KR20030040132A - Preparation method of fishing rod - Google Patents
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Abstract
Description
본 발명은 낚싯대를 구성하는 장대의 제조 방법에 관한 것이다. The present invention relates to a method for manufacturing a rod constituting a fishing rod.
낚시에 이용되는 낚싯대는, 끝으로 갈수록 가늘어지는 통상체인 장대로 구성되어 복수의 장대를 순차적으로 뽑기 형식이나 병계(竝繼) 형식으로 연결해 한 자루의 낚싯대로서 이용된다. 이 장대는 일반적으로 탄소 섬유나 유리 섬유 등의 강화 섬유에 합성 수지를 함침시킨 프리프레그라 불리는 소재를 시트상 또는 테이프상으로 가공한 것을 심재에 권회하고, 이것을 소성(燒成)하는 것에 의해 제조된다. 구체적으로는, 끝으로 갈수록 가늘어지는 통 형상의 심재에 프리프레그를 필요에 따라 여러 차례 권회하고, 한층 더 그 외주에 보호 테이프를 나선 형상으로 권회한다. 그 후, 이것을 노(爐)내에서 소성하고, 심재를 뽑아 낸 다음 표면 처리 등을 시행하여 제조한다.The fishing rod used for fishing is comprised by the pole which is a tapering-shaped normal to the end, and it is used as a fishing rod by connecting several poles sequentially in a draw or a military system. This pole is generally manufactured by winding a core material of a material called prepreg in which reinforcing fibers such as carbon fiber and glass fiber are impregnated with a synthetic resin into a sheet or tape, and firing the core material. do. Specifically, the prepreg is wound as many times as necessary to the tubular core material which becomes thinner toward the end, and the protection tape is further wound in the spiral form on the outer periphery. Then, this is baked in a furnace, the core material is taken out, and surface treatment etc. are performed and manufactured.
이러한 제조 방법에 있어서, 장대의 축 방향의 휨 강성을 향상시키기 위해서 강화 섬유가 축 방향으로 배향된 프리프레그 소재를 심재에 권회하고, 한층 더 무너짐 방향의 강성을 향상시키기 위해, 둘레 방향으로 강화 섬유가 배향된 프리프레그 소재를 그 외주에 권회한 것이 이용되는 경우가 있다.In such a manufacturing method, the prepreg material in which the reinforcing fibers are axially oriented in order to improve the bending stiffness in the pole axial direction is wound on the core material, and the reinforcing fibers in the circumferential direction in order to further improve the rigidity in the collapse direction. The thing which wound the prepreg raw material in which the oriented was the outer periphery may be used.
그러나, 이와 같이 해서 낚싯대를 제조하면, 소성하여 보호 테이프를 제거한 후의 장대의 표면에 강화 섬유를 함유한 합성 수지제의 철부(凸部)가 생긴다. 이것은 보호 테이프의 길이 방향과 심재의 둘레 방향을 거의 일치시키기 위하여, 도 7에 도시한 바와 같이, 심재의 둘레 방향으로 배향된 강화 섬유(35)가, 합성 수지와함께 보호 테이프(20)의 적층부의 단차(21)에 비집고 들어가는 것에 의해 생기는 것이다. 이와 같이 해서 생긴 철부(40)는, 보호 테이프의 두께에 의한 것도 있지만 통상 0.025 ~ 0.030 mm의 높이가 있어, 장대의 표면을 평활하게 하기 위해서는 소성 후의 표면 처리에 의해 제거하는 것이 필요하다. 그러나, 이 철부(40)에는 강화 섬유(35)가 비집고 들어가 있기 때문에 연마 등의 표면 처리에서는 제거하기 곤란하다. 이 때문에 종래에는, 장대의 표면에 도료를 두껍게 도장하는 것으로써 장대의 요철을 평활하게 했었다.However, when a fishing rod is manufactured in this way, the iron part made from synthetic resin containing reinforcement fiber arises on the surface of the pole after baking and removing a protective tape. This is because the reinforcing fibers 35 oriented in the circumferential direction of the core are laminated with the protective tape 20 together with the synthetic resin, as shown in FIG. 7, in order to substantially match the longitudinal direction of the protective tape and the circumferential direction of the core. This is caused by entering the negative step 21. Although the convex part 40 produced | generated in this way may be based on the thickness of a protective tape, it has a height of 0.025-0.030 mm normally, and it is necessary to remove it by the surface treatment after baking in order to smooth the pole surface. However, since the reinforcing fibers 35 are encased in the convex portion 40, it is difficult to remove them in surface treatment such as polishing. For this reason, conventionally, the unevenness of the pole was smoothed by coating the paint thickly on the surface of the pole.
