KR20030034897A - A scrapper of unloader - Google Patents
A scrapper of unloader Download PDFInfo
- Publication number
- KR20030034897A KR20030034897A KR1020010066704A KR20010066704A KR20030034897A KR 20030034897 A KR20030034897 A KR 20030034897A KR 1020010066704 A KR1020010066704 A KR 1020010066704A KR 20010066704 A KR20010066704 A KR 20010066704A KR 20030034897 A KR20030034897 A KR 20030034897A
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- scraper
- plate
- falling
- fall
- unloader
- Prior art date
Links
- 230000002265 prevention Effects 0.000 claims description 55
- 239000000446 fuel Substances 0.000 claims description 12
- 230000004308 accommodation Effects 0.000 claims description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 claims 1
- 238000007790 scraping Methods 0.000 abstract description 5
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 239000003245 coal Substances 0.000 description 3
- 238000003912 environmental pollution Methods 0.000 description 3
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 3
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 2
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 description 2
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 2
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- NJPPVKZQTLUDBO-UHFFFAOYSA-N novaluron Chemical compound C1=C(Cl)C(OC(F)(F)C(OC(F)(F)F)F)=CC=C1NC(=O)NC(=O)C1=C(F)C=CC=C1F NJPPVKZQTLUDBO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G45/00—Lubricating, cleaning, or clearing devices
- B65G45/10—Cleaning devices
- B65G45/12—Cleaning devices comprising scrapers
- B65G45/14—Moving scrapers
-
- B08B1/165—
-
- B08B1/30—
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G17/00—Conveyors having an endless traction element, e.g. a chain, transmitting movement to a continuous or substantially-continuous load-carrying surface or to a series of individual load-carriers; Endless-chain conveyors in which the chains form the load-carrying surface
- B65G17/16—Conveyors having an endless traction element, e.g. a chain, transmitting movement to a continuous or substantially-continuous load-carrying surface or to a series of individual load-carriers; Endless-chain conveyors in which the chains form the load-carrying surface comprising individual load-carriers which are pivotally mounted, e.g. for free-swinging movement
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G17/00—Conveyors having an endless traction element, e.g. a chain, transmitting movement to a continuous or substantially-continuous load-carrying surface or to a series of individual load-carriers; Endless-chain conveyors in which the chains form the load-carrying surface
- B65G17/30—Details; Auxiliary devices
- B65G17/32—Individual load-carriers
- B65G17/36—Individual load-carriers having concave surfaces, e.g. buckets
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G2201/00—Indexing codes relating to handling devices, e.g. conveyors, characterised by the type of product or load being conveyed or handled
- B65G2201/04—Bulk
- B65G2201/045—Sand, soil and mineral ore
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G2812/00—Indexing codes relating to the kind or type of conveyors
- B65G2812/02—Belt or chain conveyors
- B65G2812/02267—Conveyors having endless traction elements
- B65G2812/02415—Conveyors having endless traction elements with load-carrying surfaces supported by traction means
- B65G2812/02613—Conveyors having endless traction elements with load-carrying surfaces supported by traction means the load-carrying surfaces being separated from each other, e.g. individual load carriers
- B65G2812/02673—Conveyors having endless traction elements with load-carrying surfaces supported by traction means the load-carrying surfaces being separated from each other, e.g. individual load carriers the load-carriers being arranged above, between or beside the traction means
- B65G2812/02792—Conveyors having endless traction elements with load-carrying surfaces supported by traction means the load-carrying surfaces being separated from each other, e.g. individual load carriers the load-carriers being arranged above, between or beside the traction means the load-carriers being connected pivotally to the traction means
Abstract
Description
본 발명은 제철공장의 고로 연,원료인 석탄 및 철광석을 선박에서 하역시키기 위한 하역설비인 연속식 언로더(UNLOADER)의 붐부(BOOM)상에 설치된 벨트 컨베이어로 부터의 낙광을 처리하기 위한 스크래퍼 장치에 관한 것으로 이는 특히, 언로더의 붐부에 설치된 벨트 컨베이어로 부터 연속적으로 발생하는 낙광을 처리하기 위하여 스레받기 형상의 스크래퍼장치를 낙광방지판상에 설치하여, 낙광방지판상의 낙광들을 보다 효율적으로 추가적인 낙광없이 슈트로 투입 제거할 수 있어, 낙광방지판에서 부터의 추가적인 낙광을 방지하고, 과다한 낙광으로 인한 벨트 컨베이어의 가동중단을 예방할 수 있도록 한 언로더의 붐 낙광 제거용 스크래퍼 장치에 관한 것이다.The present invention is a scraper device for treating the fall from the belt conveyor installed on the boom of the continuous unloader (UNLOADER) which is a loading and unloading facility for unloading coal and iron ore as blast furnace, raw materials of the steel mill In particular, it is provided with a thread-shaped scraper device on the fall prevention plate, in order to deal with the falling light continuously from the belt conveyor installed in the boom of the unloader, to additionally fall down falls on the fall prevention plate more efficiently The present invention relates to a scraper device for removing unloading of a boom of a boom, which can be added to and removed from a chute, to prevent additional fall from a fall prevention plate, and to prevent the belt conveyor from shutting down due to excessive fall.
일반적으로 제철공장에서 사용되는 원,연료인 철광석과 석탄은 선박으로 수송되어 부두에서 하역된후, 컨베이어벨트를 통하여 공장의 야적장까지 이송되는데, 이와 같은 연,원료의 선박 하역작업시에는 언로더를 통하여 이루어 지게 되고, 이와 같은 선박하역용 연속식 언로더의 작업을 도 1에서 개략적으로 도시하고 있다.In general, iron ore and coal, raw and fuel used in steel mills, are transported to ships, unloaded from the docks, and then transferred to the yard of the factory through conveyor belts. Through this, the operation of the continuous unloader for loading and unloading the vessel is schematically shown in FIG.
