KR20030036997A - Locking members - Google Patents
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Abstract
Description
본 발명은 체결부재에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 소위 원타치 방식으로 견고하게 체결되어, 보다 큰 하중에 의해서도 임의로 해체되지 않도록 구성되는 체결부재에 관한 것이다.The present invention relates to a fastening member, and more particularly, to a fastening member that is firmly fastened in a so-called one-touch method, and is configured not to be disassembled arbitrarily even by a larger load.
일반적으로 인접하는 두개의 부품을 체결하는 체결부재로써, 볼트와 너트로 구성되는 기계요소를 들 수 있다. 이와 같이 볼트와 너트를 이용하는 체결은, 볼트와 너트 사이에, 서로 체결되는 한쌍의 부품을 인접하게 위치 결정한 후, 인접하는 부품에 성형되어 있는 체결공을 관통한 상태로 볼트와 너트를 서로 나사결합하는 것에 의하여 이루어진다.Generally, as a fastening member for fastening two adjacent parts, there may be mentioned a mechanical element composed of a bolt and a nut. As described above, in the fastening using the bolt and the nut, a pair of parts fastened to each other are positioned adjacently between the bolt and the nut, and then the bolt and the nut are screwed together with each other through a fastening hole formed in the adjacent part. By doing.
볼트와 너트를 서로 체결하기 위해서는, 실질적으로 너트를 나사산의 회전수 만큼 회전시키지 않으면 안된다. 이와 같은 볼트와 너트의 체결작업은, 볼트와 너트가 수가 많은 경우에는 실질적으로 엄청난 시간과 인력이 소비되는 작업이다. 따라서 종래의 볼트와 너트에 의한 체결작업은, 실질적으로 생산성에 있어서의 한계 및 제조코스트를 상승시키는 요인이 되고 있다.In order to fasten the bolt and the nut to each other, the nut must be substantially rotated by the number of revolutions of the thread. The fastening operation of the bolt and nut is a work that consumes a great amount of time and manpower when the bolts and nuts are large. Therefore, the conventional fastening operation by bolts and nuts is a factor which raises a limit in productivity and a manufacturing cost substantially.
본 발명은 이와 같은 문제점을 해결하기 위한 것으로, 소위 원터치에 의하여 체결될 수 있도록 구성함으로서, 체결작업이 아주 용이한 체결부재를 제공하는 것을 기본적인 목적으로 하고 있다.The present invention has been made to solve the above problems, and is configured to be fastened by a so-called one-touch, and a basic object of the present invention is to provide a fastening member that is very easy to fasten.
실질적으로 체결작업이 원터치로 이루어질 수 있다고 하는 것은, 본 발명의 체결부재를 이용하여 기계를 조립하는 경우, 조립시간의 단축으로 인한 생산코스트 다운을 해결할 수 있다는 것을 의미하는 것이다.Substantially, the fastening operation can be made by one touch means that when assembling the machine using the fastening member of the present invention, the production cost down due to the shortening of the assembly time can be solved.
도 1은 본 발명에 의한 체결부재의 사시도.1 is a perspective view of a fastening member according to the present invention.
도 2는 본 발명에 의한 체결부재의 단면도.2 is a cross-sectional view of the fastening member according to the present invention.
도 3은 본 발명에 의한 너트부재 내부의 요부 분해 사시도.Figure 3 is an exploded perspective view of the main portion inside the nut member according to the present invention.
도 4는 본 발명의 다른 실시예에 의한 탄성체결편을 형성하기 위한 링부재를 보인 평면도.Figure 4 is a plan view showing a ring member for forming an elastic fastening piece according to another embodiment of the present invention.