본 발명의 과제는, 표면을 평활하게 처리하기 쉬운 낚싯대의 장대를 제조하는 방법을 제공하는데 있다.An object of the present invention is to provide a method for producing a rod of a fishing rod that is easy to smoothly treat the surface.
도 1은 본 발명의 일 실시예를 채용한 낚싯대의 전체도.1 is an overall view of a fishing rod employing one embodiment of the present invention.
도 2는 도 1의 중대(2)의 제조 공정을 나타낸 도면.FIG. 2 is a view showing a manufacturing process of the squadron 2 of FIG. 1.
도 3은 도 1의 중대(2)의 제조 공정을 나타낸 도면.3 is a view showing a manufacturing process of the squadron 2 of FIG. 1.
도 4는 도 1의 중대(2)의 제조 공정을 나타낸 도면.4 is a view showing a manufacturing process of the squadron 2 of FIG. 1.
도 5는 도 1의 중대(2)의 제조 공정을 나타낸 도면.FIG. 5 is a view showing a manufacturing process of the squadron 2 of FIG. 1.
도 6은 본 발명의 제조 방법에 의한 중대(2)의 종단면의 모식도.6 is a schematic view of a longitudinal section of a squadron 2 according to the manufacturing method of the present invention.
도 7은 종래의 제조 방법에 의한 장대의 종단면의 모식도.7 is a schematic view of a longitudinal section of a pole by a conventional manufacturing method.
<도면의 부호에 관한 설명><Description of symbols in the drawings>
2 : 중대2: Company
10 ~ 12 : 제1 프리프레그10-12: 1st prepreg
13 : 제2 프리프레그13: second prepreg
20 : 보호 테이프20: protective tape
34 : 제2 프리프레그에 포함되는 강화 섬유34: reinforcing fiber contained in the second prepreg
100 : 심재(mandrel)100: heartwood
본 발명의 제1 형태에 의한 방법은, 낚싯대를 구성하는 장대를 제조하는 방법에 있어서, 심재에 제1 프리프레그를 권회하는 공정과, 제1 프리프레그의 외주에 제2 프리프레그를 권회하는 공정과, 제2 프리프레그의 외주에 보호 테이프를 일부분이 겹쳐 적층되도록 나선 형상으로 권회하는 공정을 포함한다. 그리고 제2 프리프레그에 포함되는 강화 섬유는, 보호 테이프의 길이 방향과 교차하는 방향으로 배향되어 있다.The method by the 1st aspect of this invention is a method of manufacturing the rod which comprises a fishing rod, WHEREIN: The process of winding a 1st prepreg by a core material, and the process of winding a 2nd prepreg to the outer periphery of a 1st prepreg. And a step of winding the protective tape in a spiral shape so that a portion of the protective tape is superimposed on the outer circumference of the second prepreg. And the reinforcing fiber contained in a 2nd prepreg is oriented in the direction which cross | intersects the longitudinal direction of a protective tape.
이 방법에서는, 보호 테이프의 적층부에 생기는 단차와 보호 테이프의 안쪽의 프리프레그에 포함되는 강화 섬유의 방향이 교차하게 된다. 이 때문에 강화 섬유는 단차에 비집고 들어가기가 어려워진다. 따라서, 소성 후에 장대 표면에 생기는 철부는, 강화 섬유를 거의 포함하지 않게 된다. 이것에 의해 연마 등의 표면 처리가 용이하고 평활하게 처리하기 쉬운 낚싯대의 장대를 제조하는 것이 가능해진다.In this method, the step | step which arises in the lamination part of a protective tape and the direction of the reinforcement fiber contained in the prepreg inside of a protective tape cross | intersect. As a result, the reinforcing fibers are difficult to enter into the step. Therefore, the convex part which arises on the pole surface after baking hardly contains reinforcement fiber. Thereby, it becomes possible to manufacture the rod of a fishing rod which is easy to surface-process, such as grinding | polishing, and is easy to process smoothly.
본 발명의 제2 형태에 의한 방법은, 제1 형태에 기재된 방법에 있어서, 제2 프리프레그에 포함되는 강화 섬유는 심재의 축 방향으로 배향되어 있다.In the method according to the second aspect of the present invention, in the method according to the first aspect, the reinforcing fibers included in the second prepreg are oriented in the axial direction of the core material.
