 따른 금형의 체적을 산출하여 상기 금형의 체적에 비례한 예상 무게를 산출한 후, 상기 예상 무게에 비례한 금형의 무게 가중치 계수를 상기 표준 공수 데이터 베이스로부터 추출하고, 상기 표준 공수 데이터 베이스로부터 추출된 상기 프로젝트 계수, 패널 계수, 무게 가중치 계수 및 공정 난이도 계수를 평균하여 상기 예상 무게를 승산한 후, 10톤당 예상 무게를 산출한 환산 셋트 계수를 생성한며, 상기 목표 공수 정보에 상기 환산 셋트 계수를 적용하여 총 공정의 소요 공수를 산출하고, 상기 공수 패턴 데이터 베이스로부터 각 공정별 난이도에 따른 점유율을 제공받아 각 공정별 소요 공수를 각각으로 산출하며, 상기 수주 정보와근접된 정보를 갖는 과거 수주 정보의 공정별 공수와 상기 각 공정별 소요 공수를 비교 분석하여 특정 공정의 부하 상태를 검출하여 수주 여부를 판단하기 위한 공정 부하 검출 데이터를 생성하고, 각 공정별 임경비 정보를 외부로부터 제공받아 상기 각 공정별 소요 공수에 승산하여 해당 공정의 예상 임경비 정보를 생성하며, 상기 예상 임경비 정보와 외부로부터 제공받은 재료비 및 이윤 정보를 적용하여 견적 원가 정보를 생성하기 위한 관리자 단말기로 이루어진 것을 특징으로 하는 금형 수주 견적서 산출 시스템.
2. 제 1 항에 있어서, 상기 각각의 프로젝트 계수는 표 5와 같이 각각의 계수로 설정되고,

   프로젝트명 기호 계수 P, U, W W 1.2 V V 1.0 T T 0.8 J J 0.8 M M 0.7 BUS B 0.7 TRUCK H 0.8 기타 O 0.8

   상기 프로젝트명 P,U,W,T,J,M,BUS,TRUCK은 차량의 종류이며,

   상기 각각의 공정 난이도 계수는 DRAW DIE를 기준 계수로 하여 공정 난이도에 따라 표 6과 같이,

   공정 계수 비고 10 1.0 DRAW DIE 20 1.3 TRIM DIE ... ... ... 90 0.9 HEMMING DIE 00 0.5 BLANK DIE

   설정되고,

   상기 각각의 무게 가중치 계수는 표 7과 같이,

   무게 범위 계수 a < 7 1.4 7 ≤a < 10 1.3 10 ≤a < 14 1.2 14 ≤a < 20 1.0 20 ≤a 0.9

   단위 : 톤,

   각 범위별 계수를 설정함을 특징으로 하는 금형 수주 견적서 산출 시스템.