KR200300819Y1 - iron core - Google Patents

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KR200300819Y1 KR20-2002-0031757U KR20020031757U KR200300819Y1 KR 200300819 Y1 KR200300819 Y1 KR 200300819Y1 KR 20020031757 U KR20020031757 U KR 20020031757U KR 200300819 Y1 KR200300819 Y1 KR 200300819Y1
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Abstract

본 고안은 코어에 관한 것으로, 원재료인 규소박강판에서 코어에 사용되는 철심을 생산할 때 원재료의 손실없이 코어의 I형 코어 및 E형 코어의 철심을 동시에 생산할 수 있으며, 아울러 각 철심의 생산과 동시에 I형 코어와 E형 코어의 결착구조가 형성되어 보다 편리하게 코어를 조립할 수 있도록 한 코어 철심에 관한 것이다.The present invention relates to a core, and when producing iron cores used for cores in silicon thin steel sheets as raw materials, the cores of cores I and E of cores can be produced simultaneously without loss of raw materials, and simultaneously with the production of each core It relates to a core core that is formed of a binding structure of the type I core and the type E core to more easily assemble the core.

이를 위한 본 고안은, E형 철심에 의해 형성되는 E형 코어와, I형 철심에 의해 형성되는 I형 코어가 결합되어 형성되는 코어에 있어서, 한쌍의 E형 철심이 마주보도록 형성되고, 한쌍의 E형 철심에 의해 형성되는 공간에 한쌍의 I형 철심이 형성되어 E형 철심과 I형 철심이 동시에 프레스 타출되는 것을 특징으로 한다.The present invention for this purpose, in the core formed by combining the E-type core formed by the E-type iron core and the I-type core formed by the I-type iron core, a pair of E-type iron core is formed to face each other, A pair of I-type iron cores are formed in a space formed by the E-type iron core, so that the E-type iron core and the I-type iron core are pressed out simultaneously.

이에 따라, E형 철심이 프레스 타출에 의해 형성될 때, E형 철심의 잉여부분에 I형 철심을 형성함으로써 E형 철심의 생산에 따른 철심의 손실을 방지할 수 있는 효과가 있으며, 또한, I형 철심 및 E형 철심의 형성시 I형 철심에 결합돌기를 형성하고, E형 철심에 상기 I형 철심에 대응되는 결합홈을 형성하여 I형 철심에 의해 형성되는 I형 코어와, E형 철심에 의해 형성되는 E형 코어의 결합을 용이하게 할 수 있어, 코어의 생산에 소요되는 고정을 줄일 수 있으며, 그에따른 생산비 절감의 효과가 있다.Accordingly, when the E-type iron core is formed by press blasting, by forming the I-type iron core in the excess portion of the E-type iron core, there is an effect that can prevent the loss of the iron core due to the production of the E-type iron core, Forming protrusions in the I-type iron core and forming the coupling grooves corresponding to the I-type iron core in the E-type iron core and the E-type iron core, It is possible to facilitate the coupling of the E-type core formed by, thereby reducing the fixing required for the production of the core, there is an effect of reducing the production cost accordingly.

Description

코어 철심{iron core}Core core

본 고안은 코어에 관한 것으로, 보다 상세하게는 원재료인 규소박강판에서코어에 사용되는 철심을 생산할 때 원재료의 손실없이 코어의 I형 코어 및 E형 코어의 철심을 동시에 생산할 수 있으며, 아울러 각 철심의 생산과 동시에 I형 코어와 E형 코어의 결착구조가 형성되어 보다 편리하게 코어를 조립할 수 있도록 한 코어 철심에 관한 것이다.The present invention relates to a core, and more particularly, when producing an iron core used for a core in a silicon thin steel sheet as a raw material, it is possible to simultaneously produce iron cores of a core type I core and an E core core without loss of raw materials. At the same time as the production of the core structure of the core structure to form a binding structure of the I-type core and E-type core more convenient.