* 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 *Explanation of symbols on the main parts of the drawings
10 ..... 볼트부재12 ..... 체결몸체10 ..... Bolt member 12 ..... Fastening body
14 ..... 베이스16 ..... 체결홈14 ..... Base 16 ..... Fastening Groove
20 ..... 너트부재22 ..... 체결공간20 ..... Nut member 22 ..... Fastening space
24 ..... 체결돌출편26 ..... 스페이서링24 ..... Tightening protrusions 26 ..... Spacer ring
상기 목적을 달성하기 위한 본 발명에 의한 체결부재는, 개방된 입구와 연결되는 체결공간과, 상기 체결공간의 내측면에서 후방을 향하여 경사진 상태로 내부로 돌출 성형되는 복수개의 체결돌출편을 구비하는 너트부재와; 상기 너트부재의 체결공간에 삽입되는 체결몸체와, 상기 체결몸체의 후단부에 형성되는 베이스를 구비하는 볼트부재로 구성되고; 상기 체결몸체의 직경은, 상기 체결돌출편의 내부 간격 보다 근소하게 크게 성형되는 것을 특징으로 한다.Fastening member according to the present invention for achieving the above object is provided with a fastening space connected to the open inlet, and a plurality of fastening protrusions protruded inwardly inclined toward the rear from the inner surface of the fastening space. A nut member; A bolt member having a fastening body inserted into the fastening space of the nut member and a base formed at a rear end of the fastening body; The diameter of the fastening body is characterized in that it is molded slightly larger than the inner spacing of the fastening protrusion pieces.
그리고 상기 체결돌출편은, 전후방향에 대하여 일정한 간격을 가지는 복수개로 성형되고, 동일한 높이에서도 복수개 성형되는 실시예를 보이고 있다.In addition, the fastening protrusion pieces are formed in plural pieces having a predetermined interval with respect to the front and rear directions, and plural pieces are formed even at the same height.
그리고 상기 체결돌출편은 일정 두께의 링형상 부재의 내측면에서 돌출 성형되고, 상기 링형상의 부재는 원형의 스페이서링을 사이에 두고 복수개 배열되며, 최하단의 스페이서링은 상기 체결공간의 내측하단부에 고정되는 실시예를 보이고 있다.The fastening protrusion pieces are protruded from an inner surface of a ring-shaped member having a predetermined thickness, and the ring-shaped members are arranged in plural numbers with a circular spacer ring interposed therebetween, and the lowermost spacer ring is disposed at an inner lower end of the fastening space. The fixed embodiment is shown.
본 발명의 다른 실시예에 의하면, 상기 체결돌출편은 일부가 개방되고 일정 두께의 이링의 내측면에서 돌출 성형되고, 상기 이링은 원형의 스페이서링을 사이에 두고 복수개 배열되며, 최하단의 스페이서링은 상기 체결공간의 내측하단부에 고정되는 것을 특징으로 한다.According to another embodiment of the present invention, the fastening protrusion piece is partially opened and protruded from the inner surface of the ring of a certain thickness, the ring is arranged in plural with a circular spacer ring therebetween, the lowermost spacer ring is It is characterized in that it is fixed to the inner lower end of the fastening space.
본 발명의 다른 실시예에 의하면, 상기 체결몸체 및 체결공간은, 횡단면이 원형으로 성형되는 것을 특징으로 한다.According to another embodiment of the present invention, the fastening body and the fastening space are characterized in that the cross section is molded in a circular shape.
그리고 볼트부재의 체결몸체의 외측에는, 상기 체결돌출편이 체결되어 고정되는 체결홈이 형성되는 것이 바람직하다.And on the outer side of the fastening body of the bolt member, it is preferable that a fastening groove is formed to be fastened and fixed to the fastening protrusion piece.
이와 같은 본 발명에 의한 체결부재에 의하면, 소위 원터치방식으로 양자를 체결할 수 있게 되어, 실질적으로 보다 간단하면서도 생산단가를 낮출 수 있는 체결구조를 제공할 수 있게 되는 효과를 기대할 수 있게 된다.According to the fastening member according to the present invention, it is possible to fasten both by the so-called one-touch method, it can be expected to provide an effect that can provide a fastening structure that is substantially simpler and can lower the production cost.
