KR20030057504A - 경량 팔레트 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 화물을 적재할 수 있는 상판과, 상기 상판을 지지하기 위하여 상기 상판의 하측을 형성하는 경량 부재와, 상기 경량 부재의 외주를 감싸서 보호하는 보호케이스가 형성되는 러너를 포함하는 경량 팔레트에 관한 것이다.
경량 부재를 사용하여 팔레트의 중량을 감소시켜, 물류비 절감을 가져오게 하고, 또한 재활용이 가능한 소재를 이용하여 환경친화적인 팔레트를 제작할 수 있다.
또한, 강성이 높지 아니한 재질을 사용하면서, 팔레트의 전체적인 지지강성이 유지되도록 함으로써, 하중이 큰 화물을 안전하게 적재할 수 있는 효과가 있다.

Description

경량 팔레트{light palatte}
본 발명은 경량 팔레트에 관한 것으로서, 상세하게는 경량 부재를 이용하여 제작됨으로써, 물류비용을 감소시키고, 저렴한 가격으로 견고한 팔레트를 제작하여 생산비를 절감할 수 있으며, 화물운반에 있어서 안정성을 높이는 팔레트에 관한 발명이다.
기존의 팔레트는 그 재료가 목재나 프라스틱 및 스틸이 대부분이었다.
목재 팔레트의 경우에는, 중량 과다로 인한 화물적재량 감소와 그에 따른 물류비증가의 문제점이 있고, 제작에 있어서도 수작업에 의하여야 하는 문제점이 있고, 온도와 날씨에 따르는 나무의 비틀어짐이나 균열에서 오는 형상 변형의 문제점과, 못 이음새 등에 의한 사용자와 제품의 피해가 발생하는 문제점이 있다.
뿐만 아니라, 수입 원목의 풍토병과 높은 수분함유로 병해충의 생식성이 높아 반드시 검역과정을 거쳐야 하는 번거로움이 있고, 미국, 유럽 등 선진국은 현재 자국 보호를 위하여 목재 팔레트의 사용 및 수입을 규제하고 있는 추세이다.
프라스틱 팔레트 및 스틸 파레트의 경우, 프라스틱 팔레트 제작을 위한 금형을 개별적으로 제작하여야 하기 때문에 제작비가 많이 소요되는 문제점이 있다.
그리고, 각각의 화물 크기에 맞는 팔레트를 개별적으로 제작할 수 없었기 때문에, 개별적인 화물에 적합하지 아니한 팔레트를 사용하는 경우도 잦은 문제점이 되었다.
또한, 플라스틱 및 스틸 팔레트의 원자재 가격이 높아 프라스틱 팔레트 생산단가가 높은 단점이 있었다. 그리고, 프라스틱은 반 환경친화 물질로서, 선진국에서는 그 사용을 규제하고 있는 추세이다. 또한, 사용이 종료된 프라스틱 팔레트는 폐기의 과정이 복잡하고, 환경문제를 유발하는 단점이 있다.
또한, 프라스틱 및 스틸 팔레트는 적치물 크기에 따른 규격 및 사이즈(size)를 자유롭게, 그리고 단기간(24시간)에 생산할 수 없다는 단점이 있다.
본 발명은 전술한 종래의 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로서, 중량이 가볍고 견고할 뿐 아니라 재활용이 가능한 소재를 이용하는 경량 팔레트를 제안하는 것을 목적으로 한다.
또한, 물류비와 제작비를 감소시킬 수 있는 경량 팔레트를 제안하는 것을 목적으로 한다.
또한, 경량으로 제작됨에도 불구하고, 팔레트의 지지강성을 유지할 수 있도록 함으로써, 하중이 큰 화물을 안전하게 적재할 수 있는 경량 팔레트를 제안하는 것을 목적으로 한다.
도 1은 본 발명에 따라 구성된 팔레트의 사시도.
도 2는 본 발명에 따른 하니 패드가 들어간 러너의 사시도.
도 3은 본 발명에 의한 하니 패드를 나타내는 사시도.
도 4는 본 발명에 의한 하니 패드와 EPS가 결합된 경량 부재의 형상을 나타내는 사시도.