일반적으로 코어는 조명기구의 안정기와 같은 자기회로에 사용되며, 자기력선속이 시간적으로 변화하는 경우 성층된 규소박강판(이하 '철심'이라 함)으로 이루어진 코어가 제공되며, 도 1에 도시한 바와 같이 코어(10)는 해당 용량에 따라 보빈에 복수매의 철심으로 이루어진 I형 코어(10i)와, E형 코어(10e)를 상호 조립한 후 일정한 진행방향의 자기력선 형성을 위하여 코일(미도시)을 권선하여 삽입 제공된다.In general, the core is used in a magnetic circuit such as a ballast of a luminaire, and provided with a core made of laminated silicon steel sheets (hereinafter referred to as 'iron core') when the magnetic flux of the magnetic flux changes in time, as shown in FIG. The core 10 is assembled with a coil (not shown) to form magnetic force lines in a predetermined traveling direction after assembling the I-type core 10i and the E-type core 10e formed of a plurality of iron cores in the bobbin according to the corresponding capacity. Winding and insertion are provided.

이러한, 코어의 I형 코어(10i) 및 E형 코어(10e)는 규소박강판 원판에서 프레스 금형으로 I형 코어(10i)의 철심과 E형 코어(10e)의 철심을 타발하여 생산하는 방법으로 금형의 모양에 따라 IE형 코어, EE형 코어, UT형 코어의 철심이 생산되며, 생산된 각 철심들은 소정의 방법으로 각각 적층되어 각 코어와 대응되는 다른 코어와 융착 등의 방법으로 결착된다.The core type I core 10i and the type E core 10e are produced by punching the iron core of the I-type core 10i and the iron core of the E-type core 10e with a press die from a thin silicon steel sheet. Iron cores of IE core, EE core, and UT core are produced according to the shape of the mold, and each of the produced iron cores is laminated by a predetermined method, and bound with other cores corresponding to each core by fusion and the like.

그러나, 상술한 프레스 금형에 의해 원판에서 각 코어의 철심을 생산할 때, 원판에서 금형에 의해 타출되는 철심과, 철심을 제외하는 나머지 잉여부분이 발생되어 재료의 손실이 발생하여 제조원가의 상승이 필연적으로 발생하는 문제점이 있었다.However, when the iron core of each core is produced from the disc by the above-mentioned press die, the iron core that is punched by the mold from the disc and the remaining excess portion except the iron core are generated, resulting in loss of material, which inevitably increases the manufacturing cost. There was a problem that occurred.

또한, 생산된 각 철심을 적층하여 형성한 각 코어(예를 들어, I형 코어 및 E형 코어)들을 결합시키기 위해서 각 코어와 각 코어에 대응되는 코어의 결착부를 조립한 후 융착시키는 공정이 필연적으로 발생하여 제조 공정에 따른 손실이 발생하며, 코어의 융착부분이 전기적인 특성의 흐름을 단절시키거나 혹은 융착부위가 하나의 간섭 요인으로 작용하여 전기적인 특성을 저하시킴으로써 제품의 품질을 저하시키는 등의 문제점이 발생하였다.In addition, in order to bond each core (for example, I-type core and E-type core) formed by stacking the produced iron cores, a process of assembling and fusion bonding of the cores corresponding to each core and each core is inevitable. Loss caused by the manufacturing process, the melted part of the core interrupts the flow of electrical characteristics, or the welded portion acts as an interference factor to reduce the quality of the product by lowering the electrical characteristics, etc. A problem has occurred.

따라서, 코어를 구성하는 철심을 생산하는데 재료의 손실을 줄일 수 있고, 아울러 전기적 특성의 향상을 통해 경제적, 기능적 유용성이 구현되는 코어의 개발이 지속적으로 요구되어 왔다.Therefore, there has been a continuous demand for the development of cores that can reduce the loss of materials to produce the cores constituting the core, and also realize economic and functional usefulness through improvement of electrical properties.

본 고안은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로, 원재료인 규소박강판에서 코어에 사용되는 철심을 생산할 때 원재료의 손실없이 코어의 I형 코어 및 E형 코어의 철심을 동시에 생산할 수 있으며, 아울러 각 철심의 생산과 동시에 I형 코어와 E형 코어의 결착구조가 형성되어 보다 편리하게 코어를 조립할 수 있도록 한 코어 철심를 제공함에 그 목적이 있다.The present invention was devised to solve the above problems, and when producing the iron core used for the core in the silicon thin steel sheet as a raw material can be produced at the same time without the loss of the raw material core core of the core I and E core, In addition, the purpose of providing a core iron core that can be assembled more conveniently by forming a binding structure of the I-type core and E-type core at the same time as the production of each iron core.