다음에는 도면에 도시한 실시예에 기초하면서 본 발명에 대하여 보다 상세하게 살펴보기로 한다. 도 1은 본 발명에 의한 너트부재(20)의 일부가 절개된 상태에서 볼트부재(10)와 분해된 상태의 사시도이고, 도 2는 본 발명의 체결부재의 분해 상태 단면도이다.Next, the present invention will be described in more detail with reference to the embodiments shown in the drawings. 1 is a perspective view of the bolt member 10 and the disassembled state in a state in which a part of the nut member 20 according to the present invention, Figure 2 is an exploded cross-sectional view of the fastening member of the present invention.
도시한 바와 같이, 본 발명에 의한 체결부재는, 너트부재(20)와 볼트부재(10)로 구성되고 있다. 상기 너트부재(20)는, 개구된 입구를 따라 후방(도면상에서는 상방)으로 형성된 체결공간(22)을 구비하고 있다. 그리고 상기 체결공간의 내부에는, 후방을 향하여 약간의 경사를 가지는 체결돌출편(24)이 복수개 성형되어 있다. 도 1에 도시한 바와 같이, 상기 체결돌출편(24)은, 체결공간(22)의 후방(도면상에서는 상방)을 향하여 일정한 경사를 가지는 형상을 가지고 있으며, 이와 동시에 일정한 두께(예를 들면 0.5 ~ 2mm 정도)를 가지는 돌출된 평판상을 가지고 있다.As shown, the fastening member according to the present invention is composed of a nut member 20 and a bolt member 10. The nut member 20 is provided with a fastening space 22 formed rearwardly (upwardly in the drawing) along the opening inlet. A plurality of fastening protrusions 24 having a slight inclination toward the rear are formed in the fastening space. As shown in FIG. 1, the fastening protrusion 24 has a shape having a constant inclination toward the rear of the fastening space 22 (upward in the drawing), and at the same time, a constant thickness (for example, 0.5 to 0.5). 2mm) has a protruding flat plate shape.
그리고 상기 체결돌출편(24)은, 도시한 바와 같이 다단으로 성형되고 있으며, 동일한 높이에서는 상기 체결공간(22) 내부를 향하여 돌출되는 복수개로 성형되고 있다.And the fastening protrusion piece 24 is shape | molded in multiple steps as shown, and is shape | molded in several pieces which protrude toward the inside of the said fastening space 22 at the same height.
상기 체결돌출편(24)은, 상기 볼트부재(20)의 내부의 체결공간(22)의 내측벽면에서, 내측으로 돌출하도록 성형하는 것도 가능하다. 또한 별도의 부재를 상기 체결공간(22)의 내측벽면에 부착함으로써, 상기 체결돌출편(24)을 형성하도록 구성하는 것도 가능함은 물론이다.The fastening protrusion piece 24 may be molded to protrude inward from the inner wall surface of the fastening space 22 inside the bolt member 20. In addition, of course, by attaching a separate member to the inner wall surface of the fastening space 22, it is also possible to configure to form the fastening protrusion piece 24.
먼저, 상기와 같은 체결돌출편(24)에 결합되는 볼트부재(10)에 대하여 살펴본 후에, 상기 체결돌출편(24)을 형성하는 일실시예에 대하여 다시 한번 살펴보기로 한다.First, the bolt member 10 coupled to the fastening protrusion piece 24 as described above will be described once again with respect to an embodiment of forming the fastening protrusion piece 24.