즉, 도 1에서 도시한 바와 같이, 주행부(110)로서 이동하는 언로도(100)의 붐부(120) 끝에 수직하게 수직 슈트(130)가 설치되고, 상기 슈트(130)상의 엘리베이터(140)로서 하측의 바켓트(150)로서 선박의 원,연료(160)가 채굴되면, 엘리베이터(140)로서 수직 이송된 원,연료는 붐부(120)에 설치된 컨베이어를 통하여 댐퍼슈트(172)와 이동슈트(170)로서 언로더(100) 하측의 여러 지상용 컨베이어(180)를 통하여 공장까지 이송되는 것이다.That is, as shown in FIG. 1, the vertical chute 130 is vertically installed at the end of the boom 120 of the unload road 100 moving as the traveling part 110, and the elevator 140 on the chute 130. As the lower basket 150, the raw, fuel 160 of the ship is mined, the raw, fuel vertically transferred as the elevator 140, the damper chute 172 and the transfer chute through a conveyor installed in the boom 120 As 170, it is conveyed to the factory through the various ground conveyors 180 under the unloader 100.
이때, 상기 붐부(120)에 설치된 벨트 컨베이어는 도 1에서 도시한 바와 같이, 고공에 위치하기 때문에, 벨트 컨베이어를 통하여 이송되는 원,연료 특히 원료인 철광석이 낙광하면 해수면에 유입되어 환경오염을 발생시키기 때문에 이를 방지하기 위한 낙광방지판이 설치되어 있는데, 도 2에서는 상기 붐부(120)상의 벨트 컨베이어(200)와 낙광방지판(210)을 도시하고 있다.At this time, the belt conveyor installed in the boom 120 is located in the high air, as shown in Figure 1, when raw or fuel transported through the belt conveyor, especially iron ore, raw materials fall into the sea surface to generate environmental pollution Since the fall prevention plate is installed to prevent this, Figure 2 shows the belt conveyor 200 and the fall prevention plate 210 on the boom 120.
즉, 도 2에서 도시한 바와 같이, 붐부(120)에 설치된 벨트 컨베이어(200)가 댐퍼슈트(172)에 원,연료를 투입시키고, 상기 벨트 컨베이어(200)의 하측에는 상기슈트(172)와 연결되는 낙광방지판(210)이 설치되어 있다.That is, as shown in Figure 2, the belt conveyor 200 is installed in the boom 120, the raw material and the fuel is put into the damper chute 172, the lower side of the belt conveyor 200 and the chute 172 and Falling prevention plate 210 to be connected is installed.
그런데, 상기 벨트 컨베이어(200)에서 낙광되어 낙광방지판(210)에 낙하된 광석(160)들이 쌓이고, 시간이 지날수록 누적되면, 상기 벨트 컨베이어(200)의 가동률를 저하시키는 것은 물론, 설비의 고착 및 파손의 원인이 되기 때문에, 이와 같은 낙광(160')을 제거하기 위하여는 상기 낙광방지판(210)상에 구동스프로켓 (232)으로 궤도 이송되는 체인(234)에 여러개의 낙광 제거판(230)이 연결되어 상기 체인과 일체로 회전하면 낙광방지판(210)상의 낙광(160')을 슈트(172)측으로 이동 제거시키는 것이다.However, when the ore 160 falls on the belt conveyor 200 and falls on the falling-light prevention plate 210 and accumulates as time passes, the operation rate of the belt conveyor 200 is reduced, as well as fixing of the equipment. And because it causes damage, in order to remove such a fall (160 ') several fall removal plate 230 in the chain 234 orbitally transferred to the drive sprocket 232 on the fall prevention plate 210. ) Is connected and rotates integrally with the chain to remove the falling light 160 ′ on the falling-light prevention plate 210 toward the chute 172.
그러나, 이와 같은 종래의 낙광제거판을 통한 낙광제거시에는 낙광방지판 (210)에 쌓인 낙광(160')의 양과 낙광제거판(230)의 마모정도 및 체인(234)의 신장상태에 따라 다음과 같은 문제가 발생하는데 이는 도 3에서 도시하고 있다.However, in the case of removing the fall through the conventional fall light removing plate according to the amount of falling 160 (160 ') accumulated on the fall prevention plate 210, the wear degree of the fall light removal plate 230 and the elongation state of the chain 234 The same problem occurs as shown in FIG.
즉, 도 3a에서 도시한 바와 같이, 벨트 컨베이어(200)의 어느 일지점에 문제가 발생하여 낙광(160')이 낙광방지판(210)의 어느 한곳에서 집중적으로 발생하면 체인(234)의 특성상 심하게 신장되면서 낙광제거판(230)이 체인(234)과 수직상태로이동하지 못하게 되어 낙광제거의 효율이 급속히 저하되고, 결국 도면에는 도시하지 않았지만 체인(234)을 구동시키는 구동스프로켓(232)을 가동시키는 모터의 과부하를 초래하는 것이다.That is, as illustrated in FIG. 3A, when a problem occurs at one point of the belt conveyor 200 and the fall light 160 ′ occurs intensively in any one place of the fall prevention plate 210, the characteristics of the chain 234 may be reduced. As it is severely stretched, the fall light removal plate 230 does not move vertically with the chain 234, and thus, the efficiency of the fall light removal is rapidly lowered. As a result, the driving sprocket 232 for driving the chain 234 is not shown. It causes overload of the motor to start.
다음, 도 3b에서 도시한 바와 같이, 낙광(160')이 낙광방지판(210)에 걸쳐서 과도하게 발생되면 낙광(160')이 낙광제거판(230)에서 부터 이탈하여 낙광제거판 (230)의 양측으로 흘러 넘치면서 낙광제거효율을 저하시키고, 결국에는 낙광제거판 (230)의 가동이 어려워 작업자가 투입 수작업처리해야 하는 것이다.Next, as shown in FIG. 3B, when the falling light 160 ′ is excessively generated over the falling light blocking plate 210, the falling light 160 ′ is separated from the falling light removing plate 230, and thus the falling light removing plate 230 is formed. Falling to both sides of the fall falls the fall efficiency, after all the operation of the fall removal plate 230 is difficult to be put into the worker manual processing.