도 1은 종래 기술에 따른 코어 철심의 적층 상태를 나타낸 사시도.1 is a perspective view showing a laminated state of a core iron core according to the prior art.

도 2는 본 고안에 따른 코어 철심의 적층 상태를 나타낸 사시도Figure 2 is a perspective view showing a laminated state of the core core according to the present invention

도 3은 본 고안에 따른 코어 철심의 제조를 나타낸 평면도.Figure 3 is a plan view showing the production of the core core according to the present invention.

도 4는 본 고안에 따른 코어 철심의 조립상태를 나타낸 분해사시도.Figure 4 is an exploded perspective view showing the assembled state of the core core according to the present invention.

도 5는 본 고안에 따른 코어 철심의 결합상태를 나타낸 확대도.Figure 5 is an enlarged view showing a coupling state of the core core in accordance with the present invention.

<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명><Explanation of symbols for the main parts of the drawings>

10 : 코어 10e : E형 코어10: core 10e: E type core

10i : I형 코어 20i : I형 철심10i: Type I core 20i: Type I iron core

20e : E형 철심 22 : 결합돌기20e: E-type iron core 22: engaging protrusion

24 : 결합홈24: coupling groove

상기의 목적을 달성하기 위한 본 고안에 따른 코어 철심은, E형 철심에 의해 형성되는 E형 코어와, I형 철심에 의해 형성되는 I형 코어가 결합되어 형성되는 코어에 있어서, 한쌍의 상기 E형 철심이 마주보도록 형성되고, 상기 한쌍의 E형 철심에 의해 형성되는 공간에 한쌍의 상기 I형 철심이 형성되어 상기 E형 철심과 상기 I형 철심이 동시에 프레스 타출되는 것을 특징으로 한다.Core iron core according to the present invention for achieving the above object, in the core formed by combining the E-type core formed by the E-type iron core and the I-type core formed by the I-type iron core, a pair of the E The iron core is formed to face each other, and a pair of the I-type iron cores are formed in a space formed by the pair of E-type iron cores, so that the E-type iron core and the I-type iron core are pressed out simultaneously.

또한, 마주보는 한쌍의 상기 E형 철심 개방부 단부에 각각 타출되는 결함홈을 형성하고, 상기 각 I형 철심의 일측에 상기 결합홈에 대응되는 위치로 상기 결합홈에 삽입되는 결합돌기가 형성되는 것이 바람직하다.In addition, a pair of defect grooves are formed at each end of the pair of opposing E-type iron core openings, and coupling protrusions are inserted into the coupling grooves at positions corresponding to the coupling grooves on one side of each of the I-type iron cores. It is preferable.

또한, 상기 결합홈은, 상기 결합홈은 입구측에서 내측으로 넓어지는 형상으로 테이퍼가 형성되고, 상기 결합돌기는 단부에서 내측으로 좁아지는 형상으로 테이퍼가 형성되어 상기 결합홈에 상기 결합돌기가 결합되었을 때 그 이탈이 방지되는 것이 바람직하다.In addition, the coupling groove, the coupling groove is tapered in a shape that is widened inward from the inlet side, the coupling protrusion is formed in a tapered shape narrowing inward at the end is coupled to the coupling groove to the coupling groove. It is desirable that the departure is prevented.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 고안에 따른 코어 철심을 상세히 설명한다.Hereinafter, with reference to the accompanying drawings will be described in detail the core core according to the present invention.

본 고안을 설명함에 있어서, 정의되는 용어들은 본 고안에서의 기능을 고려하여 정의 내려진 것으로, 이는 당 분야에 종사하는 기술자의 의도 또는 관례 등에 따라 달라질 수 있으므로, 본 고안의 기술적 구성요소를 한정하는 의미로 이해되어서는 아니 될 것이다.In describing the present invention, the terms defined are defined in consideration of functions in the present invention, which may vary according to the intention or custom of a person skilled in the art, and thus means to limit the technical components of the present invention. It should not be understood as.

