KR20030060410A - Apparatus for reducing molecular mass of oil and soot by using plasma - Google Patents

Apparatus for reducing molecular mass of oil and soot by using plasma Download PDF

Info

Publication number
KR20030060410A
KR20030060410A KR1020020001100A KR20020001100A KR20030060410A KR 20030060410 A KR20030060410 A KR 20030060410A KR 1020020001100 A KR1020020001100 A KR 1020020001100A KR 20020001100 A KR20020001100 A KR 20020001100A KR 20030060410 A KR20030060410 A KR 20030060410A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
oil
electrode
molecular weight
plasma
needle
Prior art date
Application number
KR1020020001100A
Other languages
Korean (ko)
Other versions
KR100490060B1 (en
Inventor
박재윤
Original Assignee
박재윤
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 박재윤 filed Critical 박재윤
Priority to KR10-2002-0001100A priority Critical patent/KR100490060B1/en
Publication of KR20030060410A publication Critical patent/KR20030060410A/en
Application granted granted Critical
Publication of KR100490060B1 publication Critical patent/KR100490060B1/en

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
    • C10G15/00—Cracking of hydrocarbon oils by electric means, electromagnetic or mechanical vibrations, by particle radiation or with gases superheated in electric arcs
    • C10G15/12—Cracking of hydrocarbon oils by electric means, electromagnetic or mechanical vibrations, by particle radiation or with gases superheated in electric arcs with gases superheated in an electric arc, e.g. plasma
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
    • C10G32/00—Refining of hydrocarbon oils by electric or magnetic means, by irradiation, or by using microorganisms
    • C10G32/02—Refining of hydrocarbon oils by electric or magnetic means, by irradiation, or by using microorganisms by electric or magnetic means
    • H—ELECTRICITY
    • H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05H—PLASMA TECHNIQUE; PRODUCTION OF ACCELERATED ELECTRICALLY-CHARGED PARTICLES OR OF NEUTRONS; PRODUCTION OR ACCELERATION OF NEUTRAL MOLECULAR OR ATOMIC BEAMS
    • H05H1/00—Generating plasma; Handling plasma
    • H05H1/24—Generating plasma

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Plasma & Fusion (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Microbiology (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Spectroscopy & Molecular Physics (AREA)
  • Electromagnetism (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Physical Or Chemical Processes And Apparatus (AREA)
  • Plasma Technology (AREA)

Abstract

PURPOSE: Provided is an apparatus for reducing a molecular weight of an oil and sooty smoke using plasma, by applying a high voltage to an oil to generate plasma by streamer discharge, thereby converting a high molecular weight oil to a low molecular weight and reducing harmful gases and particles generated during combustion of the oil. CONSTITUTION: The apparatus includes a square column oil tank having an oil inlet port at a side of the upper part and oil outlet port at a side of the lower part; a metallic electrode disposed at the bottom inside the oil tank; a dielectric device disposed at the bottom of the oil tank; a metallic grounding electrode; and a high voltage supplying part electrically connected to the metallic electrode and the metallic grounding electrode to apply a high voltage. The metallic electrode has a spiral shape, turning at an interval of 1 to 10mm, or a disc shape having a plurality of circular cones on the rear surface.

Description

플라즈마를 이용한 오일 분자량 및 매연 저감장치{APPARATUS FOR REDUCING MOLECULAR MASS OF OIL AND SOOT BY USING PLASMA}Oil molecular weight and soot reduction device using plasma {APPARATUS FOR REDUCING MOLECULAR MASS OF OIL AND SOOT BY USING PLASMA}

본 발명은 오일 분자량 저감장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 경유, 등유, 중유, 윤활유 등의 오일에 스트리머 방전을 통해 플라즈마를 발생시키고, 그 방전 에너지를 이용하여 저 분자량의 오일로 변화시키도록 하는 플라즈마를 이용한 오일 분자량 및 매연 저감장치에 관한 것이다.The present invention relates to an oil molecular weight reduction device, and more particularly, to generate plasma through streamer discharge to oils such as light oil, kerosene, heavy oil, and lubricating oil, and to change the oil into a low molecular weight oil using the discharge energy. The present invention relates to an oil molecular weight and soot reduction device using plasma.