상기 너트부재(22)의 체결공간(22)에 삽입되어 체결되는 볼트부재(10)는, 봉형상의 체결몸체(12)와, 상기 체결몸체(12)의 하단부에 플랜지형상으로 성형되는 베이스(14)로 구성되고 있다. 그리고 도 2에 도시한 바와 같이, 상기 체결돌출편(24)의 내부지름(a)은, 후술하는 볼트부재(10)의 체결몸체(12)의 지름(b)에 비하여 근소하게 작게 성형되고 있다. 따라서 상기 체결몸체(12)가 상기 체결공간(22)의 내부에 삽입되면, 상기 체결몸체(12)의 직경(b)이 내부지름(a)에 비하여 약간 크기 때문에, 상기 체결돌출편(24)은 후방(도면상에서 상방)으로 약간 탄성적으로 변형되면서, 상기 체결몸체(12)가 체결공간(22)의 내부에 끼워지게 된다.The bolt member 10 inserted into and fastened to the fastening space 22 of the nut member 22 includes a rod-shaped fastening body 12 and a base 14 formed in a flange shape at the lower end of the fastening body 12. It consists of). As shown in FIG. 2, the internal diameter a of the fastening protrusion piece 24 is formed to be slightly smaller than the diameter b of the fastening body 12 of the bolt member 10 described later. . Therefore, when the fastening body 12 is inserted into the fastening space 22, since the diameter (b) of the fastening body 12 is slightly larger than the inner diameter (a), the fastening protrusion piece 24 Is slightly elastically deformed to the rear (upward in the figure), the fastening body 12 is fitted into the interior of the fastening space (22).
그리고 이렇게 하여 체결몸체(12)가 체결공간(22)에 완전하게 끼워진 상태에서는, 상기 체결돌출편(24)은 자체의 탄성력과, 상방을 향하여 경사진 형상에 의하여, 체결몸체(12)를 탄성적으로 지지하게 된다. 또한 이러한 상태에서는, 상기 체결몸체(12)는, 하방으로 쉽게 빠지지 않게 되는데, 이는 상기 체결돌출편(24)이 상방을 향하여 약간 경사지는 상태로 만들어짐과 동시에 금속재로 만들어지는 것에 의하여 탄성을 가지고 있기 때문이다.And in this way, in the state in which the fastening body 12 is completely fitted in the fastening space 22, the fastening protrusion piece 24 burns the fastening body 12 by its elastic force and the shape inclined upward. Sexually Supported In this state, the fastening body 12 is not easily pulled downwards, which is elastic in that the fastening protrusion piece 24 is made of a metal material while being made to be slightly inclined upward. Because there is.
따라서 상기 체결몸체(12)의 외주면에 일정한 홈, 치형 또는 나사형상으로 가공하지 않더라도, 상기 볼트부재(10)가 너트부재(20)에 결합된 상태에서 일정한체결압을 유지할 수 있게 된다.Therefore, even if the groove is not formed in a certain groove, tooth or screw on the outer peripheral surface of the fastening body 12, it is possible to maintain a constant fastening pressure in the state that the bolt member 10 is coupled to the nut member (20).
여기서 상기 체결몸체(12)의 외주면에 체결홈(16)을 성형하여, 양자가 결합된 상태에서, 상기 체결홈(16)이 최후방(도면상에서는 최상단)에 있는 체결돌출편(24a)의 단부에 결합시키게 되면, 실질적으로 너트부재(20)에 결합되어 있는 볼트부재(10)는 외력에 의하여 거의 이탈하지 않은 정도로 견고하게 체결된 상태를 유지할 수 있게 되는 것이다. 따라서 상기 볼트부재(10)와 너트부재(20) 사이에, 체결하고자 하는 일정한 부품을 개재한 상태로, 양자가 상술한 메카니즘에 의하여 체결된 상태가 유지되면, 실질적으로 상기 체결돌출편(24)이 손상되지 않는 한 체결상태를 해체할 수 없게 된다.Here, the fastening groove 16 is formed on the outer circumferential surface of the fastening body 12, and both ends thereof have the end of the fastening protrusion 24a with the fastening groove 16 at the rear end (the top end in the drawing). When coupled to, the bolt member 10 that is substantially coupled to the nut member 20 is to be able to maintain a state that is firmly fastened to the extent that almost does not escape by the external force. Therefore, between the bolt member 10 and the nut member 20, while the state in which both of them are held by the above-described mechanism with a certain part to be fastened is maintained, substantially the fastening protrusion piece 24 Unless it is damaged, the fastening state cannot be disassembled.
