KR20030031682A - Method for setting position of metal mold - Google Patents

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Abstract

PURPOSE: A method for setting position of metallic pattern is provided to arrange and fix the metallic pattern onto the surface of setting position of a machine such as milling machine accurately and easily by using a magnetized setting block. CONSTITUTION: The method for setting position of metallic pattern comprises the steps of lifting up the metallic pattern(10) using a crane; adhering four magnetized setting blocks(20) onto the bottom of each corner of the metallic pattern(10); moving the magnetized setting block(20) adhered metallic pattern(10) to the setting position surface of a processing machine; resting the metallic pattern(10) to the corner of which the setting blocks(20) are adhered on the setting position surface of the processing machine so that the metallic pattern(10) is accurately positioned on the setting position surface of the processing machine by closely adhering the outer surface of two setting blocks(20) out of the setting blocks(20) to a guiding plate(60) that is adhered onto the setting position surface of the processing machine in advance; and processing the metallic pattern(10) by clamping the metallic pattern(10) that is accurately arranged and fixed onto the processing machine, wherein a permanent magnet with an on/off switch(40) is installed inside the magnetized setting blocks(20) in advance.

Description

금형의 위치 셋팅 방법{Method for setting position of metal mold}Method for setting position of metal mold}

본 발명은 금형의 위치 셋팅 방법에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 금형을 밀링머신등의 설정된 가공위치에 정확하고 손쉽게 위치/고정시킬 수 있도록 한 금형의 위치 셋팅 방법에 관한 것이다.The present invention relates to a method for setting the position of a mold, and more particularly, to a position setting method of a mold for precisely and easily positioning / fixing a mold at a set machining position such as a milling machine.

통상적으로 금형은 기계제조업 분야의 핵심기술로서, 복잡성의 해결과 정밀도의 향상 및 작업의 용이성등이 개선되고 있다.In general, mold is a core technology in the field of machinery manufacturing, and the improvement of the resolution of the complexity, the improvement of the precision and the ease of operation are improved.

종래의 금형 가공에 있어서, 금형 가공을 위한 기계, 예를들어 밀링머신내에 설정된 가공위치에 금형을 정확한 위치로 배치 및 고정시키는 셋팅을 하게 된다.In the conventional mold processing, a setting is performed to arrange and fix the mold to the correct position at a machining position set in a machine for molding, for example, a milling machine.

여기서, 금형을 밀링머신에 셋팅시키는 종래의 방법을 첨부한 도 2를 참조로 순서대로 설명하면 다음과 같다.Here, it will be described in order with reference to Figure 2 attached to the conventional method for setting the mold in the milling machine as follows.

금형(10)을 크레인으로 들어올리는 단계와; 밀링머신내의 설정된 가공위치에 높이가 같은 4개의 셋팅블럭(30)을 금형(10)의 모서리와 일치되도록 배치시키는 단계와; 상기 금형(10)을 상기 4개의 셋팅블럭(30)상으로 이송시키는 단계와; 다이얼 게이지로 측정하면서 상기 금형(10)의 기준면과 상기 밀링머신의 기준면이 서로 일치되도록 상기 금형(10)을 좌우상하로 움직여서 맞추어주는 단계로 이루어진다.Lifting the mold 10 by a crane; Placing four setting blocks 30 having the same height at the set machining positions in the milling machine so as to coincide with the edges of the mold 10; Transferring the mold (10) onto the four setting blocks (30); While measuring by a dial gauge is made of the step of moving the mold 10 to the left and right and up and down so that the reference plane of the mold 10 and the reference plane of the milling machine coincide with each other.

이와 같이, 상기 밀링머신의 설정된 가공위치에 금형(10)이 정확하게 배치/고정되는 셋팅이 이루어지면, 금형(10)을 클램핑으로 고정시킨 후, 금형(10)을 가공하는 단계를 진행하게 된다.As such, when the mold 10 is accurately placed / fixed at a predetermined machining position of the milling machine, the mold 10 is fixed by clamping, and then the mold 10 is processed.

그러나, 상기 종래의 방법은 다음과 같은 단점이 있다.However, the conventional method has the following disadvantages.