도 5는 본 발명에 의한 하니 패드와 칩 보드가 결합된 형태의 경량 부재를 나타내는 사시도.
도 6은 본 발명에 의한 칩 보드와 EPS가 적용되는 경량 부재를 나타내는 사시도.
도 7은 본 발명에 의한 경량 부재를 둘러싸는 보호케이스의 전개도.
도 8은 본 발명에 의한 경량 부재를 덮어쓰는 박스형 보호케이스를 나타내는 사시도.
도 9는 본 발명에 있어서, 보호 케이스의 외주면이 절개된 형상을 설명하는 사시도.
<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명>
11 : 상판12 : 러너13 : 팔레트
21 : 하니 패드22 : 보호케이스42 : EPS
52 : 칩 보드81 : 상부 보호케이스 82 : 하부 보호케이스
상기된 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따르는 경량 팔레트는 화물을 적재할 수 있는 상판, 상기 상판을 지지하기 위하여 상기 상판의 하측을 형성하는 경량부재, 상기 경량 부재의 외주를 감싸서 보호하는 보호케이스가 형성되는 러너를 포함한다.
본 발명은 경량 부재를 이용하여 팔레트를 제작함으로써, 물류비용을 감소시킬 뿐 아니라, 작업자가 용이하게 운반하거나 보관할 수 있도록 하는 장점이 있다.
또한, 저렴한 가격으로 견고한 팔레트를 제작하여 생산비를 절감할 수 있고, 화물운반에 있어서 안정성을 높일 수 있는 장점이 있다.
이하에서는 본 발명의 구체적인 실시예를 도면을 참조하여 상세히 설명하도록 한다. 다만, 본 발명의 사상은 도면과 함께 제시되는 구체적인 실시예에 제한되지 아니하며, 본 발명의 사상을 이해하는 당업자는 본 발명 사상에 포함되는 또 다른 실시예를 용이하게 제안할 수 있을 것이다.
도 1은 본 발명에 따라 구성된 팔레트의 사시도를 나타내는 것이다.
도 1을 참조하면, 상기 팔레트는 화물을 적재할 수 있는 상판(11)과, 상판을 지지하는 지지부에 해당하는 러너(12)(runner)를 포함한다.
상세히, 상기 상판(11)은 수직응력(normal stress)에 잘 견디면서 동시에 중량이 가벼운 소재로 만들어지고, 하니 패드(honey pad) 또는 골판지 등으로 만들 수 있다. 상기 골판지는 여러 가지 형태가 가능하고, 삼중 골판지로 만들 수도 있다.
또한, 상기 러너(12)는 그 형상과 높이, 그리고 길이에 있어서 제약을 받음이 없이 자유자재로 제작될 수 있고, 상기 러너를 형성하는 경량부재의 소재에 있어서도 하니 패드와 같이 가볍고 견고한 종이 재질뿐 아니라, 방습기능을 갖는EPS(Expandable Polystyrene resin), 칩 보드 또는 파티클 보드와 같은 소재를 선택하여 제작될 수 있다.
하니 패드, EPS, 칩 보드에 대한 것은 이하에서 도면과 함께 제시되는 구체적인 실시예에 의해서 상세히 설명한다.
상기 상판(11)과 상기 러너(12)는 접착면(14)에서 제 1 접착제에 의하여 접착되고, 상기 제 1 접착제에 대해서는 후술하기로 한다
이하에서는, 러너에 포함되는 경량 부재에 대하여 설명한다.
도 2는 본 발명에 따른 하니 패드(21)가 들어간 러너의 사시도이다.
도 2를 참조하면, 상기 러너(12)는 일정 이상의 강도가 유지되는 경량 부재와, 그 주위를 감싸는 보호케이스(22)가 포함된다. 상세하게는, 상기 경량 부재는 3개 층 각각이 하니 패드(21)로 적층되어 형성되고, 상기 보호케이스(22)는 내부에 요철 형상의 골이 형성된 골판지를 이용하여 만들 수 있다.