그리고, 도 3c에서 도시한 바와 같이, 수분을 과다하게 함유한 다량의 낙광 (160')이 발생하면, 쉽게 낙광방지판(210)상에서 고착되고, 이경우 낙광제거판 (230)의 휨 현상이 손쉽게 발생되어 낙광제거판(230)의 보수를 위한 별도의 시간이 인원이 필요하게 된다.And, as shown in Figure 3c, when a large amount of falling light 160 'containing moisture, is easily fixed on the falling-light prevention plate 210, in this case, the bending phenomenon of the falling-light removing plate 230 is easily There is a separate time for the maintenance of the fall light removal plate 230 is required personnel.
따라서, 도 3d에서 도시한 바와 같이, 상기의 도 3a-3c에서와 같은 문제들이 발생하면, 낙광제거판(230) 자체의 변형이나 이를 이동시키는 체인(234)이 구동 스프로켓(232)에서 그 텐션정도가 다르게 되면서 손쉽게 이탈되고, 이는 낙광제거판 (230)은 물론, 붐부(120)의 벨트 컨베이어(200) 자체의 가동을 중단시키어 원,연료 (160)의 선박 하역작업자체를 지연시키는 심각한 문제가 발생되는 것이다.Thus, as shown in FIG. 3D, when the same problems as in FIGS. 3A-3C occur, the deformation of the falling-light removing plate 230 itself or the chain 234 for moving it is tensioned in the driving sprocket 232. The degree is different and easily separated, which is a serious problem of delaying the ship unloading work itself of the original, fuel 160 by stopping the operation of the belt conveyor 200 itself, as well as the fallout removing plate 230, boom 120 Will be generated.
본 발명은 상기와 같은 종래의 여러 문제점들을 개선시키기 위하여 안출된 것으로서 그 목적은, 언로더의 붐부에 설치된 벨트 컨베이어로 부터 연속적으로 발생하는 낙광을 처리하기 위하여 스레받기 형상의 스크래퍼장치를 낙광방지판상에 설치하여, 낙광방지판상의 낙광들을 보다 효율적으로 추가적인 낙광없이 슈트로 투입 제거할 수 있어, 낙광방지판에서 부터의 추가적인 낙광을 방지하고, 과다한 낙광으로 인한 벨트 컨베이어의 가동중단을 예방하고, 추가적인 작업 및 인원투입이 필요없어 언도더를 통한 원,연료의 하역작업을 보다 신속하게 수행하도록 하고, 특히 추가적인 낙광에 의한 환경오염을 방지시키도록 한 언로더의 붐 낙광 제거용 스크래퍼 장치를 제공하는 데에 있다.The present invention has been made in order to improve the various problems as described above, the object of the present invention is to provide a scraper-shaped scraper device on the fall prevention plate to handle the falling light continuously from the belt conveyor installed in the boom of the unloader Can be added to and removed from the chute more efficiently without additional fallout, preventing additional fallout from the fallout plate, preventing downtime of the belt conveyor due to excessive fallout, and It is necessary to provide a scraper device for removing the boom falling light of the unloader, which makes it possible to carry out the unloading of raw and fuel through the unloader more quickly, and to prevent the environmental pollution caused by additional falling light. Is in.
도 1은 일반적인 선박에서의 석탄등을 하역하기 위한 연속식 언로더를 도시한 개략도1 is a schematic diagram showing a continuous unloader for unloading coal in a typical ship
도 2는 종래 언로더의 붐 낙광 제거용 스크래퍼를 도시한 개략 사시도Figure 2 is a schematic perspective view showing a scraper for removing the boom falling light of the conventional unloader
도 3은 종래 언로더의 붐 낙광 제거용 스크래퍼의 문제점을 도시한 것으로서,3 is a view illustrating a problem of a scraper for removing boom falls of a conventional unloader,
(a)는 낙광이 어느 한곳에서 집중적으로 발생하는 경우의 문제점을 도시한 개략 사시도(a) is a schematic perspective view showing a problem when a fall occurs intensively in one place
(b)는 낙광이 다량 발생할 경우에 넘쳐서 붐 외부로 낙광하는 경우의 문제점을 도시한 개략 사시도(b) is a schematic perspective view showing the problem of flooding outside of the boom due to overflowing when a large amount of falls occurs
(c)는 수분이 과다 함유된 낙광의 고착발생시의 문제점을 도시한 개략 사시도(c) is a schematic perspective view showing a problem in the occurrence of sticking of a falling light containing excessive moisture
(d)는 상기 (a)-(c)에서의 문제로 인한 체인의 텐션불균일로 체인기어에서 탈락되는 문제를 도시한 개략 사시도(d) is a schematic perspective view showing a problem of dropping from the chain gear due to tension unevenness of the chain due to the problems in (a)-(c) above
도 4는 본 발명에 따른 언로더의 붐 낙광 제거용 스크래퍼 장치의 전체 구성을 도시한 부분 절개 사시도Figure 4 is a partial cutaway perspective view showing the overall configuration of the scraper device for removing the boom falls of the unloader according to the present invention
도 5는 본 발명인 언로더의 붐 낙광 제거용 스크래퍼 장치를 도시한 것으로서,Figure 5 shows the scraper device for removing the boom falls of the inventor unloader,
(a)는 본 발명인 장치의 체인기어부분을 도시한 요부 사시도(a) is a perspective view of main parts showing a chain gear part of the present invention device;
(b)는 본 발명인 장치의 스크래퍼수단의 작동상태를 도시한 개략 사시도(b) is a schematic perspective view showing an operating state of the scraper means of the present invention device
도 6은 본 발명인 장치의 스크래퍼수단을 도시한 요부 사시도Figure 6 is a perspective view of the main portion showing the scraper means of the present invention device
도 7은 본 발명인 장치의 스크래퍼 수단의 낙광방지판 이격간격을 도시한 요부 측면도Figure 7 is a side view showing the main part showing the falling gap between the falling prevention plate of the scraper means of the present invention device
도 8은은 본 발명인 언로더의 붐 낙광 제거용 스크래퍼 장치의 작동상태를 도시한 사시도8 is a perspective view showing an operating state of the scraper device for removing the boom falling light of the inventor unloader
* 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 *Explanation of symbols on the main parts of the drawings
1.... 스크래퍼장치10.... 언로더 붐부1 .... scraper unit 10 .... unloader boom
12.... 벨트 컨베이어20.... 낙광방지판12 ... belt conveyor