일반적으로 가스 매체 내에 있는 두 전극에 높은 전압을 걸어주게 되면, 전기적 방전 현상에 의해서 가스 매체의 원자 및 분자들은 전기적으로 분해되어 전자-이온쌍을 형성하고 전기적 도전성을 갖게 된다.In general, when a high voltage is applied to two electrodes in a gas medium, atoms and molecules of the gas medium are electrically decomposed by an electrical discharge phenomenon to form electron-ion pairs and have electrical conductivity.

방전에 의하여 가스가 브레이크다운(breakdown)된다는 것은 1014옴(Ω)의 저항력(저항 ×면적/separation)을 갖고 있는 낮은 전기 전도체로부터 103옴(Ω) 정도의 저항력을 갖는 전도체의 이온화된 가스상태로 변하는 것이다.The breakdown of the gas by discharge is the ionized gas of a conductor having a resistance of about 10 3 Ω from a low electrical conductor having a resistance of 10 14 Ω (resistance × area / separation). It turns into a state.

이러한 변환이 일어나는 두 전극간의 전위차를 브레이크다운 포텐샬(breakdown potential)(Vb)이라 부르고, 가스, 전극 물질의 종류 및 전극간의 거리, 가스밀도, 이온화 정도에 따라 다르다.The potential difference between the two electrodes where this conversion occurs is called the breakdown potential (V b ) and depends on the type of gas, electrode material, distance between electrodes, gas density and degree of ionization.

가스의 분해로 양이온과 음이온으로 전하를 띠는 전자들이 생성되면 전극들 사이에 생성되는 전기장이 양과 음으로 하전된 이온과 전자들을 각각 음극 및 양극으로 가속화되도록 한다.The decomposition of the gas produces electrons charged with cations and anions, which cause the electric field generated between the electrodes to accelerate the positive and negatively charged ions and electrons to the cathode and anode, respectively.

이때 방전관 내의 방전가스들과의 충돌 과정을 통해 전하입자들이 더욱 생성되고, 반응관 내는 전자와 이온의 밀도가 증가되고 동량의 음전하와 양전하가 존재한다. 이를 플라즈마라 부른다.At this time, the charge particles are further generated through the collision process with the discharge gases in the discharge tube, the density of electrons and ions increases in the reaction tube, and the same amount of negative and positive charges exist. This is called plasma.

현재 플라즈마를 응용하여 배기 가스를 처리하는 기술이 많이 개발되었다.At present, many technologies for treating exhaust gas by applying plasma have been developed.

그러나 유중에서 기존의 방전은 스트리머 발생직후 불꽃방전(불꽃방전은 오일을 태우기 때문에 탄소가 발생되고 이로 인하여 오일의 열량을 바꿔 버린다)으로의 진전이 너무 빠르기 때문에 오일 중에서 지속적이고 균일한 스트리머 방전을 이용한 플라즈마를 발생시키기가 어려운 문제점이 있다.However, the existing discharge in oil is continuous and uniform streamer discharge in oil because the progress to the flame discharge immediately after the streamer generation (flame discharge burns the oil, which generates carbon and thus changes the calorific value of the oil) is so fast. There is a problem that is difficult to generate a plasma using.

본 발명의 목적은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위한 것으로, 오일중에 고전압을 인가하여 스트리머 방전을 이용한 플라즈마를 발생시켜 고 분자량의 오일을 저 분자량의 오일로 변화시킴과 동시에 불안정화(라디칼화)시켜 오일의 연소시 연소 효율을 높임으로써 배기 가스중의 유해 가스와 입자상 물질을 줄이도록 하는데 있다.An object of the present invention is to solve the above problems, by applying a high voltage in the oil to generate a plasma using the streamer discharge to change the high molecular weight oil to a low molecular weight oil and at the same time destabilizing (radicalized) It is to reduce the harmful gas and particulate matter in the exhaust gas by increasing the combustion efficiency during the combustion of oil.

도 1은 본 발명의 일실시예에 따른 플라즈마를 이용한 오일 분자량 및 매연 저감장치의 구성을 나타낸 사시도Figure 1 is a perspective view showing the configuration of the oil molecular weight and smoke reduction device using a plasma according to an embodiment of the present invention

도 2는 도 1의 정단면도2 is a front cross-sectional view of FIG.