도 2는 본 고안에 따른 코어 철심의 적층 상태를 나타낸 사시도 이고, 도 3은 본 고안에 따른 코어 철심의 제조를 나타낸 평면도이고, 도 4는 본 고안에 따른 코어 철심의 조립상태를 나타낸 분해사시도이고, 도 5는 본 고안에 따른 코어 철심의 결합상태를 나타낸 확대도이다.Figure 2 is a perspective view showing a laminated state of the core core according to the present invention, Figure 3 is a plan view showing the manufacturing of the core iron core according to the present invention, Figure 4 is an exploded perspective view showing the assembled state of the core iron core according to the present invention 5 is an enlarged view showing a coupling state of the core core according to the present invention.

도시한 바와 같이 본 고안에 따른 코어 철심이 적용되는 코어는 도 1에 도시한 바와 같이, 소정 길이의 코일이 권선되는 E형 코어(10e)와, 상기 E형 코어(10e)의 개방측에 결합되는 I형 코어(10i)로 구성되되며, I형 코어(10i)는 I형 철심(20i)이 적층되어 형성되며, E형 코어(10e)는 E형 철심(20e)이 적층되어 형성된다.As shown in FIG. 1, the core to which the core core according to the present invention is applied is coupled to an E-type core 10e in which a coil of a predetermined length is wound, and an open side of the E-type core 10e. It is composed of an I-type core (10i), the I-type core (10i) is formed by laminating the I-type iron core 20i, the E-type core (10e) is formed by laminating the E-type iron core (20e).

이러한, I형 코어(10i)의 I형 철심(20i) 및 E형 코어(10e)의 E형 철심(20e)은 각 코어(10)의 해당하는 철심(20i, 20e)을 생산하는 단계에서 철심(20i, 20e)의 원판상에 도 2에 도시한 바와 같이 한쌍의 E형 철심(20e)이 마주보는 형상으로 형성하고, 상기 마주보는 E형 철심(20e)에 의해 형성되는 한쌍의 직사각 공간에 I형 철심(20i)을 형성되는 상태로 금형 프레스에 의해 타출되어 E형 철심(20e)이 생산됨과 동시에 I형 철심(20i)이 동시에 생산되어 I형 철심(20i) 또는 E형 철심(20e)을 생산하는 단계에서 발생하는 잉여철심을 손실되는 것을 최소화한다.The I-type iron core 20i of the I-type core 10i and the E-type iron core 20e of the E-type core 10e are iron cores in the step of producing corresponding iron cores 20i and 20e of each core 10. As shown in FIG. 2, a pair of E-shaped iron cores 20e are formed to face each other on the discs 20i and 20e, and in a pair of rectangular spaces formed by the opposite E-type iron cores 20e. The type I iron core 20i is formed by a mold press and is produced by an E-type iron core 20e, and the I-type iron core 20i is simultaneously produced to form an I-type iron core 20i or E-type iron core 20e. Minimize the loss of excess iron generated in the production stage.

또한, 상기 마주보는 E형 철심(20e)의 개방부 단부에 각각 타출되는 3쌍의 결합홈(24)을 형성하고, 상기 각 I형 철심(20i)의 일측에 상기 3쌍의 결합홈(24)에 대응되는 위치로 상기 결합홈(24)에 삽입되는 결합돌기(22)를 형성한다In addition, three pairs of coupling grooves 24 are respectively formed at the open end portions of the opposite E-type iron cores 20e, and the three pairs of coupling grooves 24 are formed at one side of each of the I-type iron cores 20i. To form a coupling protrusion 22 inserted into the coupling groove 24 to a position corresponding to the coupling groove 24.

