KR20030038213A - 가오리가죽과 가죽의 재봉방법 - Google Patents

Abstract

본 발명은 일반가죽과 재봉되는 가오리가죽의 재봉부에 위치한 가죽돌기를 그라인드로 연마하여 없앤 다음, 상기 재봉부에 소정 크기의 재봉구멍을 등간격 형성하여 재봉바늘이 출입될 수 있게 하므로서 일반가죽과 가오리가죽의 재봉을 용이하게 함은 물론 재봉선이 미려하게 보이도록 한 가오리가죽과 가죽의 재봉방법에 관한 것으로서,

특히, 본 발명은 일반 가죽과 가오리가죽을 재봉함에 있어서, 일반가죽과 재봉하고자 하는 가오리가죽의 재봉부에 연마수단을 이용하여 재봉부의 가죽돌기를 연마하고, 상기 재봉부에 소정 크기의 재봉구멍을 등간격 형성한 다음 이 재봉부에 일반가죽의 재봉부를 맞댄 후 재봉구멍을 따라 재봉하는 것을 특징으로 한 것이다.

Description

가오리가죽과 가죽의 재봉방법{a sewing method of a leather and a stingray leather}

본 발명은 가오리가죽과 가죽의 재봉방법에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 가오리가죽과 일반 가죽의 재봉방법을 변경하여 재봉을 용이하게 하는 것은 물론이고 재봉선이 미려하게 표현되도록 한 가오리가죽과 가죽의 재봉방법에 관한 것이다.

일반적으로, 가죽제품(천연가죽 및 인조가죽 등)은 구두, 모자, 장갑, 지갑, 핸드백 등의 소재로 주로 사용되는데, 이는 촉감, 방한성, 내구성 등에서 타소재보다 매우 우수하여 많은 사람이 애용하기 때문이며, 따라서 가죽제품은 갈수록 그 수요가 늘어가고 있는 실정이다.

그리고, 상기 가죽제품은 여러 동물로부터 얻어지나 대개 소의 원피를 사용하여 얻어지는데, 소의 원피가 가죽제품이 되기까지의 공정을 간략히 설명하면 먼저 소의 육질에 따라 제거된 원피를 질의 종류에 따라 내피부분과 외피부분으로 분리한다. 이때, 외피부분은 가공 후 고급소재로 사용되어지면, 내피부분은 범용적으로 사용되어진다.

그런 다음, 내피부분(외피부분도 내피부분과 가공공정이 동일함)을 탄닝(tanning-무두질)하게 되는데, 탄닝을 하는 목적은 동물의 가죽은 그대로는 부패하기 쉽고, 물에 담그면 팽창하며, 건조하면 단단한 널판과 같은 상태가 되기 때문이며, 이때 내피부분에 각종 약품을 처리하므로서 상술한 문제점들을 해소할 수 있게 된다.

상기와 같이 탄닝처리된 내피는 다량의 수분이 함유되어 있으므로 약 50%정도 건조시킨 다음, 건조된 내피를 원하는 두께가 되도록 세이빙하여 두께를 조절하고, 이렇게 두께가 알맞은 내피를 염색과 함께 화학약품 처리를 하여 재 탄닝하므로서 제품의 신축 정도, 경도 등 가죽제품의 물성이 표현되도록 한다.

마지막으로, 물성변화 및 염색이 이루어진 내피를 건조시키과 동시에 내피의 주름을 제거하므로서 각종 제품을 제작할 수 있는 가죽소재가 완성된다.

한편, 구두와 같은 제품을 제작하기 위하여 소의 원피를 이용한 가죽제품과 다른 가죽 제품을 혼용하여 사용하게 될 수도 있으며, 이때 가오리의 등껍질을 가공하여 사용할 수 있도 있는데, 상기 가오리의 가죽제품의 공정을 보면 가오링에서 원피를 구한 다음, 이 원피로부터 가오리 등에 해당되는 원피를 절개한다. 즉, 가오리의 등부분에 위치한 원피에서만 도 1과 같은 작은 돌기부분을 얻을 수 있기 때문이다.

그런 다음, 상기 원피를 약 5일 동안 소금에 절여 방부처리를 한 다음, 태고라는 커다란 통에 염료와 함께 보름정도 침적시켜 건조한 후 필요에 따라 다양한 색상으로 염색하고, 이렇게 염색처리된 가오리가죽의 표면을 미려하게 코팅처리하므로서 완성된다.