도 3은 본 발명의 다른 실시예에 따른 플라즈마를 이용한 오일 분자량 및 매연 저감장치의 구성을 나타낸 사시도Figure 3 is a perspective view showing the configuration of the oil molecular weight and smoke reduction device using a plasma according to another embodiment of the present invention

도 4는 도 3의 정단면도4 is a front cross-sectional view of FIG.

도 5는 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 플라즈마를 이용한 오일 분자량 및 매연 저감장치의 구성을 나타낸 사시도Figure 5 is a perspective view showing the configuration of the oil molecular weight and smoke reduction device using a plasma according to another embodiment of the present invention

도 6은 도 5의 정단면도6 is a front cross-sectional view of FIG.

<도면중 주요부분에 대한 부호의 설명><Explanation of symbols for main parts of the drawings>

200 : 오일 탱크210 : 오일 주입구200: oil tank 210: oil inlet

220 : 오일 배출구300 : 금속 전극220: oil outlet 300: metal electrode

400 : 유전체50 : 금속 접지 전극400 dielectric 50 metal ground electrode

600 : 고전압 공급부600: high voltage supply

상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명의 특징은,Features of the present invention for achieving the above object,

오일 주입구가 일측면 상단에 구비되고, 오일 배출구가 타측면 하단에 설치되는 구비되는 사각 형태의 오일 탱크와,An oil inlet is provided at the top of one side, the oil outlet of the rectangular shape provided with an oil outlet at the bottom of the other side,

상기 오일 탱크의 내부 저면에 설치되는 금속 전극과,A metal electrode installed on an inner bottom of the oil tank;

상기 오일 탱크의 저면에 설치되는 유전체와,A dielectric installed on the bottom of the oil tank;

상기 유전체의 저면에 설치되는 금속 접지 전극과,A metal ground electrode provided on the bottom of the dielectric;

상기 금속 전극과 상기 금속 접지 전극에 전기적으로 연결되어 고전압을 인가하는 고전압 공급부를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 한다.And a high voltage supply part electrically connected to the metal electrode and the metal ground electrode to apply a high voltage.

여기에서 상기 금속 전극은,Here, the metal electrode,

1~10mm의 간격을 가지며, 맴돌이 형태로 형성된 나선형 전극이다.It is a spiral electrode formed in the shape of a eddy with an interval of 1 ~ 10mm.

여기에서 또한 상기 금속 전극은,Here also the metal electrode,

원형의 판의 하부에 복수의 원뿔형 침이 형성된 침형 전극이다.It is a needle-shaped electrode in which a plurality of conical needles is formed in the lower part of the circular plate.

여기에서 또 상기 원뿔형 침의 길이는,Here, the length of the conical needle,

4mm 이상이다.4mm or more.

여기에서 또 상기 금속 전극은,Here, the metal electrode,

직사각형의 판의 하부에 톱니형 침이 길이 방향으로 형성된 톱니형 전극이며,It is a tooth-shaped electrode in which the toothed needle was formed in the longitudinal direction in the lower part of the rectangular plate,

복수의 상기 침형 전극이 일정 간격으로 배치된다.A plurality of needle-shaped electrodes are arranged at regular intervals.

여기에서 또 상기 톱니형 침의 전극 길이는,Here, the electrode length of the sawtooth needle,

4mm 이하이다.4 mm or less.

이하, 본 발명에 의한 플라즈마를 이용한 오일 분자량 및 매연 저감장치의 구성을 도 1 내지 도 6을 참조하여 상세하게 설명하기로 한다.Hereinafter, the structure of the oil molecular weight and the smoke reduction device using the plasma according to the present invention will be described in detail with reference to FIGS. 1 to 6.