여기서, 상기 E형 철심(20e)에 형성되는 상기 결합홈(24)은 상기 I형 철심(20i)과, 상기 E형 철심(20e)이 프레스에 의해 타출될 때 같이 타출되어 형성되며, 상기 결합홈(24)은 입구측에서 내측으로 넓어지는 형상으로 양 내측이 소정의 각도(a)로 테이퍼지게 형성되고, 상기 I형 철심(20i)에 형성되는 상기 결합돌기(22)는 상기 I형 철심(20i)과, 상기 E형 철심(20e)이 프레스에 의해 타출될 때 같이 타출되어 형성되며, 상기 결합돌기(22)는 단부에서 내측으로 좁아지는형상으로 그 양측면이 상기 결합홈에 대응되는 각도(a)로 테이퍼지게 형성된다Herein, the coupling groove 24 formed in the E-type iron core 20e is formed by being punched out together when the I-type iron core 20i and the E-type iron core 20e are punched out by a press. The groove 24 is formed to be tapered at both sides at a predetermined angle (a) in a shape widening from the entrance side to the inside, and the coupling protrusion 22 formed at the I-type iron core 20i is the I-type iron core. 20i and the E-shaped iron core 20e are struck and formed together when being pressed by a press, and the coupling protrusion 22 is narrowed from the end to the inner side so that both sides thereof correspond to the coupling groove. tapered to (a)

이러한, 상기 I형 철심(20i)과, 상기 E형 철심(20e)은 각각 소정의 개수가 적층되어 I형 코어(10i) 및 E형 코어(10e)를 형성하며, 상기 I형 코어(10i)를 형성하는 상기 I형 철심(20i)에 형성된 상기 결합돌기(22)들이 상기 E형 코어(10e)를 형성하는 E형 철심(20e)의 상기 결합홈(24)에 삽입된다.The I type iron core 20i and the E type iron core 20e are stacked in a predetermined number to form an I type core 10i and an E type core 10e, respectively, and the I type core 10i. The coupling protrusions 22 formed on the I-type iron core 20i forming the insertion grooves are inserted into the coupling grooves 24 of the E-type iron core 20e forming the E-type core 10e.

이때, E형 코어(10e)의 결합홈(24)에 삽입되는 상기 I형 코어(10i)의 상기 결합돌기(22)는 상기 결합홈(24)과 상기 결합돌기(22)의 테이퍼진 형상에 의해 그 이탈이 방지되어 상기 I형 코어(10i)와 상기 E형 코어(10e)가 결합된다.At this time, the coupling protrusion 22 of the I-type core 10i inserted into the coupling groove 24 of the E-type core 10e is formed in the tapered shape of the coupling groove 24 and the coupling protrusion 22. The separation is prevented by this, the I-type core 10i and the E-type core 10e are combined.

이와 같이, I형 코어(10i)를 형성하는 I형 철심(20i) 및 E형 코어(10e)를 형성하는 E형 철심(20e)이 프레스 타출에 의해 형성될 때, E형 철심(20e)의 잉여부분에 I형 철심(20i)을 형성함으로써 E형 철심(20e)의 생산에 따른 철심 원판의 손실을 방지할 수 있으며, I형 철심(20i) 및 E형 철심(20e)의 성형시 I형 철심(20i)에 결합돌기(22)를 형성하고, E형 철심(20e)에 상기 I형 철심(20i)에 형성된 결합돌기(22)에 대응되는 결합홈(24)을 형성하여 I형 철심(20i)에 의해 형성되는 I형 코어(10i)와, E형 철심(20e)에 의해 형성되는 E형 코어(10e)의 결합을 용이하게 할 수 있다.As described above, when the I-shaped iron core 20i forming the I-shaped core 10i and the E-shaped iron core 20e forming the E-shaped core 10e are formed by press-out, By forming the type I iron core 20i in the surplus portion, it is possible to prevent the loss of the iron core disc due to the production of the type E iron core 20e, and to form the type I iron core 20i and the type E iron core 20e. A coupling protrusion 22 is formed on the iron core 20i, and an coupling groove 24 corresponding to the coupling protrusion 22 formed on the I-type iron core 20i is formed on the E-type iron core 20e to form an I-type iron core ( The I-shaped core 10i formed by 20i and the E-shaped core 10e formed by the E-type iron core 20e can be facilitated.