30.... 구동체인50.... 스크래퍼수단30 .... drive chain 50 .... scraper means
52.... 수용공간70.... 방향전환수단52 .... Accommodating space 70 ... Switching means
상기와 같은 목적을 달성하기 위한 기술적인 구성으로서 본 발명은, 선박에서 원,연료를 하역시키는 연속식 언로더의 붐부 벨트 컨베이어의 하측에 설치되는 언로더의 붐 낙광 제거용 스크래퍼 장치에 있어서, 상기 붐부의 벨트 컨베이어 하측에 설치된 낙광방지판상에 무한궤도 이송토록 설치된 한쌍의 구동체인;과.In the technical configuration for achieving the above object, the present invention is a scraper device for removing the boom falling light of the unloader is installed on the lower side of the boom belt conveyor of the continuous unloader to unload the raw, fuel in the vessel, A pair of drive chains installed to transport the tracks on a light fall prevention plate installed under the belt conveyor of the boom;
상기 구동체인사이에 복수개가 수직 및 수평 이동가능하게 연결되고, 낙광을 수용하는 것이 가능한 수용공간이 형성되어 체인과 일체로 낙광방지판을 따라 이동하여 낙광방지판상의 낙광을 슈트에 투입 제거하는 스크래퍼수단; 및,A plurality of scrapers are connected between the drive chains so as to be movable vertically and horizontally, and a receiving space for accommodating a fall light is formed to move along the fall prevention plate integrally with the chain to remove and remove the fall light on the fall prevention plate into the chute. Way; And,
상기 낙광방지판상의 일측에 이동하는 상기 스크래퍼수단이 접촉토록 설치되어 상기 스크래퍼 수단을 수직에서 수평상태로 방향 전환시키는 방향전환수단;으로 구성된 언로더의 붐 낙광 제거용 스크래퍼 장치를 마련함에 의한다.The scraper means for moving on one side of the fall prevention plate is installed so as to contact the direction change means for turning the scraper means from the vertical to the horizontal state; by providing an unloader scraper device for removing boom falls of the unloader.
이하, 첨부된 도면에 의거하여 본 발명의 바람직한 실시예를 보다 상세하게 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
도 4는 본 발명에 따른 언로더의 붐 낙광 제거용 스크래퍼 장치의 전체 구성을 도시한 부분 절개 사시도이고, 도 5는 본 발명인 언로더의 붐 낙광 제거용 스크래퍼 장치를 도시한 것으로서, (a)는 본 발명인 장치의 체인기어부분을 도시한 요부 사시도이고, (b)는 본 발명인 장치의 스크래퍼수단의 작동상태를 도시한 개략 사시도이며, 도 6은 본 발명인 장치의 스크래퍼수단을 도시한 요부 사시도이고, 도 7은 본 발명인 장치의 스크래퍼 수단의 낙광방지판 이격간격을 도시한 요부 측면도이며, 도 8은 본 발명인 언로더의 붐 낙광 제거용 스크래퍼 장치의 작동상태를 도시한 사시도이다.Figure 4 is a partial cutaway perspective view showing the overall configuration of the unloader scraper removal device for boom falls, Figure 5 shows the scraper device for boom fallout removal of the present invention, (a) is The main part perspective view showing the chain gear portion of the device of the present invention, (b) is a schematic perspective view showing the operating state of the scraper means of the device of the present invention, Figure 6 is a main part perspective view showing the scraper means of the device of the present invention, Figure 7 is a side view showing the main portion showing the separation interval of the fall prevention plate of the scraper means of the device of the present invention, Figure 8 is a perspective view showing the operating state of the scraper device for removing boom falls of the inventor unloader.
도 4에서는 본 발명인 언로더의 붐 낙광 제거용 스크래퍼 장치(1)의 전체 구성을 도시하고 있는데, 이와 같은 본 발명의 스크래퍼 장치(1)는 크게 구동체인( 30)과 상기 구동체인(30)에 연결되는 스크래퍼 수단(50) 및 상기 스크래퍼 수단 (50)의 방향전환을 위한 방향전환수단(70)으로 나누어 지는데, 이와 같은 본 발명의 각 구성요소(30)(50)(70)들을 보다 상세하게 살펴보면 다음과 같다.In FIG. 4, the overall configuration of the scraper device 1 for removing boom falls of the unloader of the present invention is illustrated. The scraper device 1 of the present invention is largely connected to the drive chain 30 and the drive chain 30. It is divided into the scraper means 50 and the diverter means 70 for redirection of the scraper means 50, each of the components 30, 50, 70 of the present invention in more detail Looking at it as follows.
먼저, 도 4에서 도시한 바와 같이, 본 발명에 따른 언로더의 붐부(10)에는 선박에서 바케트로서 부출되어 엘리베이터로서 수직 이동한 원,연료를 지상 컨베이어에 투입토록 하는 벨트 컨베이어(12)가 설치되어 있는데, 상기 본 발명의 스크래퍼장치(1)는 상기 벨트 컨베이어(12)의 하측으로 설치되어 낙광(14)이 해수면등으로 낙하하는 것을 차단하기 위한 낙광방지판(20)사이에 설치된다.First, as shown in Figure 4, the boom portion 10 of the unloader according to the present invention is provided with a belt conveyor 12 for injecting raw fuel into the ground conveyor, vertically moved as an elevator from the ship as a baget. Although the scraper device 1 of the present invention is installed below the belt conveyor 12, the scraper device 20 is installed between the falling-light prevention plates 20 for blocking the falling of the fall 14 to the sea level.
다음, 도 4 및 도 5에서는 본 발명인 장치(1)의 구동체인(30)을 도시하고 있는데, 이와 같은 구동체인(30)은 벨트 컨베이어(12)의 하측으로 설치되고 댐퍼슈트 (16)의 개구(16a)에 연결되는 낙광방지판(20)의 좌,우측으로 모터 구동토록 설치된 구동 스프로켓(32)상에 무한궤도 이송토록 체결되어 있고, 도면에서는 상세하게 도시하지 않았지만, 상기 구동 스프로켓(32)은 모터와 연결되어 모터로서 구동된다.4 and 5 show the drive chain 30 of the device 1 of the present invention, which drive chain 30 is installed under the belt conveyor 12 and the opening of the damper chute 16. The drive sprocket 32 is fastened to the endless track on the drive sprocket 32 installed to drive the motor to the left and the right of the fall prevention plate 20 connected to the 16a, and is not shown in detail in the drawing. Is connected to the motor and driven as a motor.