도 1은 본 발명의 일실시예에 따른 플라즈마를 이용한 오일 분자량 및 매연 저감장치의 구성을 나타낸 사시도이고, 도 2는 도 1의 정단면도이며, 도 3은 본 발명의 다른 실시예에 따른 플라즈마를 이용한 오일 분자량 및 매연 저감장치의 구성을 나타낸 사시도이고, 도 4는 도 3의 정단면도이며, 도 5는 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 플라즈마를 이용한 오일 분자량 및 매연 저감장치의 구성을 나타낸 사시도이고, 도 6은 도 5의 정단면도이다.1 is a perspective view showing the configuration of an oil molecular weight and soot reduction apparatus using a plasma according to an embodiment of the present invention, Figure 2 is a front sectional view of Figure 1, Figure 3 is a plasma according to another embodiment of the present invention Figure 4 is a perspective view showing the configuration of the oil molecular weight and smoke reduction device used, Figure 4 is a front sectional view of Figure 3, Figure 5 is a perspective view showing the configuration of the oil molecular weight and smoke reduction device using a plasma according to another embodiment of the present invention 6 is a front sectional view of FIG. 5.

도 1 내지 도 6을 참조하면, 본 발명에 따른 플라즈마를 이용한 오일 분자량 및 매연 저감장치(100)는, 오일 탱크(200)와, 금속 전극(300)과, 유전체(400)와, 금속 접지 전극(500)과, 고전압 공급부(600)로 구성된다.1 to 6, the oil molecular weight and soot reduction apparatus 100 using plasma according to the present invention includes an oil tank 200, a metal electrode 300, a dielectric 400, and a metal ground electrode. And a high voltage supply unit 600.

먼저, 오일 탱크(200)는 오일 주입구(210)가 일측면 상단에 구비되고, 오일 배출구(220)가 타측면 하단에 설치되는 구비된다. 여기에서 오일 탱크(200)는 차량의 엔진 선단부의 연료 공급 라인(도시 생략)에 설치된다.First, the oil tank 200 is provided with an oil inlet 210 is provided at the top of one side, the oil outlet 220 is provided at the bottom of the other side. Here, the oil tank 200 is installed in a fuel supply line (not shown) of the engine tip of the vehicle.

그리고, 금속 전극(300)은 오일 탱크(200)의 내부 저면에 설치된다. 여기에서 금속 전극(300)은 나선형 전극(310)과, 침형 전극(320) 또는 톱니형 전극(330)으로 형성될 수 있다.The metal electrode 300 is installed on the inner bottom surface of the oil tank 200. The metal electrode 300 may be formed of a spiral electrode 310, a needle electrode 320, or a saw tooth electrode 330.

나선형 전극(310)은 도 1 및 도 2에 도시된 바와 같이 구리, 텅스텐 등의 금속 재질로 형성되고, 1~10mm의 간격을 가지며, 맴돌이 형태로 형성되며, 오일 탱크(200)의 내부 저면에서 일정 간격 이격되어 설치된다.1 and 2, the spiral electrode 310 is formed of a metal material such as copper or tungsten, has a spacing of 1 to 10 mm, is formed in a eddy shape, and is formed on an inner bottom surface of the oil tank 200. Installed at regular intervals.

침형 전극(320)은 도 3 및 도 4에 도시된 바와 같이 원형의 판(321)의 하부에 복수의 원뿔형 침(323)이 형성된다. 여기에서 원뿔형 침(323)의 길이(L1)는 4mm 이상이다. 여기에서 침형 전극(320)의 원뿔형 침(323)의 끝단은 오일 탱크(200)의 내부 저면과 접촉된다.3 and 4, the needle electrode 320 has a plurality of conical needles 323 formed under the circular plate 321. The length L1 of the conical needle 323 is 4 mm or more. Here, the tip of the conical needle 323 of the needle electrode 320 is in contact with the inner bottom of the oil tank 200.