상기 금형을 밀링머신의 가공위치에 있는 셋팅블럭상에 올려 놓는 수단으로 크레인을 사용하므로, 크레인의 오작동으로 인한 금형과 작업자간의 협착 사고가 따르는 위험이 있다.Since the crane is used as a means for placing the mold on the setting block at the machining position of the milling machine, there is a risk that the accident of the crane is caused by the stenosis between the mold and the operator.

또한, 금형을 밀링머신의 가공위치에 있는 셋팅블럭상에 올려 놓을 때, 셋팅블럭이 각각 움직이므로, 이를 고정시키며 위치를 맞추어주기 위하여 작업자가 밀링머신의 베드위쪽으로 올라가 직접 교정하는 바, 이는 작업자와 금형간의 부딪힘과 작업자의 미끌림등의 안전사고 위험이 있다.In addition, when the mold is placed on the setting block at the machining position of the milling machine, the setting blocks move, so that the operator climbs onto the bed of the milling machine and corrects the position to fix the position. There is a risk of safety accidents such as bumps and molds and worker slippage.

특히, 금형크기에 맞게 상기 셋팅블럭을 이동시켜 맞추어야 하고, 다이얼 게이지(Dial gauge)를 이용하여 금형 공작물에 충격을 주면 이동시키므로, 셋팅하는 시간이 오래 걸리는 단점이 있다.In particular, the setting block has to be moved to fit the mold size, and when a shock is applied to the mold workpiece using a dial gauge, the setting block takes a long time.

따라서, 본 발명은 상기와 같은 점을 감안하여 안출한 것으로서, 금형을 밀링머신등의 가공용 기계의 설정된 위치에 정확하고 손쉽게 배치/고정시킬 수 있도록 한 금형의 위치 셋팅 방법을 제공하는데 그 목적이 있다.Accordingly, an object of the present invention is to provide a method for setting a position of a mold in which the mold can be accurately and easily placed / fixed at a predetermined position of a processing machine such as a milling machine. .

도 1은 본 발명에 따른 금형의 위치 셋팅 방법을 순서대로 나타내는 개략도,1 is a schematic view showing in order the position setting method of the mold according to the present invention;

도 2는 종래의 금형의 위치 셋팅 방법을 순서대로 나타내는 개략도.2 is a schematic view showing a conventional method for setting a position of a mold.

<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명><Explanation of symbols for the main parts of the drawings>

10 : 금형20,30 : 셋팅블럭10: mold 20,30: setting block

40 : 온/오프스위치50 : 부착면40: on / off switch 50: mounting surface

60 : 안내판60: information board

이하, 본 발명을 첨부도면을 참조로 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, the present invention will be described with reference to the accompanying drawings.

상기한 목적을 달성하기 위한 본 발명은:The present invention for achieving the above object is:

크레인으로 금형(10)을 들어 올리는 단계와; 상기 금형(10)의 각 모서리 저면에 자성을 띠는 4개의 셋팅블럭(20)을 부착시키는 단계와; 상기 자성을 갖는 셋팅블럭(20)이 부착된 금형(10)을 가공기계의 설정 위치면으로 이동시키는 단계와; 상기 셋팅블럭(20)이 모서리에 부착된 금형(10)을 가공기계의 설정 위치면에 안착시키되, 상기 가공기계의 설정 위치면에 미리 부착되어 있는 안내판에 상기 셋팅블럭(20)중 두 개의 셋팅블럭(20)을 밀착시키므로, 금형(10)이 가공기계의 설정 위치면에 정확하게 위치되는 단계와; 상기 가공기계상에 정확하게 배치/고정된 금형(10)을 클램핑하여 가공하는 단계로 이루어진 것을 특징으로 하는 금형의 위치셋팅 방법을 제공한다.Lifting the mold 10 by a crane; Attaching four setting blocks (20) magnetically to the bottom of each corner of the mold (10); Moving the mold 10 to which the magnetic setting block 20 is attached to a setting position surface of a processing machine; Two of the setting blocks 20 are set on a guide plate which is attached to the set position surface of the processing machine while the mold 10 attached to the corner of the setting block 20 is pre-attached to the setting position surface of the processing machine. Since the block 20 is brought into close contact, the mold 10 is accurately positioned on the set position surface of the processing machine; Clamping the mold 10 is accurately placed / fixed on the processing machine to provide a method for positioning the mold, characterized in that consisting of.