그리고, 도 4 내지 도 7에서는 본 발명인 장치의 상기 스크래퍼 수단(50)을 도시하고 있는데, 이와 같은 본 발명의 스크래퍼 수단(50)은 상기 구동체인(30)사이에 복수개가 수직 및 수평 이동가능하게 연결되고, 낙광(14)을 수용하는 것이 가능한 수용공간(52)이 형성되어 체인과 일체로 낙광방지판(20)을 따라 이동하여 낙광방지판(20)상의 낙광(14)을 슈트(16)에 투입 제거토록 구성된다.4 to 7 show the scraper means 50 of the apparatus of the present invention, wherein the scraper means 50 of the present invention allows a plurality of vertical and horizontal movements between the drive chains 30. An accommodation space 52 which is connected to and accommodates the fall light 14 is formed to move along the fall prevention plate 20 integrally with the chain to chute the fall 14 on the fall prevention plate 20. It is configured to remove the input.
한편, 도 6에서 도시한 바와 같이, 상기 스크래퍼 수단(50)은 단면이 삼각형상으로 형성되어 그 내측으로 낙광(14)이 안정적으로 수용되는 수용공간(52)이 형성되는 바닥판(52a)과, 그 전바에 고정된 수직판(52b) 및, 상기 바닥판(52a)과 수직판(52b)에 연결되는 측벽(52c)으로 구성되어 스레기받이 형상으로 형성되는데, 이는 다음에 상세하게 설명하겠지만, 낙광방지판(20)상의 낙광(14)을 보다 효율적으로 내측의 수용공간(52)에 담아서 이동시키기 때문에, 종래의 단순히 판상의 낙광제거판을 사용하는 경우의 2차적인 낙광현상을 방지하기 때문에 그 만큼 낙광제거효율을 높이는 것이다.On the other hand, as shown in Figure 6, the scraper means 50 has a bottom plate (52a) is formed in a triangular cross-section is formed therein the receiving space 52 in which the fall light 14 is stably received therein; And a vertical plate 52b fixed to the front bar and sidewalls 52c connected to the bottom plate 52a and the vertical plate 52b, and formed in a garbage collecting shape, which will be described in detail below. Since the falling light 14 on the falling-light prevention plate 20 is more efficiently contained and moved in the inner receiving space 52, the secondary falling-light phenomenon when the conventional simple plate-shaped falling-light removing plate is used is prevented. That is to increase the efficiency of removing the fall.
그리고, 도 6에서 도시한 바와 같이, 상기 스크래퍼 수단(50)은, 상기 측벽(52c)의 일측에 일체로 형성된 연결편(52c')에 연결판(54)이 핀(56) 연결되고,상기 연결판(54)의 상부에는 상기 구동체인(30)의 연결부(30b)사이의 이음부(30a)에 일체로 결합 고정되는 고정축(58)이 연결됨으로서, 도 4에서 도시한 바와 같이, 상부 이동경로를 따라 이동할 때에는 수직상태로 이동하다가, 다음에 설명하는 방향전환수단(70)을 지나면서 수평상태로 되는데, 상기 스크래퍼 수단(50)은 상기 핀(56)을 축으로 회전토록 구성되어 있다.And, as shown in Figure 6, the scraper means 50, the connecting plate 54 is connected to the pin (56) to the connecting piece (52c ') formed integrally on one side of the side wall (52c), the connection The upper portion of the plate 54 is connected to a fixed shaft 58 which is integrally coupled and fixed to the joint portion 30a between the connection portion 30b of the drive chain 30, as shown in FIG. When moving along the path, it moves in a vertical state and then becomes horizontal while passing through the turning means 70 described later. The scraper means 50 is configured to rotate the pin 56 about its axis.
특히, 도 7에서 도시한 바와 같이, 상기 스크래퍼 수단(50)은 상기 바닥판 (52a)의 끝단(52a')이 상기 낙광방지판(20)의 상부에 밀착되는 제 1 스크래퍼(50a) 와, 상기 바닥판 끝단(52a')이 낙광방지판(20)에서 부터 이격되는 제 2 스크래퍼 (50b) 및, 상기 제 2 스크래퍼(50b)보다 바닥판 끝단(52a')이 낙광방지판 (20)에서 더 이격되는 제 3 스크래퍼(50c)를 포함하여 3개의 스크래퍼(50a)(50b) (50c)들이 한 세트로 구동체인(30)을 따라 순환 배치되어 있다.In particular, as shown in FIG. 7, the scraper means 50 includes a first scraper 50a in which an end 52a 'of the bottom plate 52a is in close contact with an upper portion of the falling-light prevention plate 20. The second scraper 50b in which the bottom plate end 52a 'is spaced apart from the fall prevention plate 20 and the bottom plate end 52a' in the fall prevention plate 20 than the second scraper 50b. Three scrapers 50a, 50b, 50c, including a further spaced third scraper 50c, are circulatedly arranged along the drive chain 30 as a set.
즉, 도 7에서 도시한 바와 같이, 상기 제 1-3 스크래퍼(50a)(50b)(50c)의 바닥판 끝단(52a')들은 각각 h1 및 h2의 높이차를 갖기 때문에, 낙광방지판(20)에 낙광(14)이 쌓이게 되어도 먼저 그 끝단 높이가 h1+h2로 가장 높은 제 3 스크래퍼 (50c)가 이동하고 그 다음으로 순차로 바닥의 높이가 낮은 제 2 및 제 1 스크래퍼(50b)(50a)가 낙광방지판(20)을 따라 이동토록 구성되어 낙광(14)을 보다 효율적으로 제거할 수 있는 것이다.That is, as shown in FIG. 7, since the bottom plate ends 52a 'of the first to third scrapers 50a, 50b, and 50c have height differences of h1 and h2, respectively, the fall prevention plate 20 Even if the fall 14 is piled up, the third scraper 50c having the highest end height is h1 + h2 first, and then the second and first scrapers 50b (50a) having the bottom height are sequentially lowered. ) Is configured to move along the fall prevention plate 20 to remove the fall light 14 more efficiently.