톱니형 전극(330)은 도 5 및 도 6에 도시된 바와 같이 직사각형의 판(331)의 하부에 톱니형 침(333)이 길이 방향으로 형성되고, 복수의 침형 전극(330)이 일정간격으로 배치된다. 여기에서 톱니형 침(333)의 전극 길이(L2)는 4mm 이하이다. 여기에서 또 톱니형 전극(330)의 톱니형 침(333)의 끝단은 오일 탱크(200)의 내부 저면과 접촉된다. 여기에서 또 톱니형 전극(330)이 사용되는 경우 오일 분자량 저감장치(100)는 넓은 방전 영역을 가지므로 오일을 넓게 주입시켜야 되기 때문에 도 5에 도시된 바와 같이 복수의 오일 주입구(210)가 일정 간격을 가지면서 넓게 형성되는 것이 바람직하고, 넓게 퍼진 오일을 한군데의 오일 배출구(220)를 통해 배출하여야만 되기 때문에 오일 탱크(200)의 측면이 오일 배출구(220)를 중심으로 양측에 경사면(230)을 형성하는 것이 바람직하다.As shown in FIGS. 5 and 6, the serrated electrode 330 has a serrated needle 333 formed in a longitudinal direction at a lower portion of the rectangular plate 331, and the plurality of needle shaped electrodes 330 are spaced at a predetermined interval. Is placed. Here, the electrode length L2 of the toothed needle 333 is 4 mm or less. Here, the tip of the serrated needle 333 of the serrated electrode 330 is in contact with the inner bottom of the oil tank 200. In this case, when the serrated electrode 330 is used, since the oil molecular weight reduction device 100 has a wide discharge area, the oil must be injected wide, so that a plurality of oil inlets 210 are fixed as shown in FIG. 5. It is preferable that the gap is formed to be wide, and the oil spreads widely on one side of the oil outlet 220 because it must be discharged through one place of the oil outlet 220. It is preferable to form

또한, 유전체(400)는 오일 탱크(200)의 저면에 설치된다. 여기에서 유전체(400)는 유기 또는 무기 절연물이 사용된다.In addition, the dielectric 400 is installed on the bottom of the oil tank 200. Here, the dielectric 400 is an organic or inorganic insulator.

또, 금속 접지 전극(500)은 유전체(400)의 저면에 설치된다.In addition, the metal ground electrode 500 is provided on the bottom surface of the dielectric 400.

한편, 고전압 공급부(600)는 금속 전극(300)과 금속 접지 전극(500)에 전기적으로 연결되어 고전압을 인가한다. 여기에서 고전압 공급부(600)는 AC 또는 DC 또는 펄스 형태의 전원을 인가한다.Meanwhile, the high voltage supply unit 600 is electrically connected to the metal electrode 300 and the metal ground electrode 500 to apply a high voltage. Here, the high voltage supply unit 600 applies power of AC, DC, or pulse form.

이하 본 발명에 따른 플라즈마를 이용한 오일 분자량 및 매연 저감장치의 작용을 도 1 내지 도 6을 참조하여 상세하게 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, the operation of the oil molecular weight and the smoke reduction device using the plasma according to the present invention will be described in detail with reference to FIGS. 1 to 6.

먼저 연료 공급 라인을 통해 오일 주입구(210)로 오일이 주입되고, 이와 동시에 고전압 공급부(600)를 통해 고전압이 인가되면 금속 전극(300)과 유전체(400) 사이에서 강한 스트리머 방전이 발생한다.First, oil is injected into the oil inlet 210 through the fuel supply line, and at the same time, when a high voltage is applied through the high voltage supply unit 600, a strong streamer discharge occurs between the metal electrode 300 and the dielectric 400.

그러면 스트리머 방전에 의해 발생된 에너지가 금속 전극(300)과유전체(400) 사이에 존재하는 오일에 주입되어 오일의 분자 구조를 변환시킨다. 즉, 스트리머 방전시 발생한 에너지가 오일의 체인을 끊어 분자 구조를 짧게 하고, 분자량을 줄여 고급 오일로 변화시킨다.Then, the energy generated by the streamer discharge is injected into the oil existing between the metal electrode 300 and the dielectric 400 to convert the molecular structure of the oil. That is, the energy generated during the streamer discharge breaks the chain of oil, shortens the molecular structure, and reduces the molecular weight to change into a higher oil.

저 분자량으로 변환된 오일 배출구(220)를 통해 유출되면, 이는 엔진으로 공급되어 엔진을 구동시킨다. 여기에서 경유나 등유 등이 휘발유와 같이 저 분자량의 오일로 변환되기 때문에 완전 연소로 인해 매연(그을음, CO2, NOx등) 발생이 저감된다.When it flows out through the oil outlet 220 converted to the low molecular weight, it is supplied to the engine to drive the engine. Here, the generation of soot (soot, CO 2 , NO x, etc.) is reduced due to the complete combustion because light oil or kerosene is converted into a low molecular weight oil such as gasoline.