이 방법에서는, 보호 테이프의 적층부에 생기는 단차는 심재의 대략 둘레 방향으로 생기는 것에 대해, 보호 테이프의 안쪽의 프리프레그에 포함되는 강화 섬유는 심재의 축 방향으로 배향되어 있다. 이 때문에 강화 섬유는, 단차에 한층 더 비집고 들어가기 어려워진다. 이것에 의해 연마 등의 표면 처리가 용이하고 평활하게 처리하기 쉬운 낚싯대의 장대를 제조하는 것이 가능해진다.In this method, the step generated in the lamination portion of the protective tape occurs in the substantially circumferential direction of the core material, whereas the reinforcing fibers included in the prepreg inside the protective tape are oriented in the axial direction of the core material. For this reason, a reinforcing fiber becomes hard to get into a step | step further. Thereby, it becomes possible to manufacture the rod of a fishing rod which is easy to surface-process, such as grinding | polishing, and is easy to process smoothly.
［낚싯대 전체의 구조］[Structure of the whole fishing rod]
도 1에 도시한 바와 같이, 본 발명의 일 실시예를 채용한 낚싯대는, 통 형상의 원대(1)와, 원대(1)의 수선측에 순차적으로 뽑기 형식으로 연결되는 복수의 통 형상의 중대(2, 3)와, 중대(3)의 수선측에 연결되는 초릿대(4)를 가지고 있다. 이러한 장대는, 각각 탄소 섬유나 유리 섬유 등의 강화 섬유에 합성 수지를 함침시킨 프리프레그 소재로 구성되어 있다.As shown in FIG. 1, the fishing rod employing the embodiment of the present invention includes a cylindrical cylindrical rod 1 and a plurality of cylindrical cores connected to the waterline side of the circular rod 1 in a sequential drawing manner. (2, 3) and the chocolate bar 4 connected to the waterline side of the squadron 3 are provided. These poles are each composed of a prepreg material in which reinforcing fibers such as carbon fibers and glass fibers are impregnated with a synthetic resin.
원대(1)의 기단측 단부에는 고전(9)이 착탈 가능하게 끼워져 있고, 주위면에는 릴을 착탈 가능하게 장착할 수 있는 릴 시트(5)가 제공되어 있다. 원대(1)의 릴시트(5)의 수선측 주위면에는 릴로부터의 낚시줄을 장대 내부에 도입하기 위한 낚싯줄 도입구(6)가 형성되어 있고 그 주위면에는 낚시줄을 낚시줄 도입구(6)로 안내 하기 위한 낚시줄 도입 가이드(7)가 배치되어 있다. 또한, 중대(2)로부터초릿대(4)의 장대 내부는 낚시줄이 삽통하기 위한 낚시줄 경로가 되고 있고, 초릿대(4)의 수선측 단부에는 톱 가이드(8)가 연결되어 있다. 릴로부터의 낚시줄은 낚시줄 도입 가이드(7)를 통하여 낚시줄 도입구(6)로부터 장대 내부에 삽입되어 순차적으로 수선측으로 안내되어 톱 가이드(8)로부터 외부로 도출된다. The high end 9 is detachably fitted in the base end side end of the base 1, and the reel seat 5 which can attach | attach a reel detachably is provided in the circumferential surface. A fishing line inlet 6 for introducing a fishing line from the reel into the pole is formed on the periphery of the reel seat 5 of the reel seat 5, and a fishing line for the fishing line inlet 6 is formed on the periphery thereof. Fishing line introduction guide (7) for guiding) is arranged. Moreover, the inside of the pole of the pole 4 from the pole 2 becomes a fishing line path for the fishing line to penetrate, and the top guide 8 is connected to the waterline side edge part of the pole 4. The fishing line from the reel is inserted into the pole from the fishing line introduction port 6 through the fishing line introduction guide 7 and is guided to the waterline side in order, and is led out from the top guide 8.
［중대(2)의 제조 방법］[Manufacturing method of squadron (2)]
다음에, 장대의 제조 방법을 중대(2)에 대해서 설명한다.Next, the manufacturing method of the pole is demonstrated about the squadron 2.
우선, 도 2에 도시한 바와 같이 끝으로 갈수록 가늘어지는 막대 형상의 심재(100)를 준비해 외주면에 필요에 따라서 이형제를 도포한다. 그리고, 이 심재(100)에 테이프 형상으로 가공된 프리프레그 테이프(10)를 나선 형상으로 틈새 없이 권회한다. 프리프레그 테이프(10)는, 탄소 섬유 또는 유리 섬유 등의 강화 섬유를 혼합한 위에 에폭시 수지 등의 합성 수지를 함침시킨 것이다. 특히 프리프레그 테이프(10)는, 강화 섬유가 테이프의 길이 방향[심재(100)의 둘레 방향]으로 배향되어 있다.First, as shown in FIG. 2, the core material 100 of the rod shape tapering toward the end is prepared, and a mold release agent is apply | coated to an outer peripheral surface as needed. And the prepreg tape 10 processed by this core material 100 in tape shape is wound in a spiral shape without a gap. The prepreg tape 10 is impregnated with synthetic resin such as epoxy resin on top of mixing reinforcing fibers such as carbon fiber or glass fiber. In particular, in the prepreg tape 10, the reinforcing fibers are oriented in the longitudinal direction (the circumferential direction of the core material 100) of the tape.