더욱이 도시한 바와 같이, 상기 체결돌출편(24)을 복수개 성형하게 되면, 체결강도는 더욱 높아지게 되는 것은 자명하다. 또한 도시한 실시예에서와 같이, 상기 체결홈(16)의 내면 중에서, 상기 체결돌출편(24)이 접촉하는 상면(16a)은 수평상태를 가지도록 성형하거나, 또는 상기 상면(16a)는 내측을 향하여 상향하는 경사면을 가지도록 함으로써, 상기 체결돌출편(24)의 내측단부가 결합하는 부분을 예각을 가지도록 성형하는 것도 바람직하다.Furthermore, as shown in the drawings, when the plurality of fastening protrusion pieces 24 are molded, it is obvious that the fastening strength is further increased. In addition, as shown in the illustrated embodiment, among the inner surface of the fastening groove 16, the upper surface 16a which the fastening protrusion piece 24 contacts is molded to have a horizontal state, or the upper surface 16a is the inner side By having the inclined surface upward toward the side, it is also preferable to mold the portion where the inner end of the fastening protrusion piece 24 is coupled to have an acute angle.
그리고 도 2에 도시한 실시예에서는, 상기 체결홈(16)을 일정한 높이에 하나만을 형성하고 있는 것으로 도시하고 있으나, 본 발명은 이러한 실시예에 의하여 한정될 수 없음은 자명하다. 예를 들면 상기 체결홈(16)을, 체결돌출편(24)의 상하방향의 갯수에 대응하는 만큼의 수로 성형하는 것도 가능함은 물론이다. 또한 상기 체결홈(16)의 형상도 도시한 바와 같이 단면이 삼각형의 홈으로 성형하는 것도 가능하지만, 여러가지 형태의 홈으로 성형하는 것도 가능함은 물론이다. 그리고 상기 체결홈(16)에 대신하여, 체결몸체(12)의 외주면에 수평방향의 홈을 전체적으로 성형하는 것도 가능함은 물론이다.And in the embodiment shown in Figure 2, it is shown that only one fastening groove 16 is formed at a certain height, it is obvious that the present invention can not be limited by this embodiment. For example, of course, the fastening groove 16 can be formed into a number corresponding to the number of the fastening protrusions 24 in the vertical direction. In addition, although the shape of the fastening groove 16 can also be formed into a groove having a triangular cross section as shown, of course, it can also be formed into grooves of various forms. And instead of the fastening groove 16, of course, it is also possible to form a groove in the horizontal direction on the outer peripheral surface of the fastening body 12 as a whole.
다음에는 본 발명의 너트부재(10)에 있어서, 상술한 체결돌출편(24)를 형성하기 위한 실시예에 대하여 살펴보기로 한다. 상술한 바와 같이, 상기 체결돌출편(24)을 어떠한 방식으로도 너트부재(20)와 일체로 가공하는 것도 가능할수 있고, 별도로 성형하여 체결공간(22)의 내측면에 부착하여 일체화시키는 것도 가능할 것이다. 그러나 하기와 같은 실시예를 통하여 상기 체결돌출편(24)을 형성함으로써, 가장 경제적으로 체결돌출편(24)을 성형할 수 있을 것이라고 생각된다.Next, in the nut member 10 of the present invention, an embodiment for forming the aforementioned fastening protrusion piece 24 will be described. As described above, the fastening protrusion piece 24 may be integrally processed with the nut member 20 in any manner, or may be separately molded and attached to the inner surface of the fastening space 22 to be integrated. will be. However, it is believed that the fastening protrusion piece 24 can be molded most economically by forming the fastening protrusion piece 24 through the following examples.