상기 경량 부재는 하니 패드를 그 구성요소로 하여, 가장 위 층을 기준으로 제 1 지지 층(25), 그 아래에 제 2 지지 층(26)과, 최하측의 제 3 지지 층(27)으로 적층되어 있고, 각각의 층과 층 사이는 접착제에 의한 결합이 없이 단순히 적층되어 있다. 다만, 접착제에 의하여 접착된 형태도 가능하나, 파레트에 적용되는 러너의 특성상 전단응력(shere stress)보다는 수직응력이 많이 작용하므로 접착의 필요성이 크지 않기 때문에 접착하지 않을 수 있고, 이로 인해 공정이 감소되는 이점이 있다.
경량 부재를 하니 패드(21)를 재질로 하여 세 개의 층(25)(26)(27)으로 나누어서 서로 결합시키는 이유는, 하나의 하니 패드를 상하로 길게 만들어서 러너로 사용할 경우 수직응력을 받았을 때 휘어지는 문제점이 있어 적합하지 않기 때문이다. 또한 전단응력(shere stress)을 받았을 때 한 쪽으로 쏠리기 쉬운 단점이 있기 때문에, 여러 부분으로 나누어 수직 및 전단 응력에 견디는 힘이 증가되도록 하기 위해서 이다.
여기서 세 개의 하니 패드 층(25)(26)(27)을 서로 움직이지 않도록 하기 위해서, 상기 보호케이스(22)로 둘러쌀 수 있다. 이와 같이 상기 하니 패드(21)의 외주를 보호케이스(22)로 보호함으로써, 전체적으로는 하나의 러너로 형성되어 러너의 강도가 증진될 수 있다. 층을 이루는 하니 패드의 개수는 상기 실시예로 제한되지 아니하고, 화물의 용량 및 중량 등을 감안하여 최적의 수를 선택할 수 있다.
한편, 상기 하니 패드(21)와 상기 보호케이스(23)가 접하는 상하면은, 접착제를 이용하여 접착되고, 접착제로서는 제 2 접착제를 사용할 수 있고, 상기 제 2 접착제에 대하여는 후술한다.
도 3은 본 발명에 의한 하니 패드(21)를 나타내는 사시도이다.
도 3을 참조하면, 상기 하니 패드(21)는 종이재질로 만들어지고, 형상은 벌집모양의 격자(31)와, 상기 격자(31)의 상부에 상부 지지 패드(32)와, 하부에 하부 지지 패드(33)가 제 2 접착제에 의하여 접착되어 있는 것이다.
상기 하니 패드(21)는 벌집모양의 격자(31)가 촘촘하게 형성되어 있기 때문에, 수직응력이 작용하는 경우 그 힘을 상판(11)의 전면에 고루 분산시키는 특성이 있다.
또한, 수평방향의 전단력이 작용하는 경우에도 어느 한 쪽으로 치우치거나 밀리지 않는 안정된 구조를 가진다.
따라서, 중량이 큰 화물을 안전하게 적재할 수 있으며, 진동이 잦은 지역에서도 안전하게 화물을 적재할 수 있다. 물론, 패드의 형상과 크기는 상기 벌집모양의 격자에 한정되지 아니하며, 다양한 모양의 격자가 가능하다.
도 4는 본 발명에 의한 하니 패드와 EPS가 결합된 경량 부재의 형상을 나타내는 사시도이다.
도 4를 참조하면, 본 실시예에서는 상기 경량 부재로서, 상층이 하니 패드로 이루어진 제 1 지지 층(43)과 하층이 EPS로 이루어진 제 2 지지 층(44)이 형성된다. 상세하게, EPS는 일반적으로 스티로폼과 같은 소재로서, 다공성의 방습기능과 가벼운 특성을 가진다. 상기 제 1 지지 층(43)은 두 개 층의 하니 패드(41)이고, 제 2 지지 층(44)은 하나의 EPS(42)이다. 그리고, 상기 EPS(42)와 상기 하니 패드(41)간 접촉면은 상기 하니 패드 층간의 경우와 같이 접착제에 의해 접착될 필요가 없다.