따라서 분자량 저감장치를 가솔린 또는 디젤 엔진의 전단부에 설치한 후 휘발유, 경유, 등유와 같은 오일의 분자 구조를 짧게 하고, 저 분자량으로 변화시켜 오일이 엔진 내에서 완전 연소가 이루어지도록 하는데 있다.Therefore, the molecular weight reduction device is installed at the front end of a gasoline or diesel engine to shorten the molecular structure of oil such as gasoline, diesel, kerosene, and change to low molecular weight so that the oil is completely burned in the engine.

이상에서 설명한 바와 같이 본 발명에 따른 플라즈마를 이용한 오일 분자량 및 매연 저감장치에 의하면, 오일중에 고전압을 인가하여 스트리머 방전을 이용한 플라즈마를 발생시켜 고 분자량의 오일을 저 분자량의 오일로 변화시킴과 동시에 불안정화(라디칼화)시켜 오일의 연소시 연소 효율을 높임으로써 배기 가스중의 유해 가스와 입자상 물질을 줄일 수 있다.As described above, according to the oil molecular weight and soot reduction device using the plasma according to the present invention, by applying a high voltage in the oil to generate a plasma using the streamer discharge to change the high molecular weight oil to a low molecular weight oil By destabilizing (radicalizing) to increase the combustion efficiency during the combustion of oil, it is possible to reduce the harmful gas and particulate matter in the exhaust gas.

Claims (6)

오일 주입구가 일측면 상단에 구비되고, 오일 배출구가 타측면 하단에 설치되는 구비되는 사각 형태의 오일 탱크와,An oil inlet is provided at the top of one side, the oil outlet of the rectangular shape provided with an oil outlet at the bottom of the other side, 상기 오일 탱크의 내부 저면에 설치되는 금속 전극과,A metal electrode installed on an inner bottom of the oil tank; 상기 오일 탱크의 저면에 설치되는 유전체와,A dielectric installed on the bottom of the oil tank; 상기 유전체의 저면에 설치되는 금속 접지 전극과,A metal ground electrode provided on the bottom of the dielectric; 상기 금속 전극과 상기 금속 접지 전극에 전기적으로 연결되어 고전압을 인가하는 고전압 공급부를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 플라즈마를 이용한 오일 분자량 및 매연 저감장치.And a high voltage supply unit electrically connected to the metal electrode and the metal ground electrode to apply a high voltage. 5. 제 1 항에 있어서,The method of claim 1, 상기 금속 전극은,The metal electrode, 1~10mm의 간격을 가지며, 맴돌이 형태로 형성되는 나선형 전극인 것을 특징으로 하는 플라즈마를 이용한 오일 분자량 및 매연 저감장치.Oil molecular weight and soot reduction apparatus using a plasma having a spacing of 1 ~ 10mm, it is a spiral electrode formed in the shape of a eddy. 제 1 항에 있어서,The method of claim 1, 상기 금속 전극은,The metal electrode, 원형의 판의 하부에 복수의 원뿔형 침이 형성된 침형 전극인 것을 특징으로 하는 플라즈마를 이용한 오일 분자량 및 매연 저감장치.An apparatus for reducing oil molecular weight and smoke using plasma, characterized in that the needle is a needle electrode formed with a plurality of conical needles in the lower part of the circular plate. 제 3 항에 있어서,The method of claim 3, wherein 상기 원뿔형 침의 길이는,The length of the conical needle, 4mm 이상인 것을 특징으로 하는 플라즈마를 이용한 오일 분자량 및 매연 저감장치.Oil molecular weight and soot reduction device using a plasma, characterized in that more than 4mm. 제 1 항에 있어서,The method of claim 1, 상기 금속 전극은,The metal electrode, 직사각형의 판의 하부에 톱니형 침이 길이 방향으로 형성된 톱니형 전극이며,It is a tooth-shaped electrode in which the toothed needle was formed in the longitudinal direction in the lower part of the rectangular plate, 복수의 상기 침형 전극이 일정 간격으로 배치되는 것을 특징으로 하는 플라즈마를 이용한 오일 분자량 및 매연 저감장치.Oil molecular weight and soot reduction apparatus using a plasma, characterized in that the plurality of needle-shaped electrodes are arranged at a predetermined interval. 제 5 항에 있어서,The method of claim 5, 상기 톱니형 침의 전극 길이는,The electrode length of the saw tooth needle, 4mm 이하인 것을 특징으로 하는 플라즈마를 이용한 오일 분자량 및 매연 저감장치.Oil molecular weight and soot reduction device using a plasma, characterized in that less than 4mm.
KR10-2002-0001100A 2002-01-09 2002-01-09 Apparatus for reducing molecular mass of oil and soot by using plasma KR100490060B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR10-2002-0001100A KR100490060B1 (en) 2002-01-09 2002-01-09 Apparatus for reducing molecular mass of oil and soot by using plasma