도 3을 같이 참조하여 살펴보기로 한다. 도시한 바와 같이, 본 발명에 의한 체결돌출편(24)은, 일측이 개방된 이링(E-ring)(24)의 내측면에서 상방으로 약간 경사지도록 형성되고 있다. 도시한 실시예에서 상기 이링(24)의 내측면에는 3개의 체결돌출편(24)이 성형되고 있다. 상기 체결돌출편(24)은, 상기와 같이 일부분이 개방되어 있는 이링(24)의 내측면에서 돌출된 상태로 성형되는 것도 가능하고, 도 4에 도시한 바와 같이 형성하는 것도 가능하다. 즉 단순히 일정한 두께를 가지는 링부재(32)의 내측에 탄성체결편(32a)를 구성하는 것도 가능하다. 이러한 실시예에 있어서도, 상기 탄성체결편(32a)의 형상 및 조건은, 상술한 실시예와 동일함은 당연하다.This will be described with reference to FIG. 3. As shown, the fastening protrusion piece 24 by this invention is formed so that it may incline upward slightly from the inner surface of the E-ring 24 with one side open. In the illustrated embodiment, three fastening protrusions 24 are molded on the inner surface of the ear ring 24. The fastening protrusions 24 may be molded in a state of protruding from the inner surface of the ear ring 24 in which a part thereof is opened as described above, and may be formed as shown in FIG. 4. That is, it is also possible to simply configure the elastic fastening piece 32a inside the ring member 32 having a constant thickness. Also in this embodiment, it is obvious that the shape and condition of the elastic fastening piece 32a are the same as in the above-described embodiment.
그리고 상기와 같이, 체결돌출편(24)을 내측에 구비하는 이링(24)은 상하에 걸쳐서 복수개 설치되는데, 상기 각각의 이링(24) 사이에는 스페이서링(24)이 삽입된다. 상기 스페이서링(24)에 의하여, 상기 이링(24)의 체결돌출편(24)은 상하간에서 일정한 간격을 유지한 상태로 설치 가능하게 된다.As described above, a plurality of ear rings 24 having the fastening protrusions 24 therein are provided upward and downward, and a spacer ring 24 is inserted between the respective ear rings 24. By the spacer ring 24, the fastening protrusion piece 24 of the ear ring 24 can be installed while maintaining a constant interval between the top and bottom.
도 2에 도시한 바와 같이, 상기 이링(24) 및 스페이서링(24)은, 교호로 체결너트(20) 내부의 체결공간(22) 내측벽에 적층되어 있다. 이와 같은 구성에 의하여, 상술한 바와 같이, 상기 이링(24)의 체결돌출편(24)은, 일정한 상하간격을 가지고 있음과 동시에, 동일한 이링(24) 내부에서도 복수개가 상기 체결공간(22) 내부에 설치될 수 있도록 구성되는 것이다.As shown in FIG. 2, the ear ring 24 and the spacer ring 24 are alternately stacked on the inner wall of the fastening space 22 inside the fastening nut 20. By such a configuration, as described above, the fastening protrusion pieces 24 of the ear ring 24 have a constant vertical gap, and a plurality of the fastening protrusions 24 are inside the fastening space 22 even in the same ear ring 24. It is configured to be installed in.
그리고 도 2에서 최하단부에 설치되는 스페이서링(26a)은, 상기 너트부재(20)의 체결공간(22) 내측면에 고정되어야 하는 것은 당연하다. 상기 최하단 스페이서링(26a)를 체결공간(22) 내측면에 고정하는 것은 여러가지 방법으로 가능할 것이다.And it is natural that the spacer ring 26a installed at the lowermost part in FIG. 2 should be fixed to the inner surface of the fastening space 22 of the nut member 20. Fixing the lowermost spacer ring 26a to the inner surface of the fastening space 22 may be possible in various ways.