또한, 외주는 상기 보호케이스(22)에 의해 둘러 싸여진다. 상기 경량 부재와 상기 보호케이스(22)가 접하는 상하면은 도 2에서 설명한 것처럼 제 2 접착제에 의하여 접착된다.
이 경우, 강도의 문제와 생산성의 문제를 고려하면 하니 패드(41)가 두껍고 많을 수록 좋고, 방습의 문제를 고려하면 EPS(42)가 두꺼울수록 좋고, 중량의 문제를 고려하면 EPS(42)의 두께가 작을수록 좋다.
그리고, 경제성의 문제를 고려하면 하니 패드(41)가 두꺼울 수록 좋으며, 환경의 문제를 고려하면 EPS(42)의 두께가 작을 수록 좋다.
본원 발명의 출원인은 이러한 여러 가지 제한 조건을 고려하여 최적의 러너(12)를 제작할 수 있는 구체적인 수치를 제안하고 있다.
이러한 최적의 러너(12)는 상기 하니 패드(41)와 상기 EPS(42)의 두께를 적절히 조절하도록 하며, 두께가 25±4 밀리미터인 하니 패드(41) 두개와, 두께가 32±4 밀리미터인 EPS(42) 하나를 선택하여 제작하는 것으로 하고 있다.
다만, 이러한 구체적인 수치는 상업상 용도로서 표준화되어 가장 많이 사용되는 팔레트에 적합한 경우를 예시하고 있으며, 화물의 용량 및 중량 등을 감안하여, 최적의 두께는 달라질 수 있음은 당업자의 입장에서 명백하다.
이와 같이 두 가지의 소재를 결합하여 새로운 러너를 제작하는 이유는, 습기나 물이 있는 곳에 상기 팔레트가 놓여지더라도, 지면과 접촉하는 하측 부는 상기 EPS(42)이므로 물이 스며들 염려가 없고, 그 결과 상기 제 1 지지 층(43)을 형성하는 하니 패드(41)에는 어떠한 영향도 주지 않게 된다.
또한, 비용에 있어서도 저렴하기 때문에 유리한 장점이 있다. 그리고, 상기 EPS(42)는 절단이 쉽기 때문에 러너의 제작이 매우 용이하고, 무게가 가볍기 때문에 작업자가 상기 팔레트를 운반하거나 적재하기에 쉬우므로 작업성이 뛰어난 장점이 있다.
상기 언급한 형태의 경량 부재는 상기 실시예에 한정되지 아니하고, 작업장의 특성이나 화물의 특성에 따라, 상층을 형성하는 하니 패드(41) 대신 전체가EPS(42)로 변형되는 것이 가능하다.
도 5는 본 발명에 의한 하니 패드(51)와 칩 보드(52)가 결합된 형태의 경량 부재를 나타내는 사시도이다.
도 5를 참조하면, 상기 경량 부재에는 하니 패드를 사용하는 제 1 지지 층(53)과, 상기 제 1 지지 층(53)의 하측에 형성되는 칩 보드를 재질로 하는 제 2 지지 층(54)이 포함된다. 상기 경량 부재로서 상기 칩 보드(52) 대신 파티클 보드를 이용할 수도 있다.
상세하게, 칩 보드는 여러 장의 종이를 혼합하여 압축시켜 놓은 저밀도의 두꺼운 종이재질의 보드이고, 파티클 보드는 목재의 칩에 저분자량의 수지를 함침하여 열과 압력을 가하여 경화 시킨 건재용 판이다. 상기 칩 보드 또는 파티클 보드를 이용하는 경우, 방수 및 방습능력이 좋을 뿐 아니라, 가격에 있어서 매우 저렴하여 경제적인 이점이 있다. 그리고, 상기 칩 보드 또는 파티클 보드는 중량이 가벼워 운반과 가공이 용이한 이점이 있다. 상기 제 1 지지 층(53)은 두 개 층의 하니 패드(51)로, 제 2 지지 층(54)은 하나의 칩 보드(52)로 구성되고, 상기 칩 보드(52)와 상기 하니 패드(51)간 접촉면은 상기 하니 패드(21) 층간의 경우와 마찬가지로 접착제에 의해 접착될 필요가 없다.