다음에, 프리프레그 테이프(10)의 외주에 시트 형상의 프리프레그(11)를 권회한다. 이 프리프레그(11)는, 강화 섬유가 축 방향으로 배향되어 있다. 이어서, 도 3에 도시한 바와 같이 시트 형상의 프리프레그(12)를 프리프레그(11)의 외주에 권회한다. 프리프레그(12)는, 강화 섬유가 둘레 방향으로 배향되어 있다. 이와 같이, 프리프레그 테이프(10)로부터 프리프레그(12)까지의 제1 프리프레그를 심재(100)에 권회한 후, 한층 더 도 4에 도시한 바와 같이 프리프레그(12)의 외주에 시트 형상의 제2 프리프레그(13)를 권회한다. 제2 프리프레그(13)는, 강화 섬유가 축 방향으로 배향되어 있다. 또한, 이 제2 프리프레그(13)는, 장대의 경량화 및 표면 처리의 용이화의 관점으로부터, 두께 0. 05mm 이하로 하는 것이 좋다. 마지막으로, 도 5에 도시한 바와 같이 제2 프리프레그(13)의 외주에 폴리프로필렌 등으로된 보호 테이프(20)를 일부분이 적층하도록 나선 형상으로 권회한다. 이것을 노내에서 소성하여 각 프리프레그를 일체화시킨다. 그 후, 심재(100)를 뽑아 내고, 보호 테이프를 박리한 후에 양단을 필요한 길이로 잘라 표면 처리를 가한다.Next, the sheet-shaped prepreg 11 is wound around the outer circumference of the prepreg tape 10. In this prepreg 11, the reinforcing fibers are oriented in the axial direction. Next, as shown in FIG. 3, the sheet-shaped prepreg 12 is wound around the outer circumference of the prepreg 11. In the prepreg 12, the reinforcing fibers are oriented in the circumferential direction. Thus, after winding the 1st prepreg from the prepreg tape 10 to the prepreg 12 to the core material 100, as shown in FIG. 4, the sheet shape is formed in the outer periphery of the prepreg 12 further. The second prepreg 13 is wound. In the second prepreg 13, the reinforcing fibers are oriented in the axial direction. In addition, from the viewpoint of reducing the weight of the pole and facilitating the surface treatment, the second prepreg 13 is preferably set to a thickness of 0.05 mm or less. Finally, as shown in FIG. 5, the protective tape 20 made of polypropylene or the like is wound around the outer circumference of the second prepreg 13 in a spiral shape so that a part thereof is laminated. This is fired in a furnace to integrate each prepreg. Thereafter, the core material 100 is pulled out, the protective tape is peeled off, and both ends are cut to the required length and subjected to surface treatment.
이 제조 방법에 의하면, 소성 후의 프리프레그에는 강화 섬유가 도 6에 도시된 바와 같이 적층하게 된다. 여기서 강화 섬유(31, 33)는 심재(100)의 둘레 방향으로 배향되고, 다른 강화 섬유(32, 34)는 심재(100)의 축 방향으로 배향되어 있다.According to this manufacturing method, reinforcing fibers are laminated on the prepreg after firing as shown in FIG. Here, the reinforcing fibers 31 and 33 are oriented in the circumferential direction of the core material 100, and the other reinforcing fibers 32 and 34 are oriented in the axial direction of the core material 100.