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR10-2002-0001100A KR100490060B1 (en) 2002-01-09 2002-01-09 Apparatus for reducing molecular mass of oil and soot by using plasma

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20030060410A true KR20030060410A (en) 2003-07-16
KR100490060B1 KR100490060B1 (en) 2005-05-17

Family

ID=32217379

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR10-2002-0001100A KR100490060B1 (en) 2002-01-09 2002-01-09 Apparatus for reducing molecular mass of oil and soot by using plasma

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR100490060B1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101452310B1 (en) * 2012-10-05 2014-10-21 한국기계연구원 Electrode for high voltage plasma ignition

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5831118B2 (en) * 1980-12-20 1983-07-04 俊春 山下 Light oil reformer
KR19980068589A (en) * 1997-02-17 1998-10-26 엄재풍 Complete combustion promoting device through electrolysis
KR100220080B1 (en) * 1997-05-17 1999-09-01 지종기 Plasma purifying device in a diesel automobile
KR100188234B1 (en) * 1997-05-21 1999-06-01 지종기 Device for purifying exhaust gas in a diesel engine to use a plasma discharge of electricity
KR100383021B1 (en) * 2000-08-21 2003-05-09 박재윤 Apparatus and method for reducing molecular mass of oil by using plasma
KR100405676B1 (en) * 2000-12-30 2003-11-14 기아자동차주식회사 Device of reducing noxious substances for a diesel engine

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101452310B1 (en) * 2012-10-05 2014-10-21 한국기계연구원 Electrode for high voltage plasma ignition

Also Published As

Publication number Publication date
KR100490060B1 (en) 2005-05-17

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Takaki et al. Effect of electrode shape in dielectric barrier discharge plasma reactor for NOx removal
US5603893A (en) Pollution treatment cells energized by short pulses
KR101319139B1 (en) Exhaust gas treatment device having two honeycomb bodies for generating an electric potential
WO2007019664A1 (en) Decomposition of natural gas or methane using cold arc discharge
US20040185396A1 (en) Combustion enhancement with silent discharge plasma
CN1444694A (en) Combustion enhancement system and method
CN1556564A (en) Ultra high energy spark plug
KR100239598B1 (en) Multi-stage gaseous pollutant destruction apparatus and method
RU2127400C1 (en) Plasma cleaning device for gases produced in fuel combustion
EA032776B1 (en) Process for cracking of liquid hydrocarbon materials by pulsed electrical discharge and device for its implementation
US20080173270A1 (en) Fuel injection device including plasma-inducing electrode arrays
US7298092B2 (en) Device and method for gas treatment using pulsed corona discharges
US20090114178A1 (en) Fuel injection device including plasma-inducing electrode arrays
US4634806A (en) High-voltage insulator
CA2383187A1 (en) Long-life traveling spark ignitor and associated firing circuitry
KR20030060410A (en) Apparatus for reducing molecular mass of oil and soot by using plasma
US20050106085A1 (en) Reactor for treating a gas flow with plasma, particularly exhaust gases produced by the internal combustion engine in a motor vehicle
KR100383021B1 (en) Apparatus and method for reducing molecular mass of oil by using plasma
KR102166406B1 (en) Fuel Ionization Apparatus
US7855513B2 (en) Device and method for gas treatment using pulsed corona discharges
RU2719762C1 (en) Electric fuel processing method
Jose et al. Review on performance of high energy ignition techniques
CN2361015Y (en) Three-polar pin spark plug
KR20020083565A (en) Elimination device of noxious gas
EP1541821A1 (en) Non-thermal plasma reactor and automotive vehicle exhaust line with such a reactor

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
LAPS Lapse due to unpaid annual fee