또한, 상기 경량 부재의 외주가 상기 보호케이스(22)와 제 2 접착제에 의해 접착되는 것은 기 설명한 바와 동일하다.
상기 언급한 형태의 경량 부재는 상기 실시예에 한정되지 아니하고, 작업장의 특성이나 화물의 특성에 따라, 상층을 형성하는 하니 패드(41) 대신 전체가 칩보드(52) 또는 파티클 보드로 변형되는 것이 가능하다는 사실은 당업자의 입장에서 명백하다.
도 6은 본 발명에 의한 칩 보드와 EPS가 적용되는 경량 부재를 나타내는 사시도이다.
도 6을 참조하면, 상기 경량 부재에는 상층이 칩 보드(61)인 제 1 지지 층(63)과, 하층이 EPS(62)인 제 2 지지 층(64)이 포함된다. 여기서 제 1 지지 층을 EPS로 하고 제 2 지지 층을 칩 보드로 할 수도 있다.
도 7은 본 발명에 의한 경량 부재를 둘러싸는 보호케이스(22)의 전개도를 나타낸다. 상기 보호케이스(22)는 접는선(71)을 따라 접어서 경량 부재를 감싸게 되고, 수 개의 층으로 이루어진 경량 부재들이 서로 밀착되어 움직이지 않도록 하는 역할을 한다. 상기 보호케이스(22)의 소재는 이미 설명된 바와 같다.
도 8은 본 발명에 의한 경량부재를 덮어쓰는 박스형 보호케이스를 나타내는 사시도이다.
상기 박스형 보호케이스는 상부 보호케이스(81)와 하부 보호케이스(82)로 이루어져 있으며, 속은 경량 부재가 들어갈 수 있도록 비어 있는 중공부(83)로 되어 있다. 다만, 상기 경량 부재는 도 8에 제시되는 하니패드에 제한되지 아니하며, 기 설명된 바와 같은 다양한 종류의 부재 또한 사용될 수 있다.
도 7에 나타난 보호케이스를 이용하는 경우는 상기 보호케이스에 접착제를 바르는 공정과 이를 접어서 경량 부재와 접착되도록 누르는 공정을 필요로 한다. 그러나, 상기 박스형 보호케이스를 이용하는 경우는, 상부 보호케이스(81)와 하부보호케이스(82)를 상기 경량 부재에 덮어 씌우고 누르기만 하면 되므로 공정의 수가 감소되어 생산성 면에서 이점이 있다.
도 9는 본 발명에 있어서, 보호 케이스의 외주면이 절개된 형상을 설명하는 사시도이다.
도 9를 참조하면, 상기 러너에는 하니 패드로 되어 있는 제 1 지지 층(95)과, 칩 보드 또는 EPS로 되어 있는 제 2 지지 층(94)이 포함된다.
특히, 상기 제 1 지지 층(95)과 제 2 지지 층(94)의 경계선으로부터 각각 상하 방향으로 일정한 간격만큼에 해당하는 부분에 절개라인(92)(93)을 형성하도록 러너의 상단에서 상부 절개라인(92)까지의 높이(H1), 절개부의 높이(H2) 및 하부 절개 라인(93)에서 러너의 바닥까지의 높이(H3)를 적절하게 설정한다. 그 결과, 상기 보호 케이스는 상기 절개라인(92)(93)을 따라 러너의 4면을 돌아가면서 절개될 수 있다.
이와 같이 절개라인(92)(93)을 형성하여 보호케이스의 일정 부분을 제거하는 이유는, 바닥면에 고여있는 물 또는 수분이 보호케이스(22)에 흡수되어 상기 보호케이스(22)를 타고 러너(12)의 상부로 올라오지 못하도록 하기 위한 것이다.
이하에서는 상판(11)과 러너(12)의 접착을 위한 제 1 접착제와, 하니 팩(21)의 격자(31)와 상하부 지지 패드(32)(33)간 접착, 상기 경량 부재들과 상기 보호케이스(22)간 접착에 사용되는 제 2 접착제에 대하여 설명하도록 한다.