바람직한 구현예로서, 상기 자성을 띠는 셋팅블럭(20)에는 미리 온/오프 스위치(40)를 갖는 영구자석을 내장시킨 것을 특징으로 한다.In a preferred embodiment, the magnetic setting block 20 is characterized in that the permanent magnet having the on / off switch 40 in advance.

여기서 본 발명의 실시예를 첨부한 도면을 참조로 더욱 상세하게 설명하면 다음과 같다. 첨부한 도 1은 본 발명에 따른 금형의 위치 셋팅 방법을 나타내는 개략도이다.Hereinafter, the embodiment of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings. 1 is a schematic view showing a position setting method of a mold according to the present invention.

금형을 제작하기 위하여, 여러가지 기계가공 절차를 거쳐야 하는 바, 본 발명은 금형(10)의 전체 윤곽이 가공된 상태에서 밀링머신등을 이용하여 금형(10)의 홀가공이나 면가공등의 정밀한 가공공정에 있어서, 자성을 갖는 셋팅블럭(20)을 이용하여 밀링머신등의 기계장치에 금형(10)을 정확하게 고정시키는 방법을 제공하고자 한 것이다.In order to manufacture a mold, various machining procedures have to be performed. The present invention uses a milling machine or the like to precisely process the hole 10 or the surface of the mold 10 using a milling machine while the entire contour of the mold 10 is processed. In the process, it is to provide a method for accurately fixing the mold 10 to a mechanical device such as a milling machine using the setting block 20 having a magnetic.

우선, 자성을 띠는 셋팅블럭(20)을 구비하게 되는데, 이 셋팅블럭(20)은 마치 다이얼게이지의 몸체부와 같이, 내부에 영구자석이 내장되고, 외표면에는 온/오프스위치(40)가 부착된 구조이다.First, a magnetic setting block 20 is provided. The setting block 20 has a permanent magnet inside, like the body of a dial gauge, and an on / off switch 40 on an outer surface thereof. Is attached to the structure.

특히, 상기 셋팅블럭(20)의 상면에는 금형(10)을 받쳐줄 수 있는 부착면(50)이 오목하게 절개되어 형성된다.In particular, the mounting surface 50 that can support the mold 10 is formed by recessing the upper surface of the setting block 20.

한편, 밀링머신등의 기계장치의 설정 위치면에는 셋팅을 위한 기준선이 되도록 한 안내판(60)이 부착된다.On the other hand, the guide plate 60 to be a reference line for setting is attached to the setting position surface of the machine, such as a milling machine.

이와 같이 자성을 갖는 셋팅블럭(20)을 구비하고, 안내판(60)을 부착한 상태에서, 본 발명의 방법을 순서대로 설명하면 다음과 같다.Thus, the method of the present invention will be described in order with the setting block 20 having magnetic properties and the guide plate 60 attached thereto in order.

먼저, 크레인으로 금형(10)을 들어 올리는 동시에 금형(10)의 각 모서리 저면에 상기 자성을 갖는 4개의 셋팅블럭(20)의 부착면(50)상에 부착시키되, 이때 셋팅블럭(20)의 온/오프스위치(40)를 온으로 조작하여 셋팅블럭(20)은 자성을 띠는 상태가 된다.First, the mold 10 is lifted by a crane and attached to the attachment surface 50 of the four setting blocks 20 having the magnetic properties at the bottom of each corner of the mold 10, wherein the setting block 20 is By operating the on / off switch 40 to on, the setting block 20 is in a magnetic state.

다음으로, 상기 자성을 갖는 셋팅블럭(20)이 부착된 금형(10)을 가공기계의 설정 위치면으로 이동시키는 동시에 가공기계의 설정 위치면에 안착시키는 단계를 진행한다.Next, the step of moving the mold 10 to which the magnetic setting block 20 is attached to the setting position surface of the processing machine and at the same time is seated on the setting position surface of the processing machine.

이때, 상기 가공기계의 설정 위치면에 미리 부착되어 있는 안내판(60)에 상기 셋팅블럭(20)중 두 개의 셋팅블럭(20)의 외측면을 밀착시키므로, 금형(10)이 가공기계의 설정 위치면에 자동적으로 정확하게 위치되어진다.At this time, the outer surface of the two of the setting blocks 20 of the setting block 20 is in close contact with the guide plate 60 that is previously attached to the setting position surface of the processing machine, the mold 10 is the setting position of the processing machine It is automatically positioned correctly on the face.