이상에서 살펴본 바와 같이 본 고안의 바람직한 실시예에 대해 상세히 기술되었지만, 본 고안이 속하는 기술분야에 있어서 통상의 지식을 가진 사람이라면, 첨부된 청구 범위에 정의된 본 고안의 정신 및 범위를 벗어나지 않으면서 본 고안을 여러 가지로 변형하여 실시할 수 있을 것이다. 따라서 본 고안의 앞으로의 실시예들의 변경은 본 고안의 기술을 벗어날 수 없을 것이다.Although described in detail with respect to a preferred embodiment of the present invention as described above, those of ordinary skill in the art, without departing from the spirit and scope of the present invention defined in the appended claims The present invention may be implemented in various ways. Therefore, changes in the future embodiments of the present invention will not be able to escape the technology of the present invention.

이상에서 살펴본 바와 같이, 본 고안에 따른 코어 철심은, I형 코어를 형성하는 I형 철심 및 E형 코어를 형성하는 E형 철심이 프레스 타출에 의해 형성될 때, E형 철심의 잉여부분에 I형 철심을 형성함으로써 E형 철심의 생산에 따른 철심의 손실을 방지할 수 있는 효과가 있으며, 또한, I형 철심 및 E형 철심의 형성시 I형 철심에 결합돌기를 형성하고, E형 철심에 상기 I형 철심에 대응되는 결합홈을 형성하여 I형 철심에 의해 형성되는 I형 코어와, E형 철심에 의해 형성되는 E형 코어의 결합을 용이하게 할 수 있어, 코어의 생산에 소요되는 고정을 줄일 수 있으며, 그에따른 생산비 절감의 효과가 있다.As described above, the core iron core according to the present invention, when the type I iron core forming the I-type core and the E-type iron core forming the E-type core are formed by press punching, I in the excess portion of the E-type iron core Forming the core core has the effect of preventing the loss of the core due to the production of the E-type iron core, and when forming the type I iron core and E-type iron core to form a coupling projection on the type I iron core, Forming a coupling groove corresponding to the I-type iron core to facilitate the coupling of the I-type core formed by the I-type iron core and the E-type core formed by the E-type iron core, fixing required for the production of the core It is possible to reduce the cost, and thus reduce the production cost.

Claims (3)

E형 철심에 의해 형성되는 E형 코어와, I형 철심에 의해 형성되는 I형 코어가 결합되어 형성되는 코어에 있어서,In the core formed by combining the E type core formed by the E type iron core and the I type core formed by the I type iron core, 한쌍의 상기 E형 철심이 마주보도록 형성되고, 상기 한쌍의 E형 철심에 의해 형성되는 공간에 한쌍의 상기 I형 철심이 형성되어 상기 E형 철심과 상기 I형 철심이 동시에 프레스 타출되는 것을 특징으로 하는 코어 철심.A pair of the E-type iron core is formed to face, a pair of the I-type iron core is formed in the space formed by the pair of E-type iron core, characterized in that the E-type iron core and the I-type iron core is pressed out at the same time Core iron core. 제 1항에 있어서,The method of claim 1, 마주보는 한쌍의 상기 E형 철심 개방부 단부에 각각 타출되는 결함홈을 형성하고, 상기 각 I형 철심의 일측에 상기 결합홈에 대응되는 위치로 상기 결합홈에 삽입되는 결합돌기가 형성되는 것을 특징으로 하는 코어 철심.A pair of defect grooves are formed at each end of the pair of opposing E-type iron core openings, and a coupling protrusion is formed at one side of each of the I-type iron cores to be inserted into the coupling groove at a position corresponding to the coupling groove. Core iron core. 제 2항에 있어서,The method of claim 2, 상기 결합홈은, 상기 결합홈은 입구측에서 내측으로 넓어지는 형상으로 테이퍼가 형성되고, 상기 결합돌기는 단부에서 내측으로 좁아지는 형상으로 테이퍼가 형성되어 상기 결합홈에 상기 결합돌기가 결합되었을 때 그 이탈이 방지되는 것을 특징으로 하는 코어 철심When the coupling groove, the coupling groove is formed in the tapered shape inwardly widening from the inlet side, the coupling protrusion is formed in a tapered shape narrowing from the end to the inside when the coupling protrusion is coupled to the coupling groove Core iron core, characterized in that the departure is prevented
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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KR200447205Y1 (en) 2009-01-30 2010-01-06 주식회사 성재아이엔씨 The structure of core of lamp stabilizer and a high effecience stabilizer using thereof

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