예를 들면 상기 최하단 스페이서링(26a)를, 용접 등의 방법으로 상기 체결공간(22)의 내측면에 고정하도록 구성하는 것도 가능할 것이다. 그리고 도시한 실시예에 있어서는, 상기 너트부재(20)의 최하단부(28)를, 일정한 형태의 금형을 이용하여 프레스하는 것에 의하여, 내측으로 프레스가공함으로써, 상기 최하단 스페이서링(26a)가 하방으로 분리되지 않도록 구성하는 것이 가능하도록 실시하고 있다.For example, the lowermost spacer ring 26a may be configured to be fixed to the inner side surface of the fastening space 22 by welding or the like. In the illustrated embodiment, the lowermost end 28 of the nut member 20 is pressed by using a mold of a predetermined shape to press inward to separate the lowermost spacer ring 26a downward. It is implemented so that it may be comprised so that it may not be.
이와 같은 실시예에 의하여, 본 발명의 너트부재(20)가 완성되면, 상술한 바와 같이, 볼트부재(10)가 너트부재(20)의 체결공간(22)에 원터치방식으로 삽입될 수 있게 된다. 즉 상기 볼트부재(10)의 베이스(14)의 저면에 일정한 충격을 가하게 되면, 상기 체결몸체(12)가 너트부재(20)의 체결공간(22) 내부로 삽입된다. 그리고 이 때 상기 체결돌출편(24)은 상방으로 약간 탄성 변형되면서, 상기 체결몸체(12)가 체결공간(22) 내부에 삽입된다. 일단 삽입된 상기 체결몸체(12)가 하방으로 빠지지 않고 일정한 체결력을 가지고 지지되는 것은, 상술한 바와 동일하다.By this embodiment, when the nut member 20 of the present invention is completed, as described above, the bolt member 10 can be inserted into the fastening space 22 of the nut member 20 in a one-touch manner. . That is, when a predetermined impact is applied to the bottom surface of the base 14 of the bolt member 10, the fastening body 12 is inserted into the fastening space 22 of the nut member 20. At this time, while the fastening protrusion piece 24 is slightly elastically deformed upward, the fastening body 12 is inserted into the fastening space 22. The fastening body 12 once inserted is supported with a constant fastening force without falling downward, as described above.
다음에는 본 발명에 의한 체결부재의 재질에 대하여 살펴보기로 한다. 본 발명에 의한 체결부재는 일반적인 볼트 및 너트와 동일하게 금속재로 성형하는 것이 가능함은 물론이다. 그리고 상기 이링(E-ring) 및 스페이서링(26) 등의 구성에 있어서는, 금속재로 구현하는 것이 바람직하다.Next, look at the material of the fastening member according to the present invention. Fastening member according to the present invention can be formed of a metal material in the same way as a general bolt and nut, of course. In the configuration of the E-ring and the spacer ring 26, it is preferable to implement the metal material.
그러나 본 발명에 의한 체결부재는, 이러한 금속재로 성형되는 것에 의하여 한정될 수 없음은 자명하다. 예를 들면, 상술한 실시예와 완전히 동일한 구조를 가지는 합성수지재로 성형하는 것도 가능할 것이다. 즉, 내부의 체결공간에 복수개의 탄성체결편을 가지는 너트부재(20)도 합성수지재로 사출 성형하는 것이 가능할 것이다. 사출 성형하는 경우, 너트부재(20) 전체를 사출 성형하는 것도 가능하고, 부분적으로 분리하여 사출 성형한 후, 이들을 접합하는 것에 의하여 실시하는 것도 가능함은 물론이다. 또한 볼트부재(10)도 사출 성형하는 것이 가능한 것은 당연하다. 즉 본 발명의 너트부재 및 볼트부재는, 전부 금속재로 성형하는 것도 가능하고, 전부 합성수지재로 사출 성형하는 것도 가능하며, 적어도 일부 또는 일측을 사출 성형하는 것도 가능하다.However, it is obvious that the fastening member according to the present invention cannot be limited by being molded from such a metal material. For example, it may be possible to form a synthetic resin material having a structure exactly the same as in the above-described embodiment. That is, the nut member 20 having a plurality of elastic fastening pieces in the fastening space therein may also be injection molded from a synthetic resin material. In the case of injection molding, it is also possible to perform injection molding of the whole nut member 20, and to carry out by joining them after carrying out injection molding partially separately. Naturally, the bolt member 10 can also be injection molded. That is, all of the nut member and the bolt member of the present invention can be molded from a metal material, can be injection molded from a synthetic resin material, or can be injection molded from at least part or one side thereof.