즉, 상기 안내판(60)은 금형(10)의 X축 기준설정으로 사용하는 것이 바람직하다.That is, the guide plate 60 is preferably used as the X-axis reference setting of the mold (10).

이에따라, 상기 가공기계상에 정확하게 배치/고정된 금형(X,Y,Z축 설정방향대로 배치 고정됨)을 클램핑하여 견고히 고정시킨 후, 기계가공 작업을 실시하게 된다.Accordingly, the mold (clamped and fixed in the X, Y, and Z-axis setting directions) accurately disposed / fixed on the processing machine is clamped and firmly fixed, followed by machining.

이와 같이, 밀링머신과 같은 가공기계의 설정 위치면에 금형을 정확하게 배치/고정시키므로, 기계가공 작업을 정확하게 실시할 수 있고, 종래에 작업자가 직접 올라가서 금형의 배열을 맞추는 등의 작업을 배제시킬 수 있다.In this way, since the mold is precisely placed / fixed on the set position surface of the processing machine such as a milling machine, the machining work can be performed accurately, and the worker can go up directly to eliminate the work such as the alignment of the mold. have.

이상에서 본 바와 같이, 본 발명에 따른 금형의 위치 셋팅 방법에 의하면, 자성을 띠는 셋팅블럭을 이용하여, 가공기계의 설정위치면에 금형을 정확하게 배치/고정시킬 수 있도록 함으로써, 금형에 대한 가공 정확도를 향상시킬 수 있고, 특히 종래의 방법보다 신속하게 금형을 배치/고정시킬 수 있으며, 종래에 작업자가 직접 가공기계의 위쪽으로 올라가 금형의 위치를 조정하는 위험한 작업을 배제할 수 있어, 안전사고의 예방을 도모할 수 있다.As described above, according to the position setting method of the mold according to the present invention, by using a magnetic setting block, it is possible to accurately arrange / fix the mold on the set position surface of the processing machine, thereby processing the mold The accuracy can be improved, especially the mold can be placed / fixed more quickly than the conventional method, and the operator can eliminate the dangerous work of manually moving up the processing machine to adjust the position of the mold. Can be prevented.

Claims (2)

크레인으로 금형(10)을 들어 올리는 단계와;Lifting the mold 10 by a crane; 상기 금형(10)의 각 모서리 저면에 자성을 띠는 4개의 셋팅블럭(20)을 부착시키는 단계와;Attaching four setting blocks (20) magnetically to the bottom of each corner of the mold (10); 상기 자성을 갖는 셋팅블럭(20)이 부착된 금형(10)을 가공기계의 설정 위치면으로 이동시키는 단계와;Moving the mold 10 to which the magnetic setting block 20 is attached to a setting position surface of a processing machine; 상기 셋팅블럭(20)이 모서리에 부착된 금형(10)을 가공기계의 설정 위치면에 안착시키되, 상기 가공기계의 설정 위치면에 미리 부착되어 있는 안내판에 상기 셋팅블럭(20)중 두 개의 셋팅블럭(20)의 외측면을 밀착시키므로, 금형(10)이 가공기계의 설정 위치면에 정확하게 위치되는 단계와;Two of the setting blocks 20 are set on a guide plate which is attached to the set position surface of the processing machine while the mold 10 attached to the corner of the setting block 20 is pre-attached to the setting position surface of the processing machine. Since the outer surface of the block 20 is in close contact, the mold 10 is accurately positioned on the set position surface of the processing machine; 상기 가공기계상에 정확하게 배치/고정된 금형(10)을 클램핑하여 가공하는 단계로 이루어진 것을 특징으로 하는 금형의 위치 셋팅 방법.And clamping the mold (10) precisely arranged / fixed on the processing machine. 제 1 항에 있어서, 상기 자성을 띠는 셋팅블럭(20)에는 미리 온/오프 스위치(40)를 갖는 영구자석을 내장시킨 것을 특징으로 하는 금형의 위치 셋팅 방법.The method of setting a mold according to claim 1, wherein the magnetic setting block (20) includes a permanent magnet having an on / off switch (40) in advance.
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