보호 테이프(20)는 심재(100)에 대해 나선 형상으로 권회되어 있기 때문에, 보호 테이프(20)의 적층부에 생기는 단차(21)는 심재(100)의 대략 둘레 방향으로 생긴다. 이에 대하여, 보호 테이프(20)의 안쪽의 프리프레그 최외층에 포함되는 강화 섬유(34)는 심재(100)의 축 방향으로 배향되어 있다. 이 때문에 강화 섬유(34)는 단차(21)에 비집고 들어가기 힘들게 되어 소성 후에 장대 표면에 생기는 철부(40)는 강화 섬유를 거의 포함하지 않고 거의 수지층으로만 구성되게 된다. 따라서 표면 처리때에, 철부(40)를 연마하는 것이 용이하게 되어 표면을 용이하게 평활하게 할 수가 있고. 이것에 의해 종래는 표면을 평활하게 하기 위해서 두껍게 도장하고 있던 도료막을 얇게하는 것이 가능해진다. 또한, 도장하지 않고 버프(buff) 마무리로 하는 등, 소재의 질감을 살려 표면 처리를 하는 것도 가능해진다. 게다가이온도금법 등의 금속증착법에 의해 장대 표면에 금속 박막을 형성시키는 경우에는, 증착한 금속 박막의 광택을 보다 아름답게 하기 위해, 기초가 되는 장대 표면을 경면화(鏡面化)시킨다. 종래는, 경면화를 용이하게 하기 위해서, 프리프레그층의 표면에 한층 더 수지층을 형성하는 처리가 행하여져 왔다. 본 실시예에 의한 장대의 제조 방법으로 얻을 수 있는 장대는, 표면을 용이하게 경면화시킬 수가 있기 때문에, 소성 후의 장대의 표면을 용이하게 경면화시킬 수 있다. 이 때문에, 수지층을 한층 더 형성하는 처리를 하는 일 없이 아름다운 광택을 가진 금속 박막을 형성시킬 수 있다.Since the protective tape 20 is wound in the spiral shape with respect to the core material 100, the step | step 21 which arises in the lamination part of the protective tape 20 arises in the substantially circumferential direction of the core material 100. As shown in FIG. In contrast, the reinforcing fibers 34 included in the inner prepreg outermost layer of the protective tape 20 are oriented in the axial direction of the core material 100. For this reason, the reinforcing fibers 34 hardly enter the step 21, and the convex portions 40 formed on the surface of the pole after firing contain little or no reinforcing fibers, and consist almost of resin layers. Therefore, at the time of surface treatment, it is easy to grind the convex part 40, and the surface can be smoothed easily. Thereby, it becomes possible to thin the coating film which was conventionally painted thick in order to smooth the surface. In addition, the surface treatment can be performed by utilizing the texture of the material, such as buffing without coating. In addition, in the case of forming a metal thin film on the surface of the pole by a metal deposition method such as the temperature coating method, in order to make the gloss of the deposited metal thin film more beautiful, the surface of the base pole serving as a base is mirrored. Conventionally, in order to make mirroring easy, the process of forming a resin layer further on the surface of a prepreg layer has been performed. Since the pole obtained by the manufacturing method of the pole by this Example can easily mirror-surface, the surface of the pole after baking can be easily mirrored. For this reason, the metal thin film with a beautiful luster can be formed, without performing the process which further forms a resin layer.
［다른 실시예］[Other Example]
(a) 상기 실시예에서는 뽑기 형식의 장대에 대해서 설명하고 있지만, 병계 형식의 장대에 대해서도 적용이 가능하다.(a) Although the said embodiment demonstrated the drawing-type pole, it is applicable also to the lineage-type pole.
(b) 상기 실시예에서는 제1 프리프레그로서 프리프레그(10)로부터 프리프레그(12)까지를 내부에 권회하는 경우에 대해서 설명하고 있지만, 제1 프리프레그는 이것으로 한정되는 것은 아니고, 프리프레그를 권회하는 회수를 증감시켜도 괜찮다. 또한, 권회하는 프리프레그는 시트 형상이나 테이프 형상이어도 좋다.(b) In the above embodiment, the case where the prepreg 10 to the prepreg 12 is wound inside as the first prepreg is described. However, the first prepreg is not limited to this, and the prepreg is not limited thereto. You may increase or decrease the number of turns. The prepreg to be wound may be in the form of a sheet or a tape.
본 발명에 의한 장대의 제조 방법에서는, 보호 테이프의 적층부에 생기는 단차와 보호 테이프의 안쪽의 프리프레그에 포함되는 강화 섬유의 방향이 교차하게 된다. 이 때문에 강화 섬유는 단차에 비집고 들어가기가 어려워진다. 따라서, 소성 후에 장대 표면에 생기는 철부는, 강화 섬유를 거의 포함하지 않는 것이 된다. 이것에 의해 연마 등의 표면 처리가 용이하고 평활하게 처리하기 쉬운 낚싯대의 장대를 제조하는 것이 가능해진다.In the pole manufacturing method according to the present invention, the step generated in the laminated portion of the protective tape and the direction of the reinforcing fibers contained in the prepreg inside the protective tape intersect. As a result, the reinforcing fibers are difficult to enter into the step. Therefore, the convex part which arises on the pole surface after baking hardly contains reinforcement fiber. Thereby, it becomes possible to manufacture the rod of a fishing rod which is easy to surface-process, such as grinding | polishing, and is easy to process smoothly.
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