다음, 도 4 및 도 5에서는 본 발명인 장치(1)의 상기 방향전환수단(70)을 도시하고 있는데, 이와 같은 본 발명의 방향전환수단(70)은 상기 낙광방지판(20)상의 일측에 이동하는 상기 스크래퍼수단(50)이 접촉토록 설치되어 상기 스크래퍼수단(50)을 수직에서 수평상태로 방향 전환시키도록 구성되어 있다.Next, FIGS. 4 and 5 show the redirection means 70 of the device 1 of the present invention, wherein the redirection means 70 of the present invention moves to one side on the fall prevention plate 20. The scraper means 50 is installed to be in contact with each other is configured to change the scraper means 50 from the vertical to the horizontal state.
즉, 도 4에서 도시한 바와 같이, 상기 방향전환수단(70)은, 상기 낙광방지판 (20)의 일측으로 회전 가능토록 설치되어 체인과 일체로 이동하는 스크래퍼 수단(50)의 바닥판(52a)이 접촉하여 스크래퍼 수단(50)이 수직상태에서 수평상태로 방향전환토록 하는 지지롤로서 구성되는데, 상기 지지롤(70)은 상기 낙광방지판 (20)의 선단부에 설치된 받침대(72)의 양측으로 수직대(74)에 베어링을 개재하여 공회전 가능하게 설치되는 구성으로 이루어 진다.That is, as shown in Figure 4, the direction switching means 70 is installed so as to be rotatable to one side of the fall prevention plate 20, the bottom plate 52a of the scraper means 50 to move integrally with the chain. ) Is formed as a support roll to contact the scraper means 50 from the vertical state to the horizontal state, the support roll 70 is provided on both sides of the pedestal 72 provided on the front end of the fall prevention plate (20) It consists of a configuration that is installed to be idling through the bearing on the vertical stand (74).
상기와 같은 구성으로 이루어 진 본 발명의 작용을 보다 상세하게 설명하면 다음과 같다.Referring to the operation of the present invention made in the above configuration in more detail as follows.
도 4 내지 도 8에서 도시한 바와 같이, 선박에서 원,연료를 하역시키는 언로더의 붐부(10)에 설치된 벨트 컨베이어(12)를 통하여 이송되는 때에, 그 하측의 낙광방지판(20)상에 낙하된 낙광(14)을 보다 효율적으로 추가적인 낙광을 피하면서 수거 슈트(16)측으로 장입시키어 처리하는 본 발명인 언로더의 붐 낙광 제거용 스크래퍼 장치(1)는 다음과 같다.As shown in Fig. 4 to Fig. 8, when transported through the belt conveyor 12 installed in the boom portion 10 of the unloader for unloading the raw, fuel on the vessel, on the fall prevention plate 20 on the lower side The scraper device 1 for removing the boom falling light of the present inventor of the present invention which charges the dropped falling light 14 more efficiently and avoids additional falling light to the collection chute 16 side is as follows.
먼저, 도 8에서는 본 발명인 스크래퍼 장치(1)의 작동상태를 도시하고 있는데, 벨트 컨베이어(12)로서 이동중에 낙하된 낙광(14)이 그 하측의 낙광방지판(20)상에 낙하하면, 상기 낙광방지판(20)을 따라 이동하는 스크래퍼 수단(50)상에 얻혀지면서 슈트(16)의 개구(16a)를 통하여 낙광방지판(20)에서 부터 배출 제거된다.First, FIG. 8 shows an operating state of the scraper device 1 of the present invention. When the fall light 14 dropped while moving as the belt conveyor 12 falls on the fall prevention plate 20 below, It is discharged and removed from the fall prevention plate 20 through the opening 16a of the chute 16 while being obtained on the scraper means 50 moving along the fall prevention plate 20.
이때, 도면에서는 낙광방지판(20)을 따라 이동하는 스크레퍼 수단(50)들 사이에는 간격이 나타나지만, 이와 같은 낙광방지판(20)상의 스크래퍼 수단(50)들은 간격없이 배열될 수도 있고, 이경우 벨트 컨베이어(12)에서의 낙광(14)은 본 발명의 스크래퍼 수단(50)상에 거의 모두 얻혀지면서 제거될 수도 있다.At this time, although the gap appears between the scraper means 50 moving along the fall prevention plate 20, the scraper means 50 on the fall prevention plate 20 may be arranged without a gap, in this case the belt Falling light 14 on the conveyor 12 may be removed while almost all is obtained on the scraper means 50 of the present invention.
한편, 상기 스크래퍼 수단(50)의 작동을 상세하게 살펴보면, 상기 벨트 컨베이어(12)의 하측으로 낙광방지판(20)의 전후측에 설치된 구동 스프로켓(32)을 구동시키면 이에 체결된 구동체인(30)이 무한궤도형태로 구동되고, 결국 도 6에서 도시한 바와 같이, 상기 구동체인(30)에 연결된 스크래퍼 수단(50)은 일체로 구동되는데, 도 8에서 도시한 바와 같이, 낙광방지판(20)을 통과하는 때에는 수평상태로 이동하고, 슈트(16)의 개구(16a)를 지나는 순간 스크래퍼 수단(50)은 수직상태로 되어 얻혀진 낙광(14)들을 슈트(16)에 투입시키고, 계속 수직상태로 이동하는 스크래퍼 수단(50)은 도 5에서 도시한 바와 같이, 낙광방지판(20)의 전방측에 설치된 방향전환수단 즉, 지지롤(70)과 접촉하면서 다시 수평상태로 방향이 전환되어 낙광방지판(20)상의 낙광을 수거하게 되는 것이다.On the other hand, when the operation of the scraper means 50 in detail, when driving the drive sprocket 32 installed in the front and rear of the fall prevention plate 20 to the lower side of the belt conveyor 12 drive chain 30 is fastened thereto ) Is driven in a caterpillar form, and as shown in FIG. 6, the scraper means 50 connected to the drive chain 30 is integrally driven. As shown in FIG. 8, the fall prevention plate 20 ) Passes through the horizontal state, and the scraper means 50 enters the chute 16 into the chute 16 at the moment when it passes the opening 16a of the chute 16, and continues vertically. As shown in FIG. 5, the scraper means 50 moving in a state is changed into a horizontal state while being in contact with the redirection means installed at the front side of the fall prevention plate 20, that is, the support roll 70. To collect falling lights on the falling-light prevention plate 20 The.