이상에서 살펴본 바와 같이 본 발명에 의하면, 너트부재(20)의 체결공간(22)의 후방(도면상에서는 상방)으로 경사진 상태로 설치되는 복수개의 체결돌출편(24)을 이용하여, 볼트부재(10)의 체결몸체(12)가 원터치 방식으로 체결되도록 구성하는 것을 기본적인 기술적 사상으로 하고 있음을 알 수 있다.As described above, according to the present invention, the bolt member (using the plurality of fastening protrusions 24 installed in an inclined state to the rear (upward in the drawing) of the fastening space 22 of the nut member 20) It can be seen that it is a basic technical idea that the fastening body 12 of 10) is configured to be fastened in a one-touch manner.
이와 같은 본 발명의 기본적인 기술적 사상의 범주 내에서, 당업계의 통상의 지식을 가진 자에게 있어서는 다른 많은 변형이 가능함은 물론이다. 예를 들면 상기 체결돌출편(24)의 형성방법에 대해서도 다른 많은 변형이 가능할 것이다. 그리고 도시한 실시예에 있어서는 상기 체결공간(22) 및 체결몸체(12)은, 그 횡단면이 원형을 가지도록 구성하고 있으나, 이러한 형상에 의하여 본 발명이 제한될 수 없는 것은 자명한 사실이고, 예를 들면 사각형 단면을 가지는 것으로도 충분히 본 발명이 실시될 수 있을 것이다. 그리고 본 발명은 첨부한 특허청구의 범위에 의하여 해석되어야 하는 것은 당연할 것이다.Within the scope of the basic technical idea of the present invention, of course, many other modifications are possible to those skilled in the art. For example, many other modifications may be made to the method of forming the fastening protrusion piece 24. In the illustrated embodiment, the fastening space 22 and the fastening body 12 are configured such that the cross section has a circular shape, but it is obvious that the present invention cannot be limited by such a shape. For example, the present invention may be sufficiently implemented as having a rectangular cross section. And it will be obvious that the present invention should be interpreted by the appended claims.
이상에서 살펴본 바와 같은 본 발명에 의한 체결부재는, 소위 원터치방식으로 볼트부재를 너트부재에 체결할 수 있도록 구성되고 있음을 알 수 있다. 따라서 체결을 위한 작업이 아주 단순하게 완료될 수 있게 되는 것은 당연하고, 이러한 체결부재를 이용하여 소정의 기계장치의 일부분을 체결할 때, 전체적인 조립공정이 간단해지고 생산성이 높아지게 되는 효과를 기대할 수 있게 된다. 또한 이러한 점에 의하여, 실질적으로 제품의 전체적인 생산단가도 저감되는 잇점을 기대할 수 있음은 당연한 것이라고 할 수 있다.As described above, it can be seen that the fastening member according to the present invention is configured to fasten the bolt member to the nut member in a so-called one-touch manner. Therefore, it is natural that the work for fastening can be completed in a very simple manner. When fastening a part of a predetermined mechanical device by using this fastening member, the overall assembly process can be simplified and the productivity can be expected to increase. do. In addition, it can be taken as a matter of course that the overall production cost of the product can be expected to be reduced.
Claims (11)
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|---|---|---|---|
| KR1020010067956A KR20030036997A (en) | 2001-11-01 | 2001-11-01 | Locking members |
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| Country | Link |
|---|---|
| KR (1) | KR20030036997A (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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