그러나, 종래에는 일반적인 가죽의 가장자리와 가오리가죽(1)의 가장자리 즉, 재봉부분을 재봉질할 때 매우 단단한 가오리가죽(1)의 가죽돌기(2)에 의하여 재봉바늘이 부러질 뿐만 아니라, 재봉이 되더라도 재봉바늘이 가죽돌기(2)를 비켜 가면서 재봉되기 때문에 재봉실이 매우 불규칙함은 물론이고, 그 재봉실이 보기가 싫어 가죽제품으로서 품질이 극히 나빠 상품가치를 크게 떨어뜨리는 등의 많은 문제점이 있었다.

따라서, 본 발명은 상기와 같은 문제점을 해소하기 위하여 발명한 것으로서, 일반가죽과 재봉되는 가오리가죽의 재봉부에 위치한 가죽돌기를 그라인드로 연마하여 없앤 다음, 상기 재봉부에 소정 크기의 재봉구멍을 등간격 형성하여 재봉바늘이출입될 수 있게 하므로서 일반가죽과 가오리가죽의 재봉을 용이하게 함은 물론 재봉선이 미려하게 보이도록 한 가오리가죽과 가죽의 재봉방법을 제공함에 그 목적이 있다.

도 1은 일반적인 가오리가죽의 일부를 도시한 사시도,

도 2는 본 발명에 따른 가오리가죽과 가죽의 재봉을 보여 주는 일부 분해사시도,

도 3은 본 발명에 따라 일실시예로 제작된 구두의 사시도.

〈도면의 주요부분에 대한 부호의 설명〉

1:가오리가죽 2:가죽돌기

3:재봉부 4:재봉구멍

5:일반가죽

상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명은 일반 가죽과 가오리가죽을 재봉함에 있어서, 일반가죽과 재봉하고자 하는 가오리가죽의 재봉부에 연마수단을 이용하여 재봉부의 가죽돌기를 연마하고, 상기 재봉부에 소정 크기의 재봉구멍을 등간격 형성한 다음 이 재봉부에 일반가죽의 재봉부를 맞댄 후 재봉구멍을 따라 재봉하는 것을 특징으로 한다.

이하, 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부된 도면에 의거하여 상세히 설명하면 다음과 같다.

도 1은 일반적인 가오리가죽의 일부를 도시한 사시도이고, 도 2는 본 발명에 따른 가오리가죽과 가죽의 재봉을 보여 주는 일부 분해사시도이다.

먼저, 일반가죽(5)과 재봉되는 가오리가죽(1)의 가장자리에 소정폭의 재봉부(3)를 형성한 다음, 상기 재봉부(3)에 위치한 가죽돌기(2)를 그라인드와 같은 연마수단으로서 완전히 연마한다.

그런 다음, 상기 가오리가죽(1)의 재봉부(3)에 재봉바늘이 들어갈 수 있는 재봉구멍(4)을 등간격으로 무수히 형성하는데, 상기 재봉구멍(4)의 간격은 가죽제품의 종류에 따라 달라질 수 있으나 그 간격은 약 2mm정도가 적당하다 할 것이다.

한편, 상기 가오리가죽(1)의 재봉부(3)에 재봉구멍(4)이 마련되면, 상기 재봉부(3)에 일반가죽(5)의 재봉부를 상호 맞댄 다음 재봉질을 하게 되는데, 이때 재봉바늘이 재봉구멍(4)을 따라 상하작동되도록 하므로서 재봉바늘이 연마된 가죽돌기에 의해 구부려지거나 부러지는 것을 방지한다.

또한, 상기 재봉바늘이 재봉구멍(4)을 따라 상하작동되도록 하므로서 도 3과 같이 구두로 제작하였을 때 재봉실이 매우 규칙적으로 나열되어 매우 미려한 모습을 하게 된다.

따라서, 본 발명은 일반가죽(5)과 재봉되는 가오리가죽(1)의 재봉부(3)에 위치한 가죽돌기(2)를 그라인드로 연마하여 없앤 다음, 상기 재봉부(3)에 소정 크기의 재봉구멍(4)을 등간격 형성하여 재봉바늘이 출입될 수 있게 하므로서 일반가죽(5)과 가오리가죽(1)의 재봉을 용이하게 함은 물론 재봉선이 미려하게 보이도록 한 매우 유용한 효과가 있다.

Claims (1)

1. 일반 가죽과 가오리가죽을 재봉함에 있어서,

   일반가죽과 재봉하고자 하는 가오리가죽의 재봉부에 연마수단을 이용하여 재봉부의 가죽돌기를 연마하고, 상기 재봉부에 소정 크기의 재봉구멍을 등간격 형성한 다음 이 재봉부에 일반가죽의 재봉부를 맞댄 후 재봉구멍을 따라 재봉하는 것을 특징으로 한 가오리가죽과 가죽의 재봉방법.