이때, 도 6에서 도시한 바와 같이, 상기 스크래퍼 수단(50)은 단면이 삼각형상으로 형성되어 바닥판(52a)과, 그 전방에 고정된 수직판(52b) 및, 상기 바닥판(52a)과 수직판(52b)에 연결되는 측벽(52c)으로 구성되어 스레기받이 형상으로 형성되기 때문에, 내측의 수용공간(52)에 낙광이 보다 안정적으로 수용 이동할 수 있게 한다.At this time, as shown in Figure 6, the scraper means 50 has a cross-section is formed in a triangular shape of the bottom plate (52a), the vertical plate (52b) fixed to the front and the bottom plate (52a) and Since it is composed of a side wall 52c connected to the vertical plate 52b and formed in the shape of a garbage collector, the falling light can be more stably received in the accommodation space 52 inside.
따라서, 종래 단순히 판상으로 낙광방지판(20)상의 낙광(14)을 스크래핑하는 것에 비하여 본 발명의 스크래퍼 수단(50)은 수용공간(52)을 갖는 쓰레받이 형상이므로, 낙광제거시 2차적인 낙광현상이 효율적으로 방지될 수 있는 것이다.Therefore, since the scraper means 50 of the present invention has a trap shape having a receiving space 52, compared to conventionally scraping the fall 14 on the fall prevention plate 20 in a plate shape, the secondary fallout phenomenon when removing the fall. This can be prevented efficiently.
이때, 도 6에서 도시한 바와 같이, 상기 스크래퍼 수단(50)은, 상기 측벽 (52c)의 일측에 일체로 형성된 연결편(52c')에 연결판(54)이 핀(56) 연결되고, 상기 연결판(54)의 상부에는 상기 구동체인(30)의 연결부(30b)사이의 이음부(30a)에 일체로 용접 고정되는 고정축(58)이 연결됨으로서, 도 8에서 도시한 바와 같이, 앞에서 설명한 방향전환시 상기 핀(56)을 축으로 원활하게 이루어 지는 것이다.At this time, as shown in Figure 6, the scraper means 50, the connecting plate 54 is connected to the pin (56) to the connecting piece (52c ') integrally formed on one side of the side wall (52c), the connection The upper portion of the plate 54 is connected to the fixed shaft 58, which is integrally welded and fixed to the joint portion 30a between the connecting portion 30b of the drive chain 30, as shown in FIG. The pin 56 is made smoothly to the axis when the direction change.
한편, 도 7에서 도시한 바와 같이, 상기 스크래퍼 수단(50)은 그 바닥판 (52a)의 끝단(52a')이 상기 낙광방지판(20)의 표면에 밀착 또는 이격상태에 따라 제 1-3 스크래퍼(50a)-(50c)가 하세트로서 구동체인(30)에 순환 설치되어 있어, 낙광방지판(20)에 낙광이 다량으로 쌓여있어도, 순차적으로 이동하면서 효과적으로 수용 이동시키어 슈트(16)측에서 장입시킬 수 있는 것이다.On the other hand, as shown in Figure 7, the scraper means 50 is the end (52a ') of the bottom plate (52a) according to the close contact or spaced state of the fall prevention plate 20 1-3 The scrapers 50a-50c are circulated in the drive chain 30 as a lower set, and even if a large amount of falls are accumulated on the fall prevention plate 20, they are accommodated and moved efficiently while sequentially moving to the chute 16 side. It can be charged at.
이에 따라서, 본 발명의 스크래퍼 장치(1)는 단순히 판상의 제거판을 낙광방지판(20)을 따라 이동하는 종래의 스크래퍼보다 보다 다량의 낙광을 안정적으로 제거할 수 있는 것이다.Accordingly, the scraper device 1 of the present invention can stably remove a large amount of fall light more than a conventional scraper that simply moves the plate-shaped removal plate along the fall prevention plate 20.
이와 같이 본 발명인 언로더의 붐 낙광 제거용 스크래퍼 장치에 의하면, 언로더의 붐부에 설치된 벨트 컨베이어로 부터 연속적으로 발생하는 낙광을 처리하기 위하여 스레받기 형상의 스크래퍼장치를 낙광방지판상에 설치하여, 낙광방지판상의 낙광들을 보다 효율적으로 추가적인 낙광없이 슈트로 투입 제거할 수 있어, 낙광방지판에서 부터의 추가적인 낙광을 방지하고, 과다한 낙광으로 인한 벨트 컨베이어의 가동중단을 예방하는 것이다,As described above, according to the scraper device for removing the boom falling light of the unloader of the present invention, in order to treat the falling light continuously generated from the belt conveyor installed in the boom part of the unloader, a scraper-shaped scraper device is provided on the falling light prevention plate, The fallouts on the baffles can be more efficiently introduced into the chute without additional fallouts, preventing further fallouts from the fallout prevention plates and preventing downtime of the belt conveyor due to excessive fallouts.
결국, 추가적인 작업 및 인원투입이 필요없어 언도더를 통한 원,연료의 하역작업을 보다 신속하게 수행하도록 하고, 특히 추가적인 낙광에 의한 환경오염을 방지시키는 우수한 효과를 제공하는 것이다.After all, no additional work and personnel input is required, so that the unloading of the raw and fuel through the unloader can be performed more quickly, and in particular, it provides an excellent effect of preventing the environmental pollution caused by additional fall.