상기 제 1 접착제는 초산비닐수지 에멀젼 접착제로서, 초산비닐수지(Poly Vinyl Acetate) 37±1.0%, 폴리비닐알코올(Poly Vinyl Alcohol) 3±0.5%,DBP(Dibutyl Phthalate) 2±0.5%, 초산비닐모노머(Vinyl Acetate Monomer) 50~100ppm, 물 57±1.0% 를 함유한다.
상기 제 2 접착제는 초산비닐수지 에멀젼 접착제로서, 초산비닐수지(Poly Vinyl Acetate) 24±1.0%, 폴리비닐알코올(Poly Vinyl Alcohol) 4.7±0.1%, DBP(Dibutyl Phthalate) 1.4±0.1%, 초산비닐모노머(Vinyl Acetate Monomer) 20~100ppm, 물 68.9±1.0% 를 함유한다.
위에서 제시된 바와 같은 접착제의 성분 및 그 함량은, 본원 발명의 출원인이 다수의 실험에 의해서 적절한 수치를 찾은 것으로, 단순한 선택으로 보아서는 아니 된다.
본 발명에 따른 경량 팔레트는 하니 패드를 이용하여 중량을 가볍게 함으로써 물류비를 감소시킬 수 있는 이점이 있고, 재활용이 가능한 소재를 이용하여 환경친화적인 팔레트를 제작할 수 있다.
또한, 검역단계를 거칠 필요가 없고, 가벼우면서도 견고한 팔레트를 제작할 수 있다.
또한, 강성이 높지 아니한 재질을 사용하면서, 팔레트의 전체적인 지지강성이 유지되도록 함으로써, 하중이 큰 화물을 안전하게 적재할 수 있는 효과가 있다.
한편, EPS, 칩 보드,또는 파티클 보들를 이용함으로써, 방수 또는 방습의 문제도 해소할 수 있는 경량 팔레트를 제공할 수 있다.

Claims (11)

  1. 화물을 적재할 수 있는 상판.
    상기 상판을 지지하기 위하여 상기 상판의 하측을 형성하는 경량 부재, 상기 경량 부재의 외주를 감싸서 보호하는 보호케이스가 형성되는 러너가 포함되는 경량 팔레트.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 상판과 상기 러너 및 상기 경량부재와 상기 보호케이스는 초산비닐수지 , 폴리비닐알코올, 디부틸프탈레이트, 초산비닐모노머, 물을 함유하는 초산비닐수지 에멀젼 접착제에 의해 접착되는 경량 파레트.
  3. 제 1 항에 있어서,
    상기 경량 부재는 다수의 격자무늬 패드로 이루어지고, 각각의 패드는 적층되어 있는 경량 팔레트.
  4. 제 1 항에 있어서,
    상기 경량 부재는 EPS를 소재로 하는 경량 팔레트.
  5. 제 1 항에 있어서,
    상기 경량 부재는 칩 보드를 소재로 하는 경량 팔레트.
  6. 제 1 항에 있어서,
    상기 경량 부재는 상부가 격자무늬 패드인 제 1 지지 층과,
    하부가 EPS인 제 2 지지 층이 포함되는 경량 팔레트.
  7. 제 1 항에 있어서,
    상기 경량 부재는 상부가 격자무늬 패드인 제 1 지지 층과,
    하부가 칩 보드인 제 2 지지 층이 포함되는 경량 팔레트.
  8. 제 1 항에 있어서,
    상기 경량 부재는 상부가 EPS인 제 1 지지 층과,
    하부가 칩 보드인 제 2 지지 층이 포함되는 경량 팔레트.
  9. 제 1 항에 있어서,
    상기 경량 부재는 상부가 칩 보드인 제 1 지지 층과,
    하부가 EPS인 제 2 지지 층이 포함되는 경량 팔레트.
  10. 제 1 항에 있어서,
    상기 보호케이스는 상기 경량 부재의 외주를 둘러싸는 형태인 경량 팔레트.
  11. 제 1 항에 있어서,
    상기 보호케이스는 상기 경량 부재의 상부와 하부를 개별적으로 덮어씌우는 박스형태인 경량 팔레트.
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