본 발명은 특정한 실시예에 관련하여 도시하고 설명하였지만, 이하의 특허청구범위에 의해 마련되는 본 발명의 정신이나 분야를 벗어나지 않는 한도내에서 본 발명이 다양하게 개조 및 변화될수 있다는 것을 당업계에서 통상의 지식을 가진자는 용이하게 알수 있음을 밝혀두고자 한다.While the invention has been shown and described with respect to specific embodiments thereof, it will be apparent to those skilled in the art that various changes and modifications can be made without departing from the spirit or scope of the invention as set forth in the claims below. I would like to know that those who have knowledge of this can easily know.
Claims (4)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020010066704A KR100775318B1 (en) | 2001-10-29 | 2001-10-29 | A scrapper of unloader |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020010066704A KR100775318B1 (en) | 2001-10-29 | 2001-10-29 | A scrapper of unloader |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
KR20030034897A true KR20030034897A (en) | 2003-05-09 |
KR100775318B1 KR100775318B1 (en) | 2007-11-08 |
Family
ID=29566776
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR1020010066704A KR100775318B1 (en) | 2001-10-29 | 2001-10-29 | A scrapper of unloader |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
KR (1) | KR100775318B1 (en) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR101237081B1 (en) * | 2011-10-28 | 2013-02-25 | 현대제철 주식회사 | Apparatus for removing fallen ore of belt conveyor in ship loader |
KR200479221Y1 (en) * | 2015-06-18 | 2016-01-06 | 주식회사 대신우레탄 | Apparatus for managing fallen ore of belt conveyor |
KR20160053250A (en) * | 2014-10-31 | 2016-05-13 | (주)하남스틸써비스 | apparatus for recovering fallen coal |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR101134558B1 (en) | 2008-11-27 | 2012-04-16 | 주식회사 엘지화학 | Scrapper and Dryer for synthetic rubber |
KR101150191B1 (en) | 2010-03-17 | 2012-06-12 | 주식회사 웅비기계 | Lift for transferring powder |
KR101291542B1 (en) * | 2011-09-29 | 2013-08-08 | 현대제철 주식회사 | Apparatus for removing fallen ore of belt conveyor |
Family Cites Families (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5748808Y2 (en) * | 1979-09-13 | 1982-10-26 | ||
JPS5964414A (en) * | 1982-09-30 | 1984-04-12 | Ishida Scales Mfg Co Ltd | Lateral discharge bucket conveyer |
JPH032517Y2 (en) * | 1985-11-21 | 1991-01-23 | ||
JPS63116415U (en) * | 1987-01-26 | 1988-07-27 | ||
JPH0361970A (en) * | 1989-07-31 | 1991-03-18 | Canon Inc | Developing device |
JPH0539111A (en) * | 1991-08-02 | 1993-02-19 | Maruishi Sangyo:Kk | Carried material feeder for pivoted conveyer |
JPH0639830U (en) * | 1992-11-09 | 1994-05-27 | 日立金属株式会社 | Powder collection device |
JP3534568B2 (en) * | 1997-05-08 | 2004-06-07 | 三菱重工業株式会社 | Conveyor |
JP3086191B2 (en) * | 1997-07-01 | 2000-09-11 | 株式会社椿本バルクシステム | Spill recovery device for pivoted bucket conveyor |
-
2001
- 2001-10-29 KR KR1020010066704A patent/KR100775318B1/en not_active IP Right Cessation
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR101237081B1 (en) * | 2011-10-28 | 2013-02-25 | 현대제철 주식회사 | Apparatus for removing fallen ore of belt conveyor in ship loader |
KR20160053250A (en) * | 2014-10-31 | 2016-05-13 | (주)하남스틸써비스 | apparatus for recovering fallen coal |
KR200479221Y1 (en) * | 2015-06-18 | 2016-01-06 | 주식회사 대신우레탄 | Apparatus for managing fallen ore of belt conveyor |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
KR100775318B1 (en) | 2007-11-08 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR100775318B1 (en) | A scrapper of unloader | |
NL8401329A (en) | BELT TRANSPORTER FOR THE VERTICAL OR STEEL TRANSPORTATION OF GOODS. | |
KR100825574B1 (en) | An apparatus for removing coal adhered on a mavable chute of belt conveyor | |
US11781194B2 (en) | HBI slow cooling system and method | |
JP2011519803A (en) | Device and associated method for collecting fines | |
KR20190020447A (en) | Rail cleaning device for continuous ship unloader | |
KR102213981B1 (en) | Waste removing apparatus for skirt of belt-conveyor | |
US3487910A (en) | Scraper and conveyor apparatus | |
KR101298757B1 (en) | Drop ore removing device for continuous ship unloader | |
JPH0826460A (en) | Boom conveyor device for cargo handling device | |
KR102116812B1 (en) | Zipper type cover apparatus for belt conveyor | |
KR20040020390A (en) | falling material removal apparatus of on return belt | |
KR102135454B1 (en) | Apparatus for Recovering Fallen Coal having Improved Recovery | |
KR200216723Y1 (en) | Iron ore or coking coal removal device of iron ore | |
KR200224717Y1 (en) | Apparatus for removing iron pieces and crushing bad ores in raw materials | |
KR101266465B1 (en) | Apparatus for collecting accumulated ore of upper storage bin | |
KR100758423B1 (en) | Apparatus for collecting transporting goods on belt conveyor | |
CN217646909U (en) | Dry mushroom letter sorting platform | |
KR20050048840A (en) | Device for selective filtering annexed to conveyor | |
KR0135754Y1 (en) | Device for removing fallen coal | |
US4770110A (en) | Conveyor for removing burnt residue from an incinerator | |
KR20220002894U (en) | carrier roller with unloading device for belt conveyer | |
KR20000011539U (en) | Chute to detect and remove foreign substances | |
US3831735A (en) | Bulk material blending and reclaiming apparatus | |
KR20020049180A (en) | Apparatus for removing iron pieces and bad ores in transfering raw materials |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A201 | Request for examination | ||
E701 | Decision to grant or registration of patent right | ||
GRNT | Written decision to grant | ||
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20121102 Year of fee payment: 6 |
|
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20131105 Year of fee payment: 7 |
|
LAPS | Lapse due to unpaid annual fee |